第一章編制依據(jù)和說明袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站工程在業(yè)主的積極籌備下，現(xiàn)進入前期施工準(zhǔn)備階段，本公司作為大型一級資質(zhì)的施工企業(yè)，對承建本工程具有極大的誠意和信心，在收到業(yè)主發(fā)放的設(shè)計圖、地質(zhì)報告及有關(guān)資料，并通過對現(xiàn)場的認(rèn)真踏看，對本次投標(biāo)的施工組織設(shè)計編制原則、內(nèi)容、措施進行了認(rèn)真分析。本施工組織設(shè)計編制的目的是：為“袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站”工程編制完整的綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，在具體實施中，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。本公司在長期的施工實踐中，形成了規(guī)范獨到的管理網(wǎng)絡(luò)，具有成熟的施工經(jīng)驗，在充分認(rèn)識到本工程的特殊性，重要性的基礎(chǔ)上，將組建一個高效務(wù)實，技術(shù)領(lǐng)先的項目管理部精心管理，嚴(yán)格苛求，一絲不茍，悉心服務(wù)。本公司設(shè)備精良，工藝先進，技術(shù)、管理、資金綜合實力雄厚，根據(jù)ISO9002國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，已建立了完善的質(zhì)量體系，能夠確保本工程從合同評審直到竣工以至竣工后保修等各環(huán)節(jié)均處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：1、林同炎·李國豪土建工程咨詢有限公司設(shè)計的方案圖；2、業(yè)主發(fā)放的招標(biāo)文件及答疑會紀(jì)要；3、國家、浙江省現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范；4、國家、浙江省現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定；5、我公司現(xiàn)有機械設(shè)備施工技術(shù)力量；6、我公司ISO9002企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及施工現(xiàn)場管理標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況及工程特點一、工程概況及特點：本工程由集水井、泵站與配電值班室組成。集水井、泵站室內(nèi)±0.000標(biāo)高為5.90m，室外地坪為5.60m，室內(nèi)外高差為0.3m（黃海高程），集水井地下一層，局部二層，地上一層。結(jié)構(gòu)特點，基礎(chǔ)埋置深約8050mm，剪力墻墻厚：外厚500mm，內(nèi)墻300mm。配電值班室室內(nèi)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程5.90m，室內(nèi)外高差300，建筑面積約254.12m2。±0.000以下墻體均240厚MU10機制磚M5水泥砂漿砌筑，其余均240厚MU7.5機制磚M5混合砂漿砌筑。屋面做法（自上而下）聚氨乙烯橡膠卷材防水層20厚1:3水泥砂漿找平層60厚憎水珍珠巖保溫隔熱層20厚1:3水泥砂漿找平層1:8水泥爐渣找坡層（最薄處30）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板室內(nèi)地面做法：防滑地磚地面：詳J3330（251），混凝土墊層下增設(shè)。80厚碎石墊層室內(nèi)墻、頂做法：（中級抹灰）1、150高黑色大理石踢腳。2、1800高白瓷磚墻裙：用于廚房、廁所。3、所有墻面白色乳膠漆：詳浙85J801Y2-E4、所有頂棚白色乳膠漆：詳浙85J801T2-E外墻材料做法：詳見立面圖（或由甲方自定）門窗油漆工程1、窗均立樘墻中，門立樘與開啟方向的粉刷面平。2、外窗外門配淡綠色玻璃，內(nèi)窗內(nèi)門3厚白片玻璃，門窗五金按規(guī)定配齊。3、木外門均淺灰色一底二度調(diào)合漆，木內(nèi)門一底二度釉木色調(diào)合漆。第三章指導(dǎo)思想與實施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想鑒于本工程面小，但基礎(chǔ)埋置深等特點，我單位施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，建立健全的質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。二、實施目標(biāo)充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：（一）質(zhì)量目標(biāo)：1、質(zhì)量計劃：袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站工程，在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，工程質(zhì)量保證優(yōu)良。2、質(zhì)量保證措施：在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家和浙江省現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、監(jiān)督條例和規(guī)定，并按國家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術(shù)和驗收規(guī)范進行施工驗收，履行公司有關(guān)工程質(zhì)量以及分項工程工序，道道把關(guān)，步步檢查的質(zhì)量檢查程序，根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達到預(yù)定計劃目標(biāo)。（二）安全、文明目標(biāo)1、安全、文明施工計劃目標(biāo)，執(zhí)行紹興市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，確保工程安全事故為零，安全及文明施工達到安全標(biāo)化及文明工地。2、確保安全、文明施工措施：嚴(yán)格按照紹興市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工管理條例，遵守公司制定的安全生產(chǎn)、文明施工管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求進行落實措施，確保安全、文明施工順利達標(biāo)。（三）工期目標(biāo)：1、工期計劃：根據(jù)招標(biāo)文件要求以及我公司本著使建設(shè)單位盡快獲得投資效益，本工程計劃總工期為170日歷天，開工日期以合同為準(zhǔn)。2、確保工期措施：自開工日起，從速進行施工準(zhǔn)備工作，立即按投標(biāo)文件中的組織體系，落實崗位責(zé)任制，進駐施工現(xiàn)場，并配備各個施工階段所需的進行設(shè)備及勞動力，取消節(jié)假日、休息日、合理調(diào)配人員，并根據(jù)分部分項的施工需要加班加點，以確保工期。3、控制措施：充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)管理上的優(yōu)勢，將總工期最后一天作為后墻，以后墻永不倒的原則，倒排施工分部、分項工期，把總工期分?jǐn)偟礁鞣植糠猪椆こ讨?，并將年進度、季進度、月進度、掛牌上墻，控制周進度及日進度，采取科學(xué)的施工工藝，確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。（四）科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，在施工現(xiàn)場，采用電腦監(jiān)控技術(shù)，確保實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。第四章施工技術(shù)方案簡況一、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備：一旦進場，速派人進場搭設(shè)一些必要的生產(chǎn)設(shè)施和業(yè)主、監(jiān)理公司指定的生活區(qū)域的臨房搭設(shè)，機械設(shè)備進場的計劃安排，現(xiàn)場的大臨設(shè)施、職工餐廳、辦公用房、廁所等的搭設(shè)安排，為了抓緊早日開工，現(xiàn)場搭設(shè)的職工餐廳、辦公用房等設(shè)施陸續(xù)完善，按公司制定標(biāo)準(zhǔn)實施，確保現(xiàn)場文明施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備：在項目工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計章圖的基礎(chǔ)上，參加由建設(shè)單位、施工單位進行圖紙交底，進一步理解、深化施工圖，解決有關(guān)圖紙和施工難題的問題，并由施工單位負(fù)責(zé)將交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各參加單位簽字認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，將作為設(shè)計文件的組成部分。二、基坑圍護方案：配電值班室基坑采用大開挖，放坡比例為1:1。集水井、泵站、基坑開挖從自然地坪下去約有8.10m深，故基坑四周采用水泥攪拌樁加土釘墻及上層土方大放坡，即用梯級放坡加復(fù)合土釘墻。三、鋼筋工程1、鋼筋加工：本工程的成型鋼筋為現(xiàn)場加工，鋼筋的加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣清單進行加工成型，由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督，嚴(yán)格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型，保證工程進度。2、鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋搬運至施工區(qū)域，綁扎連接成型，嚴(yán)格按設(shè)計要求進行連接、搭接、綁扎。剪力墻鋼筋綁扎，先扎柱、墻，后扎梁、板，剪力墻鋼筋在綁扎前先找出預(yù)留洞口位置，按圖紙綁扎剪力墻，驗收合格后，方能封墻板模板。四、模板工程模板的施工：結(jié)構(gòu)墻，組合小鋼模、梁、平板采用九夾板。支撐采用鋼管扣件排架，對拉螺栓，根據(jù)梁、柱、墻板的不同部位，不同的厚度分別進行設(shè)置，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準(zhǔn)確性，不使其變形，達到設(shè)計形狀的套模數(shù)據(jù)準(zhǔn)確值。五、混凝土工程混凝土的澆搗養(yǎng)護：根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標(biāo)號，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護方案。六、腳手架工程由于本工程為單層，腳手架全部采用雙排落地鋼管腳手架。腳手架外均封綠色安全網(wǎng)，竹笆，腳手架鋼管采用黃、黑油漆分色，美化環(huán)境，確保文明施工。七、安裝工程1、安裝工程組成：本工程由水、電、弱電、管路、設(shè)備等分項組成。2、安裝工程的施工原則：管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、穿板用套管、敷墻用支架，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和管道工藝要求以及施工驗收規(guī)范進行安裝施工；電器安裝嚴(yán)格按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行施工安裝，按驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值進行對電器逐個分路檢測，符合要求后提交監(jiān)理、項管部、甲方、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行驗收。3、設(shè)備安裝調(diào)試。本工程的設(shè)備安裝，除特殊工藝設(shè)備外，均由我公司安裝公司安裝，設(shè)備調(diào)試，各分項獨立設(shè)備單獨調(diào)試，連機設(shè)備，在分項調(diào)試完畢，確認(rèn)合格無誤后，再連動調(diào)試，調(diào)試均符合要求，方可提交驗收。八、施工總承包管理與配合1、認(rèn)真貫徹業(yè)主指令，嚴(yán)格遵守預(yù)期承諾的有關(guān)條款，履行合同規(guī)定，做好施工總承包管理工作，配合協(xié)調(diào)好各業(yè)主指定分包商與特殊專業(yè)分包單位，抓好各分包商的施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理工作，參與業(yè)主簽訂的施工分包合同，明確各自義務(wù)和責(zé)任。2、施工總承包，將成立總承包項目指揮部，每周由項目承包部主持召開各專業(yè)分包商的每周協(xié)調(diào)例會，合理調(diào)劑安排各專業(yè)施工的先后工序搭接，做到各專業(yè)分包商嚴(yán)格按照施工總承包合同履行各自專業(yè)分包合同的責(zé)任，切實實施大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)套機件的嚴(yán)密、科學(xué)、合理組織施工。第五章施工部署一、組織機構(gòu)工程開工后，我單位將實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)和管理干部，組建強有力的項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場，項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置項目副經(jīng)理、項目工程師及有關(guān)管理人員。作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配組成主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、水、電等專業(yè)作業(yè)隊進行施工。該工程采用項目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等各項工作實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，運行動態(tài)管理，優(yōu)化組合機制，對人、財、物進行獨立工程核算。在施工組織安排上準(zhǔn)備采取以下相應(yīng)措施：1、為保證工期，編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項施工進度，并根據(jù)施工需要加班加點，項目經(jīng)理部須按此項方案，認(rèn)真組織勞力，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員勞動積極性，按計劃完成下達工作量的考核指標(biāo)。2、加強計劃管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨送，保證供應(yīng)。3、建立每周舉行一次工程例會制度，由（業(yè)主、監(jiān)理方、總包方、設(shè)計院四方代表參加）協(xié)調(diào)工程進度及工程質(zhì)量等問題。4、項目經(jīng)理部內(nèi)部建立各級“協(xié)調(diào)會”制度，定時、定點召開，加強專業(yè)分包單位之間的管理，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。5、施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程的施工方案進行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，千方百計地采取加快施工速度的辦法和措施。6、認(rèn)真做好方方面面的對外協(xié)調(diào)工作，取得交通、環(huán)保、市容、用水、用電、煤氣等各個單位的支持和配合，以確保工程順利進行。7、各工種（鋼筋、模板、安裝等）應(yīng)相互配合搭接，交叉施工，且要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工種創(chuàng)造施工條件，不得相互扯皮。二、工期安排：本工程正式開工以建設(shè)單位書面通知為準(zhǔn)，施工總工期為170日歷天。1、池底軟土處理圍護樁15天；2、輕型井點抽水10天；3、基坑土方開挖及做土釘墻15天；4、墊層施工2天；5、底板鋼筋施工7天；6、底板外模及吊摸2天（占有效期）；7、底板砼澆筑2天；8、底板面放線及養(yǎng)護2天（占有效工期）；9、地下墻、柱鋼筋6天；10、地下墻、頂板模12天；11、地下墻砼澆筑2天；12、地下頂板鋼筋1天；13、地下頂板砼澆筑1天；14、地下部分砼養(yǎng)護及拆模15天；15、地上部分結(jié)構(gòu)施工10天；16、地下部分井壁外墻防水工程10天；17、污水池基坑回填10天；18、地下部分水泥粉刷10天；19、地上部分粉刷10天；20、泵站機電、設(shè)備、管路安裝40天；21、室外總體35天；22、掃尾及竣工驗收3天；（配電值班室工程施工從污水池基坑土方回填開始65天完工）。三、施工總平面布置圖：施工總平面的精心設(shè)計與認(rèn)真實施和嚴(yán)格管理，是有效貫徹施工方案，確保安全文明施工，發(fā)揮施工機械使用效率的重要關(guān)鍵，該工程施工總平面按不同施工階段，分階段進行布置，由于各階段處于相互的變化，因此根據(jù)實際需要進行調(diào)整。1、主體結(jié)構(gòu)施工場布圖食堂、倉庫、宿舍、管理用房為場外租用場地，占地面積250m2，租在施工現(xiàn)場的東首，拌站、鋼筋堆場、加工場、木工加工場及模板堆場設(shè)在施工現(xiàn)場的南側(cè)，現(xiàn)場出入口也設(shè)在施工現(xiàn)場的南側(cè)，另租用堆土場地為60×30m，堆回填土約2900m3，待泵站集水井回填后，停止使用租用場地。具體見附圖2、裝飾施工場布圖本階段在主體結(jié)構(gòu)施工的階段的基礎(chǔ)上進行調(diào)整。進入裝飾階段后，鋼筋堆場，加工棚、木工房全取消。四、主要施工準(zhǔn)備（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工臨時圍墻上刷白，寫宣傳標(biāo)語，大門按公司安全標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2、大門口設(shè)二級沉淀池及洗車槽，污廢水經(jīng)沉淀后排入已建的排水溝內(nèi)，統(tǒng)一排放。3、施工用水：施工用水在平面上沿施工場地周邊布置Φ50水管。在施工現(xiàn)場場地周邊的水管每30m左右設(shè)一個3/4″水龍頭。施工用水分生活、生產(chǎn)、消防三路供水。4、施工排水布置（1）施工場地周圍布置環(huán)形排水溝，排水溝采用磚砌粉刷，蓋板采用短頭鋼筋電焊制成。（2）在場地大門口設(shè)置沉淀池，場地污廢水處理經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排入市政污水管道，沉淀池派人定時清理。5、施工消防布置（1）施工消防布置，按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個消防關(guān)鍵部位，安放一定數(shù)量的滅火器（生活區(qū)50m2/只，生產(chǎn)區(qū)100m2/只），定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。（2）消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量為10L/S。6、臨時用電方案（1）施工用電電線沿圍墻四周架空敷設(shè)，接業(yè)主提供的電源頭子。（2）施工用電與照明用電分開。（3）業(yè)主提供用電電源，設(shè)一配電間，從總配電間接出分配電。（4）配電必須設(shè)置一組接地，接地體采用Φ32mm鍍鋅鋼管，埋設(shè)深度2.5m左右，接地電阻必須小于6歐姆。（5）施工前，電纜敷設(shè)及電箱布置在場地四周布置，其干路為橡皮銅質(zhì)五芯電纜，提供電源從配電間低壓側(cè)配電屏接出沿圍墻架空敷設(shè)。（6）辦公室及生活用電1）照明線路架設(shè)在每層走廊下部，采用明線，每層設(shè)一只單相漏電開關(guān)，（漏電動作必須≤30MA）和一只限流器。每間辦公室內(nèi)裝兩盞48W日光燈，與一只單相三眼10A插座。宿舍內(nèi)不準(zhǔn)使用電熱器，不準(zhǔn)亂拉電線。2）用電制度A、現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照用電規(guī)定要求執(zhí)行。B、現(xiàn)場設(shè)“臨時用用電工程檢查查驗收制度”，根據(jù)施工工流水各個階階段進行用電電設(shè)施的配置置與調(diào)整，調(diào)調(diào)整后要組織織有關(guān)技術(shù)、安安全部進行驗驗收。C、建立施工現(xiàn)場安安全用電“周”自查制度，對對查出存在的的問題要及時時落實有關(guān)人人員進行整改改，并作好整整改記錄。D、對施工移動電動動工具和照明明器具要有嚴(yán)嚴(yán)格的使用制制度，對使用用人員做好記記錄和進行必必要的安全技技術(shù)交底，配配備兩級漏電電開關(guān)電箱及及安全防護措措施。E、安裝、維護或拆拆除臨時用電電工程，必須須由電工完成成。3）接地與防雷A、作防雷接地的電電氣設(shè)備，必必須同時作重重復(fù)接地。B、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利利用大地作相相線或零線，保保護零線不得得裝設(shè)開關(guān)或或熔斷器。C、保護零線的統(tǒng)一一標(biāo)志應(yīng)為綠綠、黃雙色線線。在任何情情況下不得采采用綠、黃雙雙色線作負(fù)荷荷線。D、保護零線必須在在配電室作重重復(fù)接地，還還必須在配電電線路的中間間處和未端處處做重復(fù)接地地，接地電阻阻值≤6Ω（7）廁所衛(wèi)生設(shè)施A、廁所內(nèi)墻面貼11.8m高白磁磚，地地面鋪地磚以以利保潔。B、廁所內(nèi)設(shè)專人進進行保潔工作作，定時噴灑灑空氣清新劑劑做到無異味味。（8）食堂衛(wèi)生設(shè)施A、臨時時設(shè)施中設(shè)立立食堂以供管管理人員及職職工用餐。B、食堂墻面滿鋪白白磁磚，地面面滿鋪地磚以以利于保潔。C、食堂門口設(shè)茶水水棚和茶水桶桶，茶桶加蓋蓋上鎖，專人人確保供應(yīng)。（二）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備由項目工工程師組織有有關(guān)施工、技技術(shù)、質(zhì)量、管管理人員，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)合同同內(nèi)容，施工工圖紙和有關(guān)關(guān)施工規(guī)范，操操作規(guī)程以及及有關(guān)的上級級文件精神和和要求，參加加由業(yè)主組織織召開的施工工圖紙交底會會審會議。在充分理解圖紙和和設(shè)計意圖的的基礎(chǔ)上，由由業(yè)主主持，組組織設(shè)計單位位、監(jiān)理單位位向施工單位位進行圖紙交交底，進一步步理解、完善善、深化施工工圖紙及解決決有關(guān)圖紙問問題。技術(shù)施施工人員針對對結(jié)構(gòu)、建筑筑、水電、強強弱電等各項項圖紙節(jié)點、尺尺寸和相互關(guān)關(guān)系，提出疑疑點，由設(shè)計計單位明確圖圖紙疑點，說說明以及補充充設(shè)計圖與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計單位達成成一致意見，并并由施工單位位負(fù)責(zé)將圖紙紙會審交底紀(jì)紀(jì)要整理成文文，經(jīng)各方簽簽證認(rèn)可，由由建設(shè)單位印印發(fā)至各有關(guān)關(guān)單位，此交交底紀(jì)要作為為設(shè)計文件的的一組成部分分。然后，由項目工程程師，主持全全體項目部人人員（施工技技術(shù)安全人員員），根據(jù)施施工現(xiàn)場，以以及施工圖紙紙設(shè)計的特點點、結(jié)合投標(biāo)標(biāo)文件內(nèi)容和和合同條款要要求編制分部部工程施工實實施方案。（三）組織機構(gòu)準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)本項目的工期期、質(zhì)量、文文明施工等要要求，在公司司的監(jiān)督下順順利完成該項項目的施工任任務(wù)。1、組織機構(gòu)設(shè)置的的目的和要求求：目的是為為了進一步充充分發(fā)揮項目目管理部的管管理才能，全全心全意為項項目管理服務(wù)務(wù)，提高項目目管理整體素素質(zhì)，達到項項目管理要求求的最終目標(biāo)標(biāo)。2、項目管理機構(gòu)的的設(shè)置原則：：在保證履行行必要職能的的前提條件下下，簡化機構(gòu)構(gòu)，減少層次次，從嚴(yán)控制制，二、三線線人員，做到到因事設(shè)崗、按按崗定人，以以責(zé)授權(quán)的原原則，始終保保持管理人員員與管理工作作相匹配。第六章主要項項目的施工方方法第一節(jié)：基坑圍護護方案一、基坑概況集水井、泵站基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深約有8.1m深，配電值值班室相對較較淺。二、基坑圍護方案案及施工方法法集水井、泵站（一）1、根據(jù)工工程基坑深度度，周圍環(huán)境境情況，本著著基礎(chǔ)圍護設(shè)設(shè)計為經(jīng)濟合合理，安全可可靠的原則，基基坑圍護采用用梯級放坡加加復(fù)合土釘墻墻結(jié)構(gòu)，放坡坡為二級放坡坡，第一級為為在基坑周邊邊區(qū)域按1:1放坡，卸去1米土體荷載載，第二級按按1:1放坡，深度度為3.85米，整個放放坡區(qū)域按δ=100mmm細(xì)石砼加鋼鋼板網(wǎng)護坡，砼砼強度等級為為C15，2級放坡0.65m標(biāo)高以下，采采用復(fù)合土釘釘圍護，其中中擋土墻為水水泥攪拌樁，墻墻厚方向為2Φ700搭接200，沿坑周圍圍密布，水泥泥摻量15%，土釘沿高高度方向布置置三道，第一一道土釘長、L=12米，第二、三三道土釘長L=9米，土釘沿沿水平方向間間隔1m布置。2、為確保基坑周圍圍大放坡土體體穩(wěn)定和坑底底土體涌起。在在大放坡區(qū)域域布置2套輕型井點點，坑底布置置一套輕型井井點。3、基坑圍護成型后后，應(yīng)測量圍圍護土體變形形觀察，并做做記錄，以便便信息管理。（二）攪拌樁施工工1、圍護攪拌樁施工工流向：圍護攪拌樁施工投投入設(shè)備1套。攪拌機機施工采用“抽管”移機打法，攪攪拌樁連續(xù)施施工，不會產(chǎn)產(chǎn)生施工縫。2、圍護攪拌樁施工設(shè)設(shè)備選擇基坑圍護深層攪拌拌樁施工采用用一臺深層攪攪拌樁機，該該機施工深度度可達20余米，可可滿足本工程程施工要求。3、圍護護樁施工階段段設(shè)備的配備備圍護樁施工設(shè)備配配備表設(shè)備名稱型號數(shù)量功率備注攪拌樁機1臺6KW壓漿機JB6-31臺7.5KW制漿機0.2立方米1臺5.5KW注漿機SYB50/500-Ⅱ1臺3KW震動器ZD-501部1.5KW4、深層層攪拌樁施工工工藝流程圍護深層攪拌樁施施工采用二次次下沉攪拌切切土、二次提提升注漿工藝藝方法施工其其工藝流程如如下圖：放樣定位挖槽棄土外運鋪設(shè)枕木鉆機安裝、調(diào)調(diào)試就位攪拌頭第一一次下沉預(yù)攪攪給水提升注漿攪攪拌壓漿制漿攪拌頭第二二次下沉預(yù)攪攪試塊制作二次提升攪攪拌清洗制漿機機、泵送器具具管道和鉆機機移機5、圍護壩體深層攪拌拌樁施工技術(shù)術(shù)措施A、攪拌樁圍護壩放放樣時必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。B、施工前必須挖除除基槽內(nèi)的雜雜填土，一直直挖到原土為為止，保證挖挖槽寬度大于于1.1倍的樁樁面寬度。地地表軟弱時，應(yīng)應(yīng)采取防止機機械失穩(wěn)的措措施。C、道軌鋪設(shè)必須做做到相對水平平，地基必須須穩(wěn)固隨時檢檢查調(diào)整底座座下枕木位置置，保證機座座的平正和導(dǎo)導(dǎo)向架對地面面的垂直度，從從而保證樁身身垂直度誤差差小于1%。D、嚴(yán)格控制第一次次下沉預(yù)攪速速度，土體應(yīng)應(yīng)完全預(yù)攪切切碎，使之充充分同水泥漿漿均勻攪合。第第一次和第二二次注漿提升升速度宜控制制在0.5米/分鐘，確保保漿液同土體體充分?jǐn)嚭途鶆?。E、為確確保工程圍護護體系的連續(xù)續(xù)性，要求樁樁與樁搭接長長度必須嚴(yán)格格按設(shè)計規(guī)定定執(zhí)行，相鄰鄰樁間隔按圖圖施工，已施施工的樁號及及時在圖上標(biāo)標(biāo)記，并經(jīng)常常對照樁位布布置圖進行校校核，避免錯錯位和漏樁，鉆鉆頭直徑保護護在70cmm+1cm，相相鄰樁施工時時間間隔保持持在24小時以內(nèi)內(nèi)。若因特殊殊原因?qū)е孪嘞噜彉妒┕らg間隔時間超過過24小時，則則采用“凹凸”形預(yù)攪或“階梯”形預(yù)攪銜接接，必要時在在其外側(cè)加施施工1-2組攪拌拌樁，以避免免施工縫產(chǎn)生生。

F、每桶水水泥漿配制按按要求過磅下下料，認(rèn)真配配制，應(yīng)充分分?jǐn)嚢?，倒入入集料斗的水水泥漿必須過過濾，并要不不停地攪動，防防止水泥漿離離析，確保水水泥漿質(zhì)量，滿滿足設(shè)計的水水灰比要求。

G、施工時，要準(zhǔn)確丈量機上余尺，確保設(shè)計樁深，認(rèn)真做好原始施工記錄。每次移機必須仔細(xì)丈量移機長度，并做好記號，每5組樁必須進行長度復(fù)核，防止累積誤差過大。

H、嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，其余按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)定》（YBJ225-91）規(guī)定操作。（三）土釘墻支護施工1、工藝：土釘墻支支護技術(shù)是采采用由上而下下分段施工加加固土體的支支護方法，需需要土體開挖挖和支護工作作密切配合。本本基坑采用二二層開挖。支護作業(yè)流程如下下：挖土→打打入土釘→編網(wǎng)→焊聯(lián)系筋及及襯墊→注漿及噴砼→制作土釘攪拌水泥漿漿及拌混凝土土干料挖下一層。根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)雜程程度，施工程程序可做適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。2、方法（1）挖土分二層開挖，第一一層開挖2.00m、第二層向向下開挖1.0m左右。土釘墻施工完本層層面后才可開開挖下一層面面。結(jié)合監(jiān)測測的數(shù)據(jù)，保保證土體的位位移在規(guī)范的的范圍內(nèi)。（2）定位、成孔成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計計定出孔位，并并做出標(biāo)記，成成孔時對土體體注意保護，孔孔位誤差應(yīng)小小于50mm。成孔作業(yè)業(yè)時要調(diào)整好好角度，避開開鄰近建筑的的基礎(chǔ)和管線線。碰到障礙礙物時，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整土釘長長度、位置和和數(shù)量，確保保邊坡安全。成成孔作業(yè)時，若若發(fā)現(xiàn)某個孔孔的出水量較較大，應(yīng)首先先把此孔改成成導(dǎo)水孔，具具體做法應(yīng)根根據(jù)土體飽和和情況來處理理。3、注漿注純水泥漿，水灰灰比為0.5，摻早強劑劑，摻量根據(jù)據(jù)早強劑性能能定。注漿量量根據(jù)實際情情況調(diào)整，分分一或兩次注注漿。4、噴砼噴射砼采用干噴法法，使用425#水泥、骨料料為中粗砂和和直徑10-155mm的碎石，干干料的級配開開工前由設(shè)計計級出，摻速速凝劑，摻量量為水泥的3%。砼干料至至少拌和二次次。噴射機開開機順序為：：送風(fēng)——送水——送料，關(guān)機機順序反之。噴射時噴頭應(yīng)與作作業(yè)面垂直，噴噴頭至作業(yè)面面距離為0.6-11.0m，噴射順序序由下至上運運動，回料不不得再用。要要及時清理噴噴射機。5、掛網(wǎng)與加強筋上下層鋼筋搭接2200mm，用鐵絲綁綁扎，縱向鋼鋼筋插入土中中200mm，與下一層層鋼筋搭接，加加強筋壓在鋼鋼筋網(wǎng)和土釘釘上，與土釘釘焊牢，并在在土釘頭上綁綁焊一個三角角襯墊，壓住住橫向加強筋筋。6、施工組織管理施工組織管理機構(gòu)構(gòu)由項目負(fù)責(zé)責(zé)人、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場場指揮和后勤勤人員組成，各各自職責(zé)如下下項目負(fù)責(zé)人：管理理人員分工，全全面負(fù)責(zé)工程程質(zhì)量，施工工計劃，處理理突發(fā)事件。技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定定施工組織設(shè)設(shè)計，檢查施施工質(zhì)量，處處理工程險情情，與甲方協(xié)協(xié)調(diào)技術(shù)問題題，做好施工工各項記錄?，F(xiàn)場指揮：執(zhí)行施施工方案，施施工人員分工工與考勤，填填寫隱蔽工程程自檢單，負(fù)負(fù)責(zé)施工安全全管理。后勤人員：采購材材料、器械、財財務(wù)管理協(xié)調(diào)調(diào)現(xiàn)場指揮。7、設(shè)備勞動力及能能源需用計劃劃序號名稱數(shù)量1雙頭深層攪拌樁1臺2拌漿桶1個3UBH活塞式灰漿漿泵1臺4噴射桶1臺5注漿桶2臺6200A配電箱1個7電動空壓機1臺8潛水泵1臺9交流弧焊機1臺10卷揚機1臺11風(fēng)鎬1套12電鋸1臺13大力剪1把14經(jīng)緯儀1套15水準(zhǔn)儀1套16勺鉆2套17工程地質(zhì)鉆機1臺(四)輕型井點降水方案案1、概況：本工程基坑降水采采用2級輕型井點點降水，總共共設(shè)置三套輕輕型井點，大大放坡區(qū)域布布置2套輕型井點點，坑底布置置一套輕型井井點。2、輕型井點降低地地下水位的目目的：布設(shè)井點主要是使使基坑區(qū)域土土體固結(jié)，減減少靜止水壓壓力，從而確確保土釘圍護護及邊坡土體體穩(wěn)定。3、輕型井點管抽水水技術(shù)措施：：１）井點管按井點點布置圖布置置，位置正確確，并必須保保持垂直。２）適當(dāng)減少每臺臺泵的工作面面，以提高降降水效果。３）井點管與孔壁壁之間應(yīng)及時時用粗砂灌實實，基坑開挖挖后，應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)逐個個及時地在管管子四周用粘粘土封閉50cm以上。４）井點管埋設(shè)后后應(yīng)逐個進行行試驗；將水水注入管內(nèi)，能能很快下滲或或向井點管與與孔壁之間填填砂時管內(nèi)水水面上升，則則可認(rèn)為該井井點管埋設(shè)合合格。５）井點管密封性性要好，以保保證抽水效果果，要求接頭頭嚴(yán)密，不得得漏氣。６）在揚水管與水水泵連接處宜宜裝逆止閥，以以防揚水管中中的水倒流。７）土方開挖和模模板施工時，不不得隨意碰動動井管。８）通過施工便道道的總管上的的覆土應(yīng)仔細(xì)細(xì)夯實，以防防車輛壓斷總總管，總管上上方不得堆放放重物，停放放車輛。9）井點抽水設(shè)備運運行從挖土前前10天開始，運運行人員應(yīng)加加強設(shè)備的運運行監(jiān)視，保保證抽水設(shè)備備設(shè)之有效。配電值班室考慮到配電值班室室外輪廊外1000范圍內(nèi)基底底土層要進行行換填法處理理：用中粗砂砂分層夯實置置換基底下臥臥層，置換深深度2500。故挖土較較深，采用大大比例放坡，整整個放坡區(qū)域域按δ=70mm，細(xì)石砼加加鋼板網(wǎng)護坡坡。第二節(jié)集水井井、泵站池底底軟土處理——水泥土攪拌拌樁本工程池底軟土處處理據(jù)設(shè)計要要求，采用Φ500水泥攪拌樁樁處理，樁距距1500（場布），樁樁長15m，樁頂標(biāo)高-2.200m(鑿去500樁頭砼后的的標(biāo)高)，水泥摻量量為15%，基礎(chǔ)水泥泥土攪拌樁施施工結(jié)束后，隨隨機沿樁長鉆鉆孔取芯，作作無側(cè)限抗壓壓強度測試，強強度≥0.8Mppa，數(shù)量另定定。水泥土攪拌樁施工工方法詳見第第一節(jié)方案第三節(jié)土方開開挖方案及平平衡計劃一、土方開挖方案案1、集水井、泵站和和配電值班室室土方均采用用R942挖土機開挖挖；2、土方開挖方法集水井、泵站沿基坑周壁以外11.9m范圍圍挖去去土體1m，對基坑周周圍進行卸載載，此次挖土土約1700mm3沿水泥攪拌拌樁圍護墻樁樁頂以上1:1放坡，挖土土深度為3.85m，本次挖土土方量約為2200mm3最后一大步步驟，首先沿沿水泥土攪拌拌樁圍護墻內(nèi)內(nèi)挖土，挖土土深度3m，挖土方量量約為1400mm3，其次本階階段挖土結(jié)合合土釘?shù)姆植疾?，分二次挖挖，第一次挖?米深，待完完成二道土釘釘施工后進行行第二次開挖挖，第二次挖挖土深1米，第二次次挖至坑底進進行第三道土土釘施工，最最后，本次坑坑內(nèi)開挖于北北側(cè)設(shè)臨時車車通，通向挖挖機、土方車車通過坡道運運出，待土釘釘墻完工后，臨臨時車道挖除除。配電值班室全采用放坡開挖的的施工方法3、土方開挖時，必必須進土方平平衡計算，留留足回填土，若若有余土，一一律外運。二、施工技術(shù)措施施1、挖土土?xí)r每階段不不得超深、超超挖；2、要有有專人配合原原體觀察測試試，隨時記錄錄，及時反饋饋。3、挖土土期間專人跟跟隨測量標(biāo)高高。為了保護護基底不受破破壞，坑底以以上20cm的土用人工工修平。并隨隨挖土進展分分塊澆好混凝凝土墊層，即即挖好一塊，清清理一塊，混混凝土墊層澆澆完一塊。4、土方方開挖時間較較長，為保證證順利施工，基基坑四角設(shè)集集水井，中間間每隔20～25m設(shè)一集水井井，以有效地地保證雨水和和施工沖洗用用水的及時排排除。三、保證質(zhì)量安全全措施：1、挖土機無論在挖挖土?xí)r，還是是在作水平運運輸土方時，都都派專人指揮揮。2、挖土機挖土至坑坑底標(biāo)高時必必須留置200cm以上土土方作人工挖挖土，保證地地基質(zhì)量。有有明流水必須須及時排除，不不得使地基長長期浸泡在水水中。3、保證證施工安全和和環(huán)境的技術(shù)術(shù)措施:a)夜間間挖土?xí)r，在在施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)應(yīng)配置足夠夠的燈光照明明。b)挖土土機臂桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁其其他人員施工工。c)當(dāng)挖土司機視視線不清，應(yīng)應(yīng)配置專職指指導(dǎo)。第四節(jié)：：基礎(chǔ)施工方方案（一）集水井、泵泵站1、基礎(chǔ)采用三次澆澆搗完成，第第一次澆搗承承臺、第二次次澆搗地下墻墻，第三次澆澆搗梁、頂板板。2、墊層厚100mmm，采用自拌拌砼施工技術(shù)措施嚴(yán)格控制平整度，不不得超厚，墊墊層表面用木木蟹槎平后抹抹光。3、鋼筋工程(1)地地下室底板、墻墻板、柱、梁梁鋼筋粗、長長密、各面鋼鋼筋呈三向交交錯，給具體體施工帶來很很大困難，施施工中須及早早深化，認(rèn)真真施工。(2)鋼鋼筋綁扎施工工藝流程：樁承臺及超深部分分鋼筋→底板下皮鋼鋼筋→底板上皮鋼鋼筋支撐→底板上皮鋼鋼筋→墻板、柱子子鋼筋→梁、頂板鋼鋼筋。(3)綁綁扎鋼筋前，宜宜在墊層上彈彈出軸線和鋼鋼筋排列尺寸寸線，特別要要復(fù)核柱子位位置線。(4)設(shè)設(shè)計中所注明明的避雷接地地，應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)施工，并并交監(jiān)理驗收收，簽署工程程驗收單。(5)底底板鋼筋施工工的原則，先先深后淺，先先底層筋后上上層筋。在相相同條件下安安裝鋼筋，應(yīng)應(yīng)先安裝較長長或較大直徑徑的鋼筋。(6)底板鋼筋支撐撐，可采用角角鐵來支承上上皮鋼筋的重重量和作為上上部施工荷載載。承臺鋼筋筋水平、立柱柱支撐，本工工程地下室承承臺厚度均小小于1m，采用鋼筋筋馬凳即可。(7)所有柱及鋼鋼筋砼墻鋼筋筋均應(yīng)插至基基礎(chǔ)底板，外外墻板及其它它墻板鋼筋同同樣插至基礎(chǔ)礎(chǔ)底板。(8)安安裝墻、柱、梯梯插筋后，對對插筋一定要要有臨時固定定措施，不得得搖動，以防防倒坍傷人，墻墻體立筋，水水平筋安裝后后，隨即安裝裝拉結(jié)筋(即"S"筋)。鋼筋綁扎扎時，應(yīng)隨時時注意各種構(gòu)構(gòu)造筋的配置置綁扎。(9)為為使綁扎后鋼鋼筋網(wǎng)格方整整劃一，間距距正確，采用用5m長卡尺尺限位綁扎。在在鋼筋兩端用用卡尺的缺口口卡住鋼筋，待待綁扎牢固后后，拿去卡尺尺，可滿足鋼鋼筋間距的質(zhì)質(zhì)量要求，并并加快綁扎速速度。(10))鋼筋的錨固固長度及搭接接長度必須符符合設(shè)計規(guī)定定要求。4、模板工程：底板外模采用磚模模，砌筑高度度至底板面筋筋保護層以上上，待砌體達達到一定的強強度后(一般為24小時)分層回填砂砂、道碴。不不準(zhǔn)一次回填填到位，以免免側(cè)壓力過大大，造成磚胎胎模位移或倒倒坍。沒有底底板，而只有有基礎(chǔ)梁。則則全采用鋼模模。5、砼工程：第一，1）本工程砼砼采用現(xiàn)場就就地自拌，澆澆拌時嚴(yán)格掌掌握砼的配合合比和砂，石石粒徑的大小小，每拌砼的的攪拌時間不不少于2min，以保證砼砼的和易性，并并應(yīng)以最少的的運轉(zhuǎn)次數(shù)，最最短時間從攪攪拌地點運至至澆筑地點，砼砼從攪拌機卸卸出后互澆筑筑完畢的延續(xù)續(xù)時間，不宜宜超過有關(guān)規(guī)規(guī)定。2）基礎(chǔ)砼采用JGG—350攪拌機現(xiàn)場場攪拌，基礎(chǔ)礎(chǔ)砼連續(xù)澆搗搗，現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)鋼管棧橋，上上鋪竹腳手片片，將砼輸送送至各個澆筑筑部位。3）砼澆筑沿平行于于短軸方向進進行。4）派有豐富施工經(jīng)驗驗的技工負(fù)責(zé)責(zé)振實，另考考慮到砼連續(xù)續(xù)澆灌時間長長，振動器難難免發(fā)熱，需需要安排機修修工跟班維修修外，另配備備振動器5臺，振動棒6根。第二，確保大體積積砼質(zhì)量的方方案，主要有有：1）為降低砼澆筑后后養(yǎng)護時內(nèi)外外溫差，在承承臺表面進行行蓄熱保溫兩兩層草包一層層薄膜。在混混凝土澆搗完完成后，表面面用鐵鍬拍實實，刮尺刮平平，木蟹槎毛毛，待收水后后再二次木蟹蟹槎平，然后后用竹帚掃毛毛，再用一層層塑料薄膜，二二層草包覆蓋蓋，以蓄熱保保溫方法避免免砼表層降溫溫過快，造成成內(nèi)外溫差過過大，而形成成裂縫。2）采用發(fā)熱值較低低的硅酸鹽水水泥，以減少少混凝土水化化熱的產(chǎn)生。同同時為提高混混凝土的抗?jié)B滲和防收縮性性能，應(yīng)摻加加膨脹劑。3）嚴(yán)格控制砼坍落落度。派專人人與攪拌站共共同工作，隨隨時控制砼的的品質(zhì)，在混混凝土運抵施施工現(xiàn)場后，嚴(yán)嚴(yán)禁任意加水水。4）攪拌拌站在澆搗前前對所有設(shè)備備全面進行檢檢修保養(yǎng)，以以保證商品砼砼正常供應(yīng)。5）加強強砼澆搗方案案和操作要領(lǐng)領(lǐng)的技術(shù)交底底，確保嚴(yán)格格執(zhí)行。6）配備備足夠的照明明設(shè)備，加強強機具維修人人員隊伍，使使之保證正常常運行。7）與市市氣象部門聯(lián)聯(lián)系，預(yù)測半半個月的天氣氣情況，使?jié)矟补嗷炷疗谄趦?nèi)不受大雨雨等意外氣候候影響，做好好養(yǎng)護工作。8）承臺臺砼采用“土法”測溫，測溫溫儀采用“半導(dǎo)體數(shù)顯顯式半自動化化測溫儀”，溫度傳感感器在砼澆搗搗前，預(yù)先埋埋設(shè)在各測點點位置上。第三，強化施工組組織與管理方方面的方案，主主要有：1）嚴(yán)密密施工組織．．責(zé)任落實到到人?，F(xiàn)場成成立臨時指揮揮組，由各單單位經(jīng)理，項項目工程師掛掛帥指揮，晝晝夜輪流值班班，堅持到混混凝土澆灌結(jié)結(jié)束，指揮組組下設(shè)調(diào)度、技技術(shù)質(zhì)量、材材料機具、后后勤服務(wù)、對對外協(xié)調(diào)等小小組，分工明明確，責(zé)任落落實到人，使使全體參戰(zhàn)人人員做到心中中有數(shù)，工作作有條不紊。2）做好好外單位協(xié)調(diào)調(diào)工作，取得得支持和諒解解，混凝土澆澆搗方案確定定后應(yīng)分別召召開交通、市市容、環(huán)衛(wèi)、管管線、公安、等等有關(guān)單位的的協(xié)調(diào)工作會會議，讓他們們了解施工困困難和工程進進展，以取得得支持。6、地下墻、柱、梁梁、頂板鋼筋筋工程鋼筋的施工方法及及質(zhì)量措施：：（1）為確保鋼筋工程程順利，要求求鋼筋翻樣及及時地、準(zhǔn)確確地做出鋼筋筋下料表，各各種規(guī)格的進進料計劃，按按上述綁扎順順序按時進場場，適時做好好半成品鋼筋筋的加工，力力爭做到半成成品鋼筋隨出出、隨吊、隨隨綁扎。（２）鋼筋綁扎、安安裝質(zhì)量要求求1)鋼筋筋的交叉點應(yīng)應(yīng)用20＃鐵絲（或22＃）扎牢，不不得有變形松松脫和位移。2)所有有鋼筋的規(guī)格格、間距、根根數(shù)位置均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。3)所有有箍筋均應(yīng)與與受力筋垂直直。4)綁扎扎網(wǎng)和鋼筋骨骨架外形尺寸寸允許偏差：：（單位：mmm）網(wǎng)眼尺寸±２０骨架的寬及高±５５骨架的長±１０間距±１０受力鋼筋＜排距±５箍筋間距±205)受力力鋼筋的綁扎扎應(yīng)互相錯開開，接頭數(shù)在在同截面上，受受拉區(qū)不得超超過25％，受壓區(qū)區(qū)不得超過50％。6)鋼筋筋的砼保護層層厚度應(yīng)符合合下列規(guī)定：：樓板：１５mm受力筋２５梁和柱＜箍筋和構(gòu)造筋１５５7)所有有插入筋的規(guī)規(guī)格、尺寸、間間距、錨固長長度均應(yīng)符合合設(shè)計要求。8)板和和電梯井墻的的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點全部扎扎牢外，中間間部分交叉間間隔交錯扎牢牢。9)暗柱柱、立柱、主主筋如設(shè)計無無特殊要求，宜宜采用電渣壓壓力焊（立焊焊）。（３）電渣壓力焊焊連接質(zhì)量要要求：１）鋼筋電渣壓力力焊時，應(yīng)采采取措施扶持持鋼筋上端，以以防止上、下下鋼筋錯位和和夾具變形；；２）鋼筋電渣壓力力焊時，渣池池電壓、焊接接電流，焊接接通電時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同的的直徑按規(guī)格格定；３）在焊接生產(chǎn)中中，如發(fā)現(xiàn)裂裂紋，未熔化化，燒傷等焊焊接缺陷，要要查找原因，采采取措施，及及時消除。（５）質(zhì)量保證措措施：1)樓板板上所有電氣氣管線必須在在樓板筋鋪設(shè)設(shè)后安裝，使使樓板底面砼砼保護層達到到設(shè)計和規(guī)范范要求。2)柱、梁梁、板的鋼筋筋保護層墊塊塊必須按間距距0.7─1.0m用鐵鐵絲與主筋扎扎牢。3)鋼筋筋施工過程中中，派專人對對鋼筋規(guī)格．．品種．間距距．尺寸．根根數(shù)搭接位置置與長度進行行復(fù)核、驗收收、不符合之之處應(yīng)及時派派人整改直至至合格。4)砼澆澆搗過程中，應(yīng)應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松松動、移位、保保護層不符合合均應(yīng)及時修修整。7、地下墻、柱梁、頂頂板模板工程程模板施工方法及和和保證質(zhì)量的的技術(shù)措施：：（１）本工程墻板板采用組合小小鋼模，梁、頂頂板、模板均均采用九夾板板。（２）模板及支撐撐設(shè)計的依據(jù)據(jù)：１）計算模板及支支撐時應(yīng)考慮慮以下荷載：：a)模板板及支撐自重重；b)新澆澆砼重量；c)鋼筋筋重量；d)施工工人員及施工工設(shè)備重量；；e)振搗搗砼時產(chǎn)生的的荷載；f)新澆澆砼對模板的的側(cè)壓力。２）模板及支撐設(shè)設(shè)計、安裝必必須符合下列列規(guī)定a)保證證工程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件的形狀狀，尺寸和相相應(yīng)位置的正正確；b)具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；c)構(gòu)造造簡單、拆裝裝方便；d)模板板接縫嚴(yán)密不不得漏漿。３）模板安裝的允允許偏差見下下表：項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）軸線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸（墻、柱柱、梁）＋4、－5層高垂直H≤5mmH＞5m68相鄰兩板表面高低低差2表面平整（2m范范圍內(nèi)）5（４）支模方法及及保證質(zhì)量技技術(shù)措施：1)支模模排架采用Φ48×3.55鋼管（扣件件連接），立立管間距根據(jù)據(jù)梁斷面大小小及施工荷載載而定，樓板板排架立桿間間距原則上為為1000mmm×1000mmm。2）梁板底擱柵采用用Φ48×3.5鋼管，每每根梁底設(shè)２２根擱柵。3）保證措施：a)所有梁、板均均由翻樣給出出模板排列圖圖和排架支撐撐圖，經(jīng)項目目工程師審核核后交班組施施工，特殊部部位應(yīng)增作細(xì)細(xì)部構(gòu)造大樣樣圖。b)柱根根部不得使用用砼“方盤”，而采用“井”字型,“Ｔ”型鋼筋限位位，限位筋直直徑≥12mm。c)當(dāng)梁梁跨度≥4m時，底模應(yīng)應(yīng)起拱3/11000。d)鋼模模板使用前，對對變形、翹曲曲超出規(guī)范的的應(yīng)即時退出出現(xiàn)場，不予使用，模板拆拆除下來，應(yīng)應(yīng)將砼殘渣、垃垃圾清理干凈凈，重新刷隔隔離劑。e)所有有剪力墻模板板均應(yīng)安裝拉拉結(jié)螺栓，對對拉螺栓采用用M18，縱橫橫間距不大于于600mmm。f)在墻板模板底底部均考慮留留垃圾清理孔孔，以便將垃垃圾沖洗排出出，澆灌前再再封閉。g)模板板安裝完畢后后，應(yīng)由專業(yè)業(yè)人員對軸線線、標(biāo)高、尺尺寸、支撐系系統(tǒng)、扣件螺螺栓、拉結(jié)螺螺栓進行全面面檢查,澆砼過程中中應(yīng)有技術(shù)好好、責(zé)任心強強的木工和關(guān)關(guān)砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問題題及時報告施施工組、技術(shù)術(shù)組。h)頂板、墻板內(nèi)內(nèi)的孔洞模必必須安裝正確確，并作加固固處理，防止止砼澆筑時沖沖動，振跑或或砼的浮力而而浮動。５）模板的拆拆除：模板的拆模應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a)不承重模板應(yīng)應(yīng)在砼強度能能保證其表面面及棱角不受受損壞時，方方可拆除，ＲＲ＞1.2MPa(夏季在終終凝后一天，冬冬季在終凝后后二天)。b)梁：：跨度Ｌ＜8m時，Ｒ≥70％跨度Ｌ≥8m時，ＲＲ＝100％c)頂板板Ｒ≥70％d)在拆拆模過程中，如如發(fā)現(xiàn)砼有影影響結(jié)構(gòu)安全全質(zhì)量問題時時，應(yīng)停止拆拆除，并報技技術(shù)負(fù)責(zé)人研研究處理后再再行拆除。e)已拆拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)在砼達到到設(shè)計強度后后，才允許承承受全部計算算荷載，當(dāng)施施工荷載大于于設(shè)計荷載時時，應(yīng)經(jīng)研究究加設(shè)臨時支支撐。8、墻板、立柱、頂頂板砼：施工技術(shù)措施施：1）鋼筋工程隱蔽驗驗收完成，即即可開始澆搗搗砼。2）砼澆搗、自始至至終，質(zhì)量員員必須在現(xiàn)場場監(jiān)督指導(dǎo)。3）澆筑砼前，模內(nèi)內(nèi)的垃圾、泥泥土和鋼筋上上的油污等雜雜質(zhì)，應(yīng)清除除干凈。4）為使上、下層砼砼結(jié)合成整體體，振搗器應(yīng)應(yīng)插入下層砼砼５cm。5）墻板、頂板節(jié)點點處鋼筋密集集，澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)加加強振搗。6）墻、柱柱、模板底部部需開清理孔孔，澆砼前徹徹底清理垃圾圾、雜物，墻墻模每隔３ｍｍ左右留設(shè)一一孔。7）由于地下墻層高高有8.05m，在澆筑時時，為防止砼砼發(fā)生離析，故故必須設(shè)置串串筒。8）砼強度≥Ｃ122后開始拆外外墻模，可防防止對拉螺栓栓振動造成墻墻面滲水。9）施工縫處（墻板板與底板交接接處）第二次次澆混凝土?xí)r時，應(yīng)將松動動石子剔除，清清除垃圾，隔隔夜充分澆水水潤濕，澆混混凝土前用同同級配水泥砂砂漿結(jié)漿。10）混混凝土養(yǎng)護，安安排專人澆水水。澆水的次次數(shù)以操持砼砼表面濕潤狀狀態(tài)為準(zhǔn)。9、自拌砼施工要點點：（1）自拌澆筑流程見見下表：砂石進場水泥石子砂子過磅過磅過磅加水（自自動控制）攪拌摻附加劑（專專用勺子）裝入料斗澆筑砼試塊養(yǎng)護（2）備料料：為確保砼砼澆筑的連續(xù)續(xù)性，黃砂、石石子、水泥據(jù)據(jù)需用量及時時進貨，確保保隨叫隨到。（3）攪拌拌機械：采用JZ－－350自落式式攪拌機現(xiàn)場場攪拌，攪拌拌站位置見平平面布置圖。（4）配料料、過磅：a.嚴(yán)格按砼配合合比試配，在在砼攪拌機旁旁掛牌公布，便便于隨時檢查查，攪拌機旁旁設(shè)二臺磅稱稱，每臺專人人監(jiān)磅。b.砼各種成分稱稱量允許偏差差：（％）材料名稱允許偏差差水泥±2黃砂、石子±2（5）攪拌拌要求：攪拌拌砼前，加水水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘鐘，將積水倒倒凈，使拌筒筒充分濕潤，攪攪拌第一盤時時，考慮到筒筒壁上的砂漿漿損失，石子子用量按配合合比規(guī)定減半半，攪拌好的的砼做到基本本卸盡，在全全部砼卸出之之前，不得再再投入拌料，更更不得采取邊邊出料邊進料料的方法。嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比和坍落度度，未經(jīng)試驗驗人員同意不不得隨意加減減用水量。（6）裝料料順序：石子子→水泥→黃砂→水（7）當(dāng)砼砼攪拌完畢或或預(yù)計停歇1小時以上時時，除將余料料出盡外，應(yīng)應(yīng)用石子和清清水倒入攪筒筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動5-10mmin，把粘在料料筒上的砂漿漿沖洗干凈后后全部卸出，拌拌筒內(nèi)不得有有積水，以免免料筒及葉片片生銹。（二）配電值班室室1、據(jù)《紹興袍江工工業(yè)區(qū)北二路路污水站施工工設(shè)施圖》GS-1號圖說明：：配電值班室外擴11000范圍內(nèi)基底底土層進行換換填法處理，具具體做法：待待基坑開挖到到設(shè)計標(biāo)高后后，以外墻條條基墊層兩端端點為始，分分別沖切45°角直至離墊墊層底1.5m深，然后分分別砌磚胎膜膜，達到一定定強度后，就就用中粗砂分分層夯實（每每層300，壓實系數(shù)0.97）置換基底底下土層(具體見施組組圖)。2、鋼砼基礎(chǔ)的施工工方法與技術(shù)術(shù)措施：（1）鋼筋工程：1）鋼筋表面應(yīng)保持持清潔，銹斑斑嚴(yán)重者不得得進入現(xiàn)場施施工。2）鋼筋進入現(xiàn)場具具備材料質(zhì)量量證明和檢查查報告，并進進行抽樣試驗驗，并按部位位、規(guī)格、品品種進行入庫庫堆放。3）基礎(chǔ)梁上皮鋼筋筋在支座處搭搭接，下皮鋼鋼筋在跨中搭搭接。4）在條條基L型交接處，縱縱橫墻受力筋筋重疊布置，分分布筋在主要要受力方向通通長布置，另另一軸向的分分布筋可在交交接邊緣處斷斷開。5）T型型和十字型交交接處，翼板板向受力筋僅僅沿一個主要要受力方向通通長布置，另另一軸向鋼筋筋伸至主軸底底模寬1/4即可。6）待墊墊層混凝土強強度達到1.2Mppa后，即可放放線進行基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎施施工。（2）模板工程：本工程為條形基礎(chǔ)礎(chǔ)，根據(jù)坑面面的控制樁投投測至坑底的的軸線，彈出出條基外邊線線，并沿外邊邊線立模。模模板采用鋼模模板，局部不不符合模數(shù)的的用木模鑲拼拼，用φ48×3.5鋼管作作圍檁和支撐撐，散裝散拆拆。（3）砼工程砼全自拌，施工工工藝前面已解解決，不再重重復(fù)。（4）拆模、磚基、回回填土1）基礎(chǔ)模模板待砼強度度達到能保證證其表面及棱棱角不受損壞壞，方可拆除除。2）基礎(chǔ)墻墻用短皮數(shù)桿桿控制，控制制灰縫厚度為為8－12mm。3）砌至基基礎(chǔ)梁位置處處，先綁扎鋼鋼筋，后立模模澆砼。架空空板部分回填填土填至與室室外地坪平。4）待基基礎(chǔ)達到一定定強度后，基基礎(chǔ)回填土必必須基礎(chǔ)梁兩兩側(cè)同時等高高形式回填，防防止破壞基礎(chǔ)礎(chǔ)墻。5）回填土必須采用用無雜質(zhì)的素素土分層夯實實，將每300cm填土壓壓實至20cm土，回填土土的含水量應(yīng)應(yīng)控制好，并并做環(huán)刀試驗驗，基坑回填填前，應(yīng)清除除坑內(nèi)雜，并并抽干坑內(nèi)積積水。第五節(jié)：主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程（一）集水井、泵泵站本工程由于地上部部分很少，其其施工工藝參參照地下部分分。（二）配電值班室室1、一般施工流程：：測設(shè)水平→立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋筋綁扎→磚墻砌筑→柱、梁、板板模板安裝→鋼筋綁扎→澆砼→轉(zhuǎn)入上層工工序流水。2、水平與垂直運輸輸：水平運輸輸利用手推車車，用于砌筑筑砂漿及磚塊塊的運輸；垂垂直運輸主要要利用井架，用用于鋼管、砼砼、磚塊等的的運送。3、內(nèi)外腳手架：外外腳手架搭設(shè)設(shè)雙排落地全全封閉落地鋼鋼管腳手架，結(jié)結(jié)構(gòu)裝飾共用用，內(nèi)架采用用鋼管排架。4、磚體工程：（1）施工準(zhǔn)備：1）磚進場需同時提提供出廠合格格證明及試驗驗單，通過取取樣試驗合格格后可砌磚；；2）磚在砌筑前應(yīng)大大堆澆水濕潤潤，不夠濕潤潤的，砌前須須補澆，吸水水深度一般為為1~2cm。3）磚砌體的軸線及及砌筑控制邊邊線，經(jīng)有關(guān)關(guān)技術(shù)部門進進行技術(shù)復(fù)核核后，方可施施工。4）樓層磚砌前必須須對外腳架進進行檢查，在在確保腳手安安全的情況下下進行。5）砌筑前應(yīng)立好皮皮數(shù)桿，皮數(shù)數(shù)桿立于墻角角或交接處，其其間距不超過過15m為宜，立皮皮數(shù)桿要用水水準(zhǔn)儀來進行行抄平，使磚磚墻頂面標(biāo)高高一致。（2）墻體砌筑：1）開始砌筑時先要要進行擺磚，排排出灰縫寬度度，擺磚時注注門窗洞位置置，磚垛等對對灰縫的影響響，同時要考考慮窗間墻的的組砌方法，以以及七分磚半半磚等砌在何何處好，務(wù)必必使各皮磚的的豎縫相互錯錯開，在同一一墻面上各部部位的組砌方方法應(yīng)統(tǒng)一，并并使縫上下一一致。2）砌體要做到橫平平豎直，灰漿漿飽滿，上下下錯縫，內(nèi)外外搭砌，灰漿漿飽滿度必須須在80%以上，上下下錯必須≥6cm。3）墻砌體應(yīng)在當(dāng)天天砌筑，檢查查及驗收，落落地灰要隨落落隨清，嚴(yán)禁禁過夜砂漿次次日澆水?dāng)嚢璋韬笤傩惺褂糜谩?）砌筑時，必須雙雙面拉上準(zhǔn)線線，磚塊依準(zhǔn)準(zhǔn)線砌筑，砌砌筑采用“三一”砌筑法，即即一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的操作方方法，豎縫宜宜用擠漿或加加漿方法，使使其砂漿飽滿滿。5）留槎方法：由于于本工程轉(zhuǎn)角角處“丁字”“十字”接頭處都采采用砼構(gòu)造柱柱故留槎時必必須設(shè)置拉結(jié)結(jié)筋，放置間間距沿高度方方向每50cm放2Φ6鋼筋，伸入入墻內(nèi)必須≥1m并彎鉤，磚磚墻留槎采用用先退后進，一一般3進3出。6）墻體的灰縫（水水平縫、豎縫縫）必須控制制8~12mmm。7）砌筑過程中要三三皮一吊，五五皮一靠，把把砌筑誤差消消滅在萌芽時時期。8）鋼筋砼構(gòu)造柱先先綁鋼筋，再再砌磚墻，最最后澆柱混凝凝土。9）木磚預(yù)埋：木磚磚經(jīng)防腐處理理，預(yù)埋時小小頭在外，大大頭在內(nèi)，數(shù)數(shù)量按洞口高高度確定，洞洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每每邊放2塊，高度在2m以內(nèi)，每邊3塊，高于2m，每邊4塊。3、磚砌體允許偏差差值：序號項目目允許偏差（mm）檢驗方方法1軸線位移10用徑偉儀尺量檢查查2墻體垂直度每層5用2m托線板檢查3墻體垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量6水平灰縫厚度100皮磚±8與皮數(shù)桿比較尺量量7門窗洞口±5尺量檢查8予留構(gòu)造柱截面±10用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查，以底層層為準(zhǔn)。9外墻上下窗口偏移移205、模板板安裝（1）樓板平臺模板：：1）現(xiàn)澆澆樓板均采用用九夾板拼裝裝，標(biāo)高以墻墻上彈的水平平線按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高用尺量到到模板。支模模完成后進行行標(biāo)高，截面面尺寸進行復(fù)復(fù)核，并做好好技術(shù)復(fù)核記記錄。2）支撐模板的排架架采用Φ48×3..5鋼管，扣件件連接，排架架立桿間距縱縱橫均為1m。3）樓板排架立桿間間水平拉桿一一般情況下離離地200~3300mm處設(shè)一道，往往上縱橫每隔隔1800mmm左右設(shè)置一一道。（2）圈梁模板：設(shè)有有現(xiàn)澆圈梁，現(xiàn)現(xiàn)澆圈梁模板板支撐牢固、準(zhǔn)準(zhǔn)確是確保圈圈梁質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，因此采采用質(zhì)量較易易保證的“硬架支模法”。支模時，在在圈梁底下一一皮磚處每隔隔2m穿一螺栓，立立上鋼側(cè)模后后，用120×1100＠2000的夾木夾住住，下端離第第一道螺栓600處再設(shè)一根Φ16螺栓鎖住模模板，擰緊螺螺絲。（見施施組圖-04）（3）構(gòu)造柱模板：本工程采用較多的的構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱模板支支撐牢固準(zhǔn)確確是確保整個個工程質(zhì)量的的關(guān)鍵，構(gòu)造造柱模板宜采采用成型九合合板拼裝而成成，在離地30cm處留一頂磚磚孔洞，然后后每隔500mm在兩邊各留留一孔洞，在在孔洞中穿Φ48鋼管，然后后用扣件依次次連接，將模模板夾緊固定定，并在模板板里面釘上1.5cm厚海錦（沿沿磚墻凹凸處處設(shè)置），模模板拆除后磚磚墻與砼留槎槎線腳清楚明明顯干凈。（4）模板安裝允許偏偏差：軸線位移：多層5mm高層3mm標(biāo)高：±5mmmeq\o(\s\do-5(＋),\s\\do5((－))eq\o(\s\do-5(２),\s\\do5((５))mm截面尺寸：eq\o(\s\do-4(＋＋),\s\\do5((－))eq\o(\s\do-5(４),\s\\do5((５))mmeq\o(\s\do-5(＋),\s\\do5((－))eq\o(\s\do-5(２),\s\\do5((５))mm相鄰兩板表面高低低差22mm2mmm表面平整度55mm5mmm預(yù)埋鋼板中心線位位移33mm3mmm予留孔中心線位移移3mmm33mm中心心線位移10mmm100mm預(yù)埋洞截面面內(nèi)部尺寸++10mm+10mmm（5）拆拆模時間：1）不承承重模板應(yīng)在在砼強度能保保證其有面及及棱角不受損損壞時，方中中拆除。（一一般夏天為一一天，冬季為為二天）2）當(dāng)梁跨度L＜88m時，強度達達到70%以上方可拆拆除，跨度≥8m時，強度達達到100%時，才能拆拆除。3）現(xiàn)澆樓板強度應(yīng)應(yīng)≥70%，懸挑部分分砼強度達到到100%時，方可拆拆除。4）在拆模過程中，如如發(fā)現(xiàn)砼有影影響結(jié)構(gòu)安全全質(zhì)量問題時時，應(yīng)停止拆拆除，并報技技術(shù)負(fù)責(zé)人研研究處理后再再行拆除。5）已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)在砼達到到設(shè)計強度后后，才允許承承受全部設(shè)計計荷載，當(dāng)施施工荷載大于于設(shè)計荷載時時，應(yīng)經(jīng)研究究加臨時支撐撐。6、鋼筋綁扎、制作作：（1）組組合柱主筋位位置要正確，搭搭接長度要符符合要求，接接頭應(yīng)符合抗抗震規(guī)定；（2）圈圈梁先扎筋后后支模，主筋筋搭接錯開距距離＞500mm，轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)按圖紙規(guī)定定要求加扎加加強筋。（3）鋼鋼筋綁扎應(yīng)先先底層筋后上上層筋，先大大后小，注意意各種構(gòu)造筋筋的位置，綁綁扎、現(xiàn)澆底底板中的負(fù)筋筋應(yīng)設(shè)置小馬馬橙，保證其其負(fù)筋位置正正確。（4）鋼筋的交叉點應(yīng)應(yīng)用20#綁扎，不得得有松動變形形和位移，所所有的鋼筋規(guī)規(guī)格、間距、根根數(shù)均應(yīng)符合合設(shè)計要求，所所有箍筋應(yīng)與與受力筋垂直直，接頭應(yīng)相相互錯開，接接頭數(shù)在同一一截面上受拉拉區(qū)不得超過過25%，受壓處不不得超過50%。（5）鋼筋的保護層厚厚度梁25mm，板15mm。（6）構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)埋22Φ6鋼筋，伸出出柱面1000，間距500，鋼筋端部部彎鉤。（7）板面上部鋼筋在在跨中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)，下部筋在在支座處搭接接。（8）在安裝樓梯鋼筋筋時，對上一一層插筋要有有臨時的固定定措施，不得得搖動，防止止倒塌傷人。7、現(xiàn)澆樓蓋砼施工工方法及質(zhì)量量保證措施：：1)砼澆澆搗前，模板板、支撐、鋼鋼筋、予埋件件及管線均應(yīng)應(yīng)進行檢查和和簽署“隱蔽工程驗驗收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場代表認(rèn)可可，最后由相相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作作未結(jié)束，甲甲方未認(rèn)可，未未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶搶進度擅自施施工。2)砼澆澆搗前應(yīng)將模模內(nèi)的垃圾，雜雜物、油污清清理干凈，并并澆水濕潤模模板，模板的的縫要堵嚴(yán)。3)組合柱每層高高分三次循環(huán)環(huán)澆灌和振搗搗，以防止外外墻外鼓，外外圈梁振搗時時應(yīng)防止擠動動外側(cè)磚墻。4)振動上層砼時，振振動器插入下下層5cm，不得得漏振，也不不得插入一點點“長振”，每一插點點的振搗時間間為20─30秒，振動動棒應(yīng)避免碰碰撞鋼筋、模模板、預(yù)埋管管線等。平板板振動器的移移動間距，應(yīng)應(yīng)保證振動器器的平板覆蓋蓋已搗實砼的的邊緣。（即即互相重疊）。5)澆筑樓板采采用鋼制小馬馬凳控制上下下鐵間距，特特別是控制上上部筋的受力力高度。6)在各構(gòu)造柱筋上，用用紅漆彈出50公分的結(jié)構(gòu)構(gòu)控制標(biāo)高，以以控制樓層厚厚度，抹平時時只要用卷尺尺從該點向下下量50cm，即為樓面面標(biāo)高。各層層樓面隨搗隨隨木蟹抹平，收收水后再用木木蟹打毛一次次（為裝修工工作創(chuàng)造條件件），樓面地地坪的平整度度用2m木直尺檢檢查：≤５mm。7)砼砼澆搗完成終終凝后，應(yīng)視視氣溫情況，冬冬季應(yīng)履蓋草草包、薄膜，夏夏季應(yīng)澆水養(yǎng)養(yǎng)護。8)為為確保砼澆搗搗密實，在每每一次砼澆前前，對振動器器操作人員進進行技術(shù)交底底，并在施工工中加強監(jiān)督督、指導(dǎo)、同同時項目經(jīng)理理部對砼澆搗搗人員關(guān)于每每個樓層砼質(zhì)質(zhì)量進行獎罰罰，以增加施施工人員的責(zé)責(zé)任性與積極極性。8、砼施工方法及質(zhì)量量保證措施：：本工程砼全自拌，前前面已介紹，這這里不再重復(fù)復(fù)。第六節(jié)：測量控制制1、總測量網(wǎng)控制根據(jù)建筑紅線及總總平面圖要求求，以定位線線為準(zhǔn)，在施施工現(xiàn)場打木木樁設(shè)點組成成一個工程總總控制網(wǎng)，并并將總控制點點測設(shè)到周圍圍建筑物上，便便于施工時的的測量放線。（請請業(yè)主提供北北二路K3+411.5和北二路側(cè)側(cè)面位置）2、高程引測根據(jù)業(yè)主提供的工工程水準(zhǔn)點，用用水準(zhǔn)儀進行行閉合測量，并并將水準(zhǔn)點測測設(shè)到建筑物物附近作為基基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，施施工以該引測測點用為高程程依據(jù)。3、沉降觀測：按設(shè)設(shè)計要求及規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)設(shè)專用水準(zhǔn)點點及沉降觀測測點。第七節(jié)：鋁合金窗窗施工（一）門窗質(zhì)量要求求1、窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包包括預(yù)留洞口口與待安裝窗窗框的間隙及及墻體飾面材材料的厚度。2、門窗不得有焊角開開焊、型材斷斷裂等損壞現(xiàn)現(xiàn)象，框和扇扇的平整度、直直角度和翹曲曲變度及裝配配間隙應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。3、當(dāng)安裝五金配件時時，宜在其相相應(yīng)位置的型型材內(nèi)增設(shè)33mm厚的金金屬襯板，并并不宜使用工工藝木襯。4、門窗表面不應(yīng)有影影響外觀質(zhì)量量的缺陷。5、密封條裝配后應(yīng)均均勻、牢固；；接口應(yīng)粘接接嚴(yán)密、無脫脫槽現(xiàn)象。（二）施工前準(zhǔn)備備1、墻體、洞口質(zhì)量量要求（1）門窗應(yīng)采用預(yù)留留洞口法安裝裝，不得采用用邊安裝邊砌砌口或先安裝裝后砌口的施施工方法，對對多孔磚和氣氣塊磚的墻體體，必須預(yù)埋埋好砼砌塊。（2）門窗及玻璃的安安裝應(yīng)墻體濕濕作業(yè)完工且且硬化后進行行，當(dāng)需要有有濕作業(yè)前進進行時，應(yīng)采采取保護措施施。（3）對于同一類型的的門窗及其相相鄰的上、下下、左、右洞洞口應(yīng)保持直直線，洞口應(yīng)應(yīng)橫平豎直；；對于高級裝裝飾工程及放放置過梁的洞洞口，應(yīng)做洞洞口樣板。洞洞口寬度與高高度尺寸的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定。（4）洞口寬度或高度度尺寸的允許許偏差（mmm）洞口寬度或或高度墻體表面＜24002400~48000＞4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15（5）組合的洞口，應(yīng)應(yīng)在拼樘料的的對應(yīng)位置設(shè)設(shè)埋件或預(yù)留留洞。（6）門窗安裝應(yīng)在洞洞口尺寸按規(guī)規(guī)定檢驗且合合格，并辦好好工種間交接接手續(xù)后，方方可進行。2、施工前準(zhǔn)備（1）安裝工程中所使使用的塑料門門窗部件、配配件、材料等等在運輸保管管和施工過程程中，應(yīng)采取取防止其損壞壞或變形的措措施。（2）門窗應(yīng)放置在清清潔、平整的的地方，且應(yīng)應(yīng)避免日曬雨雨淋，門窗下下部應(yīng)放置墊墊木，且立放放角度不應(yīng)小小于70°，并應(yīng)采取取防傾倒措施施。（3）裝卸門窗，應(yīng)輕輕拿、輕放；；不得撬、甩甩、摔。（4）當(dāng)洞口需要設(shè)置置預(yù)埋件時，應(yīng)應(yīng)檢查預(yù)埋件件的數(shù)量、規(guī)規(guī)格及位置；；預(yù)埋件的數(shù)數(shù)量應(yīng)和固定定片的數(shù)量一一致，其標(biāo)高高和坐標(biāo)位置置應(yīng)準(zhǔn)確。（三）門窗安裝1、應(yīng)將不同規(guī)格的的塑料窗搬到到相應(yīng)的洞口口旁豎放，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜膜脫落時，應(yīng)應(yīng)補貼保護膜膜，并應(yīng)在窗窗框的上下邊邊劃中線。2、如果玻璃已裝在在窗上，應(yīng)卸卸下玻璃，并并做標(biāo)記。3、固定片的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a）應(yīng)在在檢查窗框上上下邊的位置置及其內(nèi)外朝朝向，并確認(rèn)認(rèn)無誤后，再再安固定片。安安裝時應(yīng)先采采用直徑為Φ3.2的鉆頭頭鉆孔，然后后應(yīng)將十字槽槽盤頭自攻螺螺釘M4×20擰入，并并不得直接錘錘擊釘入。b）固定片的位置應(yīng)應(yīng)距離角、中中豎框、中橫橫框150~~200mmm，固定片之之間的間距應(yīng)應(yīng)小于或等于于600mmm，不得將將固定片直接接裝在中框、中中豎框的檔頭頭上。4、應(yīng)測出各窗口中中線，并應(yīng)逐逐一作出標(biāo)記記。5、當(dāng)窗框裝入洞口口時，其上下下框中線應(yīng)與與洞口中線對對齊；窗的上上下框四角及及中橫框的對對稱位置應(yīng)用用木楔或墊塊塊塞緊作臨時時固定；當(dāng)下下框大于0..9m時，其其中央也應(yīng)用用木楔或墊塊塊塞緊，臨時時固定；然后后應(yīng)按設(shè)計圖圖紙確定窗框框在洞口墻體體厚度方向的的安裝位置，并并調(diào)整窗框的的垂直度、水水平度及直角角度，其允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)定。門窗安裝的允許偏偏差項目目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差≤2000mm±3.0用3m鋼卷尺檢查查，量內(nèi)角＞2000mm±5.0門窗框（含拼樘料料）正、側(cè)面面的垂直度≤2000mm±2.0用線墜、水平靠尺尺檢查＞2000mm±3.0門窗框（含拼樘料料）的水平度≤2000mm±2.0用水平靠尺檢查＞2000mm平開門窗及推拉窗窗±≈3.0推拉門±2.5門窗下橫框標(biāo)高±5.0用鋼板尺檢查,與與基準(zhǔn)線比較較雙層門窗內(nèi)外框、框框（含拼樘料料）中心距±4.0用鋼板尺檢查門窗豎向中心±5.0及線墜/鋼板尺檢檢查平開門窗門扇與框搭接寬度度±2.5用深度尺或鋼板尺尺檢查同樘門窗相鄰扇的的橫角高度差差±2.0用拉線或鋼板尺檢檢查門窗框鉸鏈部位的的配合間隔+2.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度度+1.5-3.5用深度尺鋼板尺檢檢查門窗扇與框或相鄰鄰扇立邊平行行度±2.0用1m鋼板尺檢查6、當(dāng)窗與墻體固定定,應(yīng)先固定上上框，而后固固定邊框，固定方法應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a）混凝土墻洞口應(yīng)應(yīng)采用射釘或或塑料膨脹螺螺釘固定。b）磚墻洞口應(yīng)采用用塑料膨脹螺螺釘或水泥釘釘固定。7、安裝組合窗時，拼拼樘料與洞口口的連接應(yīng)符符合下列要求求：a）拼樘料與混凝土土過梁或柱子子的連接應(yīng)符符合規(guī)定；b）拼樘料與磚墻連連接時，應(yīng)先先將拼撐料兩兩端插入預(yù)留留洞中，然后后應(yīng)用強度等等級為C200的細(xì)石混凝凝土澆灌固定定。8、窗框與洞口之間間的伸縮縫內(nèi)內(nèi)腔應(yīng)采用閉閉孔泡沫塑料料、發(fā)泡聚苯苯乙烯等彈性性材料分層填填塞，填塞不不宜過緊。9、門窗洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)與窗框之間間縫隙的處理理應(yīng)符合下列列要求：a）普通單玻窗：其其洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)與窗框之間間應(yīng)采用水泥泥砂漿或麻刀刀白灰填實抹抹平；靠近鉸鉸鏈一側(cè)，灰灰漿壓住窗框框的厚度宜以以不影響扇的的開啟為限，待待水泥砂漿硬硬化后，其外外側(cè)應(yīng)采用嵌嵌縫膏進行密密封處理；10、窗窗（框）扇上上若粘有水泥泥砂漿，應(yīng)在在其硬化前，用用濕布擦拭干干凈，不得使使用硬質(zhì)材料料鏟刮窗（框框）扇表面。（四）施施工安全與安安裝后的門窗窗保護1、施工安安全（1）施工工現(xiàn)場成品及及輔助材料應(yīng)應(yīng)堆放整齊、平平穩(wěn)，并應(yīng)采采取防火等安安全措施。（2）安裝門窗、玻璃璃或擦拭玻璃璃時，嚴(yán)禁用用手攀窗框、窗窗扇和窗撐；；操作時，應(yīng)應(yīng)系好安全帶帶，嚴(yán)禁把安安全帶掛在窗窗撐上。（3）應(yīng)經(jīng)常檢查電動動工具有無漏漏電現(xiàn)象，當(dāng)當(dāng)使用射釘槍槍時應(yīng)采取安安全保護措施施。（4）勞動保護，防火火防毒等的施施工安全技術(shù)術(shù)，應(yīng)按國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》(JGJ880)執(zhí)行。2、安裝后的門窗保保護（1）塑料門窗在安裝裝過程中及工工程驗收前，應(yīng)應(yīng)采取防護措措，不得污損損。（2）已裝門窗框、扇扇的洞口，不不得再作運料料通道。（3）嚴(yán)禁在門窗框、扇扇上安裝腳手手架、懸掛重重物；外腳手手架不得頂壓壓在門窗框、扇扇或窗撐上，并并嚴(yán)禁蹬踩窗窗框/窗扇或窗撐撐。（4）應(yīng)防止利器劃傷傷門窗表面，并并應(yīng)防止電、汽汽焊火花燒傷傷或燙傷面層層。（5）立體交叉作業(yè)時時，門窗嚴(yán)禁禁碰撞。（五）工程驗收（1）在安裝過程中，應(yīng)應(yīng)按工序進行行自檢，在自自檢合格的基基礎(chǔ)上，應(yīng)由由驗收部門進進行抽檢，檢檢查數(shù)量按不不同門窗品種種、類型的樘樘數(shù)，各抽查查5%，并均不應(yīng)應(yīng)少于3樘。（2）安裝工程所用門門窗質(zhì)量應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)產(chǎn)廠家應(yīng)具有有產(chǎn)品合格證證及檢測單位位的測試報告告。（3）安裝工程中所用用門窗的品種種、規(guī)格、開開啟方向及安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。門窗及密密封條的物理理性能應(yīng)與建建筑設(shè)計的要要求相適應(yīng)。（4）門窗安裝的質(zhì)量量要求及其檢檢驗方法應(yīng)符符合表的規(guī)定定。（5）門窗安裝的允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)定。門窗安裝質(zhì)量要求求和檢驗方法法項目質(zhì)量要求檢驗方法門窗表面潔凈、平整、光滑滑、大面無劃劃痕、碰傷、型型材無開焊斷斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安安裝牢固、使使用靈活、達達到各自的使使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻玻璃槽口的接接觸應(yīng)平整，不不得卷邊脫槽槽。觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與與框間無明顯顯縫隙，密封封面上的密封封條應(yīng)處于壓壓縮狀態(tài)。觀察玻單玻安裝好的玻璃不得得直接接觸型型材，玻璃應(yīng)應(yīng)平整、安裝裝牢固、不應(yīng)應(yīng)有松動現(xiàn)象象，表面應(yīng)潔潔凈，單面鍍鍍膜玻璃的鍍鍍膜層應(yīng)朝向向室內(nèi)。觀察璃雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平平整、安裝牢牢固、不得有有松動現(xiàn)象，內(nèi)內(nèi)外表面均應(yīng)應(yīng)潔凈，玻璃璃夾層內(nèi)不得得有灰塵和水水氣，雙玻隔隔條不得翹起起，單面鍍膜膜玻璃應(yīng)在最最外層，鍍膜膜層應(yīng)朝向室室內(nèi)。觀察壓條帶密封條的壓條必必須與玻璃全全部貼緊，壓壓條與型材的的接縫處應(yīng)無無明顯縫隙，接接頭縫隙應(yīng)≤1mm。觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密密，不得松動動，螺釘間距距應(yīng)≤600mm，內(nèi)襯增增強型鋼兩端端均應(yīng)與洞口口固定牢靠，拼拼樘料與窗框框間應(yīng)用嵌縫縫膏密封。觀察開平開門與窗關(guān)閉嚴(yán)密，搭接縫縫均勻，開關(guān)關(guān)靈活，密封封條不得脫槽槽，開關(guān)力：：接鏈應(yīng)≤80N，30N滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N。觀察、彈簧稱關(guān)部件推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框框搭接應(yīng)符合合設(shè)計要求，開開關(guān)力應(yīng)≤100N。觀察，深度尺，彈彈簧尺旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基基本均勻，開開關(guān)靈活。觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直直，高低一致致，固定片安安裝位置應(yīng)正正確，間距應(yīng)應(yīng)≤600mm，框與墻墻體應(yīng)連接牢牢固，縫隙內(nèi)內(nèi)應(yīng)用彈性材材料填嵌飽滿滿，表面用嵌嵌縫膏密封，無無裂縫，填塞塞材料與方法法等應(yīng)符合的的要求。觀察排水孔鏈通，位置正確觀察第八節(jié)：屋面工程程1、屋面施工做法：：聚氨乙烯橡膠卷材材防水層20厚1:3水泥砂漿找找平層60厚憎水珍珠巖保溫溫隔熱層20厚1:3水泥砂漿找找平層1:8水泥爐渣找找坡層（最薄薄處30）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋屋面板2、屋面工程防水層層是一項重要要的分項工程程，是保證常常年使用的一一項防護工程程，必須可靠靠耐久，屋面面防水層由專專業(yè)施工單位位負(fù)責(zé)施工（具具體防水詳細(xì)細(xì)方案由專業(yè)業(yè)施工隊編制制）。3、屋面施工技術(shù)措措施：（1）屋面工程施工前前應(yīng)對前項分分部工程進行行驗收，施工工中應(yīng)根據(jù)順順序進行分項項工程檢查并并作好記錄，隱隱蔽工程經(jīng)驗驗收后方可繼繼續(xù)施工。（2）穿過屋面防水層層的管道、設(shè)設(shè)備等，應(yīng)在在防水層施工工前安裝好并并做好防水處處理。（3）做防水層前要提提供防水材料料的質(zhì)保書，產(chǎn)產(chǎn)前合格證和和所有材料的的復(fù)試報告，做做防水層時，一一要選擇好天天氣，二要嚴(yán)嚴(yán)禁其它工種種同時在上操操作。防水層層施工完后，請請業(yè)主、監(jiān)理理、質(zhì)監(jiān)站和和公司有關(guān)質(zhì)質(zhì)量部門驗收收、簽字。（4）在從基層至最面面層的施工中中，所有平面面同立面交界界處的地方或或管道的坐腳腳等均做成R形，做好四四周女兒墻的的施工措施。（5）屋面防水工程必必須符合《屋屋面工程施工工及驗收規(guī)范范》。第九節(jié)：裝飾工程程集水井、泵站池壁內(nèi)側(cè)及池底用用20厚1