標準解讀
《GB/T 11809-1998 壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗》相比于其前版《GB 11809-1989》,主要在以下幾個方面進行了修訂和更新:
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標準性質調整:從原來的強制性國家標準(GB)轉變?yōu)橥扑]性國家標準(GB/T),意味著該標準的應用由強制執(zhí)行變?yōu)橥扑]使用,為行業(yè)提供了更多的靈活性。
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技術內容更新:新版標準根據(jù)壓水堆核燃料棒制造技術和金相檢驗技術的發(fā)展,對焊縫金相檢驗的方法、程序、合格判定標準等方面進行了詳細的規(guī)定和完善,提高了檢驗的科學性和實用性。
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檢驗項目細化:增加了對焊縫微觀組織、缺陷類型(如氣孔、夾雜、裂紋等)的具體識別和分類標準,以及對熱影響區(qū)組織變化的評價要求,使檢驗過程更加系統(tǒng)化和標準化。
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圖像分析技術引入:隨著技術進步,新標準可能引入了更先進的圖像分析技術指導金相圖片的拍攝與分析方法,提高了檢驗的準確度和效率。
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質量控制加強:對檢驗過程中的樣品制備、檢驗環(huán)境、設備校準等環(huán)節(jié)提出了更嚴格的要求,確保檢驗結果的可靠性和重復性。
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術語和定義明確:對相關專業(yè)術語進行了重新定義或補充,以適應技術發(fā)展和國際接軌的需求,增強了標準的可讀性和適用范圍。
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參考標準更新:引用了最新的國內外相關標準和研究成果,確保檢驗方法和技術要求與國際先進水平保持一致。
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文檔簡介
ICS27.120.30F46S中華人民共和國國家標準GB/T11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗MetallographicexaminationforweldseamofnuclearfuelrodusedinPWR1998-03-20發(fā)布1998-09-01實施家技術監(jiān)督局發(fā)布
GB/T11809-1998前本標準規(guī)定了壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗方法,以取代GB11809—89《核燃料棒焊縫金相檢驗》本標準對GB11809—89中5.2條制樣方法作了部分修改,同時增加了有效熔深值的測定方法,保證了熔深測量的準確性。本標準從生效之日起代替GB11809-89。本標準由中國核工業(yè)總公司提出。本標準由中國核工業(yè)總公司標準化所歸口。本標準起草單位:國營八一二廠本標準主要起草人:張柯。
中華人民共和國國家標準GB/T11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗代替GB11809-89MetallographicexaminationforweldseamofnuclearfuelrodusedinPWR范圍本標準規(guī)定了核燃料棒焊縫金相檢驗方法。本標準適用于錯合金(Zr-2,Zr-4)包殼管燃料棒環(huán)焊縫和堵孔焊點熔深及缺陷的金相檢驗,也適用于焊縫熔化區(qū)、熱影響區(qū)及基體的金相組織檢在。然料組件中錯合金導向管環(huán)焊縫金相缺陷檢驗及熔深檢驗也可參考本標準的規(guī)定執(zhí)行。2符號及定義本標準采用下列符號及定義:環(huán)焊縫烤深Srpenetrationoftheringwelding包殼管與端塞焊接熔合厚度,單位:mm(見圖1)。堵孔焊烤深Sypenetrationofthesealwelding堵孔焊沿中心軸線方向測得的最小熔合厚度,單位:mm(見圖2)。壁厚Gthicknessofthetube包殼管管壁厚度,單位:mm(見圖1)。熔化區(qū)深度Prdepthofthemeltedzone包殼管與端塞焊接熔化區(qū)最大深度,單位:mm(見圖1)。堵孔焊厚度P東thicknessofthesealwelding堵孔焊熔合最小厚度,單位:mm(見圖2)。St=minSLSz)圖1環(huán)焊縫測量參數(shù)定義圖2孔焊測量參數(shù)定義有效烤深S”leastthicknessofsoundpartofweldzone環(huán)焊縫中排除缺陷影響后包殼管與端塞熔合處的焊接最小熔合
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