電弧焊工操作規(guī)程OK1.前言電弧焊是一種常用的金屬材料連接方法。為了確保焊接質(zhì)量，提高工作效率，并保障安全，制定了本操作規(guī)程。2.焊接前準(zhǔn)備2.1確認(rèn)焊接材料焊接前需確認(rèn)焊接材料是否符合要求。焊材是否符合指定規(guī)格、質(zhì)量及焊接工藝要求；母材表面是否清潔（毛刺、氧化等）；零件定位是否合理；焊縫形狀、尺寸是否符合要求等。2.2確認(rèn)設(shè)備焊接前需確認(rèn)設(shè)備是否正常。電焊機的工作電壓和電流是否符合規(guī)定；設(shè)備有無異常聲音和異味；電源、焊槍、接地線、銅嘴等是否良好連接。2.3確認(rèn)作業(yè)區(qū)環(huán)境焊接應(yīng)在通風(fēng)良好、自然光線較強的場所進(jìn)行。避免在有易燃、易爆、有害氣體等環(huán)境下作業(yè)。3.焊接操作3.1焊接前檢查焊接前需檢查設(shè)備是否正常，焊機是否接地。檢查焊接電流是否符合規(guī)定，檢查焊材、零件是否符合規(guī)定。3.2焊接操作步驟焊接采用手工電弧焊接法進(jìn)行。操作步驟如下：使用砂輪機或鋼絲刷進(jìn)行打磨處理；用切割機將工件切割成規(guī)定長度，工件之間留有一定間距；使用電焊機進(jìn)行初步調(diào)試，檢查電源和焊機接口是否良好；先用設(shè)備進(jìn)行“點焊”試驗，檢查是否符合焊接要求；開始進(jìn)行正式焊接，遵循焊接路徑，焊接時應(yīng)保證焊接操作區(qū)附近與焊熔池之間的距離，并可適當(dāng)傾斜焊條傾角以便觀察焊接質(zhì)量；焊接過程中應(yīng)注意焊條長度，以免焊條跳弧并使著火率變高，控制電流，調(diào)節(jié)焊接速度和焊接角度；在工作完成之后，將焊機斷電，清洗焊槍與工件等。3.3焊接注意事項遵守操作規(guī)范，使用正確的個人防護(hù)裝備。焊接人員須穿戴勞動防護(hù)用品，如防火防護(hù)服、手套、帽子、鎮(zhèn)靜帶和防護(hù)眼睛等；在運用電焊機進(jìn)行焊接的時候，操作人員必須保證設(shè)備的接地良好，焊接時必須使用絕緣鞋等，防止感人電流通過腳部產(chǎn)生虛弱癥狀。當(dāng)焊接引弧板在操作過程中時，要防止空轉(zhuǎn)所引起的過高溫度產(chǎn)生熔化或電弧鋸。在手電弧焊接的過程中，必須注意修正所使用的電焊泳池，防止它與安裝焊條的支撐融合，造成操作時電極的松動。4.焊后處理焊接完成后應(yīng)先檢查焊縫質(zhì)量是否滿足要求；對焊璧表面進(jìn)行打磨和除銹處理；對焊接位置進(jìn)行清理，并消除可能存在的缺陷；將焊槍置于專門的槍架內(nèi)，焊機斷電切斷電源。平板焊后，立柱樓焊后，用砂輪把恢復(fù)面的保護(hù)層割除，將里面的未熔腳突出，打磨平坦的面積，然后用錘子等工具比較輕輕地敲擊，檢查焊縫是否有松動現(xiàn)象，如有松動現(xiàn)象應(yīng)重新焊接。5.安全提示操作時注意操作區(qū)域的安全，保持清潔，杜絕雜物，確保操作人員和周圍人員的安全；焊接人員必須接受傳授相關(guān)的安全知識，每名焊接人員必須持有焊接工作證書，并定期參加技術(shù)交流，提高安全防范和質(zhì)量意識；將焊接設(shè)備的電源斷開，并及時的清理和維護(hù)焊接設(shè)備。6.結(jié)語通過本操作規(guī)程的制定，可以有效的規(guī)范電弧焊的操作流程