HSE健康安全環(huán)境施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物L(fēng)：頂板上的施工工法L：施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物L(fēng)：頂板上的施工工法L：單位： 姓名： 日期： 施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物

頂板上的施工工法1=1.前言隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的建筑行業(yè)發(fā)展也邁向了新的階段，建筑技術(shù)取得了長足進步。現(xiàn)代建筑整體呈現(xiàn)出高度較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點，這就給建筑施工帶來了不少難點。施工升降機是城市高層建筑施工中必不可少的垂直運輸起重設(shè)備之一，一般來說施工升降機安裝在承受壓力不小于0.15MPa的地面上，但在實際應(yīng)用中，由于部分高層建筑上部結(jié)構(gòu)的變化使施工升降機無法按照常規(guī)情況安裝，為了在滿足設(shè)備安裝要求的前提下保證施工升降機在使用過程中的安全性，降低設(shè)備安裝成本，方便工程施工，保證施工進度，我公司鉆研出將施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物頂板上，并對頂板采取加固措施的方案，并成功應(yīng)用于XX3#樓和XX改造7#樓、8#樓工程。通過實踐檢驗，“施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物頂板上的施工方法”具有很高的安全性、可靠性和經(jīng)濟效益。2?工法特點2.1結(jié)構(gòu)方面：根據(jù)施工條件，將施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物頂板上的施工技術(shù)，解決了施工升降機在特殊工況下的安裝、施工難題，通過對一些復(fù)雜條件的反復(fù)研究計算，成功克服了很多困難條件制約，

全面發(fā)揮出施工升降機的各項技術(shù)性能，為群體高層建筑施工帶來了極大的方便。2.2技術(shù)方面：將施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物頂板上此項技術(shù)可以應(yīng)用在絕大多數(shù)高層建筑施工中，對施工升降機機型的選擇范圍非常大，方便在特殊工況下施工升降機的施工。2.3安全方面：通過對建筑物頂板進行加固處理，避免了頂板受到大載荷出現(xiàn)負荷裂縫從而出現(xiàn)安全隱患，保證了施工升降機能夠安全穩(wěn)定地運行。2.4經(jīng)濟效益方面：在建筑物頂板上設(shè)立施工升降機基礎(chǔ)進行施工升降機在高層建筑施工技術(shù)，解決了一般施工設(shè)備在特殊工況下施工所面臨的難題，通過對關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新改進，避免了一些復(fù)雜的施工程序，節(jié)省了人力物力，最大限度發(fā)揮了施工升降機的各項技術(shù)性能，從而提高了經(jīng)濟效益。2.5社會效益方面：近年來，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和工程建設(shè)技術(shù)的不斷進步，城市建筑物越來越向著高層和超高層發(fā)展，施工升降機作為高層建筑施工中必不可少的垂直運輸起重設(shè)備發(fā)揮著極其重要的作用。在將施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物頂板上，解決了在特殊工況下施工升降機安裝難度大的問題，提高了施工升降機使用效率，從而提高了工程進度。3.適用范E帶有地下車庫、裙房等地下工程的高層建筑物施工時，由于施工要求或者電梯扶墻要求等原因，不方便按照常規(guī)方法將施工升降機安裝在地面上時，可使用本工藝方法；設(shè)有施工升降機基礎(chǔ)的建筑物頂板必須滿足一定的承載能力要求，或者通過加固頂板等措施使建筑物頂板承載能力達到要求的，方可使用本工藝方法。4.工藝原理4.1根據(jù)工程施工條件，考慮到物料運輸方便，確定運送通道，合理安排施工升降機的位置，將施工升降機基礎(chǔ)置于地下室首層頂板上。4.2對施工升降機基礎(chǔ)在地下室頂板的部位進行加固，具體方法為在頂板下方相應(yīng)位置處搭設(shè)鋼管支架，在鋼管上方采用剛頂托上放80mmX80mm木枋，使木枋與地下室頂板緊密接觸。4.3根據(jù)施工升降機參數(shù)確定基礎(chǔ)承載，并對地下室頂板和鋼管支承承載進行驗算，使之符合要求。4.4基礎(chǔ)施工時，必須將地下室頂板上的雜物清理干凈，按施工升降機位置放出基礎(chǔ)位置線，再綁扎鋼筋、立模板澆筑混凝土?；A(chǔ)施工時要在樓面上刷隔離劑，做好基礎(chǔ)鋼筋保護層的墊置工作?；炷烈駬v密實，待混凝土強度達到要求后再正式安裝施工升降機。

5?工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程圖圖5.1工藝流程圖5.2操作要點5.2.1施工升降機基礎(chǔ)及地下室頂板加固支承設(shè)計33層高層建筑物安裝一臺SC200/200B型施工升降機，安裝高度105m,共70節(jié)，每節(jié)自重145kg，吊籠規(guī)格為3.0mX1.3mX2.5m,混凝土基礎(chǔ)長6m,寬4m,厚0.4m,砼強度等級為C35,鋼筋為雙層雙向①12@200,詳見基礎(chǔ)配筋示意圖。

圖5.2.1-A施工升降機基礎(chǔ)平面圖圖5.2.1-B剖面圖施工升降機基礎(chǔ)底部設(shè)在C35、厚度為200mm的地下室頂板上，詳見施工升降機基礎(chǔ)支撐加固圖。施工升降機基礎(chǔ)部位在地下室頂板的加固方法:在地下室頂板相應(yīng)位置處采用①48X3.5的鋼管搭設(shè)滿堂紅頂架支承加固，鋼管排列架立桿縱向間距、橫向間距均按600mm布置，在鋼管的上方采用鋼頂托上放80mmX80mm木枋，使木枋與頂板緊密接觸，掃地桿離地

200mm,步距按不大于1500mm設(shè)置，剪刀撐縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m。圖5.2.1-C地下室頂板加固圖5.2.2基礎(chǔ)、頂板及滿堂紅鋼管頂架驗算5.2.2.1施工升降機總自重計算SC200/200B施工升降機主要技術(shù)參數(shù)：吊籠重（雙籠）2X1650kg,護欄重1480kg，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重（共需70節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重145kg，其他配件忽略）70X145kg，載重量（雙籠）2X2000kgo升降機總自重G二吊籠重+護欄重+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重+額定載荷重=2X1650+1480+70X145+2X2000=18930kg

F9t5.2.2.2基礎(chǔ)承載P計算考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1?；A(chǔ)承載P=10XGX2.1=399KN按能承受最大壓力Pmax=555KN而制作的基礎(chǔ)，符合升降機的使用要求。5.2.2.3基礎(chǔ)驗算基礎(chǔ)砼強度等級為C35,軸心抗壓強度fc=16.7N/mm2,軸心抗拉強度ft=1.57N/mm2，底面積3=6.0X4.0=24.00血?；A(chǔ)自重f=6.0X4.0X0.4X2.5X10=240KN?；A(chǔ)底面積驗算，軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足SN(P+F)/fc=(399+240)/(16.7X103)=0.038血(滿足要求)5.2.2.4滿堂紅鋼管頂架立柱驗算①48X3.5鋼管立柱的連接方式為扣件對接，查《建筑施工手冊》第四版縮印本第520頁表8-76,當(dāng)橫桿步距L=1500mm時，立柱允許載荷[N]=30.3KN，鋼管根數(shù)：(6.0X4.0)/(0.6X0.6)=66根，每根鋼管承受的載荷N=P/46=399/46=8.67KNV[N]=30.3KN，滿足要求。立柱允許載荷[N]值(KN)橫桿步距L(mm)①48X3.0鋼管①48X3.5鋼管對接搭接對接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0

150026.811.030.312.4180024.010.227.211.6立柱穩(wěn)定性驗算：。=N/(巾A)=8670/(0.626X489)=28.32N/mm2〈f=205N/mm2,滿足要求。式中N--每根立柱承受的載荷（N）；A--鋼管面積（mm?）；巾--軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立柱長細比入=L/i=1500/15.8=94.937,查表得巾=0.626。材料與設(shè)備本工法無需特別說明的材料，采用的機具設(shè)備見表6：表6機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量單位用途1電焊機500KVA1臺焊接加工2電鉆①301臺打孔3接地搖表ZC25-31臺接地電阻測量4水準(zhǔn)儀1臺基礎(chǔ)水平度測量5經(jīng)緯儀1臺垂直度測量6絕緣電阻表1臺測量絕緣電阻7氣割設(shè)備1套安裝拆卸裝置8鋼絲繩①222500米裝附著使用

9鋼絲繩夾頭①224只固定鋼絲繩10鋼卷尺5米1把測量11鋼卷尺10米1把測量12直尺1把測量垂直度13汽車起重機QY16-A1臺施工升降機安裝質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1施工升降機安裝驗收質(zhì)量執(zhí)行GB50278-2010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。7.1.2施工升降機檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ305-2013《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ59-2001。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1施工升降機基礎(chǔ)按使用說明書中的標(biāo)準(zhǔn)要求制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋焊接在一起，確保連接牢靠。7.2.2保證防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)的接地裝置連通。7.2.3預(yù)埋框四個基準(zhǔn)點不平度（水平高差）WL/1000（L為兩點間的距離，單位為m）。7.2.4基礎(chǔ)驗收資料必須經(jīng)過工程項目技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理單位簽字確認。7.2.5只有當(dāng)基礎(chǔ)達到設(shè)計強度（80%以上）并滿足設(shè)計要求后才能進

行下一道工序操作，在整個施工過程中禁止使用不合格產(chǎn)品。安全措施8.1由總負責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進行技術(shù)交底，落實每項工作。8.2安裝作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，并組織作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項進行單獨交底。8.3所有安裝（拆卸）人員必須聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，如發(fā)現(xiàn)信號不明或錯誤時必須停止作業(yè)，待聯(lián)絡(luò)信號清楚后再進行作業(yè)。8.4作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗，在作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。8.5遇到有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避免起重機構(gòu)進入輸電線的危險距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。8.6作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅守崗位，必須全神貫注地投入工作。如有情況立即停止作業(yè)，待檢查完畢故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。8.7氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴格保證氧氣瓶不沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。8.8施工現(xiàn)場按符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，作業(yè)下方地面周圍20米區(qū)域為安全區(qū)，禁止非作

業(yè)人員進入，并完善布置各種安全標(biāo)識。8.9建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。所有安全措施的執(zhí)行情況，由安全員進行檢查、監(jiān)督。8.10施工中作業(yè)人員佩戴的勞動防護用品，嚴格按照JGJ184-2009《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》進行配備，由安全員監(jiān)督正確使用。環(huán)保措施9.1在施工過程中，嚴格遵守國家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)及各項規(guī)章制度，并建立健全工地內(nèi)部施工環(huán)境衛(wèi)生管理機制，加強對施工過程中產(chǎn)生的廢油、材料等建筑垃圾監(jiān)管，并做好回收處理工作；同時做好工地的防火防水工作，配合上級有關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.2對施工場地進行合理規(guī)劃和布置，將作業(yè)范圍限制在工程建設(shè)允許范圍內(nèi)，所有標(biāo)識和標(biāo)牌齊全、書寫清晰醒目，保持施工場地的干凈整潔。9.3在辦公、生活區(qū)域設(shè)置垃圾箱及垃圾堆積點，并指派專人進行清理和管理。垃圾集中堆放、統(tǒng)一處理，禁止在工地焚燒各種垃圾廢物。9.4車輛在運送渣土和其他流體物品時要采取遮蓋防塵措施，運送過程中不得灑落，并在夏季施工過程中對道路地面進行灑水防塵。9.5施工過程中用到的各類易燃易爆物品必須入庫保管，乙炔和氧氣在使用過程中兩瓶間距離必須大于5米以上，用完后封閉隔離存放在

工地中應(yīng)設(shè)置禁煙區(qū)域并放置一定數(shù)量的防火滅火器材。9.6施工中使用的施工設(shè)備必須定期保養(yǎng)清潔，現(xiàn)場閑置設(shè)備擺放排列整齊美觀。9.7在施工過程中要嚴格控制噪音的產(chǎn)生，盡量減少夜間施工，如需夜間施工，必須提前取得相關(guān)業(yè)主和監(jiān)理單位的同意；在施工設(shè)備的選用上盡量采用噪音較少的設(shè)備，并定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，最大限度消除機器運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲污染。10.效益分析10.1經(jīng)濟效益對比分析從方便施工的角度來分析，將施工升降機基礎(chǔ)直接設(shè)在建筑物頂板上相比較設(shè)在建筑物其他位置可以節(jié)約來回運料時間和人力成本。具體分析如下：若將施工升降機安裝在建筑物其他位置，預(yù)計每天需要15工人來回運送物料，需要推車10輛；按市場價計算，工人200元/天/人，推車800元/輛，則可節(jié)約人力成本200X15X30X6=540000（元），推車費800X10=8000（元），共計548000元。從安全角度考慮，安全管理與經(jīng)濟效益是相對統(tǒng)一的整體，相輔相成，互為條件又互為目的，因而有效的安全管理是獲得經(jīng)濟效益的前提和保障，良好的經(jīng)濟效益離不開嚴密有效的安全管理。將施工升降機基礎(chǔ)設(shè)在建筑物頂板上可以避免工人來回運送物料途中的安全隱患，減少施工事故，保證施工過程