目錄TOC\ｏ"1-3"＼h＼ｚ＼ｕHYPERＬINＫ\l＂＿Toｃ33４08８39７"一、編制依據(jù) ＰAGＥRＥF_Toc３3４088397\h4ＨＹPERＬＩNK二、工程概況?ＰAGERＥF＿Tｏc３34０８83９８\ｈ４HYPEＲＬINＫ＼l"_Toc３3４08８３９9"三、給排水工程 ＰAGEＲEF_Toc3３４08839９＼h5HYPERＬINK\l"_Ｔoc3３4０884００"3．１管材及連接方式?ＰAGEＲEF_Toc３34088400\h５HＹPＥRＬINK＼l"_Ｔoｃ3３４０88401＂3．１.1生活給水?ＰAＧEＲEF＿Toｃ3３4０８8４01\h5HＹＰERLＩNK3.１.2室內(nèi)消防給水管 ＰＡＧＥＲＥＦ＿Ｔｏc334０8840２＼h5HYＰＥＲＬＩＮK\l"_Toｃ3340８８403"3.1.３排水管?PAＧＥRＥF_Toｃ３3４０８8403\h５ＨYPEＲＬINK\l＂＿Toc33４088404＂3.1．4管道敷設(shè)要求?PＡGEREF_Toc3340８8404＼ｈ5ＨYPERLINK\ｌ"＿Ｔoc3３4０８8４05"3.2管道安裝施工方法 PAＧERＥF＿Ｔoc３３4088405＼ｈ６ＨYPEＲLＩNK＼ｌ＂＿Toc3340８８40６＂３．2.1管道安裝程序及特點(diǎn)?PＡGERＥF_Toｃ3３４0８8406＼h63．２．２管道安裝基本工藝流程?PAGＥREF_Toc3３40８840７＼ｈ7HYPERLＩNK\ｌ"_Tｏc33４08８４08"3.３．3消防系統(tǒng)安裝工藝流程 PAGERＥF_Toｃ3３4088408\h7ＨYPERＬＩNK3.2.5管道加工、切割?ＰAGEREF_Tｏc３3４088410＼h7ＨYPERLＩNＫ＼ｌ"_Toc３３408８41１"３.2.6管道連接?ＰAGEＲEF_Toc３３40８８4１1\h8HYPERＬINK\l＂_Toc３34088412"３.２.7管道支吊架安裝 PＡＧＥＲEF＿Toc33４08841２\h8ＨYＰERＬINＫ\l＂＿Ｔｏｃ3３４０８８4１3"3.３管道試驗(yàn)與調(diào)試?PAＧEREF_Toc334088413\ｈ９HYPERLＩNＫ＼ｌ"_Toｃ3340８84１4＂四、電氣工程 ＰAGEREF＿Tｏc3３4088４14＼h10HＹPERLINK\ｌ"_Toc33４0８8４15"４.1電氣工程簡(jiǎn)介 PAGＥREF_Tｏc3３4０88４１5＼h10HＹＰＥRＬＩＮK\l＂_Ｔoc334088４１6"4．２電氣工程主要施工方法?PAＧEＲEＦ_Tｏｃ3３４0８8４1６＼h11HＹPEＲLＩＮK＼ｌ"_Ｔoc334０88417"4.2.1電氣施工工序?ＰAGEREF_Ｔｏc3３40８8４1７\h1１ＨYPERLIＮK\ｌ＂_Ｔoc3340８8４1８"４.2．2配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋?PＡGEＲEF_Tｏｃ3３4０8８418\ｈ12ＨＹＰERLINＫ\ｌ＂＿Toｃ3３40８84１9＂4.２.３施工工藝 PAGEREＦ_Ｔoc３3４0884１9\h12HＹPＥRＬINK＼l＂_Ｔｏc3３４０８８４20"4．2.4器具安裝?ＰＡGEREF＿Toｃ33４0８８４20\ｈ16HYＰERLＩNK\ｌ"_Ｔｏc3３４088421"4.2．5防雷接地?PAGEREF_Tｏc334０８8４２１＼ｈ1６HYＰＥRLＩNＫ五、供暖通風(fēng)工程?ＰAGＥRＥF_Tｏc３３4０８84２3＼ｈ１７HＹPＥRLINＫ＼l"_Toc３340８8424"５.１供暖通風(fēng)工程簡(jiǎn)介?PAGEREＦ_Tｏｃ33４０８84２4\h17HYＰERLINＫ5．2施工部署?ＰAGEＲEＦ_Toｃ３34088４25＼h１８ＨYＰＥＲＬINK\ｌ＂_Toｃ３３408８426"５．2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)?PAGEREF_Ｔoc33４0８8４2６\ｈ18HYＰEＲLＩＮK\l"＿Ｔoｃ334０8８4２7"５.2.２施工進(jìn)度控制 PＡGEＲEF＿Tｏc３34０8８42７\ｈ18HＹPＥRLINK５.３主要機(jī)械設(shè)備?PＡＧEREＦ_Toｃ3340８8428＼h19HYPＥRLIＮＫ5.４勞動(dòng)計(jì)劃?PAGEＲEF_Tｏc3340８８429＼ｈ１9ＨYPＥRＬINK＼l"_Toc33４088430"5.５施工準(zhǔn)備 PAＧEＲEF_Toｃ334０88４３0＼ｈ19ＨYＰERＬＩＮＫ＼l＂_Ｔoc334０88４3１"5．5．１施工前組織準(zhǔn)備?PＡGＥＲEF_Toc３340884３1\h19HYPＥＲLＩNK\ｌ＂＿Tｏｃ334０88432＂5.５.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PＡGＥREF_Toc３3４08843２\ｈ1９HYPEＲLＩNK５.6．1地面采暖管道施工工藝?PAGEREＦ_Toｃ334088４３4\h2０HYＰERLＩＮＫ\l＂_Tｏc３34088４35"5．６．2管道的試壓及沖洗?PＡGERＥF＿Toｃ3３４0８84３5\ｈ22ＨＹＰERLINＫ\l＂_Ｔoｃ33４08８４3６"５.6．3管道保溫?PAGEREＦ_Ｔoc３3４０８843６\ｈ２3HYPERLIＮＫ６.1主要施工材料 ＰAGEREＦ＿Ｔoc３340８84３8＼h2４HYPＥＲLINＫ\l"＿Ｔoc334088439"6.2主要施工機(jī)具?PAＧＥREF＿Tｏc３34０８8439＼h２5HYＰERLIＮＫ\l"_Ｔoｃ334０88４４０"６．３主要施工人員?PAGＥＲEF_Toc3340８８440\h26HＹＰＥRＬＩNK\l＂_Toc3３４088441＂七、質(zhì)量保證措施?PＡＧＥREＦ_Tｏc３34０884４1＼ｈ2６HYＰERＬINK＼l"_Toｃ33４088442＂7．1質(zhì)量目標(biāo)?ＰAGＥRＥＦ_Ｔoc33408８442\ｈ２６HＹPＥRLINK\l"＿Ｔoc3３408844３＂7．2工程資料的管理?PＡGEREF_Ｔoc334088４４３＼h2６HYPERＬINK＼l"_Toc33４088444"７．3水電暖安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施?PＡＧＥRＥF＿Toc33４0８84４４\h27HYPＥRLIＮＫ\ｌ"_Toc3３4０884４5"７.３.1給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 PAGEREＦ_Toc3３４０8８４４5\ｈ２７HYＰＥＲＬIＮＫ\ｌ＂_Tｏｃ33408844６"7.３.2電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 ＰAGEREF_Toc3３４088４4６\h２8ＨYPERLＩNK＼ｌ"＿Toｃ33４08８447＂7.３．3暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 PAGＥＲEF＿Tｏｃ33408８447\h2９HYPERＬINK\l＂＿Toc334０8８4４8＂７.3.4防雷接地施工常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 PAＧＥREF＿Ｔoc3340８８4４8\h3０HYＰEＲLINK＼l＂＿Ｔoc３3408８４49"八、成品保護(hù)措施?PAGERＥＦ_Ｔoc3３40８8449＼ｈ30HYPＥRLINK\ｌ"＿Toc３34088450＂8.１成品管理?PAＧＥREＦ_Toc33４0884５０＼h30ＨＹPERLINK＼l＂＿Toc33４０8８４51"8．2成品保護(hù)措施?ＰＡGERＥF＿Ｔoc3３4088４5１\ｈ31HＹＰERLINK\l＂_Toｃ３３4088452"九、安全施工保證措施?PAGEＲEＦ＿Ｔｏc3３40884５2＼ｈ3１HYPERLINＫ\ｌ"_Ｔoｃ33４0884５３"9.1安全施工保證體系 PAＧEＲEＦ_Ｔoc3３４08845３\h31ＨＹＰERLＩNK\l＂＿Ｔｏｃ3３４088454"9.2安全教育 PAGEREF＿Ｔｏｃ３３40８８４５4＼h3３HYPEＲＬＩNK＼l"＿Ｔoc3３40８84５5"9.3安全技術(shù)管理?PAGＥRＥＦ_Tｏc334０8845５\ｈ3３HYPERＬINK9.4勞務(wù)用工安全管理 PＡGEＲEF＿Toc334０8845６\h33ＨYPＥRLINＫ\l＂＿Tｏc3３4088457"9．5安全施工保證措施?PAGEＲEF_Ｔoc3３40８８４５7\h34HYPＥRLIＮK\ｌ＂_Tｏc3３4０88458"十、文明施工保證措施?PＡGEＲEF_Toｃ334０88458\h３6水電暖工程施工方案一、編制依據(jù)⑴青島易境工程咨詢有限公司E-4小區(qū)水電暖施工圖紙。⑵建設(shè)單位提供的本工程設(shè)計(jì)任務(wù)書、市政資料、對(duì)本工程的書面技術(shù)要求及有關(guān)專業(yè)提供的作業(yè)圖。⑶國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防、電氣、供暖通風(fēng)規(guī)范、規(guī)程及圖集:《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB５０200-９４《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》(JＧＪ1４2-2004)《住宅建筑規(guī)范》（ＧB５0３６8－２005)《供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程》（JＧJ17３-２00９)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GB５００２5-2004）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GＢ50141-2０08）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB５02６1－2００5）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB5０03０-2０0１）青0２D１《圖形符號(hào)與技術(shù)資料》;青02Ｄ５《內(nèi)線工程》青02D12《防雷及接地工程》;青02D6《照明裝置》青02D3《低壓配電裝備》;青0２Ｄ7《電力控制》青02D9《火災(zāi)報(bào)警與控制》二、工程概況本工程為E-4地塊，總建筑面積:１06537.2０㎡，其中地下建筑面積1254４.58㎡，地上建筑面積93992．６２㎡，地下包括儲(chǔ)藏室及地下設(shè)備用房,其中住宅建筑面積88619.6４㎡，儲(chǔ)藏室面積為123０0.1㎡,網(wǎng)點(diǎn)面積為5３4９．62㎡,設(shè)備用房面積267.８4㎡。建筑結(jié)構(gòu)形式：高層采用剪力墻結(jié)構(gòu),多層采用框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。耐火等級(jí):本設(shè)計(jì)高層地上部分住宅耐火等級(jí)為一級(jí),多層地上部分住宅耐火等級(jí)為二級(jí)，地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)。本方案的設(shè)計(jì)范圍:E-4地塊單位內(nèi)部生活給水、排水、污廢水、雨水、消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、建筑滅火器及氣體滅火系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)包括220∕380Ｖ配電系統(tǒng);建筑防雷、接地系統(tǒng)及安全措施;有線電視系統(tǒng)；電話、寬帶網(wǎng)絡(luò)、可視對(duì)講系統(tǒng)。供暖通風(fēng)包括１-23#樓住宅部分的室內(nèi)供暖系統(tǒng)，以及2#、４＃、６＃、１４＃、1８#、2３＃樓網(wǎng)點(diǎn)部分的室內(nèi)采暖,地下儲(chǔ)藏室的排煙系統(tǒng)。三、給排水工程3．1管材及連接方式３．1.１生活給水⑴室內(nèi)生活給水管采用聚丙乙烯給水塑料管(ＰPＲ)，熱熔接；管道承壓等級(jí)為1.0MＰa。立管和橫干管采用ｐｐ-s內(nèi)涂塑鋼管,絲接或卡箍接，管材壓力等級(jí)為2．0Ｍpa。⑵水泵的吸（出）水管,水箱（池)的進(jìn)(出)水管至閥門管段及水箱溢(泄)水管均采用鋼塑復(fù)合管,絲接。⑶生活給水管閥門;ＤN≤5０ｍｍ為銅截止閥,ＤN>50mm為鋼法蘭閘閥或碟閥,止回閥采用防水錘緩閉式消聲止回閥。3.1.2室內(nèi)消防給水管⑴DN<１00采用熱鍍鋅鋼管絲接;DN≥１0０采用熱鍍鋅鋼管溝槽式連接。⑵泵房?jī)?nèi)為明桿閘閥,其余為碟閥;止回閥除水泵出口采用多功能水泵控制閥,其余均采用旋啟式止回閥。⑶閥門承壓均采用2.0ＭPａ。3.１.3排水管地下室室內(nèi)排水管均采用鍍鋅鋼管,絲接。３．1.4管道敷設(shè)要求⑴給水管根據(jù)圖示要求畫于墻內(nèi)的為暗裝，畫于墻外的為明裝;進(jìn)戶給水支管穿越客廳過道均敷設(shè)于樓面層內(nèi)。⑵衛(wèi)生器具選型應(yīng)滿足室內(nèi)裝飾和節(jié)水要求。⑶鋼管安裝支吊架間距見下表:管徑（mm)15２02５３24０5070８0１０01２51５０支架允許間距（ｍ)保溫１．5２2２．5333．544.５56不保溫22．533.54４．555.5６6.５7⑷給水塑料管安裝支架最大距離見下表：公稱外徑（mｍ)202５3２40５0637５90１10橫管(ｍ）冷水1.０１．2１．５1．７1.82.０2.02.１2.５熱水０．９1.０1.21.４1.６１．７1.71.82．0立管（ｍ)冷水0.65０.80０．9５1.11.251.4１.5１.6１.9熱水０．50.60.70.80．91.01.1１．21.５⑸水箱(池）溢水管管底應(yīng)設(shè)防蟲網(wǎng)罩(用18目銅或不銹鋼絲網(wǎng)包扎）。⑹管道穿樓板,屋面、地下室外墻及水池池壁均應(yīng)設(shè)鋼性防水套管。⑺管道局部交叉時(shí)給水管或消防管可上彎或下彎通過。⑻泵房?jī)?nèi)管道應(yīng)采用彈性支架或吊架,詳見國(guó)標(biāo)03S402圖集。⑼架空給水管道穿過伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)不銹鋼波紋管,且前后均設(shè)閥門。⑽埋地部分鍍鋅鋼管作防腐處理(外刷冷底子油一道,石油瀝青兩道，外纏玻璃布)。⑾消火栓管外壁應(yīng)刷樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道；自動(dòng)噴水管外壁應(yīng)刷樟丹兩道,紅色調(diào)和漆兩道,及黃色色環(huán)(10０mm寬）,色環(huán)間距＜５m;在涂刷底漆前，應(yīng)清除管道表面的灰塵污垢等，涂刷油漆度應(yīng)均勻。3．２管道安裝施工方法3.２.1管道安裝程序及特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,合理安排施工順序,一般應(yīng)先作支、吊架,后裝管道；先安裝大管道,后安裝小管道。各類管道在交叉安裝中,如有碰撞，應(yīng)按小口徑讓大口徑，無壓管讓有壓管,低壓管讓高壓管。一般管道讓工藝管道，支管讓主管的原則。3.2.2管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備打洞及預(yù)埋鐵件安裝準(zhǔn)備打洞及預(yù)埋鐵件套管安裝管道除銹刷漆管道預(yù)制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道吊裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理試漏通水試驗(yàn)管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收３.3．3消防系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消防箱安裝→管道試壓。3．3.4衛(wèi)生間交叉安裝工藝衛(wèi)生間是現(xiàn)代室內(nèi)建筑的重要組成部分,與建筑的使用功能息息相關(guān)。衛(wèi)生間在建筑中所占面積不大，卻包括諸如生活冷、熱水管，污廢水管，透氣管等衛(wèi)生管線和衛(wèi)生潔具許多安裝內(nèi)容，而且衛(wèi)生間內(nèi)的施工多專業(yè)配合完成的，特此編制此方案以保證工程質(zhì)量。衛(wèi)生管線均為暗裝或半暗裝鋪設(shè),暗裝管即布置在加氣砼墻內(nèi)，半暗裝即布置在房間豎井內(nèi)。衛(wèi)生管線合理的施工操作順序?yàn)?基礎(chǔ)房間放線→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→管道二次安裝→精裝修→管道檢查→通水檢查→管線清洗→交驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程:安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)→驗(yàn)收。3.2．5管道加工、切割球墨給水鑄鐵管直徑≤1０0mm應(yīng)采用機(jī)械方法切割,大于100mm可采用絞刀切割或摩割；鍍鋅鋼管應(yīng)采取鋼鋸或機(jī)械切割,消除管內(nèi)外毛刺;UPVC管、PＰR管、PVＣ管采取鋼鋸或機(jī)械切割，消除管內(nèi)外毛刺；襯塑與噴塑的熱鍍鋅鋼管采用鋼鋸進(jìn)行切割。3．２.６管道連接室外給水管道DN≥１00mｍ的采用球墨給水鑄鐵管，承插接口。DN<100mm的采用ＰP－R管,熱熔連接。戶外采用襯塑的內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。給水每層衛(wèi)生間支管閥門后用PVC管,消防采用鍍鋅鋼管絲接或卡箍法蘭連接；雨水管、排水采用UPVＣ管粘接;消火栓管采用鍍鋅鋼管絲接。鋅鋼管及襯塑內(nèi)外鍍鋅鋼管絲接:螺紋加工時(shí)為保證螺紋光滑，應(yīng)分1～3次完成套絲；DN<３2mｍ時(shí)為1~2次；DN=32~50ｍm時(shí)為２～3次;DN>50ｍm時(shí)應(yīng)為３次。加工的螺紋應(yīng)清楚、完整、光滑、不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長(zhǎng)度不得超過螺紋全長(zhǎng)的１０%，螺紋連接時(shí)應(yīng)一次裝緊,不得倒回,裝緊后應(yīng)露出2~３牙螺尾,清除多余填料。⑵鍍鋅鋼管卡箍法蘭連接法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外經(jīng)的1.5‰,且不大于2mｍ,法蘭端面和管子中心線垂直。管子插入法蘭內(nèi)深度應(yīng)為法蘭厚度的１/2~2/3。法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。不允許使用敘墊或雙層墊片，連接法蘭的螺栓緊固后，使螺栓與螺母宜平齊，全部螺母位于法蘭的同側(cè)。⑶承插粘接塑料管在連接前,對(duì)承插接頭的配合公差進(jìn)行檢查，清除管道及管件內(nèi)外的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角。倒角完成后將殘?jiān)謇砀蓛?。粘接時(shí),將管道與管件承口試插一次，在其表面畫出標(biāo)記。涂抹膠粘劑前,用于棉布將承口處粘接表面擦凈。并應(yīng)立即找正方向?qū)⒉蹇诓迦氤锌趦?nèi),對(duì)準(zhǔn)軸線擠壓,保證接口的角度和位置準(zhǔn)確。粘接完畢應(yīng)清理多余的粘接劑。⑷承插熱熔連接PPR管采用承插熱熔連接，連接前對(duì)承插接頭的配合公差進(jìn)行檢查,清除管道及管件內(nèi)外的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角,倒角完成后將殘?jiān)謇砀蓛簟崛圻B接，將管道與管件承口試插一次,在其表面化出標(biāo)記，同時(shí)將承口處表面用棉布擦凈,將插口插入承口內(nèi),對(duì)準(zhǔn)軸線，保證接口的角度和位置準(zhǔn)確，用同直徑的熱熔器具進(jìn)行熱熔連接。3．2.７管道支吊架安裝支吊架安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外型尺寸及形式必須符合設(shè)計(jì)的要求,不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支架位置準(zhǔn)確，安裝平整堅(jiān)固,管子與支架接觸良好,一般不得有間隙。管道與托架焊接時(shí),不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象,固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。無位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反的方向,按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一根吊桿,管道支吊架不得隨意焊接在金屬屋架上或設(shè)備上。管道支架必須設(shè)置于保溫層的外部,管道穿進(jìn)支、吊、托架處應(yīng)墊木，一般支架形式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況設(shè)置。3．3管道試驗(yàn)與調(diào)試⑴排水管道通球試驗(yàn)通球前必須做好通水試驗(yàn),程序是由上至下進(jìn)行，以不漏不堵為合格。通球試驗(yàn)所用皮球直徑應(yīng)為排水管道的3/４,通球試驗(yàn)時(shí)皮球應(yīng)從排水立管頂端投入,注一定水量于管內(nèi),使球順利流出為合格，通球試驗(yàn)時(shí)如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通,無效應(yīng)返工重做。通球試驗(yàn)完畢,應(yīng)做好試驗(yàn)記錄,并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。⑵衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)盛水的標(biāo)準(zhǔn):水盤,拖布盤盛水量不少于盤深的２/3；浴缸盛水量應(yīng)超過1/2深度;馬桶水箱、瓷洗面盆盛水量放置溢水處;盛水時(shí)間不少于24小時(shí),以不漏不滲為合格,試驗(yàn)完畢,應(yīng)做好試驗(yàn)記錄,并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。⑶管道的壓力試驗(yàn)管道所有端口必須全部處于封閉狀態(tài)，必須使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的壓力表。試驗(yàn)壓力為工作壓力的１．5倍,試驗(yàn)時(shí)間10分鐘,在升壓階段非操作人員切勿在管道的接口、法蘭、絲口、焊接處走動(dòng)或停留，待恢復(fù)正常壓力后進(jìn)行管道檢查，以不漏不滲為合格。試驗(yàn)完畢后必須請(qǐng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位檢查簽證,試驗(yàn)記錄與簽證并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。四、電氣工程4.1電氣工程簡(jiǎn)介⑴供電負(fù)荷等級(jí):本工程照明供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)⑵配電①電源進(jìn)線采用電纜引入,線路電壓~380/２2０Ｖ。②本工程采用TN－Ｓ配電方式。接地電阻不大于１0歐姆,N線和PE線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)開，不得混用,配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)N接線排。③線路敷設(shè):線路規(guī)格詳見系統(tǒng)圖標(biāo)注。④平面圖中凡未標(biāo)注的照明線路均為ＢV-3×4-SＲ／KＢG２5。⑶防雷接地①本建筑為三類防雷建筑物。利用金屬屋面做避雷接閃器（金屬屋面金屬板厚度為0.60mｍ），要求施工時(shí)屋面金屬板及金屬屋架鋼柱均應(yīng)可靠連接,連成電氣通路。避雷引下線利用柱內(nèi)二根主筋通焊，上連避雷接閃器,下連基礎(chǔ)鋼筋,且在室外地面下1.0m處焊出一根-4０×4mm的鍍銅扁鋼,此導(dǎo)體伸向室外距外墻墻邊不小于1.0m。②室內(nèi)距地面0.5m高處用-４0×4ｍm,Ｌ=10０m的鍍銅扁鋼做預(yù)埋連結(jié)板,室外距地面0．５ｍ高處用－40×4ｍm的鍍銅扁鋼做引出連結(jié)板供測(cè)試.做法參見圖集《建筑物防雷設(shè)施安裝》9９D501-１第２-23頁。③高出屋面的所有金屬管件均就近與避雷接閃器用-4０×4mm鍍銅扁鋼連通,接地極利用基礎(chǔ)鋼筋。要求將建筑物周邊基礎(chǔ)底部?jī)筛鹘钔ê赋烧w，并于條形基礎(chǔ)兩根主筋焊接,接地電阻小于(等于)10歐姆，如達(dá)不到應(yīng)加設(shè)人工接地極，做法參見圖集《接地裝置安裝》０３Ｄ50１－4。④在電源進(jìn)戶處設(shè)置總等電位聯(lián)接(接地端子板，所有受電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分,裝置外導(dǎo)電部分，進(jìn)出建筑物的所有金屬管道在進(jìn)戶處均與總等電位連結(jié)(接地)端子板連通．詳見建筑物內(nèi)總等電位連接圖,配電系統(tǒng)保護(hù)接地共用基礎(chǔ)鋼筋。⑷其它①為了實(shí)際施工便捷,有些線路走線可能與實(shí)際有別，施工中可做應(yīng)的調(diào)整并與其他專業(yè)密切配合及時(shí)作好預(yù)埋預(yù)留工作，以確保工程質(zhì)量。②施工必須按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系。③施工應(yīng)符合《建筑建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５０3０3-20０2的要求。④總等電位聯(lián)結(jié)端子板將下列可導(dǎo)電部分互相連通;－－－進(jìn)線配電箱的PE(PEＮ)母線。－公共設(shè)施的金屬管道,如上、下水、熱力、煤氣等管道。建筑物金屬結(jié)構(gòu)。-－-－如果設(shè)置有人工接地,也包括其接地極引線。⑤電源進(jìn)線、電子信息設(shè)備聯(lián)結(jié)做法見圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》０2D50１-2第１2頁。⑥MEB線采用鍍銅扁鋼-４０×4ｍm。⑦M(jìn)EＢ線端子板宜設(shè)置在電源進(jìn)線配電盤處,并應(yīng)加防護(hù)罩或裝在端子箱內(nèi),防止無關(guān)人員觸動(dòng)。⑧經(jīng)實(shí)測(cè)總等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)的水管，基礎(chǔ)鋼筋等自然接地體的接地電阻值以滿足電氣裝置的接地要求時(shí)，不需要另打入人工接地極,保護(hù)接地與防雷接地宜直接連通。4.２電氣工程主要施工方法由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工,故合理安排專業(yè)施工程序,解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工,對(duì)縮短工期,提高施工質(zhì)量,保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和配線同步進(jìn)行,預(yù)埋工作緊跟土建施工進(jìn)度。4．２.1電氣施工工序開工準(zhǔn)備→配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋→墻內(nèi)及吊頂內(nèi)線管敷設(shè)→橋架、線槽安裝→各系統(tǒng)配線、敷設(shè)電纜→配電箱、控制箱安裝→器具安裝→單機(jī)調(diào)試→集中調(diào)試→交工驗(yàn)收。４．2．２配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋⑴預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞及鋼管暗配工程工序①根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,套管上端應(yīng)高出地面20mm,廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50ｍｍ，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。②根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好,校對(duì)位置、標(biāo)高，合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。③預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入木屑、泡沫板等物，在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件,以免移位。④管路敷設(shè)中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的通過處,電箱的位置處，都應(yīng)以土建配合預(yù)留好,注意加強(qiáng)檢查,絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄,必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進(jìn)度同步完成,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報(bào)一份存檔,隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再由建設(shè)單位簽字，分項(xiàng)工程完畢后,項(xiàng)目部要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報(bào)一份存檔。4.２.3施工工藝電氣工程主要施工項(xiàng)目包括有:鋼管敷設(shè)、預(yù)留洞、電纜橋架、線槽安裝、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線工程、控制箱、配電柜(箱）安裝、器具安裝、防雷與接地、調(diào)試。⑴管路敷設(shè)本工程配管采用鍍鋅鋼管及PVＣ阻燃電線管,所有管材的規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并且要有產(chǎn)品的合格證和材質(zhì)證明。暗配管敷設(shè)工藝已在預(yù)埋工程中說明11.脹管法2膨脹螺栓3.預(yù)埋鐵件焊接法4.穩(wěn)注法5.剔注法6.抱箍法預(yù)制加工管彎、支加、吊架明管敷設(shè)隔墻內(nèi)管路敷設(shè)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定方法明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)盒、箱、固定盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接1.管路敷設(shè)2.管路連接3.管進(jìn)盒、箱變形縫處理1.地板上部做法2.地板上(下)部做法⑵明管敷設(shè)作業(yè)條件①配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。②配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。③采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。⑶明管敷設(shè)應(yīng)采用配套管卡固定牢固，檔距找均勻。配管時(shí)彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。⑷橋架、線槽安裝①電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向?yàn)?．5m。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。②敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證:其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的1０倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求,應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。③敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理,線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭,安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全牢固。④橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。⑤橋架、線槽盤等配線,其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。⑥橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處,距接頭處０．5m為宜，在橋架拐彎和分支處,距分支點(diǎn)０.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求,按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。⑸電纜敷設(shè)①敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同,例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)1KＶ以下電纜,用1ＫV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于１0ＭΩ，合格后方可敷設(shè)。②敷設(shè)方法用人力或機(jī)械牽引。③動(dòng)力電纜與控制電纜分開排列,不同等級(jí)電纜分層敷設(shè)。④敷設(shè)時(shí)電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的１0倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。⑤敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近要余留長(zhǎng)度。⑥電纜的敷設(shè)過程中需著重注意的是中間連接頭和電纜終端頭的制作。⑹中間連接頭由兩端均有內(nèi)螺紋的無縫黃銅套管、熱縮套管、連接器和絕緣管組成,用于連接相同規(guī)格的電纜，中間連接頭的制作過程:①將銅護(hù)套剝落一截(略大于管狀連接體的1/２為宜),清除礦物質(zhì)絕緣材料(其主要成分是氧化鎂）。②用酒精噴燈烘烤需要連接的兩段電纜的端頭,其主要目的是加熱礦物質(zhì)絕緣材料,使吸收的水分蒸發(fā)散失,確保絕緣電阻大于500MΩ。③把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮緊密包圍電纜，以防銅護(hù)套剝落處氧化鎂外露而吸收水分。④用銅套管把兩段電纜壓接到一起,要保證電纜的接縫處于銅套管的中央。⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個(gè)中間接頭部分。⑥在最外層安裝管狀連接體,用壓蓋螺母、壓縮環(huán)和壓蓋本體固定。⑺電纜終端頭的制作過程與中間連接頭的制作過程極其相似，簡(jiǎn)介如下：①將銅護(hù)套剝落一截（略大于管狀連接體的１/２為宜)，清除礦物質(zhì)絕緣材料(其主要成分是氧化鎂)。②用酒精噴燈烘烤需要連接的電纜端頭，其主要目的是加熱礦物質(zhì)絕緣材料,使吸收的水分蒸發(fā)散失,確保絕緣電阻大于50０Ｍ。③把熱縮套管套在電纜上，加熱使其收縮,緊密包圍電纜,以防銅護(hù)套剝落處氧化鎂外露而吸收水分。④將銅鼻子壓接在電纜端頭(銅鼻子用于同其他設(shè)備的連接)。⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個(gè)終端頭部分。電纜敷設(shè)過程中,其平直度可用拉伸器保證,對(duì)于較小的彎曲可用橡皮錘輕輕敲擊,但一定不能用堅(jiān)硬的器具敲擊。管內(nèi)穿線工程①管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度等。②截面積為１８0mm２~２４０mm２之間的導(dǎo)線為18m,符合規(guī)范要求。③考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小,根數(shù)多少，將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。④穿線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口,兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大,長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械引(如倒鏈)。⑤敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。⑥截面積為５0㎜2及以下的導(dǎo)線３0m。⑦截面積為７0㎜２~9５㎜２的導(dǎo)線為2０m。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路,照明回路采用５0０V搖表絕緣電阻值不小于0.5ＭΩ，動(dòng)力線路采用1００0V搖表,其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄，由質(zhì)檢員向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格簽字后送建設(shè)單位及監(jiān)理公司各一份存檔。⑼在磚墻上固定明裝配電箱(盤)時(shí),采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱(盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí),周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用50０V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。4.2.4器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝,燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求:燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正,位置正確;有吊頂處的燈具或重量超過3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不得使吊頂龍骨承受燈具荷載;安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈,再用濕布擦凈;凡安裝距地高度低于等于2.４m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線;安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù),防止損壞和被盜。照明工程中節(jié)能燈、電子鎮(zhèn)流器將會(huì)對(duì)弱電系統(tǒng)中一些設(shè)備(如揚(yáng)聲器、綜合布線系統(tǒng)設(shè)備）產(chǎn)生電磁干擾,施工時(shí)應(yīng)注意保持它們之間的距離,或?qū)θ蹼娫O(shè)備進(jìn)行屏蔽保護(hù)。4.2.５防雷接地本工程利用柱基礎(chǔ)做接地體,施工時(shí)應(yīng)找好柱基組數(shù)位置,把每組柱基四角鋼筋焊好,并將兩根主筋用紅色油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，并應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。在承臺(tái)施工中柱承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)將柱的兩根主筋與柱的底板鋼筋進(jìn)行焊接，底梁鋼筋兩根焊接形成水平接地導(dǎo)體的敷設(shè)網(wǎng),同時(shí)進(jìn)行接地導(dǎo)體的敷設(shè)。變配電室接地應(yīng)在變配電室頂棚、墻面膩?zhàn)?、涂料完成后，采?４0＊４mm鍍銅扁鋼沿墻面明敷并與墻面上接地端子排連接;金屬水管的等電位連接應(yīng)于管道基本完成后，采用-40×4mm鍍銅扁鋼與水管和變電室接地端子排分別連接。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于２處，與避雷帶或均壓環(huán)預(yù)留的圓鋼焊成整體。避雷針應(yīng)垂直安裝牢固,垂直度允許偏差為３／10０0。４．２.6調(diào)試⑴照明、消防裝置齊全。⑵照明器具試運(yùn)行電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查,并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。電氣照明用具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間為２4小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后,要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔８小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到2４小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。⑶配電柜的試運(yùn)行①配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌是否齊全。②在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí),開關(guān)柜要校準(zhǔn)。③將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置,當(dāng)主開關(guān)閉合后,逐個(gè)合上分開關(guān)。④在空載情況下,檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。⑤在負(fù)載運(yùn)行的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測(cè)弱電端子,感應(yīng)電是否符合廠家要求。⑥送電空載運(yùn)行2４小時(shí),無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位檢查確認(rèn)后,項(xiàng)目部向監(jiān)理公司及建設(shè)單位各報(bào)一份存檔。五、供暖通風(fēng)工程5.1供暖通風(fēng)工程簡(jiǎn)介采暖熱源由戶內(nèi)燃?xì)獠膳癄t供熱提供，熱煤為55／45℃熱水。⑴住戶部分采用分戶采暖系統(tǒng),具體形式為水平單管串聯(lián)式系統(tǒng),戶內(nèi)主立管及明裝管道部分，采用鍍鋅鋼管,螺紋連接,管道采用交聯(lián)聚乙烯管(PE-XS5系列),使用條件級(jí)別5級(jí),管道埋地部分不得有接頭，與鋼管采用專用接頭連接,管道采用鍍鋅鋼管。采暖爐必須選用強(qiáng)制排風(fēng)式,安裝時(shí)必須安裝通風(fēng)管道及等相應(yīng)安全設(shè)施。⑵供暖系統(tǒng)與分、集水器直接接觸的連接管件應(yīng)采用黃銅件,加熱管與集配裝置分支路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡箍式連接件，地暖系統(tǒng)的分集水器極其配件由廠家配套提供。⑶系統(tǒng)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為０.３5MＰa,１0分鐘內(nèi)壓力降不大于0．0２MＰa,外觀檢查無滲漏為合格，塑料管采暖系統(tǒng),應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.１5倍,穩(wěn)壓２小時(shí)壓降不大于０.03MPａ,同時(shí)各連接處不滲不漏為合格,系統(tǒng)工作壓力為0．３MＰａ。５.2施工部署5.２.１施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)該專業(yè)的施工過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)責(zé)。在保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時(shí),力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。5.2.２施工進(jìn)度控制⑴供暖工程安裝的階段工期控制:本工程計(jì)劃于2０１3年０４月開始正式施工，配合土建及結(jié)構(gòu)進(jìn)度。⑵供暖工程工期保證措施：本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo),以各分項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保護(hù)手段,進(jìn)行施工全過程的動(dòng)態(tài)控制。⑶技術(shù)保證措施①做好圖紙會(huì)審工作,提高圖紙會(huì)審質(zhì)量,盡最大可能減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)修改，保證施工順利進(jìn)行。②項(xiàng)目施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底,使所有參與施工的人員都了解做什么,怎么做,做到什么要求,達(dá)到什么目的,做到施工一項(xiàng)，優(yōu)質(zhì)完成一項(xiàng)，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點(diǎn)能如期按時(shí)完成,以質(zhì)量保進(jìn)度。③加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。每個(gè)項(xiàng)目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。⑷質(zhì)量保證進(jìn)度措施在本工程中，項(xiàng)目部將強(qiáng)化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保證施工進(jìn)度。在跟蹤施工進(jìn)度的同時(shí),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的管理,針對(duì)不同專業(yè)的質(zhì)量難點(diǎn),會(huì)同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)、制定對(duì)策措施,預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象,導(dǎo)致延誤工期。5．３主要機(jī)械設(shè)備為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù),達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)，確保工程工期，結(jié)合本工程的特點(diǎn),編制了施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃,主要機(jī)械設(shè)備見本方案6．2。５．4勞動(dòng)計(jì)劃為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成,在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí),我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機(jī)械相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,由項(xiàng)目部合理進(jìn)行人員調(diào)配,滿足施工進(jìn)度對(duì)施工人員的需求。5．５施工準(zhǔn)備5．5.1施工前組織準(zhǔn)備做好勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)教育,參加本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度等，并組織書面考試業(yè)務(wù)能力,考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)工作。5.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后,做好如下準(zhǔn)備工作:會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。接通施工用臨時(shí)用水、用電,搭設(shè)臨建設(shè)施。５.6施工方法和技術(shù)措施施工工藝流程:為便于施工組織和分組作業(yè)施工,合理劃分并制定各分項(xiàng)系統(tǒng)施工工藝流程如下采暖系統(tǒng)施工工藝流程調(diào)試調(diào)試材料檢驗(yàn)支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖管道保溫系統(tǒng)沖洗試壓檢驗(yàn)5.６.１地面采暖管道施工工藝工藝流程:鋪設(shè)準(zhǔn)備→穿波紋套管→熔接管件→固定管道→打壓。操作過程:地面清理干凈后把采暖管套上波紋套管，然后開始鋪設(shè),一邊鋪設(shè)管道，一邊用卡子把管道固定在地面上,待管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行打壓試驗(yàn)。待監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,確認(rèn)無漏的情況下交付土建進(jìn)行下道工序。質(zhì)量保證措施:土建在進(jìn)行地面施工時(shí)要帶壓施工，壓力必須保持在５天以上,打完地面后壓力不降為合格。管道保護(hù)措施:打地面前,有溝槽的地埋管道，管道上鋪蓋木板；沒有溝槽的地方,如:室外走廊部分，在地埋管道的兩側(cè)放木方或鋼管,在木方或鋼管上方鋪蓋竹膠板。管道支架施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計(jì)及施工規(guī)范中的要求施工。施工時(shí),施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料,以保護(hù)管道不會(huì)在運(yùn)行時(shí)受損;支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺(tái)鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械方法施工,不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工,以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量?jī)?yōu)良。支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆,安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱直徑（mm)1５2０25３２4０５０6580１001２51502０0250支架間距(m）1.5２.02．02.53.03.04.04.０4．５5.06．07.08．０制作支、吊架時(shí),采用砂輪切割機(jī)切割型鋼,并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺(tái)鉆鉆孔,不得使用氧乙炔火焰割孔;煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。⑴管道及附件安裝：安裝程序見下圖管道安裝前,復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后,開始管道安裝就位。管徑≤３2mｍ的管道及附件采用絲扣連接;管徑>３2mm的管道與管道采用焊接。立管安裝：自下而上逐層安裝,為便于施焊,將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間,并進(jìn)行組對(duì)焊接。每加固或焊完一個(gè)口,將上面的管段向上一樓層推進(jìn),為便于吊裝，管子在組對(duì)時(shí)需焊吊耳。如下圖:水平管的安裝：放線、定位核準(zhǔn),支架正確安裝后,管子就要上架。上架前,進(jìn)行調(diào)直,對(duì)用量大的鋼管進(jìn)行集中熱調(diào),小口徑的鋼管用手錘敲擊冷調(diào)。⑷附件安裝:閥門:安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓,在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時(shí),保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管子中心線,法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致。波紋管補(bǔ)償器的安裝:在安裝前,先將管道敷設(shè)好,在安裝波紋管處,切去波紋所需管長(zhǎng)再將波紋管裝好，流體流向標(biāo)記不能裝反。按照設(shè)計(jì)型號(hào)和要求進(jìn)行預(yù)拉伸(壓縮）,在波紋管以外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長(zhǎng)度相等的管長(zhǎng),拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。５.６．2管道的試壓及沖洗⑴管道的試壓:試壓用水取用本小區(qū)已形成的施工供水管路直接接引。試壓接管如下圖:臨時(shí)接好后,灌水加壓,壓力表的數(shù)值達(dá)到本方案要求范圍即認(rèn)為合格，合格后,及時(shí)填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水,并拆除臨時(shí)擋板。⑵管道沖洗:管道安裝完后,管內(nèi)可能存在焊渣、碎料等雜物,而一旦這些雜物進(jìn)入設(shè)備將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,甚至直接損壞設(shè)備。沖洗過程:關(guān)閉設(shè)備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水，系統(tǒng)滿水后,快速打開除污器前的閥門,使水快速流出,將管內(nèi)的雜物帶出。同時(shí)繼續(xù)往系統(tǒng)內(nèi)注水,連續(xù)沖洗至目測(cè)出水無雜物、不混濁則沖洗合格。5.6.3管道保溫管道保溫簡(jiǎn)述：本工程設(shè)于不采暖房間的管及設(shè)備均須作保溫處理，距離高溫?zé)嵩础?00㎜的塑料管道采用20㎜超細(xì)玻璃棉隔熱。其他設(shè)于不采暖房間管道,用5０㎜超細(xì)玻璃棉保溫;地下室及吊頂內(nèi)的冷水管道,用２0㎜超細(xì)玻璃棉防結(jié)露。⑴保溫管道:防銹處理后進(jìn)行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進(jìn)行保溫)，防護(hù)層再刷調(diào)合漆或放火漆二道。除防凍保溫以外的所有給水管設(shè)在管溝的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。⑵保溫材料采用阻燃橡塑發(fā)泡管殼、防結(jié)露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫,外纏不燃材料保護(hù)層。⑶冷卻水管隔熱保溫厚度為20mm。⑷排水鑄鐵管防結(jié)露厚度為50ｍm。⑸溫材料的性能規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。⑹閥門除將手柄露在外面,閥體保溫,法蘭面之間板材要分體,縫隙粘緊，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫材料。六、水電暖工程施工材料、機(jī)具及人員配置６.1主要施工材料防雷接地、照明主要材料用表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鍍銅扁鋼4０×4m35０0接地2電焊條3.2×35０Kg500焊接3橋架100×7０Kｇ3０0照明4橋架100×50Kｇ４0０照明５扣壓型鋼管GＫＢG25Ｋg6０0６照明配電箱PZ-30臺(tái)507深照型燈1×4００W臺(tái)238投光燈1×40０W臺(tái)4６9工業(yè)電風(fēng)扇0.2８KW臺(tái)２31０BV導(dǎo)線４mｍm150001１金屬軟管ф25ｍ50０12騎馬卡ф2５Ｋｇ45013開關(guān)盒86型個(gè)１5０014燈頭盒86型個(gè)15０0１5開關(guān)盒蓋板８6型個(gè)１５０016防銹漆1009,27.15kg桶３0１7消防給水鍍鋅管ＤN65*3.２m10０0１８鍍鋅彎頭90℃ＤN6５個(gè)7００１9U型箍DN６5個(gè)７0020蝶閥DN65個(gè)400２1ABC滅火器4㎏/只只1００22PVＣ雨水管DN160m150０２3PVC彎頭45DＮ1６0個(gè)８00２4PVＣ伸縮節(jié)ＤＮ１6０個(gè)８0０２5PＶC檢查口ＤＮ１60個(gè)90０26U型箍DＮ１6０Kｇ43０2７橡皮２0ｍm塊5028鍍鋅鋼管DN２00m6502９PVC膠水TS-8０６A瓶60６.2主要施工機(jī)具水電暖施工主要機(jī)具用表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注１套絲機(jī)Z3T－Ｒ4Ⅱ臺(tái)102電焊機(jī)BX１－315臺(tái)1５3砂輪切割機(jī)J３G6－40０臺(tái)12４電錘220Ｖ－6－26把16５手電鉆GＢＭ10PR把１８6磨光機(jī)MＴ90０臺(tái)5７滑輪YH-W3５０套108臺(tái)式鉆床Z516-１A臺(tái)59臺(tái)鉗JＴ2-TQ臺(tái)８１０流動(dòng)電箱３8０V臺(tái)611流動(dòng)電箱2２0V臺(tái)１０1２氣焊機(jī)G01-3０臺(tái)１213電動(dòng)水壓泵SＹY-80ＭPa臺(tái)4１４沖擊鉆GＳB13臺(tái)6１5滾槽機(jī)GC-C臺(tái)5１6臺(tái)鉆Ｚ516臺(tái)８６．３主要施工人員主要施工人員表序號(hào)工種單位人數(shù)備注1電工人８02管道工人7５3水暖工人70七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100％。７．2工程資料的管理⑴工程資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DＢＪ０1—51--２００3)及時(shí)做好收集，匯總,整理，歸檔工作。⑵在工程施工階段,應(yīng)完整保存有關(guān)設(shè)計(jì)變更、過程質(zhì)量控制、工序驗(yàn)收、材料試驗(yàn)、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄;工程資料應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)收集、整理、并應(yīng)按專業(yè)歸類,認(rèn)真書寫,字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí);工程資料的填寫應(yīng)以施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程合同與設(shè)計(jì)文件、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。⑶按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01—51－200３）要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設(shè)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。⑷指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進(jìn)度逐步提交工程管理部，由工程管理部統(tǒng)一分類整理。⑸施工技術(shù)資料是施工現(xiàn)場(chǎng)開展技術(shù)、質(zhì)量和管理活動(dòng)的記錄，是施工水平和管理水平的體現(xiàn),也是工程使用維護(hù)過程的指導(dǎo)性文件。資料員應(yīng)及時(shí)、高效歸納和收集工程信息資料,為施工指揮和決策提供信息服務(wù),工程內(nèi)業(yè)資料應(yīng)隨工程的進(jìn)度進(jìn)行收集和整理,保證工程資料隨工程實(shí)體同步竣工驗(yàn)收歸檔。⑹工程各級(jí)管理人員應(yīng)明確相關(guān)的管理規(guī)定，按時(shí)做好施工記錄工作(如：施工日志、隱預(yù)檢記錄、技術(shù)交底等)，做好工序檢查、中間檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、單位工程驗(yàn)收，保證按合同工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工驗(yàn)收。⑺工程竣工時(shí),項(xiàng)目部向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖的一套可曬印的透明圖和兩套曬印藍(lán)圖及電子版。⑻本工程項(xiàng)目設(shè)專職城建檔案管理員，負(fù)責(zé)施工資料收集、整理等管理工作。本單位對(duì)工程資料的真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。7.３水電暖安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.3.1給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：管道接口處滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。⑴管道接口處滲漏①現(xiàn)象；管道連接處滲漏,影響管道使用。②原因分析:加熱時(shí)間、連接長(zhǎng)度、熱熔溫度不夠，管道安裝后,沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)③預(yù)防措施:綠色指示燈亮,紅色指示燈熄滅,表示熔接器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),可開始操作。在自動(dòng)控溫狀態(tài),紅燈綠燈會(huì)交替自行點(diǎn)亮,這說明熔接器處于受控狀態(tài)，不影響操作，達(dá)到加熱時(shí)間后立即把管材與管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所需深度,使接頭處形成均勻凸緣，安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度水壓試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格的管道,應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。⑵排水管道堵塞①現(xiàn)象：排水管道堵塞,造成排水不暢。②原因分析:排水管道在施工過程中,未及時(shí)對(duì)管道上臨時(shí)洞口進(jìn)行封堵,致使有雜物掉入管內(nèi);排水管道管徑未按設(shè)計(jì)要求施工或改變直徑過早，使管道流量變小;排水管道未進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)；排水管倒坡。③預(yù)防措施:排水管道在施工過程中的臨時(shí)洞口需進(jìn)行臨時(shí)封堵,并保證封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi);管道直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,嚴(yán)禁改變直徑過早，造成管道流量變小,容易造成管道堵塞；同時(shí)也應(yīng)保證排水管道坡度坡向立管或檢查井,標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN5０=０.０35、DN75=0.02５、DN100=0.0２0、ＤＮ150=0.0１0、DN200=0.００8,在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗(yàn)收前,必須做通水和通球試驗(yàn),把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干凈,防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。⑶地漏排水不暢①現(xiàn)象：地漏排水不暢,造在地面積水。②原因分析:排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物;地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。③預(yù)防措施:安裝地漏前,應(yīng)對(duì)排水支管進(jìn)行通水試驗(yàn),保證管道暢通后，方可進(jìn)行地漏;地漏安裝標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行,以略低于地面2~3ｍm為宜；土建工程在砌磚時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行，防止地面磚鋪貼標(biāo)高低于地面，產(chǎn)生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時(shí)間，應(yīng)定期對(duì)地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理,防止雜物掉入排水管道內(nèi)。７．３.2電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：線盒安裝高度不一致、管內(nèi)穿線不暢、漏電等。⑴線盒安裝高度不一致①現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致,導(dǎo)致面板安裝完后高低不一,影響觀感質(zhì)量。②原因分析：未按土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝;工人安裝面板時(shí),未對(duì)面板進(jìn)行微調(diào);③預(yù)防措施:在線盒安裝時(shí)，一定要根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝，可先固定好接線盒后,再進(jìn)行配管,確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；另外面板在安裝時(shí),線盒本身的固定螺栓孔有3ｍm左右的上下調(diào)節(jié),在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的標(biāo)高為止。⑵管內(nèi)穿線不暢①現(xiàn)象：管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線無法通過原預(yù)埋好的線管。②原因分析:土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時(shí),采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞；安裝專業(yè)在配管時(shí)，管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多，未按規(guī)范設(shè)過線盒;配管管徑未按設(shè)計(jì)要求的管徑施工。③預(yù)防措施:在配管過程中，管子的彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6倍，不宜過小;當(dāng)管路長(zhǎng)度超過以下規(guī)定時(shí)應(yīng)設(shè)過線盒:管子全長(zhǎng)超過30m，無彎曲時(shí);管子全長(zhǎng)超過20ｍ,只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長(zhǎng)超過15m,只有兩個(gè)彎曲;管子全長(zhǎng)超過8m，有三個(gè)彎時(shí);另外,土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中，也有可能把線管打壞,通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時(shí),電氣專業(yè)應(yīng)在線管隱藏部位彈好線,畫好線管的走向,防止被電錘鉆孔時(shí)破壞;線管的外徑應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)。７．3．3暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施通風(fēng)與空調(diào)安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：支吊架安裝不當(dāng)有松動(dòng)現(xiàn)象、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象、保溫不好有漏水現(xiàn)象。⑴支吊架安裝不當(dāng)有松動(dòng)現(xiàn)象①現(xiàn)象:由于支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準(zhǔn)確，造成吊架或支架的傾斜,致使管道或設(shè)備與支架接觸不嚴(yán)密，從而影響使用和美觀。②原因分析：施工技術(shù)交底不清,未明確支架的形式及位置；施工人員工作不負(fù)責(zé)，對(duì)所安裝的支架未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核、校正；進(jìn)行膨脹螺栓固定前,墻板未抹灰找平,支架安裝時(shí)也未找平;③預(yù)防措施:施工前,應(yīng)完善施工技術(shù)交底,并認(rèn)真向作業(yè)班組逐項(xiàng)進(jìn)行交底;使用膨脹螺栓固定支架時(shí),應(yīng)先找平支架安裝位置,并符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定;支架上螺栓孔采用機(jī)械加工,不得使用電、氣焊進(jìn)行開孔；提高工人責(zé)任心，做好教育工作。④治理方法:經(jīng)檢查,如果不符合上述使用原則的,應(yīng)進(jìn)行更換。⑵矩形風(fēng)管的扭曲、翹角①現(xiàn)象:風(fēng)管表面不平整、對(duì)角線長(zhǎng)度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對(duì)表面不平行及兩端平面不平行等。②危害性:風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象,會(huì)使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密,增加漏風(fēng)量；同時(shí)風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平直的要求。影響美觀和降低使用壽命。③原因分析:矩形板料下料后,未嚴(yán)格對(duì)四個(gè)邊進(jìn)行角方測(cè)量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等；風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。④防治措施:在展開下料過程中，應(yīng)對(duì)矩形板下料嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角線進(jìn)行檢驗(yàn),使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來后，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口后預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度的一致；手工咬口合縫時(shí)，兩板折邊相互鉤掛（或插入)后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊,再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)崱⒋蜷_。⑶帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象①現(xiàn)象：帆布軟接扭曲變形，影響送排風(fēng)效果。②原因分析:施工過程中，未拉直軟接,造成安裝完后有錯(cuò)位現(xiàn)象；③防治措施:帆布軟接在鉚法蘭時(shí),應(yīng)對(duì)好法蘭孔;在安裝時(shí),應(yīng)把軟接法蘭孔對(duì)好風(fēng)管或設(shè)備上法蘭孔,防止歪斜，杜絕扭曲變形現(xiàn)象的發(fā)生。7.3.４防雷接地施工常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施⑴現(xiàn)象：引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿、搭接長(zhǎng)度不夠等缺陷。焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。⑵原因分析：操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，對(duì)立焊的操作技能差。⑶預(yù)防措施:加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn),要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻,特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣,刷防銹漆。八、成品保護(hù)措施8．1成品管理⑴各專業(yè)根據(jù)各有關(guān)施工的特點(diǎn)制訂有針對(duì)性的成品保護(hù)措施。⑵各類機(jī)房進(jìn)行設(shè)備安裝前必須達(dá)到地平、墻光、門窗齊，人走鎖門。⑶設(shè)立專用庫房，對(duì)開箱點(diǎn)件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管；重要設(shè)備、零部件在施工安排上采取重點(diǎn)保護(hù)措施。在成品保護(hù)工作中注意與土建專業(yè)及做下道工序單位做好協(xié)調(diào),辦理手續(xù),分清責(zé)任。⑷在注意做好安裝工程的成品保護(hù)工作的同時(shí),重視對(duì)土建、裝修等其它專業(yè)工程的成品保護(hù)工作,嚴(yán)禁野蠻施工，在安裝工程各專業(yè)、各工序之間合理、安排計(jì)劃,施工中愛護(hù)其他專業(yè)、其他項(xiàng)目的成品,有問題及時(shí)協(xié)商妥善解決。工程進(jìn)入后期階段時(shí),就根據(jù)實(shí)際情況布置足夠的成品保護(hù)人員,以保證已完成工程的完好。８.2成品保護(hù)措施⑴施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)制度，貫徹誰安裝誰負(fù)責(zé)保管的原則。⑵施工中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度提出具體的設(shè)備需用計(jì)劃。安裝前要求把設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，作到設(shè)備隨到現(xiàn)場(chǎng)隨上位。設(shè)備交接后由施工單位負(fù)責(zé)保管。配電室和各機(jī)房，在設(shè)備上位前,要求裝修基本完成后,安裝好門窗并及時(shí)加鎖，必要時(shí)設(shè)警衛(wèi)，防止丟失和損壞現(xiàn)象發(fā)生。⑶設(shè)備開箱后，要逐件清理。對(duì)于易丟失損部件,要設(shè)專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件,在安裝前不要拆包裝。⑷對(duì)于易碰易損的儀表零部件盡量在調(diào)試時(shí)再進(jìn)行安裝。必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施,以防丟失損壞。⑸大型設(shè)備吊裝應(yīng)編寫吊裝運(yùn)輸方案。吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，并派有關(guān)人員參加。設(shè)備部件、風(fēng)管等搬運(yùn)吊裝時(shí)，應(yīng)防止碰撞損壞,并保護(hù)好面漆。對(duì)管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。⑹配合土建專業(yè)施工,預(yù)埋電管的管口要封好,以免掉進(jìn)雜物。⑺制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。九、安全施工保證措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，把施工安全工作擺在重要位置,行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以衡、需要全員參加的系統(tǒng)工作。9．１安全施工保證體系⑴安全、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目安全總監(jiān)、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全、文明施工管理小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全、文明施工的第一責(zé)任人，專職安全監(jiān)察員為項(xiàng)目安全、文明施工的直接責(zé)任人。專職安全監(jiān)察員,主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全、文明施工技術(shù)交底,貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況,每周召開工程安全會(huì)議一次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措施,并向公司安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報(bào)。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。本專業(yè)安全、文明施工保證體系參照總承包項(xiàng)目部的安全、文明施工保證體系。⑵建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度①明確各級(jí)管理人員的安全崗位責(zé)任制,明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作,并打印成冊(cè)，人手一冊(cè),互相監(jiān)督。②建立安全教育制度:規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行一次入場(chǎng)安全教育及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各班組每天上班前,應(yīng)由工班長(zhǎng)做班前安全施工教育。③堅(jiān)持安全檢查制度:規(guī)定每月由項(xiàng)目部專職安全監(jiān)察員牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢查,專職安全員必須天天檢查。對(duì)檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實(shí)到人，限期整改完畢,對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。我項(xiàng)目部每季度組織一次的安全、消防、文明施工大檢查，對(duì)工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。④堅(jiān)持安全交底制度:技術(shù)人員在編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書時(shí),必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施,并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。⑤堅(jiān)持安全例會(huì)制度:每周由項(xiàng)目部專職安全員主持,各專業(yè)施工隊(duì)專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。⑥安全事故處理制度:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家,并落實(shí)整改措施。較大、重大事故必須及時(shí)地向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào),積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。⑦嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。９.2安全教育⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。⑵積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底要求,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律，虛心服從安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督、指導(dǎo)。⑶發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神,在安全生產(chǎn)方面做到互相監(jiān)督，維護(hù)一切安全設(shè)施、設(shè)備,做到正確使用,不準(zhǔn)隨意拆改,對(duì)新工人有傳、幫、帶的精神。⑷對(duì)不安全的作業(yè)要求提出意見，有權(quán)拒絕違章指令。⑸發(fā)生因工傷亡事故,要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。⑹在作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格做到“眼觀六面、安全定位、措施得當(dāng)、安全操作”。9．3安全技術(shù)管理⑴所有工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，必須有單項(xiàng)的安全技術(shù)措施,沒有安全技術(shù)措施，不得進(jìn)行施工。⑵安全技術(shù)措施一定要有針對(duì)性,根據(jù)施工工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、作業(yè)環(huán)境，制定措施和提出注意事項(xiàng)。⑶工地施工需要的電氣工程,必須納入施工組織設(shè)計(jì)之中,要有設(shè)計(jì)、有計(jì)劃、有平面圖、有說明。⑷對(duì)特殊和危險(xiǎn)性大的工程,必須單獨(dú)編制安全技術(shù)措施。⑸單獨(dú)的安全措施方案，一定要有依據(jù)、有計(jì)算、有說明、有審批。⑹特殊和危險(xiǎn)性大的工程的安全技術(shù)措施，必須有總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編制，并要經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。⑺開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向工地負(fù)責(zé)人、責(zé)任人或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，并要經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。⑻施工方案批準(zhǔn)后,如果責(zé)任人、職工不執(zhí)行安全技術(shù)措施,發(fā)生了人身事故，要追究責(zé)任。9.４勞務(wù)用工安全管理⑴新工人進(jìn)廠必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,時(shí)間不少于4０小時(shí)，并經(jīng)考試合格才能上崗操作。對(duì)改變工種須進(jìn)行4小時(shí)教育后才能上崗。⑵對(duì)從事特殊作業(yè)的電、氣焊工、架、機(jī)械等都必須進(jìn)行專門安全技術(shù)培訓(xùn),取得市級(jí)操作證才能獨(dú)立作業(yè)。⑶對(duì)項(xiàng)目全體職工要進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)和法規(guī)教育，堅(jiān)持每周一次的安全例會(huì)，堅(jiān)持班前講話，并及時(shí)季節(jié)性教育。⑷對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的新工藝、新技術(shù)的