目錄HYPERLINK\l"_Toc169750357"1．編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc169750361"2．工程概況2HYPERLINK\l"_Toc169750362"2.1結(jié)構(gòu)概況2HYPERLINK\l"_Toc169750363"2.2建筑概況2HYPERLINK\l"_Toc169750364"3．施工部署及任務(wù)安排3HYPERLINK\l"_Toc169750370"4．施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc169750371"4.1技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc169750372"4.2材料準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc169750373"4.3機(jī)具準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc169750374"4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc169750375"4.5作業(yè)條件4HYPERLINK\l"_Toc169750376"4.6保護(hù)層厚度5HYPERLINK\l"_Toc169750377"5．施工工藝流程5HYPERLINK\l"_Toc169750378"6．施工方法及技術(shù)要求5HYPERLINK\l"_Toc169750379"6.1獨(dú)立柱5HYPERLINK\l"_Toc169750380"6.2暗柱和墻6HYPERLINK\l"_Toc169750381"6.3梁、板6HYPERLINK\l"_Toc169750382"6.4施工縫施工處理要求6HYPERLINK\l"_Toc169750383"6.5混凝土養(yǎng)護(hù)措施7HYPERLINK\l"_Toc169750384"6.6混凝土拆模要求7HYPERLINK\l"_Toc169750385"7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施7HYPERLINK\l"_Toc169750386"7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7HYPERLINK\l"_Toc169750387"7.2質(zhì)量保證措施8HYPERLINK\l"_Toc169750388"8．環(huán)保及安全文明施工9HYPERLINK\l"_Toc169750395"9．成品保護(hù)措施101．編制依據(jù)1.1**大街及東片保護(hù)整治項(xiàng)目2007年度（一標(biāo)段）工程施工圖紙；1.2**大街及東片保護(hù)整治項(xiàng)目2007年度（一標(biāo)段）工程工程施工組織設(shè)計(jì)；1.3有關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—1999《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53—92《普通混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119—88《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2000《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20022．工程概況2.1結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁式筏板基礎(chǔ)或條條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓樓板2混凝土強(qiáng)度等級地下墊層C10、C15基礎(chǔ)C30、C30SS6外墻C30S6內(nèi)墻C30柱C30梁、板C30樓梯C30地上柱C30梁、板C30、C25樓梯C302.2建筑概況單體編號地上占地面積（m2）2修繕方式A10-13560.72040.9490更新重建A10-236281573.950加固修繕A10-33263.29829.850更新重建A10-4235600落架修繕A1231364.423087.730更新重建A9-12250860250更新重建A9-32234.11473.880內(nèi)外修繕A11-23483.851417.91398內(nèi)外修繕A5-12～3356720.50更新重建小計(jì)9個(gè)單體429112405.5=SUM(ABOOVE)11383．施工部署及任務(wù)安排3.1根據(jù)施工總體安排，結(jié)構(gòu)工期相當(dāng)緊張，只有充分協(xié)調(diào)好結(jié)構(gòu)期間的施工，加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵過程，以達(dá)到縮短整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工工期的目的。3.2根據(jù)本工程的特點(diǎn)，以各個(gè)單體工程為各自流水段。3.3施工順序基礎(chǔ)澆筑獨(dú)立柱澆筑墻澆筑澆筑梁、板和樓梯3.4混凝土輸送方法采用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，場地狹小區(qū)域采用搭設(shè)地泵進(jìn)行混凝土輸送。3.5為保證施工質(zhì)量，組織一個(gè)混凝土施工專業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全部混凝土的澆筑任務(wù)。4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備混凝土澆筑前，組織管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定，對施工方案進(jìn)行交底，使操作人員明確施工部位，澆筑部位混凝土強(qiáng)度等級及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織放線人員做好標(biāo)高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標(biāo)記。4.2材料準(zhǔn)備混凝土由預(yù)拌混凝土公司提供。模板：見《模板施工方案》。其他：水桶、墊塊、掃帚、木抹子、串筒、架子管、腳手板、鐵鍬、薄鐵板、編織布、塑料薄膜、混凝土養(yǎng)護(hù)劑等。4.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具配備計(jì)劃表機(jī)具數(shù)量機(jī)具數(shù)量汽車泵1臺(tái)90°彎管2個(gè)混凝土地泵（備用用）2臺(tái)45°彎管2個(gè)泵管（3m）50～100根振搗棒20條低壓燈30個(gè)4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種人數(shù)工種人數(shù)混凝土工50測量放線工2木工150試驗(yàn)工1電工3架工304.5作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。由木工和混凝土工進(jìn)行交接檢查工作，確認(rèn)可以進(jìn)行下道工序，工長做好澆筑前的技術(shù)交底。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、塵土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥沙漿墊塊是否墊好，墻、柱、梁鋼筋墊塊由鋼筋工負(fù)責(zé)，樓梯、板鋼筋墊塊由混凝土工負(fù)責(zé)。搭設(shè)架子操作平臺(tái)（1）獨(dú)立柱：圍繞柱子搭設(shè)操作平臺(tái)架子。（2）墻：在墻一側(cè)順長向搭設(shè)馬道架子。（3）局部特殊部位搭設(shè)滿堂紅架子。（4）架子搭設(shè)要牢固，橫桿、立桿間距不大于1.5m，平臺(tái)腳手板綁扎要牢固。對混凝土澆筑接觸表面澆水濕潤，對模板下端縫隙，用高強(qiáng)度等級水泥砂漿堵嚴(yán)。4.6保護(hù)層厚度序號部位保護(hù)層（mm）1基礎(chǔ)底板402±0.00以下柱柱353±0.00以上柱柱304梁255板156墻255．施工工藝流程混凝土攪拌混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸作業(yè)準(zhǔn)備柱、梁、板及墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)6．施工方法及技術(shù)要求6.1獨(dú)立柱采用汽車泵澆筑柱子，場地狹小區(qū)域，無法支設(shè)汽車泵時(shí)采用地泵澆筑。柱澆筑前底部先填以3cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，混凝土分層振搗，每層厚度為50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面還要有人隨時(shí)敲打模板，振搗至表面全部泛漿，不再下流為止。柱子混凝土澆筑時(shí)，采用串筒，至少有兩至三根柱子同時(shí)交替澆筑，以減少混凝土對模板的側(cè)壓力。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。6.2暗柱和墻暗柱和墻同時(shí)澆筑，混凝土運(yùn)送方法同獨(dú)立柱。墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑30～50mm厚與墻體混凝土配合比相同的減石子砂漿，并且用鐵鍬入模。澆筑墻體混凝土間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，每層澆筑厚度50cm。振搗棒移動(dòng)間距小于50cm，每點(diǎn)延續(xù)時(shí)間20～30s，插入深度以進(jìn)入下一層5cm為宜，做到快插慢拔，直到混凝土內(nèi)部氣泡完全放出為止。振搗洞口時(shí)須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。墻體和暗柱澆筑完畢之后，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。地下室外墻連續(xù)施工，一次澆筑完成，中間不留豎向施工縫。6.3梁、板梁、板同時(shí)澆筑，澆筑高度為樓板標(biāo)高。澆筑方法采用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集住，混凝土澆筑用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土?xí)r，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器密實(shí)，并隨時(shí)用鐵尺插入檢查混凝土厚度，振搗完畢后一個(gè)小時(shí)用長木抹子抹平。6.4施工縫施工處理要求施工縫的留置原則（1）留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。（2）便于繼續(xù)施工的部位。（3）在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)預(yù)期完成工作的范圍內(nèi)。施工縫處已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在此之前施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。6.5混凝土養(yǎng)護(hù)措施樓面澆水養(yǎng)護(hù)，墻、柱拆模后刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑，獨(dú)立柱再包裹一層塑料薄膜。梁、板混凝土表面用木抹子壓最后一遍后，待混凝土終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)。保持濕潤狀態(tài)大于二周，在養(yǎng)護(hù)期間，梁兩側(cè)及板底拆模后刷養(yǎng)護(hù)劑。6.6混凝土拆模要求序號構(gòu)件部位拆模要求1梁側(cè)模、柱及墻模模板在混凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損后，方可可拆模。2樓板底模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆模＜8m3梁底模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆模＜＜8m4懸臂梁或板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合GB50204—2002的規(guī)定。一般項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置15尺量2標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3尺量4垂直度10靠尺5表面平整度3靠尺6角、線順直度3拉線、尺量7預(yù)留孔洞中心線位位置10尺量8井筒長寬對中線＋20、—0經(jīng)緯儀、尺量井筒全高垂直度H/1000、且且≤309保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量墻、板+5、-310樓梯踏步板寬度、高高度±3尺量7.2質(zhì)量保證措施施工員要根據(jù)施工方案，向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求?；炷翝仓?，質(zhì)量檢察員與鋼筋、木工、混凝土工長共同檢查、驗(yàn)收鋼筋、模板。開盤前要取得配合比，嚴(yán)禁向罐車內(nèi)加水。建立有關(guān)部門人員的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)到人，在澆筑混凝土過程中要做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄。做好標(biāo)高控制工作，開盤前要在豎向鋼筋上做墻、柱標(biāo)高控制標(biāo)志。對振搗手進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，明確職責(zé)，嚴(yán)格按要求操作，做到不漏振，特別是墻、柱的根部要加強(qiáng)振搗工作。澆注時(shí)根據(jù)混凝土輸送的數(shù)量和速度，及時(shí)調(diào)整混凝土的厚度和面積，避免混凝土產(chǎn)生冷縫?；炷翝仓?，要用塑料薄膜或彩條布將易被混凝土污染的豎向插鐵進(jìn)行遮擋保護(hù)?；炷翝仓陂g要做好計(jì)量工作，對罐車混凝土進(jìn)行抽查、計(jì)量。豎向結(jié)構(gòu)振搗時(shí)，要用低壓燈深入模板深處照明，以利于查看振搗情況。混凝土初凝后，要及時(shí)對墻、柱等繼續(xù)向上施工部位的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理?；炷翝仓戤吅螅皶r(shí)清理零星混凝土，做到活完底清。8．環(huán)保及安全文明施工8.1施工前工長要做好書面和口頭安全交底工作。8.2現(xiàn)場各種電器、機(jī)具必須由專業(yè)持證人員負(fù)責(zé)保管、使用，各種電動(dòng)工具所用電源必須由電工負(fù)責(zé)接通，其他人等不得擅動(dòng)。8.3混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。8.4墻、柱、梁混凝土澆筑安全要求在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。操作架上嚴(yán)禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超過120kg。8.5洞口安全防護(hù)措施150×150cm以上的洞口，四周必須搭設(shè)圍護(hù)架，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，洞口中間支掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。（見下圖）樓板、屋面和平臺(tái)等面上短邊尺寸為25～250mm的洞口，必須設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋板并能防止挪動(dòng)移位。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。電梯井口必須設(shè)不低于1.2m的金屬