(一)施工準(zhǔn)備(二)測量放線(三)土方開挖開挖方案報批-開挖線復(fù)測-施工準(zhǔn)備-場地清理--完工驗收對含有細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失。施工時，應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域以外的天然植被，砍伐上述區(qū)域以外的樹木，必須報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(1)開挖方法擬采用挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)及人工輔助。在開挖前，首先測量人員根據(jù)設(shè)計提供的平面控制點及開挖圖，布設(shè)測量控制網(wǎng)點，而后進(jìn)行測量定線放樣，測量開挖原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。開挖時自上而下分層開挖，開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行。開挖時邊開挖邊修建施工道路，以方便下一道工序施工。開挖出多余土方，由自卸汽車運(yùn)去填筑施工道路或在業(yè)主指定點堆放用于回為保證工程進(jìn)度計劃，按施工安全生產(chǎn)要求，自上而下分層進(jìn)行 (開挖邊坡按設(shè)計要求同步到位),在開挖施工過程中。隨時進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有不合格之處，立即進(jìn)行返工處理，直到達(dá)到施工設(shè)計要(2)臨時邊坡的穩(wěn)定工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人(3)棄土的堆置(四)土方回填填筑土料要潔凈，符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)含有石渣(塊)、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、樹根(枝)等雜質(zhì)。并對土料取樣做出實驗和含水量測定。填筑土方可采用環(huán)刀取樣測試(干容重評定其質(zhì)量),30cm,75Kw推土機(jī)碾壓鋪土厚15-20cm,并控制鋪土厚度保持均勻一跡套壓寬度不小于20cm,碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗確定。分段碾壓時，兩端(3)渠槽開挖(4)溝渠成型(五)粗砂墊層計算材料用量，根據(jù)墊層的厚度、寬度(按設(shè)計圖紙)及預(yù)定的在攤鋪段兩側(cè)先培土(除挖方道槽外),以控制基層的寬度和厚系數(shù)約為1.40～1.50,平地機(jī)攤鋪混合料時，其松攤系數(shù)約為1.25~4、壓實(六)砼工程(1)砼材料(2)配合比成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計，并報監(jiān)理工程師審核。(3)砼制備砼料拌和采用拌和機(jī)，人工上料方式。拌制現(xiàn)場澆筑砼時，必須嚴(yán)格遵守試驗室提供的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比進(jìn)行配料。采用的拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備采取防塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確，其稱量偏差不超過有關(guān)條款的規(guī)定，按監(jiān)理工程師的指示，定期校核計量設(shè)備的精度。拌和設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行運(yùn)行操作試驗。砼拌和按有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行，拌和程序和時間通過試驗確定，且純拌和時間很多于規(guī)定要求。運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗報告；試驗室必須進(jìn)行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。為確保砼的質(zhì)量，工程所用砼的配合比必須通過試驗確定。必須將砼各組份拌和均勻，拌和程序和拌和時間，應(yīng)通過試驗確澆筑砼前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，砼澆筑前的準(zhǔn)備工作，模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)做砼的澆筑厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。(自出料時算起到覆蓋上層砼時為止)可通過試驗確定。(1)已澆好的砼，在強(qiáng)度尚未達(dá)到前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑(2)砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂輪或刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗4、伸縮縫在砼中摻加適量的外加劑。任何外加劑(諸如度的溶液。各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)備，含有大量固的減水劑),其溶液應(yīng)通過0.6mm孔眼的篩子過濾(1)水泥的運(yùn)輸、保管使用，應(yīng)符合下列要求：(2)外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑(3)骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m,超過時應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。凍、抗裂(拉)、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施3-5cm;對于配筋率不超過1%的鋼筋砼，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為5-7cm;對漏漿，嚴(yán)重泌水及過多降坍落度等現(xiàn)象。砼自由下落高度不大于2m,9、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)層時插入下層砼50mm,插點間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，按(七)模板工程(1)模板拆除(2)運(yùn)輸(八)鋼筋工程鋼筋分批試驗，以同一爐(批號、同一截尺寸的鋼樣的重量不大于60kg。根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗強(qiáng)度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2、鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大