目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制根據(jù) 1根據(jù) 1二、工程概況 1工程介紹 1工程特性 1工程地質(zhì) 2重要工程數(shù)量 2三、施工布署 2組織機(jī)構(gòu)設(shè)立 3人員及機(jī)械準(zhǔn)備 4施工計(jì)劃安排 5施工臨時(shí)設(shè)施布置及規(guī)劃 5四、施工方案 5五、施工辦法及工藝 6土方開(kāi)挖 6渠道填筑 7砂礫石墊層 9砂漿墊層 10兩布一膜施工 10渠道混凝土 11矩形槽工程 13六、質(zhì)量確保方法 17渠道施工質(zhì)量確保方法 17兩布一膜鋪設(shè) 18混凝土 19鋼筋 20七、安全確保方法 21建立健全各項(xiàng)安全制度 21施工現(xiàn)場(chǎng)安全方法 21xxxxx北岸干渠五標(biāo)55+～57+250段渠道分部工程編碼：A5A一、編制根據(jù)根據(jù)根據(jù)水利部xx維吾爾自治區(qū)水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院《xxx攔河引水樞紐及北岸干渠工程技施圖》有關(guān)規(guī)定編制。二、工程概況工程介紹xxxxx攔河引水及干渠工程位于xxx縣與xxx縣交界的xxx干流段，工程地點(diǎn)處在東經(jīng)80°26’～81°43’、北緯43°39’～44°06’.工程由xxx攔河引水樞紐、干渠（長(zhǎng)）、總干渠（長(zhǎng)）及灌辨別干渠構(gòu)成。本標(biāo)段為xxx干渠第x標(biāo)段，起點(diǎn)坐標(biāo)為X=，Y=；末端坐標(biāo)為X=，Y=。對(duì)應(yīng)樁號(hào)為55+～73+，總長(zhǎng)。工程特性55+～57+250段渠道分部工程由兩部分構(gòu)成，55+～55+段為矩形槽，55+～55+、55+～57+250段為渠道工程。樁號(hào)范疇內(nèi)的55+～55+段為一分干閘（3#節(jié)制退水閘）、55+～55+段為xxx渡槽作為單獨(dú)的分部工程。矩形槽縱坡為1/2200；渠道縱坡為1/10000。矩形槽底寬，凈高，底板混凝土厚，側(cè)墻厚度由底至頂為漸變到。55+～55+渠道底寬4m，渠深，邊坡1:2.渠道邊坡和底板采用C20F200W6現(xiàn)澆混凝土板襯砌，板厚10cm。混凝土板下為兩布一膜（膜厚）的防滲層，膜下部設(shè)3cm厚M10砂漿墊層。底板按×分縫，邊坡按×分縫，縫寬2cm。渠道橫向每隔設(shè)立一道×隔梁，采用C20、F200、W6現(xiàn)澆砼。襯砌板豎向通縫布置，橫向錯(cuò)縫布置，渠道每5m及橫隔梁兩側(cè)均設(shè)立伸縮變形縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填嵌苯板，表層采用3cm厚改性瀝青填縫，其他構(gòu)造縫均采用M10砂漿勾縫，渠堤外邊坡1:。工程地質(zhì)55+～55+560、55+～57+250為全挖方，表部分部第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土層，厚1～6m下部為卵石混合土，地下水位于渠底下列6～10m，其中55+～56+304段表層黃土存在中～強(qiáng)濕陷性。55+560～55+為填方段，最大填方高度為12m，屬于高填方。重要工程數(shù)量渠道挖方：萬(wàn)方；渠道填方：2萬(wàn)方；兩布一膜：約萬(wàn)m2；渠道混凝土：4100m2；矩形槽混凝土：1770m3.三、施工布署以滿足業(yè)主對(duì)施工工期，工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)，文明施工的最大盼望，以及國(guó)家對(duì)環(huán)境與水土保持的法則為前提。以“建精品工程，創(chuàng)文明工地”為目的，優(yōu)化施工組織，施工方案，施工資源，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，確保整個(gè)工程“優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明”施工。以深化細(xì)化施工程序、施工辦法、施工進(jìn)度計(jì)劃，確保方法的合理性，可靠性為核心，把確保工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)之上。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵照各專(zhuān)業(yè)施工規(guī)范，實(shí)施原則化作業(yè)，制訂合理可行的技術(shù)方法，推廣采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料，提高工作效率和工程質(zhì)量。組織機(jī)構(gòu)設(shè)立組織管理55+～57+250渠道工程工程由xxxxx集團(tuán)有限公司xxxxxxxx標(biāo)工程項(xiàng)目部組織施工和管理，下設(shè)各有關(guān)職能部門(mén)與各作業(yè)隊(duì)實(shí)施面對(duì)面的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部代表公司對(duì)工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本全方面負(fù)責(zé)。由渠道一隊(duì)進(jìn)行施工。組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)部生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量安全部計(jì)劃合同部試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量安全部計(jì)劃合同部試驗(yàn)室第六作業(yè)組第五作業(yè)組第七作業(yè)組第三作業(yè)組第一作業(yè)組第二作業(yè)組第六作業(yè)組第五作業(yè)組第七作業(yè)組第三作業(yè)組第一作業(yè)組第二作業(yè)組質(zhì)量管理以總工程師為施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，根據(jù)質(zhì)量方針制訂質(zhì)量目的和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，以設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量手冊(cè)為根據(jù)，進(jìn)行施工質(zhì)量的過(guò)程控制和檢查評(píng)定；組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)，確保質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。具體工作由安全質(zhì)量環(huán)保部貫徹。安全管理以項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一負(fù)責(zé)人，強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)范化作業(yè)，堅(jiān)持防止為主，安全第一。制訂并檢查各項(xiàng)安全規(guī)章制度的貫徹狀況，消除施工中的多種安全隱患。具體工作由安全質(zhì)量環(huán)保部貫徹。工期管理項(xiàng)目部計(jì)劃部全方面負(fù)責(zé)施工的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作，做好施工區(qū)段的劃分，搞好工序銜接和核心工序施工調(diào)節(jié)，根據(jù)施工狀況，對(duì)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行修正調(diào)節(jié)，確?！昂诵墓て凇焙涂偣て谀康膶?shí)現(xiàn)。人員及機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃安排表單位管理人員砼工鋼筋工模板工起重工機(jī)械司機(jī)修理工普工累計(jì)渠道一隊(duì)10466611211086機(jī)具設(shè)備投入狀況序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量（臺(tái)/套）現(xiàn)狀備注1砼攪拌樓JS1000山東1良好2汽車(chē)起重機(jī)QY20江蘇1良好3砼運(yùn)輸罐車(chē)HNJJB8m3長(zhǎng)沙2良好4鋼筋加工設(shè)備多種型號(hào)太原6新購(gòu)5裝載機(jī)ZL50徐工2良好6插入振搗器ZN50/30溫州8新購(gòu)7發(fā)電機(jī)100KVA西安1良好備用8壓路機(jī)22T洛陽(yáng)1良好9挖掘機(jī)320美國(guó)2良好10自卸車(chē)20T陜西8良好11灑水車(chē)16T湖北1良好12振動(dòng)夯RY60Dxx2良好13塑膜焊機(jī)RH-山東2良好兩布一膜施工計(jì)劃安排根據(jù)施工圖紙、招標(biāo)文獻(xiàn)以及本工程特點(diǎn)和施工重點(diǎn)，本著快速、優(yōu)質(zhì)、高效的施工原則，結(jié)合我部人員的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力，進(jìn)行總體施工規(guī)劃和安排。本段渠道工程計(jì)劃7月30日開(kāi)工，6月30日竣工具體安排以下：（1）渠道55+~55+段：

清表：7月30日～8月02日土方開(kāi)挖：08月03日～08月09日渠道混凝土：08月10日～09月23日（2）渠道55+~55+段：

清表：8月03日～08月06日土方開(kāi)挖：08月27日～08月31日土方填筑：08月07日～08月26日渠道混凝土：04月21日～05月10日（3）渠道55+~57+250段：

清表：8月07日～08月16日土方開(kāi)挖：08月21日～10月19日土方填筑：08月17日～08月20日渠道混凝土：09月01日～10月20日04月21日～05月15日施工臨時(shí)設(shè)施布置及規(guī)劃施工平面布置圖（附件1）四、施工方案1、渠道挖方采用320挖掘機(jī)挖裝，20T自卸車(chē)?yán)\(yùn)至就近棄土場(chǎng)。2、渠道填方采用砂礫分層填筑壓實(shí)，早開(kāi)工、避免填筑速度過(guò)快，渠道混凝土盡量安排晚開(kāi)工，使高填方渠道有充足的沉降時(shí)間。3、矩形槽采用模筑混凝土分段澆筑，模板采用定型鋼模。五、施工辦法及工藝土方開(kāi)挖渠道開(kāi)挖施工工序原始地形測(cè)量原始地形測(cè)量測(cè)量測(cè)量放樣植被清理截水溝開(kāi)挖土方開(kāi)挖土方運(yùn)輸檢查驗(yàn)收邊坡修整施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖前根據(jù)原地面測(cè)量方案對(duì)該段原地面進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位復(fù)查無(wú)誤后根據(jù)施工圖規(guī)定計(jì)算開(kāi)挖邊線，全站儀放樣。開(kāi)挖邊線撒灰線標(biāo)記，每25m做標(biāo)示樁并標(biāo)明樁號(hào)，標(biāo)示樁妥善保護(hù)，缺失后及時(shí)補(bǔ)樁。根據(jù)地質(zhì)資料提供的土料各項(xiàng)物理指標(biāo)，做好清表?xiàng)壨梁屯诜竭\(yùn)用料開(kāi)采的平衡規(guī)劃。施工辦法場(chǎng)地清理：該段渠道重要為耕地，地表植被豐富，采用裝載機(jī)將紅線內(nèi)的一切植被、樹(shù)木、雜物等一并鏟除。部分難以去除的樹(shù)根等雜物，采用人工結(jié)合挖掘機(jī)去除；對(duì)于開(kāi)挖區(qū)內(nèi)含有樹(shù)根、垃圾、雜草等有機(jī)物的表土層，不能用作回填土方，去除后集中運(yùn)至指定的場(chǎng)地堆放。場(chǎng)地清理范疇為延伸到離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)2m的距離堤基清理：施工時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，裝載機(jī)配合。清基土方作為棄土解決。因該段耕地農(nóng)作物重要以玉米為主，根系發(fā)達(dá)，清基深度按50cm控制，確保清基后無(wú)樹(shù)根、草皮等，無(wú)不良地質(zhì)。堤基清理邊界超出設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊線外50cm。對(duì)于渠道挖方不作為運(yùn)用料的可不進(jìn)行清基。渠道開(kāi)挖開(kāi)挖前做好渠道兩側(cè)的排水設(shè)施，排水設(shè)施采用在渠道開(kāi)挖線兩側(cè)設(shè)立臨時(shí)排水溝或臨時(shí)擋水淰，避免地表水進(jìn)入坡面內(nèi)。開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格按照開(kāi)挖線進(jìn)行開(kāi)挖，盡量避免擾動(dòng)開(kāi)挖線之外的表土，確保不破壞基礎(chǔ)土壤構(gòu)造，開(kāi)挖邊坡預(yù)留不少于30cm厚保護(hù)土層，待下一道工序開(kāi)始前，由機(jī)械配合人工修破至設(shè)計(jì)坡面。當(dāng)渠底或邊坡開(kāi)挖中碰到軟弱土層時(shí)，將軟弱土全部挖除，同時(shí)需回填的部位按規(guī)定進(jìn)行回填解決。該段渠道挖方量大，故采用挖掘機(jī)配20T自卸車(chē)施工。開(kāi)挖次序?yàn)樽陨隙掠芍虚g向兩側(cè)水平分層分段開(kāi)挖渠道內(nèi)土方，分層高度約3m。開(kāi)挖料根據(jù)土方平衡規(guī)劃施工道路運(yùn)至填筑區(qū)、棄土區(qū)或臨時(shí)堆土場(chǎng)。渠道填筑渠道填筑施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備堤基清理分層填筑、攤鋪碾壓壓實(shí)度檢測(cè)渠堤成形邊坡修整清理驗(yàn)收含水量調(diào)節(jié)碾壓實(shí)驗(yàn)施工準(zhǔn)備本渠道分部工程填方段樁號(hào)為55+560～55+，填方高度（至渠頂）為～，屬高填方渠堤。施工前對(duì)填筑區(qū)內(nèi)進(jìn)行原地面測(cè)量，并將測(cè)量成果報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后對(duì)填筑面進(jìn)行清基。清基厚度為30cm，寬度為填筑邊線往外50cm，清基規(guī)定同挖方段渠道，清基后聯(lián)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對(duì)填筑基面進(jìn)行地質(zhì)確認(rèn)，若清基不徹底或存在不良地質(zhì)，按設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理人規(guī)定繼續(xù)對(duì)基面進(jìn)行清理至符合規(guī)定。清基完畢后按照施工圖紙測(cè)放渠堤中心線、填筑輪廓線，并埋設(shè)明顯的標(biāo)志樁。施工之前需要對(duì)渠道填料料場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查，然后對(duì)填料進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，獲得填料的自由膨脹率、粘粒含量、塑性指數(shù)等物理實(shí)驗(yàn)資料，進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，獲得最優(yōu)含水量、最大干密度參數(shù)。根據(jù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)獲得的參數(shù)進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)，根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證填筑料的壓實(shí)量能否達(dá)成設(shè)計(jì)干密度和相對(duì)密度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)成果與建立機(jī)構(gòu)共同研究擬定施工碾壓參數(shù)，涉及鋪土厚度、碾壓機(jī)械類(lèi)型、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)辦法等。施工辦法土料運(yùn)輸采用挖掘機(jī)裝料、自卸車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞?。采用進(jìn)占法鋪料，裝載機(jī)攤鋪壓平。為確保碾壓機(jī)械的工作面、確保邊角壓實(shí)度，鋪土邊線在水平距離上要進(jìn)行超填。在鋪料過(guò)程中，嚴(yán)格按照碾壓實(shí)驗(yàn)擬定的參數(shù)控制。鋪填時(shí)從低洼處開(kāi)始，水平分層鋪土，縱向分段，逐級(jí)碾壓。水平分層厚度根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)擬定，縱向分段長(zhǎng)度150m左右。分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志。不得漏壓、欠壓和過(guò)壓，上下層分段位置錯(cuò)開(kāi)。為確保堤防設(shè)計(jì)斷面內(nèi)土料壓實(shí)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，機(jī)械鋪土?xí)r邊線超填不少于30cm，填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后機(jī)械配合人工掛線按設(shè)計(jì)斷面削坡?？v向分層填筑坡面相接處、渠堤填筑與高邊坡地形坡面相接處，接坡坡面削坡至不不大于1:3。機(jī)械碾壓平行堤軸線方向進(jìn)行。施工前對(duì)碾壓操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，在碾壓過(guò)程中施工與質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。分段碾壓時(shí)，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不不大于，垂直堤軸線方向不不大于3m。渠堤填筑期間如需短時(shí)間停工，對(duì)其表面風(fēng)干土層經(jīng)常灑水潤(rùn)濕，保持含水量在控制范疇以內(nèi)。如需長(zhǎng)時(shí)間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以去除。翻填解決土料翻曬前，表面耕土及草皮樹(shù)根等雜物必須已清理干凈；破碎后土料中最大顆粒不能不不大于5cm，土料翻松后，規(guī)定，若差別過(guò)大應(yīng)將離異部分剔出，同時(shí)將未破碎的土塊剔除，杜絕出現(xiàn)過(guò)硬旋耕機(jī)無(wú)法破碎的現(xiàn)象，集料后平面應(yīng)平整，無(wú)凹坑，灑水浸潤(rùn)12小時(shí)后翻曬，實(shí)驗(yàn)人員要進(jìn)行含水量實(shí)驗(yàn)、及現(xiàn)場(chǎng)含水量控制。找出含水量變化與氣溫、風(fēng)速關(guān)系，擬定晾曬時(shí)間；通過(guò)跟蹤實(shí)驗(yàn)，擬定料場(chǎng)含水率的控制數(shù)值與填筑含水率的差值，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控含水量變化。合格料堆應(yīng)用彩條布覆蓋，防雨、防雪和防水份蒸發(fā)。裝車(chē)時(shí)，應(yīng)逐個(gè)料堆裝完，方便下一序開(kāi)采，另外，上車(chē)料含水率必須達(dá)成規(guī)范。工作面統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一整平、統(tǒng)一碾壓、統(tǒng)一驗(yàn)收。為提高效率、加緊進(jìn)度、確保質(zhì)量，碾壓機(jī)械與運(yùn)土機(jī)械配備比例以土料卸、鋪、壓工序持續(xù)進(jìn)行為原則合理擬定。砂礫石墊層根據(jù)規(guī)定對(duì)于渠道基礎(chǔ)為非砂礫石或卵石混合土的均需換填卵砂礫石，換填厚度為40cm。砂礫石采用天然砂礫料中篩選，其粒徑及級(jí)配滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。加工好的反濾料分類(lèi)堆放，不得混雜，并避免分離。砂礫石墊層施工采機(jī)械扎實(shí)，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。壓實(shí)后的墊層妥善保護(hù)，不允許破壞。在墊面上施工下一工序前，應(yīng)對(duì)墊層料進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行。為保持砂礫料正常的含水量，在日降雨量大時(shí)停止填筑，風(fēng)力和日照較強(qiáng)時(shí)，在坡面上灑水潤(rùn)濕以保持適宜的含水量。砂漿墊層M10水泥砂漿在拌和站集中拌制，罐車(chē)運(yùn)輸，然后用人力手推車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)，溜槽輸送到工作面。砂漿入倉(cāng)后人工用2米刮尺掛線刮平攤鋪，木抹拍實(shí)收面，大面平整。施工時(shí)，分段進(jìn)行，每段先左右渠坡再渠底。在砂漿人工收面時(shí)，為減少對(duì)成品砂礫石墊層的擾動(dòng)，采用爬梯靠于坡面上，人與坡面不直接接觸，爬梯根據(jù)渠坡長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)加工。兩布一膜施工施工工藝鋪設(shè)剪裁——對(duì)正搭齊——壓膜定型——清理——焊接實(shí)驗(yàn)——焊接——檢測(cè)——修補(bǔ)——復(fù)檢——驗(yàn)收兩布一膜鋪設(shè)為便于施工，土工膜幅寬為4～6m。施工前去除鋪設(shè)面上的一切雜物，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設(shè)范疇內(nèi)的全部積水。鋪設(shè)過(guò)程中作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男瑖?yán)禁一切可能引發(fā)土工膜損壞的施工作業(yè)。兩布一膜采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)次序沿垂直于連接渠軸線方向鋪設(shè)，即從渠道一側(cè)頂部由上而下鋪至渠底后，再?gòu)那子上露箱佋O(shè)至渠道一側(cè)頂部。每幅土工布從右至左或從左至右與下層土工布膜相接。鋪設(shè)時(shí)在縱橫方向余留2-3%的充裕。土工膜的焊接施工材料：每卷材料有廠家出廠質(zhì)量檢查合格，到貨材料對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)。土工膜由項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主指定廠家統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)，土工膜的焊接由廠家進(jìn)行。施工單位對(duì)材料及焊接質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。土工膜施工采用RH-熱和焊機(jī)焊接，熱合焊機(jī)行走，搭按寬度10cm不到部位采用手工焊槍補(bǔ)焊，對(duì)于土工膜小孔洞等損傷采用專(zhuān)用粘接膠粘接。兩布一膜正式施工邁進(jìn)行焊接和粘接實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)使用的焊機(jī)應(yīng)與正式的焊機(jī)相似，否則，重做實(shí)驗(yàn)。做好氣溫、風(fēng)速、濕度、焊接溫度和行走速度的統(tǒng)計(jì)，抗拉實(shí)驗(yàn)斷裂位置應(yīng)不在焊縫上，斷裂強(qiáng)度不不大于母材80%。主膜焊接后，兩側(cè)無(wú)紡布采用手提式縫紉機(jī)縫合連接。焊接完畢后作質(zhì)量檢查：目檢、充氣、驗(yàn)漏、抽樣后的抗拉實(shí)驗(yàn)。重要用目檢、沖氣檢漏和抗拉檢測(cè)為主，充氣長(zhǎng)度為30-60m，充氣壓力為，充氣持續(xù)1-5分鐘壓力減小為合格。土工布鋪設(shè)完畢，注意對(duì)成品的保護(hù)，為避免土工布受陽(yáng)光照射而老化或被風(fēng)吹動(dòng)而撕破，及時(shí)澆筑渠道底板和兩側(cè)邊坡混凝土。渠道混凝土施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線材料設(shè)備就位模板制安檢查驗(yàn)收評(píng)定辦理開(kāi)機(jī)合格證下達(dá)配合比砼攪拌、運(yùn)輸砼入倉(cāng)、人工平倉(cāng)振搗提漿、抹面收光拆模砼養(yǎng)護(hù)砼保護(hù)模板縱向模板采用與渠道混凝土等厚的10cm槽鋼制作，橫向模板采用木模板，木模長(zhǎng)度同混凝土板分塊尺寸，寬度同混凝土厚度，厚度2cm。槽鋼模板采用拉桿固定，木模采用在槽鋼模板上幫焊短鋼筋卡槽固定。模板安裝完畢后檢查高程、模板平面位置、幾何尺寸、模板加固與否牢固。模板與混凝土接觸面涂脫模劑。每一種作業(yè)面模板制做的數(shù)量，按日澆筑量計(jì)劃，為澆筑倉(cāng)數(shù)的倍，滿足施工強(qiáng)度?；炷涟韬吓c運(yùn)輸本渠道分部工程混凝土由1#拌合站集中拌制?；炷羾?yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的施工配合比拌制，嚴(yán)禁攪拌機(jī)操作人員更改數(shù)據(jù)?；炷岭S拌、隨運(yùn)、隨用，因故發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度減少等問(wèn)題時(shí)，在澆筑地點(diǎn)重新拌和，若混凝土初凝則按廢料解決，混凝土拌和時(shí)間不少于2min。混凝土水平運(yùn)輸采用8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)料混凝土澆筑渠道混凝土分段澆筑，分段長(zhǎng)度為格梁之間長(zhǎng)度。澆筑次序?yàn)橄雀窳汉蠡炷涟逡r砌；先澆渠底，后澆渠坡，最后澆壓頂，流水作業(yè)。每段砼澆筑施工前先用全站儀按每10米測(cè)設(shè)原則樁號(hào)，用墨線彈出每塊板的具體位置。渠底按分縫尺寸一次澆筑，渠坡按渠道橫向縫先跳倉(cāng)澆筑橫向板至渠頂，后填倉(cāng)。待一橫向板澆筑完畢后再填倉(cāng)澆筑另一橫向縫，工藝與跳倉(cāng)橫向縫相似。砼入倉(cāng)后，人工平倉(cāng)，刮杠刮平。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，澆筑邊坡混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始依次向上。模板四周采用插入式振動(dòng)棒，中間部分及底板、路沿板砼采用—平板振動(dòng)振搗直至表面泛漿。在砼澆筑過(guò)程中避免操作人員對(duì)土工膜的損壞，特別是靠模具邊角處振搗要到位振搗完畢后。收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，能夠減少糙率，提高輸水能力，增強(qiáng)防滲效果，延長(zhǎng)使用年限。收面工作規(guī)定做到表面平整光滑，無(wú)石子外漏，無(wú)蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立刻用原漿進(jìn)行收面，不得另拌水泥砂漿和灑水收面。其工序是先用長(zhǎng)木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達(dá)成密實(shí)，平整，光滑。拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模時(shí)不得影響混凝土的構(gòu)造。將模板的一端輕輕撬起，然后用堅(jiān)硬的物體在背面敲打，待全部松動(dòng)，從另一端取出。拆完后的模板應(yīng)立刻清理干凈、整修，校核，然后平放以備后用?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)是確保和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因混凝土襯砌構(gòu)造壁薄，外露面積大的特點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)。因本地區(qū)水資源缺少，混凝土養(yǎng)護(hù)重要采用在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土保溫、保濕，養(yǎng)護(hù)質(zhì)量容易確保。伸縮縫及構(gòu)造縫施工砼跳倉(cāng)澆筑時(shí)，將苯板按設(shè)計(jì)尺寸安裝到位，苯板固定用膠粘在模板上或先將苯板位置砼鋪好，作到相對(duì)固定，不跑位。待砼板養(yǎng)護(hù)到期之后，再將頂上2cm苯板用細(xì)鋼筋勾出，并用高壓氣泵將縫內(nèi)的塵土清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)滿足規(guī)定后，用配比好改性瀝青灌縫，灌縫要滿，密實(shí)。構(gòu)造縫砂漿根據(jù)施工配合比隨隨著用，填縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)但不得有積水。填縫飽滿密實(shí)，不得有空縫。填縫完畢和砂漿終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)或嵌縫處貼透明寬膠帶，使嵌縫砂漿保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞和振動(dòng)。矩形槽工程鋼筋骨架制作及安裝

報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收綁扎側(cè)墻鋼筋豎立成品、半成品標(biāo)示取樣實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆碼、立標(biāo)示標(biāo)牌綁扎底板鋼筋按部位、規(guī)格寄存分類(lèi)加工鋼筋焊接材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)檢查鋼筋施工工藝流程圖報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收綁扎側(cè)墻鋼筋豎立成品、半成品標(biāo)示取樣實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆碼、立標(biāo)示標(biāo)牌綁扎底板鋼筋按部位、規(guī)格寄存分類(lèi)加工鋼筋焊接材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收驗(yàn)收鋼筋在1#生產(chǎn)生活區(qū)鋼筋加工場(chǎng)地集中下料加工，農(nóng)用車(chē)?yán)\(yùn)至工地，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。使用前根據(jù)使用告知單核對(duì)材質(zhì)報(bào)告單并確認(rèn)與否與實(shí)物相符。鋼筋在加工前表面的油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均去除干凈。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。加工后的鋼筋在表面上無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。矩形槽鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎次序?yàn)橄鹊装搴髠?cè)墻，最后綁扎拉桿鋼筋。鋼筋加工的尺寸要符合施工圖紙的規(guī)定，鋼筋下料允許誤差不得超出有關(guān)規(guī)范規(guī)定。已綁扎好的鋼筋，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油污或其它有害的物質(zhì)。嚴(yán)禁在其上任意踏壓，影響鋼筋的保護(hù)層和間距鋼筋骨架外側(cè)與模板間設(shè)立同標(biāo)號(hào)砼墊塊，以滿足保護(hù)層厚度規(guī)定。槽身模板矩形槽模板分內(nèi)模和外模，內(nèi)模采用定型鋼模，外模采用組合鋼模，局部輔以木模。定型鋼模能夠運(yùn)用68+～69+段矩形槽mm*2500mm型模板。模板安裝前檢查模板有無(wú)變形，去除模板雜物內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。模板采用吊車(chē)吊裝，安裝前均勻涂刷脫模劑，板端采用螺拴連接，板縫用橡膠密封條或透明膩?zhàn)佣氯?；端模采用木模加工，鋼管支撐加固。矩形槽模板采用?nèi)拉加外撐的形式加固。內(nèi)外模板采用不不大于φ14的穿墻絲桿對(duì)拉，絲桿貼內(nèi)側(cè)模板處設(shè)錐形或倒八字型止?jié){塞。外側(cè)模板設(shè)腳手架斜撐，內(nèi)模設(shè)鋼管橫撐。模板加固前后均需檢查模板位置、高程，凈空尺寸、線性、平整度。矩形槽混凝土混凝土生產(chǎn)工藝流程框圖實(shí)驗(yàn)擬定配合比實(shí)驗(yàn)擬定配合比監(jiān)理工程師審批水泥、外加劑石子砂計(jì)量砼拌和出料砼運(yùn)輸砼入倉(cāng)砼平倉(cāng)振搗養(yǎng)護(hù)水時(shí)間控制快速蒸發(fā)預(yù)測(cè)溫度測(cè)定檢查離析水灰比坍落度檢測(cè)取樣強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)符合規(guī)定矩形槽混凝土分2次澆筑：第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)墻。矩形槽混凝土由1#拌合站集中拌制，8m3罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距2Km以內(nèi)?；炷敛捎玫踯?chē)提高料斗或溜槽入倉(cāng)?；炷练謱訚仓謱雍穸葹?0cm，插入式振搗器搗鼓密實(shí)。夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，在混凝土中適量的摻加緩凝劑，減緩混凝土的初凝速度，減少水化熱的產(chǎn)生?；炷劣昧弦谏w，避免日光曝曬，用冷卻水?dāng)嚢杌炷烈詼p少混凝土入模溫度?；炷翝仓^(guò)程中，派專(zhuān)人在模板上噴灑涼水，加緊模板的散熱速度。第一次混凝土澆筑完畢，在混凝土終凝前對(duì)二次澆筑混凝土接茬面刨毛，并用高壓水沖洗干凈。澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，對(duì)鑿毛面再次沖洗，使混凝土保持濕潤(rùn)但不能有積水，混凝土澆筑前先鋪5cm厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)砂漿再澆筑混凝土。新舊混凝土接觸處加強(qiáng)振搗。模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成以上時(shí)，可拆除非承重模板。模板拆除次序與模板安裝的次序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。拆除模板動(dòng)作應(yīng)輕緩，嚴(yán)禁蠻力猛力，造成模板變形和對(duì)混凝土有損壞。背水面拉模筋用角磨機(jī)貼混凝土面切齊，外漏鋼筋表面涂刷防腐漆，防腐漆顏色須與槽體混凝土顏色一致。迎水面拉筋處掏出止?jié){塞，用氣焊沿根部割除，對(duì)舊基面混凝土鑿毛，修補(bǔ)材料為預(yù)縮砂漿，修補(bǔ)前對(duì)基面進(jìn)行潤(rùn)濕，先刷一層水泥凈漿，砂漿分三次填入，木錘輕敲至表面出現(xiàn)少量漿液為止，層間用鋼絲刷刷毛解決，逐級(jí)修補(bǔ)至墻面。外露面用鐵抹子重復(fù)壓光并與接頭面混凝土平順密實(shí)。修復(fù)后專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不不大于7天，也可用透明膠帶粘貼保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期滿后用對(duì)修補(bǔ)部位磨光解決?；炷琉B(yǎng)生模板拆除后對(duì)外漏混凝土面及時(shí)覆蓋草簾或土工布灑水，使混凝土面保持濕潤(rùn)，高溫天氣加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。土方回填混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)對(duì)矩形槽兩側(cè)進(jìn)行回填，回填土料重要運(yùn)用合格挖方土料，就近堆放的回填土料采用采用1m3反鏟挖掘機(jī)挖甩分層進(jìn)料的方式。土料分層攤鋪采用人工進(jìn)行，鋪料厚度不得不不大于30cm，采用小型平板振動(dòng)夯壓實(shí)，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，槽身側(cè)墻兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，不得偏壓。六、質(zhì)量確保方法渠道施工質(zhì)量確保方法挖方渠道在渠道開(kāi)挖和回填過(guò)程中，測(cè)量人員跟蹤作業(yè)，對(duì)每一層開(kāi)挖或填筑均進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，確保斷面尺寸符合規(guī)定。施工過(guò)程中，做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的查看和統(tǒng)計(jì)工作，與設(shè)計(jì)地質(zhì)狀況不符時(shí)及時(shí)告知監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。高填方渠道盡量選用優(yōu)質(zhì)填料。因本分部工程填方段填方高度大，最大填方高度12m，計(jì)劃采用容易確保壓實(shí)質(zhì)量的砂礫石作為填方材料。加強(qiáng)填筑材料的調(diào)查、室內(nèi)實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)的碾壓施工實(shí)驗(yàn)，以擬定最優(yōu)的施工參數(shù)，確保渠堤填筑質(zhì)量。填筑時(shí)，上下兩層結(jié)合處，先將上一層填筑面刨毛并灑水濕潤(rùn)后，再進(jìn)行回填。填筑邊角處機(jī)械無(wú)法壓實(shí)的部位，采用人工配合小型夯具扎實(shí)。相鄰作業(yè)面盡量均衡填筑上升，分段接頭預(yù)留坡度不不大于1:3接頭處填筑時(shí)應(yīng)隨填隨清坡，并保持濕潤(rùn)，確保不留單薄面。采用先施工填方段渠道，后施工渠道混凝土，確保填筑段有足夠的時(shí)間自然沉降。填方完畢后埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，定時(shí)測(cè)量，根據(jù)沉降變化曲線分析地基變形發(fā)展趨勢(shì)，鑒定地基的穩(wěn)定，為下一步渠道混凝土施工提供參數(shù)指導(dǎo)。渠道翻填解決（一）堤身土料填筑的技術(shù)規(guī)定1.含水率的解決（1）低含水率的灑水解決當(dāng)土料的含水率比施工填筑最優(yōu)含水率低，可在取土?xí)r用霧狀水給土料加水，然后將土料堆置在另一處，擱置一定時(shí)間，使含水率均勻，即可用于填筑。（2）高含水率的人工翻曬解決選擇適宜的場(chǎng)地，用齒耙將土耙碎，堅(jiān)硬粘土用鐵銑切成厚1～2cm薄片，每層深10～20cm，挖后使其互相架空晾曬，待表層稍干即打碎成不大于2～3cm的土塊，繼續(xù)翻曬。表層稍干用鐵楸翻動(dòng)一次，如此重復(fù)，直至含水率減少到施工控制含水率范疇為止。2.卸、鋪料土料進(jìn)占法卸料，鋪土壓實(shí)應(yīng)從最低部位開(kāi)始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順坡鋪土填筑，鋪土應(yīng)按選定或由壓實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定的厚度進(jìn)行控制，當(dāng)靠近邊坡鋪土?xí)r，應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線一定余量，人工鋪料為10cm，機(jī)械鋪料為30cm。土料的鋪填與壓實(shí)工序應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，以免土料被曬干而影響填筑質(zhì)量。對(duì)表面已風(fēng)干的土層，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，在其上再填新土前應(yīng)作表面刨毛和灑水濕潤(rùn)。3.壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，碾壓機(jī)具的行走方向應(yīng)平行于堤軸線，不適宜垂直堤軸線方向碾壓。若以履帶式拖拉機(jī)或拖拉機(jī)帶碾滾作為壓實(shí)機(jī)械時(shí)，則可采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)工藝，碾跡套壓寬度宜不不大于10cm。若以鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車(chē)等作為壓實(shí)機(jī)械時(shí)，可采用輪跡排壓法工藝，輪跡套壓寬度宜為3～5cm。分段分片碾壓時(shí)，相鄰兩個(gè)工作面碾跡的搭接寬度，平行堤軸線方向應(yīng)不不大于，垂直堤軸線方向宜為3～5m。相鄰工作面有高差時(shí)應(yīng)以斜坡相接，坡比1:3，且應(yīng)濕潤(rùn)、刨毛，對(duì)機(jī)械碾壓不到的死角，應(yīng)輔以夯具進(jìn)行扎實(shí)。若填土出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體狀況及時(shí)解決，或挖除，或刨松后重新碾壓，經(jīng)檢查合格后才干鋪填新土。4.堤身的結(jié)合解決堤身結(jié)合處在施工中應(yīng)高度重視，解決不當(dāng)往往在汛期造成滲漏、滑坡等重大險(xiǎn)情。堤身連接面應(yīng)嚴(yán)格去除雜物，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定以1:3的坡銜接。在老堤身連接土層面上灑水并刨毛后沿水平層面鋪設(shè)新土，沿水平層面進(jìn)行碾壓。鋪土厚度、土料含水率、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)干密度都必須嚴(yán)格控制。兩布一膜鋪設(shè)土工膜的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)定。并檢查出廠合格證，按不同批次、型號(hào)及規(guī)格分別進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。土工膜采用專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸過(guò)程中的破損裁剪土工膜時(shí)，裁剪人員應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)合土工膜有無(wú)破損、孔洞、撕裂等缺點(diǎn)，若有，應(yīng)及時(shí)用合格的母材修補(bǔ)，其范疇?wèi)?yīng)超出破洞周邊10～20cm。對(duì)難于修補(bǔ)的不合格部分應(yīng)裁剪剔除掉。土工膜按照規(guī)定方式進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)達(dá)成平順、整潔、無(wú)褶皺、無(wú)繃緊、無(wú)破損；與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平緊貼、避免架空。土工膜采用專(zhuān)用焊接設(shè)備焊接。焊接人員為廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或經(jīng)生產(chǎn)廠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格。焊接前，應(yīng)隨機(jī)取樣膜上試焊，進(jìn)行充氣實(shí)驗(yàn)。測(cè)試原則為：氣壓,5min內(nèi)無(wú)明顯壓降方為合格。用鋼尺控制復(fù)合土工膜搭接寬度不不大于10cm，偏差在0～+2cm之間。在施工中每條接縫應(yīng)統(tǒng)計(jì)搭接寬度不少于5點(diǎn)。土工膜進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵照高處膜壓低處膜，上游膜壓下游膜的方式進(jìn)行焊接。應(yīng)確保兩幅膜的搭接邊沿平行，可減少熱熔焊接爬行機(jī)行走時(shí)碰到的阻隔，以免燙傷光面膜。焊接前要把光面膜清理干凈，多種雜物、灰塵、水漬用干凈的麻布擦凈，保持光面膜的干燥。一幅焊接完畢后再對(duì)下一幅進(jìn)行焊接，能夠減少?gòu)?fù)合土工膜上的褶皺。應(yīng)根據(jù)焊接時(shí)的天氣、溫度、季節(jié)等，適時(shí)調(diào)節(jié)熱熔焊接爬行機(jī)的焊接溫度和行走速度，以確保焊接質(zhì)量。當(dāng)外界空氣濕度過(guò)大、大風(fēng)天氣、氣溫過(guò)低時(shí)應(yīng)停止施工。加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用打火機(jī)、火柴、化學(xué)溶劑或類(lèi)似的東西；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得穿硬底鞋作業(yè)，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類(lèi)能損害土工膜的東西?；炷寥窟M(jìn)場(chǎng)原材料按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，經(jīng)檢查合格并報(bào)監(jiān)理單位審批后方可投入使用。確保貯罐密封良好，避免材料受潮，不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥分別貯放。貯放期不超出三個(gè)月運(yùn)至工地的水泥，按200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)、同批次為一種取樣單位，局限性200t的也作為一種取樣單位。重要檢測(cè)：水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等粗細(xì)骨料由業(yè)主指定的砂石料供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)砂石料的檢測(cè)嚴(yán)格按照《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL251-)進(jìn)行。在拌和場(chǎng)，每班最少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化分別控制在±%（砂）和±%（小石）范疇內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的狀況下，每?jī)尚r(shí)檢查一次，根據(jù)變化狀況及時(shí)調(diào)節(jié)施工配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁互相混雜和混入泥土。進(jìn)場(chǎng)活性材料及外加劑均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列有關(guān)原則：(1)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-(2)用于混凝土中的外加劑(涉及減水劑、加氣劑、緩凝劑等)，其質(zhì)量應(yīng)符合DL／T5100一