會(huì)計(jì)學(xué)1RFID在倉儲(chǔ)管理的應(yīng)用解決方案目錄413項(xiàng)目背景方案設(shè)計(jì)

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)2系統(tǒng)簡(jiǎn)介第1頁/共26頁項(xiàng)目背景（一）傳統(tǒng)倉庫管理存在的問題

傳統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉庫管理單據(jù)等方式，這些管理方式有著明顯的缺點(diǎn)：

條碼管理：易復(fù)制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取。

人工錄入：工作繁瑣，數(shù)據(jù)量大易出錯(cuò)漏，增加倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)人工成本，進(jìn)出庫狀態(tài)難以管控。

手工盤點(diǎn)：工作量大，盤點(diǎn)效率低，導(dǎo)致盤點(diǎn)周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而且難以確定理貨位置。

單據(jù)：?jiǎn)螕?jù)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

管理：管理不規(guī)范，無法有效管理。第2頁/共26頁項(xiàng)目背景（二）RFID技術(shù)的應(yīng)用在物流自動(dòng)化技術(shù)高速發(fā)展的今天，借助RFID技術(shù)快速掃描、無障礙閱讀等特點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，實(shí)現(xiàn)倉庫的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化運(yùn)營。實(shí)現(xiàn)快速查貨、找貨，堆存直觀，科學(xué)合理。通過現(xiàn)代先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)入庫、出庫、庫存等倉庫管理信息在企業(yè)運(yùn)營過程中的實(shí)時(shí)共享。方便公司對(duì)貨物進(jìn)行監(jiān)管。方便倉庫對(duì)貨物進(jìn)行入庫、出庫、盤點(diǎn)、揀貨。方便企業(yè)了解本公司貨物在倉庫的情況。

第3頁/共26頁項(xiàng)目背景（二）RFID技術(shù)的應(yīng)用

江蘇本能科技有限公司設(shè)計(jì)的整套R(shí)FID智能倉庫管理系統(tǒng)，能有效提高倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)率，減少企業(yè)運(yùn)營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲(chǔ)淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。本系統(tǒng)能大大提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，使他們?cè)谂c其他處于觀望狀態(tài)的公司的競(jìng)爭(zhēng)中獨(dú)占先機(jī)！第4頁/共26頁系統(tǒng)簡(jiǎn)介（一）概述RFID無線射頻技術(shù)的引入，使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。將電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi)，貼在每個(gè)貨物的包裝或托盤上，在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在貨物進(jìn)出倉庫時(shí)可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料。在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器，以辨識(shí)、監(jiān)測(cè)貨物流通。第5頁/共26頁系統(tǒng)簡(jiǎn)介（二）系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)1、出入庫自動(dòng)化

不再需要各種單據(jù)交接貨物，不再需要事后補(bǔ)錄出入庫信息。RFID智能倉庫軟件能自動(dòng)查詢單據(jù)信息、自動(dòng)提交出入庫相關(guān)信息，全程實(shí)時(shí)反饋出入庫現(xiàn)場(chǎng)工作。2、輕松理貨

不用考慮是否記得庫位上的貨物，不用考慮是否貨物移動(dòng)后，庫存位置不正確。RFID智能倉庫軟件能快速查詢庫位上貨物信息、快速提交理貨動(dòng)作，輕松解決理貨難題。第6頁/共26頁系統(tǒng)簡(jiǎn)介（二）系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)3、精確盤點(diǎn)、省時(shí)省力

不再需要打印盤點(diǎn)表，不用記錄貨物信息，不用手動(dòng)匯總庫存。RFID智能倉庫系統(tǒng)能采用軟件管理模塊，自動(dòng)記錄盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，解決盤點(diǎn)時(shí)的貨物數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)匯總這兩個(gè)耗時(shí)耗力的難題。4、RFID識(shí)別識(shí)別目標(biāo)：庫位信息、貨物信息，是RFID智能倉庫系統(tǒng)快速抓取倉庫管理信息的技術(shù)基礎(chǔ)。5、流程標(biāo)準(zhǔn)化包含出入庫流程以及倉庫內(nèi)部的管理流程，針對(duì)傳統(tǒng)倉庫管理的盲區(qū)，在倉庫內(nèi)部一線提升員工工作效率。第7頁/共26頁方案設(shè)計(jì)（一）系統(tǒng)架構(gòu)標(biāo)簽發(fā)行是起點(diǎn)，它通過給貨架、貨物等加入電子標(biāo)簽并寫入相關(guān)信息，完成物資在系統(tǒng)中的信息標(biāo)識(shí)。讀寫器等設(shè)備完成物資各個(gè)操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息采集，并將采集的數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用業(yè)務(wù)如：入庫單下發(fā)、物資出庫單下發(fā)、物資移庫單下發(fā)、物資盤庫單據(jù)下發(fā)以及物資查詢管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、倉庫授權(quán)管理等。第8頁/共26頁方案設(shè)計(jì)（二）網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涞?頁/共26頁方案設(shè)計(jì)（三）應(yīng)用示意圖第10頁/共26頁方案設(shè)計(jì)（四）系統(tǒng)組成第11頁/共26頁方案設(shè)計(jì)

（五）系統(tǒng)流程詳細(xì)描述①訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)，根據(jù)客戶訂單，進(jìn)行生產(chǎn)；②成品根據(jù)顧客的需求，進(jìn)行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據(jù)客戶的需求）③包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入RFID），由人力拖車和叉車共同搬運(yùn)進(jìn)行入庫作業(yè)④貨倉入庫時(shí)，入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫；⑤通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng)，打印入庫單，確定貨物存放區(qū)

第12頁/共26頁方案設(shè)計(jì)

（六）系統(tǒng)流程詳細(xì)描述⑥電動(dòng)叉車結(jié)合人力拖車共同搬運(yùn)作業(yè)，進(jìn)行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設(shè)備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫；⑦對(duì)在庫貨物進(jìn)行在庫管理和盤點(diǎn)，貨倉信息系統(tǒng)存儲(chǔ)貨倉貨物的所有信息，對(duì)貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)控；⑧貨物出庫時(shí)，叉車操作人員輸入訂單號(hào)或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進(jìn)行下架操作；⑨出庫的貨物進(jìn)行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄貨物的簽收狀態(tài)。第13頁/共26頁ABCZ1Y2：閱讀器：標(biāo)簽：貨品：叉車X3：貨位貨架指令X到貨，驗(yàn)收后貼3號(hào)標(biāo)簽，入庫。叉車將貨物放入A位置。Y出貨。叉車到B位置取2號(hào)標(biāo)簽的Y。Y出庫。方案設(shè)計(jì)

（七）流程模擬數(shù)據(jù)庫貨物名標(biāo)簽號(hào)貨位Z1CY2BX3收貨區(qū)X3AY2出貨區(qū)第14頁/共26頁方案設(shè)計(jì)

（八）入庫當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入庫房時(shí)，在庫房入口處安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動(dòng)對(duì)入庫的貨物進(jìn)行識(shí)別，每個(gè)包裝上安裝有電子標(biāo)簽，讀寫器可以同時(shí)識(shí)別很多個(gè)標(biāo)簽,能夠做到快速入庫識(shí)別第15頁/共26頁方案設(shè)計(jì)

（九）分揀揀選后可以將經(jīng)銷地、經(jīng)銷商等信息寫入RFID電子標(biāo)簽以便方便進(jìn)行發(fā)貨識(shí)別、市場(chǎng)監(jiān)管第16頁/共26頁方案設(shè)計(jì)

（十）出庫18

在發(fā)貨出庫區(qū)安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動(dòng)對(duì)發(fā)貨的貨物進(jìn)行識(shí)別讀取標(biāo)簽內(nèi)信息與發(fā)貨單匹配進(jìn)行發(fā)貨檢查確認(rèn)第17頁/共26頁方案設(shè)計(jì)

（十一）盤點(diǎn)19

安裝有RFID電子標(biāo)簽的貨物入庫后，配合RFID手持終端在庫內(nèi)可以方便的進(jìn)行查找、盤點(diǎn)、上架、揀選處理，隨時(shí)掌握庫存情況第18頁/共26頁方案設(shè)計(jì)

（十二）數(shù)據(jù)采集點(diǎn)布設(shè)及應(yīng)用方式20

卡口、中轉(zhuǎn)點(diǎn)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置閱讀器，對(duì)集裝箱或車輛位置、貨物狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤倉庫入口及叉車上布設(shè)固定閱讀器，人員使用手持閱讀器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，對(duì)貨品出入庫進(jìn)行實(shí)時(shí)管理第19頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

（一）出入庫盤點(diǎn)將更準(zhǔn)確、快速傳統(tǒng)入倉出倉數(shù)據(jù)不是實(shí)時(shí)申報(bào)，很多是事后錄入，庫存數(shù)據(jù)滯后。

RFID智能倉庫系統(tǒng)入庫、出庫數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上報(bào)，免去傳統(tǒng)倉庫管理手工錄入滯后、錄錯(cuò)的缺點(diǎn)。核查找貨困難，傳統(tǒng)的核查特別是需核查的貨物分布比較散時(shí)，找貨效率較低。

通過RFID手持機(jī)，可以遠(yuǎn)距離識(shí)別貨物，特別是貨物在較高貨位時(shí)，可以避免爬高折箱的麻煩。盤點(diǎn)耗時(shí)傳統(tǒng)的盤點(diǎn)需開箱檢查、手工清點(diǎn)，需耗費(fèi)很大的人力和時(shí)間，影響倉庫的正常業(yè)務(wù)工作。事后還需手工錄入盤點(diǎn)結(jié)果，存在清點(diǎn)錯(cuò)誤和手工錄入錯(cuò)誤的可能。

RFID手持機(jī)進(jìn)行盤點(diǎn)，方便快速高效，只需傳統(tǒng)條碼盤點(diǎn)時(shí)間的1/20。

采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯總到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，不需要再手工錄入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。第20頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

（一）出入庫盤點(diǎn)將更準(zhǔn)確、快速倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。貨位上的標(biāo)簽在倉庫里目視識(shí)別比較困難，叉車手容易放錯(cuò)貨位。叉車手可以通過系統(tǒng)的語音提示和庫位導(dǎo)航圖等功能，準(zhǔn)確快捷的將貨物放到目標(biāo)貨位上。通過RFID叉車或RFID手持機(jī)可以將實(shí)時(shí)裝卸貨信息提交到主機(jī)系統(tǒng)，相對(duì)傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案，庫存的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性有很大的提高，效率也得到很大提升。提高倉庫運(yùn)營商倉庫管理的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化，提高運(yùn)營商企業(yè)形象。第21頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

（二）提高運(yùn)行效率通過手持機(jī)終端、叉車終端等實(shí)時(shí)執(zhí)行子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)查詢、現(xiàn)場(chǎng)操作、現(xiàn)場(chǎng)提交。叉車司機(jī)、理貨人員等一線員工能夠通過相關(guān)設(shè)備，獲取相關(guān)信息，進(jìn)行操作，也能把操作結(jié)果及時(shí)的反饋給系統(tǒng)，加強(qiáng)了溝通效率，從而提高員工效率。第22頁/共26頁系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

（三）提升管理水平現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)貨物和庫位，單據(jù)自動(dòng)生成，避免人工處理帶來的出錯(cuò)率。同時(shí)，系統(tǒng)全程記錄貨物的移動(dòng)過程，實(shí)現(xiàn)了可追溯性，堵塞了可能發(fā)生的管理漏洞。支持遠(yuǎn)程庫位信息查詢、現(xiàn)場(chǎng)出入庫操作提交、現(xiàn)場(chǎng)倉庫內(nèi)部數(shù)據(jù)處理提交或查詢，極大的提高倉庫一線人