中國華電集團(tuán)公司火力發(fā)電廠節(jié)能評價查評報告華電電力科學(xué)研究院二0一0年八月五日節(jié)能評價查評總報告

一、基本情況××熱電有限公司，位于×××縣境內(nèi)，距離沈陽135公里，距本溪179公里。目前××pa和Mpa。4臺75t/h循環(huán)硫化床鍋爐，其中#1、2、3爐均為四川鍋爐廠第一代循環(huán)流化床鍋爐，于1990年動工，1995年投產(chǎn)發(fā)電。2004年由無錫鍋爐廠生產(chǎn)的#4鍋爐動工建設(shè)，當(dāng)年主體完工并投入運行?；?zé)嵯到y(tǒng)每機(jī)組配置1臺低加、1臺除氧器、1臺高加，機(jī)組設(shè)兩臺凝結(jié)水泵，電動給水泵共四臺，給水系統(tǒng)為切換母管制，正常采用母管制運行，主蒸汽系統(tǒng)也是切換母管制，正常采用母管制運行。循環(huán)水采用開式循環(huán)，水源取自江水。1.0MPa的供汽系統(tǒng)由#1機(jī)抽汽直接供給，并設(shè)置一臺5.0MPa/1.0MPa，435/270℃,40t/h的減溫減壓器作為備用。0.15MPa的供汽系統(tǒng)由#2機(jī)抽汽直接供給，并設(shè)置一臺5.0MPa/0.15MPa，435/150℃,60t/h的減溫減壓器作為備用。供暖熱水系統(tǒng)共有七臺熱網(wǎng)加熱器，#3、#4、#7加熱器的供汽汽源是1.0MPa的蒸汽；#1、#2加熱器的供汽汽源是由0.15MPa的蒸汽供給，這五個加熱器所供熱水向桓仁縣城區(qū)供暖，供暖介質(zhì)為溫度為110℃的熱水，回水溫度約70℃。#5、#6加熱器的供汽汽源也是由0.15MPa的蒸汽供給，用于廠內(nèi)供暖。以上熱網(wǎng)加熱器的疏水均回收至#1、2除氧器?！痢凉镜膬膳_發(fā)電機(jī)出口電壓母線為單母線分段結(jié)構(gòu)，出口電壓等級為10kV，廠內(nèi)不設(shè)主變壓器和升壓站，10kV系統(tǒng)通過兩條電纜接入××變電所，關(guān)口電能表安裝在××變電所內(nèi)。××公司鍋爐燃料和石灰石運輸采用汽車運輸方式，配置了一臺靜態(tài)汽車衡作為計量裝置。二、查評概況2009年5月20日至5月28日，華電電力科學(xué)研究院組織節(jié)能評價工作專家組，依據(jù)《華電集團(tuán)公司火力發(fā)電廠節(jié)能評價體系》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對××公司進(jìn)行了節(jié)能查評。

本次查評的時間范圍為2009年7-12月和2010年1-6月，節(jié)能管理要素和能耗指標(biāo)均以此時間段為準(zhǔn)。根據(jù)查評標(biāo)準(zhǔn)要求，以查閱資料、現(xiàn)場檢查與交流座談相結(jié)合的方式，開展了各方面查評工作。管理專業(yè)組主要查閱了企業(yè)近年來制定的有關(guān)節(jié)能管理的文件和制度標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能指標(biāo)統(tǒng)計臺帳、節(jié)能總結(jié)、節(jié)能例會紀(jì)要、節(jié)能計劃規(guī)劃、節(jié)能獎懲記錄以及小指標(biāo)競賽記錄等資料；核查了供熱比、發(fā)供電煤耗和供熱煤耗、廠用電率、發(fā)電水耗率等指標(biāo)的計算方法及完成情況；現(xiàn)場檢查了入爐煤取樣裝置的投運情況以及；檢查了節(jié)能技術(shù)監(jiān)督工作的開展情況等內(nèi)容。燃料專業(yè)組主要查閱了燃料管理制度及執(zhí)行情況、燃料供貨情況、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況、單爐用油記錄、燃料節(jié)約獎懲情況、入廠燃料的檢斤、檢質(zhì)情況，化驗儀器檢定和人員持證情況、主要計量設(shè)備的運行和維護(hù)情況、盤點和盈虧情況、入爐煤計量和指標(biāo)統(tǒng)計是否規(guī)范。鍋爐專業(yè)組依據(jù)《火力發(fā)電廠節(jié)能評價體系》、《火力發(fā)電廠節(jié)能評價查評表》及《恒仁金山公司節(jié)能評價自查報告》，對恒仁金山公司鍋爐節(jié)能情況進(jìn)行了查評。主要查評組查閱了3臺機(jī)組的運行規(guī)程、檢修規(guī)程、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報表及分析、運行日志和抄表記錄、檢修記錄、設(shè)備臺帳、及各項技術(shù)措施等，通過與相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員探討交流，現(xiàn)場檢查了設(shè)備運行及運行操作調(diào)整等狀況、查看了DCS實時運行參數(shù)并進(jìn)行了相關(guān)測試，并通過一定的現(xiàn)場檢查觀察，基本了解了電廠節(jié)能工作的情況。汽機(jī)組查閱了兩臺機(jī)組的運行規(guī)程、檢修規(guī)程、系統(tǒng)圖、#1、#2機(jī)組考核性能試驗報告、運行記錄、檢修記錄、設(shè)備更改情況等資料，與相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交流，現(xiàn)場檢查了設(shè)備運行狀況、查看了報表記錄。計量組根據(jù)查評標(biāo)準(zhǔn)的要求，計量組從能源計量器具的配備率、周期受檢率、計量器具的計量性能、管理制度四個方面分別以查閱資料、座談和現(xiàn)場抽查相結(jié)合的方式對在用能源計量器具進(jìn)行了檢查。從本次查評結(jié)果來看，查評組認(rèn)為××公司近年來能夠積極開展節(jié)能降耗工作。在節(jié)能工作的管理上，公司的領(lǐng)導(dǎo)重視節(jié)能工作，成立了節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，三

級網(wǎng)絡(luò)健全，建立了節(jié)能相關(guān)的管理制度，加強(qiáng)了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核力度，形成了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計管理體系，節(jié)能工作開展良好，加大了節(jié)能技術(shù)改造的投入力度,主要指標(biāo)：供電煤耗、廠用電率呈逐年下降趨勢。管理體系方面：××公司目前致力于節(jié)能管理體系建設(shè)，公司各級領(lǐng)導(dǎo)重視節(jié)能工作，成立了節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，建立了三級節(jié)能網(wǎng)絡(luò)，目前完善了一系列節(jié)能管理制度；經(jīng)濟(jì)運行指標(biāo)統(tǒng)計臺帳較為完整；能夠開展小指標(biāo)競賽，提高了員工的節(jié)能積極性。燃料管理方面：××公司燃料管理制度基本完善；燃料管理中能夠認(rèn)真執(zhí)行入廠煤質(zhì)量與數(shù)量的驗收制度，采制化人員配備齊全。輸煤系統(tǒng)用電實行計量，獲取輸煤單耗的耗電量，輸煤耗電率納入小指標(biāo)競賽。鍋爐方面：標(biāo)考核、提高運行人員操作水平。并進(jìn)行了一部分鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，使灰、渣含碳量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，鍋爐采用低一次風(fēng)量運行，在一定程度上緩解了鍋爐機(jī)組的磨損情況，增加了鍋爐的運行小時數(shù)，保證了電負(fù)荷與熱負(fù)荷供應(yīng)。在基建過程中就注重機(jī)組的節(jié)能，在設(shè)備選用方面注重節(jié)能效果，并進(jìn)行了大量的技改工作，如鍋爐的風(fēng)帽改造、返料器的改造、煤斗膨煤的改造，大低飛灰含碳量。為節(jié)能工作創(chuàng)下良好的基礎(chǔ)。生產(chǎn)技術(shù)管理工作抓得比較細(xì)致、到位；加強(qiáng)了運行人員小指大降通過查評可以看出××公司4臺爐飛灰說明燃燒工況比較好。查評中也發(fā)現(xiàn)鍋爐存在的一些問題，主要問題是#1鍋爐排煙溫度較高、氧量計顯示不準(zhǔn)、石灰石太粗。這些問題都是節(jié)能潛力的所在，應(yīng)進(jìn)行更深一步的設(shè)備改造工作，減少不必要的損失。另外，熱工測量數(shù)據(jù)誤差大，造成調(diào)整缺乏依據(jù)，調(diào)整方式較粗放。汽機(jī)方面：克服了很多困難，消除了很多設(shè)備缺陷，機(jī)組運行較為穩(wěn)定，保證了××縣多年來的冬季供暖，也為電廠創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。由于設(shè)備制造時間較早，受當(dāng)時設(shè)計制造能力的限制，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與和底灰含碳量平均在8-10%和1.5%，現(xiàn)代化機(jī)組相比有較大差距，而且，隨著××縣近幾年來的快速發(fā)展，冬季供暖用熱量增加很快，××公司克服了很多困難，想方設(shè)法改造設(shè)備，挖掘潛力，供暖量逐年增大。近幾年來電廠注重節(jié)能降耗工作，在運行指標(biāo)控制、消除系統(tǒng)泄漏、改善

保溫等方面做了大量工作，還注重做好疏水回收、熱量回收等工作。為了了解機(jī)組的真實性能，2010年由華北電科院對機(jī)組進(jìn)行了性能測試，為今后設(shè)備的運行和檢修提供了可靠的依據(jù)。目前××公司還存在一些節(jié)能方面薄弱環(huán)節(jié)，需要從設(shè)備改進(jìn)和管理方面繼續(xù)努力，爭取取得更好的效益。計量方面：通過各級計量管理人員的努力，××公司的計量管理工作取得了一些成績，為企業(yè)的指標(biāo)考核和技術(shù)改造工作提供了依據(jù)。如：作為入廠燃料計量裝置的電子汽車衡能夠定期進(jìn)行檢定，確保入廠煤計量的準(zhǔn)確性；供熱量計量原來是測量供、回水流量、溫度參數(shù)后由人工進(jìn)行計算，計量精度得不到保證，增加了熱量計量儀表，將供、回水流量、溫度直接送入計量通過技術(shù)改進(jìn)，儀表進(jìn)行實時計算和累積，保證了計量精度。在查評過程中，檢查組也發(fā)現(xiàn)了一些不足之處，需要在今后的工作中進(jìn)行整改。以下為查證后的××公司近年來主要能耗指標(biāo)完成情況及變化趨勢圖表。表一：2005年至2010年1-6月主要指標(biāo)完成情況指標(biāo)名稱2005年2006年2007年2008年2009年2010(1-6月)發(fā)電量（萬kWh）供電量（萬kWh）發(fā)電煤耗（g/kWh）11925119271699610662109857570104931055615217925790787065511530559517500472551綜合供電煤耗(g/kWh)586603630606605綜合廠用電率（%）原煤耗用量（t）標(biāo)煤耗用量（t）供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率（kg/GJ）18881318715825898622170622606014898660962632299500455081548843573337394243圖一：2005年至2010年1-6月綜合供電煤耗完成情況綜合供電煤耗（g/kWh）660640620600580560540520500480630606603605586551年年年年年）56789002月6（000000002222-10102圖二：2005年至2010年1-6月綜合廠用電率完成情況綜合廠用電率（%）2217.361915.09161310713.112.9812.5211.3841年年年年年）56789002月6（000000002222-10102表二：查評時間段（2009年7月至2010年6月）主要指標(biāo)完成情況綜合供供熱煤耗發(fā)電量綜合廠發(fā)電標(biāo)電煤耗供熱量供熱標(biāo)用電率（%）時間（萬kWh）煤（t）（g/kWh）（Gj）煤（t）（kg/Gj）7月08月000000000000000009月946583868802009年10月10506370681424111月1522673554112月129451665231月142952264752月129748284643月133547834354月168496086175月91656546746月90856356681765287238203055832929682512193240209980122005892853500015332010年000000圖三：查評時間段綜合供電煤耗指標(biāo)完成情況綜合供電煤耗（g/kWh）688681674668700600500400300617541523475464435002007月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月2009年2010年圖四：查評時間段綜合廠用電率指標(biāo)完成情況綜合廠用電率（%）23.6923.0625201510519.8318.1717.5710.310.948.457.487.150007月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月2009年2010年經(jīng)查評，專家組認(rèn)為×××公司的節(jié)能降耗工作雖然取得了階段性成果但還有待進(jìn)一步加強(qiáng)，存在較大的節(jié)能潛力，需要在今后的節(jié)能管理工作中引起注意和進(jìn)行整改。三、存在的主要問題及整改建議1.管理組：1）、供電煤耗太高××公司機(jī)組設(shè)計的純凝工況煤耗大約536g/kWh，冬季供熱面積較大，考慮供熱因素，全年平均供電煤耗應(yīng)該更低。2009年度供電煤耗為574g/kWh，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性較差，節(jié)能潛力巨大。整改建議：××公司應(yīng)依托科研機(jī)構(gòu)找出影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的主要原因，制定切實可行的治理措施，加大管理和技術(shù)改造力度，降低機(jī)組能耗。2）、節(jié)能意識和節(jié)能素質(zhì)需進(jìn)一步提高主要表現(xiàn)節(jié)能宣傳較少，節(jié)能培訓(xùn)開展較少，節(jié)能合理化建議活動開展較少。整改建議充分發(fā)揮各種宣傳工具的作用，大力宣傳節(jié)能減排形勢，提高干部職工節(jié)能意識；采取多種形式，開展節(jié)能培訓(xùn)工作，提高全員節(jié)能素質(zhì)；開展節(jié)能合理化建議活動，調(diào)動全員參與節(jié)能積極性。3）、月度節(jié)能分析會議紀(jì)要內(nèi)容不全××公司近年來開展了月度節(jié)能分析活動，但月度節(jié)能分析會議紀(jì)要顯示對用能、節(jié)能分析僅進(jìn)行了簡單的對比，沒有影響因素分析，缺少潛力分析、改進(jìn)措施、建議等關(guān)鍵要素，失去對生產(chǎn)控制的指導(dǎo)作用。整改建議：對供電煤耗、廠用電率和各項經(jīng)濟(jì)小指標(biāo)進(jìn)行對標(biāo)分析，進(jìn)行環(huán)比和同比，找出存在差距，制定訂相應(yīng)措施，逐步提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。4）、未制定中長期節(jié)能規(guī)劃整改建議：運用熱力試驗等手段，在充分了解水煤油電節(jié)約潛力的基礎(chǔ)上，抓住重點，調(diào)研論證，制定節(jié)能中長期規(guī)劃和節(jié)能年度計劃，滾動執(zhí)行。5）、熱力試驗工作有待進(jìn)一步加強(qiáng)目前××公司由于機(jī)組容量小，未配備熱力試驗人員，一些必要的試驗測試儀器缺乏，一些常規(guī)的效率試驗和監(jiān)督試驗未正常開展。整改建議：應(yīng)充分認(rèn)識開展熱力試驗對節(jié)能工作的重要性，逐步完善熱力試驗管理制度，聘請電科院開展好相關(guān)試驗工作。2、燃料組1）、燃油管理不規(guī)范整改建議：按入廠燃油化驗單的要粘度、比重進(jìn)行分析化驗，同時進(jìn)行月度存油燃油的管理。采制化人員未實現(xiàn)持證上整改建議：××公司盡快聯(lián)系有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對燃料達(dá)到持證上崗要求。3）、在用計量儀器未按時送檢。檢查發(fā)現(xiàn)××公司燃料入廠、入爐煤分析儀沒有進(jìn)行入廠、入爐煤分析儀應(yīng)及時送檢，保證儀器求對燃油的水分、硫分、閃點、凝固點、發(fā)熱量分析化驗。規(guī)范對2）、燃料崗。采制化人員進(jìn)行培訓(xùn)使其按期檢驗。整改建議：××公司對燃料精度，同時避免產(chǎn)生不必要的糾紛。4）、入廠煤沒有機(jī)械自動化采樣裝置。整改建議：在條件許可的條件下，增加入廠煤自動采樣裝置。3、鍋爐組1）、鍋爐排煙溫度高目前#1、2、3鍋爐現(xiàn)存的主要問題是鍋爐排煙溫度高，查2009年7月～

2010年6月份年度運行記錄和每月鍋爐考核小指標(biāo)報表。鍋爐#1爐排煙溫度平均152℃，比設(shè)計值145℃高出7℃。原因分析：1）入爐煤與設(shè)計煤種偏差大，其中摻配無煙煤的比例經(jīng)常受到影響。2）鍋爐尾部積灰磨損較大，煙風(fēng)系統(tǒng)存在缺陷。3)鍋爐設(shè)計沒有吹灰器裝置。整改建議：1）開展燃燒優(yōu)化試驗，改善一、二次風(fēng)配比，優(yōu)化上下二次風(fēng)配比，優(yōu)化氧量、床壓、床溫等。2）建議加裝吹灰器裝置，保持尾部受熱面的清潔，降低鍋爐排煙溫度。3）加強(qiáng)對尾部煙道的查漏堵漏工作，消除漏風(fēng)，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。節(jié)能潛力分析：按排煙溫度增加1℃影響鍋爐度升高13℃，影響供電煤耗約1.6g/kWh。2）、#1～3鍋爐風(fēng)量控制缺乏依據(jù)由于#1爐作備用、2爐停運檢修，8月2日只是對#3爐運行供電煤耗下降約0.12g/kWh，#1爐排煙溫機(jī)組進(jìn)行了椐了解#1、2抽查，查評發(fā)現(xiàn)#3爐入口氧量表指示甲側(cè)8.58%,乙側(cè)8.97%。爐氧量也都很高，指示不準(zhǔn)，并且空預(yù)熱器出口也沒有安裝氧量表，因此對運行人員進(jìn)行燃燒調(diào)整極為不利。原因分析：1）據(jù)了解有的鍋爐氧量表的測點處由于磨損原因有漏風(fēng)存在。2）鍋爐氧化鋯長時間超過使用期限，沒能及時更換。3）氧量表定期校驗工作不正常。整改建議：1）及時消除氧量表缺陷，使氧量表真正能夠起到作用。2）應(yīng)對氧量表每月進(jìn)行定期核實校驗。3）加強(qiáng)對氧量的監(jiān)控，運行中控制合理的氧量值。4）將氧量作為重要的經(jīng)濟(jì)運行小指標(biāo)，納入指標(biāo)競賽，提高運行人員控制氧量的自覺性，減少鍋爐排煙熱損失。

節(jié)能潛力分析：根據(jù)目前氧量指示偏高的現(xiàn)象，認(rèn)為降低氧量運行具有一定的節(jié)能潛力，通過努力預(yù)計降低氧量2%，按理論計算可降低供電煤耗2.5g/kwh，3）、改造設(shè)置煙煤倉原因分析無煙煤著火難，要在600℃以上，有時高達(dá)870℃才能穩(wěn)定著火燃燒，加上來煤的多樣性，入爐煤煤質(zhì)和粒度難以保證，啟動過程耗油量大。設(shè)置煙煤倉的作用是啟動時用煙煤點火，另外煙煤可在鍋爐壓火運行用，可以較大幅度降低燃油量，也可用煙煤倉裝入啟動床料。節(jié)能潛力分析：一臺鍋爐冷態(tài)啟動時：投油——投無煙煤（600℃時投）——斷油：實際耗油量約2.5-3噸。而采用投油到400℃時投煙煤，600℃時投無煙煤的啟動方案，實際耗油量約1.5-2噸。按每年20次啟爐計算，加上鍋爐壓火啟動用油，可節(jié)約燃油20噸，節(jié)省了運行費用。4、汽機(jī)組1)、汽輪機(jī)缸效率很低#1、2機(jī)組純凝工況運行時煤耗很高，和夏季運行記錄數(shù)據(jù)計算，#1機(jī)純凝工況比最大抽汽工況調(diào)節(jié)級效率低10%以上，根據(jù)華北電科院2010年1月份完成的#1、2機(jī)性能試驗結(jié)論，機(jī)組純凝運行煤耗高的主要原因是汽缸效率低所致，試驗及設(shè)計工況數(shù)據(jù)匯總見下表：試驗數(shù)據(jù)匯總從冬季性能#1機(jī)#2機(jī)試驗熱耗率kJ/kwh13521.3313895.31修正后熱耗率kJ/kwh13526.9499.00%90.00%518.0171.5046.4175.1313931.3799.00%90.00%533.4969.4043.4574.36預(yù)設(shè)管道效率%預(yù)設(shè)鍋爐效率%修正后發(fā)電標(biāo)煤耗g/kwh實測缸效率%調(diào)節(jié)級效率%調(diào)節(jié)級后效率%平衡活塞漏汽量t/h設(shè)計熱耗率%11765.8680.7311774.6379.81設(shè)計缸效率%設(shè)計調(diào)節(jié)級效率%67.9882.0977.3977.43設(shè)計調(diào)節(jié)級后效率%調(diào)節(jié)級效率影響熱耗kJ/kwh調(diào)后效率影響熱耗kJ/kwh汽缸效率合計影響熱耗kJ/kwh汽缸效率合計影響煤耗g/kwh828.06668.921496.9857.331375.03290.691665.7263.792009年9月#1機(jī)組進(jìn)行了大修，這次檢修中發(fā)現(xiàn)了一些問題，如汽封套變形等，檢修中在廠商代表指導(dǎo)下進(jìn)行了處理，全面調(diào)整了各汽封間隙，但2010年5月性能試驗反映仍然嚴(yán)重偏離設(shè)計狀態(tài)。該型機(jī)組為歐洲80年代產(chǎn)品，受當(dāng)時設(shè)計和制造水平的影響，調(diào)節(jié)級及其后的通流效率較低，偏離設(shè)計工況情況下，調(diào)節(jié)級效率下降幅度較大，但要解決這一問題，需要進(jìn)行汽缸和轉(zhuǎn)子的改造，費用較大。整改建議：考慮機(jī)組近幾年內(nèi)可能面臨關(guān)停，建議通過檢修合理調(diào)整汽封間隙，特別是加強(qiáng)調(diào)節(jié)級的間隙和對中調(diào)整工作；減少級間汽封、平衡活塞汽封和軸端汽封漏汽。條件允許情況下進(jìn)行通流部分改造。節(jié)能潛力分析：以#1、2機(jī)比較，由于#1機(jī)通過檢修，調(diào)整了汽封間隙，僅平衡活塞漏汽量比#2機(jī)少1.17t/h，折算為熱耗約120kJ/kwh，平均全廠降低供電煤耗2g/kwh以上。2）、凝汽器端差大2010年上半年端差平均為#1機(jī)12℃，#2機(jī)17℃，其中6月份端差為#1機(jī)16℃，#2機(jī)25℃。查評期間#1機(jī)組運行，#2機(jī)正在維修，對#2機(jī)凝汽器銅管狀態(tài)進(jìn)行了檢查，銅管結(jié)垢不嚴(yán)重，但管內(nèi)淤泥較多，可能是影響端差的主要原因。#1機(jī)2009年曾進(jìn)行抽樣割管，從樣管情況看也沒有嚴(yán)重結(jié)垢。影響#1機(jī)端差的另一原因是真空嚴(yán)密性不好，真空變化達(dá)490Pa/min。整改建議:1）做好#1機(jī)真空系統(tǒng)查漏工作，改善機(jī)組的真空嚴(yán)密性；2）對#1、#2凝汽器進(jìn)行酸洗；3）運行中定期進(jìn)行膠球清洗，保持換熱面清潔。節(jié)能潛力分析:預(yù)計通過查漏治漏提高#1機(jī)真空嚴(yán)密性，進(jìn)行凝汽器銅管清洗，降低凝汽器端差5℃。約降低汽機(jī)背壓2.7kPa，降低供電煤耗8g/kwh以上。3)、向××市區(qū)供熱汽源不足現(xiàn)有供暖用戶約178萬平方米，汽輪機(jī)抽汽通過換熱首站，將熱量傳遞給熱網(wǎng)循環(huán)水（二級網(wǎng)），二級網(wǎng)的熱水到市區(qū)后再通過各換熱站，經(jīng)水-水加熱器將熱量傳遞給熱用戶（三級網(wǎng)），2009年外供熱量104萬GJ，而兩臺機(jī)設(shè)計抽出熱量（按最大抽汽量5個月計算）為100萬吉焦/年，所以供熱量已超出設(shè)計，特別是氣溫最低期間，供熱尖峰更難滿足供熱需求，所以嚴(yán)寒季節(jié)采用減溫減壓器供熱方式補充供熱量的不足，失去了熱電供聯(lián)的節(jié)能優(yōu)勢，供熱成本大大增加。以2010年指標(biāo)為例，1月份供熱量約27萬吉焦，減溫減壓器流量30571t，全月供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率490g/kwh；3月份供熱量約22萬吉焦，減溫減壓器流量0t,全月供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率381g/kwh。1月份供熱量大于3月份，按熱電分?jǐn)偅锰帤w電的原理，煤耗月份更差。整改建議:指標(biāo)應(yīng)好于3月份，但因為減溫減壓站運行，煤耗指標(biāo)反而比3如果短期內(nèi)沒有機(jī)組擴(kuò)建規(guī)劃，為解決熱網(wǎng)供需矛盾，可以考慮增加一臺背壓機(jī)組，或進(jìn)行#1機(jī)通流部分改造，改變機(jī)組的抽汽供熱能力，降低抽汽參數(shù)，既能解決供熱量問題，也提高全廠的經(jīng)濟(jì)運行水平。節(jié)能潛力分析:設(shè)備改造需經(jīng)過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，本報告不作節(jié)能潛力分析。4）、向周邊供熱采用電能加熱，成本高2008年為了緩解供熱量不足的矛盾，加裝了水源熱泵裝置，其原理是用電能帶動壓縮機(jī)，構(gòu)成制熱循環(huán)來加熱熱網(wǎng)供水，由于加熱最高溫度為45℃，不適合遠(yuǎn)距離供暖，所以該裝置的供暖范圍僅限于電廠附近的地區(qū)，約有熱用戶10萬平方米，全年耗電約158萬度，這種供熱方式與熱電聯(lián)供相比效率低、成本高。整改建議：電廠已進(jìn)行了很多調(diào)研工作，考慮將#2機(jī)組改為低真空供熱，即在供暖期將原來循環(huán)水開式循環(huán)改為閉式循環(huán)，降低凝汽器真空至-80kPa左右，此真空對應(yīng)的循環(huán)水出水溫度約45℃（考慮了凝汽器端差），用于向××工業(yè)區(qū)供暖。

適當(dāng)調(diào)整兩臺機(jī)組的熱負(fù)荷，可以基本控制循環(huán)水的溫度變化，用這種方式供暖相當(dāng)于將汽輪機(jī)作為背壓機(jī)運行，而凝汽器作為熱網(wǎng)加熱器運行，熱效率很高?？梢蕴娲瓉硭礋岜?，使供暖成本大大降低。供暖期結(jié)束后可以恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)開式運行。節(jié)能潛力分析：水源熱泵耗電量占全廠全年廠用電量的6%左右，可降低全年廠用電率1.2%，折合供電煤耗6g/kwh。5）熱網(wǎng)熱損失大據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，二級熱網(wǎng)補水量約100t/h，而二級熱網(wǎng)循環(huán)水量約2000t/h，即水損失率為5%左右，隨水的損失，熱量也成比例地?fù)p失了。以熱網(wǎng)出水溫度100℃，補水溫度20℃計算，每小時約損失熱量33吉焦，年損失熱量約12萬吉焦。整改建議：1）加強(qiáng)熱網(wǎng)的管理工作，如做好用戶側(cè)宣傳工作，減少用戶排放熱水等行為，必要時采取技術(shù)手段，降低補水率。2）加強(qiáng)熱網(wǎng)的檢修維護(hù)，減少熱網(wǎng)泄漏、疏水門內(nèi)漏等故障。節(jié)能潛力分析：/年，相當(dāng)于供暖期少抽蒸汽3.3t/h，將影響供電煤耗12g/kwh以上，折算全年平均降低供電煤耗5g/kwh。由于目前供熱能力不足，低溫期需要用主蒸汽減溫減壓供暖，所以減少補水量對降低煤耗的意義更大。6）、機(jī)組補水率偏高××公司目前機(jī)組補水率偏高，統(tǒng)計2009年9月至2010年6月份機(jī)組補水率，最高17.43%，最低3.78%，平均補水率7.94%。其中供暖期間，平均補水率為5.43%，非供暖期間，平均補水率為13.09%，具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：時間鍋爐蒸發(fā)量t補水量t補水率%供暖期2009年11月2009年12月2010年1月2010年2月12066312743015048711965689306069568468632010年3月10720664436798平均125088非供暖期2009年9月499562009年10月5586269949739851672797274796073792010年4月2010年5月2010年6月平均9616551766503556082192955總平均原因分析：××公司熱力系統(tǒng)存在一定的外漏，在現(xiàn)場檢查時，發(fā)現(xiàn)給水泵盤根處泄露，泄露量為0.6t/h；鍋爐啟、停次數(shù)較多，造成機(jī)組補水率增大；排污量也偏大；根據(jù)非供暖期補水率遠(yuǎn)大于供暖期間補水率，分析認(rèn)為很可能由給水母管或蒸汽母管漏入相鄰機(jī)組。整改建議：加強(qiáng)設(shè)備管理，減少機(jī)組故障率，減少機(jī)組開停次數(shù)；加強(qiáng)熱力系統(tǒng)管道、閥門的查漏治漏，減少泄漏點，降低汽水外漏損失；繼續(xù)查找漏點，在非供暖期間，用便攜式超聲波流量計，按汽水系統(tǒng)流程圖，采用分段排除法，測量分各段流量，找出補水率偏大的原因，重點檢查母管聯(lián)絡(luò)門的內(nèi)漏情況。潛力分析：機(jī)組供暖期補水量為6798噸/月，蒸發(fā)量為125088噸/月，補水率為5.43%，非供暖期補水量為7960噸/月，蒸發(fā)量為60821噸/月，補水率為13.09%，機(jī)組設(shè)計補水率為3%，以機(jī)組補水率能達(dá)到設(shè)計值為節(jié)水目標(biāo)，則全年可節(jié)省除鹽水的潛力為：(5.43-3.0)×125088×5/100+(13.09-3.0)×60821×7/100=58156噸，按照2.5元/噸計算，節(jié)約成本約萬元。7）、凝汽器水側(cè)淤泥較多#2凝汽器端差達(dá)并對其進(jìn)行了化學(xué)清洗，但清洗后效果并不理想。2010年8月3日，打開凝汽器檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器銅管內(nèi)淤泥較多，生成的垢量不多。不到設(shè)計要求，原來分析認(rèn)為為凝汽器銅管內(nèi)結(jié)垢所至，整改建議：利用檢修機(jī)會，對凝汽器進(jìn)行酸洗；對凝汽器膠球清洗裝置進(jìn)行改造（目前流量、壓力與設(shè)計不符），保證膠球清洗裝置正常投運。8）、化學(xué)監(jiān)督資料不全××××公司對#1汽輪機(jī)、凝汽器進(jìn)行了停機(jī)檢修，但在檢修記錄中沒有化學(xué)監(jiān)督的記錄，如汽輪機(jī)通流部分腐蝕、積鹽檢查記錄，凝汽器銅管腐蝕、結(jié)垢檢查記錄、鍋爐水冷壁管結(jié)垢分析記錄均沒有。整改建議：加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，并在檢修過程中留下腐蝕、積鹽及垢樣分析等監(jiān)督文字和照片記錄，為機(jī)組檢修提供依據(jù)。9）、化學(xué)表計不全××××公司目前自用水率無統(tǒng)計，酸堿耗單位采用kg/t，不符合統(tǒng)計規(guī)范?；瘜W(xué)水處理車間目前只安裝了機(jī)組補水流量一塊表計，沒有進(jìn)水流量表計和產(chǎn)水流量表計，無法統(tǒng)計出周期制水量，造成了自用水率無統(tǒng)計、酸堿耗統(tǒng)計不規(guī)范。整改建議：安裝必要表計，為酸堿耗、自用水率統(tǒng)計提供基礎(chǔ)，為降低制水能耗提供可靠依據(jù)。5、計量組1）、管理方面存在的問題。（1）能源計量器和管理導(dǎo)則》第5.2條規(guī)定：要建立并隨時完善企業(yè)能源表中要列出計量器具的名稱、型號規(guī)格、準(zhǔn)確度、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、出廠編號、企業(yè)管理編碼、安裝使用地點、檢定周期及最近檢定日期。一覽表中計量器按類別和大小排序。檢查發(fā)現(xiàn)××××公司編制的能源計量器覽表（臺帳），不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求，內(nèi)容不全，沒有進(jìn)行分級，排序混亂。（2）管理制度有待進(jìn)一步完善。用能單位的能源計量器具的流轉(zhuǎn)過程一般包括：購置、驗收、裝安、調(diào)試、使用、借還、維護(hù)、修理、驗證、攜帶、運輸、更新、降級、報廢等?！痢凉緵]有完全按照能源計量器具的流轉(zhuǎn)過程制定相應(yīng)的管理制度。具臺帳不規(guī)范。GB/T17167-1997《企業(yè)能源計量器具配備計量器具一覽表，一覽具要具一

（3）沒有繪制能源計量系統(tǒng)圖。（4）××公司沒有設(shè)立電測、熱工標(biāo)準(zhǔn)計量室，沒有配備相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)計量器具，計量器具檢定、校準(zhǔn)和維護(hù)人員沒有取得上崗資格證。整改建議：（1）按照節(jié)能查評體系和GB/T17167-1997《企業(yè)能源計量器具配備和管理導(dǎo)則》的要求重新編制全廠能源計量器具一覽表（臺帳）。（2）根據(jù)能源計量器具的流轉(zhuǎn)過程制定相應(yīng)的管理制度。（3）根據(jù)本企業(yè)實際的用能情況繪制能源計量系統(tǒng)圖。（4）根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需要，應(yīng)盡可能建立電測、熱工標(biāo)準(zhǔn)計量室，所有計量器具檢定、校準(zhǔn)和維護(hù)人員上崗前應(yīng)參加相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng)檢定項目的資格證書。2）、能源計量器具周期檢定方面存在的問題（1）沒有編制能源計量器具的周期檢定計劃。（2）在用能源計量器具沒有按規(guī)定進(jìn)行周期檢定。檢查發(fā)現(xiàn)，桓仁金山公司的對外供暖的熱量計量裝置、二、三級能源計量器具（包括水、煤、燃油、電、）沒有進(jìn)行定期檢定，現(xiàn)場計量器具均沒有粘貼檢定合格標(biāo)識。整改建議：（1）根據(jù)企業(yè)能源計量管理體系的要求編制能源計量器具的周檢計劃。（2）根據(jù)周檢計劃對本企業(yè)所有能源計量器具進(jìn)行周期檢定，不合格的計量器具要及時進(jìn)行更換，合格的計量器具要粘貼檢定合格標(biāo)識。

四、節(jié)能潛力分析1）、鍋爐節(jié)能潛力分析#1爐#2爐平均降低排煙溫度降低鍋爐運行氧量合計0注：以上均為管理節(jié)能。鍋爐節(jié)能潛力分析8（7g63.3煤/52.5耗K4降0.8W3低h2）10度溫?zé)熈垦跣杏嫼吓诺徒颠\爐鍋低降節(jié)能措施2）、汽機(jī)節(jié)能潛力分析#1機(jī)#2機(jī)平均汽輪機(jī)汽封調(diào)整凝汽器端差治理采用低真空供暖減少熱網(wǎng)熱損失合計084828651965236521注：其中“采用低真空供暖”屬技改節(jié)能，其余為管理節(jié)能。汽機(jī)節(jié)能潛力分析2124（20g/K12Wh16煤8耗降65低82）40整理暖失計調(diào)治供損合封差空熱汽端真網(wǎng)機(jī)器低熱輪汽用少減汽凝采節(jié)能措施3）、節(jié)能潛力匯總#1機(jī)組#2機(jī)組全廠平均鍋爐節(jié)能潛力汽機(jī)節(jié)能潛力合計192321#1機(jī)組#2機(jī)組全廠平均管理節(jié)能潛力技改節(jié)能潛力666合計注：節(jié)能潛力中未包含一些重大技改節(jié)能潛力。4）、下一步開展節(jié)能工作的主要方向1）加強(qiáng)節(jié)能宣傳和節(jié)能培訓(xùn)工作，增強(qiáng)員工的節(jié)能意識和技能。2）做好節(jié)能分析工作，開展合理化建議活動，積極推廣節(jié)能操作法。3）落實節(jié)能監(jiān)督工作，以熱力試驗為依據(jù)，掌握公司設(shè)備性能，有計劃地進(jìn)行檢修和技術(shù)改造工作。4）加強(qiáng)燃料的采制化和計量工作監(jiān)督。5）加強(qiáng)鍋爐主要儀表的維修和校驗，使運行調(diào)整具有依據(jù)。6）提高汽輪機(jī)檢修的工藝水平，提高汽輪機(jī)內(nèi)效率。7）加強(qiáng)凝汽器真空查漏，保持換熱面清潔，提高機(jī)組真空。8）加強(qiáng)熱網(wǎng)管理，挖掘節(jié)能節(jié)水潛力，減少能量浪費。9）通過設(shè)備改造，提高供熱能力，擴(kuò)展供熱范圍。10）淘汰高耗能供暖方式，降低供暖成本。五、查評結(jié)論通過查評，查評組認(rèn)為××公司兩臺12MW供熱機(jī)組在經(jīng)過大修，對存在問題進(jìn)行相應(yīng)整改和技術(shù)改造的前提下，在供暖面積178萬平方米的條件下，2012前年底全年平均綜合供電煤耗水平為530.0g/kWh。

表1：管理組節(jié)能評價發(fā)現(xiàn)問題匯總及評分表序號指標(biāo)及內(nèi)容扣分扣分原因管理體系沒有節(jié)能教育、培訓(xùn)制度；節(jié)能獎懲制度沒有得到落實；未對當(dāng)前影響能耗的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行節(jié)能分析分析；未提出改進(jìn)建議或措施；改進(jìn)措施沒有得到落實．1制定節(jié)能規(guī)劃前未對企業(yè)能耗狀況進(jìn)行摸節(jié)能中長期規(guī)劃底，；分析不科學(xué)，。未對企業(yè)節(jié)能潛力進(jìn)行分析；分析不科學(xué)、不全面。未按規(guī)定制定節(jié)能年度計劃，；計劃內(nèi)容操作節(jié)能年度計劃節(jié)能總結(jié)性不強(qiáng)。未提供節(jié)能總結(jié)報告；總結(jié)報告不規(guī)范。．1．1熱力試驗管理及資料未按規(guī)定制定熱力試驗管理制度；制度沒有落實。未對機(jī)組大修中的鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率、空預(yù)器漏風(fēng)率、發(fā)電機(jī)漏氫率、凝汽器真空嚴(yán)節(jié)能獎懲制度密性等指標(biāo)預(yù)期目標(biāo)完成情況進(jìn)行獎懲。合理化建議沒有明確規(guī)定處理流程、周期；未．2節(jié)能降耗合理化建議明確規(guī)定組織專題節(jié)能降耗合理化建議活動的要求；合理化建議管理辦法執(zhí)行不力。未提出能耗異常高設(shè)備的資料清單；未制定改造（或完善）；無節(jié)能技術(shù)改造項目方案論證資料；節(jié)能技術(shù)改造項目未按計劃完成。節(jié)能技術(shù)改造節(jié)能培訓(xùn)、宣傳未按規(guī)定制定節(jié)能培訓(xùn)計劃；節(jié)能培訓(xùn)計劃未按時完成。．1．2高于考核標(biāo)準(zhǔn)17g/kWh供電煤耗指標(biāo)入爐煤校驗裝置未按要求對燃煤計量裝置進(jìn)行實煤（物）校驗，析；對標(biāo)分析中未找出差距、未提出整改建議。未進(jìn)行對標(biāo)分煤耗分析機(jī)組啟停未制定停機(jī)熱備用過程中的節(jié)能降耗措施；