工程材料與成形技術(shù)1第一頁，共十四頁，2022年，8月28日金屬材料高聚物材料無機非金屬材料復合材料工程材料按其化學組成可分為：工程材料的分類2第二頁，共十四頁，2022年，8月28日材料的性能可分為兩類：

使用性能物理性能、化學性能、力學性能

工藝性能切削加工性能、鑄造性能、鍛造性能、焊接性能等。3第三頁，共十四頁，2022年，8月28日一、強度、剛度

強度：材料在外力的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。

剛度（E）：材料抵抗彈性變形的能力。材料的力學性能4第四頁，共十四頁，2022年，8月28日當試驗力F單位為kgf時：當試驗力F單位為N時：布氏硬度單位：1.布氏硬度（HBS、HBW）二、硬度5第五頁，共十四頁，2022年，8月28日表示方法:

硬度值+符號+壓頭直徑/載荷大小/載荷保持時間（10-15s不標注）例如：6第六頁，共十四頁，2022年，8月28日公式：單位：0.002mm表示方法:50HRC

硬度值應(yīng)在有效測量范圍內(nèi)：HRC(20-70).2.洛氏硬度（HR）7第七頁，共十四頁，2022年，8月28日表示方法：3.維氏硬度8第八頁，共十四頁，2022年，8月28日三種硬度測量方法的比較：

布氏硬度值的測量誤差小，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重復性強，常用于測量退火、正火、調(diào)質(zhì)處理后的零件以及灰鑄鐵、結(jié)構(gòu)鋼、非鐵金屬及非金屬材料等毛坯或半成品零件的硬度。但因測量費時，壓痕較大，不適宜測量成品零件或薄件。9第九頁，共十四頁，2022年，8月28日

洛氏硬度試驗法的優(yōu)點是操作迅速簡便，由于壓痕小，故對工件的損傷較小，并可在工件的表面或較薄的金屬上進行試驗。其缺點是因壓痕小，對組織比較粗大不均勻的材料，測的硬度不夠準確。

維氏硬度是一個連續(xù)一致的標尺，硬度不隨載荷的變化而變化。但維氏硬度試驗法測定較麻煩，工作效率不如測洛氏硬度高。10第十頁，共十四頁，2022年，8月28日韌脆轉(zhuǎn)變溫度：

實驗表明，隨溫度的降低而減小，當溫度降低到某一溫度范圍時，其沖擊吸收功值急劇降低，表明斷裂由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，此時的溫度稱韌脆轉(zhuǎn)變溫度。11第十一頁，共十四頁，2022年，8月28日

材料在交變應(yīng)力作用下，在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過程稱為疲勞。材料在循環(huán)應(yīng)力作用下經(jīng)受無數(shù)次循環(huán)而不斷裂的最大應(yīng)力值稱為材料的疲勞極限。疲勞極限12第十二頁，共十四頁，2022年，8月28日斷裂韌度

在屈服強度以下的脆性斷裂稱為低應(yīng)力脆斷。

試驗研究表明，大量的低應(yīng)力脆斷和機件內(nèi)部存在微裂紋有關(guān)。因此，這些微裂紋在外力作用下是否易于擴展及擴展速度的快慢，將成為材料抵抗低應(yīng)力脆斷的一個重要指標。13第十三頁，共十四頁，2022年，8月28日

斷裂韌度是用