目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc329497404"第一章編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc329497405"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc329497406"第三章施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc329497407"第四章施工安排6HYPERLINK\l"_Toc329497408"第五章施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc329497409"第六章技術(shù)及質(zhì)量措施11HYPERLINK\l"_Toc329497410"第七章溫度與應(yīng)力計(jì)算14HYPERLINK\l"_Toc329497411"第八章質(zhì)量記錄17HYPERLINK\l"_Toc329497412"第九章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18HYPERLINK\l"_Toc329497413"第十章成品保護(hù)措施20HYPERLINK\l"_Toc329497414"第十一章安全環(huán)保措施20HYPERLINK\l"_Toc329497414"附件1：大體積混凝土施工平面圖附件2：測(cè)溫平面布置圖第一章編制依據(jù)1.1、《預(yù)拌混凝土》（GB14902—92）；1.2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；1.3、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-1993）；1.4、《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2001）；1.5、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；1.6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；1.7、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002）；1.8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）；1.9、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）1.10、《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2003）；1.11、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）；1.12、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）；1.13、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)；1.14、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3—2002）；1.15、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；1.16、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）；1.17、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；1.18、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10—95）；1.19、《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2001）；1.20、《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ224—91）；1.21、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2002）；1.22、XX路酒店地下結(jié)構(gòu)圖。1.23、XX路酒店施工組織設(shè)計(jì)1.24、圖紙會(huì)審記錄、洽商、變更記錄第二章工程概況2.1、XX路酒店位于廣州市天河區(qū)XX路中段北，南粵閣大廈西側(cè)。地下3層，主要為停車(chē)場(chǎng)和設(shè)備用房，地上24層，主要為酒店客房和配套服務(wù)設(shè)施，總建筑面積65615㎡。2.2、底板長(zhǎng)98.9m、寬54.7m，面積約5000㎡，800㎜底板厚面積區(qū)域約900㎡，其它部位的底板厚度基本上均為1000㎜厚底板面積區(qū)域約為4100㎡。2.3、在（5）－（6）軸和（8）－（9）軸之間設(shè)有兩道南北向1m寬膨脹加強(qiáng)帶，把底板分隔為三個(gè)區(qū)段。每個(gè)區(qū)段均有2.5m×2.5m呈方格網(wǎng)布局的抗拔錨桿。2.4、承臺(tái)、底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)P12（1.2MPa）；膨脹加強(qiáng)帶強(qiáng)度等級(jí)C45，抗?jié)B等級(jí)為P12（1.2MPa）。2.5、底板板面標(biāo)高－13.200m、－14.500m區(qū)域的板厚1000㎜；板面標(biāo)高－11.000m區(qū)域的板厚800㎜。2.6、地下室側(cè)壁厚度250～500㎜；地下室頂板室外露天部分的板厚200㎜，其余部分板厚180㎜。地下室抗?jié)B等級(jí)為P12（1.2MPa）。第三章施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通：.1、了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和允許利用后期強(qiáng)度的齡期。.2、了解底板的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的加強(qiáng)帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。.3、了解消除或減少混凝土變形外約束所采取的措施和超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)新技術(shù)所采取的措施。.4、了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。3.1.2、依據(jù)施工合同和施工條件與業(yè)主、監(jiān)理溝通：.1、采用預(yù)拌混凝土（商品混凝土）施工在交通管制方面提供連續(xù)施工可能性時(shí)，才能滿足大方量一次澆筑的要求。.2、業(yè)主應(yīng)提供足夠的施工場(chǎng)地以滿足地泵就位，同時(shí)尚應(yīng)提供足夠的能源或設(shè)置發(fā)電設(shè)備設(shè)施。.3、施工部門(mén)為保證工程質(zhì)量建議采取的技術(shù)措施應(yīng)報(bào)告監(jiān)理，并通過(guò)監(jiān)理取得設(shè)計(jì)單位和業(yè)主的同意。3.2、商品混凝土配合比的設(shè)計(jì)與試配3.2.1、委托設(shè)計(jì)需提供的條件包括混凝土的類型、指定齡期混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、混凝土場(chǎng)內(nèi)外輸送方式與耗時(shí)、混凝土的澆筑坍落度、施工期平均氣溫、混凝土的入模溫度及其他要求。委托單位尚應(yīng)提供混凝土試配所需原材。3.2.2、商品混凝土配合比設(shè)計(jì)除必須滿足上述各條件的要求外應(yīng)盡可能降低混凝土的收縮與溫差收縮。.1、商品混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告需提供混凝土的初、終凝時(shí)間，附按預(yù)定程序施工的坍落度損失和坍落度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整方法，普通混凝土7d、28d的實(shí)測(cè)收縮率，所選用外加劑的種類和技術(shù)要求。.2、對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土尚應(yīng)按GBJ119的試驗(yàn)方法提供本試驗(yàn)室的，試塊在水中養(yǎng)護(hù)14d的限制膨脹率，該值應(yīng)大于0.015%（結(jié)構(gòu)厚在1m以下）或0.02%（結(jié)構(gòu)厚在1m以上）；一般底板混凝土的限制膨脹率以0.02%～0.025%，加強(qiáng)帶、后澆縫以0.035%～0.045%為宜；6個(gè)月混凝土干縮率不大于0.045%。.3、混凝土的試配強(qiáng)度以依后期強(qiáng)度換算的28d強(qiáng)度為準(zhǔn)。對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土，若以7d強(qiáng)度推算換算的28d強(qiáng)度則應(yīng)以限制膨脹試塊的7d強(qiáng)度為依據(jù)。3.2.3、混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求：.1、混凝土配合比按設(shè)計(jì)抗?jié)B水壓加0.2MPa控制，儲(chǔ)備不可過(guò)高。.2、在保證混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能的條件下應(yīng)盡可能填加摻合料，粉煤灰應(yīng)不低于二級(jí)，其摻量不宜大于20%，硅粉的摻量不應(yīng)大于3%。當(dāng)有充分根據(jù)時(shí)摻合料的摻量可適當(dāng)調(diào)高。.3、送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度：泵送宜為80～140mm，其他方式輸送宜為60～120mm，坍落度允許偏差±15mm，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前坍落度損失不應(yīng)大于30mm/h，總損失不應(yīng)大于60mm。.4、混凝土最小水泥量不低于300kg/m3，摻活性粉料或用于補(bǔ)償收縮混凝土的水泥用量不少于280kg/m3。.5、根據(jù)水泥品種，施工條件和結(jié)構(gòu)使用條件選擇化學(xué)外加劑。.6、水灰比宜控制在0.45～0.5之間，最高不超過(guò)0.55；用水量宜在170kg/m3左右；用于補(bǔ)償收縮混凝土用水量在180kg/m3左右。.7、砂率宜控制在35%～45%，灰砂比宜為1:2～l:2.5。.8、混凝土中總含堿量使用堿活性骨料時(shí)限制在3kg/m3以下。.9、混凝土中氯離子總含量不得大于水泥用量的0.3%。.10、凝土的初凝應(yīng)控制在6～8h之間，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后2～3h。.11、緩凝劑用量不可過(guò)高，尤其是在補(bǔ)償混凝土中應(yīng)嚴(yán)格限量以防減少膨脹率。.12、膨脹劑取代水泥量應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)所要求的限制膨脹率及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)并經(jīng)試驗(yàn)確定；其取代水泥量必須充足以滿足膨脹率的要求。3.3、主要施工機(jī)具儀表3.3.1、機(jī)械設(shè)備、儀表現(xiàn)場(chǎng)輸送混凝土——泵車(chē)、混凝土泵及鋼、軟泵管。混凝土澆筑——流動(dòng)電箱、插入式、平板式振動(dòng)器、抹平機(jī)、小型水泵等。專用——發(fā)電機(jī)、電子測(cè)溫儀和測(cè)溫元件或溫度計(jì)和測(cè)溫埋管。3.3.2、工具手推車(chē)、吊斗、扳手、膠管、鐵鍬、鋼釬、刮杠、抹子等。3.4、作業(yè)條件3.4.1、施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運(yùn)輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全施工等已交底。3.4.2、施工道路，施工場(chǎng)地，水、電、照明已布設(shè)。3.4.3、施工腳手架、安全防護(hù)搭設(shè)完畢。3.4.4、輸送泵及泵管已經(jīng)布設(shè)并試車(chē)。3.4.5、鋼筋、模板、預(yù)埋件，膨脹加強(qiáng)帶支擋，測(cè)溫元件，標(biāo)高線等已檢驗(yàn)合格。3.4.6、模內(nèi)清理干凈，前一天模板及墊層或防水保護(hù)層已噴水潤(rùn)濕并排除積水。3.4.7、保濕保溫材料已備；由商砼站提供100～200kg同配合比水泥現(xiàn)場(chǎng)備用。3.4.8、工具備齊，振動(dòng)器試運(yùn)合格。3.4.9、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整坍落度的外加劑或水泥、砂等原材已備齊，專業(yè)人員到位。3.4.10、防水混凝土的抗壓、抗?jié)B試模備齊，坍落筒也配備好。3.4.11、底板高、低處外側(cè)模已涂隔離劑。3.4.12、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的攪拌站已試車(chē)正常，材料備齊。3.4.13、聯(lián)絡(luò)，指揮，器具，已準(zhǔn)備就緒。3.4.14、需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。3.4.15、與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門(mén)已協(xié)調(diào)并已辦理必要的手續(xù)。第四章施工安排4.1、施工平面布置圖±0.000以下基礎(chǔ)施工期間，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放無(wú)法滿足施工需要。大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑，底板設(shè)置兩條膨脹加強(qiáng)帶，因此可充分利用三個(gè)區(qū)段分段組織施工，第Ⅰ區(qū)段承臺(tái)、底板鋼筋制作加工時(shí)，可利用第Ⅱ、Ⅲ區(qū)段墊層面；第Ⅱ區(qū)段則利用Ⅲ段墊層面作業(yè)。底板混凝土施工時(shí)，要組織解決地泵定位、合理布管，泵車(chē)進(jìn)退場(chǎng)等問(wèn)題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，合理堆放施工材料、器具，以便每一施工區(qū)段的混凝土澆筑按自北向南、從遠(yuǎn)到近的施工順序完成一次性澆筑。4.2、進(jìn)度計(jì)劃安排基礎(chǔ)底板施工需精心組織，按2008年年進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌安排，同時(shí)滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃要求。附：施工總進(jìn)度計(jì)劃4.3、人、材、機(jī)安排4.3.1、混凝土供應(yīng)由項(xiàng)目部與商砼站統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織，確保罐車(chē)數(shù)量能滿足混凝土地泵持續(xù)工作，并能顧及運(yùn)距、行車(chē)高峰期等相關(guān)因素。4.3.2、混凝土澆筑時(shí)，人員按工序分工安排如下：坍落度檢測(cè)：1人；罐車(chē)接料：1組，每組4人；接、轉(zhuǎn)泵管：2組輪換，每組8人，必要時(shí)2組人員同時(shí)進(jìn)行；振動(dòng)棒手：3組，每組2人，輪流作業(yè)；混凝土配合人員：3組，每組5人；混凝土收壓光人員：2組，每組5人，沿澆筑順序平行推進(jìn)；現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電配合人員：4人，現(xiàn)場(chǎng)旁站，確保施工不中斷；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，全體管理人員參與，確?；炷翝仓＿\(yùn)行。4.3.3、混凝土澆筑期間，所有施工人員餐飲均在現(xiàn)場(chǎng)解決，由項(xiàng)目部統(tǒng)一策劃定制快餐，組織降溫、降暑飲品。第五章施工工藝5.1、工藝流程5.2、施工操作工藝5.2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)理單位溝通，做好鋼筋、模板、預(yù)埋件的驗(yàn)收工作；5.2.2、混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸.1、預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車(chē)。.2、運(yùn)送混凝土的車(chē)輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。.3、必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。.4、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，第一次裝料時(shí)，應(yīng)多加二袋水泥。運(yùn)送過(guò)程中簡(jiǎn)體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)20～30S后方可卸料。.5、送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。5.2.3、混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料.1、固定泵（地泵）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料：.1.1、受料斗必須配備孔徑為50mm×50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。.1.2、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。.1.3開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。.1.4、泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。.1.5、泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于7°時(shí)應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5倍落差的要求。.1.6、沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm×100mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。.1.7、泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過(guò)多。.1.8、混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗，壓力不超過(guò)0.7MPa。方法是先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過(guò)程中隨時(shí)敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。.1.9泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過(guò)60min則應(yīng)清管。.1.10、泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。.1.11、只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。.1.12、在預(yù)留凹?jí)０寤蝾A(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。.1.13、加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。.2、混凝土的自由落距不得大于2m。.3、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，應(yīng)設(shè)專人隨機(jī)抽查?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工要求?；炷翆?shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。5.2.4、混凝土澆筑.1、底板混凝土的澆筑方法：本工程底板厚1.0m以內(nèi)宜采用平推澆筑法：同一坡度，薄層循序推進(jìn)依次澆筑到頂。.2、溫控方案選擇：（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r胡溫度）當(dāng)氣溫低于30℃℃以下常溫應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用保保溫法施工；；當(dāng)氣溫高于30℃℃以上時(shí),低處底板可可采用蓄水法法施工,蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行周邊圍圍擋與分隔,并設(shè)供排水水和水溫調(diào)節(jié)節(jié)裝備。.3、摻外加劑時(shí)間由試試驗(yàn)確定，但但最長(zhǎng)不得大大于初凝時(shí)間間前90minn?；炷翑嚁嚢柚翝仓晖甑淖畲笱永m(xù)續(xù)時(shí)間（miin）:當(dāng)氣溫≤25℃時(shí)為90；當(dāng)氣溫＞＞25℃時(shí)為60。.4、混凝土澆筑宜從低低處開(kāi)始，沿沿長(zhǎng)邊方向自自一端向另一一端推進(jìn)，逐逐層上升。亦亦可采取中間間向兩邊推進(jìn)進(jìn)，保持混凝凝土沿基礎(chǔ)全全高均勻上升升。澆筑時(shí)，要要在下一層混混凝土初凝之之前澆筑上一一層混凝土，避避免產(chǎn)生冷縫縫，并將表面面泌水及時(shí)排排走。.5、振搗混凝土應(yīng)使用用高頻振動(dòng)器器，振動(dòng)器的的插點(diǎn)間距為為1.5倍振動(dòng)動(dòng)器的作用半半徑，防止漏漏振。斜面推推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒棒應(yīng)在坡腳與與坡頂處插振振。.6、振動(dòng)混凝土?xí)r，振振動(dòng)器應(yīng)均勻勻地插拔，插插入下層混凝凝土50㎜左右，每點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間110～15s以混凝凝土泛漿不再再溢出氣泡為為準(zhǔn)，不可過(guò)過(guò)振。.7、混凝土澆筑終了以以后3～4h在混凝土土接近初凝之之前進(jìn)行二次次振搗然后按按標(biāo)高線用刮刮尺刮平并輕輕輕抹壓。.9、混凝土的澆筑溫度度按施工方案案控制，控制制在25℃左右。.10、間斷施工工超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)應(yīng)應(yīng)待先澆混凝凝土具有1..2N/mmm2以上的強(qiáng)度度時(shí)才允許后后續(xù)澆筑混凝凝土。.11、混凝土澆澆筑前應(yīng)對(duì)混混凝土接觸面面先行濕潤(rùn)，對(duì)對(duì)補(bǔ)償收縮混混凝土下的墊墊層或相鄰其其他已澆筑的的混凝土應(yīng)在在澆筑前244h即大量曬曬水澆濕。5.2.5、混凝凝土的表面處處理.1、混凝土表面泌水應(yīng)應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集集中排除。.2、混凝土表面浮漿較較厚時(shí)，應(yīng)在在混凝土初凝凝前加粒徑為為2～4cm的石子子漿，均勻撒撒布在混凝土表表面用抹子輕輕輕拍平。.3、四級(jí)以上大風(fēng)天氣氣或烈日下施施工應(yīng)有遮陽(yáng)陽(yáng)擋風(fēng)措施。.4、混凝土硬化后的表表面塑性收縮縮裂縫可灌注注水泥素漿刮刮平。5.2.6、側(cè)模模拆除底板外側(cè)模的拆除除應(yīng)符合如下下溫度條件，側(cè)側(cè)模拆除后宜宜盡快恢復(fù)保保溫層，否則則應(yīng)與底板面面層在養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)同樣予以以養(yǎng)護(hù)。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要要求時(shí)，混凝凝土硬化期的的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：.1、混凝土內(nèi)部溫差（中中心與表面下下100mm處）不大大于20℃；.2、混凝土表面溫度（表表面以下1000mm）與與混凝土表面面外50mmm處的溫度差差為25℃；.3、混凝土降溫速度不不大于1.55℃/d；.4、撤除保溫層時(shí)混凝凝土表面與大大氣溫差不大大于20℃。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合合上述規(guī)定時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整保溫層或采采取其他措施施使其滿足溫溫度及溫差的的規(guī)定。5.2.7、后澆澆帶或加強(qiáng)帶.1、大體積混凝土施工工除預(yù)留后澆澆帶外，盡可能不不再設(shè)施工縫縫，遇有特殊殊情況必須設(shè)設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)應(yīng)按后澆縫處處理。.2、后澆縫使用的遇水水膨脹止水條條必須具有緩緩漲性能，7d膨脹率不不應(yīng)大于最終終膨脹率的660%。.3、膨脹止水條應(yīng)安放放牢固，自粘粘型止水條也也應(yīng)使用間隔隔為500mmm的水泥釘釘固定。.4、后澆帶部位在混凝凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)清除雜物、潤(rùn)潤(rùn)濕，水平縫縫刷凈漿再鋪鋪10～20mm厚的的1：1水泥砂漿或涂刷界界面劑并隨即即澆筑混凝土土。第六章技術(shù)及質(zhì)量量措施6.1、主要控溫溫防裂技術(shù)措措施6.1.1、嚴(yán)格格控制原材料料質(zhì)量。澆筑筑前所有原材材料均按有關(guān)關(guān)規(guī)范抽檢其其質(zhì)量指標(biāo)。澆澆筑過(guò)程中，由由施工單位不不定期抽檢商商品混凝土攪攪拌站所用原原材料質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正。6.1.2、按高高性能混凝土土確定配合比比。商砼站提提供的試配配配合比設(shè)計(jì)用42.5R普通硅酸鹽鹽水泥配制C40混凝土。6.1.3、采用用補(bǔ)償收縮混混凝土技術(shù)。采采用補(bǔ)償收縮縮混凝土是防防止超規(guī)范裂裂縫出現(xiàn)的可可行辦法之一一。我們篩選選出優(yōu)質(zhì)膨脹脹劑，并在摻摻量及膨脹條條件上予以充充分考慮，為為取得良好的的防裂效果創(chuàng)創(chuàng)造了必要條條件。6.1.4、采取取嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)護(hù)措施。該工工程采用了3項(xiàng)養(yǎng)護(hù)措施施：混凝土表表面收光后立立即覆蓋一層層塑料薄膜，以以防止早期失失水出現(xiàn)塑性性裂縫，并適時(shí)在塑塑料薄膜上覆覆蓋2～3層草氈保溫；周邊邊地溝內(nèi)增設(shè)設(shè)水泵，低處處底板混凝土土終凝后板面面采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，高處板板面則覆草氈氈，循環(huán)抽水水進(jìn)行混凝土土的養(yǎng)護(hù)工作作。6.2、材料、技技術(shù)和質(zhì)量關(guān)關(guān)鍵要求6.2.1、材料料的關(guān)鍵要求求.1、選用低熱和低收縮縮水泥；.2、采用符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)水泥；；.3、控制各種材料和外外加劑的含堿堿量；.4、控制骨料含泥量。6.2.2、技術(shù)術(shù)的關(guān)鍵要求求.1、控制混凝土澆筑成成型溫度。.2、利用混凝土后期強(qiáng)強(qiáng)度或（和）摻摻入摻合料降降低水泥單方方用量。.3、控制坍落度及坍落落損失符合泵泵送要求。.4、澆筑混凝土適時(shí)二二次振搗。抹抹壓消除混凝凝土早期塑性性變形。.5、盡可能延長(zhǎng)脫模時(shí)時(shí)間并及時(shí)保保濕、保溫、加加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)測(cè)。6.2.3、質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵要要求.1、嚴(yán)格控制混凝土攪攪拌投料計(jì)量量。.2、監(jiān)督膨脹劑加入量量。.3、控制混凝土的溫差差及降溫速率率。6.3、施工措施施6.3.1、測(cè)溫溫點(diǎn)布置圖測(cè)溫點(diǎn)布置的原則則應(yīng)使不同施施工區(qū)段、不不同標(biāo)高處的的混凝土溫升升均能得到監(jiān)監(jiān)控。底板混混凝土一次連連續(xù)澆筑，混混凝土的初凝凝時(shí)間控制在在8小時(shí)左右，采用1臺(tái)混凝土地泵（西南角一一臺(tái)）自東向向西、自北向向南全面推進(jìn)進(jìn)，混凝土供供應(yīng)量應(yīng)保證證在初凝時(shí)間間內(nèi)，使流淌淌距離達(dá)5～10米的混凝土土得以振搗密密實(shí)并能及時(shí)時(shí)覆蓋。測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)軸線采用用8600××8600方格網(wǎng)型布置置，板厚按2種情況考慮慮，800㎜厚的每點(diǎn)點(diǎn)設(shè)2個(gè)傳感器，1000㎜厚的每點(diǎn)點(diǎn)設(shè)3個(gè)傳感器，從從而保證不同同施工區(qū)段、不不同標(biāo)高處的的混凝土溫升升均可在顯示示屏上得到反反映，及時(shí)指指導(dǎo)溫控工作作。測(cè)位示意圖詳附圖圖一6.3.2、關(guān)于于混凝土溫差差控制一般認(rèn)為，大體積積混凝土裂縫縫防治的關(guān)鍵鍵在于控制混混凝土溫差小小于25℃。但對(duì)于厚厚度較小設(shè)置置有后澆帶，而且采取一次性連續(xù)澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)而言，在混凝土溫升早期階段，這一限定可適當(dāng)放寬，這樣不僅降低了施工和溫控難度，而且有利于增進(jìn)混凝土(摻活性礦物摻合料)早期強(qiáng)度，提高混凝土自身抗裂能力。由于在混凝土澆筑早期升溫階段強(qiáng)度較低或呈塑性狀態(tài)，混凝土彈性模量很小，由變形變化引起的應(yīng)力很小，溫度應(yīng)力可忽略不計(jì)。但在混凝土降溫階段，溫差必須控制在30℃以內(nèi)，而且降溫速率不能過(guò)快，否則很容易引發(fā)溫度收縮裂縫。根據(jù)商砼站提供的試配配合比，降溫速率平均按1.5℃/天控制，理論計(jì)算是能夠控制溫度裂縫的。6.3.3、混凝凝土的養(yǎng)護(hù)與與溫控.1、混凝土側(cè)模在任何何季節(jié)施工均均應(yīng)設(shè)保溫層層。采用磚側(cè)側(cè)模時(shí)在混凝凝土澆筑前宜宜回填完畢。.2、蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土：：混凝土表面面在初凝后覆覆蓋塑料薄膜膜，終凝后注注水，蓄水深深度不少于1110mm。當(dāng)混凝凝土表面溫度度與養(yǎng)護(hù)水的的溫差應(yīng)控制制在10℃左右。.3、蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土土：采用降溫溫?cái)嚢杌炷镣潦┕r(shí)，混混凝土終凝后后立即覆蓋塑塑料膜和保溫溫層。常溫施工時(shí)混凝土土終凝后立即即覆蓋塑料膜膜和澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)混凝土土實(shí)測(cè)內(nèi)部溫溫差或內(nèi)外溫溫差超過(guò)20℃再覆蓋保溫溫層。.4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間需需進(jìn)行其他作作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀掀開(kāi)保溫層盡盡快完成隨即即恢復(fù)保溫層層。.5、混凝土的養(yǎng)護(hù)期限限：除滿足上上條規(guī)定外，混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間自混凝凝土澆筑開(kāi)始始計(jì)算，使用用普通硅酸鹽鹽水泥不少于于14d。.6、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（含撤除除保溫層后）混混凝土表面應(yīng)應(yīng)始終保持溫溫?zé)岢睗駹顟B(tài)態(tài)（塑料膜內(nèi)內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水水），對(duì)摻有有膨脹劑的混混凝土應(yīng)蓄水水養(yǎng)護(hù)。6.3.4、測(cè)測(cè)溫.1、測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混混凝土澆筑始始至撤保溫后后為止，同時(shí)時(shí)應(yīng)不少于220d。.2、測(cè)溫時(shí)間間隔，混混凝土澆筑后后1～3d為2h，4～7d為4h，其后為為8h。.3、測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖圖上編號(hào)，并并在現(xiàn)場(chǎng)掛編編號(hào)標(biāo)志，測(cè)測(cè)溫作詳細(xì)記記錄并整理繪繪制溫度曲線線圖，溫度變變化情況應(yīng)及及時(shí)反饋，當(dāng)當(dāng)各種溫差達(dá)達(dá)到18℃時(shí)應(yīng)預(yù)警，22℃時(shí)應(yīng)報(bào)警。.4、使用建筑電子測(cè)溫溫儀測(cè)溫：附附著于鋼筋上上的半導(dǎo)體傳傳感器應(yīng)與鋼鋼筋隔離，保保護(hù)測(cè)溫探頭頭的插頭不受受污染，不受受水浸，插入入測(cè)溫儀前應(yīng)應(yīng)擦拭干凈，保保持干燥以防防短路。第七章溫度與應(yīng)力力計(jì)算7.1、計(jì)算參數(shù)數(shù)現(xiàn)以廣東基礎(chǔ)新世紀(jì)混混凝土有限公公司提供的混混凝土配合比比設(shè)計(jì)報(bào)告（試試配）作為理理論計(jì)算依據(jù)據(jù)，進(jìn)行自約約束裂縫控制制和溫度控制施施工計(jì)算。7.1.1、材料料選擇水泥：42.5RR級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，生生產(chǎn)廠名為廣州嘉華水水泥廠；中砂：Ⅱ級(jí)配區(qū)，細(xì)細(xì)度模量2.8，產(chǎn)地西江，含泥量0.9%；碎石：花崗崗巖碎石，規(guī)格5～25㎜，產(chǎn)地博羅龍溪溪鎮(zhèn)石；外加劑：FDN--5R緩緩凝高效減水水劑，產(chǎn)地湛湛江外加劑廠廠；混凝土：水膠比為為0.38；水泥用量345㎏；配合比為1：0.49：0.29：2.07：3.01（水泥：：水：混合材材：砂：石）；坍落度160±20㎜；質(zhì)量密度2370㎏/m3；每千克水泥水化熱Q按335J/㎏考慮慮；粉煤灰為為Ⅱ級(jí)。7.1.2、計(jì)算算參數(shù)選定.1、控制混凝土溫差在在20℃～25℃；.2、砼入模溫度TO按按23℃考慮；.3、混凝土降溫速度不不大于1.55℃/d；.3、蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土，使使混凝土表面面溫度與養(yǎng)護(hù)護(hù)水的溫差控控制在10℃左右。.4、養(yǎng)護(hù)期限：除滿足足上述條件外外，混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自自混凝土澆筑筑開(kāi)始計(jì)算，使使用普通硅酸酸鹽水泥不少少于14d。7.2、自約束裂裂縫控制施工工計(jì)算7.2.1、計(jì)算算原理(依據(jù)<<建筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)>>):澆筑大體積混凝土土?xí)r，由于水水化熱的作用用，中心溫度度高，與外界界接觸的表面面溫度低，當(dāng)當(dāng)混凝土表面面受外界氣溫溫影響急劇冷冷卻收縮時(shí)，外外部混凝土質(zhì)質(zhì)點(diǎn)與混凝土土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)之間相互約束，使使表面產(chǎn)生拉拉應(yīng)力，內(nèi)部部降溫慢受到到自約束產(chǎn)生生壓應(yīng)力。則則由于溫差產(chǎn)產(chǎn)生的最大拉拉應(yīng)力和壓應(yīng)應(yīng)力可由下式式計(jì)算:式中t、c───分別為混凝凝土的拉應(yīng)力力和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(t))──混凝土的彈彈性模量(N/mm2)；──混凝土的熱膨脹系系數(shù)(1/℃)△T1──混凝土截面中心與與表面之間的的溫差(℃)，其中心溫溫度按下式計(jì)計(jì)算經(jīng)計(jì)算得：：中心溫度為為：45℃──混凝土的泊松比，取0.15－0.20。由上式計(jì)算算的t如果小于該該齡期內(nèi)混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度值，則不不會(huì)出現(xiàn)表面面裂縫，否則則則有可能出出現(xiàn)裂縫，同同時(shí)由上式知知采取措施控控制溫差△T1就有可有效效的控制表面面裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。大體積混混凝一般允許許溫差宜控制制在20℃－25℃范圍內(nèi)。7.2.2、計(jì)算算:取E0=2.555×104N/mm2,=1×110-5,△T1=-2.36℃,V=44.1、混凝土在14d齡齡期的彈性模模量,由公式:經(jīng)計(jì)算得：E(14)=2.33××104N/mm2.2、混凝土的最大拉應(yīng)應(yīng)力由式:經(jīng)計(jì)算得：t=0.001N/mmm2.3、混凝土的最大壓應(yīng)應(yīng)力由式:計(jì)算得:c=0..01N/mmm2.4、14d齡期的抗拉拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得得:ft(14)=2..61N/mmm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引引起的拉應(yīng)力力小于該齡期期內(nèi)混凝土的的抗拉強(qiáng)度值值，所以不會(huì)會(huì)出現(xiàn)表面裂裂縫。7.3、溫度控制制施工計(jì)算依依據(jù)<<建筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)>>。7.3.1、計(jì)算算公式:.1、混凝土表面所需的的熱阻系數(shù)計(jì)計(jì)算公式：.2、蓄水深度計(jì)算公式式：式式中R混凝土表面面的熱阻系數(shù)數(shù)(k/W)；X混凝土維持持到預(yù)定溫度度的延續(xù)時(shí)間間（h）；M混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物表面系數(shù)數(shù)（1/m）；TTmax混凝土中心心最高溫度(℃)；TTb混凝土表面面溫度(℃)；KK透風(fēng)系數(shù),取K=1..30；7700混凝土的熱熱容量，即比比熱與密度之之乘積(kJ/m3.K)；TT0混凝土澆筑筑、振搗完畢畢開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)的溫度(℃)；TTc每立方米混混凝土的水泥泥用量（kg/m3)；QQ(t)混凝土在規(guī)規(guī)定齡期內(nèi)水水泥的水化熱熱(kJ/kkg)；λw水導(dǎo)熱系系數(shù)，取0.58WW/m.k。7.3.2、計(jì)算算參數(shù)（以第Ⅰ區(qū)段結(jié)構(gòu)尺尺寸作為計(jì)算算依據(jù)）.1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)a=54..00(m))；.2、大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)寬b=39..00(m))；.3、大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚c=1.000(m)；.4、混凝土表面溫度TTb=25.00(℃)；.5、混凝土中心溫度TTmax=445.00(℃)；.6、開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度度T0=233.00(℃)；.7、維持到預(yù)定溫度的的延續(xù)時(shí)間X=14..00（d）；.8、每立方米混凝土的的水泥用量mc=3445.00（kg/m3)；.9、在規(guī)定齡期內(nèi)水泥泥的水化熱Q(t)==335.000（kJ/kgg)。7.3.3、計(jì)算算結(jié)果.1、混凝土表面的熱阻阻系數(shù)R=0.117(k/WW)；.2、混凝土表面蓄水深深度hw=0.10((m)；第八章質(zhì)量記錄錄8.1、測(cè)溫記錄錄、測(cè)溫記錄表工程名稱：XX路路酒店日期：年月日區(qū)段時(shí)間測(cè)點(diǎn)Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3……、混凝土溫度測(cè)量量曲線圖詳附附圖二8.2、施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄試塊強(qiáng)度、抗?jié)B和和工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收均按當(dāng)?shù)氐毓こ坦芾頇C(jī)機(jī)構(gòu)的規(guī)定格格式填報(bào)。第九章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)9.1、主控項(xiàng)項(xiàng)目9.1.1、大大體積防水混混凝土的原材材料、配合比比及坍落度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告、計(jì)量措施施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣試驗(yàn)報(bào)告。9.1.2、大大體積防水混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度和抗?jié)B滲壓力必須符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：檢查混混凝土抗壓、抗抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告告。9.1.3、大體體積防水混凝凝土的后澆帶帶（加強(qiáng)帶）埋設(shè)件等設(shè)設(shè)置和構(gòu)造，均均須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，嚴(yán)禁禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。9.1.4、補(bǔ)償償收縮混凝土土的抗壓強(qiáng)度度，抗?jié)B壓力力與混凝土的的膨脹率必須須符合設(shè)計(jì)要要求。9.2、一般項(xiàng)目目9.2.1、大大體積防水混混凝土結(jié)構(gòu)表表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平平整，不得有有露筋、蜂窩窩等缺陷；埋埋設(shè)件位置應(yīng)應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。9.2.2、防防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)表面的裂裂縫寬度不應(yīng)應(yīng)大于0.22mm，并不不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度度放大鏡檢查查。9.2.3、防防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)厚度，其其允許偏差為為±10mm；迎迎水面鋼筋保保護(hù)層厚度不不應(yīng)小于500mm，其允允許偏差為±5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。9.2.4、底底板結(jié)構(gòu)允許許偏差（mmm）：軸線15標(biāo)高±10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位位中心+25，0表面平整3預(yù)埋件中心100預(yù)埋螺栓5檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查。9.3、檢驗(yàn)數(shù)量量9.3.1、防防水混凝土抗抗?jié)B性能，應(yīng)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條條件下養(yǎng)護(hù)混混凝土抗?jié)B試試件的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果評(píng)定。試試件應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每每500m3應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件（一一組為6個(gè)抗?jié)B試件件），且每項(xiàng)項(xiàng)工程不得少少于兩組。采采用預(yù)拌混凝凝土的抗?jié)B試試件，留置組組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)構(gòu)的規(guī)模和要要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符符合現(xiàn)行《普普通混凝土長(zhǎng)長(zhǎng)期性能和耐耐久性能試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GGBJ822）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。9.3.2、用用于檢查混凝凝土強(qiáng)度的試試件，應(yīng)在混混凝土的澆筑筑地點(diǎn)隨機(jī)抽抽取。取樣與試件留置應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：.1、當(dāng)每次連續(xù)澆筑超超過(guò)10000m3時(shí)，同一配配合比胡混凝凝