（工程項目編號：DB-）工程名稱：大壩首部樞紐混凝土防滲墻工程驗收日期：2009年6月30日建設(shè)單位：四川巴郎河水電開發(fā)有限公司設(shè)計單位：湖北省水利水電勘測設(shè)計院監(jiān)理單位：四川能達(dá)水利水電詢問有限公司目錄1．工程概述 32、監(jiān)理工作范圍 43．施工狀況概述 44．施工監(jiān)理狀況 54.1施工打算監(jiān)理 54.2、施工過程監(jiān)理 74.3施工質(zhì)量限制 94.4質(zhì)量檢查和驗收 154.5進(jìn)度限制 174.6協(xié)調(diào)處理 185、施工質(zhì)量評價 185.1質(zhì)量保證資料核查 185.2大壩砼防滲墻工程質(zhì)量等級評述 185.3質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理方法及結(jié)果 195．4尾工及遺留問題 196、工程監(jiān)理大事記 207、結(jié)語 208、附件 208.1、混凝土防滲墻質(zhì)量檢測綜合統(tǒng)計表 208.2、混凝土全面指標(biāo)檢測統(tǒng)計表 248.3、原材料檢測 248.4、塑性砼防滲墻砼外加劑抽檢試驗統(tǒng)計表（3組） 278.5、混凝土試塊抽檢狀況 288.6、主要監(jiān)理人員基本狀況 289、附圖 281．工程概述大壩塑性砼防滲墻工程設(shè)計為懸掛式防滲墻，主要由：圍堰、主壩兩部分組成。該工程承建單位于2007年10月進(jìn)場，于2008年3月起先施工，2009年3月完成全部施工任務(wù)。圍堰砼防滲墻：槽孔設(shè)計寬度為0.8m，底部最低高程為2617.0m，施工面高程為2644.75～2645.85m，全長181.7m（0+015.27～0+196.97m），其槽段為WY4～WY34，施工日期為2008年4月～2009年3月完工。主壩砼防滲墻：槽孔設(shè)計寬度為1m，底部最低高程為2588.05m，施工高程為2644.1～2645.9m，全長116.78m（0+064.80～181.58m），其槽段為Y3－4～Y30，施工日期為2008年3月～2008年12月完工。完成工程量狀況防滲墻主要工程量統(tǒng)計表序號項目名稱單位數(shù)量備注一圍堰砼防滲墻實際工程量1造孔進(jìn)尺m7137.352混凝土澆筑m35024.70二主壩砼防滲墻1造孔進(jìn)尺m5862.062混凝土澆筑m35727.372、監(jiān)理工作范圍大壩塑性砼防滲墻工程監(jiān)理工作主要是：施工打算、工序質(zhì)量檢查驗收包括孔位、孔深、槽孔寬度、孔斜、終孔驗收、清孔驗收、混凝土澆筑（現(xiàn)場旁站）、質(zhì)量檢查、分部工程驗收等。3．施工狀況概述大壩塑性砼防滲墻工程：由北京市地質(zhì)基礎(chǔ)工程公司華山溝水電站項目部承建。主要施工工藝流程如下：（1）防滲墻施工工藝流程圖泥漿凈化泥漿回收泥漿輸送泥漿膨化砼運輸防滲墻砼澆筑原材料儲備砼拌合站砼攪拌原材料質(zhì)量制漿站泥漿凈化泥漿回收泥漿輸送泥漿膨化砼運輸防滲墻砼澆筑原材料儲備砼拌合站砼攪拌原材料質(zhì)量制漿站填筑施工平臺導(dǎo)向槽及倒渣平臺澆筑防滲墻造孔施工終孔驗收清孔清孔驗收澆筑導(dǎo)管下設(shè)制備泥漿防滲墻質(zhì)量檢查防滲墻質(zhì)量檢查棄棄（2）成槽工藝流程圖砼運輸成槽砼拌合站沖擊鉆主孔沖擊鉆劈副孔砼運輸成槽砼拌合站沖擊鉆主孔沖擊鉆劈副孔終孔孔形驗收氣舉反循環(huán)或抽筒清孔清孔驗收澆筑導(dǎo)管下設(shè)混凝土澆筑制漿站回收站4．施工監(jiān)理狀況4.1施工打算監(jiān)理(1)承建單位依據(jù)合同技術(shù)條款規(guī)定，對防滲墻造孔、成墻、澆筑以及設(shè)備與施工作業(yè)措施等，進(jìn)行相關(guān)試驗。并在試驗起先的28天前提出了試驗支配，報送監(jiān)理機構(gòu)審批。(2)試驗結(jié)束后，承建單位剛好將試驗成果進(jìn)行整理，提出用于實施的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和相關(guān)參數(shù)報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后，才能用于工程施工。(3)防滲墻工程開工前56天，承建單位依據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、施工部位自然條件、施工水平及設(shè)備狀況，編制施工措施支配報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。施工措施支配的內(nèi)容包括(但不限于)：1)工程概述(包括施工項目、合同工程量及工期等)。2)防滲墻槽段地質(zhì)復(fù)勘工作大綱。3)防滲墻槽段劃分。4)設(shè)備(型號、規(guī)格、數(shù)量、臺時生產(chǎn)率)及布置。5)槽孔施工工藝。6)漿液協(xié)作比試驗、泥漿置換和清孔方法。7)防滲墻觀測儀器布置及埋設(shè)方法。8)墻體澆筑工藝。9)廢渣及沉渣排放措施。10)施工進(jìn)度支配。11)可能遇到的不良地層或不利施工條件下的造孔、成槽與澆筑措施。12)質(zhì)量與平安保證措施。13)人力資源配置支配。(4)上述報送文件連同審簽看法單一式4份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交監(jiān)理機構(gòu)批閱后限時批復(fù)。(5)除非承建單位接到的審簽看法為“修改后重新報送”，承建單位馬上向監(jiān)理機構(gòu)申請開工許可證。監(jiān)理機構(gòu)將于接受申請后的24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證。(6)承建單位未按時向監(jiān)理機構(gòu)報送上述文件，造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位擔(dān)當(dāng)合同責(zé)任。4.2、施工過程監(jiān)理(1)承建單位在施工前完成防滲墻工程施工打算工作，并報監(jiān)理機構(gòu)查驗。施工打算工作檢查主要內(nèi)容包括：1)鉆機、抓斗、其他造孔與開槽設(shè)備及其數(shù)量能滿意施工要求。2)泥漿拌制系統(tǒng)，包括儲料場和自動配料拌和系統(tǒng)、泥漿中轉(zhuǎn)站等，其實力滿意高峰期用料要求。3)泥漿凈化回收系統(tǒng)，滿意槽孔廢漿連續(xù)凈化、回收利用的要求。4)混凝土和柔性材料拌和系統(tǒng)，包括儲料場和配料系統(tǒng)，能滿意拌制質(zhì)量和高峰供料強度。5)混凝土拌和運輸車輛滿意施工高峰期防滲墻澆筑運輸強度要求。6)履帶吊、汽車吊、直升導(dǎo)管和套接管性能及數(shù)量滿意泥漿槽孔中墻體澆筑高峰要求。7)造孔機具能適應(yīng)圖紙文件所示地層和成槽寬度及深度和施工進(jìn)度要求。8)供電、供水系統(tǒng)滿意施工高峰時段供電、供水容量要求。9)用于制備防滲墻體和泥漿的原材料(粗細(xì)骨料、水泥、粘土、膨潤土、外加劑等)的儲備量均滿意施工用料量的要求。(2)承建單位依據(jù)設(shè)計供應(yīng)的地質(zhì)資料，具體分析防滲墻槽位的地質(zhì)條件，查明槽段有無基巖陡坡或反坡以及大孤石，并進(jìn)行復(fù)勘后編制槽位軸線剖面，劃分槽段，并于防滲墻施工前7天，將槽孔中心線定位記錄報送監(jiān)理機構(gòu)審批。為確保放樣質(zhì)量，避開造成重大失誤，必要時，監(jiān)理工程師可干脆監(jiān)督承建單位進(jìn)行比照檢查。（3)施工過程中，承建單位建立健全三級質(zhì)檢體系，依據(jù)報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施支配按章作業(yè)、文明施工。(4)防滲墻墻體材料協(xié)作比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證，并于起先澆筑28天前，報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。(5)泥漿的技術(shù)性能、制備泥漿的原材料、協(xié)作比及配制方法、工藝流程、泥漿供應(yīng)運用、凈化回收工藝等，均經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證，并報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后實施。(6)承建單位按設(shè)計圖紙規(guī)定的防滲墻頂高程修筑施工工作平臺，其設(shè)計方案和圖紙報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后實施。(7)防滲墻施工前，承建單位選擇地質(zhì)條件類似的地點或在防滲墻軸線上進(jìn)行生產(chǎn)性試驗，取得造孔、泥漿固壁、墻體澆筑等的有關(guān)參數(shù)資料，并報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后，開展防滲墻施工作業(yè)。(8)施工過程中，發(fā)覺作業(yè)效果不符合設(shè)計或技術(shù)規(guī)范要求時，剛好調(diào)整或修訂施工措施支配并報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后實施。(9)承建單位依據(jù)先導(dǎo)孔芯樣和防滲墻主孔巖樣，提出防滲墻先導(dǎo)孔、槽孔終孔深度，報監(jiān)理機構(gòu)和設(shè)計地質(zhì)工程師現(xiàn)場鑒定確定。(10)防滲墻造孔成槽過程中，遇孤石、塊球體或弱風(fēng)化巖層，在確?？妆谄桨驳那疤嵯虏杉{綜合措施處理。采納孔內(nèi)鉆爆作業(yè)時，提出孔內(nèi)鉆爆設(shè)計和措施報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)，并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實施。(11)造孔過程中，出現(xiàn)漏漿或塌孔現(xiàn)象時，承建單位除剛好測試、記錄漿液漏失量和塌孔等具體狀況外，快速查明緣由，實行處理措施，同時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗。并將經(jīng)過、緣由和處理結(jié)果書面呈報監(jiān)理機構(gòu)審核。(12)防滲墻糟段各孔位、孔深、孔斜、槽孔寬度及清孔換漿等工序的檢驗，在承建單位質(zhì)檢部門三級自檢合格的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)證后，進(jìn)行下一道工序作業(yè)。(13)施工過程中，監(jiān)理工程師加強了對承建單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還將對重要作業(yè)工序進(jìn)行了巡察、跟蹤和檢查，發(fā)覺違反技術(shù)規(guī)程、規(guī)范作業(yè)時，監(jiān)理工程師實行口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告，直至指令返工、停工等方式賜予制止。由此而造成的經(jīng)濟損失與施工延誤，由承建單位擔(dān)當(dāng)合同責(zé)任。(14)施工過程中，承建單位加強技術(shù)管理，作好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)。并按監(jiān)理機構(gòu)要求，于當(dāng)月26日前向監(jiān)理機構(gòu)報送當(dāng)月作業(yè)資料。4.3施工質(zhì)量限制(1)防滲墻施工工作平臺堅實、平坦，未產(chǎn)生過大或不勻稱沉陷；倒?jié){平臺采納現(xiàn)澆混凝土板；導(dǎo)向槽口板高度限制1.5～2.5cm范圍，并保證直立、穩(wěn)固、位置精確；工作平臺和槽口板竣工后全部拆除，并清理干凈。(2)承建單位對配置泥漿的材料進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，并滿意如下要求：1)粘土：粘粒含量大于50%，塑性指數(shù)大于20，含沙量小于5％，二氧化硅與三氧化二鋁含量達(dá)到3％～4％。2)成品膨潤土：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采納石油工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)《鉆進(jìn)液用膨潤土》。3)水：對泥漿不得產(chǎn)生不利影響，通過水質(zhì)分析認(rèn)證。(3)固壁泥漿拌制方法和時間通過試驗確定，并按報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的協(xié)作比配制，加量誤差值不得大于5％。拌制好的泥漿性能指標(biāo)滿意施工合同技術(shù)條款、規(guī)范和設(shè)計文件的要求。(4)施工過程中，加強了對泥漿性能質(zhì)量檢驗和限制。新制膨潤土泥漿需存放24小時，經(jīng)充分水化溶脹后運用。儲漿池內(nèi)的泥漿常常攪動，防止離析沉淀，限制性能指標(biāo)均一。凈化回收泥漿經(jīng)檢驗，其性能指標(biāo)符合要求。槽孔內(nèi)泥漿漿液面限制在槽口板頂面以下30～50cm范圍。(5)防滲墻槽段長度、成墻厚度、套接厚度限制要求：1)槽段按兩序劃分，長度結(jié)合地質(zhì)條件、施工部位、導(dǎo)管布置、澆筑實力、持續(xù)時間等因素確定，限制在4～8.0m的范圍；槽孔的段長劃分以確保槽孔孔壁穩(wěn)定和混凝土澆筑能連續(xù)上升為前提條件。2)相鄰槽孔要求采納套接，套接厚度不小于75cm。(6)槽孔中心線和垂直度限制要求：1)各單孔開孔中心線位置在設(shè)計防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm。2)槽孔平整垂直，2m一段檢查孔斜，兩端主孔孔斜率不大于3‰，其他槽孔孔斜率不大于4‰，含漂石塊球體及基巖面傾斜度較大等特別部位，孔斜率限制在5‰以內(nèi)。整個槽孔孔壁限制平整無梅花孔，探頭石和波浪形小墻等，一、二期槽套接孔的兩次孔位中心線，在任一深度均保證搭接墻厚要求。3)一期槽孔兩端孔形質(zhì)量便于訂正孔斜，主孔經(jīng)檢查合格后鉆劈副孔。主孔驗收時分段檢查孔斜。(7)槽孔深度限制要求：1)墻體高程達(dá)到插入弱風(fēng)化巖層頂板以下1.0m；為駕馭地層巖性及防滲墻底線，沿防滲墻軸線每隔6～l0m布設(shè)一個先導(dǎo)孔，鉆取芯樣進(jìn)行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面圖指導(dǎo)施工。2)每個主孔取巖樣由監(jiān)理工程師鑒定，確定是否達(dá)到深度要求。3)相鄰兩主孔終孔深度差小于1.0m，其中間副孔深度與較深主孔之差不得大于相鄰兩主孔孔深之差的1／3；相鄰兩孔終孔深度之差大于1.0m時，其中間副孔深度取巖樣進(jìn)行基巖鑒定，其終孔深度與較深主孔深之差不得大于1.0m，且副孔孔底高程不得高于兩主孔高程的中間位置。4)槽孔澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管設(shè)置在較深的主孔或副孔內(nèi)，以確保防滲墻與基巖嵌接良好。(8)清孔換漿限制要求：1)槽孔終孔后報監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔深、槽孔寬度及孔斜全面檢查驗收，合格后清孔換漿。2)清孔換漿結(jié)束l小時后，達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：a.孔底淤積厚度不大于10cm。b.運用粘土泥漿時，孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3g／m3，粘度不大于30s，含砂量不大于10％：且不含粒徑大于5.0mm的鉆渣。c.運用膨潤土泥漿時，通過試驗確定，孔內(nèi)泥漿密度不大于1.10g／m3，粘度不大于30s，含砂量不大于3％，且不含粒徑大于5.Omm的鉆渣。3)二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，分段刷洗槽段截頭混凝土孔壁的泥皮，以達(dá)到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底與基層厚度不再增加為準(zhǔn)。4)清孔結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，在4小時內(nèi)澆筑水下混凝土。若不能按時澆筑，重新檢驗，必要時監(jiān)理工程師要求承建單位再進(jìn)行清孔換漿。(9)墻體材料配制的原料分批進(jìn)行性能檢測，并于支配運用的14天前報監(jiān)理工程師認(rèn)證。經(jīng)認(rèn)證合格被批準(zhǔn)運用的原料，在運用前集中妥當(dāng)保存，確保原料的物理力學(xué)性能、化學(xué)性能保持不變，原材料滿意如下性能指標(biāo)：1)水泥：水泥標(biāo)號不低于一般硅酸鹽32.5級，技術(shù)指標(biāo)滿意GBl75—1999《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》的規(guī)定和國標(biāo)GB200-89指標(biāo)要求。2)粗骨料：5～20mm自然骨料，含泥量小于0.4%，泥塊含量小于0.5%。3)細(xì)骨料：選用細(xì)度模數(shù)2.4～2.8范圍的中細(xì)砂，其含泥量不大于3%，粘土含量應(yīng)不大于1.0％。4)外加劑、減水劑、防水劑和加氣劑等的質(zhì)量和摻量經(jīng)試驗，并參照DL／T5100一1999《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。5)水：符合拌制混凝土用水要求。6)粘土、膨潤土滿意制泥漿用土料要求。膨潤土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采納SY5060-85《鉆井液用膨潤土》中二級膨潤土標(biāo)準(zhǔn)；粘土采納粘粒含量大于50%、塑性指數(shù)大于20、二氧化硅與三氧二鋁含量的比值為3～4的粘土。(10)墻體混凝土性能指標(biāo)滿意下列要求：1)滿意設(shè)計要求的抗壓及抗拉強度。2)入槽坍落度：18～22cm。3)擴散度：34～40cm。4)坍落度保持15cm以上的時間不小于1h。5)初凝時間不小于6h，終凝時間不大于24h。(11)墻體澆筑質(zhì)量限制的一般要求：1)混凝土制備和運輸保證運至孔口的混凝土具有良好的和易性（采納砼輸送泵輸送）。2)混凝土的拌和、運輸保證澆筑能連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷時間未超過40min。3)泥漿下澆筑混凝土采納直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm，導(dǎo)管的連接和密封平安牢靠，并進(jìn)行了密封承壓試驗。4)槽孔內(nèi)運用了兩套導(dǎo)管，問距未大于3.5m。一期槽孔兩端的導(dǎo)管距孔端小于1.5m，二期槽孔兩端的導(dǎo)管距孔端小于1.0m，導(dǎo)管間距未大于3.5m，當(dāng)孔底高差大于25cm時，導(dǎo)管中心放置在該導(dǎo)管限制范圍內(nèi)的最低處。5)澆混凝土前，先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量的水泥砂漿，并打算好了足夠數(shù)量的混凝土，以使導(dǎo)管底口的木球塞被擠出后，將導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi)。6)混凝土連續(xù)澆筑，槽孔內(nèi)混凝土上升速度小于2m／h。7)導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度保持在2～4m之間，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。8)槽孔內(nèi)混凝土面勻稱上升，其高差限制在0.5m以內(nèi)。每30min測量一次混凝土面，每2小時測定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面，在開澆和結(jié)束時適當(dāng)增加了測量次數(shù)。9)嚴(yán)禁不合格的混凝土進(jìn)入槽孔內(nèi)。夏季限制入槽混凝土溫度在28℃10)在混凝土澆筑時，在槽口入口處進(jìn)行了隨機取樣，檢驗混凝土的物理力學(xué)指標(biāo)(見附件)。11)澆筑混凝土?xí)r，發(fā)覺導(dǎo)管漏漿或混凝土內(nèi)混入泥漿或其他質(zhì)量事故，承建單位除按規(guī)定或監(jiān)理工程師指示處理外，剛好向監(jiān)理機構(gòu)報告事故發(fā)生的時間、位置和緣由分析、補救措施、處理經(jīng)過和結(jié)果等。(12)相鄰槽孔混凝土接頭及防滲墻施工接頭和特別狀況處理按設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。4.4質(zhì)量檢查和驗收(1)要求承建單位依據(jù)合同文件技術(shù)條款、設(shè)計文件及施工規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，并按要求進(jìn)行具體精確的文字記錄及簽證，主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1)各種原材料的試驗及檢測記錄。2)泥漿漿液配比、混凝土配比及其物理力學(xué)性能指標(biāo)檢驗記錄。3)各工序和工藝作業(yè)記錄。4)防滲墻每個槽孔的具體作業(yè)記錄及混凝土配比、坍落度、擴散度、泥漿密度等記錄。5)各項觀測設(shè)施的埋設(shè)、觀測、測試記錄。6)各項中斷、事故、特別狀況處理等記錄。7)各項質(zhì)量檢查記錄。8)其他各項必需的記錄。（2）槽孔的清孔驗收：1）孔位、孔深、孔斜、槽寬；2)孔內(nèi)泥漿性能；3）基巖巖樣與槽孔嵌入深度；4）一、二期槽孔間接頭的套接厚度；5)孔底淤積厚度；6）接頭孔壁刷洗質(zhì)量。（3）混凝土澆筑驗收：1）導(dǎo)管間距；2）澆筑混凝土面的上升速度及導(dǎo)管埋深；3）混凝土的終澆高程；4）混凝土原材料的檢驗（見附件）；5）混凝土機口取樣的物理理學(xué)指標(biāo)及其數(shù)理統(tǒng)計分析結(jié)果（見附件）。(4)工序質(zhì)量檢查與驗收：1)工序質(zhì)量檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)承建合同文件技術(shù)條款、設(shè)計文件及其相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范等要求進(jìn)行。2)防滲墻成墻后，承建單位將施工資料報監(jiān)理工程師審核并由監(jiān)理工程師依據(jù)施工資料指定檢查位置、數(shù)量和方法。檢查時段限制在成墻28天以后。檢查方法包括澆筑槽口隨機取樣，鉆孔取芯試驗、鉆孔壓(注)水試驗和芯樣室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗。3)澆筑槽段取樣試驗數(shù)量與常規(guī)混凝土試驗要求相同。鉆孔為沿軸線平均每40～80m一孔。試驗項目為90％的樣品作抗壓、抗折強度試驗，10％的樣品做滲透系數(shù)、允許滲透比降、初始切線模量測試。具體測試樣品安排由承建單位提出，報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。4)合格標(biāo)準(zhǔn)：墻體材料物理力學(xué)強度指標(biāo)和抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計值，合格率達(dá)90％以上。不合格部分的物理力學(xué)強度指標(biāo)達(dá)到設(shè)計值的70％以上，且不得集中在相鄰槽孔中。壓(注)水檢查的標(biāo)準(zhǔn)為滲透系數(shù)K<10-7cm5)檢查孔按機械封孔法進(jìn)行封孔。封孔材料為粘土水泥漿，限制協(xié)作比土：灰：水=3：1：2。6)當(dāng)檢查不合格時，監(jiān)理指示增加檢查孔數(shù)。對檢查不合格的槽孔段，承建單位按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行處理，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)為止。（5）砼防滲墻觀測儀器埋設(shè)：觀測儀器埋設(shè)施工單位按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行儀器埋設(shè)，采納樁柱式鋼筋籠固定埋設(shè)儀器向下放置并固定儀器，在儀器附件加密了四周愛護鋼筋，灌注混凝土?xí)r避開儀器位置，在兩側(cè)就近放置灌注管，并確定埋設(shè)位置和方向。在澆筑混凝土過程中，保持儀器、電纜完好，混凝土澆筑完畢后，電纜妥當(dāng)愛護措施。4.5進(jìn)度限制（1）工程開工前，督促承建單位伴同施工組織措施、進(jìn)度支配報送。依據(jù)施工承建合同和業(yè)主下發(fā)的年度施工進(jìn)度支配，重點審查：施工布置、施工組織、施工方案與技術(shù)措施對工程質(zhì)量、合同工期的影響；施工進(jìn)度支配對實現(xiàn)合同工期和階段性工期目標(biāo)的響應(yīng)性和符合性；各個施工工序、施工環(huán)節(jié)邏輯關(guān)系的合理性；關(guān)鍵線路支配的合理性；施工資源（包括施工機械設(shè)備、技術(shù)工種、原材料等）投入的保障和合理性。（2）督促施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的施工進(jìn)度支協(xié)作理支配施工，確保施工資源投入，做到按章作業(yè)、均衡施工、文明施工；親密留意施工進(jìn)度，限制關(guān)鍵線路各工程的進(jìn)展，檢查施工進(jìn)度支配的實施狀況，召開月（旬）進(jìn)度例會，剛好協(xié)調(diào)和解決已經(jīng)發(fā)覺的影響施工進(jìn)度的內(nèi)、外部條件和干擾因素，促進(jìn)工程施工的順當(dāng)進(jìn)行。（3）由于承建單位的緣由造成施工進(jìn)度拖延時，監(jiān)理依據(jù)報批后的施工進(jìn)度支配和業(yè)主制定的年度節(jié)點工期的要求，督促施工單位加快工程進(jìn)展，調(diào)整進(jìn)度支配。4.6協(xié)調(diào)處理在施工監(jiān)理過程中，實行定期或不定期形式召開各種（包括質(zhì)量、進(jìn)度、平安）協(xié)調(diào)會、專題會，剛好解決施工中各方（包括業(yè)主、設(shè)計、施工單位的關(guān)系）之間的沖突，剛好解決施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和合同計量支付之間的沖突。在確保施工質(zhì)量和平安的狀況下，有效地限制了施工進(jìn)度。5、施工質(zhì)量評價5.1質(zhì)量保證資料核查大壩砼防滲墻工程的各項施工技術(shù)措施得當(dāng)，工程的主要檢查、檢測項目滿意設(shè)計和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，各工序驗收資料齊全。5.2大壩砼防滲墻工程質(zhì)量等級評述本工程共計49個單元工程，其中合格3個，優(yōu)良46個。具體狀況詳見下表：砼防滲墻施工質(zhì)量評定表項次單元工程類別單元工程個數(shù)合格個數(shù)優(yōu)良率1大壩防滲墻1811794.4％2圍堰防滲墻3122993.5％合計493465.3質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理方法及結(jié)果大壩砼防滲墻工程在施工過程中未發(fā)生質(zhì)量事故。缺陷及處理結(jié)果:大壩主體防滲墻10～11＃槽間出現(xiàn)小裂縫及4個滲水點，EL2635.5～2634.4m間，對該段進(jìn)行了鉆孔灌漿5．4尾工及遺留問題本工程無遺留問題。6、工程監(jiān)理大事記序號工程名稱開工時間完工時間備注1圍堰砼防滲墻2008．32009.32主壩砼防滲墻2008.32008.127、結(jié)語本工程原材料質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；槽孔質(zhì)量符合技術(shù)要求；砼防滲墻工程質(zhì)量合格，滿意設(shè)計要求，能夠依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計投入運用。8、附件8.1、混凝土防滲墻質(zhì)量檢測綜合統(tǒng)計表（表1）工程部位：主壩防滲墻施工日期：2008年3月至2008年12月槽孔編號終孔驗收混凝土施工及試件檢測孔位偏差（cm）終孔深度（cm）嵌入基巖深度（cm）最大孔斜率（%）澆筑歷時（h）澆筑量（m3）抗壓強度（MPa）彈模（Mpa）組數(shù)最大值最小值平均值設(shè)計指標(biāo)組數(shù)最大值最小值平均值設(shè)計指標(biāo)Y(3-4)2＞0.5m0.257.6195.026.76.56.65～7Y51＞0.5m0.246.25239.236.56.36.45～7Y61＞0.5m0.2114.0364.047.06.76.85～71811777799500～800Y71.5＞0.5m0.2113.0338.736.66.26.375～7Y82＞0.5m0.3818.548136.16.06.15～7Y90＞3.0m0.2622.57572.757.36.47.05～7Y100＞3.0m0.2820.17523.947.06.36.55～7Y113＞3.0m0.2023.0533.046.45.66.05～7Y120＞3.0m0.3317.75460.957.46.46.925～71826877851500～800Y130＞3.0m0.3923.75537.747.16.06.85～7Y140＞3.0m0.1420.75509.647.26.36.75～7Y150＞3.0m0.1723.25573.877.16.36.65～7Y160＞3.0m0.3821.57484.946.85.76.25～7Y170＞0.5m0.2018.83471.946.25.96.05～7Y180＞0.5m0.2613.8358.856.55.56.15～71776745760500～800Y190＞0.5m0.3914.53299.337.36.46.95～7Y200＞0.5m0.3911.67254.647.84.66.55～7Y212＞0.5m0.12378.716.46.46.45～7（表2）工程部位：圍堰防滲墻施工日期：2008年3月至2009年3月槽孔編號終孔驗收混凝土施工及試件檢測孔位偏差（cm）終孔深度（cm）嵌入基巖深度（cm）最大孔斜率（%）澆筑歷時（h）澆筑量（m3）抗壓強度（Mpa）彈模（Mpa）組數(shù)最大值最小值平均值設(shè)計指標(biāo)組數(shù)最大值最小值平均值設(shè)計指標(biāo)WY41.5＞0.5m0.205.4141.726.96.86.85～7WY50.5懸掛式0.187.47195.026.25.96.05～7WY61懸掛式0.127.33192.426.86.76.75～7WY71懸掛式0.237.35192.436.96.26.65～71775749764500～800WY81懸掛式0.208.5215.826.86.46.65～7WY90懸掛式0.237.28189.226.36.16.15～7WY100懸掛式0.187.25188.525.85.45.65～7WY110懸掛式0.147.3189.227.36.67.05～7WY120.3懸掛式0.287.3189.826.15.65.75～7WY130懸掛式0.187.25188.527.06.26.65～7WY140懸掛式0.187.4192.427.57.07.25～7WY150懸掛式0.247.83202.825.95.95.95～7WY160懸掛式0.138.07196.326.26.26.25～71866840855500～800WY170懸掛式0.257.58191.826.56.46.55～7WY180懸掛式0.227.55196.326.86.66.75～7WY192懸掛式0.177.65198.926.76.66.75～7WY202.5懸掛式0.227.63196.326.66.36.55～7WY211懸掛式0.187.33189.826.26.16.25～7WY221懸掛式0.2610.63224.326.96.86.85～7WY230懸掛式0.197.55196.325.85.75.75～7（表3）工程部位：圍堰防滲墻施工日期：2008年3月至2009年3月槽孔編號終孔驗收混凝土施工及試件檢測孔位偏差（cm）終孔深度（cm）嵌入基巖深度（cm）最大孔斜率（%）澆筑歷時（h）澆筑量（m3）抗壓強度（Mpa）彈模（Mpa）組數(shù)最大值最小值平均值設(shè)計指標(biāo)組數(shù)最大值最小值平均值設(shè)計指標(biāo)WY240懸掛式0.187.48194.428.17.98.05～71829799817500～800WY250懸掛式0.197.82194.436.96.16.65～7WY260懸掛式0.197.53195.726.86.66.75～7WY270懸掛式0.198.48194.425.85.75.75～7WY280懸掛式0.207.88196.336.15.665～7WY291.6懸掛式0.169.33244.427.17.075～7WY301.7懸掛式0.166.0202.926.56.16.35～7WY311.6懸掛式0.177.0184.626.56.26.45～7WY321.6懸掛式0.167.5196.326.56.56.55～71829791813500～800WY330懸掛式0.166.75179.426.86.76.85～7WY340＞0.5m0.153.83398.826.46.46.45～78.2、混凝土全面指標(biāo)檢測統(tǒng)計表工程部位:主壩、圍堰砼防滲墻統(tǒng)計時間：2008年3月至2009年3月序號工程部位設(shè)計強度（MP）檢測組數(shù)（n）備注8.3、原材料檢測表1砼用32.5水泥物理性能試驗成果（計12組）水泥型號抗壓強度Mpa抗折強度Mpa凝聚時間min細(xì)度%3天28天3天28天初凝終凝18.039.94.37.70195.0270.02.5622.739.44.18.1262.0312.02.717.540.14.07.5216.0290.03.617.440.24.27.6226.0370.03.316.540.13.97.4202.0268.05.220.738.64.18.1261.0315.02.717.539.84.27.4216.0290.03.417.641.34.77.8235.0316.02.518.139.94.47.5242.0345.02.417.841.34.67.7215.0337.02.018.339.44.58245.0376.02.017.539.94.37.7195.0270.02.56合計3900t表2卵（碎）石檢測試驗統(tǒng)計（計9組）序號遜徑含泥針片狀16.314.326.50.74.137.50.63.146.90.63.756.40.74.266.50.7576.50.84.185.20.53.395.260.733.98合計6500t表3細(xì)砂檢測試驗統(tǒng)計表（計11組）序號超徑細(xì)度模數(shù)含泥量（％）備注19.12.62.6自然砂27.12.571.936.52.672.749.22.33.4510.82.42.7611.82.5478.12.751.483.72.741.398.42.52.4106.22.692.4115.12.682.6128.62.582.49合計11500t表4膨潤土檢驗報告統(tǒng)計表（計12組）序號?600讀值濾失量ml/30mi