“6S”管理方案（暫行）1目的6S是一種基礎(chǔ)管理工具，通過推行6S管理，達(dá)到以下目的：1)改善和提高公司企業(yè)形象2)提高員工的整體素質(zhì)3)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保障企業(yè)安全生產(chǎn)4)保持設(shè)備的完好，提高品質(zhì)5)改善員工的精神面貌，使組織活力化2范圍本方案適用于精塑新材料生產(chǎn)區(qū)。3職責(zé)3.1為推動(dòng)6S管理工作進(jìn)行，建立6S管理小組：總負(fù)責(zé)人：具體負(fù)責(zé)人：各區(qū)域6S管理員：3.2職責(zé)劃分3.2.1總負(fù)責(zé)人職責(zé)：擬定6S管理小組各項(xiàng)工作目標(biāo)，全面負(fù)責(zé)6S工作的監(jiān)督與落實(shí)。3.2.2負(fù)責(zé)人職責(zé)：協(xié)助總負(fù)責(zé)人執(zhí)行6S管理，負(fù)責(zé)6S管理日常工作的策劃與監(jiān)督執(zhí)行，負(fù)責(zé)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)和特別問題的解決，負(fù)責(zé)會(huì)議組織和召開及檢查后的不合格項(xiàng)、整改項(xiàng)、分?jǐn)?shù)等的統(tǒng)計(jì)和匯總、考核。3.2.3各區(qū)域6S管理員職責(zé)：a)協(xié)助負(fù)責(zé)人執(zhí)行6S管理；b)參與本區(qū)域每周6S檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)、整改項(xiàng)的改進(jìn)情況；4規(guī)則4.1各區(qū)域6S管理員每周五組織本區(qū)域相關(guān)人員進(jìn)行一次檢查，遇有特殊情況可適當(dāng)調(diào)整，如雨雪天氣、審核需求、大型外部參觀檢查等。4.2檢查結(jié)果周六下班前報(bào)送到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部對各區(qū)域報(bào)送的檢查結(jié)果進(jìn)行匯總存檔備查。4.3生產(chǎn)部每周一對所有區(qū)域檢查一遍，對于檢查中存在問題連續(xù)出現(xiàn)的問題，對該區(qū)域6S管理員列入績效考核。4.4考核措施：4.4.1為將此項(xiàng)工作落到實(shí)處，將6S管理列入績效考核。4.4.2周評比：每周進(jìn)行6S檢查，檢查結(jié)束張榜公布。4.4.3月總評：匯總當(dāng)月各次檢查結(jié)果，評出先進(jìn)、落后并進(jìn)行公示。5相關(guān)文件《6S管理細(xì)則》6記錄《6S檢查記錄表》“6S”管理細(xì)則（暫行）1目的提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，提升企業(yè)形象，預(yù)防為主，保證安全。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范適用于精塑新材料全體員工。3術(shù)語與定義3.1“6S”“6S”即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清潔（SEIKETSU）、安全（SECURITY）、清掃（SEISO）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、6個(gè)項(xiàng)目，由于這6個(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，因此就簡稱“6S”。3.26S管理的定義：6S管理就是對生產(chǎn)工作現(xiàn)場各種機(jī)器、工具、設(shè)備、材料、產(chǎn)品等所有物品所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提高人的素質(zhì)的管理活動(dòng)。3.2.1整理（SEIRI）整理（SEIRI）指將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。3.2.2整頓（SEITON）整頓（SEITON）是對整理之后留在現(xiàn)場物品分類放置，排列整齊，所有物品定點(diǎn)定位明確，放置安全，標(biāo)識(shí)清楚，保證需要使用時(shí)完好可用拿取方便。3.2.3清掃（SEISO）清掃（SEISO）指是指通過整理整頓后的結(jié)果進(jìn)行清理打掃，也就是將工作場所內(nèi)的看見和看不見的地方打掃干凈。最重要的是對工具、機(jī)器設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢與保養(yǎng)。3.2.4安全（SECURITY）安全（SECURITY）指建立安全巡視和檢查制度，及時(shí)查找和解決各種安全隱患，預(yù)知、預(yù)防不安全人為、物為及環(huán)境因素并徹底改善消除。3.2.5清潔（SEIKETSU）清潔（SEIKETSU）指將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。使整理、整頓、清掃的成果保持在最佳狀態(tài)。3.2.6素養(yǎng)（SHITSUKE）素養(yǎng)（SHITSUKE）指每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣）。4職責(zé)4.16S管理小組：策劃6S管理小組各項(xiàng)工作目標(biāo)，全面負(fù)責(zé)6S工作的監(jiān)督與落實(shí)。4.2生產(chǎn)區(qū)域6S負(fù)責(zé)人：（由生產(chǎn)部牽頭組織檢查）a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)“6S”管理的整體規(guī)劃、組織與檢查。b)負(fù)責(zé)公共衛(wèi)生區(qū)域、廠區(qū)衛(wèi)生劃分與分配。c)負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)辦公區(qū)域的“6S”管理。4.3各生產(chǎn)車間：a)負(fù)責(zé)制訂車間辦公區(qū)域、衛(wèi)生區(qū)域、基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的日常管理與6S管理，每周檢查至少一次。b)參與生產(chǎn)系統(tǒng)“6S”管理檢查標(biāo)準(zhǔn)的制訂。c)負(fù)責(zé)制訂本車間的6S規(guī)范及日常管理。d)參加生產(chǎn)區(qū)域組織的“6S”管理檢查。5生產(chǎn)場所6S管理規(guī)范5.1主通道和車間內(nèi)通道保持暢通。通道上無雜物，廢件、生產(chǎn)廢料、垃圾等。不允許車輛進(jìn)入車間（叉車除外）。5.2樓梯及樓梯口不得放置任何定位以外的物品，臺(tái)階無松動(dòng)、開裂、開焊等損壞現(xiàn)象。5.3垃圾箱每天早上8：30前清理完畢，必要時(shí)隨時(shí)清理。桶蓋及時(shí)蓋好，并放置于指定區(qū)域。垃圾箱、垃圾桶應(yīng)保持桶外干凈各部位完好無損。5.4按材質(zhì)或用途將可回收垃圾分類，并明確標(biāo)識(shí)區(qū)域。同一屬性物品內(nèi)不得有其他屬性物品，不得超過區(qū)域線。5.5儀表箱、配電柜做好名稱和危險(xiǎn)等相關(guān)標(biāo)識(shí)，表殼及箱內(nèi)無任何雜物、廢線路及灰塵。保證周圍1米內(nèi)不得堆放任何雜物和易燃物品5.6窗戶玻璃應(yīng)無任何粘貼物、無裂縫、殘缺，鏡面無污漬、水跡、灰塵5.7物品柜、工具箱、更衣柜等箱體頂部及底部不得放置任何物品，箱內(nèi)無雜物、無垃圾、損壞的工具等一切與生產(chǎn)無關(guān)的物品。箱體外表及內(nèi)部無油漬、鐵屑、積塵等6員工著裝、儀容儀表規(guī)范6.1按相應(yīng)要求穿戴相應(yīng)工裝，行政管理干部穿戴正裝或工作裝，一線操作工穿戴普通工裝，維修工穿戴防護(hù)裝、安全帽、勞保鞋，電工穿戴防護(hù)裝、安全帽、絕緣鞋，保衛(wèi)人員穿戴保安服,其他人員穿戴工裝。所有人員要穿戴干凈整潔，扣子、拉鏈扣好、拉好，安全帽佩戴正確，鞋子穿戴規(guī)范。6.2女員工頭發(fā)前不遮眼，留長發(fā)的要束好或盤好，不能披散，不準(zhǔn)穿高跟鞋和裙子。男員工不準(zhǔn)赤膊和穿拖鞋，不能留長發(fā)，前不遮眼，后不過衣領(lǐng)，梳理整齊。注意上、下班的服飾和儀容。7現(xiàn)場操作規(guī)范7.1操作人員按操作程序進(jìn)行操作，不能竄崗、睡崗、換崗。禁止違章作業(yè)，防止造成人身傷害。7.2通曉廠紀(jì)廠規(guī)，熟記與自己生產(chǎn)工作有關(guān)的制度和標(biāo)準(zhǔn)。7.3在崗位上不大聲談笑和唱歌，不得用手機(jī)聊天、玩游戲，禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場與他人爭執(zhí)，打架斗毆。7.4嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，不擅自離崗，有事先請假，同意后方可離崗。7.5每天上班做好生產(chǎn)工作前的準(zhǔn)備工作，充分利用生產(chǎn)停車、工作間隙對自己的工作現(xiàn)場進(jìn)行清理、整頓，隨時(shí)做好設(shè)備的擦試保養(yǎng)工作。7.6下班時(shí)檢查當(dāng)天工作，有無遺漏或疏忽，注意及時(shí)彌補(bǔ)，隨手關(guān)機(jī)器、關(guān)窗戶。7.7禁止酒后上班，禁止上班干與工作無關(guān)的事情，禁止偷盜公司或他人任何財(cái)物。7.8不得隨意使用其他部門電腦，私客未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得使用公司電腦。7.9無工作需要，不得擅自進(jìn)入計(jì)算機(jī)房、檔案室、財(cái)務(wù)部、會(huì)議室