施工方法一、編制依據(jù)區(qū)給水工程位于廠城區(qū)東南部二水源南側，距水庫3.0公里處。本包工程招標的內(nèi)容為凈水廠工程范圍內(nèi)部分鋼筋混凝水工構筑物、建筑物及其他附屬設施。二、施工準備1.技術準備（1）組織有關人員熟悉和審查施工圖紙。（2）提前做好原材料試化驗及試塊的試配工作2.物資準備建筑材料準備，根據(jù)施工圖預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用量計劃及采購資金計劃。3.勞動組織準備根據(jù)工程特點，結合我公司的實際情況，合理分工，科學安排，選擇有豐富施工經(jīng)驗的項目部參與此項工程的建設。合理安排各項勞動力計劃，切實可行的做好勞動組織準備。4.施工現(xiàn)場準備鋪設臨時道路主干道路。臨時用水由建設單位提供水源，用DN25管引入生活區(qū)。三、施工方法1．土方工程1．1范圍(1)概述本節(jié)包含有關本合同的要求，應適用于場地清理，場地平整，地基處理，一般開挖，構筑物的基礎基坑開挖及回填，地下鋪管的溝槽開挖，回填填土及現(xiàn)場復原。(2)定義下列術語在此寫明表土—適合草地或耕植的地表土填土—包括場地平整中由自然地坪標高填至設計標高的大面積填方以及回填規(guī)定的路堤堆填及筑堤?；靥睢丛O計要求將替換材料填到設計規(guī)定的范圍內(nèi)或承包人因工作所需的開挖部分以及超挖的地方。溝槽開挖—明挖到圖紙表明的標高及界限或挖到管道或附屬設施敷設所需標高的槽坑開挖。1．2測量記錄在永久工程開始開挖和填土之前，承包人應測量有關的地面或河床，將測量結果以適當?shù)谋壤浽谟嘘P圖紙上。承包人在開始測量前至少提前48小時通知工程師，并提供工程師所有的設備，以在場檢查此類測量和記錄。對于工程師為了解決任何可能出現(xiàn)的疑點而要求做的任何附加測量，承包人應該執(zhí)行，以便糾正任何測量或記錄；由工程師認可的正確測量記錄應作為定論。上述已完成的每一份測量圖紙應由承包人和工程師代表簽字，并作為有關工程的測量基礎。承包人應向工程師提供2套簽過名的測量圖紙。此項工作的費用應計入工程量清單的”測量和放線”項目中。1.3探坑承包人認為需要弄清情況，在其它開挖工作以前妥善地開挖所需尺寸和深度的探坑。探坑是為摸清地下管線位置或其它目的而開挖的。在獲得所需的資料后應立即復原。復原根據(jù)工程師的批準進行。此項工作的費用應計入工程量清單的“測量和放線”項目中。1．4常規(guī)開挖在開挖前不少于14天，承包人應根據(jù)圖紙要求的開挖深度、地質報告、地下水標高、周圍環(huán)境等條件向工程師提交他擬定的開挖程序及施工措施以獲得認可。對這些程序的認可并不減少合同中承包人履行的任何責任。施工要點：·在開挖中由承包人使用的工作方法、施工設備和臨時工程不得影響任何公共設施，包括管道、排水溝、電纜、通道，也不得使任何地上地下的結構物失穩(wěn)。承包人不得運走多于需要的土?！せ娱_挖應按照圖紙所示的界限或工程師的指示開挖。承包人應采取措施確保基坑的邊坡穩(wěn)定，必要時應加支撐。支撐費用已包括在開挖費用內(nèi)；·開挖期間，承包人應作好排水工作?；觾?nèi)地下水標高應始終保持在基坑底標高以下500毫米。排水費用已包括在挖土費用內(nèi)；·開挖期間為避免人工或施工設備擾動基坑表面地基土，最后150毫米土應用人工開挖；·當采用人工挖土時，若不能立即進行基礎施工或鋪管，挖土時保留150-200mm厚土層暫時不挖?！ぎ旈_挖達到設計高程后，應及時請工程師驗槽。如果基槽地基土與地質資料不符時，應及時向工程師通報，等待有關部門協(xié)調(diào)處理。處理費用應計計費的挖土及回填土工程量中，并須得到工程師的批準。·經(jīng)過工程師驗槽后，承包人未及時進行下一道工序，而因雨天或其它原因造成泡槽，或因人工與機械設備擾動基槽土，需要人工超挖松散的土及回填砂或CIO混凝土等情況，由此增加的施工費用應由承包人負擔；·正常開挖及附加開挖、超挖處理后的基槽，未經(jīng)工程師驗收不得開始下一階段施工。此后，應及時施工混凝土墊層。1．5開挖支撐承包人應設計，安裝和維護全部支撐，并須保護開挖面的兩側和底部處于安全狀態(tài)。采用的支撐系統(tǒng)必須符合由工程師批準的提交文件中的建議，沒有工程師事先的認可，不得改變這些已認可的系統(tǒng)。承包人應保證支撐系統(tǒng)可靠地支撐住溝槽，以保證工作環(huán)境的安全，并防止破壞原有的管線、道路、建筑物及其它結構物。承包人應保護上述的支撐使工程師滿意，直到完工為止。支撐不當造成的塌方及引發(fā)的人身傷亡事故由承包人負責賠償。承包人在現(xiàn)場應備有足夠的臨時支撐材料，一旦發(fā)生意外或緊急情況可用來支撐。如果開挖的邊和底受擾，承包人應自己付費去除受擾的土體，任何超出圖中結構界限的開挖均視作超挖，均不付費。所有挖方按凈尺寸計，任何為立模需要的附加開挖應認為折算到開挖的單價中。承包人可以自行決定開挖的放坡和臺階的設置，按工程師的批準穩(wěn)定土坡和高度以省去支撐，但是這些額外的開挖應認為是超挖。如果承包人選擇板樁作為支撐，應根據(jù)不同的地質條件、地下水、基坑形狀、開挖深度等其它因素，選用鋼板樁或混凝土板樁，其相應級別和形式能滿足特定的位置及責任，并提交工程師批準。除非經(jīng)工程師許可，承包人必須在永久性工程完工后拆除一切臨時板樁。對沉降要求高的部位，在板樁拔除時，應采用同步注漿或灌砂等減少地表沉降的措施。同時，拔除時不得對永久性工程造成損傷，如有損傷，修復費用由承包人負責。在工程開始以前，承包人應編制施工作業(yè)設計，并提交工程師的批準。板樁施工作業(yè)設計應包括(但不限于此)下列內(nèi)容：(ⅰ)板樁工程概況，選擇板樁圍護的理由及對板樁不同形式、板樁與其它方法之間做經(jīng)濟技術比較；（ⅱ）板樁及支撐圍護的設計與計算；（ⅲ）板樁及支撐圍護的施工工藝及質量保證措施；(iV)機具及設備；(v)施工中必要的監(jiān)測，防止?jié)B漏和土體損失輔助措施及應急措施；(ⅵ)詳細的工作計劃。1．6開挖中不良土的去除和回填如果承包人認為挖掘到不良物質(如遇局部暗浜、淤泥等)，應立即通知工程師。工程師將書面通知承包人是否需要對不良雜物進行處理。如果被證明是不良物質，承包人應按工程師的要求將這些物質運出現(xiàn)場并處理。這些雜物包括樹根、有機物質、淤泥、殘留建筑材料和有毒物質。除非另有規(guī)定或由工程師指定，承包人應使用以下材料填充由于此類物質產(chǎn)生的空洞。·級配砂石(7：3)；·回填素土；·不論回填何種材料，均應達到壓實系數(shù)大于0．96的標準。1．7開挖面的降水承包人應保持每一建筑物和開挖地區(qū)在施工期間直到所安裝的工程被驗收的時間內(nèi)沒有積水，應避免混凝土在澆筑后14天之內(nèi)浸水。防止開挖地區(qū)進水，排水以及水的處置所采用的方法須經(jīng)工程師的同意。承包人應確保施工現(xiàn)場有足夠的備用裝置以保證任何時候排水工作都能持續(xù)進行。該系統(tǒng)應能夠保持地下水位在至少低于最深基底0．50米的深度。降水系統(tǒng)及其安裝和操作程序應由承包人設計，設計中應包括處理緊急情況的措施。承包人應采取一切必要的措施使周圍地區(qū)的地面沉降及位移減至最小，并確保鄰近的結構和地下設施不遭到危害。建議：對于靠得很近的重要建筑物，要作沉降及位移的長期觀測。承包人應控制地下水位的上升直至使構筑物能承受地下水的壓力，其自重能防止結構物浮起。1．8場地上的廢物堆只有工程師批準物料方可在場地上分類堆放。樹干、樹根，草木及各種垃圾均不準堆放在場地上。承包人應根據(jù)合同中的有關要求，遵照工程師代表的批準意見將需用的開挖土料安排臨時堆放。臨時土堆應始終保持穩(wěn)定和良好的排水。修整過的場地表土應分開堆放以便復原或綠化時應用。任何挖方邊緣外五米范圍內(nèi)不得堆放挖出的土。堆土的最大高度不得危及到挖方邊坡的穩(wěn)定，鄰近的結構物，或對工程和工作人員的安全產(chǎn)生任何危險。場地上永久性綠化區(qū)范圍見圖紙或由工程師代表指定。永久性的土堆形狀按圖示要求或工程師指定。1．9廢渣的外運對不需要或不適宜在工程中回用的挖出物，業(yè)主在場地外尋找地方由承包人處置。目前按5．0Km運距考慮。這些廢棄物料成為承包人的所有物，其運輸和離場處置應由承包人全部負責，并承擔其費用。這項處置應視作工程中一道工序而使場地不留無用的障礙物。1．10回填及填方1．10．1回填回填是指用于回填永久性工程外的開挖區(qū)，使之達到工程開挖前的地面標高或施工圖上所標注的標高或按工程師指示應達到的標高，其中應考慮一定的沉降因素。蓄水構筑物試水試驗后并經(jīng)工程師檢查并同意后，方可開始結構物周圍的回填。在開始回填之前，必須從開挖處去除所有的模板和余土，且混凝iL,須達到規(guī)定的抗壓強度。在回填期間，承包人應保持開挖區(qū)無水。完工的結構物上部和周圍應均勻分層回填，以防止結構物受到不均勻負載和外力，并應小心壓實。分層的厚度與回填土料性質及使用的施工設備類型有關，但在任何情況下，不得超過300mm。回填前，承包人應選擇所用土的試樣按土工試驗標準(GB／T50123-1999)作試驗室標準擊實試驗驗。除非工程程師另有指令令，回填應遵遵照專門的要要求從開挖土土中選料進行行。承包人應應控制所有回回填土的含水水量，并選擇擇合適的壓實實措施，以達達到下列壓實要求：·回填結構物物的上方和周周圍壓實系數(shù)數(shù)最小90％·回填管道或或其它敏感的的結構物上方方0．5m之內(nèi)壓實實系數(shù)最小85％·回填道路下下面壓實系數(shù)數(shù)最小95％管道、公用設施及及蓄水構筑物物0．5m范圍內(nèi)回回填應用人工工并使用小型型壓實設備進行?！簩嵒靥畈牧纤糜玫脑O備的選選擇應考慮到到加在鄰近結結構物上的荷荷載。承包人應應該安排好回回填(包括結構上上填料)的時間和速速率，使該部部分結構內(nèi)不不產(chǎn)生過高應力、不不受損傷或引引起危險。填填料應分層，做做好排水，防防止水的積聚聚。特別在地下室墻外外或水池外圍圍填土時應等等墻板及樓(底)板完全達到到規(guī)定強度后后方可開始。頂部有有混凝土頂板板固定時應在在混凝土板達達到規(guī)定強度度，臨時支撐撐拆除后方可填土。結構構物周圍的填填土應均勻進進行，防止產(chǎn)產(chǎn)生不均勻荷荷載。1．10．2填方填方意指指廠區(qū)內(nèi)土方方達到設計標標高所進行填填土工作。承承包人應完成成自現(xiàn)有標高至設計標高的填填方。承包人應應控制所有填填土的含水量量，并選擇合合適的壓實措措施，以達到到下列壓實要求：·填土最小壓實系數(shù)數(shù)90％(綠地除外)；·管道或其它敏感的的結構物上方方0．5m之內(nèi)最小小壓實系數(shù)85％；·道路下面最小壓實實系數(shù)95％。1．11溝槽開挖定義的溝溝槽開挖指對對要敷設管道道的基槽開挖挖。“管道”應指各種用用途，各種類型的管子，包括括電纜(要求中明確確指明不需要要的除外)。溝槽的定線與標高高應按圖所示示或按工程師師的批示。溝槽開挖挖應考慮到管管子的埋放、基基座、鎮(zhèn)墩及及管底管外覆覆土操作要求求所需的最小要求使槽邊與與管子間留有有一定的距離離。如果土質較好，安安全允許或工工程師批準，溝溝槽開挖可以以直壁。在曲線，接頭，彎彎頭及施工要要求擴大之處處，承包人應應加寬或加深深溝槽。只有當要敷設管道道已到現(xiàn)場才才能按其長度度開挖溝槽。承包人應特別注意意人身安全，在在大開挖、通通道、陡坡等等處設置圍欄欄。溝槽的開挖應抓緊緊并按合同要要求進行，等等管道敷好，接接口和試驗經(jīng)經(jīng)工程師代表批準后應即回填填及地面復原原。溝槽底的的碎屑和松土土應清除，基基座放在堅硬硬，清潔的基基面上。敷管應緊緊接著開挖進進行，不允許許承包人不合合理地超挖溝溝槽長度，在在等待試驗時空敞著。承包人人應保護好管管道免遭上浮浮離位，保護護的方法可以以是溝槽部分分復土，只露出接口等待接接頭的試水試試驗。工程師如如果認為承包包人沒有按上上述要求施工工，可以阻止止溝槽繼續(xù)開開挖直到對敷管、試驗、回填填滿意為止。1．12溝槽的回填溝槽應選選用合適的挖挖出土回填，薄薄壁鋼管對回回填土的特殊殊要求，承包包人應提出并征得工程師的的同意。除非另有有規(guī)定，同意意選用的回填填材料應以1150mm為為一層，分層層夯，達到規(guī)規(guī)定的壓實度。在管管道的兩側應應采用適當?shù)牡暮诲N交替進進行夯實(應特別注意意避免對管道造成損壞)，這這樣的方法應應至少到回填填至管頂以上上300mmm以上處。如有必要要，承包人應應對回填材料料的含水量進進行調(diào)整，可可以進行干燥燥或加水以改善夯實效果。如果已同同意采用的回回填材料，由由于長時間曝曝露于大氣中中，或者在施施工期間受到水的浸泡使其變變得疏松，工工程師不再同同意選用時，承承包人應自己己付費清除這這些被破壞、松軟或分分散的材料并并選用別的經(jīng)經(jīng)過同意的新新材料代換。工程師指定要采用用砼回填的地地方，溝槽應應采用砼回填填。其余未說明部分按按照GB502268-9773．5節(jié)“溝槽回填”的規(guī)定實施施。1．13回填土的初步試測測永久性工程在開始始回填土之前前至少一個月月，承包人應應向工程師提提交有關其采用的方法和所使使用的設備的的詳細方案，并并且應在現(xiàn)場場進行密實度度試驗。如果果工程師認為有必要，應應在壓實前或或壓實后對回回填土進行這這種試驗，以以證明能達到到永久性工程所需的壓壓實程度，并并得到工程師師的認可。1．14地基處理理“地基處理”意指用用壓漿、旋噴噴注漿、深層層攪拌樁、樹樹根樁、鉆孔孔灌注樁、預預制樁、長螺旋鉆孔孔壓灌砼樁、CFG樁或其它方方法來提高地地基的強度，以以保證永久工程或鄰近結構不不致發(fā)生超標標準沉降或位位移；或指用用這些方法來來控制水流，以以確保工程能安全有效地地實施。承包人應應根據(jù)設計圖圖紙的要求或或根據(jù)地質條條件采取合適適的地基處理理方法，并將此擬用的方法提提交工程師批批準。承包人應應在合同上明明確規(guī)定進行行地基處理的的方法，要挖挖足夠數(shù)量的的樣洞，以探探明地下公用設施和和地下障礙物物。地基處理理的鉆孔布置置要考慮到這這些公共設施施的位置。地下障礙物應應予清除。承包人必必須對地基處處理的各個環(huán)環(huán)節(jié)進行認真真記錄。所有有施工記錄隨隨時可供工程師檢查。地基處理理完成后須采采用經(jīng)工程師師批準的方法法進行試驗。不不能達到預期期效果的，承包人必須提出令令工程師滿意意的補救處理理方案，以此此增加的費用用業(yè)主不予支支付。本節(jié)所涉涉及的內(nèi)容及及規(guī)定亦適用用于其它章節(jié)節(jié)。1．14．1.施工作業(yè)設計計及提交資料料（1)工程程開工前承包包商應向工程程師提交施工工組織設計計計劃及施工所所采用的機具的主要性能、機機械組裝以及及有關資料；；(2)地地基處理工程程概況，選擇擇地基處理方方法的理由及及多種經(jīng)濟技技術比較；(3)地地基處理的設設計與計算，包包括選用材料料配比及強度度，處理范圍圍和布置，基坑穩(wěn)定計算等；；施工用材料料(水泥，砂，石石，鋼筋，外外摻劑)檢驗和現(xiàn)場場測試報告；；(4)地地基處理施工工參數(shù)、施工工方法的工藝藝及質量控制制措施；(5)采采用機械、設設備及各種計計量儀表；(6)施施工中必要的的監(jiān)測及處理理效果的檢驗驗；(7)進度計劃；；(8)主要施工操操作記錄表。(9)試樁報告；；(10)竣工報告告。地基處理應應包括上述內(nèi)內(nèi)容，但不限限于此：1．14．2開工前的準備工作作(1)應應進行場地排排水清理、清清除地表耕植植土?？拷呥吰绿幨┕獞扇〈胧┐_確保邊坡穩(wěn)定。(2)復復測場地標高高，對施工所所測放的軸線線經(jīng)復核后要要妥善保護。(3)各各構筑物樁頂頂埋深不同，施施工前首先要要確定土方開開挖與打樁施施工的順序。對于所選定的施工工次序應確定定完善的技術術保證措施。(4)鉆鉆孔灌注樁施施工前，應確確定成孔機械械、配套設備備以及合理施施工工藝的有有關資料。正式施工工工程樁之前，應應結合圖紙試試樁要求，進進行試驗樁施施工。試驗樁樁的施工工藝、施工組組織、施工機機械等經(jīng)工程程師認可后，方方可進行試驗驗樁施工。通通過試驗樁的施工，應應將成孔工藝藝等技術參數(shù)數(shù)確定下來。經(jīng)經(jīng)樁基檢測達達到圖紙要求求后，這些參數(shù)應被確定定為工程樁的的施工參數(shù)。經(jīng)經(jīng)工程師批準準后，可按照照試樁確定的的參數(shù)進行工程樁的施施工。(5)工工程開工前必必須做好施工工機具準備、機機械組裝和試試運轉直到合合格，并應將試運轉記錄提交交工程師并經(jīng)經(jīng)認可后方可可開工。1．15土方處置置根據(jù)合同同要求承包人人應自行安排排土方的臨時時堆放。臨時時堆放的土方方是用于回填(包括處理后回填))的土。沿溝溝槽堆放的土土應具有穩(wěn)定定的坡度和高高度。參見3．10節(jié)地表層材料或表層層土應與其它它挖出的土分分別堆放。如果挖出出的土的性質質合適，承包包人對這部分分土可按工程程師的指示單單獨堆放，用作日后溝槽復原原后的表土。1．16復原承包人應應迅速和仔細細地復原所有有的地面，并并修復任何凹凹陷和缺陷，使使工程師代表滿意，并維護護這些直到維維修期結束。1．17清理在建造過過程中及竣工工時，承包人人應該及時清清理現(xiàn)場，消消除地面上丟丟棄物，垃圾和棄土，這一切切是遺留在地地面上，工程程內(nèi)部和附近近，及由承包包人臨時占有有的區(qū)域內(nèi)的。承包人將將工程內(nèi)部清清理干凈，土土地整平，保保持潔凈的工工程內(nèi)部環(huán)境境和場地。由此產(chǎn)生的費費用由承包人人承擔。1．18計量與支付A開挖1、開挖挖應按現(xiàn)場凈凈土體積計量量，現(xiàn)場凈體體積即基礎或或有關構筑物物的外圍線和這些外圍線到開開挖前記錄的的地面的豎直直線之內(nèi)的體體積。2、挖土土的合同單價價應包括以下下的全部費用用，所有實際際開挖的土方方、抽水及施工期保持開挖處處無積水所必必須的臨時工工程、臨時支支撐、為提供供支撐空間和和工作空間的超挖、必須須用手工開挖挖的最后2000毫米、清理場場地、灌溉基基礎前的清底底、挖出的土運到臨時時堆土場及把把回填用上運運到溝糟邊所所需的一切人人力、材料、設設備費用及其它輔助工工作費用。3、穿越越現(xiàn)有的公共共設施穿越現(xiàn)有有的公共設施施將不單獨計計量，保護、支支撐與維修公公共設施費用用以及因施工損壞這些公共共設施為它們們進行必要的的修理費用將將認為包括在在管渠挖土的的合同單價中。B回填土土1、回填填土按現(xiàn)場凈凈體積計量，即即基礎或有關關構筑物的外外圍線到設計計地面線的豎直線之內(nèi)的體體積扣除基礎礎、管基等構構筑物占有的的體積的體積積。2、合同同單價包括：：回填、鋪展展、壓實、地地面修整、道道路和河道恢恢復等一切人工材料設備費用用及其它輔助助工作費用。C余土處處理1、余土土的計量是按按現(xiàn)場凈土體體積計量，即即開挖計量線線內(nèi)的挖土、扣扣除回填計量線內(nèi)的土方，剩剩余的土方量量。2、棄土土的運輸應在在工程師的指指導下進行，沒沒有工程師指指導運上的土土，不作計量用及其它輔助工作作的費用。3、余土處理的單價價包括所有實實際運出的土土所需的一切切人工、材料料、設備用及及其它輔助工工作的費用。4、余土土處理運輸?shù)牡倪\距按平均均5000米運距支付，地地點由承包商商選擇，需經(jīng)經(jīng)有關管理部部門同意。2．混凝土2．1概述2．1．1范圍用于本工工程的混凝土土為現(xiàn)場集中中攪拌混凝土土。本節(jié)敘述了與本合合同有關的混混凝上原材料料的供應、攪攪拌、澆搗和和養(yǎng)護等方面面的要求。2．1．2．樣品承包人應應提供用于攪攪拌混凝土的的所有材料的的樣品。經(jīng)過過批準的樣品品應保存在合適的容器內(nèi)，正正確地標上品品名并存放在在現(xiàn)場以備參參照。2．1．3混凝土配合合比承包人應應提交為本工工程所需的各各種混凝土級級別的配合比比設計細節(jié)。2．1．4現(xiàn)場混凝土土生產(chǎn)的組織織承包人提交的施工工計劃(參見1．7節(jié))中應包括下下列各個項目目1．擬用設備：2．包括任何預制設設施在內(nèi)的混混凝土生產(chǎn)設設施的位置和和布局；3．原材料貯藏設施施大小和詳細細情況；4．對混凝土生產(chǎn)設設施的組織方方法；5．對混凝土和混凝凝土原材料的的質量控制措措施；6．每小時和每天的的最大生產(chǎn)能能力，以及機機械設備的配配置；7．混凝土的運輸和和澆注；8．預計最大的澆搗搗量和施工大大體積混凝土土的澆搗的具具體建議包括括控制溫度變化的方法：9．養(yǎng)護方法與步驟驟：10．草擬出主要模板板工程的細節(jié)節(jié)，包括拆摸摸時間以及支支撐的方法；；11．施工縫、沉降縫縫、止水裝置置和施工細節(jié)節(jié)及質量保證證措施；12．在特殊情況下((例如：在炎炎熱和寒冷氣氣候下澆搗混混凝土所采取取的特殊措施)。13．現(xiàn)現(xiàn)場質量負責責人名單及責責任；14．現(xiàn)現(xiàn)澆搗混凝土土質量保證與與控制；15．承承包人所設置置的混凝土集集中攪拌站應應至少具有90立方米時的的混凝土供應能力，所采用用的混凝土攪攪拌設備要配配有精確的電電子計量設備備，對混凝土土的原材料(包括攪拌用水量))進行準確的的計量，同時時計量設備具具有法定檢驗驗部門的校驗證明或承包人根根據(jù)混凝土一一次澆注量的的多少，自行行采購商品混混凝土。但由由于采購商品混凝土而增增加的費用不不另外單獨計計費。對本款的的要求，不作作單獨付款，其其成本列入工工程清單中有有關項目的單單價與總價之中。2．1．5澆混凝土的的記錄承包人應每天進行行砼澆制工作作的記錄備工工程師審查。記錄至少應包含以以下數(shù)據(jù)：(a)關于每一級級別的混凝土土：·混合的批料量·批料量和澆注的砼砼總體積·廢棄的批料量·使用水泥的重量(b)負責砼澆制制不同階段工工作的承包人人的工程師與與助手的姓名名；(c)空氣、水泥泥、鋼筋砼的的溫度與空氣氣狀況；(d)進行的檢查查、試驗以及及結果；(e)不同部分的的砼澆制工作作的開始與完完成時間，模模板的安裝時時間與拆除時時間；(f)用于工程各各部分的水泥泥、細骨料、粗粗骨料及外加加劑的數(shù)量和和對這些砼成成分和水提取的試驗驗樣品的種類類和數(shù)量；2．1．6混凝土試塊承包人在在澆搗混凝土土時應按GB500204-22002和GBJl441-90規(guī)定留置混混凝土試塊，并用在標準條條件下養(yǎng)護28天的試塊作作抗壓、抗?jié)B滲(如果設計有有要求)、抗凍(僅指構筑物中的砼砼)試驗。其試試驗結果按規(guī)規(guī)定作統(tǒng)計并并提交(參見1．8．1節(jié))。全部混凝凝土試驗的結結果應予以記記錄并應與其其有關的工程程部分相符。2．2配制混凝土土用的材料2．2．1概述在工程中中所用的混凝凝土，不管是是在現(xiàn)場攪拌拌或在現(xiàn)場以以外攪拌的均均應滿足以下要求。2．2．2水泥在本工程程中所用的水水泥應是普通通硅酸鹽水泥泥,并應符合GBJl775-99《普通硅酸鹽水泥》中各項項規(guī)定。使用其它它品種水泥必必須得到工程程師的批準。所有進場場水泥均應裝裝在有制造商商牌號的密封封袋中，散裝裝水泥必須得得到工程師的批準。每批單獨獨交付的水泥泥在進場之前前，應先將制制造商按規(guī)定定所作過的質質量證明文件提交給工程師。交交貨之后應做做到先檢驗后后使用。超過生產(chǎn)產(chǎn)日期三個月月的水泥以及及當工程師對對水泥質量有有懷疑，或水水泥中有呈塊狀或部分凝結狀狀態(tài)時，必須須按工程師的的意見進行復復查試驗或禁禁止使用。2．2．3水泥的貯存水泥進場場后應按不同同種類、不同同貨源立即貯貯藏于干燥，不不受雨淋而通通風良好的構筑物中，以防防止水泥變質質。所有貯存存裝置均應得得到工程師的的批準，該裝裝置應易于檢檢查和鑒定。每每批交貨的水泥均應分別貯貯存，承包人人應按水泥到到貨的先后順順序使用。不不同種類和來來自不同貨源的水泥應分分別貯放在有有明顯標記的的貯存裝置中中。運到現(xiàn)場場的袋裝水泥泥應不啟封貯存直到用于于工程。任何何在現(xiàn)場的袋袋裝水泥一經(jīng)經(jīng)啟封應立即即使用，否則則應予以處理掉。2．2．4骨料對來自各各個貨源的骨骨料應按批對對產(chǎn)品進行驗驗收，其強度度、級配、堅堅固性、吸水量、有害物質含含量及含泥量量等均應符合合JGJ522-92和JGJ533-96中所規(guī)定的的要求。當懷疑骨骨料中所含成成分而可能引引起堿一骨料料反應時，應應根據(jù)混凝土土結構或構件的使用條件，進進行專門試驗驗，以確定是是否可用，或或可參照有關關部門規(guī)定執(zhí)執(zhí)行(如采用低堿水泥。))未得到工工程師批準的的任何骨料不不得運到工地地及采用。2．2．5骨料的貯存骨料在運運輸、裝卸堆堆放過程中應應防止顆粒離離析和泥土或或其它雜質混混入。每種粗骨骨料與細骨料料應根據(jù)其標標稱尺寸分別別堆放。每堆堆骨料四周都都能通暢地進行排水。當細骨料料受到潮濕時時，承包人必必須不斷地量量測細骨料的的含水量。在在每批混凝土攪拌配料并攪拌拌時，根據(jù)其其含水量及根根據(jù)工程師的的意見，有必必要需在現(xiàn)場場實施補充加工措施，或或必須有效地地清洗骨料，以以保證骨料完完全符合規(guī)范范要求。骨料料加工和清洗所采用的的方法要得到到工程師的批批準。2．2．6水除非另經(jīng)經(jīng)工程師的同同意，用于清清洗骨料的攪攪拌混凝土以以及養(yǎng)護的水水應該是潔凈的，不含有害物物質，并且滿滿足JGJ63—89的要求。2．2．7外加劑為改善混混凝土的和易易性，提高混混凝土的抗裂裂、抗?jié)B性、耐耐久性，為了了節(jié)省水泥，為了滿足超長長構筑物的補補償收縮等要要求，在混凝凝土攪拌過程程中所摻加的的外加劑，其性能應符合合GB501119-20003相應章節(jié)的的規(guī)定。為了了保證工程質質量，外加劑劑應采用復合型的具具有抗?jié)B、抗抗裂和補償收收縮功能的外外加劑。承包包人在采購外外加劑時應重視產(chǎn)品的質質量和產(chǎn)品供供應商的工程程業(yè)績。其功功能和質量應應得到業(yè)主、設設計院和工程師的確認認。使用外摻摻粉煤灰的混混凝土，承包包人應取得設設計與工程師師的同意并按GBl5996-91，JGJ288-86，GBJ500119-22003和本技術規(guī)規(guī)范的要求設設計配合比。本工程中不得使用用高含量堿和和氯的外加劑劑。對部分構構筑物因設計計要求而采用用其他類型的的外加劑時，應應以施工圖為為準。含有外加加劑的任何類類型混凝土，應應是單獨設計計的并要做單單獨的試驗及及做試攪拌，試驗結果應得得到工程師的的書面許可。確定使用用的外加劑供供應商應提供供產(chǎn)品質量證證明及檢驗報報告，供應商商應與業(yè)主簽訂質量保證合同同，三年內(nèi)不不得發(fā)生滲漏漏現(xiàn)象。承包人必必須嚴格按照照供應商的使使用說明及加加入量施工。2．2．8填縫料填縫料應應該包括止水水劑、填料、涂涂料、嵌縫劑劑、密封劑,粘結劑，以以及需要在混凝土中作接縫縫用的材料。填縫料應應該從經(jīng)過批批準的制造商商中獲得，并并應按照制造造商的建議進進行裝運和貯存。對于任何何有專利的填填縫料來說，在在沒有適當標標準可供參考考的情況下，則則承包人應根據(jù)現(xiàn)場條件件，通過實測測、試驗或其其它方法證明明這種材料的的適宜性，適適用性及其性能。在其它它情況下，承承包人應該提提供生產(chǎn)廠商商出具的試驗驗報告，以證證明其符合有關的質量標標準。填縫料料只有經(jīng)工程程師批準才能能在工程中使使用。2．3混凝土2．3．1混凝土等級承包人應應按設計圖紙紙和技術規(guī)范范中規(guī)定的混混凝土等級，按按照JGJ555-20000規(guī)定，為不同等級的的混凝土設計計配合比。用于蓄水水構筑物的混混凝土抗?jié)B強強度，應按設設計圖紙要求求進行混凝土土的配合比試驗。一般情況下下，蓄水構筑筑物的混凝土土抗?jié)B等級不不小于S8。2.3.2和易性性在設計各種不同等等級混凝土配配合比之前，應應根據(jù)結構種種類、鋼筋疏疏密程度，及混凝土輸送和澆澆搗的方法就就每一批混凝凝土的和易性性與工程師取取得一致意見見，當和易性指標一經(jīng)確確定后，如要要再更改，必必須得到工程程師的同意。2．3．3混凝土配合合比設計每批配合比設計1．粗細骨料之間具具有適當?shù)募壖壟?，在多層層密布鋼筋的的情況下不超超過最密鋼筋凈距的1／2。否否則要根據(jù)實實際情況調(diào)整整級配。2．配制制混凝土所有有水泥應比所所配制的混凝凝土等級高。3．混凝凝土的水泥最最小用量應符符合GB500204-22002中有關規(guī)定定，對混凝土土有抗?jié)B要求時，則水水泥最小用量量應符合GBJ500208-22002中有關規(guī)定定。4．只有有在實驗室和和現(xiàn)場試行配配合比試驗都都合格的情況況下，工程師師才會批準其混凝土的配合比比。在未批準準之前，不得得在工程澆搗搗任何的混凝凝土。5．污水水池混凝土配配合比設計也也應滿足《混混凝土結構耐耐久性設計與與施工指南》CCES01--2004的有關配合合比的規(guī)定。在混凝土土中摻用摻和和劑時，應予予以單獨設計計配合比、試試配比試驗。2．3．4試行配合比承包人用用于永久工程程的各個級別別砼中每種材材料的比例應應得到工程師師的批準，并根據(jù)JGJ555-20000設計配合比比。試配比設設計按砼檢驗驗標準評價(GBJll07-877)，與強度有有關的試驗方方案應經(jīng)工程師批準。承包人人應提供完全全壓實后的每每一立方砼中中全部混凝土土成分的詳細細資料，以及每種成分分擬定的數(shù)量量。承包人應應提前24小時將這種種試驗通知工工程師以使其能夠到場。每每次試拌，承承包人應制作作三批不同的的砼試樣并根根據(jù)GB502204-20002的規(guī)定對此三批砼砼進行28天齡期測試試。只有在每每級砼的試驗驗結果及試配配詳細資料上上報工程師認認可之后，承承包人才應開始向永久工程澆澆筑砼。承包包人應在永久久工程中按測測試所得的數(shù)數(shù)據(jù)采用相同同材料。承包人未未經(jīng)工程師事事先允許，不不得更改已認認可的試配比比例和任何混混凝土成分的供貨來源。承包人在在要求變更擬擬使用的材料料或所用材料料的比例之前前，工程師可可以要求進行試配試驗。2．3．5混凝土原料料的稱重或測測量混凝上原原料的稱重或或測量要求承承包人使用電電子計量設備備。混凝土攪攪拌之前承包包人應該對稱稱重設備，測測水裝置和摻摻合分配裝置置、法碼、容器和各種量測儀儀表等進行檢檢驗和標定，并并取得工程師師的同意。如果工程程師提出要求求時，應按他他的要求對設設備的精確稱稱重與量測體體積進行檢核。所有材料料在進入攪拌拌機前，須按按現(xiàn)場級配單單上規(guī)定的各各種材料重量量進行過稱，特別是控制用用水量。2．3．6混凝土攪拌承包人應應采用封閉式式小型混凝土土攪拌站，攪攪拌能力不應應低于90mJ／h。在施工過過程中試驗員員要隨時校驗驗混凝土坍落落度是否滿足足要求。每一一工作班至少二次，如與原定定的不符，應應立即查明原原因，及時糾糾正。試驗人員員要及時掌握握骨料濕度變變化情況，如如有下雨或其其它原因造成成骨料濕度發(fā)生變化時，要及及時調(diào)整。拌制時間間要適宜，符符合GB500204-22002中有關規(guī)定定，混凝土應應攪拌至各種種組成材料均勻，顏色色一致。攪拌機內(nèi)內(nèi)的混凝土出出料未清時，下下一拌材料不不得倒入攪拌拌筒，并在每每次混凝土拌制結束時，或或使用不同等等級的水泥時時，應立即用用清水、石子子洗拌，再用用清水將攪拌機的滾筒沖沖洗干凈。承包人應應向工程師提提交一個月逐逐日澆搗混凝凝土匯報表。(包括混凝土土工程施工記錄)。2．3．7工程師的檢檢查只有在工工程師檢查了了將要在上面面澆搗混凝土土的面、以及及模板、鋼筋筋安裝綁扎與軸線、高程偏差差等并得到同同意后，才能能澆搗混凝土土。2．3．8澆搗混凝土在澆搗混混凝土之前，承承包人應檢查查各方面準備備工作，待都都己做好了準準備工作，才能開始澆搗混凝凝土，在澆搗搗全過程中，承承包人應指定定一位施工負負責人進行管管理，并指派專人看管模模板及鋼筋，一一旦發(fā)現(xiàn)有模模板漏漿、走走動、變形、墊墊塊脫落等現(xiàn)現(xiàn)象，應及時糾正或或調(diào)整。混凝土從從開始攪拌之之時起，澆注注時限不得超超過GB500204-22002中所規(guī)定的的時間。在整個澆澆注過程中混混凝土應按一一定厚度分層層灌筑，不允允許將混凝土土順著傾斜表面直接滑下或流流向其最終澆澆搗位置。從高處傾傾落混凝土時時，其卸高度度不應超過22m。若超過過2m時，應采采用滑槽、導管或串筒等，但但在使用前必必須用水濕潤潤，如卸落高高度超過100m時，導管管、串筒內(nèi)要裝有減速裝裝置，以防混混凝土分離。每每個池體的混混凝土底板應應一次澆注完完畢(除非底板有溫度伸伸縮縫或后澆澆帶)，并應在48小時之內(nèi)完完成，不能留留有施工縫?；炷凉喙嗳肽０逯袘獞皶r進行搗搗實，特別是是在鋼筋和任任何預埋件周周圍，以及模板的角隅處要避避免漏振、欠欠振和超振。混凝土分分層搗固時，為為使上下層混混凝土結合成成一整體，振振搗器應插入入下層混凝土5cm。振搗器應應盡量避免碰碰撞鋼筋模板板或預埋件。表面振動動的移動間距距應能保證振振動器的平板板覆蓋已振實實部分的邊緣緣。附著式振振動器的設置置間距應通過過試驗確定，并并與模板緊密密連接。2．3．9泵送混凝土本工程現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土體體量很大，要要求施工時采采用泵送混凝凝土，承包人人應向工程師提交其建議的全全部細節(jié)以求求批準。建議議中應包含有有澆筑混凝土土這部分工程程的詳細情況；整個泵送送混凝土系統(tǒng)統(tǒng)須用設備；；對混凝土配配合比的設計計；及使用摻摻合劑等詳細情況。如果果該建議得到到工程師批準準的話，則承承包人應進行行初步的試行行配料。泵送砼的各項指標標應符合規(guī)范范GBJ500164—92有關條款的的要求。用砼泵運送砼時，應應符合下列規(guī)規(guī)定：1．輸送管接頭應嚴嚴密，運送砼砼前應以水泥泥漿潤滑內(nèi)壁壁；2．泵送砼工作宜連連續(xù)進行，如如有間歇應經(jīng)經(jīng)常使砼泵轉轉動，以防輸輸送管堵塞，間歇時間過長時，應應將管內(nèi)砼排排出并沖洗干干凈；3．泵送混混凝土應滿足足《混凝土泵泵送施工技術術規(guī)程》JGJ／T10-995的規(guī)定砼的泵送應應保證配合比比設計和泵送送的性質沒有有與規(guī)范要求求相沖突。2．3．10炎熱氣候候澆注混凝土土在熱天，承承包人應該采采取措施確保保澆筑的混凝凝土溫度不超超過攝氏35度，混凝土在凝固時的最最大內(nèi)部溫度度不超過70度。所采取的的措施費用包包含在承包人人的相應項目目的報價中。2.3.11混凝土土的冬季施工工凡在晝夜夜間的室外平平均氣溫連續(xù)續(xù)5天低于+3℃和最低溫度度低于-3℃時均屬冬季施工。澆筑的混混凝土不準與與凍結的地層層或模板接觸觸，也不能與與冰、雪、霜霜接觸，凍結的材料不能用來來制造混凝土土。在冬季條條件下進行混混凝土的澆筑筑，應確保在在澆筑時混凝凝土表面溫度度不得低于攝氏5℃，并至少少在連續(xù)四天天時間中將表表面溫度維持持在攝氏5℃以上。冬季施工工混凝土應滿滿足下列要求求：1.砂石材料有雪和冰冰屑應予除凈凈，防止表面面受凍。2.冬季施工混凝土拌拌制時間要比比常溫情況下下增加0．5—1．0倍時間。3.原材料加熱，將砂砂石料加熱至至攝氏40~C，將攪拌用用水加熱至攝攝氏60℃，但不應超過60。C。在加入水水泥之前，水水與骨料應充充分攪拌達同同一溫度。4．采用高等級或--快硬水泥拌拌制混凝土。5．采用低水灰比混混凝土。6．可摻入具防凍早早強的外加劑劑(復合型)，但不允許使使用氯鹽。新澆筑混凝土要用用保溫材料，如如草簾、草包包、鋸末等覆覆蓋，充分利利用水泥的水化熱；用保溫材材料搭成暖棚棚，在棚內(nèi)加加熱并保持空空氣中一定的的溫度；或采采用蒸氣養(yǎng)護。承包人須須向工程師提提交一份混凝凝土冬季施工工方法及質量量保證措施，當當這些擬用措施在未批準前前，不得在冬冬季進行混凝凝土施工。所采取的的措施費用包包含在承包人人的相應項目目的報價中。2．3．12水下澆筑筑混凝土在水下澆澆筑混凝土以以前，承包人人應提供詳細細施工方法說說明并得到工工程師書面批準。混凝土不不能在流動水水中澆筑，也也不能直接將將混凝土倒入入水中。在水中澆澆筑的混凝土土只限于泵灌灌注方法，或或由工程師批批準使用的一一種導管澆筑。混凝土導管或或泵管底部出出口應始終放放置在剛澆好好的混凝土下下面。2．3．13混凝土結構荷載在混凝土土澆筑后的七七天內(nèi)不應承承受外部荷載載。以后要承承受部分荷載載，應經(jīng)過計算，復核結構在在實際荷載作作用下的強度度，并需先證證實七天期的的試塊抗壓強強度已經(jīng)符合工程師的要要求。已拆模的的結構，應在在證實28天試塊抗壓壓強度已經(jīng)達達到設計等級級后,才允許承受全部設計荷載載。2．3．14混凝土養(yǎng)護當混凝土土成型后，應應在灌筑混凝凝后的12小時以內(nèi)，即即要加覆蓋和和澆水養(yǎng)護。當混凝土土的澆水養(yǎng)護護日期，如用用普通水泥拌拌制時不得少少于7晝夜；如有有礦渣水泥、火山灰質水水泥或在施工工中摻用塑性性附加劑時，不不得少于14晝夜；對于于有抗?jié)B要求的混凝土土不得少于14晝夜。氣溫低于+5℃度度時不準澆水水。養(yǎng)護用于的水質應應與拌制混凝凝土用水相同同。2.3.15施工工縫施工縫應設于不削削弱混凝土強強度的部位。若若工程師認為為要設有凹凸凸槽，則要嵌入止水裝置‘在施工縫縫處施工繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土時應符合下下列要求：1．已澆澆筑的混凝-土的抗壓強強度不應小于于2．5Mpa。2．在灌灌注混凝土前前，應鑿除施施工縫前層混混凝土表層的的水泥砂漿和和松弱層，并用水沖洗干凈并并保持濕潤，但但不得積水。3．在澆澆筑前，施工工縫處應先鋪鋪一層厚度為為15-30mmm的水泥砂砂漿(原砼配合比去掉石子)。4．混凝凝土應細致?lián)v搗實，使新舊舊混凝土緊密密結合。施工縫的的位置和模板板尺寸互相協(xié)協(xié)調(diào)，模板支支護要牢靠，確確保拆模后的的施工縫呈順直、整齊，無無錯臺的外觀觀。2．3．16變形縫變形縫是是為了適應相相鄰結構之間間有相對移動動而設置的縫縫。為了保證證對接縫的防水效果，至少在在混凝土澆筑筑的三星期之之前，根據(jù)設設計圖紙要求求，向工程師師提交其對于安裝止水帶帶做好變形縫縫的詳細情況況建議，以求求批準。建議議中應說明擬擬設縫位置，接縫料材質質證明，使用用這種材料能能達到有效效效果的證明以以及施工方法法，質量保證措施等細節(jié)節(jié)。任何止水水帶發(fā)現(xiàn)有破破損現(xiàn)象，應應予更換。在在止水帶邊上上澆筑混凝土土，應非常仔細，保證止水帶帶不發(fā)生彎曲曲和變形。施施工中橡膠止止水帶不得暴暴露(閉孔板或瀝瀝青麻絲板填于止水水帶兩側，用用聚硫密封膏膏封縫)，并應盡量量在工廠內(nèi)制制作。在現(xiàn)場制作時，制造商商必須提交質質量保證措施施與計劃書，并并得到工程師師的批準后，方方可實施。變形縫內(nèi)內(nèi)包括：橡膠膠止水帶、閉閉孔板、聚硫硫密封膠，其其性能應滿足足規(guī)范CECSll7：：2000的有關規(guī)定定。橡膠止水水帶不得使用用再生制品，其其厚度應不小小于8mm。2．3．17混凝土的的尺寸，表面面平整等情況況拆模后混混凝土的質量量應是外光內(nèi)內(nèi)實、色澤均均勻、棱角整整齊沒有不平平整的現(xiàn)象。無論是用模板或不不同模板成形形的混凝土構構筑物的斷面面尺寸、長度度、軸線、高高程、垂直度、平整度、預預埋件位置等等偏差，必須須符合GB502204-20002、GBJ500164-992、GBJ301-888中允許偏差差范圍內(nèi)。2．3．18預埋管子子和其它在澆筑混混凝土之前，所所有螺栓、管管子、導線管管或其它需要要的預埋件必必須固定在正確位置上，預預留孔的芯子子和其它用來來形成孔的裝裝置要牢固地地固定在模板板±或用其它方法固定。如如果沒有工程程師的批準，混混凝土中任何何部位不得開開孔。預留孔的的尺寸和形狀狀應能滿足混混凝土的澆筑筑和搗實，或或滿足灌漿的的要求?？妆砻鎽魈幚?，以以便形成一個個“粘結面”。未經(jīng)工程程師的批準，不不準隨便割斷斷或彎曲鋼筋。對預埋件件的支撐應做做到埋入時，預預埋件不會受受到損壞。特特別是以法蘭蘭連接的管子，在對其與其其它管件的正正確固定作仔仔細檢查及接接頭是否符合合標準之前，不不得進行混凝土的澆筑筑。承包人應應按施工圖與與工程師和其其它合同包承承包人密切配配合，做好預預埋件的預埋，確保所涉及到到的預埋件位位置準確，所所有預埋件應應得到工程師師的驗收，若若因承包人的原因造成預預埋件位置不不準確，造成成的費用由承承包人負責。構筑物部部分，設備安安裝好后，由由承包人負責責最后的找平平工作，增加加的費用計入工程量清單相關關的項目中。2.4取芯試驗承包人應在試驗日日的24小時內(nèi)就對對于不合格試試塊所代表的的混凝土采取取措施，提出處理的建議并并報工程師批批準。這些建建議可以包括括取芯試驗。承包人應按工程師師指示，必要要時將1500mm直徑的的圓柱形芯樣樣正交切下，使使其切至工程中已硬硬化混凝土面面以作檢查與與試驗，鉆孔孔檢查、測量量的程序及抗抗壓強度試驗須經(jīng)工程師師認可。如果果試件強度小小于規(guī)定的強強度或工程師師認為混凝土土其它方面不符合規(guī)定要要求，則取樣樣的工程中該該部分混凝土土被視為不符符合規(guī)定要求求。最終確定為不合格的的混凝土應予予廢棄，重新新澆注。由于混凝凝土不符合規(guī)規(guī)定要求而造造成的一切費費用，如鉆孔孔、檢查、試試驗、返工等均由承包人承擔擔；如果經(jīng)取取芯檢查混凝凝土符合規(guī)定定要求，則費費用由業(yè)主支支付。芯樣測定定的試驗強度度應用下列各各表所列系數(shù)數(shù)對齡期和尺尺寸加以調(diào)整整。2.5混凝土表表面缺陷和修修補模板及混凝土澆搗搗的質量應做做到表面完全全密實和光滑滑，色澤一致致。如混凝土表面發(fā)生生細小的損壞壞，如蜂窩、麻麻面、細小裂裂縫、露筋等等，應先經(jīng)過工程師查看作出出紀錄后立即即進行修復。數(shù)量不多多的蜂窩、露露筋和孔洞應應按其全部深深度鑿去松動動或薄弱的混混凝土層和突出的骨料顆粒，然然后用壓力水水清洗干凈，充充分濕潤。修修鑿的厚度為為垂直于混凝凝土表面至少25毫毫米。如果需需要，四周應應打毛以保證證具有良好的的粘結面。再再用干填砂漿或細石混凝凝土(比結構物等等級提高一級級)分層填塞，并并仔細搗實或或壓實。修補后應加強養(yǎng)護護，保證新老老混凝土結合合成一體?；旎炷脸浞逐B(yǎng)養(yǎng)護后，凹凸凸不平的地方可用金剛砂砂和水磨平。如果用環(huán)環(huán)氧樹脂砂漿漿或其它專用用材料進行修修補時，清理理孔洞的表面面和刷底涂料澆筑修復材料、搗搗實和修整均均應符合制造造商的使用說說明。如發(fā)生較較大混凝土構構件損壞時，如如冷縫或大面面積蜂窩、孔孔洞等，承包包人應將修復方案提交工程程師認可，這這些方案可以以是敲掉不合合格的混凝土土，直至良好好的混凝土，再用混凝土土或取得同意意的材料修復復。根據(jù)工程程師的決定，如如果是嚴重的的缺陷，以至至無法進行令令人滿意的修修復，無論是根據(jù)結構的整整體性或外觀觀，由此缺陷陷的混凝土段段要敲掉廢棄棄，重新澆制制合格的混凝土。2．6干填砂漿用于填空空與表面整修修的干填砂漿漿必須按GB500204-22002的有關規(guī)定定制作。2．7計量與支付A現(xiàn)澆混混凝土1、箱涵涵、鋼筋混凝凝土檢查井的的計量從圖中中所示的凈斷斷面面積計算算混凝土的體積，下列情況忽忽略不計；a、任何開孔部分，其其平均截面積積小于0．2平方米或體體積小于0．1立方米；b、在斜面上任何小小于150毫米的削角角；c、在混凝上內(nèi)的由由鋼筋和金屬屬件占有的空空間；2、現(xiàn)澆混凝土應按按規(guī)定標號的的混凝土以素素混凝土(即無筋混凝凝土)和鋼筋混凝土量分別計量量，其中C3混凝土指素素混凝土，C23混凝土指鋼鋼筋混凝土。3、現(xiàn)澆澆混凝土的工工程量只限于于圖中所示的的范圍，如果果由于承包商商施工方法的原因或由于承包包商的粗心或或失誤而造成成混凝土超出出規(guī)定的范圍圍，不論是否否已得到工程師代表同意意，任何超出出部分不得作作為支付款計計量。4、現(xiàn)澆澆混凝土以立立方米計量，合合同單價應包包括承包商的的所有供應、運運輸、澆筑、搗實、養(yǎng)護護、試驗、模模板、臨時支支撐等一切人人工、材料、設設備費用及其其它輔助工作費用。B變形縫縫1、變形形縫應以圖中中所示或工程程師指定的數(shù)數(shù)目進行計量量。2、變形形縫的付款應應按工程量清清單中每個接接縫的投標價價計費，此項項目費用應視為已包括承包商商按規(guī)定用于于變形縫的制制作，供應和和安裝的全部部費用。C鋼筋混混凝土檢查井井1、所有有現(xiàn)澆混凝土土檢查井及閘閘門井的混凝凝上及與澆筑筑有關的工程程量均已包括在本章內(nèi)。2、閘門門、閘門啟閉閉機及鋼筋混混凝土的密封封井蓋、井梯梯的計量應包包括供貨、運輸、制作、測試試、安裝等所所有人工、材材料、設備的的費用及其它它有關輔助工工作費3、所有有在現(xiàn)澆混凝凝土中的預埋埋件及預埋螺螺栓所需的一一切費用，均均已包括在閘門及密封井蓋的的付款中。3．混凝土中的鋼筋3．1范圍本節(jié)所含含與本合同有有關的要求，適適用于混凝土土用的鋼筋。3．2鋼筋3．2．1總述供應商應應提供工廠試試驗報告、一一式三份，產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書及質量保證證書。在檢驗以前，每批鋼筋筋應具有識別別的標簽，應應標有制造商商驗號及批號號，以便承包包人對每一次到貨的鋼筋筋進行所有的的試驗。試驗驗必須在工程程師同意的試試驗室進行。在在鋼筋在加工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷，焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常?，F(xiàn)象，工程程師可以要求對該批鋼筋筋做化學成分分分析檢驗，或或其它專項檢檢驗。其費用用應含在報價價中。鋼筋的類別如下：：I級鋼筋—熱熱軋普通低碳碳鋼，符合GB30113—91及GB701—65。Ⅱ級鋼筋—熱軋變形形高強鋼筋，符符合GBl4999-91用于預應力混凝土土的鋼筋、鋼鋼絞束應符合合GB44663—84及GB／T52224—1995的要求。A、鋼筋、鋼鋼鉸線預應力混凝土結構構中采用業(yè)主主指定的鋼筋筋、鋼鉸線，采采用直徑d=15．24mm(7中5)的預應力鋼絞線((低松弛)和普通鋼筋HPB2335級鋼，HRB3335級鋼。鋼筋的強度標準值值應具有不小小于95％的保證率率。預應力鋼鋼絞線(印tk=18860N／mm2)：Es=1．95X1005N／mm2HPB2235級鋼(fy=2210N／mm2)：Es=2．1X1055N／mm2HRB3335級鋼(20MnnSi)fyy=300NN／mm2：Es=2．0X1055N／mm2B、綁扎扎用鐵絲：軟軟鐵絲。C、鋼筋筋馬凳座：采采用HPB2335鋼筋制作。鋼鋼筋混凝土墊墊塊采用高標標號預制砂漿塊。D、錨具具：錨具、夾夾具和連接器器應按設計要要求采用，其其性能應符合合《預應力筋用錨具、夾具和和連接器應用用技術規(guī)程》JGJ885—2002的規(guī)定并使使用全封閉一一類錨具。錨具、夾夾具和連接器器使用前應進進行外觀檢查查，其表面應應無污物、銹銹蝕、機械孫傷和裂紋。E、鋼筋筋現(xiàn)場檢驗：：進行外觀檢檢查、力學性性能試驗、化化學成分分析析。a、鋼筋筋進場時，按按批進行檢查查。每批由同同牌號、同爐爐罐號、同規(guī)規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成成，重量不大大于60噸。b、外觀觀檢查：每批批鋼筋中抽取取5％進行外觀觀檢查，鋼筋筋表面不得有有裂紋、結疤和折疊，鋼筋每每米彎曲度不不得大于4mmm。c、力學學性能試驗：：每批鋼筋中中任選兩根，每每根取兩個試試樣，分別進進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉拉強度和伸長長率)和冷彎試驗驗。d、化學學成分分析：：在加工過程程中發(fā)現(xiàn)脆斷斷、焊接性能能不良或機械械性能不正常時，應進行化學學成分分析。E、無粘粘結預應力鋼鋼鉸線現(xiàn)場檢檢驗：進行外外觀檢查，不不得有漏油現(xiàn)現(xiàn)象、力學性能試驗、化學成成分分析，必必須為高密度度聚乙烯封皮皮且厚度不小小于1．2mm。a、無粘粘結預應力鋼鋼鉸線進場時時，按批進行行檢查。每批批由同牌號、同同規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度度組成，重量量不大于60噸。b、外觀觀檢查：每批批鋼鉸線中抽抽取3盤進行表面面質量、直徑徑偏差的檢查查，并進行捻矩和力學性性能試驗。c、化學學成分分析：：在加工過程程中發(fā)現(xiàn)脆斷斷或機械性能能不正常時，應應進行化學成分分析。3．2．2鋼筋的固定鋼筋的骨骨架都應以定定位墊塊或座座子穩(wěn)固在設設計圖紙規(guī)定定的位置，所所有交叉的鋼筋處都應于軟鐵鐵絲綁扎牢固固，綁扎好的的鋼筋骨架都都應有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性。鋼筋在入模前在底底部應加好混混凝土墊塊(墊塊厚度應應與設計規(guī)定定的保護層相相同)，在側部綁好混凝土土墊塊。為使使鋼筋位置在在灌筑時不致致變動，可增增加扎結點或或加撐盤，已綁扎好的鋼鋼筋骨架不得得踐踏或放置置重物。軸心受拉拉和小偏心受受拉桿件中的的鋼筋接頭，均均應焊接。普普通混凝土中中直徑大于22mm的鋼筋和和輕骨料混凝凝土中直徑大大于20mmm的I級鋼筋以及及直徑大于22mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼均應采采用焊接接頭頭。鋼筋接頭頭采用接頭時時，其搭接長長度應按圖紙紙要求并符合合《混凝土結結構設計規(guī)范》GB500100-20022的要求。未經(jīng)工程程師對已綁扎扎好的鋼筋檢檢查和批準之之前，不準開開始澆搗混凝凝土。3．2．3鋼筋綁扎與安裝綁扎鋼筋筋網(wǎng)和綁扎骨骨架，外型尺尺寸的允許偏偏差應符合規(guī)規(guī)范GB502204-20002，表3．5．2的規(guī)定。鋼筋的綁綁扎接頭應符符合下列規(guī)定定：一、搭接接鋼筋的末端端距鋼筋彎折折處，應大于于鋼筋直徑的的10倍，搭接頭頭不應位于構件最大彎矩矩處；二、直徑徑大于12毫米的受壓I級鋼筋上的的末端，以及及在軸心受壓壓構件中任意直徑的受壓鋼筋筋的末端，應應不做彎鉤，但但搭接長度應應大于鋼筋直直徑的35倍；三、鋼筋筋搭接處，應應在中心和兩兩端用鐵絲綁綁扎；四、軸心受壓構件件以外的構件件中，受拉鋼鋼筋綁扎接頭頭的長度應不不小于1．2La，且不小于300毫毫米，受壓鋼鋼筋搭接長度度不應小于0．85La，且不應小小于200毫米La為鋼筋的錨固長度度，見下表：：縱向受拉(受壓))鋼筋的最小小錨固長度(毫米)鋼筋類型砼強度等級C15C20C25C30拉壓拉壓拉壓拉壓I級鋼筋40Φ34Φ30Φ26Φ25Φ22Φ20Φ17ΦII級鋼筋50Φ43Φ40Φ34Φ35Φ30Φ30Φ26Φ冷拉低碳鋼絲250表中Φ二鋼筋直徑(毫米米)。在任何情況下，縱縱向受拉鋼筋筋的錨固長度度不應小于2250毫米。各受力鋼筋之間的的綁扎接頭位位置應相互錯錯開，且接頭頭位置不應設設在梁端、柱柱端的箍筋密布范圍圍內(nèi)，從任一一綁扎接頭中中心至搭接長長度L的1．3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力力鋼筋面積占占受力鋼筋總總面積的容許許百分率，應應符合下表規(guī)規(guī)定接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼鋼筋接頭面積積的介許百分分率%、接頭形成受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)網(wǎng)中鋼筋的接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)網(wǎng)的接頭5050受力鋼筋的焊接頭頭50不限制予應力鋼筋的對焊焊接頭25不限制鋼筋焊接接頭、焊焊接制品的機機械性能必須須符合鋼筋焊焊接及驗收的的專門規(guī)定。綁扎接頭中鋼筋的的橫向凈距S不應小于鋼鋼筋直徑且不不應小于25毫米(見GB50204--2002）在綁扎骨骨架中非焊接接的搭接接頭頭長度范圍內(nèi)內(nèi)，當搭接鋼鋼筋為受拉時時，其箍筋的間距不應大于55d，且不應大大于100毫米。當搭接接鋼筋為受壓壓時，其箍筋筋間距不應大于10d，且且不應大于2200毫米，(d為受力鋼筋筋中的最小直直徑)。受力鋼筋筋的砼保護層層厚度，應符符合設計要求求。為保證砼砼保護層厚度度，澆筑砼時鋼筋使用的墊塊塊、墊圈，包包括PVC墊圈均應在在砼澆注前獲獲得工程師的的批準?；炷翂|塊的等級級應保證與澆澆筑構件的混混凝土等級相相同。此墊塊塊應用鉛絲繩繩系在鋼筋上。鋼筋骨架架綁扎好后，在在工程師檢查查認可之前不不得進行砼的的澆筑工作。3．2．4鋼筋更換承包人應應保證鋼筋的的等級、類型型和直徑按圖圖紙的要求使使用。當必須須更換鋼筋時，應征得工程師師同意并應符符合下列規(guī)定定：一、不同同種類鋼筋的的更換，應按按鋼筋受拉承承載力設計值值相等的原則則進行：二、當構構件受抗裂，裂裂縫寬度或撓撓度控制時，鋼鋼筋更換后應應進行抗裂性性，裂縫寬度或撓度驗算算。三、鋼筋筋更換后，應應滿足砼設計計規(guī)范所規(guī)定定的鋼筋間距距，錨固長度度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要要求；四、對主主要受力構件件，不應用I級光面鋼筋筋更換變形鋼鋼筋；五、梁內(nèi)內(nèi)的縱向受力力鋼筋與彎起起鋼筋應分別別進行更換；；六、對有有抗震要求的的框架，不應應以強度等級級較高的鋼筋筋代替原設計計中的鋼筋；；當必須更換時，其其更換的鋼筋筋檢驗所得的的實際強度，應應符合以下要要求：(1)鋼鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應小于1．25。(2)鋼鋼筋的屈服強強度實測值與與鋼筋的標準準強度值的比比值，當按一一級抗震設計時，不應大于11．25，當按二級級抗震設計時時，不應大于于1．4。鋼筋應平直、無彎彎折。鋼筋應應符合下列規(guī)規(guī)定采用冷拉拉方法調(diào)直鋼鋼筋時，I級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4％，II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于于1％。鋼筋的彎彎鉤或彎折應應符合《砼結結構工程施工工標準及驗收收規(guī)范》(GB502044-20022)第3．3．3、3．3．4條的規(guī)定。予制構件件的吊鉤，必必須采用低碳碳鋼制作，嚴嚴禁以其它任任何種類的鋼鋼筋更換，尤其是變形鋼筋或或淬火鋼筋不不應用于此目目的。3．2．5鋼筋表承包人應應根據(jù)施工圖圖制定最終的的鋼筋一覽表表，在綁扎鋼鋼筋架之前，將將鋼筋彎曲最終一覽表提交交工程師批準準。承包人應應繪出圖紙中中的鋼筋形狀狀和尺寸的鋼鋼筋表。承包人應應在鋼筋的供供應、斷料和和彎折作出安安排之前，應應對這類鋼筋筋表的正確性和完整性全面負負責。3．2．6鋼筋的切斷斷和彎折鋼筋的彎彎折應符合GB502204—2002的規(guī)定．彎彎折時應在穩(wěn)穩(wěn)定均勻的壓壓力下緩慢地進行，不得急急扭或沖擊。除除非經(jīng)工程師師代表準許，彎彎成的鋼筋不不得重新彎折折。3．2．7鋼筋和鋼筋筋網(wǎng)的存放承包人應應將不同型號號的鋼筋標明明并分別堆放放，以便明確確識別。鋼筋應保保持清潔并應應無銹蝕，銹銹屑，氧化皮皮，油，油脂脂、柏油、泥泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混混凝土以及鹽鹽或其它任何何材料的污染染等使混凝土土與鋼筋之間間粘結受到損害。所有材料料應堆在木板板或混凝土的的支承上并覆覆蓋好。離地地面至少有150毫米的凈空，并以足夠的的支撐防止鋼鋼筋變形。3．2．8鋼筋的焊接熱軋鋼筋筋的對頭焊接接可采用閃光光焊，電弧焊焊，電渣壓力力焊或氣壓焊焊。鋼筋焊接的接頭形式，焊焊接工藝和質質量驗收應符符合國家現(xiàn)行行標準(GJl88-20033)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》；；鋼筋焊接接接頭的試驗方方法應符合國國家現(xiàn)行標準準(JGJ／T27-22001)《鋼筋焊接接頭試試驗方法》的的有關規(guī)定。焊工必須須有焊工考試試合格證，并并在規(guī)定的范范圍內(nèi)進行焊焊接操作。在同一構構件內(nèi)的受力力鋼筋焊接接接頭位置應互互相錯開。在在一定的長度度L內(nèi)，每根鋼筋條不應有兩兩個焊接頭，此此長度為鋼筋筋條直徑的35倍且距任何何焊接頭中心心不少于500毫米米。在該區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的容許百分比，應符合合下列規(guī)定：：對非預應力力鋼筋，受拉拉面積不應超超過50％。對受壓壓區(qū)和裝配式構件連連接處無限制制。在構件的的最大彎矩處處，鋼筋不應應搭接。焊接接接頭與鋼筋筋彎折處的距距離，不應小于鋼筋直徑的110倍。焊接網(wǎng)和和焊接骨架的的焊點，應符符合設計要求求。3．2．9鋼筋樣品的試驗工程師代代表可以要求求在制造商廠廠內(nèi)觀看鋼筋筋的常規(guī)試驗驗。如果工程程師要求時，承承包人應將鋼鋼筋樣品運到到工地并由一一個經(jīng)認可的的試驗機構對樣品進行試驗驗。該機構的的試驗證明應應提交給工程程師。3.3計量與支付A．鋼筋筋工程的計量量應包括：混混凝土池體、渠渠、板、柱、鋼鋼筋混凝土閥閥門井與檢查井中的鋼筋筋。B．鋼筋筋工程的合同同單價應包括括：材料供應應、運輸、調(diào)調(diào)直、裁切、彎彎折、清理、綁扎、焊接、貯貯存及試驗費費用所需的一一切人工、材材料和設備及及其它輔助工工作費用。C．鋼筋筋工程量是按按圖中或其它它規(guī)定的細節(jié)節(jié)以鋼筋重量量來計量。搭搭接所需的鋼筋量包括在此計計量內(nèi)。D．綁扎扎鐵絲、墊塊塊、支托和其其它附件及承承包商為適合合其施工方法法所用的任何額外鋼筋包括在在鋼筋工程合合同單價中，不不單獨支付。4．混凝土模板4.1范圍本節(jié)所含含的與本合同同有關的要求求，適用于混混凝土模板。4.2模板的材料承包人應盡可能采采用組合鋼模模板或大模板板，以提高模模板的適用性性和周轉率；；鋼模宜采用用標準化、系系列化和通用用化的組合模模板，組合鋼鋼模板應符合合GBJ2114-20001技術規(guī)范的的規(guī)定。但在在工程師同意意的情況下，模模板也可用木木材或其它材材料制作。4.3模板的設計和拼裝裝承包人必須根據(jù)施施工圖紙中的的結構形式、施施工工藝、設設備和材料供供應等條件進進行模板設計計，其內(nèi)容應應包括以下幾幾點：1．模板板的選型和選選材；2．模板板及其支架的的強度、剛度度及穩(wěn)定性計計算，其中包包括支桿支承承面積的計算，受力鐵件的墊墊板厚度及與與木材接觸面面的計算；3．模板及其支架在在風載作用下下防止傾倒的的構造措施；；4．各部分模板的結結構設計，各各接點的構造造以及預埋件件、止水片等等固定方法；；5．隔離劑的選用；；6．模板的拆除程序序、方法及安安全措施。4.4模板周轉使用多次周轉的模板在在每次使用后后應對肋條發(fā)發(fā)生彎曲或彎彎折及板面產(chǎn)產(chǎn)生簡單變形等缺陷進行矯正正，平直，整整平。脫焊處處要補焊。4.5模板安安裝模板應按按設計要求安安裝，保證結結構和構件各各部分形狀尺尺寸和相互間間位置的正確確。模板安裝應做到具具有足夠的穩(wěn)穩(wěn)定性、剛度度和強度，能能可靠地承受受施工過程中中出現(xiàn)的各種種荷載。模板內(nèi)部部應涂抹含不不染色礦物油油的脫模劑，模模板乳劑或其其它認可的材材料，相鄰砼或鋼筋應不受受污染。脫模模劑必須適合合對砼施行的的任何修整。模板板面面應平整，接接縫嚴密不漏漏漿；并拆裝裝容易，施工工時操作方便便，安全可靠靠。當工程師師有要求時，結結構物的角隅隅部分外角為為90‘或小于90‘時，要在模模板轉角處安裝20mmmX20mmm的側角。模板及其其支架在安裝裝過程中必須須設置防傾覆覆的臨時固定定措施。蓄水構筑筑物中所用的的拉條應在拉拉條中點焊一一塊有效直徑徑不小于500mm的鋼板以防止水沿拉條條流淌。該拉拉條與鋼板間間的焊縫必須須閉合。支撐模板板的支柱及其其它構件應考考慮便于拆除除，因此要制制訂出拆除程程序、方法及安全措施報工程程師。除非工程程師書面批準準，支撐方法法不允許在澆澆制的砼構件件內(nèi)面到面的的整個寬度中，有孔或結線。不不允許有塞子子、螺栓、扎扎鐵絲、釘絆絆或任何其它它用于支撐模模板或鋼筋的用具永久久性地留在構構筑物內(nèi)，以以至使混凝土土保護層厚度度小于規(guī)定要要求，或減小構件的強度度和損壞其外外觀，也不應應以這種方式式澆注從而在在拆除模板時時，要同時拆除上述物品品而導致結構構的損壞。固定在模模板上的預埋埋件和預留孔孔洞均不得遺遺漏，安裝必必須牢固，位位置準確。若使用了了對拉螺桿或或對拉片，應應采取必要的的措施，防止止其被銹蝕。在砼澆制制前應在柱子子、墻模板底底部和其它必必要的位置上上提供用于清清潔與檢查的臨時開口，為方方便澆筑和振振動搗砼，經(jīng)經(jīng)工程師認可可，可在墻的的模板的一定定部分留澆筑孔。模板安裝后承包人人先進行自檢檢合格后，再再報請工程師師進行檢查驗驗收。簽認后后才能開始澆搗混凝凝土。砼澆筑前前，模板內(nèi)應應清理干凈，無無木悄、刨花花、贓物及其其它碎片和積積水。4．6模板拆除混凝土結構拆模期期限不得早于于GB500204-22002所規(guī)定的期期限。拆模工作應按已制制訂的拆模程程序進行。鋼筋混凝土結構在在混凝土尚未未達到規(guī)定的的強度時，要要進行拆?；蚧虺邪糠趾珊奢d，必須經(jīng)過計算，復復核結構在實實際荷載作用用下的強度，并并得到工程師師的批準。已拆摸的結構，應應在混凝土達達到設計強度度后，才允許許隨結構整體體計算荷載。雖有上述要求，但但在結構物能能夠承受自重重和任何意外外荷載之前，承承包人應對拆模所造成的損壞壞負責。4．7立模澆筑表表面的缺陷修修復模板和澆澆筑混凝土的的工作質量應應使所澆筑好好的混凝土不不作修補，表表面完全密實和光滑。任何局部部的表面缺陷陷在拆模后應應立即修復到到滿足工程師師代表的要求求。修復措施參見4．5及44．6節(jié)。4．8模板公差A、模板偏差要符合合下列規(guī)范：：《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB500204-22002；《無粘結預應力混混凝土結構技技術規(guī)程》JGJ／T92-22004；《鋼結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB502205-20001；《組合鋼模板技術術規(guī)范》GB502214-20001。B、池壁模公差a、豎直方向和水平平方向池壁模模表面平整度度要在公差規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)。b、池壁公差：豎向向5m誤差在6mmm以內(nèi)，或超超過5m的池壁從從頂?shù)降渍麄€個高度上誤差在8mmm以內(nèi)；池池壁表面的凹凹陷：以2mm長標尺放在在各方向任何何位置時，最大誤差5mmm；池壁厚厚度：從所給給尺寸上最多多少5mm或多4mm。C、平板板模板公差a、平板板加工公差和和坡度公差。樓板平面面不能隆起太太高以至2mm長標尺不能能支靠在端部部墊塊上，也也不能太低以至厚度為2倍公公差的鋼塊能能在支撐的22m長標尺下下通過，鋼塊塊厚3mm。b、平板板公差，厚度度：從所給尺尺寸上最多增增5mm或減4mm。D、梁和和柱模板公差差a、梁公公差：實際尺尺寸：以所給給尺寸上最多多減5mm或增4mm。高差差：相差在5mm以內(nèi)。b、柱公公差：實際尺尺寸：以所給給尺寸上最多多減5mm或增4mm。鉛垂垂方向5m以內(nèi)相差不超過66mm或者從從上到下不超超過8mm。4.9計量與支付付A．模板板工程不單獨獨支付，所有有工作及材料料的費用均已已包括在混凝凝土工程中。5．防腐蝕5.1總則承包人應應將保護涂層層的全部資料料提交工程師師批準。涂層層應適用于混混凝土及金屬表面免受污水介介質及氣體(包括從污水水中散發(fā)出的的硫化氫氣體體)的侵蝕。a)要求提交下下列樣品和文文件(參見1．8．1)：1）樣樣品：在樣片片上涂上涂層層及色彩；涂涂料的對照樣樣品。2)證書·制造商的共容性保保證書3)資料·產(chǎn)品樣本包括表面面涂層色彩圖圖；測試建議議書b)承包人還還應提供涂層層的詳細計劃劃表，應包括括：關資料；1)系統(tǒng)使用用的細節(jié)(需涂層的部部件，部件的的材料和環(huán)境境)2)表面準備備；3)涂層制造造商姓名；4)待用的每每種涂層的商商標和參考號號碼；5）制造商的每種涂層層一覽表，包包括技術說明明，涂料組成成和每種涂層層的顏色；6）有關每種涂層涂布布使用范圍和和詳細方法的的意見，包括括使用設備的的有管資料；；7)每種涂層層的最小濕膜膜厚度和目標標厚度；8)每種涂層層最小干膜厚厚度和目標厚厚度；9)每種涂層層的涂料密度度和每單位面面積的涂料涂涂布量。6.2混凝土防腐6.2.1防腐蝕措措施混凝土自身的防腐腐，應在混凝凝土中加入硅硅粉，其摻入入量為水泥量量的4%左右，具體體數(shù)值應由實實驗確定。承包人應提供材料料實驗報告，工工程師應在材材料至少滿足足下面要求時時，方能批準準材料的使用用。涂料的使使用方法應提提交工程師批批準?；炷羶?nèi)表面常用用的防腐防水水材料：1、水性聚脂復合防防腐防水涂料料性能指標應滿足下下列要求：抗拉強度(MPaa)≥1．85Mpa；延伸率(％)≥3300％；粘結強度(Mpaa)≥1．75Mpa：涂膜抗?jié)B性能(MMpa，)0．3Mpa表干時間(h)≤≤2h：實干時間(h)≤≤6h；粘度(Pa,S)1——2．耐腐蝕性能：20％硫酸、10％硝硝酸、20％鹽酸、10％氫氧化鈉鈉、煤油、工工業(yè)污水360天浸泡，無無變化；人工老化性能50000h，涂膜無變變化。2．涂料施工范圍承包人應根據(jù)圖紙紙要求或工程程師的指示對對混凝土內(nèi)壁壁涂刷防腐涂涂層。3．涂料施工要點(1)涂刷前，將將基面浮灰等