粉煤灰供應(yīng)及運(yùn)輸服務(wù)方案供應(yīng)和運(yùn)輸方案的執(zhí)行為確保本項(xiàng)目的供貨工作順利開(kāi)展，我們將成立專門的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，制定設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢方案，并協(xié)調(diào)技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)檢部等各部門的工作，以保證供貨期的達(dá)成。粉煤灰運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)識(shí)包裝是保護(hù)產(chǎn)品性能，提高其使用價(jià)值的手段。通過(guò)儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^(guò)程使產(chǎn)品完整無(wú)損地運(yùn)到目的地。包裝必須在完全干燥、產(chǎn)品編號(hào)、接頭標(biāo)記保護(hù)完成并檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行。包裝必須根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件和客戶的要求進(jìn)行作業(yè)，做到包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠。包裝產(chǎn)品的外形和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定。在運(yùn)輸過(guò)程中，我們將派專人負(fù)責(zé)汽車裝運(yùn)，并派員押車到工地，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并及時(shí)反饋給公司總部，以便作出第一時(shí)間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位。粉煤灰裝載和加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況。粉煤灰供應(yīng)和運(yùn)輸?shù)姆椒á龠\(yùn)輸時(shí)，按要求進(jìn)行配套發(fā)運(yùn)；②汽車裝載不超過(guò)行駛證中核定的載質(zhì)量；③裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；④運(yùn)輸粉煤灰時(shí)，據(jù)粉煤灰規(guī)格、重量選用汽車。⑤構(gòu)粉煤灰的體積超過(guò)規(guī)定時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能裝車。交貨和驗(yàn)收為保證該項(xiàng)目加工工期、使產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和交貨均達(dá)到合同要求。產(chǎn)品運(yùn)抵到安裝地后根據(jù)發(fā)貨清單及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的交貨及驗(yàn)收。我們將派專人負(fù)責(zé)交貨及驗(yàn)收工作。交貨工作由我們公司和定做方的專職人員共同進(jìn)行交貨及驗(yàn)收工作。包裝件(箱包裝、捆包裝、框架包裝)開(kāi)箱清點(diǎn)時(shí)由雙方人員一起進(jìn)行。交貨依據(jù)：依據(jù)開(kāi)出的“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙。交貨：依據(jù)“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙逐件清點(diǎn)，核對(duì)產(chǎn)品的名稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。交貨產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等和發(fā)貨清單相符并雙方確認(rèn)，然后辦理交接手續(xù)。產(chǎn)品供應(yīng)周期我們將結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)積極地組織加工力量，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短加工周期，滿足甲方所規(guī)定的供貨期限。我們公司提供的所有貨物都采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施，以滿足長(zhǎng)途內(nèi)陸運(yùn)輸?shù)囊螅⒕哂辛己玫姆莱?、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)措施。我們通過(guò)公路汽運(yùn)將貨物運(yùn)送到買方指定的交貨地點(diǎn)。為了保障粉煤灰的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，我們對(duì)入庫(kù)的粉煤灰按品種和出廠日期進(jìn)行分別堆放，并進(jìn)行標(biāo)志。我們堅(jiān)持先到先用的原則，并防止混合使用。我們不允許將粉煤灰與石灰、滑石粉、水泥等粉狀物混在同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，以免誤用或混雜。粉煤灰的儲(chǔ)存方式一般分為散裝和袋裝兩種。對(duì)于散裝粉煤灰，我們需要注意防潮和防水。粉煤灰受潮后會(huì)結(jié)塊，降低強(qiáng)度，甚至不能使用。因此，在儲(chǔ)存散裝粉煤灰時(shí)，我們需要加覆蓋物防雨，保持倉(cāng)庫(kù)干燥，屋頂和外墻不得漏水。對(duì)于臨時(shí)露天存放的粉煤灰，我們采取防雨措施，并使用油氈、油布或油紙等鋪墊防潮。我們建議不要將粉煤灰存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般存放3個(gè)月后，粉煤灰的強(qiáng)度會(huì)降低約10%～20%。如果存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，強(qiáng)度降低會(huì)更大。因此，超過(guò)3個(gè)月的粉煤灰在使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)，并按試驗(yàn)測(cè)定的強(qiáng)度等級(jí)使用。對(duì)于袋裝粉煤灰，我們同樣需要注意防潮和防水。袋裝粉煤灰受潮后也會(huì)結(jié)塊，降低強(qiáng)度，甚至不能使用。因此，在儲(chǔ)存袋裝粉煤灰時(shí)，我們不要弄破紙袋，保持倉(cāng)庫(kù)干燥，屋頂和外墻不得漏水，地面墊板離地不小于300mm，堆垛高度一般不應(yīng)超過(guò)10袋。我們需要按品種、強(qiáng)度等級(jí)和出廠日期分別堆放，不得混雜，并應(yīng)有明顯標(biāo)志，要先到先用。對(duì)于臨時(shí)露天存放的粉煤灰，我們也需要采取防雨措施，及時(shí)加覆蓋物防雨，底板墊高，并使用油氈、油布或油紙等鋪墊防潮。同樣建議不要將粉煤灰存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)3個(gè)月的粉煤灰在使用前也必須進(jìn)行試驗(yàn)，并按試驗(yàn)測(cè)定的強(qiáng)度等級(jí)使用。為了保障粉煤灰的運(yùn)輸，我們對(duì)準(zhǔn)備運(yùn)輸?shù)姆勖夯易龊梅雷o(hù)措施，以防損傷。我們將運(yùn)輸控制分為五步進(jìn)行：1）裝載前的驗(yàn)證；2）有效地執(zhí)行細(xì)則，包括執(zhí)行防雨加固方案和到貨后立即執(zhí)行接收條款；3）選取和維護(hù)運(yùn)輸工具；4）正確選取運(yùn)輸路線；5）人員的安排和考核，明確人員的職責(zé)，并進(jìn)行有關(guān)細(xì)則的宣傳教育。2.3.2裝卸貨時(shí)的注意事項(xiàng)在裝卸粉煤灰時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：1.天氣變化要密切關(guān)注，避免貨物被雨淋濕，因?yàn)榉勖夯胰菀捉Y(jié)塊板。在雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。2.裝卸過(guò)程中，要及時(shí)清除甲板或車門上散落的粉煤灰。3.裝貨時(shí)要盡量裝平，避免出現(xiàn)山頭。2.4卸貨時(shí)的注意事項(xiàng)在卸貨時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：1.同時(shí)要用高壓空氣將車廂上的粉煤灰吹凈。2.根據(jù)天氣狀況，不卸貨的車門盡量關(guān)閉，避免潮氣和車廂汗?jié)瘛?.卸貨時(shí)需要壓水，但要避免壓到上邊柜，以免車廂汗?jié)瘛?.在貨艙即將卸畢時(shí)，工人有時(shí)會(huì)用抓斗或其他東西撞擊貨艙，以將艙壁上的粉煤灰震落。但要采取措施防止損壞車輛，或提前交涉采取措施。運(yùn)輸粉煤灰時(shí)，要使用專用車輛。儲(chǔ)存散裝粉煤灰時(shí)，地面要抹水泥砂漿面，不得混有雜物，最好使用灌倉(cāng)。不同品種和不同出廠日期的粉煤灰應(yīng)分開(kāi)貯放。2.5應(yīng)急預(yù)案及處理2.5.1組織保障項(xiàng)目部設(shè)有應(yīng)急支持小組，建立內(nèi)部和外部溝通機(jī)制。項(xiàng)目經(jīng)理親自指導(dǎo)、指揮應(yīng)急支持小組的日常工作，直接聽(tīng)取應(yīng)急支持小組的各種報(bào)告。在特定的緊急狀況下將召集會(huì)議，組織臨時(shí)機(jī)構(gòu)或者親赴現(xiàn)場(chǎng)處理，直至緊急狀況解除。各分組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)急預(yù)案措施的組織、落實(shí)、實(shí)施。2.5.2基本應(yīng)急措施項(xiàng)目部將采取“策劃、分析和提高作業(yè)水平”等措施予以防控，以應(yīng)對(duì)影響施工正常運(yùn)行的潛在風(fēng)險(xiǎn)因素。在第三方責(zé)任、不可控因素等導(dǎo)致的實(shí)際發(fā)生的緊急情況時(shí)，將按照預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案，“即時(shí)報(bào)告、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、請(qǐng)求支援、替換替代、調(diào)整計(jì)劃”等措施。2.5.3應(yīng)急預(yù)案1.天氣突變應(yīng)急預(yù)案：如在裝卸貨物期間遇天氣突變，如降雨大風(fēng)等情況，及時(shí)對(duì)貨物進(jìn)行遮蓋，保證貨物安全接收。2.車輛故障應(yīng)急預(yù)案：在運(yùn)輸前，通知供應(yīng)商備用操作及維修人員待命。如在途中運(yùn)輸車輛出現(xiàn)故障，立即安排維修技術(shù)人員進(jìn)行維修。如確定無(wú)法維修，及時(shí)調(diào)用備用車輛，采取緊急運(yùn)輸措施，保證在最短時(shí)間內(nèi)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。3.道路堵塞應(yīng)急預(yù)案：在材料運(yùn)輸過(guò)程中遇到交通堵塞情況，服從當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T的協(xié)調(diào)指揮，加強(qiáng)交通管制。應(yīng)建議改變運(yùn)輸計(jì)劃，或者尋求新的通行路線，保證順利通過(guò)。4.道路事故應(yīng)急預(yù)案：在運(yùn)輸車輛發(fā)生交通事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并上報(bào)供應(yīng)商、工程項(xiàng)目部及保險(xiǎn)公司，說(shuō)明情況，積極協(xié)調(diào)主管部門處理。必要時(shí)，協(xié)調(diào)主管部門在做好記錄的前提下“先放行后處理”。5.不可抗力應(yīng)急預(yù)案：如果在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生不可抗力情況，首先應(yīng)將運(yùn)輸設(shè)備放置在相對(duì)安全的地方并妥善保管，利用一切可能的條件將事件和動(dòng)態(tài)通知工程項(xiàng)目部，并按照工程項(xiàng)目部的授權(quán)開(kāi)展工作。如果基本通訊條件不具備，則應(yīng)記錄相關(guān)信息并保管貨物，直到與工程項(xiàng)目部聯(lián)系或不可抗力事件解除。一旦不可抗力的影響消除，如果具備繼續(xù)承運(yùn)的條件，供應(yīng)商將在確保設(shè)備和運(yùn)輸人員安全的前提下，繼續(xù)實(shí)施運(yùn)輸計(jì)劃。6.粉煤灰供應(yīng)及運(yùn)輸服務(wù)方案：我們嚴(yán)格遵循“質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量方針，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全過(guò)程控制，并按照精品要求組織設(shè)計(jì)、施工、原材料采購(gòu)和檢驗(yàn)。我們承諾所提供的設(shè)備是全新、先進(jìn)、成熟、完整和安全可靠的高質(zhì)量性能產(chǎn)品，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行國(guó)家同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照甲方要求生產(chǎn)。我們還承諾在產(chǎn)品出廠后定期進(jìn)行質(zhì)量回訪。如果在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，我們將在用戶通知后保證2小時(shí)內(nèi)給予電話答復(fù)，如果需要現(xiàn)場(chǎng)處理，我們將保證在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題。我們還有應(yīng)急預(yù)案，對(duì)于重點(diǎn)客戶和距離相對(duì)較遠(yuǎn)的客戶，我們?cè)谏a(chǎn)合同規(guī)定產(chǎn)品的同時(shí)，也同時(shí)生產(chǎn)出對(duì)應(yīng)的重要配件。一旦供貨的產(chǎn)品發(fā)生故障，可以馬上將配件發(fā)出，節(jié)省了售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間。4.粉煤灰檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：此標(biāo)準(zhǔn)適用于拌制混凝土和砂漿時(shí)作為摻合料的粉煤灰，以及水泥生產(chǎn)中作為活性混合材料的粉煤灰。檢測(cè)參數(shù)包括細(xì)度（45μm方孔篩篩余）、含水量、安定性、燒失量、需水量比、活性指數(shù)、三氧化硫和游離氧化鈣。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（判定標(biāo)準(zhǔn)）及其需引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰，以及試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及其需引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法和GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法。粉煤灰供應(yīng)及運(yùn)輸服務(wù)方案普通混凝土和砂漿所使用的粉煤灰設(shè)施環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：4.2試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對(duì)濕度不低于50%。試件養(yǎng)護(hù)池水溫應(yīng)保持在20℃±1℃范圍內(nèi)。4.3檢測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)4.3.1檢測(cè)設(shè)備精度序號(hào)名稱型號(hào)量程（最小分度值）1負(fù)壓篩析儀245μm方孔篩——2電子天平FSY-1500.01g3電熱恒溫干燥箱AY200250℃~300℃4蒸發(fā)皿101-3——5干燥器————6電子天平Y(jié)P30010~3000g7水泥專用量瓶NJ-160A150mL8水泥凈漿攪拌機(jī)————9水泥稠度和凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀——1mm4.3.2標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)1.GSB14-1511水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉。2.GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣。4.4取樣方法及試樣數(shù)量刪除了明顯有問(wèn)題的段落，并對(duì)每個(gè)標(biāo)題進(jìn)行了小幅度的修改和改寫(xiě)。同時(shí)，將表格的排版進(jìn)行了調(diào)整，使得表格更加清晰易讀。4.4.1對(duì)于同一生產(chǎn)商、同一等級(jí)、同一品種、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)且不超過(guò)10天的摻合料為一批進(jìn)行驗(yàn)收，但一批的總量不應(yīng)超過(guò)200噸。如果不足200噸，則應(yīng)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。4.4.2每個(gè)編號(hào)為一個(gè)取樣單位。當(dāng)散裝粉煤灰運(yùn)輸工具容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。4.4.3取樣方法應(yīng)按照GB12573-2008進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少為6kg。4.5檢測(cè)方法4.5.1細(xì)度（45μm方孔篩篩余）1）設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查。檢查和核對(duì)所需設(shè)備是否正常，必要時(shí)進(jìn)行記錄；檢查和核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行記錄；檢查和核對(duì)環(huán)境溫度，并進(jìn)行記錄。2）試樣核對(duì)檢查。核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并進(jìn)行記錄。3）檢測(cè)與計(jì)算。①檢測(cè)。檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1596-2005。操作步驟、細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)如下：a.將測(cè)試用粉煤灰樣品置于溫度為105℃~110℃的烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫。b.稱取試樣約10g，準(zhǔn)確至0.01g，倒入45μm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。c.接通電源，將定時(shí)開(kāi)關(guān)固定在3min，開(kāi)始篩析。d.開(kāi)始工作后，觀察負(fù)壓表，使負(fù)壓穩(wěn)定在4000Pa~6000Pa。若負(fù)壓小于4000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析。e.在篩析過(guò)程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。f.3min后篩析自動(dòng)停止，停機(jī)后觀察篩余物，如出現(xiàn)顆粒成球、粘篩或有細(xì)顆粒沉積在篩框邊緣，用毛刷將細(xì)顆粒輕輕刷開(kāi)，將定時(shí)開(kāi)關(guān)固定在手動(dòng)位置，再篩析1min~3min直至篩分徹底為止。將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量，準(zhǔn)確至0.01g。②計(jì)算。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T1596-2005附錄A第A.5條。45μm方孔篩篩余按下式計(jì)算，計(jì)算至0.1%。F=（G1/G）×100式中：F——45μm方孔篩篩余，%；G1——篩余物的質(zhì)量，g；G——稱取試樣的質(zhì)量，g。45μm方孔篩篩余檢測(cè)結(jié)果F′按下式計(jì)算，計(jì)算至0.1%。F′=F×K式中：F′——45μm方孔篩篩余檢測(cè)結(jié)果，%；F——45μm方孔篩篩余，%；K——篩網(wǎng)校正系數(shù)。3）篩網(wǎng)的校正。和試件制備將試驗(yàn)樣品和水按照配合比加入攪拌機(jī)中，攪拌3~5min，停機(jī)后用刮板將漿料從攪拌機(jī)內(nèi)刮出，倒入模具中，壓實(shí)至表面平整，然后抹平表面，模具放在水槽中浸泡24h。C.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定將試驗(yàn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)稠度用水按照比例加入維卡儀中，攪拌30s后，讀取維卡儀示數(shù)，即為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。④安定性的測(cè)定A.試驗(yàn)前必須做到：——維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；——調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；——攪拌機(jī)運(yùn)行正常。B.試驗(yàn)操作將試驗(yàn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)稠度用水按照比例加入維卡儀中，攪拌30s后，將維卡儀放置在震動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)15s，停止振動(dòng)后，觀察試樣的變形情況，記錄下試驗(yàn)結(jié)果。C.安定性的計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T1596-2005和GB/T1346-2001。安定性按下式計(jì)算，計(jì)算至0.1min。S=(t1-t)/t1×100式中：S——安定性，%；t1——試驗(yàn)前標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，ml；t——試驗(yàn)后標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，ml。使用水泥凈漿攪拌機(jī)時(shí)，需先用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉片。將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將稱好的500g試驗(yàn)樣品加入水中，注意防止水和試驗(yàn)樣品濺出。在攪拌時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，先低速攪拌120s，停15s，再高速攪拌120s停機(jī)。經(jīng)過(guò)攪拌后，將試驗(yàn)樣品漿裝入試模中，插搗小刀輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余試驗(yàn)樣品漿，然后將試模和底板移到維卡儀上，調(diào)整至試桿下，降低試桿直至與試驗(yàn)樣品漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入試驗(yàn)樣品漿中。操作完成后，以試桿距底板之間的距離來(lái)記錄試桿的距離，以試桿沉入試驗(yàn)樣品漿并距底板6mm±1mm的試驗(yàn)樣品漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度試驗(yàn)樣品漿，其拌和水量為該試驗(yàn)樣品的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按試驗(yàn)樣品質(zhì)量的百分比計(jì)。在代用法中，使用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法來(lái)測(cè)定試驗(yàn)樣品的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。拌和結(jié)束后，將試驗(yàn)樣品漿一次裝入錐模內(nèi)，插搗小刀輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐降至試驗(yàn)樣品漿表面，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試錐垂直自由地沉入試驗(yàn)樣品漿中。記錄試錐下沉深度時(shí)，以試錐下沉深度28mm±2mm時(shí)的試驗(yàn)樣品漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該試驗(yàn)樣品漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按試驗(yàn)樣品質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍，需重新稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到28mm±2mm為止。在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)法的安定性測(cè)定前，需進(jìn)行準(zhǔn)備工作，包括調(diào)整維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，將試錐接觸錐模頂面時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，以及確保攪拌機(jī)運(yùn)行正常。每個(gè)試樣需要制作兩個(gè)試件。每個(gè)雷氏夾需要配備質(zhì)量約75g~85g的玻璃板兩塊。與試驗(yàn)樣品漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要涂上一層油。雷氏夾試件的成型方法：將已擦油的玻璃板上放置預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾，用標(biāo)準(zhǔn)稠度試驗(yàn)樣品漿一次裝滿雷氏夾。在裝滿漿時(shí)，一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平。接著蓋上稍涂油的玻璃板，立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。沸煮方法：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使其能夠在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需要中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。然后脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確至0.5mm。接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（C），準(zhǔn)確至0.5mm。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該粉煤灰安定性合格。當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。如果再次不合格，則認(rèn)為該粉煤灰為安定性不合格。燒失量的檢測(cè)：首先檢查所需設(shè)備是否正常，必要時(shí)作記錄。其次，核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄。最后，檢查環(huán)境溫度，并記錄。然后核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T176-2008。操作步驟和注意事項(xiàng)包括：將來(lái)樣采用四分法縮分至約100g，經(jīng)0.08mm方孔篩篩析，用磁鐵吸去篩余物中金屬鐵，將篩余物經(jīng)過(guò)研磨后使其全部通過(guò)0.08mm方孔篩。將樣品充分混勻后，裝入帶有磨口塞的瓶中并密封。然后稱取約1g試樣(m1)，精確至0.0001g，置于已灼燒恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上，放在馬弗爐內(nèi)從低溫開(kāi)始逐漸升高溫度，在（950±25）℃下灼燒15min~20min，取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量m2。反復(fù)灼燒，直至恒量。粉煤灰/g水/g膠砂/g對(duì)比砂/g試驗(yàn)砂/g2505050017535350b．將試模放在跳桌上，跳25次，使膠砂充分密實(shí)。c．將第二層膠砂裝至試模頂部，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣向中心搗實(shí)，使其密實(shí)均勻。d．用刮刀將試模頂部刮平，用潮濕棉布覆蓋試模，靜置24h。e．試模表面清理干凈，用毛刷刷去試模表面粉塵，用砂紙輕輕打磨試模頂部，使其平整。f．將試模放在跳桌上，跳25次，使試件充分密實(shí)。g．試件放在標(biāo)準(zhǔn)溫度下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)定時(shí)間。②計(jì)算按下式計(jì)算：需水量比（%）=（m2-m1）/m1×100式中：m1——試樣質(zhì)量，g；m2——試樣加水后質(zhì)量，g。試驗(yàn)次數(shù)為兩次，用兩次試驗(yàn)平均值表示測(cè)定結(jié)果，計(jì)算至0.1%。同一試驗(yàn)室的允許差為絕對(duì)偏差±0.2%。標(biāo)準(zhǔn)砂是一種用于測(cè)試混凝土流動(dòng)性的材料。在調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)砂時(shí)，需要按照要求加入一定量的水，以達(dá)到流動(dòng)度在130mm~140mm之間。具體的調(diào)配方法為，先在試模中放入一層膠砂，壓實(shí)后再放入第二層膠砂，最后用小刀和搗棒進(jìn)行整理和壓實(shí)。在整個(gè)過(guò)程中，需要穩(wěn)定試模，以免移動(dòng)。進(jìn)行流動(dòng)度試驗(yàn)時(shí)，需要在6分鐘內(nèi)完成從加水到測(cè)量擴(kuò)散直徑的過(guò)程。在試驗(yàn)之前，需要檢查設(shè)備、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境溫度是否符合要求。同時(shí)，還需要核對(duì)試樣是否符合要求。當(dāng)流動(dòng)度在130mm~140mm范圍內(nèi)時(shí)，記錄加水量，并計(jì)算需水量比。在檢測(cè)活性指數(shù)時(shí)，需要使用GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品、符合GB/T17671-1999規(guī)定的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)砂和潔凈的飲用水。在試驗(yàn)過(guò)程中，需要按照配合比將對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂分別進(jìn)行測(cè)試，并注意細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)。粉煤灰的供應(yīng)和運(yùn)輸方案應(yīng)該包括以下內(nèi)容：首先，確定粉煤灰的生產(chǎn)廠家并與其進(jìn)行合作，以確保粉煤灰的質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定性。其次，制定合理的運(yùn)輸方案，保證粉煤灰的及時(shí)到達(dá)和安全運(yùn)輸。最后，進(jìn)行必要的質(zhì)量控制，確保粉煤灰符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于試驗(yàn)?zāi)z砂的制備和試驗(yàn)，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。制備三個(gè)試件并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。計(jì)算活性指數(shù)時(shí)，需要使用試驗(yàn)?zāi)z砂和對(duì)比膠砂的28天抗壓強(qiáng)度值，按照標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算得出活性指數(shù)。三氧化硫的檢測(cè)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，包括設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境檢查。試樣核對(duì)檢查后，按照標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè)。在試驗(yàn)過(guò)程中，需要使用鹽酸、氯化鋇溶液、硝酸銀溶液和水等試劑和材料，按照標(biāo)準(zhǔn)步驟進(jìn)行操作。細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)包括：稱取試樣時(shí)精確至0.0001g，加熱溶液直至水泥分解完全，過(guò)濾液體時(shí)使用中速濾紙和慢速濾紙，用溫水洗滌直至檢驗(yàn)無(wú)氯離子為止。：1.取樣：取一定質(zhì)量的粉煤灰樣品，放入燒杯中。2.加乙二醇：加入適量的乙二醇，使樣品濕潤(rùn)。3.加無(wú)水乙醇：加入無(wú)水乙醇，使樣品完全濕潤(rùn)。4.滴加鹽酸：滴加鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液，直至試液呈現(xiàn)淺紅色。5.滴加指示劑：加入甲基紅-溴甲酚綠混合指示劑溶液，試液變成橙黃色。6.繼續(xù)滴加鹽酸：繼續(xù)滴加鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液，直至試液變成紅色。7.記錄滴定體積：記錄滴定體積，計(jì)算游離氧化鈣的含量。C.計(jì)算游離氧化鈣的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)XCaO按下式計(jì)算，計(jì)算至0.01%：XCaO=（V×c×56.08×100）/m式中：XCaO——游離氧化鈣的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，%；V——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的滴定體積，mL；c——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度，mol/L；56.08——氧化鈣的摩爾質(zhì)量，g/mol；m——樣品的質(zhì)量，g。以上是對(duì)粉煤灰檢驗(yàn)的詳細(xì)步驟和計(jì)算方法，希望對(duì)大家有所幫助。本文介紹了粉煤灰的檢測(cè)方法和結(jié)果判定規(guī)則。首先，取約0.5g試樣，加入30mL乙二醇-乙醇溶液，裝上冷凝管，在游離氧化鈣測(cè)定儀上進(jìn)行加熱煮沸，并用苯甲酸-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至微紅色消失。在計(jì)算游離氧化鈣的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)時(shí)，需進(jìn)行兩次試驗(yàn)，取平均值表示測(cè)定結(jié)果，計(jì)算至0.01%。若檢測(cè)結(jié)果符合技術(shù)要求，則為等級(jí)品，否則需進(jìn)行復(fù)檢，并根據(jù)復(fù)檢結(jié)果判定等級(jí)。最后，需要進(jìn)行試樣、樣品、檢測(cè)方法和結(jié)果判定的核對(duì)，并處理異常事故。發(fā)生異常事故時(shí)，必須按照《異常情況及意外事故處理程序》（ZF09/CX/18-09/11）進(jìn)行處理。1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求1.1執(zhí)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）標(biāo)準(zhǔn)，并遵守《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的相關(guān)規(guī)定。如果其他標(biāo)準(zhǔn)與《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）不一致，則以《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）為準(zhǔn)。1.2技術(shù)要求粉煤灰的主要性能指標(biāo)如下：序號(hào)名稱C50及以上C50以下《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）1細(xì)度(45μm方孔篩）（％）≤12.0≤25.02氯離子含量（%）≤95≤1053需水量比（%）≤5≤84燒失量（%）≤1.0≤0.025含水量（%）≤3.0≤3.06SO3含量（%）≤10/7CaO含量（%）≤1.0≤1.08游離CaO含量（％）≤1.0/國(guó)標(biāo)技術(shù)要求（GB/T1596-2005）Ⅰ級(jí)≤12/Ⅱ級(jí)≤25≤4.0注：（1）F類粉煤灰——由無(wú)煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。C類粉煤灰——由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰。（2）用于鐵路混凝土的粉煤灰應(yīng)符合鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求的相應(yīng)指標(biāo)。（3）在凍融破壞環(huán)境下，粉煤灰的燒失量不宜大于3.0%。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行一車一驗(yàn)，對(duì)其數(shù)量及等級(jí)等按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2.2數(shù)量驗(yàn)收以施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際過(guò)磅為準(zhǔn)。如果賣方對(duì)數(shù)量有異議，則由買方驗(yàn)收單位與賣方共同選擇第三方進(jìn)行復(fù)磅（復(fù)磅應(yīng)選擇技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格且距離施工現(xiàn)場(chǎng)較近的公磅處進(jìn)行）。如果復(fù)磅數(shù)量與送貨單數(shù)量之差不超過(guò)±3‰范圍，則以送貨單為準(zhǔn)；如果超出±3‰范圍，則以復(fù)磅數(shù)量為準(zhǔn)。復(fù)磅發(fā)生的費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。3、質(zhì)量保證期從物資交貨驗(yàn)收合格之日起，質(zhì)量保證期為3個(gè)月。十、擬投入本項(xiàng)目的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備清單序號(hào)生產(chǎn)設(shè)備、儀器名制造廠規(guī)格型號(hào)額定產(chǎn)能或生產(chǎn)參考數(shù)狀況備注一1攪拌站惠州泰華HZS18032立方米/小時(shí)2良好2骨料秤惠州泰華3600kg10良好3水泥秤惠州泰華1600kg2良好4粉煤灰秤惠州泰華500kg2良好5水秤山東博山800kg2良好6外加劑秤帶寬60kg4良好7皮帶輸送機(jī)惠州泰華1000mm10良好8斜皮帶輸送機(jī)惠州泰華25m3/半2良好9螺旋輸送機(jī)惠州泰華直徑Φ323mm4良好10螺旋輸送機(jī)惠州泰華直徑Φ273mm4良好11砂石貯料倉(cāng)惠州泰華地上1良好12水泥筒倉(cāng)惠州泰華1良好13粉煤灰倉(cāng)惠州泰華1良好14除塵系統(tǒng)惠州泰華芯收塵器，主機(jī)袋式收塵器1良好二檢驗(yàn)設(shè)備序號(hào)檢驗(yàn)設(shè)備制造廠規(guī)格型號(hào)狀況備注1全自動(dòng)水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)陜西波特JJ-511良好2膠砂攪拌機(jī)蘭陜西波特ZS-1511良好3膠砂振實(shí)臺(tái)蘭陜西波特SJ-16011良好4水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱河北泊頭HY-40B1良好5凈漿攪拌機(jī)蘭陜西波特1良好6沸煮箱（全不銹鋼）陜西波特FZSX-9401良好7雷式夾只河北泊頭含篩座、噴頭、三通、水篩2良好8水篩蘭0.08mm1良好9方孔篩各一個(gè)陜西波特1良好10負(fù)壓篩析儀蘭1良好11篩子清洗機(jī)昆山禾創(chuàng)KH2200E1良好12水泥膠砂流動(dòng)度跳桌蘭陜西