2015上半年工作總結(jié)

生產(chǎn)部一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部2015上半年工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面1.提取車間除完成金羚膠囊、心可寧、護肝顆粒的提取外主要以大青葉，金羚為主。月份原料量干膏量干膏率膏粉量粉碎收率155%869498.9%2月7830383749%377598.38%3月8660419348.24%414098.7%5月162084852.34%83097.87%6月10440482546.2%478999.2%合計468402261248.27%2224898.39%⑴大青葉生產(chǎn)情況：產(chǎn)品產(chǎn)量方面大青葉的平均出膏率為48.27%和09年48%基本一致。5月份出膏率較高，大青葉原料為認證準備的留樣，價格也偏高6.7元。當時市場統(tǒng)貨為6元左右。6月份出膏率偏低，已扣除供應(yīng)商15%。產(chǎn)品產(chǎn)量方面產(chǎn)品產(chǎn)量方面⑵金羚生產(chǎn)情況：中藥材干膏干膏率膏粉1月5940128621.65%127699.22%2月6160183629.81%181298.69%375%499599.33%4月5720134723.55%132798.51%5月3300109633.20%108498.90%合計369601059428.66%1049499.05%產(chǎn)品產(chǎn)量方面⑶小兒雙金口服液生產(chǎn)情況批次提取液量芍藥苷含量配置后量配后含量實際灌裝量理論灌裝量產(chǎn)出率100301882.041900.7213548615200089.10%100302853.152400.810030590.642.932600.9110030692.42.862401.1100307883.062600.99100308993.653300.8100303823.652800.988970933396.10%1003041023.012800.96產(chǎn)品產(chǎn)量方面產(chǎn)出率偏低由于灌裝時設(shè)備出故障，裝量不穩(wěn)造成了浪費。每批灌裝后剩余部分沉淀。產(chǎn)品產(chǎn)量方面2.口服固體制劑車間產(chǎn)成品情況共計完成26034件產(chǎn)品名稱

規(guī)格件/盒實際產(chǎn)量件）金羚感冒膠囊18*2*240240706.233金羚感冒片24*1*3203202009.09金羚薄膜衣片18*1*360360459.25新復方大青葉片24*1*600600390.733新復方大青葉片20*20*5050681.62新復方大青葉片24*2*3603602368.06新復方大青葉片24*20*505010675.6喘舒片24*4*2002003074.31喘舒片24*1*320320418.281穿心蓮薄膜衣片0.105*24*360360544.056穿心蓮糖衣片0.210*24*360360227.028心可寧12*2*240240446.708心可寧12*3*240240462.458復方黃連素片24*1*3203202226.5復方黃連素片24*2*360360946.583護肝顆粒2.0*12*150150292小兒雙金口服液10ml*6*200200106一、產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量方方面二、生生產(chǎn)成成本情情況三、生生產(chǎn)管管理方方面四、質(zhì)質(zhì)量管管理方方面五、設(shè)設(shè)備備管理理方面面六、倉倉儲管管理七、安安全生生產(chǎn)管管理八、全全員努努力，，完成成GMP復驗工工作九、存存在的的問題題及不不足十、下下半年年的工工作計計劃生產(chǎn)部部2015上半年年工作作總結(jié)結(jié)二、生生產(chǎn)成成本情情況二、生生產(chǎn)成成本情情況1、原輔輔材料料消耗耗產(chǎn)品預算單位材料（元）實際單位材料（元）差額生產(chǎn)量材料差異金羚感冒片24*1*3200.39130.3856(0.0057)642,910.00-0.37金羚感冒薄膜衣18*1*3600.64180.81210.1702165,330.002.81金羚感冒膠囊18*2*2401.17400.8817(0.2923)169,496.00-4.95喘舒片24*4*2001.29041.53460.2442614,862.0015.01喘舒片24*1*3200.40060.3923(0.0083)133,850.00-0.11新復方大青葉片24*20*503.55402.9484(0.6056)533,781.00-32.32生產(chǎn)成成本情情況產(chǎn)品預算單位材料（元）實際單位材料（元）差額生產(chǎn)量材料差異新復方大青葉片20*20*503.50162.8464(0.6552)34,081.00-2.23新復方大青葉片24*2*3600.46350.4219(0.0416)852,500.00-3.55新復方大青葉片24*1*6000.27970.2345(0.0452)234,440.00-1.06心可寧膠囊12*2*2401.29511.65940.3642107,210.003.90心可寧膠囊12*3*2401.90352.38780.4843110,990.005.38復方黃連素片24*1*3200.42910.62930.2001712,480.0014.26生產(chǎn)成成本情情況產(chǎn)品預算單位材料（元）實際單位材料（元）差額生產(chǎn)量材料差異復方黃連素片24*2*3600.76300.95960.1966340,770.006.70穿心蓮片0.105g*24*3600.27660.2379(0.0387)195,860.00-0.76穿心蓮片0.210g*24*3600.41490.3655(0.0495)81,730.00-0.40護肝顆粒12*2*1501.34751.84260.495243,800.002.17小兒雙金6ml*10*2002.09161.0554(1.0362)21,200.00-2.20合計

2.28出現(xiàn)偏偏差的的原因因各個品品種的的預算算口徑徑不一一致，，有的的品種種計算算損耗耗比如如大青青葉，，有的的則沒沒有如如黃連連素、、喘舒舒片。。有些含含量測測定的的品種種如黃黃連素素的鹽鹽酸小小檗堿堿、穿穿心蓮蓮中穿穿心蓮蓮提取取物、、喘舒舒片中中的黃黃芩苷苷是根根據(jù)含含量確確定投投料量量。實際的的產(chǎn)出出率比比預算算的高高比如如大青青葉由由原來來的7.3件/鍋為7.6件/鍋生產(chǎn)成成本情情況生產(chǎn)成成本情情況2.制造費費用項目全年預算進度累計監(jiān)控標準實際發(fā)生超（+）節(jié)（-）蒸汽費120.000.4553.5345.75-7.78電費46.900.4520.9221.880.96水費11.200.455.005.160.16物料消耗27.050.4512.075.10-6.97修理費14.400.456.423.66-2.76運雜費2.500.451.121.03-0.09輻照費4.180.451.863.411.55合計247.740.45110.52104.44-6.08生產(chǎn)成成本情情況蒸汽費費節(jié)約約是由由于四四月五五月提提取量量小，，片劑劑車間間消耗耗了去去年提提取的的20噸大青青葉膏膏粉。。水費超超支由由于提提取車車間三三效濃濃縮器器的冷冷凝器器結(jié)垢垢，水水處理理系統(tǒng)統(tǒng)反滲滲透膜膜老化化損壞壞造成成的。。物料消消耗節(jié)節(jié)約是是由于于今年年上半半年壓壓片機機的沖沖子還還沒有有購齊齊。車車間用用的薄薄膜內(nèi)內(nèi)袋大大部分分是去去年的的庫存存（馬馬上購購置）），另另一方方面車車間的的節(jié)約約意識識提高高，能能重復復利用用的絕絕不領(lǐng)領(lǐng)用新新的。。修理費費節(jié)約約是由由于車車間的的大修修費用用發(fā)生生在七七月份份。輻照費費超支支是由由于承承擔了了巨野野生產(chǎn)產(chǎn)品種種的輻輻照費費，黃黃連素素酵母母菌超超標。。一、產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量方方面二、生生產(chǎn)成成本情情況三、生生產(chǎn)管管理方方面四、質(zhì)質(zhì)量管管理方方面五、設(shè)設(shè)備備管理理方面面六、倉倉儲管管理七、安安全生生產(chǎn)管管理八、全全員努努力，，完成成GMP復驗工工作九、存存在的的問題題及不不足十、下下半年年的工工作計計劃生產(chǎn)部部2015上半年年工作作總結(jié)結(jié)三、生生產(chǎn)管管理方方面三、生生產(chǎn)管管理方方面1、實實施管管理標標準化化、科科學化化我們生生產(chǎn)部部在今今年上上半年年，圍圍繞管管理做做了大大量工工作。。我們們明白白：沒沒有規(guī)規(guī)矩不不成方方圓的的道理理，因因此我我們重重新梳梳理了了生產(chǎn)產(chǎn)部的的各項項規(guī)章章制度度，生生產(chǎn)部部考勤勤制度度、安安全生生產(chǎn)管管理制制度、、生產(chǎn)產(chǎn)部巡巡查制制度及及考核核辦法法，崗崗位衛(wèi)衛(wèi)生檢檢查制制度、、班組組長考考核制制度、、崗位位工作作流程程等多多項。。使之之更符符合我我們的的實際際要求求。實實施管管理標標準化化、科科學化化；制制度給給我們們的管管理提提供了了管理理的標標準，，提供供了依依據(jù)，，只有有有了了標準準，我我們的的管理理工作作才能能更科科學，，才能能更公公平，，才能能更公公正。。生產(chǎn)管管理方方面2、定定期召召開會會議每周一一、三三、五五各車車間召召開會會議，，每周周二車車間召召開班班組長長會，，每周周一召召開中中層干干部會會，每每月月月末召召開生生產(chǎn)部部全體體職工工會。。通過會會議使使員工工知道道我們們管理理人員員的工工作思思路及及要求求，同同時了了解員員工對對我們們管理理人員員的意意見，，對生生產(chǎn)部部管理理的意意見和和建議議，同同時我我們也也通過過這樣樣的會會議交交流工工作經(jīng)經(jīng)驗和和溝通通思想想，取取得了了很好好的效效果，，增強強團隊隊精神神。我我們歡歡迎所所有員員工提提合理理化建建議，，只有有我們們生產(chǎn)產(chǎn)部所所有員員工思思想統(tǒng)統(tǒng)一了了，有有了團團隊精精神，，我們們的工工作才才能做做的更更好。。3、

加大大生產(chǎn)現(xiàn)場場的管理力力度上半年，修修訂了各項項規(guī)章制度度和操作規(guī)規(guī)范，一方方面我們在在車間設(shè)置置了值班主主任，隨時時解決出現(xiàn)現(xiàn)的問題，，及時了解解員工的思思想動態(tài)和和生產(chǎn)進度度。另一方方面我們加加強生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的巡檢檢，制定了了現(xiàn)場巡查查制度、各各崗位衛(wèi)生生檢查標準準及考核辦辦法，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時解決，發(fā)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)規(guī)章制度的的，堅決處處理。自實實施以來共共計處罰10多次，罰金金500元，可以說說我們通過過處理極少少部分人，，教育了廣廣大的員工工，起到了了很好的警警示作用，，這些工作作的開展，，我們知道道有很大的的壓力和難難度，但我我們做了，，我們也可可以說取得得了階段性性的成績。。生產(chǎn)管理方方面4、加強強車間班組組建設(shè)上半年，經(jīng)經(jīng)公司批準準生產(chǎn)部對對班組長費費做了調(diào)整整，車間也也放權(quán)給班班組長，并并制定了新新的班組長長考核辦法法，即六項項考核指標標。每天進進行檢查記記錄，每周周總結(jié)一次次，月底進進行綜合考考評。使班班組長在享享受權(quán)利的的同時也必必須履行相相應(yīng)的義務(wù)務(wù)。充分發(fā)發(fā)揮班組長長帶頭和管管理作用，，提高班組組整體凝聚聚力和戰(zhàn)斗斗力。通過過近幾個月月的實施取取得一定的的成效，班班組長的工工作積極性性和帶頭作作用得到提提高。但離離我們的要要求還有一一定的差距距。每月的的班組長費費只拿到60%至80%。生產(chǎn)管理方方面5、執(zhí)行行定額領(lǐng)料料和傳遞卡卡制度定額領(lǐng)料和和傳遞卡制制度的執(zhí)行行有效地控控制住投料料量，能及及時地反映映出投料偏偏差和成品品產(chǎn)出率。。比如大青青葉由原來來的7.3件/鍋到現(xiàn)在的的7.6件/鍋。為以后后更好地進進行成本控控制打下了了基礎(chǔ)。生產(chǎn)管理方方面6、人人員培訓在今年5-6月份，生產(chǎn)產(chǎn)部在總辦辦的協(xié)助下下進行了第第一批新員員工系統(tǒng)培培訓。此次次培訓歷時時一個多月月，共有24人參加，涉涉及到制粒粒、一步制制粒、壓片片、內(nèi)包、、填充、外外包、倉庫庫七個崗位位。通過實實操考試、、理論考試試、員工考考評三方面面考核基本本上達到了了要求。但但有個別員員工理論考考試成績偏偏低。到崗崗時間短的的員工實操操較差。生產(chǎn)管理方方面通過此次培培訓，總結(jié)結(jié)了以下幾幾條經(jīng)驗：：加強內(nèi)訓師師素質(zhì)的提提高，再實實施培訓前前組織內(nèi)訓訓師討論，，確定培訓訓的方法、、各內(nèi)訓師師的培訓講講義和材料料。盡量實行一一對一培訓訓實操延長培訓時時間至3個月。找到了崗位位人員技術(shù)術(shù)分級的辦辦法。生產(chǎn)管理方方面一、產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成成本情況三、生產(chǎn)管管理方面四、質(zhì)量管管理方面五、設(shè)備備管理方面面六、倉儲管管理七、安全生生產(chǎn)管理八、全員努努力，完成成GMP復驗工作九、存在的的問題及不不足十、下半年年的工作計計劃生產(chǎn)部2015上半年工作作總結(jié)四、質(zhì)量管管理方面四、質(zhì)量管管理方面我們生產(chǎn)部部門高度重重視產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，嚴把把生產(chǎn)工序序的每一個個質(zhì)量控制制關(guān)，做到到全年成品品入庫合格格率在100%。，我們始始終堅信產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量是是生產(chǎn)出來來的，我們們重新規(guī)范范了工作流流程，強調(diào)調(diào)了各步操操作的復核核工作，并并請質(zhì)監(jiān)部部對各工序序的質(zhì)控點點進行培訓訓。只要生生產(chǎn)部的每每一個員工工都有高度度的質(zhì)量意意識，并付付諸于生產(chǎn)產(chǎn)操作的每每一環(huán)節(jié)中中，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量將會得得到保證。。一、產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成成本情況三、生產(chǎn)管管理方面四、質(zhì)量管管理方面五、設(shè)備備管理方面面六、倉儲管管理七、安全生生產(chǎn)管理八、全員努努力，完成成GMP復驗工作九、存在的的問題及不不足十、下半年年的工作計計劃生產(chǎn)部2015上半年工作作總結(jié)五、設(shè)備管管理方面五、設(shè)備備管理方面面設(shè)備科結(jié)合合本部門工工作實際情情況制定了了《設(shè)備維護管管理制度》與《設(shè)備科崗位位責任制度度》。實行了包包機制，此此制度的制制定為設(shè)備備科以后的的維護保養(yǎng)養(yǎng)工作起到到了規(guī)范、、督導的作作用。通過過制度的落落實有效的的提高了設(shè)設(shè)備的使用用率，降低低了損壞率率及損壞程程度。除正正常維修之之外還完完成了以下下修理改造造工作：設(shè)備管理方方面1、33B與37壓片機的就就位與調(diào)試試。對兩臺臺舊設(shè)備重重新安裝固固定地點，，安裝電源源線，其中中33壓片機大盤盤與主軸進進行了外加加工改造，，使大盤的的轉(zhuǎn)動更加加穩(wěn)定，電電氣控制方方面加裝變變頻器，操操控性能更更加靈活。。此設(shè)備的的正常運作作為異型片片的加工過過程打下良良好基礎(chǔ)。。2、五號包裝裝機牽引凸凸輪更換，，由于原凸凸輪使用老老化無法轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動調(diào)試，，在運行過過程中存在在偏差，為為此重新加加工制作配配件，安裝裝調(diào)試設(shè)備備運行穩(wěn)定定。3、一號包裝裝機調(diào)速減減速器內(nèi)部部齒輪更換換，設(shè)備內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復復雜，在更更換過程中中維修人員員拿出多套套方案，進進行嘗試，，通過安裝裝為以后的的檢修工作作積累了經(jīng)經(jīng)驗。設(shè)備管理方方面4、高效包衣衣機蒸汽加加熱系統(tǒng)的的改造，為為提高高效效包衣機的的效率增加加產(chǎn)量，對對閑置的高高效包衣機機加熱系統(tǒng)統(tǒng)重新安裝裝，使其正正常運轉(zhuǎn)。。5、槽型混合合機改造，，因攪拌槳槳兩端存在在漏料導致致經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)抱軸現(xiàn)象象，設(shè)備科科經(jīng)多次商商討制定了了技術(shù)改造造計劃，在在主軸兩端端加裝銅套套固定，使使漏料問題題解決設(shè)備管理方方面6、糖衣化糖糖鍋進氣管管更換，加加裝防燙欄欄，為設(shè)備備的安全性性能得到保保障7、食堂加熱熱灶改造，，更換線路路加裝新加加熱管設(shè)備管理方方面一、產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成成本情況三、生產(chǎn)管管理方面四、質(zhì)量管管理方面五、設(shè)備備管理方面面六、倉儲管管理七、安全生生產(chǎn)管理八、全員努努力，完成成GMP復驗工作九、存在的的問題及不不足十、下半年年的工作計計劃生產(chǎn)部2015上半年工作作總結(jié)六、倉儲管管理六、倉儲管管理1、配合財財務(wù)部、綜綜合業(yè)務(wù)部部完善了《成品發(fā)放管管理規(guī)程》;配合財務(wù)部部完善了《物料采購需需求計劃表表》;根據(jù)實際工工作情況和和公司有關(guān)關(guān)規(guī)定，相相繼制定完完善了《實物管理員員工作流程程》《賬目管理員員工作流程程》《倉儲科日常常管理規(guī)范范》《倉儲科現(xiàn)場場管理檢查查制度》等。各項流流程制度經(jīng)經(jīng)批準后，，倉儲科及及時培訓學學習并付諸諸實施。倉儲管理理2、上半年年人員變變動大，，處于新新老交替替狀態(tài)，，通過理理論培訓訓、實操操培訓、、考核等等方式，，使新員員工迅速速進入狀狀態(tài)，保保證了物物料收、、發(fā)、儲儲、養(yǎng)護護等各項項工作的的順利開開展，服服務(wù)好一一線生產(chǎn)產(chǎn)。3、根據(jù)公公司要求求，倉儲儲科實物物與賬目目分開管管理試運運行。4、根據(jù)各各項制度度的修訂訂完善，，倉儲科科現(xiàn)場管管理巡查查順利開開展，每每次檢查查都填寫寫巡查表表，并和和當事人人溝通。。使倉儲儲科的現(xiàn)現(xiàn)場管理理得以大大幅度提提高倉儲管理理一、產(chǎn)品品產(chǎn)量方方面二、生產(chǎn)產(chǎn)成本情情況三、生產(chǎn)產(chǎn)管理方方面四、質(zhì)量量管理方方面五、設(shè)設(shè)備管理理方面六、倉儲儲管理七、安全全生產(chǎn)管管理八、全員員努力，，完成GMP復驗工作作九、存在在的問題題及不足足十、下半半年的工工作計劃劃生產(chǎn)部2015上半年工工作總結(jié)結(jié)七、安全全生產(chǎn)管管理七、安全全生產(chǎn)管管理2015年1月份，張張永珍擠擠手指事事故給車車間安全全管理敲敲了一次次警鐘。。上半年年，始終終沒有放放松對員員工的安安全教育育，通過過晨會、、新員工工培訓給給員工講講解各崗崗位安全全注意事事項，培培訓安全全管理制制度。每每次新員員工上崗崗前都必必須培訓訓安全知知識，并并在外包包裝熟悉悉至少一一個月時時間，使使新員工工對整個個車間情情況有一一個逐漸漸熟悉的的過程，，盡量杜杜絕安全全事故的的發(fā)生。。一、產(chǎn)品品產(chǎn)量方方面二、生產(chǎn)產(chǎn)成本情情況三、生產(chǎn)產(chǎn)管理方方面四、質(zhì)量量管理方方面五、設(shè)設(shè)備管理理方面六、倉儲儲管理七、安全全生產(chǎn)管管理八、全員員努力，，完成GMP復驗工作作九、存在在的問題題及不足足十、下半半年的工工作計劃劃生產(chǎn)部2015上半年工工作總結(jié)結(jié)八、全員員努力，，完成GMP復驗工作作八、全員員努力，，完成GMP復驗工作作4月19號、20號，是藥藥業(yè)公司司GMP復驗順利利通過。。車間倉倉庫從3月底就開開始，合合理安排排清場用用具及人人員分配配，都把把任務(wù)分分配到個個人，車車間人員員加班加加點僅用用20來天就把把車間現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生生、設(shè)備備、工具具進行徹徹底清潔潔干凈，，符合GMP認證要求求。再這這期間再再抽時間間把每人人所需要要掌握的的軟件背背熟、現(xiàn)現(xiàn)場裝填填標志進進行重新新設(shè)計并并準備完完善。全員努力力，完成成GMP復驗工作作設(shè)備維修修人員繼繼續(xù)發(fā)揚揚不怕苦苦不怕累累的精神神，根據(jù)據(jù)統(tǒng)一部部署，加加班加點點，完成成了設(shè)備備硬件的的各項整整改工作作，其中中大型設(shè)設(shè)備拆卸卸搬運8臺，更換換照明系系統(tǒng)228套，修理理各種鎖鎖具門銷銷32套，更換換門邊門門框60米，清洗洗中效過過濾網(wǎng)40件，更換換回風口口濾布30余件。負負責實施施了凈化化區(qū)邊角角的密封封處理及及風壓調(diào)調(diào)整，地地面補縫縫等工作作。除完成硬硬件設(shè)施施清理改改造外還還完成了了相應(yīng)的的軟件編編寫和記記錄填寫寫工作。。一、產(chǎn)品品產(chǎn)量方方面二、生產(chǎn)產(chǎn)成本情情況三、生產(chǎn)產(chǎn)管理方方面四、質(zhì)量量管理方方面五、設(shè)設(shè)備管理理方面六、倉儲儲管理七、安全全生產(chǎn)管管理八、全員員努力，，完成GMP復驗工作作九、存在在的問題題及不足足十、下半半年的工工作計劃劃生產(chǎn)部2015上半年工工作總結(jié)結(jié)九、存在在的問題題及不足足九、存在在的問題題及不足足上半年通通過全體體員工的的共同努努力下取取得了一一定的成成績，為為下半年年的各項項工作打打下了堅堅實的基基礎(chǔ)，但但是我們們還應(yīng)清清醒的看看到我們們的工作作中仍存存在許多多不盡人人意的地地方，在在今后的的工作中中加以解解決，具具體總結(jié)結(jié)如下：：存在的問問題及不不足（1）思思想方面面:仍有極小小部分員員工思想想懈怠，，不積極極主動，，組織觀觀念淡薄薄，進而而表現(xiàn)在在工作中中不求上上進，無無工作熱熱情，責責任心差差，這直直接影響響其他員員工的工工作情緒緒。存在的問題及及不足（2）技技能方面：：由于人員流流動較大，致致使部分員工工在技能方面面得不到加強強，在一定程程度上影響了了產(chǎn)品的產(chǎn)量量和質(zhì)量。普普遍存在的主主要問題是工工作流程和崗崗位操作法掌掌握的不細致致表現(xiàn)在以下下幾點