第一章編制說明..........................................................1 第一節(jié)編制說明 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章施工機械設(shè)備 2 第一節(jié)項目經(jīng)理簡介及項目經(jīng)理的工程經(jīng)歷 4 第五章施工組織措施 8第一節(jié)施工組織機構(gòu) 8第二節(jié)施工進度計劃 11第三節(jié)施工方案及技術(shù)措施 14 第一節(jié)工程質(zhì)量控制 25第二節(jié)質(zhì)量保證措施 29第七章安全文明保證措施 31第九章施工措施 335編制說明進行質(zhì)量策劃后編制的，在人員、機械、材料供應(yīng)、平衡調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進1國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210--20012國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—20013國家建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205--20014國家住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327--20015國家鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221--956國家建筑工程項目管理規(guī)程GB/T50326—200177冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20028規(guī)范GB50096-19999結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17--88GBT7GBT3封膠》GB776施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46--88筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JG81--2002行業(yè)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG113--97工程概況設(shè)備稱12115345678真空吸盤(3BX6-300A2K-2U01-22J12-CD-8CLT-16GJ3G-400A-ⅡJ3G-40042/8M12-CD-55JZC-8333112282121422001．500．900．92000．52000．102003．122．218第二節(jié)主要管理人員簡介施會效益和經(jīng)濟效益，為社會奉獻經(jīng)理為首的項目管理層，選派思強的具有豐富實踐經(jīng)驗的管理人員進入的指示、意見、建議能直接得故。故5設(shè)備，工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品負直接責任。5三、施工組織機構(gòu)的高效運作㈠、明確項目經(jīng)理的責、權(quán)、利提高項目經(jīng)理部的工作效率，有力和時間來分析運籌較為復(fù)雜的組閣權(quán)，勞動力選擇權(quán)，材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)，并且項目上的一切開支(裝飾、水目經(jīng)理部按工程進度自行配置。實快的工作方針，確保工程按照既定質(zhì)“職業(yè)道德考核機制”，并在項目中大力推行和運用。具體做法是將考核標準具體落實到5按照本工程的特點和現(xiàn)場條件，我公司結(jié)合多年類似工程施工經(jīng)驗，經(jīng)測算確定為司已制定一系列保證工期的技術(shù)與組織措施，以確保工期的合理性。二、工期保證措施為確保對業(yè)主承諾的投標工期的實現(xiàn)，我公司制定了一套完整的保證工期的技術(shù)組織措施，具體的內(nèi)容如下：㈠、組織保證措施高效、精干的項目管理機構(gòu)，采取行之有效的科學模式來達到預(yù)期目標。行。簽5，并保質(zhì)、按時完成各理，公司生產(chǎn)部門每月定鉤的辦法，做到獎先進罰成果評定意見交流5組織人員進場。根據(jù)主體施工的軸線、標高及預(yù)埋件敷設(shè)記錄進行必要的復(fù)核，確定預(yù)埋件是否適用。按提交業(yè)主等相關(guān)確認。將預(yù)埋件偏差數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計人員，提出處理意見(方案)并報業(yè)主等確認。測量工具采用水平儀、經(jīng)緯儀等，測量時應(yīng)掌握天氣預(yù)報，在風力不大于四級時干凈，方可注入藥劑及安裝螺栓。放置構(gòu)受力達到設(shè)計要求。的放線標識位置把連調(diào)整“三度”，再進行滿焊。焊接需確驗驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防通過機械螺栓把連接件固定在連接件支座上，再用機械螺栓把豎龍骨及連接件連接在一機座上。豎骨架與連接件之間按圖示連接采用插接件，注意豎向位置有5進行校正調(diào)整，達到橫平豎直，誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。m，達到設(shè)計圖紙的要求。焊接是幕墻安裝中關(guān)鍵工序，焊縫質(zhì)量為三級，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合建J)安裝可施工，或得到有關(guān)承諾先在打膠室將玻璃與副框料按設(shè)計要求下料和制成鋁框，再按打膠工藝要求將玻璃與寸打膠的施工工藝。打膠前應(yīng)填充泡沫棒，要求密實，泡沫棒表面與面層的距離符合設(shè)計要洗5m防火、防雷構(gòu)造→主、次龍骨→清潔→驗收圖及現(xiàn)場情況進行抄平放線。2.1.3配件等材料品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時須附合格證及試驗報。2.1.4幕墻結(jié)點安裝質(zhì)量檢驗序號序號項目1預(yù)埋件標高差2預(yù)埋件前后差3預(yù)埋件左右差4預(yù)埋件邊緣與中心傾斜檢驗方法水平尺、尺量靠尺、塞尺差2.1.5幕墻橫梁與立柱質(zhì)量檢驗檢檢驗方法差項11相鄰橫梁水平標高差2橫梁、立柱、平面高差3水平基準線、尺量45水平基準線、尺量6柱標高差7相鄰立柱距離差尺量鋼結(jié)構(gòu)制作工程主要分為以下階段：放樣——原材料矯正——切割——鉆孔——組立——焊接——矯正——拋光除銹——打磨A首先仔細閱讀技術(shù)要求及說明，并逐個核對構(gòu)件尺寸和方向等。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應(yīng)。B放樣以一比一的比例在樣板臺上彈出大樣，當尺寸過大時可分段彈出。C據(jù)此十字線逐一畫出其它各點和線。D尺寸的變更，材料的代用，而產(chǎn)生與原圖不相符之處，要及時在圖紙上做好更改。E放樣結(jié)束后對照圖紙進行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對樣板數(shù)量。并報專職檢驗人員檢驗。A由于運輸或堆放不當造成的材料變形，要在無損于材質(zhì)的情況下采用常溫矯正或加B加熱矯正冷卻后選用自然冷卻、快速冷卻兩種方法。A切割前檢查確認設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并在切割過程中注意保持。B根據(jù)切割機械的類型和可切割的鋼板厚度選擇正確的工藝參數(shù)。C切割前去除鋼材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定的空間，以利熔渣吹出。切割時，割炬的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心2—5mm。D切割時必須注意防止回火。E為了防止切割變形，操作中應(yīng)遵循以下程序A組裝前翼板與腹板等零件的復(fù)驗，主要使具平直度及彎曲小于1/1000的公差且不7)高強度螺栓摩擦面處理及注意事項閉物拆除，制品出廠前必須A。。接責任工程師查清原因，定出修補無過熱、無異常聲B采用試孔器進行檢查，并符合下列規(guī)C通過率不符合條規(guī)定時，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新修補。D器。(1)鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰層、油污、油脂和積垢等，應(yīng)在刷漆前清除干凈。(2)刷涂法施工要點：輕地抹平連緣和棱角，使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。B刷涂的走向：垂直表面時，最后一道，由上往下進行；刷涂表面時，最后一道應(yīng)按(3)空氣噴涂法施工要點A在進行噴涂時，將噴槍控制空氣壓力、噴出量和噴霧幅度的系統(tǒng)合理調(diào)整，才能保(1)所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。Mmm構(gòu)件與螺栓連接處的接觸要求抗滑系數(shù)U=0.35。(3)除下述部位的焊縫為二級焊縫，其余焊接質(zhì)量等級為三級：A鋼梁的剛性連接點的熔透對接焊縫(坡口焊)焊接工字鋼翼緣與腹板采用等強度焊接(坡口焊)。J(1)所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。(3)樣板成型后由質(zhì)安員檢查，并簽字認可。(4)在生產(chǎn)過程中，進行“三檢制”，即自檢、互檢、專職質(zhì)檢員檢查。(5)根據(jù)本工程特點，編制“質(zhì)量檢驗計劃”。(6)根據(jù)“質(zhì)量檢驗計劃書”對構(gòu)件進行抽查，不合格產(chǎn)品堅決不允許出廠。(7)如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，必須對該批產(chǎn)品加大檢查的量，必要時全檢。4.1施工工藝：清掃、起釘、除油污等→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷油漆→第一遍油漆→拼色→復(fù)補膩子→磨光→第二亮。要環(huán)節(jié)，必須要徹底。6.2.4桿件連接構(gòu)造:左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。搭接桿件接頭長度應(yīng)≥0.8m.腳手架按以下規(guī)定設(shè)置安全防護措施，以確保上作業(yè)和作工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應(yīng)等適合的防護措施?？梢曅枰釉O(shè)夯實并設(shè)置排水措施。立于土地面之上腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準<<特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則>>(GB5036考)核合格的專業(yè)架子工。及下料→測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連受力拉索→防銹處理→膠條安裝→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修清理現(xiàn)場外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)一邊一條懸掛臂，就位準確標高線，一一焊接剩余懸掛。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材E主要檢F線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。G表面噴多遍防銹漆。涂料及漆膜厚度H平、J、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰掉多余的膠。注膠L劑擦拭玻璃計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄凹面和損傷，工序，懸掛臂安裝是否準放線精確，坡度正確。懸及質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量管理的先進水平熔匯到工程建設(shè)工程。對該工程施工的特點經(jīng)過項目部充1、首先建立以項目質(zhì)量管理工作為重心的質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)體系，形成公司、項目和作業(yè)班范圍。專職質(zhì)檢員負責對項目工程活動，必須對每道工序形成的過程重任，是確保項目履行合同，實現(xiàn)人員，施工操作人員學3、分解落實質(zhì)量管理目標，工程質(zhì)量實行誰分管誰負責，誰施工誰負責的原則。分人和管理范圍，實行分段包各項管理工作，從料具、質(zhì)4、實行質(zhì)量“三檢制”和工序交接制，加強質(zhì)量的交叉重復(fù)檢查，嚴禁把上道工序存在的問題轉(zhuǎn)入下道工序的施工中。過程中要有針對組織綜合性常規(guī)其產(chǎn)品提供服務(wù)溯質(zhì)量記錄，工藝材料、監(jiān)理單位、設(shè)計簽名，檢驗合格后效期間控制的數(shù)據(jù)、記錄、計算過(1)幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于±(1)與設(shè)計圖紙核對，也可打開連接部位進行檢驗。(2)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。(3)用分度值為1mm的鋼直尺和鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項1目22345制度60m<h≤90mhm相鄰兩豎向構(gòu)件標高偏差相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差度應(yīng)包括平面內(nèi)和外兩個方向儀和鋼直尺測量儀和鋼直尺以為測量面進尺在構(gòu)件頂部6bmmbmmbmmb>60mm尺和尼龍線活≤5mm激光全站儀測量量的檢驗1高差24差的檢驗項項差目ddd保證措施保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在全面熟悉施師為首的質(zhì)量保證體系，安能縱橫溝通，相互聯(lián)系，高關(guān)。5㈡、項目質(zhì)量保證體系有效運行質(zhì)量意識、技術(shù)意識、加強培訓教育與考核。佳運行狀態(tài)。學法、技術(shù)規(guī)范化。現(xiàn)場環(huán)境管理“上不清，下不接“的原則，排除環(huán)境干擾因素。三、項目質(zhì)量監(jiān)督體系的運行證措施做到五無標準(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)。工程師監(jiān)理公司工長安全員督督督1.3、對特殊工種，如：架工、電工、電焊工、玻璃安裝工，應(yīng)進行崗前培訓，持證臺周邊、操作平臺和運輸通道1.6、現(xiàn)場施工用電及施工機電設(shè)備由專職電工負責按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)。。1.8、焊接時周邊及下方不得有易燃物，備有特制器皿接住火花和焊渣，由特定監(jiān)護㎡設(shè)置兩只滅火器，并由專人負責維修，按規(guī)定在購買一年半后更換藥劑m安裝前應(yīng)檢查有無裂紋及缺陷，安裝時不臨時固定不允許下班。1.10、施工現(xiàn)場要貼安全生產(chǎn)的標語，醒目部位設(shè)安全警示牌，提請工人注意安全。況。我保護和自我防護意識。對入場并做好安全技術(shù)交底記錄。，由安全員做好《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88》、《建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術(shù)規(guī)范施工措施和施工時間，導(dǎo)致裝修施工不能進行有履行合同的局面，造成扯皮、責要認