SC200/200施工升降機安

拆

卸

方

案專業(yè)分包：華川鑫國際建筑有限公司編制人：王建審核人：王培批準人：周洋目錄：1編制依據(jù) 2工程概況 3作業(yè)人員組織和職責 4施工升降機技術參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 5輔助起重設備的種類、型號、性能 6吊索具的配置，安裝與拆卸工具及儀器 7安裝、拆卸的步驟與方法 、安全技術措施 、專項應急預案 -、施工升降機安拆方案編制依據(jù)、本工程施工圖紙及施工組織設計、國家有關安全生產法律法規(guī)、特種設備安全監(jiān)察條例—國務院令第54號9、建設工程安全生產管理條例—國務院令第39號3、建筑機械使用安全技術規(guī)程一、建筑施工安全檢查標準一、施工升降機一、施工升降機安全規(guī)程一、施工升降機試驗方法一0施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范一1建筑施工髙空作業(yè)安全技術規(guī)范一2施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程一3建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程一4施工升降機使用說明書TOC\o"1-5"\h\z5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范一 一6建筑結構荷載規(guī)范一 一7混凝土結構設計規(guī)范一 一8、 建筑施工計算手冊—汪正榮著9、 建筑施工手冊—第四版0混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范一 一

、工程概況工程名稱麗薇雅廣場 棟項目工程地址柬埔寨金邊市鉆石島建筑物類別框剪建筑面積萬平米建設單位友誼國際發(fā)展有限公司吉祥投資柬埔寨有限公司施工單位四川省第六建筑有限公司監(jiān)理單位麗薇雅廣場項目工程部設備型號制造單位四川省隆昌機械制造有限公司出廠編號出廠年月基礎標髙—最終附著咼度米安裝單位華川鑫國際建筑有限公司安裝資質等級二級三、作業(yè)人員組織機構和證書序號人員姓名工作崗位工作證書編號王建項目負責人王培現(xiàn)場技術負責人現(xiàn)場安全管理責任人電氣作業(yè)安裝作業(yè)安裝作業(yè)

安裝作業(yè)安裝作業(yè)四、施工升降機技術參數(shù)、主要零部件名稱、外形尺寸和重量項目單位技術參數(shù)備注額定載重量嚴禁超載額定提升速度減速器速比最大提升髙度安裝髙度吊籠凈空尺寸（長X寬X髙）X X吊籠內部髙度防墜安全器型號防墜安全器額定動作速度自由端髙度標準節(jié)質量整機重量整機髙度整機髙度對重質量無對重標準節(jié)尺寸（長X寬X髙）口 X電機功率1電能耗量X工作電流啟動電流圖一0施/工2升0降0機總圖

導軌架驅動2體驅動單3元電氣4系統(tǒng)安全器座板防6墜安全器限7位裝置上電8氣箱吊籠下電1氣0箱1底1架護欄電12纜卷筒3電纜導架1附4著裝置電15纜臂架手1動6起重機7滑車系統(tǒng)五、輔助起重設備的種類、型號、性能及位置安排根據(jù) 施工升降機的安裝特性，需要一臺不小于的汽車吊,汽車吊和駕駛員以及司索等人員的各類證照必須齊全并有效。汽車吊擺放位置的地面要滿足汽車吊載重的正常使用要求，具體擺放位置根據(jù)現(xiàn)場的吊裝狀況而定。六、吊索具的配置以及安拆所需工具、儀器。為了滿足安裝、拆卸 施工升降機的工作需要，開展工作前必須準備好以下工具和儀器：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注安全帽頂根據(jù)人員確定安全帶根根據(jù)人員確定磅大錘把磅手錘把”活動扳手把滾輪調節(jié)專用扳手把標準節(jié)專用扳手把水平儀、經緯儀各臺常用電工工具把電動水鉆吊索、吊具長度型號匹配各根攬風繩(足夠長度)每根米根七、 施工升降機的安裝、拆卸的步驟與方法1安裝人員要求參加安裝人員必須經過專門培訓，熟悉本機的主要性能和特點，具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的能力。安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。安裝人員必須配戴必要的安全保護設備，如安全帽、安全帶等，嚴禁酒后安裝及操作。安裝過程應聽指揮，不得各行其事。安裝人員應在指定的崗位上工作，不得擅自離開或互相調換崗位。．現(xiàn)場的準備安裝之前，首先應熟讀本機使用說明書中有關內容。選擇適當?shù)陌惭b位置，保證升降機能最大限度地發(fā)揮其運送能力又滿足現(xiàn)場的具體情況。選定安裝位置時，應盡量使升降機距離建筑物越近越好，以利于整機的穩(wěn)定，但升降機的運動部件與建筑物和固定施工設備(如腳手架等)之間的最小安全距離不得小于 。選擇基礎時，應考慮地面具有一定的承載能力，同時還要考慮建筑物附著點處所能承受的最大作用力。本機最大附著力約為 ，事先應在建筑物上留好附著預埋孔。（4）升降機的基礎必須是專門澆注的混凝土基礎，基礎的大小及位置應嚴格按照基礎說明書的要求進行確定。（5）在澆注基礎時，應先綁扎好地腳螺栓，并用底架樣板固定其位置，將螺栓頭部用塑料布等到物包住以防粘上水泥等雜物。（6）在澆注基礎時，還應當考慮排水措施，不得使升降機底架部分長期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。（7）現(xiàn)場供電狀況應良好，保證足夠的供電容量。3．安裝前設備的準備工作（1） 設備運抵現(xiàn)場等待安裝時，應首先檢查設備在運輸過程中有無損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機零部件有無遺失現(xiàn)象。（2） 安裝前應將2-套3附著裝置、電纜導向裝置清點好，準備安裝時使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標準件。（3） 如現(xiàn)場配有其它起重設備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以在地面上將 個導軌架標準節(jié)事先用X 的專用螺栓組裝好，并注意最底端的第一節(jié)導軌架不含齒條，拼接時在立柱管的接口處涂以潤滑脂防止生銹，同時將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。4正式安裝當上述各項工作準備就緒，確認基礎符合要求、設備完好后，可以進行升降機的正常安裝。安裝順序：安裝底架?安裝校正標節(jié)?吊裝吊籠安f裝圍欄f吊裝吊桿（電動葫蘆）?安裝下電箱?吊裝電纜和電纜桶f調試吊籠運行和機械聯(lián)鎖。如遇有雨、雪、大霧及風力超過五級時不得進行安裝作業(yè)。用輔助起重設備依次將升降機底架的各部分吊至事先澆注好的砼基礎上進行組裝，校正軸線位置后適當緊固地腳螺栓。()將組裝好的 個導軌架標準節(jié)吊至底架上，用高強度螺栓 X連接好。用經緯儀檢查并調整一下導軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差均不超過導軌架高度的1/10，然0后0緊固好地腳螺栓。組裝圍欄各部分，基礎水平度不足的需墊平。將兩個吊籠準備好，將各背輪及滾輪調整至最大間隙的位置，以利于安裝。然后將吊籠吊至導軌架頂部，套入標準節(jié)主弦桿，注意機構齒輪與標準節(jié)齒條的嚙合，避免撞齒。確認無誤后，將吊籠緩慢降至導軌架底部，落在底架彈簧上。安裝吊籠欄桿、電纜臂架、連鎖裝置等附件，注意調整圍欄與吊籠的相對位置。將下電箱和電纜筒安裝就位，給升降機接通電源。給吊籠通電試運行，確保各個動作準確無誤后，應首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。下限位碰塊的安裝位置，應保證吊籠滿載向下運行時，開關觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為 ，下極限碰塊的安裝位置應保證極限開關在下限位開關動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖簧。限位開關及極限開關調整合適后，便可進行導軌架接高及附著架的安裝作業(yè)。此時應安裝最下面一個附著架，在距地面 處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理。繼續(xù)進行升降機的接高作業(yè)，直到需要的工作高度，并在最頂端安裝封頂節(jié)(不含齒條)。附著架的限位裝置示意圖安裝高度每隔一套，最上面一套

附著架以上導軌架懸出高度不得超過 5每次安裝一套附著架，都要用經緯儀測量一下導軌架在兩個方向的垂直度，不得超過導軌架高度的0如果超出，必需進行校正。當導軌架高度達到要求高度時，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至極限開關碰到極限極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約2且吊籠上部距導軌架頂部距離不小于 (含封頂節(jié))。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至限位開關停止后，吊籠底與最高施工層平齊。限位碰塊安裝完畢后，應反復試驗三次以校驗其動作的準

確性和可靠度。將所有的滾輪、背輪間隙調整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。（見調整部分）（15）當所有安裝工作結束后，應檢查各緊固件有無松動是否達到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復位。5．利用籠頂電動葫蘆進行導軌架接高利用籠頂電動葫蘆安裝導軌架標準節(jié)時，操作人員應站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機，不可在吊籠內進行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進行：（1）將吊籠開至下限位所允許到達的最低位置。（2）放下籠頂電動葫蘆的鋼絲繩和吊具。（3）在地面掛好一個標準節(jié)，將該標準節(jié)從地面護欄外提升至吊籠頂部并放好。（4）操作人員帶好標準節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機使吊籠上升。（注意在上升過程中，應將籠頂電動葫蘆吊臂轉至一個安全角度，確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。（5）向上開動吊籠，當籠頂驅動架上方距待要接高的標準節(jié)止口距離約時立即停止吊籠的運行。（6）用籠頂電動葫蘆吊起吊籠頂部的標準節(jié)并且高出導軌架已接標準節(jié)m先拆下封頂節(jié)，再緩緩吊起待接標準節(jié)，使其接口對正，此時慢慢放下標準節(jié)，使四個接口完全吻合。（）穿好標準節(jié)螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩 。（8）從標準節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉至安全方向，向下開吊籠，進行下一個標準節(jié)的接高用業(yè)。注意：每次接高時應給標準節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。6．關于附著架的安裝當升降機的導軌架安裝高度超過時，應當安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為 （也可視具體情況而定），以后每隔安裝一次附著架，最大高度時最上面一處附著架以外懸出高度不得超過。（）首先在需要附著的導軌架高度處將件（聯(lián)接桿）用型螺栓聯(lián)好。（2） 用現(xiàn)有的起重設備將件2（中間架）與件1聯(lián)接好。（3） 用現(xiàn)有的起重設備將件3、件4一同和件2聯(lián)好，此時件2、件3之間的扣件先不要擰緊，以便件前后可調，同樣件、件之間的扣件也不要擰緊，以便于附著桿前后可調。（4） 將件5（聯(lián)接槽鋼）與建筑物上預留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊，通過經緯儀測定后確認導軌架垂直度在誤差要求范圍之內時，可將各處扣件擰緊。（調節(jié)可調螺桿來調節(jié)校正導軌架的垂直度）（5） 附著架應盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。 （后附圖示）7、升降機的拆卸升降機的拆卸過程與安裝過程正好相反?？砂聪率鲞^程進行。（1） 用籠頂電動葫蘆將最上面一道附著架以上標準節(jié)和電纜護架逐節(jié)拆下，安全運至地面。（2） 將最上面一道附著架拆下，運至地面。（3） 重復過程1，依次再將其余標準節(jié)及電纜導架拆下。（4）重復過程2，將上面第二道附著架也拆下。（5）重復過程3、4，直到最后只剩下升降機基本部分。（6）將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將下限位和下極限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開電機制動器將吊籠滑至最低處且落實。（注意，一定要小心下降，切勿使吊籠撞底）（7）拆掉升降機電源線及電纜筒與極限開關之間的接線，將電纜筒和下電箱放好。（8）將地面防護圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。（9）用起重設備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開，放置在安全地方。（10）松開地腳螺栓，將主吊籠連同主底架部分拆走。（11）將所有各部件（包括標準件和專用工具）整理收拾好，準備入庫或轉移至下一工地。八、安裝、拆卸的安全技術措施進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶裝拆人員不準穿硬底、高跟鞋，衣著要靈便。裝拆作業(yè)時，要設置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關人員進入；雨天和風速大于 時停止安裝或拆除作業(yè)；6.吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關人員進入；7雨安裝過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內開行；8雨用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；9雨吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；10安雨裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；11接.線由電工完成；12所.有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)；13安.裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶；14嚴.禁酒后從事安裝作業(yè)；15所.有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作；16裝.拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準帶病操作。17電.梯拆卸時無外腳手架嚴禁作業(yè)。18拆.下的零部件禁止放在梯籠內。19在.拆下附著錨固系統(tǒng)、過橋梁、導栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶。20安.裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。21裝.上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。22調.試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面 高度以內，做上下運行試驗。23隨.立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為左右，以后每隔 （或按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每10偏差不大于5m。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。24在.立柱加節(jié)安裝時，梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪 左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.時，應使用型號的卡子，不少于個，間距按?卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不小于 。26安.裝完畢進行整機運行調試，荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。27在.拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升 左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。30把.梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行應按第18條中的措施進行。每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。31安.裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。九、專項工作應急預案針對本工程項目的特點，在基礎和主體施工、裝飾階段存在的潛在危險和緊急情況，包括：火災、倒塌、機械事故、電擊、高處墜落、坍塌、食物中毒、挖斷水電、市政設施等意外事件或緊急情況，特制定本項目部的應急預案。在上述事件或事故突然發(fā)生后，項目部應急預案救援小組成員應