一、工程概況我公司中標、承建的****科技學院****校區(qū)體育館工程，由****大學建筑設計研究院設計，學校投資興建，南京****建設工程咨詢有限公司負責監(jiān)理，建筑面積為6934㎡，基礎為預應力管樁，框架三層，鋼結構屋架，建筑工程等級為二級，抗震設防烈度為七度。本工程二層為籃球比賽場，6-7/B—H軸是設有300個座位的斜看臺，斜看臺板頂結構標高為6.405—8.171m，施工中排架搭設時其著地點為承臺、基礎梁頂面及碎石頂面，承臺、基礎梁頂標高-1.3m，高支撐搭設高度為7.587—9.353m，屬高支模，該處高支撐施工為主體施工質量、安全的重要環(huán)節(jié)。柱截面為800×800、600×800、500×500，柱網間距為8000×8000。主梁截面為500×1200，次梁為400×1040、250×600、250×700、350×700，板厚為100，見圖二（二層看臺梁圖）。二、施工部署1、基本思路本工程現(xiàn)澆砼樓面排架全部采用腳手架鋼管扣件搭設，排架地基回填至-1.3m標高后，做100厚碎石墊層。2、總體施工順序承臺、地梁回填→鋪設100厚碎石（磚）夯實→鋪設木腳手板→搭設搭至4.750m樓層→施工4.750m以下樓面及柱→搭排架至8.171樓層→4.750m以上模板施工→鋼筋混凝土樓面施工。三、主要施工方法（一）排架著地點處理1、整個工程地坑、槽已采用原挖出的土方分層回（夯）填至地梁表面（-1.3m），分層厚度≤300mm。2、碾實、整平、鋪設夯實100厚碎石、鋪設腳手板。3、腳手板規(guī)格：220寬、50厚，長度為3-5m，通長鋪設，用作立桿墊板。（二）選用的材料模板工程是現(xiàn)澆結構的關鍵工序，必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能確保工程結構和構件各部位的幾何形狀、尺寸和相對位置的準確，能可靠地承受新澆砼的重量和側向壓力及施工荷載，在保證滿足施工安全的條件下追求構造簡單、裝拆方便并利于施工。根據上述要求，本工程擬定采用模板材料為：1、木擱柵選用斷面為50*100的杉木，無腐朽、斜紋、斷裂、結疤的平直方木；2、排架鋼管采用規(guī)格為?48*3.5mm，無嚴重銹蝕、壓扁、彎曲、開裂的腳手鋼管，其材質符合《碳素結構鋼》GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定；3、扣件選用無脆裂、砂眼、滑絲的扣件，符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。4、模板面板采用1830×915×18的多層膠合板，無脆斷、起層、翹曲，其承載能力、厚度、靜彎曲強度等符合《混凝土模板用膠合板》ZBB7006的規(guī)定；5、對拉螺栓選用ф12HPB235級鋼筋，其材質符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定。（三）模板支架的搭設1、基本參數：模板支架搭設高度為7.605—9.371m，看臺模板支架搭設尺寸為：立桿的縱距b＝0.8m，立桿的橫距l(xiāng)＝0.8m，立桿的步距h＝1.5m，框架主梁和次梁的底部設置一排立桿。2、立桿的布置：根據實際驗算結果，在靠近梁、柱的部位作適當調整立桿的間距，框架梁和次梁的底部設一排立桿，間距同排架立桿，實際每跨立桿平面布置見圖二。說明：1）所有框架梁及次梁的下部均沿梁縱向居中設置一排立桿，其間距與板下支撐立桿縱橫對齊。2）在柱部位通過通長水平桿將排架抱住固定。3）所有梁、板下部水平桿與立桿采用雙扣件連接。3、水平桿的布置：在距立桿根部200處設置雙向掃地桿，然后向上每1500設一道雙向水平拉桿，最上一步水平桿兼作梁底橫擔，水平拉桿在遇柱的部位抱住固定，相鄰水平桿的接頭相互錯開，不得在同一截面上，雙向水平桿必須在同一水平面上，不得間隔式設置。4、剪刀撐的設置在框架梁的兩側、次梁的底部設置縱向通長連續(xù)剪刀撐，沿梁跨方向每隔2.40m設置橫向通長連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的設置必須全跨連續(xù)設置。（四）模板支架驗算1、基本技術參數：（1）50*100的木方：抗剪強度設計值為1.3N/mm2；彈性模量為：8500N/mm2；（2）1830×915×18膠合板：抗剪強度設計值為1.4N/mm2；抗彎強度設計值為15N/mm2；彈性模量為：5000N/mm2；（3）模板自重取值為：0.35KN/㎡；（4）鋼筋砼自重取值為：25KN/㎡；（5）傾倒砼荷載標準值為：1.0KN/㎡；（6）施工均布荷載標準值為：1.5KN/㎡；2、驗算樓面板模支架驗算（計算書）見附件一；框架梁支撐驗收見附件二。（五）柱模施工框架柱主要為800×800、600×800、500×500方形柱子，柱最高為8.071m，均采用18厚膠合板模板，50*100木楞。方柱箍采用兩根?48*3.5mm鋼管雙拼，M12對拉螺栓拉結，沿垂直方向柱高間距40㎝詳見下圖。為防止柱子模板根部在澆筑混凝土時移位、脹模，在柱腳周圍的混凝土梁上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊的固定錨點。（六）框架梁及次梁模板施工本工程梁、板模為滿堂鋼管支撐，支撐立桿間距800mm，梁高度700-1380mm，梁高度≤1000mm時在梁2/3位置設M12@800mm的對拉螺桿，梁高度＞1200mm每400mm位置設一道M12@800mm的對拉螺桿，在梁底模中部起拱1-3％。模板的質量要求應符合GB50204-2002的規(guī)定。梁板模板如下圖所示：（七）模板的校正支模完成以后即進行模板校正，柱模采用線錘，量取上中下三點進行比較的辦法進行校正（柱模至少校正兩個面），當柱模高度較大時，適當增加校正點校正。校正平臺模板時，先將軸線引測到模板上，再按軸線尺寸分塊進行校正。（八）模板的拆除當砼強度達100％，開始拆模（現(xiàn)場設置三組試塊用于檢測拆模強度）。模板拆除后要及時進行清理、整形、涂隔離劑，嚴禁采用廢機油作隔離劑。四、方案的交底和模板的檢查、驗收（一）方案交底本方案經專家論證并批準后，由項目技術負責人對參與施工的所有人員進行交底，做到責任、分工明確，簽字存檔。（二）模板（含支撐系統(tǒng)）的檢查與驗收1、在高支架模板工程施工階段，由項目質檢員、安全員負責跟蹤監(jiān)督、檢查，以確保整個施工過程均符合方案要求。2、高支架模板施工完畢后，由項目經理、項目技術負責人、質檢員、安全員及木工、架子工長會同監(jiān)理進行驗收，填寫高支模驗收表，并由參驗人員簽字存檔。高支撐模板經驗收符合方案要求后方可進入下道工序。3、驗收內容：支架的基礎、立桿的間距、步高、剪刀撐的設置，以及模板安裝的質量等。4、模板安裝要求如下：（1）安裝完成后，應檢查各部位標高和尺寸是否正確，支撐是否牢固，拼縫是否嚴密，如有不當應及時加以糾正；（2）模板表面隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處；（3）澆筑砼前，模板內雜物應清楚干凈，并澆水濕潤，但不得有積水；（4）按規(guī)定跨中起拱；（5）允許偏差（下表）項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高+5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查3截面尺寸+4，-5鋼尺檢查4表面平整度52m靠尺及塞尺五、鋼管腳手支模體系的施工注意事項1、基槽回填必須分層夯實，分層厚度不得大于300mm，認真做好架體基礎和排水溝（槽）。滿堂腳手架底部縱橫向均設置掃地桿，間距同立桿。2、對于所有大梁間增加水平拉桿，凡拉桿有中斷處必須另加短鋼管連接，以增加大梁側向的穩(wěn)定性。3、排架搭至頂部時，為控制立桿頂標高，應采用稍長的短鋼管與下部立桿搭接，搭接不少于兩道水平桿，且與水平桿拉結。立桿的全高垂直度≯50mm。水平桿的接長采用搭接形式，搭接不少于兩根立桿，相鄰桿件不得在同一豎直面。4、所有梁、板模下部水平桿與立桿連接均采用雙扣件連接。5、大梁中使用的對拉螺栓采用雙螺母擰緊，防止局部脹模導致出現(xiàn)解扣現(xiàn)象。6、排架搭設要與主體結構做好有效連接。7、在砼澆筑后28天才能達到設計強度，因此施工時建議摻加江蘇省建筑科學研究院生產的JM3型增強外加劑，以提高砼的早期強度，估計15天左右砼達到設計強度。8、在搭設腳手支撐體系前應提交完善的計算書和施工方案，并對計算書和施工方案進行認真復算和審核，在確認論證并批準后方可開始搭設。9、加強對鋼管和扣件的質量驗收，應嚴格要求選用優(yōu)質鋼管和扣件。鋼管不銹蝕，不出現(xiàn)麻坑為宜，且壁厚均勻不少于3.5mm，鋼管端頭要平整，作為立桿時要平直，不得有肉眼可見的初始彎曲；扣件應保證供貨質量，并進行抽檢，扣件螺栓擰緊力矩達到65KN時扣件不得破壞，舊扣件螺栓不得有滑絲現(xiàn)象。10、支撐系統(tǒng)的搭設遵循一般腳手架的搭設原則，在施工過程中嚴格按方案布置圖控制立桿、水平桿的間距和步距；對大梁下每道橫桿與立桿連接的扣件，派人逐個復查，凡發(fā)現(xiàn)個別松動的必須擰緊。11、支架搭設過程中加強過程檢查，在澆筑砼前，應由方案設計人員帶頭組織對模板支架進行徹底檢查，以確保按方案實施。12、澆筑砼時密切注意支撐體系，特別是砼澆筑4小時內，發(fā)現(xiàn)異常聲音或情況立即停止?jié)岔挪⒆鞒鰬贝胧?；在澆筑砼時（加荷載時），應安排專人在現(xiàn)場值班檢查，大梁澆筑砼時宜分層來回澆筑。六、模板支架的拆除1、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定：應全面檢查腳手架的扣件連接、連柱接、支撐體系等，根據檢查結果補充完整其拆除順序和措施，經批準后方可實施，拆除前由項目技術負責人進行拆除安全技術交底，清楚腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除排架時應符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，連柱件必須逐層拆除，嚴禁先將連柱件整層拆除后再拆除架體，分段拆除高差不大于2步，當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連柱件。卸料時各構配件嚴禁向地面拋擲，應采用袋裝人工繩索吊運，運至地面的構配件及時檢查整修與保養(yǎng)并按品種規(guī)格隨時碼堆存放。七、鋼筋安裝綁扎1、施工流程：安裝—側梁?！钤O鋼筋擱架→綁扎梁鋼筋→安裝另一側梁?！壴菝姘逑聦愉摻睢?、電預埋、綁扎屋面板上層鋼筋→混凝土澆筑。2、加工和綁扎按相關規(guī)范和操作規(guī)程。3、檢查驗收（質量要求）（1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸應符合設計要求；（2）鋼筋的連接應符合規(guī)范要求。（3）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、規(guī)格、級別和數量應符合設計要求；（4）允許偏差（見下表）項次項目允許偏差（mm）檢查方法1箍筋內凈尺寸+5鋼尺檢查2受力鋼筋間距+10鋼尺量兩端、中間間各一點，取取最大值排距+5保護層厚度+5鋼尺檢查3箍筋間距+20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值八、混凝土工程1、本工程采用商品混凝土，泵送澆筑，其原材料要求讓如：水泥的7天強度、初凝及終凝時間和安定性要求和粗骨料、細骨料、粉煤灰等，以及坍落度由混凝土供應商按照設計要求和規(guī)范要求執(zhí)行。2、混凝土澆筑必須滿足整體連續(xù)澆筑，盡量縮小澆筑端面，避免出現(xiàn)施工冷縫，采用“斜面分層、薄層連續(xù)澆筑、一次到頂”的澆筑方式。3、每臺泵車出料口處設3臺50插入振搗器，柱梁相交等鋼筋密集處采用30插入式振搗，振搗時要做到快插慢拔，以砼表面不再沉實和出現(xiàn)氣泡、泛出水泥漿為止。4、混凝土澆筑時嚴禁集中堆放，以防形成集中荷載。5、為防止混凝土表面產生細小裂縫，在混凝土振搗密實后，用木抹子磨平搓毛2-3遍，初凝前再用鐵板壓實。6、按規(guī)范要求對已澆筑好的混凝土進行養(yǎng)護和留置混凝土試塊。九、安全技術措施進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。高處和臨邊洞口作業(yè)應設護欄，張安全網，如無可靠防護措施，必須佩戴安全帶，扣好帶扣。高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人員站立。立人板應用木質跤板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。支模過程中，如需路途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。當層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高度以上。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用索具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮。地面應標出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。十、組織分工管理人員職責與分工姓名職務職稱職責與分工項目經理工程師總負責人，監(jiān)督和和確保方案的的有效實施。項目副經理助理工程師負責執(zhí)行方案和組組織落實，過過程管理和實實施效果。技術負責人質檢員助理工程師負責編制方案，組組織專家論證證，負責技術術交底和過程程實施指導，負負責申報和備備案。施工員助理工程師負責實施過程的技技術把關和相相關質量記錄錄，負責幾何何尺寸和質量量驗收，負責責所有節(jié)點扣扣件的松緊檢檢查和過程檢檢查，及模板板和支架現(xiàn)場場施工指導。安全員持證上崗負責支拆模板的全全過程安全、質質量管理，以以及架體跟蹤蹤監(jiān)督檢查與與驗收。材料員持證上崗負責材料進場的質質量和檢查過過程材料的合合格使用，不不合格的堅決決撤換并記錄錄。架子工長持證上崗按方案進行高支撐撐排架的搭設設和拆除，配配合木工，對對架體規(guī)范搭搭設的質量和和班組施工安安全負全責，砼砼澆筑時跟蹤蹤觀察和加固固架體。木工工長持證上崗配合架子工，負責責模板安裝的的強度、剛度度、穩(wěn)定性和和班組支拆模模板的安全，做做好砼澆筑時時的看模和護護模工作。鋼筋工長持證上崗與木工配合，對鋼鋼筋施工全過過程的質量安安全負責。瓦工工長持證上崗按方案對砼澆筑的的質量、安全全負責，嚴禁禁泵送砼堆積積和施工冷縫縫的形成，嚴嚴禁拋灑砼，組組織足夠的勞勞動力連續(xù)作作業(yè)。資料員負責實施過程的相相關質量和交交底記錄。十一、應急救援措施（一）應急救援組織現(xiàn)場成立應急領導小組，由項目經理****任組長，項目副經理****、技術負責人****為副組長?，F(xiàn)場搶救小組：由****任組長，搶救小組成員：****、。醫(yī)療救治組：由****任組長，醫(yī)療救治組成員：****。后勤服務組：由****為組長，組員：****。（二）配備應急救援器材現(xiàn)場配備下列救援器材：醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；搶救工具：一般工地常用工具即基本滿足使用；照明器材：手電筒、應急燈；通訊器材：手機、電話；交通工具：工地常備車輛；滅火器材：滅火器。（三）應急知識培訓應急小組在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材的使用等，務必使應急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練的發(fā)行搶救職責。（四）通訊聯(lián)絡1、公安、火警、醫(yī)療急救電話公安110、火警119、醫(yī)療急救120統(tǒng)一為110.南京市公安局****分局科學園派出所值班電話：****；****區(qū)****醫(yī)院門診部值班電話：****；****建工建設集團南京分公司****科技學院****校區(qū)體育館項目部2007年03月09日附件一：樓板模板扣件鋼管支撐架計算書樓面標高為6.405-8.171m，排架基礎標高為－1.3m，樓面板厚100mm，模板支架搭設高度為7.605—9.471mm，搭設尺寸為：立桿的縱距b＝0.8m，立桿的橫距l(xiāng)＝0.8m，立桿的步距h＝1.5m，掃地桿距地200，采用的鋼管類型?48*3.5。一、模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度，模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1＝25.000×0.100×0.800+0.350×0.800＝2.28kN/m活荷載標準值q2＝（1.000+1.500）×0.800＝2kN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為：W＝90.00×1..80×1..80/6＝48.600cm3；I＝90.00×1..80×1..80×1..80/122＝43.744cm4；（1）抗彎強度計算：：f＝M/W<[[f]其中f—面板的抗彎強度計計算值（N/mm2）；M—面板的最大大彎矩（N.mm）；W—面板的凈截截面抵抗矩；；[f]——面板的抗彎彎強度設計值值，取15.000N/mmm2）；M＝0.100q122其中q—荷載設計值kN//m經計算得到M＝00.100××（1.2×33.015++1.4×22.250）×0.2550×0.2250＝0.0422kN.mm經計算得到面板抗抗彎強度設計計值f＝0.0422×10000×10000/486000＝0.8700N/mm22面板的抗彎強度驗驗算f<[f]，滿足要求求?。?）抗剪計算：T＝3Q/2bbh<[T]]其中最大剪力Q＝＝0.6000×（1.2×33.015++1.4×22.250）×0.2550＝1.0155kN截面抗剪強度計算算值T＝3×10115.0/（2×9000.000××18.0000）＝0.0944N/mmm2截面抗剪強度設計計值[T]＝1.40NN/mm2抗剪強度驗算T<<[T]，滿足要求求！（3）撓度計算：v＝00.677qql4/1000EI<[[v]＝1/2500面板最大撓度計算算值v＝0.6777×5.2665×25004/（100×55000×44374000）＝0.0664mm面板最大撓度小于于250.00/250，滿足要求求！二、支撐方木的計計算方木按照均布荷載載下三跨連續(xù)續(xù)梁計算。1、荷載的計算（1）鋼筋混凝土板自自重（kN/m）：q11＝25.0000×0.100×0..250＝0.625kNN/m（2）模板的自重線荷荷載（kN/m）：q12＝0.3500×0.2550＝0.0888kN/mm（3）活荷載為施工荷荷載標準值與與振搗混凝土土時產生的荷荷載（kN/m）：經計算得到，活荷荷載標準值q2＝（1.5000+1.0000）×0.250＝0.6255kN/m靜荷載q1＝11.2×0..750+11.2×0..088＝1.0055kN/mm活荷載q2＝11.4×0..625＝0.8755kN/mm2、方木的計算按照三跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利于分分配的彎矩和和，計算公式式如下：均布荷載q＝1..692/00.800＝2.1155kN/mm最大彎矩M＝00.1q122＝0.1×11.88×00.80×0.80＝0.120kNN/m最大剪力Q＝00.6×0..800×1..880＝0.9022kN最大支座力N＝＝1.1×00.800×1..880＝1.654kN方木的截面力學參參數為，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為：W＝5.00×9.000×9.000/6＝67.5cmm3；I＝5.00×9.000×9.000×9.000/12＝303.775cm4（1）方木抗彎強度計計算抗彎計算強度ff＝0.01552×1066/675000.0＝2.26NN/mm2方木的抗彎計算強強度小于13.0NN/mm2，滿足要求求（2）方木抗剪計算最大剪力的計算公公式如下：Q＝0.6q11截面抗剪強度必須須滿足：T＝3Q/2bbh<[T]]截面抗剪強度計算算值T＝3×10115.0/（2×50××90）＝0.0.3338N//mm2截面抗剪強度設計計值[T]＝1.30NN/mm2方木的抗剪計算滿滿足要求?。?）方木撓度計算最大變形v＝0..677×11.462××900.004/（100×99500.000×30337500..0）＝0.2225mm方木的最大撓度小小于900.00/250，滿足要求求！三、橫向支撐鋼管管計算橫向支撐鋼管按照照集中荷載作作用下的連續(xù)續(xù)梁計算，集集中荷載p取縱向板底底支撐傳遞力力，p＝1.86kkN經過連續(xù)梁的計算算得到：最大變形Vmaax＝0.86mmm最大支座力Qmmax＝6.6055kN抗彎計算強度ff＝0.50××106/55080.00＝98.544N/mm22支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22，滿足要求求！支撐鋼管的最大撓撓度小于800.00/150與10mm，滿滿足要求！四、扣件抗滑移的的計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算（規(guī)范）：：R＜Rc其中Rc—扣件抗抗滑承載力設設計值，取8.0kN；R——縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設計計值；計算中RR取最大支座座反力，R＝6.61kkN單扣件抗滑承載力力的設計計算算滿足要求！！五、立桿的穩(wěn)定性性計算荷載標標準值作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、或荷荷載和風荷載載。1、靜荷載標準值包包括以下內容容：（1）腳手架鋼管的自自重（kN）：NG1＝0.1299×10.2200＝1.3177kN/m（2）模板的自重（kkN）：NG2＝0.3500×0.8000×0.8800＝0.224kN/m（3）鋼筋混凝土樓板板自重（kN）：NG3＝25.0000×0.1100×0..800×00.800＝1.6kN/mm3經計算得到，靜荷荷載標準值NG＝NG1+NG2+NG3＝3.141kNN2、活荷載為施工荷荷載標準值與與振搗混凝土土時產生的荷荷載。經計算得到，活荷荷載標準值NQ＝（1.5000+1.0000）×0.8000×0.8800＝1.600kN3、不考慮風荷載時時，立桿的軸軸向壓力設計計值計算公式式：N＝1.2NG+1..4NQ=66kN六、立桿的穩(wěn)定性性計算立桿的穩(wěn)定性計算算公式σ＝≤[f]其中N—立桿的軸心壓力設設計值，N＝7.00kkN；—軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數，由由長細比10/i查表得到；；I—計算立桿的截面回回轉半徑（cm）：i＝1.58AA—立桿凈截面面面積（cm2）；A＝4.89WW—立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W＝5.08σ—鋼管立桿抗壓強度度設計值，[f]＝205.000N/mmm2；5—計算長度（m）；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》，考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3）計算5＝k1k2（h+22a）（3）K2—計算長度附加系數數，按照表2取值為1.026；公式（3）的計算算結果：σ＝33.776N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定計算σ＜[f]，滿足要求求！模板承重架應盡量量用柱作為連連接連墻件，即即在遇柱的部部位抱柱固定定。附件二：梁模板扣件鋼管支撐撐架計算書模板支架搭設高度度7.0055—9.01mm，梁頂標高高為7.7005—10.0550m，承重立桿桿基面標高--1.3m，主梁截面為500×11200，次梁為4000×13880、400×11040、250×6600、250×7700、350×7700，梁支撐立桿的的橫距（跨度度方向）l＝0.80mm，立桿的步步距h＝1.50mm，掃地桿距距地200。梁底設一一道承重立桿桿，采用的鋼鋼管類型采用用的鋼管類型型?48*33.5。一、模板面板計算算面板為受彎結構，需需要驗算其抗抗彎強度和剛剛度，模板面面板的按照多多跨連續(xù)梁計計算。作用荷載包括梁梁梁與模板自重重荷載，施工工活荷載等。1、荷載的計算（1）鋼筋混凝土梁自自重（kN/m）：q1＝25.0000×0.550×1.200＝15.000kN/m（2）模板的自重線荷荷載（kN/m）：q2＝0.35×0.8800×（2×0.800+0..300）/0.3000＝1.773kNN/m（3）活荷載為施工荷載載標準值與振振搗混凝土時時產生的荷載載（kN）：經計算得到，活荷荷載標準值P1＝（1.5000+1.0000）×0.3000×0.8800＝0.6000kN均布荷載q＝11.2×188.000++1.2×11.773＝23.7288kN/mm集中荷載P＝1..4×0.6600＝0.8400kN面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為：W＝80.00×1..80×1..80/6＝43.20cmm3；I＝80.00×1.880×1.880×1.880/12＝38.888cm4；經計算得到從左到到右各支座力力分別為：N1＝1.8122kN；N2＝5.5011kN；N3＝0.7122kN；最大彎矩M＝0..087kNN.m；最大變形V＝0.1mmm（1）抗彎強度計算經計算得到面板抗抗彎強度計算算值f＝0.0877×10000×10000/432000＝2.0144N/mm22面板的抗彎強度計計算值[f]，取15.000N/mm2；面板的抗彎強度驗驗算f＜[f]，滿足要求求！（2）抗剪計算截面抗剪強度計算算值T＝3×33339.0/（2×8000.000××18.0000）＝0.3488N/mm22截面抗剪強度設計計值[T]＝1.40NN/mm2抗剪強度驗算T＜＜[T]，滿足要求求?。?）撓度計算面板最大撓度計算算值v＝0.1033mm面板的最大撓度小小于180.00/250，滿足要求求！二、梁底支撐方木木的計算（一）梁底方木計計算按照三跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算最最不利分配的的彎矩和，計計算公式如下下：均布荷載q＝5..501/00.800＝6.8677kN/m最大彎矩M＝0..1q12＝0.1×66.88×00.80×最大剪力Q＝0..6×0.8800×6..876＝3.3011kN最大支座力N＝11.1×0..800×66.876＝6.0511kN方木的截面力學參參數為，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為：W＝5..00×9..00×9..00/6＝67.500cm3；I＝5..00×9..00×9..00×9..00/122＝303.775cm4；（1）方木抗彎強度計計算抗彎強度計算ff＝0.4400×106//675000.0＝6.52NN/mm2方木的抗彎計算強強度小于13.0NN/mm2，滿足要求求！（2）方木抗剪計算最大剪力的計算公公式如下：Q＝0.6q11截面抗剪強度必須須滿足：T＝3Q/2bbh＜[T]截面抗剪強度計算算值T＝3×33001/（2×50