-.z."橡膠工藝學"復習思考題緒論簡要說明生膠、混煉膠、硫化膠的區(qū)別和聯(lián)系。橡膠最典型的特征是什么？橡膠配方的根本組成包括哪些成分？各成分有何作用？橡膠根本的加工工藝過程有哪些？橡膠配合加工過程中的測試內(nèi)容包括哪些？第一章生膠寫出通用橡膠的名稱和英文縮寫。天然橡膠的分級方法有哪幾種？煙片膠和標準膠各采用什么方法分級？什么是塑性保持率？有何物理意義？天然橡膠中非橡膠成分有哪些？各有什么作用？什么是自補強性？寫出天然橡膠的構(gòu)造式。從分子鏈構(gòu)造分析為什么NR容易被改性，容易老化？NR最突出的物理性能有哪些？為什么NR特別適合作輪胎膠料？IR和NR在構(gòu)造和性能上有什么不同？根據(jù)合成方法不同，丁苯橡膠有哪兩種？10、輪胎胎面膠中使用丁苯橡膠主要是利用其什么特點？為什么SSBR比ESBR更適合做輪胎胎面膠料？11、BR最突出的性能有哪些？輪胎的胎側(cè)使用BR是利用其什么特點/12、什么是冷流性？影響冷流性的因素有哪些？各是如何影響的？13、為什么乙丙橡膠特別適合作電線電纜的外包皮？為什么乙丙膠特別適合作戶外使用的橡膠制品如各種汽車的密封條、防水卷材等？14、IIR最突出的性能有哪些？IIR作內(nèi)胎是利用其什么特點？為什么IIR可以用作吸波材料？15、什么橡膠具有抗靜電性？通用橡膠中耐油性最好的橡膠是什么？16、什么是氧指數(shù)？哪些橡膠具有阻燃性？17、為什么CR的耐老化、耐天候性要優(yōu)于其他不飽和橡膠？18、耐熱性、耐油性最好的橡膠是什么？什么橡膠可以耐王水的腐蝕？19、耐上下溫性能最好的橡膠是什么？耐磨性最好的橡膠是什么？可以做水果保鮮材料的橡膠是什么？為什么硅橡膠特別適合制作航空航天器密封材料？20、哪些橡膠具有生理惰性，可以植入人體？21、通用橡膠中，哪些橡膠具有自補強性？22、什么是熱塑性彈性體？23、SMR5、SCR10、SBR1502、SBR1712各表示什么橡膠？第二章硫化體系什么是硫化？橡膠硫化反響過程可分為哪幾個階段？畫出硫化曲線，標出各階段的名稱。從硫化曲線上可以獲得哪些信息？最高轉(zhuǎn)矩與最低轉(zhuǎn)矩的差值有什么含義？什么是焦燒？引起焦燒的原因是什么？如何防止焦燒？為什么膠料在停放過程中會產(chǎn)生焦燒？為什么膠料在夏季比在冬季容易出現(xiàn)焦燒？什么是工藝正硫化時間？熱硫化期時間長短與哪些因素有關(guān)？CRI是什么？有什么含義？什么是硫化返原？返原的原因是什么？如何減輕返原？理想的硫化曲線應(yīng)具備什么條件？橡膠工業(yè)中最常用的硫化劑是什么？什么是噴霜？產(chǎn)生噴霜的原因是什么？如何減輕噴霜？*同學在160℃下硫化*制品5min，制品外觀很好，長時間停放也不噴霜，但把硫化時間縮短為4min時，制品停放一段時間后產(chǎn)生了噴霜，請分析原因。一樣的配方，為什么密煉機混煉的膠料比開煉機混煉的膠料容易噴霜？EPM只能用什么硫化劑硫化？CR一般用什么硫化？IIR作膠囊是最好采用什么硫化？10、促進劑M、DM、TMTD、CZ、NS、NOBS、ZDC、DZ各屬于哪一類促進劑？其中焦燒時間最長的促進劑是什么？最短的是什么？按促進速度分他們各屬于哪一類？11、常用的活化型促進劑并用方式有哪些？促進劑并用的目的是什么？12、ZnO在硫磺硫化體系、金屬氧化物硫化體系、過氧化物硫化體系中主要作用各是什么？13、簡要說明CV、EV、SEV三種硫化體系的配合方式、交聯(lián)構(gòu)造、硫化膠的主要性能。14、制取耐熱膠料可選用哪些硫化體系？15、從綜合性能上考慮，載重胎胎面膠最好選用什么硫化體系？大型工程輪胎最好采用什么硫化體系？用三元乙丙膠做高壓鍋密封圈，最好采用什么硫化體系？16、用過氧化物硫化橡膠時，為什么配方中盡可能少用或不用酸性的填料？17、交聯(lián)鍵的類型對硫化膠的拉伸強度、動態(tài)疲勞性能、耐熱性有何影響？第三章補強與填充體系SAF、ISAF、HAF、GPF、SRF、FEF、FT、EPC分別表示什么炭黑？寫出炭黑N347中各字符的含義。這是一種什么構(gòu)造的炭黑？炭黑的微觀構(gòu)造、一次構(gòu)造、二次構(gòu)造分別是什么？炭黑的根本構(gòu)造單元是什么？什么是炭黑的構(gòu)造性？炭黑的構(gòu)造性用什么方法測定？什么是比外表積？它與粒徑有何關(guān)系？什么是炭黑外表粗糙度？對橡膠的補強有何影響？炭黑對橡膠補強的三要素是什么？什么是結(jié)合橡膠？炭黑的根本性質(zhì)〔外表粗糙度、粒徑、構(gòu)造性、外表活性〕及用量對結(jié)合橡膠的生成量有何影響？制母煉膠時炭黑的最大填充量由什么決定？10、炭黑的粒徑、構(gòu)造性和外表活性對硫化膠的拉伸強度、撕裂強度、定伸應(yīng)力、硬度、耐磨性、生熱性、導電性、彈性、伸長率有何影響？11、炭黑的粒徑、構(gòu)造性和用量對吃粉、分散、膠料的黏度、混煉生熱、擠出特性、硫化速度有何影響？12、什么是包容橡膠？它對膠料黏度有何影響？13、白炭黑有哪幾種？14、白炭黑在膠料中為什么難分散？為什么能遲延硫化？如何減輕遲延硫化現(xiàn)象？15、為什么輪胎胎面膠中經(jīng)常采用白炭黑加偶聯(lián)劑取代局部炭黑？16、炭黑在橡膠制品中可起哪些作用？17、在氣相法白炭黑補強硅橡膠時，為什么膠料的黏度會隨煉膠時間的延長而不斷變硬？如何防止？18、要提高短纖維在橡膠中的應(yīng)用效果，需要注意哪些問題？第四章防護體系橡膠老化的原因有哪些？橡膠的老化如何防護？畫出橡膠吸氧曲線，從反響機理分析不飽和橡膠產(chǎn)生自催化氧化反響現(xiàn)象的原因。為什么用NR做的家用手套使用時間長后會發(fā)粘？為什么丁苯橡膠做的橡膠制品在使用過程中會變硬？為什么NR做的橡膠制品在潮濕環(huán)境下容易發(fā)霉？為什么許多橡膠制品在周期性應(yīng)力作用下使用壽命會縮短？為什么橡膠硫化后耐老化性能會提高？比擬以下橡膠的耐熱氧老化性上下，并說明理由。EPM、IIR、BR、NR、NBR、CR、EPDM根據(jù)防護機理不同可將橡膠防老劑分為哪兩大類？4010NA、RD、MB各屬于哪一類？橡膠臭氧老化有什么特征？在低拉伸和高拉伸情況下臭氧龜裂各有什么特點？橡膠臭氧老化的防護方法有哪幾種？頻率、振幅、環(huán)境溫度對橡膠疲勞老化有何影響？10、以下防老劑中，4010、264、2246S、BLE，屬于胺類防老劑有哪些？能用于與食品接觸的橡膠中的是什么？能提高橡膠與金屬粘合強度的是什么？具有自協(xié)同效應(yīng)的是什么？11、什么是對抗效應(yīng)？加和效應(yīng)？協(xié)同效應(yīng)？雜協(xié)同效應(yīng)？均協(xié)同效應(yīng)？自協(xié)同效應(yīng)？防老劑并用的目的是什么？12、為什么自由基終止型防老劑與破壞ROOH型防老劑并用能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)？13、為什么長期在倉庫中停放的橡膠制品外表會出現(xiàn)細小的裂紋？為什么NR、SBR等橡膠做的橡膠制品在光照下也會產(chǎn)生裂紋？14、*些橡膠制品配方中為什么要加蠟？第五章增塑與操作體系橡膠中使用增塑劑有何作用？橡膠增塑的方法有哪些？其中哪種方法效果最好？橡膠與增塑劑相容性的判斷依據(jù)是什么？什么是填充指數(shù)？軟化力？對橡膠增塑效果各有何影響？增塑劑對橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有何影響？操作油按組成不同可分為哪幾種？其中與不飽和橡膠相容性最好的是哪一種？苯胺點最低的是哪一種？什么是苯胺點？油的苯胺點對與橡膠的相容性有何影響？石蠟、機油、石油樹脂、古馬隆樹脂、松香、硬脂酸各屬于哪一類增塑劑？能減輕硫黃噴出的增塑劑有哪些？10、提高NBR做的橡膠制品的耐寒性，可添加哪些增塑劑？第六章特種配合體系1、用橡膠發(fā)泡制作海綿，如何調(diào)整膠料的硫化速度與發(fā)泡劑的分解速度匹配性？如何降低發(fā)泡劑的分解溫度？海綿橡膠的制造方法有哪幾種？2、在輪胎胎體膠的配方中為什么要加間苯二酚、促進劑H和白炭黑？胎體膠中為什么不宜加硬脂酸和蠟？3、要提高橡膠與纖維的粘合效果，可采用哪些方法？4、阻燃橡膠的制造方法有哪些？第七章橡膠的共混改性1、橡膠共混的目的是什么？橡膠共混改性的方法有哪些？2、用黏度相差較大的兩種聚合物制備共混物，如何制備分散相尺寸很小的共混物？3、兩種聚合物共混時，兩組份的相容性如何判斷？如何改善兩種不相容組分的相容性？4、共混物的形態(tài)構(gòu)造有哪幾種？5、兩種橡膠共混時，硫化劑在哪一組分中分布多？6、什么是共硫化？如何實現(xiàn)NR與EPDM的共硫化？第十章煉膠工藝煉膠包括哪些內(nèi)容？對混煉有何要求？生膠塑煉的目的是什么？密煉機組包括哪些設(shè)備？生膠塑煉的理論依據(jù)是什么？開煉機和密煉機塑煉時機械力和氧氣各起什么作用？溫度對塑煉效果有何影響？化學塑解劑有哪幾種？各用于什么場合？簡述開煉機和密煉機塑煉的工作原理。開煉機和密煉機塑煉的工藝方法各有哪幾種？其中哪種方法效果最好？10、混煉前的準備工藝有哪些？11、開煉機混煉過程包括哪幾個步驟？12、影響膠料包輥性的因素有哪些？各是如何影響的？13、影響開煉機混煉吃粉快慢的因素有哪些？各是如何影響的？14、密煉機的混煉過程包括哪幾個步驟？15、天然橡膠和合成橡膠各包什么輥筒"(熱輥或冷輥)16、開煉機混煉時加料順序應(yīng)遵循哪些原則？17、密煉機混煉的工藝方法有哪幾種？密煉機混煉時在什么時候、什么地方加硫磺？18、逆混法適合哪些膠種的混煉？19、密煉機混煉過程的控制方法有哪幾種？其中哪一種最準確？20、膠料混煉后為什么要停放一段時間？21、混煉膠質(zhì)量的檢測內(nèi)容包括哪些？其中炭黑分散度的檢測方法有哪幾種？第十一章壓延工藝壓延時膠料進入輥距的條件是什么？為什么供膠的厚度不能太大？壓延時膠片沿壓延方向收縮，導致厚度增大，請分析原因并提出解決措施。什么是壓延效應(yīng)？其產(chǎn)生的原因是什么？如何減輕壓延效應(yīng)？什么是輥筒的撓度？如何補償？壓延前膠料需要熱煉，粗煉和細煉的目的各是什么？壓延前簾布為什么要枯燥？三輥壓延機和四輥壓延機各適合壓延多厚的膠片？要壓延3mm以上的膠片應(yīng)采用什么方法？用壓延機制取三角膠條的的工藝方法是什么？簾布和帆布各采用什么壓延方法掛膠？子午線輪胎的0o帶束層、胎體簾布各采用什么方法掛膠？擦膠的方法有哪兩種？各適用于什么帆布的壓延？10、壓延時膠片厚度不均勻的原因有哪些？11、紡織物掛膠時常出現(xiàn)掉膠現(xiàn)象，請分析其原因。12、鋼絲簾布的壓延方法有哪幾種？第十二章擠出工藝擠出機螺桿為什么要設(shè)壓縮比？膠料順利進入擠出機中應(yīng)具備哪些條件？膠料在壓出段有哪幾種流動方式？什么是口型膨脹？產(chǎn)生口型膨脹的原因是什么？如何減輕口型膨脹？口型設(shè)計應(yīng)遵循哪些原則？口型設(shè)計時必須要考慮膠料的什么參數(shù)？膠料在擠出時產(chǎn)生氣孔的原因有哪些？膠料在擠出時產(chǎn)生破裂現(xiàn)象的原因是什么？影響擠出破裂的因素有哪些？如何減輕擠出破裂？根據(jù)工藝條件不同，可將擠出工藝分為哪兩種？用熱喂料擠出工藝擠出三方四塊胎面膠，熱煉均采用開煉機，至少需要多少臺擠出機和開煉機？10、輪胎胎面擠出的工藝方法有哪幾種？11、與熱喂料擠出工藝相比，冷喂料擠出工藝有哪些優(yōu)點？第十三章硫化工藝正硫化的測定方法有哪些？什么是工程正硫化？橡膠硫化時必須具備的條件有哪些？橡膠制品在硫化時為什么要加壓？壓力為什么不能太大？硫化壓力如何確定？硫化溫度如何確定？什么是等效硫化時間？硫化溫度系數(shù)K有何含義？什么是硫化強度？什么是硫化效應(yīng)？硫化時間如何確定？*一膠料的正硫化條件為140℃×20min，該溫度下的平坦硫化范圍為20～40min，問硫化條件〔1〕145℃×10min；〔2〕145℃×20min，哪一種到達正硫化？〔K=2〕*膠料在150℃下用硫化儀測得焦燒時間為3min，工藝正硫化