灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施編號:ZC—52—灌漿01唐山礦業(yè)公司灌漿施工常規(guī)安全技術(shù)措施施工單位通風(fēng)區(qū)蓋章編制人編制日期技術(shù)責(zé)任人審閱日期施工責(zé)任人審閱日期主管工程師審批日期副總工程師審批日期主任工程師審批日期灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。灌漿施工安全技術(shù)方法依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求和預(yù)防煤層自燃發(fā)怒需要,確保煤礦安全正常生產(chǎn),需要對采空區(qū)和廢棄巷道密閉內(nèi)采取預(yù)防性灌漿方法。為確保注漿安全,特編制灌漿常規(guī)安全技術(shù)方法。一、灌漿工藝步驟現(xiàn)在我礦灌漿工藝步驟為:老風(fēng)井地面灌漿站采取高壓水槍人工制成泥漿由泥漿池經(jīng)過濾網(wǎng)后至灌漿鉆孔,再由灌漿鉆孔至9L22石門,最終由9L22石門經(jīng)灌漿主支管道至各區(qū)域灌漿地點(diǎn)。二、灌漿前準(zhǔn)備工作井上人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)注漿設(shè)備是否完好,多種機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位是否靈敏可靠。各處閘閥是否在正確開關(guān)位置;儲水池蓄水量是否充足,照明設(shè)備是否齊全有效,制漿所需材料、工具是否充足,過濾網(wǎng)是否符合灌漿需要。三、存在關(guān)鍵事故隱患1、在灌漿過程中,存在密閉跑漿,造成灌漿地點(diǎn)巷道被漿淹沒,造成灌漿地點(diǎn)周圍出現(xiàn)微風(fēng)或無風(fēng)安全事故隱患。2、存在灌漿地點(diǎn)周圍煤、巖壁坍毀傷人安全事故隱患。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。3、存在灌漿地點(diǎn)周圍煤壁坍毀后出風(fēng),造成周圍風(fēng)流中有害氣體濃度超限,危及現(xiàn)場人員生命健康安全隱患。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。四、灌漿施工安全技術(shù)方法1、灌漿前首先根據(jù)要求安裝完善好灌漿管道、灌漿閥門、壓力表座等附件,確保灌漿系統(tǒng)安裝完善,而且沿途對灌漿管路系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)確定。2、在灌漿前對密閉完好情況進(jìn)行確定,而且清理好現(xiàn)場雜物,對密閉采取大板和撐子加固方法,進(jìn)行密閉打撐子時(shí),人員要精神集中,相互協(xié)作好,確保施工時(shí)安全。3、灌漿前,應(yīng)在灌漿地點(diǎn)安裝一部與井上灌漿站聯(lián)絡(luò)通訊電話,確保通暢完好,盡可能將電話安裝地點(diǎn)在新鮮風(fēng)流側(cè)。4、灌漿前,操作人員應(yīng)該站在灌漿管路一側(cè),將密閉周圍灌漿管路用鉛絲扎緊并綁在牢在周圍拱形棚腿上,預(yù)防灌漿時(shí)管路內(nèi)壓力過大,將灌漿管路呲墊跑漿傷人。在灌漿過程中,若密閉四面因?yàn)槊罕谒缮l(fā)生跑漿、漏漿情況,應(yīng)立刻停止灌漿,在密閉四面注充填材料堵嚴(yán)封實(shí)后方可繼續(xù)灌漿。5、灌漿時(shí),在灌漿路上安設(shè)壓力表,并設(shè)專員實(shí)時(shí)觀察鉆孔內(nèi)壓力情況,發(fā)覺壓力數(shù)據(jù)積聚上升或者出現(xiàn)異常,應(yīng)立刻查明原因并通知井上灌漿站停漿給水。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。6、灌漿前首先用大于1.5Mpa水壓試壓,經(jīng)試壓確定不跑水后,才能通知灌漿站給漿,井上灌漿站電話28872。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。7、灌漿安排二人,一人看孔,一人巡視管路。發(fā)覺異常立刻通知看孔人員打開泄?jié){閥門,進(jìn)行泄?jié){,同時(shí)通知灌漿站停漿給水。巡視管路人員要避開管路一側(cè)行走,預(yù)防管路接口處崩開,噴出高壓漿水傷人。當(dāng)發(fā)覺跑漿要立刻通知灌漿站停漿給水,待處理完成后,才能繼續(xù)給漿、注漿。8、灌漿前用水沖洗管路15分鐘,灌漿后用水沖洗管路20分鐘,觀察見清水為止。以后視情況合適調(diào)整灌漿時(shí)間。9、灌漿施工前應(yīng)在灌漿地點(diǎn)周圍根據(jù)要求吊掛一氧化碳便攜式,預(yù)防灌漿時(shí)因鉆孔周圍煤壁受壓力過大而坍毀,鉆孔出風(fēng)造成一氧化碳濃度超標(biāo)。10、灌漿施工過程中應(yīng)由隨時(shí)檢驗(yàn)有害氣體情況,若檢驗(yàn)有害氣體濃度超出《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí),必需把回風(fēng)系統(tǒng)全部些人員全部撤到安全地點(diǎn),而且立刻向區(qū)、礦調(diào)度匯報(bào)。11、灌漿當(dāng)班必需由副隊(duì)長及以上管技人員現(xiàn)場盯崗,負(fù)責(zé)灌漿效果及安全工作。施工中如遇特殊情況不能處理,要立刻向區(qū)、礦調(diào)度、值班區(qū)長匯報(bào),聽候指示。12、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)要求實(shí)施,如遇潰漿,或其它特殊情況另補(bǔ)方法。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。唐山礦通風(fēng)區(qū)灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。-灌漿施工安全技術(shù)方法座談會(huì)統(tǒng)計(jì)座談時(shí)間:.2.13座談地點(diǎn):通風(fēng)區(qū)會(huì)議室主持人:參與人員:管理人員:技術(shù)人員:操作人員:工程概況:依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求和預(yù)防煤層自燃發(fā)怒需要,確保煤礦安全正常生產(chǎn),需要對采空區(qū)和廢棄巷道密閉內(nèi)采取預(yù)防性灌漿或處理自然發(fā)怒灌漿方法。為確保注漿安全,特編制灌漿常規(guī)安全技術(shù)方法。工程關(guān)鍵事項(xiàng)及隱患問題:1、存在灌漿地點(diǎn)周圍煤、巖壁坍毀傷人安全事故隱患。2、存在漿地點(diǎn)周圍煤壁坍毀后出風(fēng),造成周圍風(fēng)流中有害氣體濃度超限,危及現(xiàn)場人員生命健康安全隱患座談人員意見:姚志勇:灌漿施工前應(yīng)在灌漿地點(diǎn)周圍根據(jù)要求吊掛一氧化碳便攜式,預(yù)防灌漿時(shí)因鉆孔周圍煤壁受壓力過大而坍毀,鉆孔出風(fēng)造成一氧化碳濃度超標(biāo)。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。王江:灌漿時(shí),設(shè)專員實(shí)時(shí)觀察鉆孔內(nèi)壓力情況,發(fā)覺異常立刻通知井上灌漿站停漿給水。灌漿常規(guī)安全技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。關(guān)鍵方法方案:1、灌漿當(dāng)班必需由副隊(duì)長及以上管技人員現(xiàn)場盯崗,負(fù)責(zé)灌漿效果及安全工作。施工中如遇特殊情況不能處理,要立刻向區(qū)、礦調(diào)度、值班區(qū)長匯報(bào),聽候指示。2、當(dāng)灌漿密閉周圍風(fēng)流中有害氣體濃度超出《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí),必需把回風(fēng)系統(tǒng)中全部些人員全部撤到安全地點(diǎn),而且立刻向區(qū)、礦調(diào)度匯報(bào)。