拌和站專項安全施工方案一、編制說明:1.編制依據(jù):a、本單位與業(yè)主簽署的施工承包合同（含安全責任合同)。b、中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全管理條例》和《公路水運工程安全生產(chǎn)督查管理方法》.c、本項目施工設計圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會審紀要；本項目《施工組織設計》以及施工組織設計會審紀要.d、結(jié)合現(xiàn)場的實質(zhì)狀況，依據(jù)本單位多年來參加建設的高速公路工程、市政工程所累積的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機械設施和綜合管理水平。2.編制目的：a、對于攪拌機這種有較大危險性的分部分項工程，一定惹起項目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。b、用于指導拌和站在施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的詳細工作.二、攪拌站簡介1.攪拌站歸納：本拌和站位于金湖入江水道中義渡大橋主線北側(cè)，樁號在K3+800處,建筑面積約7500平方米。料源依賴金－汴線道路進行運輸，混凝土運輸主要依賴暫時施工便道?；炷林饕獮楣┙o中義渡橋梁建設的箱梁施工和下部工程,。共計砼方量約3.3萬m3，拌和站場所已所有硬化，存料合格，排水系統(tǒng)優(yōu)異。2.主要進場機械設施拌和站主要機械設施序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機JS750套12拌和機JS500套13裝載機ZL50E臺11序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注4攪拌車6m3臺35變壓器350KW臺16發(fā)電機150KW臺1備用。3拌和站施工建設1拌和站場所建設:①拌合站場所辦理拌合站場所用6％石灰土層碾壓50cm，20cm厚的混凝土作面層。料倉部位為防備積水進入料倉而沒法外排,在料場處設置0.2％的坡度,靠外側(cè)用厚度37cm磚墻圍護，并在東側(cè)設置南北走向的排水渠，在整個場所外側(cè)挖排水渠。②攪拌站基礎辦理拌和站基礎用C30鋼筋混凝土，在其支腳地址每個支腳處用4跟18螺紋鋼加固處理,攪拌機安裝達成后支腳處再二次澆筑C30混凝土.③水泥儲蓄罐基礎水泥儲蓄罐基礎用C30鋼筋混凝土澆筑。地基施工時設置了防雷接地裝置。④砂石料場所砂石料倉共設5個.分別為石子及砂子料倉,且用37cm厚磚墻分開.拌和站駐地建設駐地生活區(qū)占地1200m2，搭建辦公及生活用房15間,單間尺寸為3.6m×5m。場所采納10cm厚混凝土硬化，外側(cè)設置環(huán)狀排水渠,保證整個場所的排水通暢。拌和站暫時供水在場區(qū)北側(cè)打一眼80米深井用于生活和拌合站用水。拌和站暫時用電拌合站安裝350KW的變壓器一臺,為二臺拌和機供電以及龍門吊和其余機械供電,2備用150KW發(fā)電機一臺。三、崗位職責3。1技術(shù)主管職責⑴執(zhí)行項目部相關技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定,組織推行項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃.⑵在項目部的一致領導下，參加編制施工組織設計、作業(yè)指導書和施工方案，并組織推行;負責拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣薪水料和完工驗交工作。⑶對過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參加檢查辦理，按職責權(quán)限提出糾正和預防措施,保證拌和站管理系統(tǒng)的有效運行。⑷負責拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗等人員的培育工作。3。2質(zhì)檢員職責⑴熟習撐握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標準和安全操作規(guī)程,并督查執(zhí)行。⑵負責檢查砼運輸車完工后罐內(nèi)清凈狀況。⑶負責檢查砼外觀質(zhì)量，強度查驗和坍落度控制狀況。⑷抽查砼運輸車卸料前后重量，查對砼配合比計量誤差。⑸每周對原資料進場、儲蓄、環(huán)保狀況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題實時糾正，保證安全文明生產(chǎn).3.3試驗員職責⑴在試驗室主任領導下，嚴格依據(jù)標準、規(guī)范和試驗規(guī)程進行各項檢測工作,保證測試數(shù)據(jù)正確、可行、公正，對質(zhì)量查驗工作負責。⑵熟習掌握測試儀器、設施的性能和操作規(guī)程。⑶按規(guī)程做好原資料的取樣、送樣工作,仔細達成原資料試件的加工制作、保養(yǎng)測3試，并做好記錄。⑷掌握砂石料的動向、天氣變化，實時調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕全部其余方面的攪亂，保證工程質(zhì)量。⑸成立健全儀器設施、計量用具臺賬、使用檔案,如期對儀器設施進行保護、保養(yǎng)。⑹熟習安全操作規(guī)程和用電知識,保證安全。⑺實時做好相應的試驗資料，保證資料的實時性、正確性。⑻做好相關試驗報表的上報工作.3。4資料員職責⑴仔細學習業(yè)務知識，熟練掌握電子權(quán)衡器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。⑵如期對電子權(quán)衡器進行檢查、保護、保養(yǎng)、校訂。⑶負責所進資料的外觀查收和過磅工作,對外觀查驗不合格的資料禁止過磅,禁止進場.負責消防安全工作，抵消防器材進行保護保養(yǎng)。⑷作好各種資料質(zhì)量、數(shù)目記錄。⑸要仔細負責，清廉奉公，不謀私利，對進場資料實時查收過磅.⑹實時登記所進資料，每日18點準時上報進料狀況。⑺對所進資料的原始資料進行整理歸檔。⑻達成領導交辦的其余任務。3。5安全負責人職責負責安全管理工作，其主要職責是：⑴依據(jù)國家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項目部、公司質(zhì)量系統(tǒng)文件對本項目的安全、質(zhì)量推行控制.⑵經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)狀況，檢查工作中的不安全要素，提出改進舉措.4⑶組織如期安全生產(chǎn)檢查，增強新進場人員的安全培訓,發(fā)現(xiàn)問題實時糾正，并及時向領導和上司相關部門報告安全狀況.⑷參加審察施工組織設計和編制安全技術(shù)舉措，并對貫徹狀況進行督促檢查。⑸參加事故的檢查辦理，堅持“四不放過"的原則。（即事故原由不查清不放過、責任人員未辦理不放過、整頓舉措未落實不放過、相關人員未碰到教育不放過）⑹如期解析安全生產(chǎn)狀況，當好領導顧問.⑺制止違章指揮和違章作業(yè)。⑻達成領導交辦的其余任務.3。6安全員職責⑴在安全負責人和質(zhì)安部領導下,對所管項目負安全責任。⑵依據(jù)實質(zhì)狀況，繪制安全標記部署圖；擬定安全施工管理制度、安全教育制度并予以推行。⑶對施工人員進行安全教育，提高安全意識、撐握安全知識；對暫時用電、防物體打擊、防墜落、防機傷、防中毒、防火災等擬定安全舉措；負責落實特種工人培訓工作，督查持證上崗狀況;組織做好新工人和新入場民工的安全教育培訓,并成立檔案記錄.⑷實時向班組進行安全技術(shù)交底,并執(zhí)行簽字手續(xù)。對特別作業(yè)擬定特意安全舉措，并檢查督促推行.⑸參加安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗教訓.深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，執(zhí)行安全獎罰權(quán);對事故隱患下發(fā)整頓通知書,并督查推行整頓，準時查收。⑹參加安全事故的檢查、解析,督促防備舉措的落實；負責事故的統(tǒng)計上報,嚴格執(zhí)行“四不放過”原則。5⑺參加設施安裝、拆掉及暫時用電的查完工作，不合格者禁止投入使用。⑻作好各種安全統(tǒng)計報表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報。⑼踴躍配合其余崗位的工作,實時達成領導交辦的其余工作。3。7裝載機司機職責1﹚自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。2﹚嚴格依據(jù)《裝載機安全操作規(guī)程》進行操作。3﹚班前按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動系統(tǒng)等部位仔細檢查、調(diào)整、緊固、潤滑,確認運行優(yōu)異才能工作。發(fā)現(xiàn)異常實時向調(diào)換報告并辦理。4﹚按要求持證上崗5﹚達成領導交辦的其余任務。3。8維修人員職責1﹚自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度.2﹚禁止私自出門，有事出門要向站長請假。3﹚依據(jù)上司要求做好文明施工、標準化工地建設工作。4﹚仔細學習業(yè)務知識,熟練掌握拌和機的工作原理、性能、技術(shù)要求.5﹚負責對拌和機進行檢查、維修、保養(yǎng)，實時除去常有故障，對不能夠除去的故障及時向設施管理員報告.6﹚保持拌和站干凈、齊整，有序,吻合標準化工地要求。7﹚達成領導交辦的其余任務。3.9拌和機控制室操作人員職責（1)操作人員一定經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和考試合格后,持證上崗.（2）熟練撐握混凝土拌和計量設施,嚴格按操作規(guī)程操作。63)按《施工配料通知單》要求進行配料、拌和,保證砼拌和質(zhì)量.4)保證各種原資料計量正確，每盤贊同誤差集料±2％，粉料及液態(tài)料±1％.(5）保證砼拌和按規(guī)定的投料次序和時間投料拌和。(6）如期要求對計量設施進行檢定、校準、保養(yǎng)、保護,保證計量正確。（7）禁止酒后操作，時辰注意設施運行狀況，若有異常實時通知專業(yè)檢修人員檢查、辦理.設施有故障時,實時切斷電源。維修相關設施時，控制開關一定掛顯然表記牌,不得隨意開啟。（8)啟動外面動力設施時，先發(fā)出提示信號，在保證動力設施無人檢修的狀況下,方可供電開機.（9)在皮帶運行過程中要勤于察看,若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動等異常狀況時，實時進行調(diào)整.(10）保持環(huán)境衛(wèi)生,操作室內(nèi)干凈齊整.（11）各種壓力器材按規(guī)定如期送檢，安全閥、壓力表等一定正確、矯捷、靠譜,有查驗表記。(12）停機后,一定對各部位進行檢查，切斷電源，機械設施停放靠譜、鎖牢制動；3.10砼運輸車司機職責（1)熟習砼運輸車性能，按規(guī)程操作,持證上崗，保證行車安全。(2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料可否正常、充分，剎車可否制動優(yōu)異等。（3）運輸前檢查罐的密封性,運輸過程中，車輛勻速行駛，禁止向罐內(nèi)加水（4）禁止隨處傾缷混凝土。（5）砼運輸車出站車體表面保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則,運到澆筑地址遵照指揮.7（6)遵照管理人員的調(diào)換。3。11電工職責(1)負責全站用電管理和維修，保證拌合站機械設施運行和人員生活正常用電。（2）電工一定持證上崗，嚴格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作.(3）撐握全站線路散布,巡視全站安全用電狀況，對室內(nèi)外和公共場所的電線、插座、開關,要經(jīng)常進行檢查。出現(xiàn)問題，實時辦理，嚴防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設施，如期進行檢查。實時維修一般電器,做到小修不過夜,大修有計劃.(5）對全站用電線路、電器進行改造或增設,對線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每個月對全站漏電保護器進行檢查，運行可否優(yōu)異，可否起到漏電保護作用。(7）施工時期,堅守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作,電工間、配電室、變電所等要害場所，禁止沒關人員進入。(9）達成領導交辦的其余工作四、管理制度4。1拌和站生產(chǎn)管理制度1）進、出場人員一定在門衛(wèi)室進行登記。2)進、出場車輛一定過磅登記,遵照指揮,禮讓三先，空車讓重車,限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地址泊車.3）試驗人員實時對原資料及混凝土半成品進行各項指標的檢測試驗，保證混凝土質(zhì)量。4）攪拌站調(diào)換及管理人員一定掌握施工進度及攪拌站機械設施的運行狀況，保證8知足正常施工需要。5）上班人員一定嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，禁止穿拖鞋、褲頭、留長發(fā),更禁止參加設施維修.6）禁止酒后上崗、疲倦上崗、.7)設施、機械專人操作,操作人員一定持證上崗,遵守操作規(guī)程,禁止酒后駕駛和操作.8)發(fā)現(xiàn)任何不安全要素，立刻通知管理員，安排相關人員趕忙除去。9)各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設施機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修除去的故障有可能致使事故時，有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。10）維修工或操作人員準時巡邏，非試驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人不得登上攪拌站工作平臺。11)設施維修時，報請調(diào)換認同，合理安排人員實時間,操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作.12）需要運行調(diào)試時，確認相關人員已走開運行部位，方可通電操作.13)生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時，通知裝載機配合,經(jīng)操作人員贊同認同并切斷電源,操作人員一定堅守崗位,親密配合。14)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任一票反對制.15）每周由管理員會同相關人員對設施、電器、電路進行一次檢查；每個月由安全負責人會同相關人員檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患實時除去。16）禁止交錯維修作業(yè)、盲目維修。17）設專職安全檢查員,全方向全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患實時除去。18)安全用電,合理用電；禁止亂拉、亂搭電線.19）增添外加劑時,增添人員一定配戴防塵口罩，禁止抽煙。920）各崗位工作人員一定提高安全意識,嚴防馬虎馬虎和責任事故的發(fā)生。21）凡違犯規(guī)范者,將嚴肅辦理.22）嚴格執(zhí)行交接班制度，禁止遲到不早走，保持環(huán)境干凈齊整。4。2設施維修保養(yǎng)制度1﹚設施的使用推行定機、定人、定崗;設施的安全、使用、保護、保留（包含隨機工具和資料)工作要落實到人。2﹚設施操作人員一定經(jīng)過培訓合格后持證上崗；新購設施工作前進行操作培訓。3﹚執(zhí)行設施交接班制度并填寫設施運行記錄和交接班記錄。4﹚上場設施按規(guī)定噴上設施管理編號，并有安全表記標記。5﹚混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地址停放。6﹚設施的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。7﹚設施操作及維修按設施操作及維修操作規(guī)程進行。8﹚設施發(fā)惹禍故后,按等級種類上報辦理。9﹚設施存放的庫、棚、場所，配置防火設施及器材，并做好防洪、防盜工作.10）攪拌站整體設施每次工作達成后，應清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；用清水洗車及其附帶劑箱；冰凍期施工時，工作結(jié)束應放盡水泵、附帶劑泵、水箱、附帶劑箱及管路中的殘留水，以防破壞泵及管路.11）攪拌站整體設施每周檢查保養(yǎng)：4.3混凝土輸送車安全管理制度1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度一定控制在20km/h.2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應管理通暢，密封優(yōu)異.3﹚混凝土輸送車車容齊整、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防備裝置及附10件齊全有效.4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應吻合國家相關標準及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動機運行及泊車時無漏油、漏電、漏水，無變形,無卡阻;分派原件配合優(yōu)異，安全閥動作矯捷靠譜；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不該有爬行、阻滯和顯然激動現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動機應安裝牢固靠譜，動力性能優(yōu)異，運行平穩(wěn),無異響，啟動和停機性能優(yōu)異。7﹚發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全,性能優(yōu)異，安裝牢固,線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間地址向左右均不得大于30度.9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕巧靈便，執(zhí)行中不得輕飄、擺振、抖動、阻攔及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正.10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量吻合相關標準和規(guī)定。11﹚前輪定位值吻合設計規(guī)定.12﹚轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架一定牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動部件不得湊合焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適量,潤滑優(yōu)異。13﹚混凝土輸送車及掛車一定設置相互獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件圓滿有效.14﹚行車制動裝置的制動力、貯備行程、踏板的自由行程及制動完整開釋時間等指標吻合相關標準、規(guī)定及該車相關技術(shù)條件。15﹚氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標吻合相關標準及規(guī)定,一定裝有放水裝置和限壓裝置。1116﹚機械式制動器、拉桿拉線等機件完整無缺。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效.燈泡要有保護裝置,不得因混凝土輸送車震動而松脫、破壞、無效和改變光照方向.所有燈光開關安裝牢固,開關自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關.18﹚混凝土輸送車均設置喇叭，其性能應靠譜,喇叭的音量吻合相關標準的噪聲規(guī)定.19﹚混凝土輸送車的各種儀表齊全,且矯捷有效.20﹚混凝土輸送車的離合器應結(jié)合平穩(wěn)，分別完全，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象.踏板力和自由行程等吻合相關標準、規(guī)定及該車整車相關技術(shù)條件。21﹚變速器無裂紋，變速換檔靈便、輕巧,自鎖、互鎖靠譜，變速桿無變形。22﹚傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形,鎖止齊全、靠譜;傳動平穩(wěn),在運行時不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室一定視野優(yōu)異，擋風玻璃不得使用有機玻璃及一般玻璃.一定裝設后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路牢固，并有防備裝置，防備因為震動、沖擊而發(fā)生破壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的地址相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置.燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。4.4安全用電管理制度1)電工屬于特種作業(yè)人員,一定經(jīng)過國家規(guī)定的特意業(yè)務培訓，獲得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。2)電工人員上崗前一定按規(guī)定衣著好勞動防備用品,工作時一定嚴格12遵守安全操作規(guī)程.3）各種用電設施設施有靠譜的接地保護，不贊同超負荷運行。4）電源導線不準圍繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上.5）未經(jīng)贊同不得拉接暫時電源線和使用電爐子等表面火熱的大功率電器。6）搬動電源線一定使用絕緣優(yōu)異的橡膠護套線，禁止使用塑料雙絞線.7）電線接頭一定壓接牢固，絕緣包扎優(yōu)異。8)膠蓋閘用于電源開關使用時，膠蓋閘內(nèi)裝設置與設施負荷相般配的保險絲或易熔片，禁止用銅絲或鐵絲代替保險絲。9)凡是電器（設施）自己電源線為三相插頭的，采納已接好地線的三孔插座，接地極禁止扔掉不用.10)對用電機械、設施要求做到:一機、一閘、一箱、一漏.禁止同一開關設施同時控制兩臺及兩臺以上的用電設施(含插座）。11)對漏電開關如期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關實時更換.12）使用60瓦(不含）以上的燈泡要用磁燈口。13）組合插座及插座電源導線完整無缺,不得懸掛使用,不贊同超負荷使用,禁止使用偽劣插座.14）電氣設施維修、檢修一定由正式電工進行作業(yè).五、機械設施操作規(guī)程5。1裝載機安全操作規(guī)程⑴經(jīng)考試合格并擁有設施操作證者方準進行操作。操作者一定嚴格遵守相關安全交接班等制度.⑵工作前嚴格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位仔細檢查，調(diào)整、緊固、潤滑，1390°—100°之間，不得過大或過確認優(yōu)異,才能工作.⑶操作者要認識施工條件及阻攔物狀況和地址，遵照現(xiàn)場指揮人員的指揮。認識裝載物比重，省得鏟斗負荷過大，造成傾倒。⑷禁止鏟斗當抓斗、推土機使用.⑸禁止在前后車體形成角度時鏟斗平行接觸地面,爾后取貨。⑹除散料外，禁止用高速檔取料。⑺禁止邊行走，邊起升鏟斗。⑻裝載機是用來進行轉(zhuǎn)載及短途運輸散裝物料的運輸車，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè).⑼駕駛員離車前,應將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑾滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機器。⑿用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應在小。⒀行走時盡量選平展路面，禁止轉(zhuǎn)急彎.⒁機械墜入泥坑，應將大臂落地頂起機身，剔除泥石再前進,注意大臂頂起車身后,人絕對不能夠進入車身下部。⒂在架空管線下邊作業(yè),鏟斗起升時應注意到不要碰到上方的阻攔物，在高壓輸電線路下邊作業(yè)時，鏟斗還應與輸電線保持足夠的安全距離.⒃發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時，方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫高出90℃時應泊車，查找原由,待水溫低于90℃時方可作業(yè),不然會破壞發(fā)動機。⒄在坡底短時泊車，要車斗落地,并將剎車制動器移入接合地址,拉起制動桿，在輪14胎或履帶下塞上阻攔物。⒅工作后將裝載機駛?cè)氩窜噲觯湎络P斗，除去污泥，并進行保養(yǎng)。5.2拌和機安全操作規(guī)程⑴上崗前一定熟習并掌握拌和站使用說明書,經(jīng)核查合格后方可進行操作。操作者必須遵守相關安全、交接班等制度.⑵工作前檢查設施可否處于優(yōu)異的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置可否安全靠譜、各卸料門開關可否靈便靠譜，檢查各運行部分運行可否正常。⑶在拌和過程中因故停機,混凝土在停拌45min內(nèi)應將拌和物所有卸出，使用過程中常時間停機現(xiàn)象高出30min應付拌和筒進行簡單的沖刷。⑷在進行拌和機內(nèi)部維修、加注潤滑油及其余保護保養(yǎng)工作前，一定切斷拌和站的動力電源，并掛上警示牌.⑸皮帶機一定空載啟動，皮帶機運行時期禁止人員湊近。⑹水泥倉在螺旋輸送機不工作時期，請勿啟動助流.⑺停機時清理拌和機內(nèi)殘料，洗機后將機內(nèi)物料所有傾出,機內(nèi)不得積水。⑻冬天應放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。⑼停機后斷開總電源和微機電源5。3砼輸送車安全操作規(guī)程1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度一定控制在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應管理通暢，密封優(yōu)異。3﹚混凝土輸送車應車容齊整、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防備裝置及附件應齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應吻合國家相關標準及規(guī)定.155﹚全車各部位在發(fā)動機運行及泊車時應無漏油、漏電、漏水，無變形，無卡阻；分派原件配合優(yōu)異，安全閥動作矯捷靠譜；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不該有爬行、阻滯和顯然激動現(xiàn)象.6﹚混凝土輸送車發(fā)動機應安裝牢固靠譜，動力性能優(yōu)異，運行平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能優(yōu)異.7﹚發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全，性能優(yōu)異,安裝牢固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間地址向左右均不得大于30度.9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應輕巧靈便，執(zhí)行中不得輕飄、擺振、抖動、阻攔及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應吻合相關標準和規(guī)定。11﹚前輪定位值應吻合設計規(guī)定.12﹚轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油,固定托架一定牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動部件不得湊合焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適量，潤滑優(yōu)異。13﹚混凝土輸送車及掛車一定設置相互獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件圓滿有效.14﹚行車制動裝置的制動力、貯備行程、踏板的自由行程及制動完整開釋時間等指標應吻合相關標準、規(guī)定及該車相關技術(shù)條件.15﹚氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應吻合相關標準及規(guī)定，一定裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機械式制動器、拉桿拉線等機件完整無缺.1617﹚混凝土輸送車照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效.燈泡要有保護裝置，不得因混凝土輸送車震動而松脫、破壞、無效和改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固，開關自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關.18﹚混凝土輸送車均設置喇叭,其性能應靠譜，喇叭的音量應吻合相關標準的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表應齊全，且矯捷有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應結(jié)合平穩(wěn)，分別完全，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應吻合相關標準、規(guī)定及該車整車相關技術(shù)條件.21﹚變速器應無裂紋,變速換檔靈便、輕巧,自鎖、互鎖靠譜，變速桿無變形。22﹚傳動軸方向節(jié)應無裂紋和變形，鎖止齊全、靠譜;傳動平穩(wěn),在運行時不發(fā)生震抖和異響.23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的工作條件.24﹚混凝土輸送車駕駛室一定視野優(yōu)異，擋風玻璃不得使用有機玻璃及一般玻璃.一定裝設后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路應牢固，并有防備裝置,防備因為震動、沖擊而發(fā)生破壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的地址相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。5.4發(fā)電機安全操作規(guī)程1﹚自備發(fā)電機組應采納三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4;2﹚發(fā)電機組應與外電線路電源聯(lián)鎖,禁止并列運行；3﹚發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置；174﹚電纜線依據(jù)環(huán)境條件，采納埋地或架空敷設,禁止沿地面敷設；5﹚電纜線種類應依據(jù)負荷大小、贊同電壓損失計算確立;6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交錯間距不得小于1m;7﹚固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1。3m，搬動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0。6m;8﹚配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，禁止設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其余介質(zhì)中;9﹚配電箱及開關箱內(nèi)應分設工作接零和保護接地端子匯流排；10﹚配電箱應采納防曬、防塵舉措，并配鎖。5。5電焊機安全操作規(guī)程1﹚電焊機應安裝在干燥、通風優(yōu)異的地址，四周禁止存放易燃、易爆物品；2﹚電焊機應成立單獨的開關箱，作業(yè)時應衣著防備用品，施焊達成,拉閘上鎖。遇雨雪天,應停止露天作業(yè)；3﹚在濕潤地址工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；4﹚禁止在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設施時一定先切斷電源；5﹚儲蓄過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前一定沖刷干凈，將所有孔口打開,保持空氣流通；6﹚在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時,一定開設進、出風口，容器內(nèi)照明電壓不得高出36V，焊工身體應用絕緣資料與容器殼體隔走開，施焊過程中每隔半小時到一小時出門休息10—15min，并應有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護；7﹚接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件取代接地18線；8﹚更換場所，搬動電焊機時,一定切斷電源，檢查現(xiàn)場，除去焊渣;9﹚在高空焊接時，一定系好安全帶，焊接四周應備有消防設施;10﹚焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下邊應墊石棉板或鐵板。六、拌和樓安裝、拆掉方案6.1拌和站安裝1、裝機前準備：安裝前，再次檢查設施外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等;對整機各總成進行仔細沖刷，沖刷后重新噴漆、防銹、翻新；準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防備用品，對使用很多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手,并裝備合時的氧割、電焊設施；計劃好起重機的進場時間。2、機械部分安裝查明有安裝次序要求的總成部件，并按次序進行安裝;對無安裝次序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場狀況靈便安排,必需時可多個工作面同時進行，安裝時應注意設施之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格辦理，以防泄露；油管、通道管按“起點到終點”次序挨次連接，必需時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝達成后，實時做好防雷舉措；對不再使用的回收粉，落實排放辦理舉措；對混凝土拌和樓的廢漿采集集中辦理.3、電纜安裝布線前，仔細檢查電纜可否圓滿,有無破壞,斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況可否優(yōu)異，接線時按設施電路原理圖操作，不能夠只查對拆線記錄，禁止私自篡改電路；因元器件更正或電路缺點的改進應存案記錄；電路走向盡量遠離油路和高溫、19潮溫地域，防備電路和油路交錯部署，若有交錯,應嚴格做好油路密封；電纜溝(槽）位置設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地與接線同時進行，而且一定靠譜,照明線路和整機電路同步部署安裝;電力電纜不能夠單相加金屬套管，以防發(fā)熱破壞；控制和信號電纜與電力電纜分開布設，將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分開部署，線路注意隱蔽和防備，做好雅觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防備機械振動磨損.電路接線由4人一起進行，分別負責接線操作和檢查查對，防備錯接,線路接頭必須使用線耳,而且防備緊拉、重掛，以防零散.6.2、拌和站使用1、設施調(diào)試：調(diào)試前整理調(diào)入的設施資料：包含操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查:安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻攔，潤滑油料及冷卻齊全.電氣整體檢查：所有接地齊全并吻合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓吻合要求.分部調(diào)試:調(diào)試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行,每一部分調(diào)試前一定再次檢查機械和電路可否正確，同時一定有人督查協(xié)助，一致指揮；調(diào)試時，注意察看各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能優(yōu)異、運行平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示正確,無漏油、漏水等現(xiàn)象;調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設計組成原理、元器件特點和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合解析判斷運行狀況或故障原由；計量部分調(diào)試后請相關計量判斷部門查驗，查驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機運行和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試圓滿后，進行整機運行和試生產(chǎn)，檢查各部分可否達到要求,同時一定解析各系統(tǒng)和單薄環(huán)節(jié)或缺點,以備操作和保護時加以注意.202、查收:項目部派人參加設施的查完工作，確認填寫查收表.查收合格后方可投入使用.3、塵粉辦理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應進行妥當辦理，水泥拌和設施應設計水泥過濾池，拌和設施采納適合的粉塵辦理舉措。4、操作要求①、混凝土拌合站的安裝，應由專業(yè)人員進行，并應在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識所有吻合規(guī)定并經(jīng)查收合格后，方可投產(chǎn)使用。②、作業(yè)檢查項目應吻合以下要求：攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;各潤滑油箱的油面高度吻合規(guī)定;打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混雜物;提高斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒圍繞均正確，鋼絲繩及滑輪吻合規(guī)定，提高料斗幾拉鏟的制動器矯捷有效；各部螺栓已緊固,各進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適合,不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度吻合規(guī)定;各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無顯然損害。應按拌合站的技術(shù)性能準備合格的砂、石集料，粒徑高出贊同范圍的不得使用。機組各部分應漸漸啟動。啟動后，各部件運動的狀況和各儀表指示狀況應正常，油、氣、水的壓力吻合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中,在儲料區(qū)內(nèi)和提高斗下，禁止人員進入.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運行中，禁止將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當拉鏟被阻攔物卡死時,不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不21得進行展轉(zhuǎn)動作。6。3、拌和站拆掉設施拆卸前,實時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進行全面清理，除去場所內(nèi)的廢料和雜物，爾后按方案進行拆機。推行過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機次序和進度。1、整機檢查和記錄準備工作達成后,采集整理好設施在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包含配置上存在缺點、設施存在的問題等)和設施需要改進的設計建議。比較歷史記錄,仔細檢查拆機前各總成的狀況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設施所有工具的安全防備用品可否齊全，并做好記錄，隨設施移交。2、精美儀器名貴易損小部件，如電腦、流量傳感器等,做好物品的保留和物品清單的填制，提前集中運走,以防被盜。3、電纜拆卸拆線時做好標記和記錄,用防潮物品包扎好線頭；拆線時,查清線路有無更正部位，并做好記錄，以備下次安裝時用,為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線所有做好標記，這樣下次裝線時只需要按本來接線地址連接,如條件贊同,接線可只拆控制室一端，爾后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后,所有電機和接線箱用薄膜包扎，嚴防進水。4、機械拆解所有稱量斗一定用長螺桿作懸掛緊固.拌和設施從停用到拆卸前，對設施進行正常的恢復性保養(yǎng)維修和更換磨損件。5、運輸22運輸時，對運輸進行檢查，各部件裝車時，派專人追蹤裝車狀況,嚴防壓壞部件，做好詳細記錄，填好隨車發(fā)貨清單,各部件運到后,按推行方案，組織熟習設施安裝的專人進行查收，大件應盡量湊近安裝地址放置，散件有序地集中布置，并做好標記和圍欄，專人保留,省得扔掉。七、拌和站安全專項方案1、安全表記⑴混凝土拌和站,安全表記設置按規(guī)定執(zhí)行，保證設置牢固、醒目、地址正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)破壞、扔掉后實時修復、增補，發(fā)現(xiàn)設置出缺點時實時修正。⑵設置安全通知牌，明示需注意的安全事項,張掛宣傳口號、條幅等不停提高職工安全防備意識。⑶項目部專職安全員每個月最少一次對安全表記進行檢查并形成記錄。2、安全檢查1）攪拌機安裝在平展牢固的場所，四周有優(yōu)異的排水水渠.攪拌站安裝時所有部件一定妥當部署，以防安裝時破壞，新機使用一個臺班后，一定要對它的各種緊固件進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)松動，一定緊固。3）作業(yè)前要點檢查:①電源電壓起落幅度不得高出額定值的5％；②電動機和電氣元件接線牢固，保護接零和接地電阻吻合規(guī)定；③各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固靠譜,開式齒輪、皮帶輪均有防備罩;④齒輪箱的油質(zhì)、油量吻合規(guī)定.4）作業(yè)前,先啟動攪拌機空載運行，確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機體上的所示方向一致,使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運行數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音.235）攪拌機啟動后，使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后實時加水，每次加料不得高出攪拌機的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象.6）皮帶輸送機一定空載起動,禁止重載起動。7）攪拌站工作時，出料地域內(nèi)禁止站人，進料時，禁止將頭或手伸入料斗與機架之間，運行中禁止用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運行中進行，增添新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土所有卸出后方可進行.9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機械運行狀況，當有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機檢查,當需檢修時，將攪拌筒的混凝土除去干凈，爾后再進行檢修.10)攪拌機運行時，禁止半途停機，如遇停電，立刻打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。11）攪拌站檢查維修時，一定斷開電源,并擬定專人看守。12）控制室是攪拌站的中樞,非操作人員和維修人員禁止入內(nèi)，操作人員一旦走開控制室一定先切斷電源，爾后鎖門。13）每班結(jié)束后和室外風力較大的狀況下,要關好門窗以防室內(nèi)風壓剎時增大。3、安全舉措（1）操作室內(nèi)不得堆放沒關的物質(zhì)，特別是易燃易爆物品，如:油品、木材、氧氣乙炔瓶等.（2)操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。(3）每班工作結(jié)束走開拌和站前,一定關閉各用電設施的電源，最后關閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴格按規(guī)范要求安裝使用。(5）如期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，要點是：老化、絕緣破壞、接線處24可否松動等易致使電線非正常發(fā)熱的要素。(6）拌和站的電氣接地為五線制,并保證優(yōu)異。7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護裝置,電氣設施的使用禁止高出安全荷載。（8)配電柜要配鎖,并保證順手鎖門，以防備沒關人員使用拌和站專用配電設置.（9)拌和站裝備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。(10）若發(fā)生火災,立刻采納舉措實時滅火,并上報告相關領導。11）變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設施的安全.4、安全應急方案1。應急組織系統(tǒng)1）目的為使施工安全工作順利進行,對項目潛藏危險源和危險場所及危險要素，需要時時監(jiān)察,預防潛藏危險要素,在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重要、特大惡性事故，因此要對重要危險源擬定控制舉措，預防為主.2）拌和站主要危險源解析依據(jù)拌和站的特色,主要有以下危險源：觸電、火災、高空墜落、物體打擊、機械傷人、交通安全事故等.應急組織系統(tǒng)項目成立應急營救組織領導小組，應急總指揮由項目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負責人擔當，組員由各部門負責人組成。項目成立安全生產(chǎn)事故應急營救領導小組，作為項目安全生產(chǎn)事故應急常設領導機25構(gòu)，一致領導項目安全生產(chǎn)事故的應急工作。①應急小組：應急組長：許乃洋應急副組長：伍明星潘重生顏廷波成員:張景春張軍徐長明朱星德姜家成李富家孫永福孫浩趙政劉建國侍賽飛尹恒余②應急組織系統(tǒng)應急組織系統(tǒng)圖項目安全生產(chǎn)事故應急營救指揮中心綜工物工財施合程資程務計試工辦管設管管管備公理理理量驗理部部:室:部:部:部:室:潘張顏伍劉管管李再景廷富生春波明捷理理家部:室:所屬安全生產(chǎn)事故應急營救領導小組當?shù)貙I(yè)營救隊伍搶醫(yī)治后善施險療安勤后工救救管保處指2。應急辦理程序為使施工安全工作有組織、有次序地進行，項目成立了應急領導小組，對危險場所26推行動向管理與監(jiān)控，預防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應急領導小組辦公室設在綜合辦公室。事故發(fā)生后立刻啟動以下急辦理程序：應急辦理程序：報告早期現(xiàn)場人員緊搶救援組織人員撤離現(xiàn)場搶救善后辦理事故辦理撰寫事故報告3。應急系統(tǒng)工作職責:⑴、組長的職責①解析緊迫狀態(tài)確立相應報警級別，依據(jù)相關危險種類、潛藏結(jié)果、現(xiàn)有資源控制緊迫狀況的行動種類；②指揮、協(xié)調(diào)應急反應行動；③與項目外相關人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)系;④直接督查應急操作人員行動；⑤最大限度地保證現(xiàn)場人員和外助人員及相關人員的安全;⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應急反應組織;⑦通知外面機構(gòu)，決定央求外面救助；⑧決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響地域的安全性；27⑨在緊迫狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地址的恢復，并組織人員參加事故的解析和處理.2）、副組長職責①協(xié)助應急總指揮組織和指揮應急操作任務；②向應急總指揮提出采納的減緩事故結(jié)果行動的應急反應、對策和建議；③保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)系;④協(xié)調(diào)、組織和獲取應急所需的其余資源、設施以支援現(xiàn)場的應急操作；⑤組織公司總部的相關技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進行風險評估；⑥如期檢查各常設應急反應組織和部門的平時工作和應急反應準備狀態(tài)；⑦依據(jù)各施工場區(qū)的實質(zhì)條件，努力與當?shù)卣谑鹿蕬鞭k理中共享資源、互相幫助、成立共同應急營救；(3）、綜合安所有的職能和職責：①對施工現(xiàn)場的危險源進行科學的風險評估；②依據(jù)工程項目生產(chǎn)的特色,施工現(xiàn)場人員的組成狀況，以及施工現(xiàn)場四周環(huán)境狀態(tài)，依據(jù)各種可能發(fā)生的事故應急內(nèi)容，擬定培訓和演練計劃③指導安全舉措落實和監(jiān)控工作，減少和防備危險源的事故發(fā)生；④完美危險源的風險評估資料信息，為應急的評估供給科學的、合理的、正確的依據(jù)；⑤確立現(xiàn)場應急營救小組地址,以便應急時實時啟用；⑥擬定施工場區(qū)的應急物質(zhì)、科學合理的人力資源貯備力量。⑦按計劃組織各應急隊伍，進行各種應急技術(shù)的學習和培訓,合時組織各應急隊伍，28進行應急技術(shù)的演練；⑧一旦啟動應急方案,執(zhí)行相應職責。(4）、綜合辦公室的職能和職責：①協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各種應急營救小組，成立各項應急體系;②協(xié)助獲取應急所需的其余資源、設施以支援現(xiàn)場的應急操作；③采集和整理在應急技術(shù)演練和推行中所獲取的信息，實時總結(jié)解析,作好應急能力檔案的成立；④一旦啟動應急方案，執(zhí)行相應職責。、物質(zhì)部的職能和職責：①擬定施工現(xiàn)場應急物質(zhì)資源的貯備計劃,按已擬定的應急物質(zhì)貯備計劃，檢查、督查、落實應急物質(zhì)的貯備數(shù)目，采集和成立檔案并歸檔；②如期檢查、督查、落實應急物質(zhì)資源管理人員的到位和更正狀況；③如期檢查、督查、落實過期應急物質(zhì)資源的更新和達標狀態(tài);④如期采集和整理施工現(xiàn)場的應急物質(zhì)資源信息，成立檔案并歸檔，為應急行動的啟動，作好物質(zhì)資源的貯備；⑤應急方案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急物質(zhì)資源，實時對事故現(xiàn)場進行應急營救。（6）、財務部的職能及職責：①健全財務系統(tǒng)，配齊財務人員，完美財務制度,嚴格控制非生產(chǎn)性開銷，保證應急營救用款；②應急方案啟動后，按應急總指揮的要求,實時向應急行動供給資本。、工程部的職能及職責：29①依據(jù)施工內(nèi)容及特色，擬定其可能出現(xiàn)而一定運用工程技術(shù)解決的應急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場供給有效的工程技術(shù)服務做好技術(shù)貯備；②應急方案啟動后，依據(jù)事故現(xiàn)場的特色，實時向應急總指揮供給科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導應急行動中的工程技術(shù)工作。(8）試驗室及其余部室的職能和職責：①按項目部擬定的應急方案組建現(xiàn)場應急營救隊；②實時向項目部報告現(xiàn)場營救隊的人員、設施更正，數(shù)目到位狀態(tài)；③應急方案啟動后，按應急總指揮的部署,立刻組織人員睜開搶救傷員和除去險情，防備事故的擴大和延長,力求將損失減至最低程度.同時注意保護好事故現(xiàn)場。a、應急小組作為項目安全突發(fā)事故應急辦理的特意機構(gòu)，負責安全突發(fā)事故緊迫狀況下組織人員、設施等進行應急辦理，協(xié)調(diào)安全突發(fā)事故應急辦理狀況下的各方面關系，對人員進行分派和安排，進行現(xiàn)場勘探，擬定應急方案，指揮現(xiàn)場應急辦理。b、應急組長是應急辦理工作的主要負責人,全面負責應急辦理事務,對應急辦理做最終決策,指揮應急辦理各方面關系，贊同應急方案的推行.c、副組長配合組長睜開應急辦理工作，遵照組長安排的工作，對應急方案進行評審，向組長報告工作。d、應急小組成員主要負責應急資料和信息的采集、整理，人員、設施的分派，對現(xiàn)場進行勘探和檢查，擬定應急方案,落實應急方案的推行，對應急方案的推行狀況進行評論，總結(jié)經(jīng)驗，遵照組長和副組長的安排。應急舉措1）舉措要求：①擬定出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴格遵守.30②對管理人員進行安全消防知識教育，在緊迫狀態(tài)事故狀況下有應急的緊迫舉措.③裝備足夠消防設施:滅火器、消防沙。④項目安全檢查小組每個月一次如期或不如期抽查，對違規(guī)行為提出整頓舉措、完美規(guī)章制度。⑤對各場所裝備的滅火器、滅火工具如期保護、保持功能圓滿。⑥應急人員培訓：對應急小組成員進行培訓每季度一次,對油庫的工作人員同時進行培訓并保留記錄,掌握詳細的應急操作程序和逃生方法，注意事項、應急設施的存放應遠離油庫，設施功能圓滿?，F(xiàn)場需搶救的物質(zhì)、設施及先后次序等。應急小組負責對現(xiàn)場人員進行培訓,掌握發(fā)現(xiàn)事故時實時報告，向誰報告，報告的次序和事故早期的緊搶救援，各崗位人員撤離時應攜帶的資料，名貴設施，怎樣實時撤離，撤離路線,進行自我保護和走開危險地址的方式.⑦應急檢查：項目部對潛藏危險場所及配電室、試驗室、油庫存在的危險要素管理工作擬定確實可行的檢查制度及方法，并每個月組織一次安全大檢查.（2）保障舉措1）通訊與信息保障通訊設施：搬動電話.信息采集:工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重要事故的，均應立刻報告現(xiàn)場負責人,現(xiàn)場負責人接到報告后，應立刻通知項目辦公室和項目經(jīng)理（應急領導小組組長）。項目應急營救聯(lián)系工作由項目辦公室主任負責。應急營救聯(lián)系路子以下：①項目辦公室應急聯(lián)系電話：②項目部、業(yè)主、政府相關部門及急求救人員的聯(lián)系電話保持通暢.③向上司報告。應急組長依據(jù)損害等級，在規(guī)準時間內(nèi)向上司領導報告.④對外應急求救:公安警力電話：110；火警支援電話:119；醫(yī)療搶救電話：120。交31通安全事故：122。2）現(xiàn)場各應急營救隊：應急營救一隊(拌和站）：10人；應急營救二隊（下部施工區(qū)）:10人；應急營救三隊（預制場)：10人；各現(xiàn)場應急營救隊隊長接到應急營救命令后立刻組織本營救隊