泡沫瀝青再生路面基層施工監(jiān)理細則1材料要求1.1瀝青瀝青應(yīng)符合JTGF40-2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中對關(guān)于“道路石油瀝青技術(shù)要求”中AH-70瀝青的規(guī)定，即：指標單位技術(shù)要求針入度(25℃，5s，100g)0.1mm60-80針入度指數(shù)PI，不不小于--1.5~+1..0軟化點（R&B

）℃4660℃動力粘度，不不小于Pa.s18010℃延度，不小于cm2015℃延度，不小小于cm100蠟含量（蒸餾法），不不大于%2.2閃點，不小于℃260溶解度，不小于%99.5密度(15℃)g/cm3實測記錄TFOT（或RTTFOT）后殘留物物質(zhì)量變化，不小于于%±0.6殘留針入度比((25℃，5s，100g)，不小于%65殘留延度(10℃℃)，不小于cm61.2水泥水泥應(yīng)符合“GB175-92（國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》）”中對關(guān)于“普通硅酸鹽水泥的技術(shù)要求”中對325水泥的規(guī)定，即：技術(shù)性能細度（80μm方方孔篩）（%）凝結(jié)時間安定性（沸煮法）3d抗壓強度不低于水泥中MgO（%%）水泥中SO3（%%）初凝（min）終凝（h）指標≤10≥45≤10必須合格12.0≤5.0≤3.5試驗方法GB1345GB1346----1.3石屑石屑應(yīng)潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并有顆粒級配，質(zhì)量穩(wěn)定，來自有生產(chǎn)許可證的采石場，并符合以下要求：技術(shù)性能指標試驗方法表觀相對密度，不不小于，g/cm32.45T0328砂當量，不小于，%60T0334塑性指數(shù)，不大于于10T0118-933級配0.075mm12.0~16..0%0.60mm39.0~47..0%2.36mm70.0~80..0%4.75mm80.0~1000.0%1.4廠拌再生混合料就地再生15cm最終級配要求范圍篩孔級配要求范圍級配0.075mm＞3.0%0.60mm14.0~18..0%2.36mm33.0~39..0%4.75mm50.0~58..0%26.5mm93.0~1000.0%1.5水用于施工的水，其水源應(yīng)當穩(wěn)定。當采用自然水源時，吸水管應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng)，以防雜草、樹根等雜物堵塞固定在拌和設(shè)備上的濾嘴。2泡沫瀝青再生路面基層施工工藝及質(zhì)量監(jiān)理流程圖施工工藝監(jiān)理程序未篩分碎石（連續(xù)級配）水泥未篩分碎石（連續(xù)級配）水泥裝載機上料原材料抽檢瀝青料倉原材料抽檢瀝青料倉自動計量料斗泵送上料自動計量料斗鏈條下承層檢查修整下承層自動加水KMA200拌和傳送下承層檢查修整下承層自動加水KMA200拌和晾曬2天后可直接撒布下封層分項工程完工驗收晾曬生壓路機碾壓檢查壓實度、壓實厚度檢查松鋪厚度人工整平拌和料攤鋪取現(xiàn)場拌和料制作試件，測干、濕劈裂、R7施工放樣檢查路槽施工放樣20t自卸汽車運輸混合料至路槽內(nèi)晾曬2天后可直接撒布下封層分項工程完工驗收晾曬生壓路機碾壓檢查壓實度、壓實厚度檢查松鋪厚度人工整平拌和料攤鋪取現(xiàn)場拌和料制作試件，測干、濕劈裂、R7施工放樣檢查路槽施工放樣20t自卸汽車運輸混合料至路槽內(nèi)1、承包人報請分項工程驗收；1、承包人報請分項工程驗收；2、監(jiān)理抽檢與簽認；3、監(jiān)理評定分項工程質(zhì)量等級3監(jiān)理工作內(nèi)容：3.1銑刨工作的控制銑刨工作開始前先按不同的速度銑刨，取樣、篩分確定最佳銑刨速度，在確定好最佳銑刨速度后，再全面開始銑刨。3.1.1銑刨后、攤鋪前下承層的檢驗：.1下承層應(yīng)清掃干凈、平整，不得有破損。.2灑水濕潤后再進行彎沉檢測和病害調(diào)查，并對照片記錄調(diào)查完后及時進行處理。3.1.2病害處理原則及方案：.1面層銑刨后，當基層裂縫＜3mm時，采用壓漿水泥砂漿灌縫。.2面層銑刨后，當基層裂縫≥3mm或單點彎沉值大于80（1/100mm貝克曼梁）時，繼續(xù)銑刨原有基層至完整面，采用泡沫瀝青回填，將銑刨的原有基層補回。.3病害路面鑿除時，形狀應(yīng)呈矩形，邊線與道路中心線垂直。.4銑刨后如基層只剩很薄部分，必須人工鏟除，直至鏟不動為止。.5橋梁病害處理.5.1橋面鋪裝破損嚴重的應(yīng)進行鑿除，更換橋面鋪裝。.5.2背墻出現(xiàn)破損露筋的橋臺，先鑿除背墻砼，再進行重新澆筑背墻砼，并對伸縮縫裝置予以更換。.5.3對被雜物堵塞的伸縮縫且伸縮縫尚好的情況，則對縫內(nèi)垃圾進行清理。.5.4錐坡出現(xiàn)塌陷、空洞，需進行壓漿處理。.5.5砌體灰縫脫落、砌體缺損的，重新砌筑勾縫。計量按實計量，人工鏟除部分不另行組價，待病害處理完成報現(xiàn)場監(jiān)理檢查后，可進行泡沫瀝青再生基層的施工。3.2材料檢驗認可泡沫瀝青再生基層施工前，監(jiān)理人員必須對擬采用的材料進行規(guī)定的取樣試驗，以評定材料質(zhì)量是否符合要求，把好材料進場的第一關(guān)，對不合格的材料嚴禁用于本工程項目中。3.3混合料配合比設(shè)計的核定和批準3.3.1首先由承包人用合格的材料做混合料配合比試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果申報采用的配合比設(shè)計交監(jiān)理審查；3.3.2由承包人向監(jiān)理提交材料組成設(shè)計的全部試驗資料和記錄，供監(jiān)理審核，監(jiān)理認為承包人的試驗資料符合規(guī)范的要求，則由監(jiān)理獨立到現(xiàn)場取樣，按照承包人申報的混合料配合比設(shè)計，制作試件進行對比試驗；試驗結(jié)果與承包人試驗結(jié)果一致的可批準使用，否則，應(yīng)由承包人重做試驗；3.4試驗路段的施工監(jiān)理：當材料試驗和混合料配合比設(shè)計通過后，承包人應(yīng)準備鋪筑試驗段，調(diào)整確定基層施工的施工工藝，順序如下：3.4.1承包人提交試驗段開工申請報告及試驗段施工方案，試驗段的施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：3.4.1.1試驗段施工中應(yīng)研究確定的施工方法和工藝參數(shù)如下：.1.1調(diào)整施工的集料配合比.1.2混合料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度.1.3確定標準的施工方法集料攤鋪方法和適用機具：整平的合適機具和方法；碾壓機械的選擇和組合；壓實的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運輸和碾壓機械的協(xié)調(diào)配合等。.2材料檢驗報告、混合料配合比設(shè)計的試驗報告。.3下承層清理檢查資料及測量記錄。.4擬采用的施工方法和工藝參數(shù)。.5擬采用的質(zhì)量檢測方法、頻率和控制標準。.6確定試驗段的合適長度及日程安排。監(jiān)理審查試驗段的開工申請報告由專業(yè)監(jiān)理工程師對施工工藝進行審核、評估，要求施工工藝必須是公認可靠的，施工的各項準備必須落實。工藝方案的各項細節(jié)要有詳細的規(guī)定，防止在實施過程中的隨意性。試驗段開工申請報告經(jīng)監(jiān)理審查批準后，試驗段可以實施。施工過程中監(jiān)理人員應(yīng)密切配合，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站，參與試驗段的實施，監(jiān)理試驗室應(yīng)派試驗檢測人員參加試驗段施工中的測試和試鋪后的質(zhì)量檢測。3.5開工報告的審查和批準試驗段通過驗收并批準試驗的報告后，后繼施工路段可直接填寫開工報告表。承包人提交開工申請報告，內(nèi)容包括：.1施工材料的檢測報告。.2泡沫瀝青再生基層混合料配合比設(shè)計的試驗報告。.3試驗段總結(jié)報告。.4全段基層施工的人員、設(shè)備的組成計劃。.5全段基層施工的進度計劃。監(jiān)理對開工申請報告的審查.1由試驗工程師對材料檢測和混合料配合比試驗報告進行審查和認可。.2由道路工程師對試驗段施工總結(jié)報告進行審查和認可。.3由道路工程師對全段全段基層施工的人員、設(shè)備的組成及施工進度計劃進行審查和認可。.4由駐地監(jiān)理工程師審查和批準開工申請報告。經(jīng)監(jiān)理批準后的道路基層可以全面開工，分段施工，對每一段的每道工序，監(jiān)理必須加強旁站檢查或巡視，按確定的抽檢頻率進行抽檢、檢查、驗收。3.6拌和施工監(jiān)理（集中拌和）嚴格按開工報告批準的混合料的配合比進行施工。開盤前，監(jiān)理人員必須要對稱量系統(tǒng)進行檢查認可。隨機抽樣，做無側(cè)限抗壓強度試件及干、濕劈裂強度試件。隨機檢測水泥劑量、瀝青用量及瀝青發(fā)泡效果和半衰期。拌和料無花白、結(jié)團、成條等不良現(xiàn)象。3.7攤鋪整平旁站檢查拌和料運到現(xiàn)場后，采用攤鋪機攤鋪，應(yīng)按照松鋪系數(shù)和設(shè)計高程調(diào)整松鋪表面高程及松鋪厚度。監(jiān)理人員應(yīng)檢查松鋪頂面的高程，符合要求后方可同意開始碾壓。攤鋪時要注意消除粗細料離析現(xiàn)象；接縫是否順適平整。3.8碾壓旁站檢查碾壓機械機型的組合是否與開工報告一致。檢查碾壓遍數(shù)是否與開工報告一致?？刂颇雺簳r間，必須在水泥初凝前完成碾壓，含水量宜略大于最佳值。碾壓時，發(fā)現(xiàn)松皮、彈簧、坑凹等缺陷要及時處理。抽檢壓實度。碾壓結(jié)束后對于局部低洼之處，嚴禁貼補，等待鋪筑瀝青面層時處理。3.9養(yǎng)護和交通管制碾壓完后晾曬2天，待水分完全蒸發(fā)后可立即施工下封層。下封層施工完后可立即開放交通，限速20km/h，最好限制重車通行。4泡沫瀝青再生基層質(zhì)量監(jiān)理工作要點4.1嚴格控制利用料銑刨速度和厚度，速度控制參考范圍6~8m/min。4.2對承包人的施工放樣進行復(fù)核，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m或5m設(shè)一樁。嚴格控制道路中心高程和橫坡度，對于本工程要求控制橋頭高程，其它路段可按厚度來控制。4.3銑刨完后應(yīng)對下承層進行病害檢查及處理。4.4嚴把原材料關(guān)，瀝青、水泥、石屑必須滿足規(guī)范要求。4.5混合料的拌和必須嚴格控制水泥劑量和瀝青用量。4.6對混合料的攤鋪應(yīng)嚴加控制，攤鋪后不應(yīng)有離析等不良現(xiàn)象，必要時應(yīng)及時處理。厚度、寬度、攤鋪后的平整度，應(yīng)達到施工規(guī)范的規(guī)定與設(shè)計文件的要求。4.7泡沫瀝青再生基層的整形和碾壓必須嚴格按照試驗段的總結(jié)報告進行。不平整處應(yīng)進行找補，然后進行碾壓。碾壓時應(yīng)保持潮濕。4.8嚴格控制瀝青再生基層混合料從拌和到碾壓的成型時間，嚴禁在水泥終凝后用薄層貼補法找平，再進行施工。5質(zhì)量檢測控制標準實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查頻率權(quán)值基層二級公路1關(guān)鍵項目壓實度（%）代表值98每200m每車道測測2處3極值942厚度（mm）代表值-8每200m每車道測測1點3合格值-153強度（Mpa）干劈裂強度≥0.33按照泡沫瀝青的設(shè)設(shè)計方法3濕劈裂強度≥0.3無側(cè)限抗壓強度僅供參考4一般項目穩(wěn)定度（6℃）≥2.