技術(shù)交底記錄編號(hào)MQ02工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)點(diǎn)式幕墻施工單位交底日期2006年1月55日交底內(nèi)容：工藝流程主體工程現(xiàn)場(chǎng)清理理——現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)交底——材料準(zhǔn)備備——施工機(jī)械械設(shè)備的安裝裝調(diào)試——構(gòu)件安裝裝前的輔助加加工——埋件的檢檢查——測(cè)量放線線——鋼結(jié)構(gòu)安安裝——玻璃面板板安裝操作工序1.加工制作前的準(zhǔn)備備1.1.幕墻尺寸寸的核實(shí)點(diǎn)式玻璃幕墻的加加工和安裝要要求都很精確確，稍有誤差差就可能在玻玻璃面板中引引起很大的應(yīng)應(yīng)力，甚至出出現(xiàn)玻璃安裝裝困難的局面面，因此應(yīng)對(duì)對(duì)已建成的主主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，按實(shí)實(shí)際測(cè)量結(jié)果果調(diào)整幕墻設(shè)設(shè)計(jì)。調(diào)整幕幕墻設(shè)計(jì)，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同同意簽字認(rèn)可可后開(kāi)始制作作。1.2.原材料進(jìn)進(jìn)貨原材料進(jìn)貨是加工工制作的準(zhǔn)備備，點(diǎn)連接式式玻璃幕墻構(gòu)構(gòu)件是在特定定的原材料基基礎(chǔ)上加工制制作而成，都都是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)放樣后的的數(shù)據(jù)進(jìn)行加加工生產(chǎn)，因因此原材料要要有廠家的出出廠證明、合合格證書(shū)，嚴(yán)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)（進(jìn)進(jìn)貨質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度控制見(jiàn)相相關(guān)章節(jié)），保保證原材料進(jìn)進(jìn)貨符合施工工設(shè)計(jì)要求。1.3.機(jī)械設(shè)備備的選擇和勞勞動(dòng)力分配1.3.1機(jī)械設(shè)設(shè)備計(jì)劃表技術(shù)交底人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。共6頁(yè)第1頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)MQ02工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)點(diǎn)式幕墻施工單位交底日期2006年1月55日交底內(nèi)容：機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）用途備注全自動(dòng)開(kāi)介機(jī)TUM玻璃開(kāi)介玻璃生產(chǎn)廠家（制作廠商）玻璃倒角機(jī)SB-10玻璃加工玻璃生產(chǎn)廠家（制作廠商）玻璃磨邊機(jī)M6X60CND玻璃加工玻璃生產(chǎn)廠家（制作廠商）涂裝厚度檢測(cè)儀鋼結(jié)構(gòu)加工我司擁有壓力試驗(yàn)機(jī)HYSI-014鋼結(jié)構(gòu)加工我司擁有超聲波探傷儀CTX-22鋼結(jié)構(gòu)加工我司擁有1.3.2加工制制作勞動(dòng)力的的安排項(xiàng)目工種人數(shù)工作內(nèi)容測(cè)量測(cè)量、技工4人放線、看儀器、記錄、打標(biāo)記連接件安裝焊工、技工、普工6人定位、安裝錨栓、焊接鐵碼，調(diào)整防腐鋼結(jié)構(gòu)安裝焊工、技工、普工12人安裝、檢測(cè)、調(diào)整玻璃安裝技工、普工12人安裝、擠嵌縫膠、打掃、清潔、拆架技術(shù)交底人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。共6頁(yè)第2頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)MQ02工程名稱(chēng)玻璃幕墻點(diǎn)式幕墻施工單位交底日期2006年1月55日交底內(nèi)容：1.4.點(diǎn)支承鋼鋼結(jié)構(gòu)制作幕墻支承鋼結(jié)構(gòu)的的鋼管和鋼板板在下料切割割前要進(jìn)行預(yù)預(yù)處理。鋼管管在涂裝車(chē)間間內(nèi)進(jìn)行噴砂砂、除銹，鋼鋼板由鋼板預(yù)預(yù)處理流水線線進(jìn)行預(yù)處理理。經(jīng)過(guò)預(yù)處處理的鋼材表表面粗糙度不不應(yīng)大于Ra3.2級(jí)。經(jīng)過(guò)預(yù)預(yù)處理的鋼材材，進(jìn)行表面面噴涂保養(yǎng)底底漆（可防止止鋼材在加工工制作期間發(fā)發(fā)生腐蝕）。鋼管端部下料采用用三維自動(dòng)切切管切割，下下料前應(yīng)按照照設(shè)計(jì)圖要求求，在放樣平平臺(tái)上對(duì)曲管管進(jìn)行1：1的實(shí)物放樣樣，對(duì)弦管定定制加工樣辦辦、樣條，保保證彎管的制制作精度。2.現(xiàn)場(chǎng)安裝2.1施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備。主體工程現(xiàn)場(chǎng)清理理施工前的準(zhǔn)備：A.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交交底B.材料準(zhǔn)備C.施工機(jī)械設(shè)設(shè)備的安排、架架設(shè)、安裝、調(diào)調(diào)試D.用施工器具具的準(zhǔn)備：手手動(dòng)真空吸盤(pán)盤(pán)、牛皮帶、電電動(dòng)吊籃、嵌嵌縫槍、玻璃璃和靠放架等等。E.構(gòu)構(gòu)件安裝裝前的輔助加加工F.埋件的檢查查測(cè)量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝梁式鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝技術(shù)交底人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。共6頁(yè)第3頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)MQ02工程名稱(chēng)玻璃幕墻點(diǎn)式幕墻施工單位交底日期2006年1月55日交底內(nèi)容：梁式鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量量要求項(xiàng)目允許偏差m/m相鄰立住安裝偏差±3同層立柱的最大標(biāo)高偏差±8相鄰兩根立柱的距離偏差±2.5立柱的垂直偏差Mm（L/1000，5）鋼桁架的安裝A.現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊焊接鋼桁架的拼裝和焊焊接非常重要要，主管間的的焊接應(yīng)為一一級(jí)焊接鋼桁架組裝的質(zhì)量量目標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo)加工氣割允許偏差±3m/m桿件加工允許偏差±1m/m彎曲矢變不大于L/1500，5.0m/m焊接（對(duì)接）Ⅱ級(jí)100%擦傷合格焊縫咬邊、裂縫氣孔擦傷不允許外觀缺陷表面夾渣、氣孔不允許組裝拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于2m/m對(duì)口錯(cuò)位不大于L/10，3.0m/m技術(shù)交底人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。共6頁(yè)第4頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)MQ02工程名稱(chēng)玻璃幕墻點(diǎn)式幕墻施工單位交底日期2006年1月55日交底內(nèi)容：B.吊裝就位鋼桁架安裝質(zhì)量要要求項(xiàng)目允許偏差鋼桁架的垂直度Mm（L/1000，5）L為跨度相鄰兩桁架間距±2.5鋼結(jié)構(gòu)橫框水平度偏差1.5支座中心與定位軸線的偏移±2.5整個(gè)鋼桁架的表面平行度的偏差5C.支座與底板板焊接D.穩(wěn)定桿安裝裝，穩(wěn)定拉桿桿安裝時(shí)先就就位，然后逐逐步均勻地調(diào)調(diào)節(jié)拉桿的張張力，使拉桿桿拉緊，滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求。E.駁接系統(tǒng)安安裝駁接系統(tǒng)安裝要求求項(xiàng)目允許偏差/m/m爪座端面平面度6.0單個(gè)分格爪座對(duì)角線差4.0相鄰兩爪座垂直間距±2.0相鄰兩爪座水平間距-3-+1相鄰兩爪座水平高度差1.5爪座水平度2.0同層高度內(nèi)爪座高低差5.0（間距不大于35m）7.0（間距不大于35m）技術(shù)交底人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。共6頁(yè)第5頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)MQ02工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)點(diǎn)式幕墻施工單位交底日期2006年1月55日交底內(nèi)容：F.幕趾安裝玻璃面板安裝玻璃安裝前的準(zhǔn)備備A.鋼結(jié)構(gòu)尺寸寸校核B.清理現(xiàn)場(chǎng)玻璃安裝開(kāi)箱檢查玻璃