標準解讀
GB/T 41676-2022《起重機 設計通則 鍛鋼吊鉤的極限狀態(tài)和能力驗證》是一項國家標準,旨在為設計、制造及使用過程中涉及鍛鋼吊鉤的安全性提供指導。該標準詳細規(guī)定了鍛鋼吊鉤在不同工作條件下的性能要求及其檢驗方法,確保其能夠安全可靠地應用于各種起重設備中。
標準首先明確了適用范圍,包括但不限于橋式起重機、門式起重機等類型起重機械上使用的鍛鋼吊鉤。接著對術(shù)語進行了定義,如“極限狀態(tài)”指的是吊鉤可能遇到的最大載荷情況或最不利環(huán)境條件;“能力驗證”則是指通過計算分析或試驗來確認吊鉤是否滿足特定的設計要求。
對于材料選擇方面,標準強調(diào)了應選用符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定的鋼材,并且要求供應商提供材質(zhì)證明書。此外,還對熱處理工藝提出了具體要求,以保證材料具有足夠的強度與韌性。
在結(jié)構(gòu)設計部分,GB/T 41676-2022給出了關(guān)于吊鉤尺寸、形狀等方面的基本原則,同時針對不同類型(如直形鉤、彎鉤)的具體設計提供了指導建議。特別地,對于關(guān)鍵部位如彎曲半徑、開口寬度等參數(shù)設定了最小值限制,以避免因局部應力集中而導致的損壞風險。
關(guān)于極限狀態(tài)的評估,標準列出了需要考慮的各種因素,比如靜態(tài)載荷、動態(tài)載荷以及溫度變化等,并給出了相應的計算公式。這些計算結(jié)果將用于確定吊鉤的最大允許工作載荷。
能力驗證環(huán)節(jié)主要包括理論計算與實際測試兩部分內(nèi)容。前者基于上述極限狀態(tài)分析得出的數(shù)據(jù)進行復核;后者則通過物理試驗如拉伸試驗、沖擊試驗等方式直接檢驗吊鉤性能。只有當兩者均達到標準要求時,才能認定該型號吊鉤合格。
最后,本文件還包含了關(guān)于維護保養(yǎng)的信息,提醒使用者定期檢查吊鉤表面是否有裂紋或其他損傷跡象,并及時更換不符合安全要求的產(chǎn)品。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-10-12 頒布
- 2023-05-01 實施





文檔簡介
ICS5302020
CCSJ8.0.
中華人民共和國國家標準
GB/T41676—2022
起重機設計通則
鍛鋼吊鉤的極限狀態(tài)和能力驗證
Cranes—Generaldesign—
Limitstatesandproofofcompetenceofforgedsteelhooks
ISO174402014MOD
(:,)
2022-10-12發(fā)布2023-05-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T41676—2022
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義符號
3、…………………………2
術(shù)語和定義
3.1…………………………2
符號
3.2…………………2
通用要求
4…………………5
材料
4.1…………………5
工藝
4.2…………………6
制造公差
4.3……………6
熱處理
4.4………………7
加載驗證
4.5……………7
鉤身幾何形狀
4.6………………………8
鉤柄加工
4.7……………8
螺母
4.8…………………9
吊鉤懸掛形式
4.9………………………10
靜強度
5……………………10
通用要求
5.1……………10
垂直方向設計力
5.2……………………10
水平方向設計力
5.3……………………11
鉤柄彎矩
5.4……………11
鉤身設計應力
5.5………………………14
鉤柄設計應力
5.6………………………15
吊鉤靜強度驗證
5.7……………………15
疲勞強度
6…………………16
通用要求
6.1……………16
垂直方向疲勞設計力
6.2………………17
水平方向疲勞設計力
6.3………………17
鉤柄疲勞設計彎矩
6.4…………………17
鉤身疲勞強度驗證
6.5…………………18
鉤柄疲勞強度驗證
6.6…………………22
系列生產(chǎn)吊鉤鉤柄的疲勞設計
6.7……………………27
符合性驗證
7………………28
通則
7.1…………………28
制造驗證
7.2……………28
加載驗證
7.3……………28
Ⅰ
GB/T41676—2022
無損檢測
7.4(NDT)……………………28
試驗抽樣
7.5……………29
使用信息
8…………………29
維護與檢驗
8.1…………………………29
標志
8.2…………………29
安全使用
8.3……………29
附錄資料性本文件與的技術(shù)差異及其原因
A()ISO17440:2014…………………30
附錄資料性附錄和附錄吊鉤鉤身的靜強度極限設計力
B()EF……33
附錄規(guī)范性曲梁的彎曲度
C()…………36
附錄資料性已驗證吊鉤的疲勞強度計算示例已施加驗證載荷
D()()………………38
附錄資料性單鉤系列示例
E()…………42
附錄資料性雙鉤系列示例
F()…………48
附錄資料性鉤柄和螺紋系列示例
G()…………………50
附錄規(guī)范性鉸接或繩索纏繞的吊鉤懸掛形式的傾斜阻力計算
H()…………………55
附錄規(guī)范性鉤身計算和特定譜比系數(shù)
I()……………59
附錄資料性附錄和附錄吊鉤鉤身的疲勞強度極限設計力
J()EF…………………62
附錄資料性使用附錄附錄和附錄選擇吊鉤規(guī)格指南
K()B、IJ……64
附錄規(guī)范性吊鉤制造商提供的信息
L()………………66
參考文獻
……………………67
Ⅱ
GB/T41676—2022
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件修改采用起重機設計通則鍛鋼吊鉤的極限狀態(tài)和能力驗證
ISO17440:2014《》。
本文件與相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整
ISO17440:2014:
增加了資料性附錄
———A;
附錄對應中的附錄
———BISO17440:2014C;
附錄對應中的附錄
———CISO17440:2014H;
附錄對應中的附錄
———DISO17440:2014F;
附錄對應中的附錄
———EISO17440:2014A;
附錄對應中的附錄
———FISO17440:2014B;
附錄對應中的附錄
———GISO17440:2014G;
附錄對應中的附錄
———HISO17440:2014I;
附錄對應中的附錄
———IISO17440:2014E;
附錄對應中的附錄
———JISO17440:2014D;
附錄對應中的附錄
———KISO17440:2014J;
附錄對應中的附錄
———LISO17440:2014K。
本文件與相比存在較多技術(shù)差異在所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂直
ISO17440:2014,,
單線進行了標示這些技術(shù)差異及其原因一覽表見附錄
(︱)。A。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任
。。
本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國起重機標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC227)。
本文件起草單位太原重工股份有限公司北京起重運輸機械設計研究院有限公司浙江冠林機械
:、、
有限公司北京科正平工程技術(shù)檢測研究院有限公司安吉長虹制鏈有限公司北京起重運輸機械設計
、、、
研究院有限公司河南分院寶鼎重工有限公司廣東韶鑄鍛造有限公司徐州大長實工程機械有限公司
、、、、
寶鼎科技股份有限公司河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司太原科技大學河南省礦山起重機有限公司
、、、、
上海市特種設備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院微特技術(shù)有限公司浙江省特種設備科學研究院法蘭泰克重工
、、、
股份有限公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司青島海西重機有限責任公司江西起重機械總廠有限
、、、
公司青島港口裝備制造有限公司三一汽車起重機械有限公司河南華北起重吊鉤有限公司河北同力
、、、、
滑車有限公司
。
本文件主要起草人顧翠云張培馬溢堅李軍路建湖焦志強祝躍進楊衛(wèi)波朱麗霞張成婷
:、、、、、、、、、、
莊偉宋亮聶福全秦義校周繼紅朱東科閻穎楊書超許海翔劉艷袁秀峰郭磊舒云峰曾星文
、、、、、、、、、、、、、、
姜繼維郭永紅李華慶紀清高明利霍貴龍張宇
、、、、、、。
Ⅲ
GB/T41676—2022
起重機設計通則
鍛鋼吊鉤的極限狀態(tài)和能力驗證
1范圍
本文件規(guī)定了起重機鍛鋼吊鉤的通用要求靜強度疲勞強度符合性驗證以及使用信息
、、、。
本文件適用于下列吊鉤零部件和吊鉤類型
:
任何類型鍛鋼吊鉤鉤身
———;
螺紋螺母結(jié)構(gòu)型式的機加工吊鉤鉤柄
———/。
注1本文件原則上也適用于其他鉤柄類型的吊鉤以及鉤柄結(jié)構(gòu)確定和使用相關(guān)應力集中系數(shù)的情況本文件不
:。
適用于由一片或多片軋制鋼板組成的疊片式吊鉤
。
本文件適用于材料的抗拉強度極限不超過2屈服強度極限不超過2的吊鉤
800N/mm、620N/mm。
下列是可能在正常使用和可預見誤用時對人員造成危害的重大危險情況和危險事件第章第
,4~
章規(guī)定了減少或消除與其有關(guān)的風險的相關(guān)要求
8:
超出強度極限屈服抗拉和疲勞
———(、);
超出材料的溫度極限
———;
意外從吊鉤上卸下載荷
———。
注2本文件僅適用于符合的極限狀態(tài)設計法
:GB/T22437.1。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
普通螺紋公差
GB/T197(GB/T197—2018,ISO965
溫馨提示
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