中鐵二十三局集團第一工程有限公司30米預制T梁先簡支后連續(xù)體系轉換施工方案第48頁共48頁目錄HYPERLINK\l"_Toc287104387"1、編制說明4HYPERLINK\l"_Toc287104388"1.1、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc287104389"1.2、編制原則4HYPERLINK\l"_Toc287104390"1.3、編制范圍4HYPERLINK\l"_Toc287104391"2、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc287104392"3、首件工程的選擇6HYPERLINK\l"_Toc287104393"3.1、實施原則6HYPERLINK\l"_Toc287104394"3.2、實施目的6HYPERLINK\l"_Toc287104395"3.3、實施程序6HYPERLINK\l"_Toc287104396"3.3.1首件工程的選定6HYPERLINK\l"_Toc287104397"3.3.2、選擇范圍6HYPERLINK\l"_Toc287104398"3.3.2首件工程的實施6HYPERLINK\l"_Toc287104399"3.3.3首件工程的評價6HYPERLINK\l"_Toc287104400"3.3.4首件工程的推廣7HYPERLINK\l"_Toc287104401"3.4首件工程組織機構及職責7HYPERLINK\l"_Toc287104402"4、施工工期安排8HYPERLINK\l"_Toc287104403"5、施工準備8HYPERLINK\l"_Toc287104404"5.1技術準備8HYPERLINK\l"_Toc287104405"5.2動力準備8HYPERLINK\l"_Toc287104406"5.3試驗準備9HYPERLINK\l"_Toc287104407"5.4物資材料準備9HYPERLINK\l"_Toc287104408"5.5機械設備準備9HYPERLINK\l"_Toc287104409"6、先簡支后連續(xù)先簡支后連續(xù)體系轉換施工10HYPERLINK\l"_Toc287104410"6.1總體施工方案及施工組織10HYPERLINK\l"_Toc287104411"6.2施工工藝流程10HYPERLINK\l"_Toc287104412"6.3施工方法11HYPERLINK\l"_Toc287104413"6.3.1裸粱頂標高調整11HYPERLINK\l"_Toc287104414"6.3.2永久支座安裝12HYPERLINK\l"_Toc287104415"6.3.3濕接頭模板安裝13HYPERLINK\l"_Toc287104416"6.3.4鋼筋加工及安裝15HYPERLINK\l"_Toc287104417"6.3.5波紋管加工及安裝15HYPERLINK\l"_Toc287104418"6.3.6混凝土澆筑16HYPERLINK\l"_Toc287104419"6.3.7負彎矩鋼絞線張拉18HYPERLINK\l"_Toc287104420"6.3.8負彎矩管道壓漿21HYPERLINK\l"_Toc287104421"6.3.9封錨22HYPERLINK\l"_Toc287104422"6.3.10臨時制作拆除，先簡支后連續(xù)體系轉換22HYPERLINK\l"_Toc287104423"6.3.11梁頂標高檢測22HYPERLINK\l"_Toc287104424"6.3.12質量要求22HYPERLINK\l"_Toc287104425"7、質量保證23HYPERLINK\l"_Toc287104426"7.1質量保證組織機構23HYPERLINK\l"_Toc287104427"7.2管理措施23HYPERLINK\l"_Toc287104428"7.3技術措施24HYPERLINK\l"_Toc287104429"8、安全、文明施工保證措施24HYPERLINK\l"_Toc287104430"8.1施工現(xiàn)場安全24HYPERLINK\l"_Toc287104431"8.2起重安全25HYPERLINK\l"_Toc287104432"8.2張拉安全25HYPERLINK\l"_Toc287104433"8.3文明施工措施25HYPERLINK\l"_Toc287104434"9、環(huán)保、水保措施26HYPERLINK\l"_Toc287104435"9.1施工環(huán)保、水土保持目標26HYPERLINK\l"_Toc287104436"9.2施工環(huán)保、水土保持措施26HYPERLINK\l"_Toc287104437"10、應急預案27HYPERLINK\l"_Toc287104438"10.1適用范圍27HYPERLINK\l"_Toc287104439"10.2實施原則27HYPERLINK\l"_Toc287104440"10.3應急處理機構27HYPERLINK\l"_Toc287104441"10.4應急處理機構職責28HYPERLINK\l"_Toc287104442"10.5主要事故類型及預防措施28HYPERLINK\l"_Toc287104443"10.6應急資源29HYPERLINK\l"_Toc287104444"10.7應急培訓和演練29HYPERLINK\l"_Toc287104445"10.8應急響應30HYPERLINK\l"_Toc287104446"10.9救援流程31HYPERLINK\l"_Toc287104447"11濕接縫砼外觀質量創(chuàng)優(yōu)措施31HYPERLINK\l"_Toc287104448"11.1模板保證31HYPERLINK\l"_Toc287104449"11.2作業(yè)條件保證31HYPERLINK\l"_Toc287104450"11.3工后清理及修飾32HYPERLINK\l"_Toc287104451"11.3對班組檢查評比辦法32HYPERLINK\l"_Toc287104452"11.4濕接縫混凝土外觀質量驗收標準32HYPERLINK\l"_Toc287104453"11.5獎罰措施34HYPERLINK\l"_Toc282356088"12附件1：伸長量計算表351、編制說明1.1、編制依據(jù)⑴、福州至銀川高速公路九江長江公路大橋A3標土建工程招、投標文件。⑵、福州至銀川高速公路九江長江公路大橋A3標施工設計圖紙。⑶、有關施工技術規(guī)范、監(jiān)理規(guī)范及交通部《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004。⑷、項目辦“一綱四冊”對于確保工程質量的要求，打造一流精品工程。⑸、我公司多年積累的同類型結構施工經驗。1.2、編制原則⑴、遵照并執(zhí)行合同文件，認真貫徹項目辦和監(jiān)理工程師相關文件要求。⑵、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性相結合。⑶、實施項目法人管理，通過對技術、方案、勞務、設備、材料、資金、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、成本、質量及社會信譽的預期目標。⑷、合理安排施工順序，做到布局合理、突出重點、科學組織、均衡生產，以保證施工連續(xù)均衡地進行。⑸、項目辦“一綱四冊”是確保工程質量打造一流精品工程的綱領性文件。1.3、編制范圍九江長江公路大橋A3合同段賽湖特大橋30米預制T梁先簡支后連續(xù)體系轉換。2、工程概況K17+667賽湖特大橋全長2644m，跨越賽湖湖面2200m，橫跨賽湖大堤，同時跨越九江市沿湖規(guī)劃道路中的濱湖大道，橋跨采用30m跨徑T梁，全橋共17聯(lián)（3*（6*30+5*30）+11*5*30）88跨；上部結構采用預應力混凝土（后張）T梁，先簡支后連續(xù)。半幅由7片T梁組成，全幅共14片T梁，構造圖如圖1、圖2。圖2本橋平面分別位于直線（起訖樁號：K16+340.97-K16+906.953）、A=894.427的右偏緩和曲線（起訖樁號：K16+906.953-K17+106.953）及R=4000m的右偏圓曲線（K17+106.953-K18+989.06）上，墩臺等角度布置。全橋共17聯(lián)，0#橋臺采用80伸縮縫，6、11、17、22、28、33、38、43、48、53、58、63、68、73、78、83、88#橋墩采用160伸縮縫，伸縮縫處橋墩臺采用GJZF4350*350*65型板式橡膠支座，其余橋墩采用GJZ450*500*84板式橡膠支座。賽湖特大橋分聯(lián)情況一覽表表1位置分聯(lián)聯(lián)數(shù)1（3*（6*30+5*330）+11*55*30）17賽湖特大橋支座設置一覽表表2支座類型使用部位數(shù)量（個）GJZF43500×350××65型四氟滑板板支座0#臺，6、11、17、22、28、33、38、43、48、53、58、63、68、73、78、83、88#橋墩476GJZ450×5500×844型板式橡膠膠支座1-5、7-100、12-16、18-21、23-27、29-32、34-37、39-42、44-47、49-52、54-57、59-62、64-67、69-72、74-77、79-82、84-87墩994賽湖特大橋伸縮縫設置情況表3伸縮縫類型使用部位數(shù)量（m）80型伸縮縫0#臺32.8160型伸縮縫6、11、17、22、28、33、38、43、48、53、58、63、68、73、78、83、88#橋墩557.63、首件工程的選擇3.1、實施原則超前控制，做好首件；典型示范，帶動全面。3.2、實施目的⑴、檢驗和確定本項目先簡支后連續(xù)體系轉換的施工工藝，包括鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆注、張拉程序、孔道壓漿工藝、臨時支座拆除等。⑵、對施工工藝進一步優(yōu)化，包括混凝土配合比、水泥漿配合比的優(yōu)化設計，以確定適合本標段先簡支后連續(xù)體系轉換的工藝參數(shù)。⑶、首件工程完成后，對首件工程進行檢驗評定，查找問題，對達到目標的首件工程作為首件實體工程示范工程，在全線進行推廣。⑷、首件工程被確定為一分項工程的首件實體示范工程后，將對其施工工藝、技術參數(shù)及質量控制措施進行推廣應用，以首件實體示范工程作為標準。3.3、實施程序3.3.1首件工程的選定⑴、相對于同類工程具有代表性，通過對首件工程的施工工藝、施工組織研究，指導后續(xù)同類工程。⑵、施工現(xiàn)場具備首件工程施工條件。3.3.2、選擇范圍根據(jù)以上選擇原則和本合同段的具體情況，先簡支后連續(xù)體系轉換首件工程選擇賽湖特大橋左幅第1聯(lián)（0#臺-6#墩）為首件工程進行實施。3.3.2首件工程的實施對先簡支后連續(xù)體系轉換進行首件實體工程施工操作過程中應詳細記錄操作程序和有關數(shù)據(jù)，及時修正完善作業(yè)指導書和施工工藝方案。3.3.3首件工程的評價在首件工程完成后，對先簡支后連續(xù)體系轉換的施工工藝進行總結，并對質量進行綜合評價，提出自評意見，上報駐地辦。3.3.4首件工程的推廣項目辦確定每個分項工程的首件實體示范工程后，總監(jiān)辦將對其施工工藝、技術參數(shù)及質量控制措施進行推廣應用。3.4首件工程組織機構及職責首件工程組織機構見圖3。首件工程人員分工見表4。領導組組長領導組組長潘學忠技術負責：王洪田生產負責：田雙喜南岸技術趙毅南岸質量安全楊軍機材調配供應劉漢俊1#梁場作業(yè)施工：牟乃峰北岸技術高華北岸質量安全劇利賓試驗檢測郭全糧2#梁場作業(yè)施工：許偉圖3組織機構表4首件工程人員分工表工種職務姓名負責內容項目經理組長潘學忠全面負責首件工程程施工生產總工程師副組長王洪田全面負責首件工程程施工技術生產副經理副組長曲風浪負責首件工程現(xiàn)場場生產和總調調度工程部負責人組員高小林負責首件工程生產產技術控制試驗室負責人組員郭全糧負責首件工程現(xiàn)場場試驗技術物資設備部負責人人組員劉漢俊負責首件工程設備備、用電配置置的正常運轉安全環(huán)保部負責人人組員劇利賓負責首件工程現(xiàn)場場安全和環(huán)保保工作梁場技術人員組員趙毅高華負責首件工程各道道工序流程控控制4、施工工期安排先簡支后連續(xù)體系轉換總體工期安排于2011年3月1日開始，于2012年1月31日完成。先簡支后連續(xù)體系轉換首件工程左幅第1聯(lián)孔（0#臺-6#墩）具體工期安排如表5。表5左幅第1聯(lián)（0#臺-6#墩）工期安排12裝裝36應裝58立71注91118孔道壓漿11鋼張成工焊與步拉凝澆22澆澆22拆除臨時支座33粱頂標高檢測11合計5、施工準備5.1技術準備組織相關工程技術人員仔細閱讀招標文件、施工圖；認真編寫施工作業(yè)指導書；對所有參建人員進行相應的技術交底，明確各部施工程序、工藝流程及檢驗控制標準。5.2動力準備組織技術過硬，操作技術好，綜合素質高的相關技術人員、技術工人迅速到場，做到分工明確、責任到人、各盡其責，使各項準備工作高效有序開展，具體人員配置見表6。表6先簡支后連續(xù)先簡支后連續(xù)體系轉換人員配置情況表序號工種數(shù)量（人）備注1現(xiàn)場施工負責人12現(xiàn)場技術負責人13現(xiàn)場技術員24試驗/材料27砼工68鋼筋工109電焊工810模板工1011電工112機械操作手213預應力工414普工6合計535.3試驗準備根據(jù)項目辦聯(lián)合招標結果和項目辦準入的地材廠家，在監(jiān)理工程師見證下抽取相應的鋼筋、水泥、砂、碎石、鋼絞線、預應力等材料樣品，進行相關的原材料、混凝土配合比試驗工作，本工程圖紙中未對濕接縫砼做特殊要求（微膨脹或提高一個等級），濕接縫采用預制梁砼配合比。5.4物資材料準備按照施工設計圖相關內容做好鋼材、水泥、地材、鋼絞線等材料的準備工作，并按質量保證體系對合格材料供應方進行評價，簽訂長期的供貨合同，保證物質材料按使用計劃供應，滿足正常施工需要。對所有進場材料嚴把質量關。5.5機械設備準備根據(jù)現(xiàn)場施工要求組織機械性能好的設備進場，保證設備正常運轉，見表7。表7主要施工機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和站HSZ90套12混凝土運輸車6m3輛63電焊機BX500臺64鋼筋切斷機GQ40-1臺25鋼筋彎曲機GWJ40-A臺26發(fā)電機120KW臺2備用7插入式振動棒個48千斤頂個29高壓油泵個210壓漿設備套111木工刨床臺112圓盤鋸臺26、先簡支后連續(xù)先簡支后連續(xù)體系轉換施工6.1總體施工方案及施工組織先簡支后連續(xù)橋梁的先簡支后連續(xù)體系轉換是將后張法預應力梁移運吊裝至蓋梁上，吊裝時先采用臨時支座按簡支梁安裝就位后，在連續(xù)墩上安裝永久橡膠支座，現(xiàn)澆濕接頭砼，張拉負彎矩預應力束，澆筑橫隔板及濕接縫，拆除臨時支座，完成梁體簡支到連續(xù)的體系轉換。本合同段體系轉換施工擬安排兩個專業(yè)班組，從南北兩岸分別施工，每個班組對應一個梁場及架橋機，每個班組的人員及機械配置見表6、表7。根據(jù)橋面上運梁的方式不同，施工順序及方法亦有不同。南岸采用無軌道炮車運梁雙幅同時架設，具備濕接縫施工條件后，先進行不運梁一幅橋的濕接縫施工，待體系轉換完成后改由另一幅橋運梁，左右幅交替施工，順序推進，砼采用罐車直接運輸?shù)綐蛎鏉仓?；北岸采用有軌運梁車，先施工未鋪設運梁軌道的右幅橋，待施工四到五聯(lián)后將運梁軌道改移到右幅，再施工左幅到48#墩，最后施工右幅到48#墩，可實現(xiàn)連續(xù)施工，采用在72跨搭設爬坡道的方式實現(xiàn)混凝土及主要材料的運輸。6.2施工工藝流程施工流程及監(jiān)理流程見圖4。施工準備施工準備監(jiān)理工程師檢查裸梁標高調整監(jiān)理工程師檢查裸梁標高調整監(jiān)理工程師檢查安裝永久支座監(jiān)理工程師檢查安裝永久支座監(jiān)理工程師檢查安裝濕接頭底模監(jiān)理工程師檢查安裝濕接頭底模鋼筋焊接、綁扎及預應力管道安裝監(jiān)理工程師檢測鋼筋焊接、綁扎及預應力管道安裝監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測安裝濕接頭側模監(jiān)理工程師檢測安裝濕接頭側模焊接綁扎橫隔板、濕接縫鋼筋澆筑濕接頭混凝土監(jiān)理工程師旁站焊接綁扎橫隔板、濕接縫鋼筋澆筑濕接頭混凝土監(jiān)理工程師旁站安裝橫隔板、濕接縫模板混凝土養(yǎng)生安裝橫隔板、濕接縫模板混凝土養(yǎng)生監(jiān)理工程師旁站負彎矩鋼絞線張拉監(jiān)理工程師旁站負彎矩鋼絞線張拉澆筑橫隔板砼孔道壓漿監(jiān)理工程師旁站澆筑橫隔板砼孔道壓漿監(jiān)理工程師旁站澆筑濕接縫砼澆筑濕接縫砼監(jiān)理工程師檢查封錨監(jiān)理工程師檢查封錨拆除臨時支座拆除臨時支座粱頂標高檢測粱頂標高檢測監(jiān)理流程施工工藝圖4先簡支后連續(xù)體系轉換施工及監(jiān)理流程圖6.3施工方法6.3.1裸粱頂標高調整考慮到臨時支座采取砂袋，存在下沉的可能性，為保證粱頂標高在規(guī)范容許誤差范圍內、橋面鋪裝厚度滿足要求，在安裝永久支座前，對T梁頂標高進行全面檢測，如果標高在誤差范圍內，不進行調整，如果超誤差，則需要調整。調整方法如下：采用100T千斤頂進行粱頂標高調整，將千斤頂置于粱底，根據(jù)測量結果，采用墊薄鋼板、硬木板或掏砂的方式調整臨時支座高度，至滿足規(guī)范要求。6.3.2永久支座安裝裸梁頂標高調整完畢后，根據(jù)設計，測量放樣結果，在連續(xù)端墩頂墊石上安裝永久性支座及調平鋼板。要求定位準確，標高合格。永久支座分為邊跨墩永久支座和中跨墩連續(xù)永久支座，橋臺和一聯(lián)邊跨有伸縮縫的橋墩設置四氟滑板橡膠支座，中間連續(xù)墩設置普通板式橡膠支座。非連續(xù)端四氟板永久支座在預制T梁安裝前準確就位，連續(xù)端普通板式橡膠支座在安裝濕接頭底模時就位。⑴.安裝程序及方法：安裝好預制梁HYPERLINK"/banzuo_pt.html"普通板式橡膠支座的關鍵在于保證支座在墊石頂面的平行、平整，使支座上、下表面分別與梁底和墊石頂面完全密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。安裝前，先對墊石平整度進行檢查，平整度超過規(guī)范允許范圍時采用磨光機磨平，并將墩臺墊石頂面清掃干凈，再按照墊石中心位置擺放，使支座中心線應與墊石中心線一致，確保支座就位準確。裝好后再對平整度和標高進行檢查，如果支承墊石標高誤差過大，可以用環(huán)氧砂漿進行調整、找平。架梁落梁時要平穩(wěn)，防止壓偏或使支座產生初始剪切變形。橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應及時調整：A、個別HYPERLINK"/banzuo1.html"四氟板橡膠支座落空或不均勻受力現(xiàn)象B、發(fā)生較大的初始剪切變形C、受偏壓嚴重，局部受壓，側面鼓出異常，而局部落空。調整方法：可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿，確保支座上下表面的平整。再次落梁，在梁體重力作用下支座上下表面與梁底、墊石頂完全密貼；對梁的縱向傾斜度加以控制，以支座不產生明顯初始剪切變形為佳。⑵、HYPERLINK"/banzuo_pt.html"普通板式橡膠支座安裝注意事項：矩形支座短邊應與順橋方向平行安置，以利于梁端轉動。若需長邊平行于順橋向時，需通過轉角驗算。圓形支座具有各向同性。安裝無需考慮方向性，只需將支座圓心同設計位置中心點相重合即可。支座安裝工藝流程程墊石標高、平整度檢查墊石標高、平整度檢查支座安裝支座標高、平整度檢查支座的外觀及物理力學試驗檢查支座位置放樣支座分類支座安裝橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師簽認6.3.3濕接頭模板安裝⑴、濕接頭模板底模采用15mmm厚竹膠板制作，模板背背肋采用8.5*8.5cmm方木@30ccm，木栔子子調整標高并并加固，控制底模高高度與縱向相相鄰兩片梁梁梁底在同一平平面內，并保保證支座頂預預埋鋼板中心心處外露1.5cmm，見圖5。為防止漏漿，永永久性支座和和底模間的縫縫隙用膠布或或砂漿封住，為為防止后續(xù)工工序焊渣掉落落至底模燒壞壞竹膠板，焊接施工時時在模板上焊焊接部位放置置鐵盒子，用用以盛放焊渣渣及掉落雜物物。為防止支支座上鋼板錨錨固鋼筋焊接接產生的高溫溫灼傷橡膠支支座，焊接應應分段、分時時進行，不宜宜一次焊完。側模亦采用15mmm厚竹膠板，采用底包側方式，對拉螺螺桿進行固定定。⑵、濕接縫模板濕接縫模板采用115mm厚竹膠板，背背肋采用6*6方木@30cm，縱向大肋肋采用雙拼[6.3槽鋼，拉桿桿采用Φ12圓鋼，縱橋橋向間距63cm，橫橋向間間距50cm，模板寬90cm，單塊模板板長度為244cm。為保證模模板長度方向向分塊不錯臺臺，兩個橫隔隔板之間（702cm），（2*2444cm+2114cm）三塊模板板在橋下整體體預拼，縱向向大肋通長布布置，然后整整體安裝，模模板與T梁翼板下接接觸部位采用用雙面膠帶防防止漏漿，采采用拉桿進行行加固。具體體加固如圖5。模板安裝時采用兩兩臺簡易滑輪輪提升，模板板中部預留吊吊?？?；模板板拆除時亦采采用簡易滑輪輪將模板下放放到地面，湖湖內施工時水水面上備船只只接住模板，并并作為模板處處理及預拼的的平臺。為方便體系轉換時時人員下到蓋蓋梁上，擬在在靠近墩頂濕濕接頭附近濕濕接縫上預留留“人孔”，待體系轉轉換完畢后采采用吊模的方方法封閉“人孔”。⑶、橫隔板模板橫隔板模板采用δδ=15mmm竹膠板，背肋肋采用6*6方木@30cm，豎向大肋肋采用雙拼[6.3槽鋼，拉桿桿采用Φ12圓鋼，豎向向間距55cm，橫向間距64cm，模板寬80cm，模板與橫橫隔板接觸部部位采用雙面面膠帶防止漏漏漿，采用側側包底的方式，拉拉桿進行加固固，底模支稱稱在最下排拉拉桿上，用木木偰打緊。具體加固如如圖7。6.3.4鋼筋加工及安裝按現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋筋設計構造圖圖進行鋼筋下下料，綁扎鋼鋼筋，縱向鋼鋼筋按設計要要求進行連接接。縱向鋼筋連接：相相鄰跨梁肋及及翼板內伸出出鋼筋，一一一對應連接，直直徑10mm以下采用綁綁扎連接，直直徑12mm及以上采用用單面焊連接接，焊縫長度度不小于10d。橫隔板處鋼筋：NN1與N1’，N2與N2’采用單面焊接接，焊縫長度度不小于10d。N3與N3’鋼筋采用綁綁扎或者點焊焊，其余鋼筋筋采用綁扎。其其中N1，N2在預制T梁安裝就位位后及時進行行焊接。濕接縫鋼筋：將環(huán)環(huán)形鋼筋N8在加工場加加工成型，現(xiàn)現(xiàn)場按照設計計圖紙與預制制梁中N3、N4相互綁扎成成型。6.3.5波紋管加工及安裝裝在墩頂現(xiàn)澆段中預埋埋鋼帶波紋管預預應力束道，與與預制梁段對對應束道順接接，確保連接接可靠，不漏漏漿，具體方方法如下：修整預制梁預留管管道口，去除除毛刺；根據(jù)據(jù)兩對應管道道實際長度截截取一段波紋紋管，并準備備兩段15cm長度的接頭頭管旋入，再再用膠帶包裹裹嚴密。為保保證負彎矩鋼鋼束穿束順利利，擬采用先先穿鋼絞線的的方法施工，穿穿束完畢后再再逐一對管道道進行檢查，確確保連接牢靠靠，不漏漿，澆澆筑砼時避免免振搗棒碰撞撞波紋管，為為確保壓漿飽飽滿、通暢，在在濕接頭連接接波紋管處增增設壓漿排氣氣孔。6.3.6混凝土澆筑⑴、施工準備檢查混凝土生產、拌拌和、運輸設設備狀態(tài)是否否良好；混凝土采用用混凝土運輸輸車運輸，泵泵車泵送入模?；蛘吖捃囍敝苯拥綕仓晃恢没廴肽Ｄ?；每個工作作面配備2臺50型、1臺30型插入式振振搗棒振搗。⑵、混凝土澆注①、濕接頭混凝土澆注注施工順序，具體如圖8。②、橫隔板、濕接縫混混凝土澆注施施工順序，具具體如圖9③、混凝土的振搗濕接頭混凝土振搗搗：采用30型或50型插入式振振搗棒振搗，應應垂直、等距距插入到另一一層5～10㎝，其間距距應控制在225CM左右右為宜；振搗搗密實的標志志：混凝土不不再下沉，表表面泛漿、無無氣泡冒出。振振動器應盡量量避免直接接接觸鋼筋和模模板。嚴禁漏漏振和過振。并并防止振搗棒棒直接接觸波波紋管，以防防漏漿，堵塞塞孔道。濕接縫混凝土振搗搗：采用50型插入式振振搗棒振搗?；炷翝沧⑦^程中中，派專人檢檢查模板，防防止發(fā)生跑模模、漏漿現(xiàn)象象。④、墩頂連續(xù)段混凝土土施工應注意意的事項：a、先簡支后連續(xù)墩墩頂濕接頭混混凝土系在預預制梁安裝完完成后澆筑，具具有“縫隙”砼的特點?！翱p隙”砼施工容易易出現(xiàn)新老砼砼結合不緊密密、因收縮過過大導致砼開開裂、砼均勻勻性和密實度度不夠等缺陷陷，從而影響響結構耐久性性。尤其是單單支座簡支連連續(xù)梁橋，其其新老砼接合合面也正是梁梁跨剪力最大大的部位，對對墩頂濕接頭頭砼質量的要要求更高。為為保證簡支連連續(xù)梁橋相鄰鄰橋跨結構形形式整體協(xié)同同受力，要求求墩頂濕接頭頭內采用高性性能砼，即在在保證設計強強度要求的同同時，砼應均均勻密實，并并能與預制梁梁端結合緊密密，應具有良良好的填充性性能和低收縮縮性能。b、墩頂濕接頭砼澆澆筑前，T梁或板端面面、T梁端橫隔板板靠墩側面以以及端橫隔板板靠墩側面以以外的T梁肋側面應應鑿毛洗凈，鑿鑿除表層直至至露出粗骨料料，鑿毛覆蓋蓋面應達到100％，應特別別注意因漏漿漿出現(xiàn)的非密密實部分的鑿鑿除。c、濕接頭砼澆筑宜選選擇在一天內內氣溫較低的的時段進行，盡盡量避免梁體體因溫度收縮縮使?jié)窠宇^砼砼產生裂縫。d、預制梁端面（包括括T梁或板端面面、T梁端橫隔板板靠墩側面以以及端橫隔板板靠墩側面以以外的T梁肋側面）澆澆筑前應采用用水潤濕（潤潤濕時間不低低于24小時），使老混凝土土處于飽和狀狀態(tài)，可提高高界面粘結強強度，有效避避免或減小新新舊砼結合面面開裂，必要要時可在澆筑筑墩頂濕接頭頭砼的同時另另外涂刷水泥泥凈漿。e、墩頂濕接頭砼的強強度達到設計計規(guī)定值（設設計無規(guī)定時時達到設計強強度的80％）前，結結構上不得出出現(xiàn)對砼強度度成長產生不不利影響的任任何擾動。f、簡支連續(xù)梁橋墩墩頂濕接頭砼砼澆筑順序應應嚴格按照設設計規(guī)定進行行，設計無明明確要求時，宜宜在各墩間間間隔進行（同同一時段全部部澆完時不受受限制）。⑶、養(yǎng)生應加強養(yǎng)生工作，混凝土施工完畢后為防止早期收縮出現(xiàn)裂縫，在搗實抹平后即用塑料薄膜覆蓋。在混凝土初凝前，進行二次收漿，以控制平整度及防止出現(xiàn)裂縫。收漿完后再用塑料薄膜覆蓋待下次灑水養(yǎng)生時，用土工布灑水代替塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)生。養(yǎng)護時間不少于7天。6.3.7負彎矩鋼絞線張拉拉待濕接縫及連續(xù)端端混凝土強度度達到設計強強度等級的85%后，即可施施加負彎矩預預應力。負彎彎矩張拉采用用掛籃進行施施工。張拉順序原則：先先邊跨后中跨跨；先邊梁后后中梁；先長長束后短束，即即先張拉N2，后張拉N1；同片梁兩側側對稱進行。各墩之間張拉順序序如下圖：張拉程序：張拉程程序為：0→10%δcon→20%δcon→100%δcon(持荷2分鐘)→回油錨固。預應力材料⑴、預應力鋼絞線①、預應力鋼絞線采采用Фs15.2－1860MMpa型鋼絞線，其其性能符合《預應力混凝凝土用鋼絞線線》（GB/T55224）的要求。②、每批鋼絞線應附附有出廠合格格證。進場后后，外觀檢查查合格后，再再按照要求作作力學性能試試驗，試驗合合格后方可使使用。③、生產中按每批不不大于60t同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格、同批號號鋼絞線為一一驗收批，從從每批鋼絞線線中任取3盤，并從每每盤所選的鋼鋼絞線端部正正常部位截取取一根試樣進進行表面質量量、直徑偏差差和力學性能能試驗。⑵、錨具錨具、夾具符合GGB/T144370的要求，采采用的錨具、夾夾具應通過部部級鑒定，并并符合設計要要求。以1000套的同廠家家、同品種、同同規(guī)格、同批批號鋼絞線為為一驗收批。初初次選定廠家家時，應對外外觀、錨固效效率系數(shù)、極極限拉力總應應變、錨口摩摩阻、喇叭口口摩阻等項目目進行檢驗。每每批進場錨具具外觀檢查抽抽取總數(shù)量的的10%，且不少于10套，外觀檢檢查表面無裂裂縫，尺寸應應符合設計要要求。①、硬度檢驗：夾片片每批抽5%（不少于10片）。錨環(huán)環(huán)每批抽10%（不少于3件）；硬度度檢驗每個零零件測試3點，硬度值值應符合設計計要求。②、抽樣3套試件作作靜力錨固能能力檢驗，要要求ηa≥0.95，εapu≥2.0%，對選定供供貨廠至少試試驗一次。張拉設備選擇根據(jù)設計張拉力的的大小選擇千千斤頂頂?shù)膰崌嵨弧⑿谐桃砸约芭c之配套套的高壓油泵泵和油表。賽賽湖特大橋預預制梁鋼束設設計為5股，單股張張拉拉力193.99KN，5股的控制張張拉力969.55KN，選擇兩套YCW120型千斤頂、ZB4/5500型油泵，配精精度1.5級60Mpa壓力表。張拉拉前，將張拉拉設備送相關單位進行行校驗；使用用超過200次或半年后后，必須重新新校驗。預應力施工（伸長長量計算書見見附件1）⑴、鋼絞線下料與編編束：鋼絞線的下料在橋橋面上進行，下下料前搭建一一牢固的鋼管管支架，將鋼鋼絞線放入其其中，再將鋼鋼絞線的外包包裝打開，防防止鋼絞線突突然暴開傷人人。按照圖紙設計孔道道長度，并根根據(jù)張拉設備備的工作長度度進行鋼絞線線下料，充分分考慮工作長長度并有約15-20ccm的富余量。按計算下料長度下料料后，采用砂砂輪切割機切切割，禁止用用氣割設備切切斷。⑵、錨墊板及管道清理理：人工將錨墊板板面與其喇叭叭管內的雜物物清除干凈。⑶、穿束：采用人工工進行穿束。按照事事先編號一一一對應進行人人工穿束，在在運輸過程中中，禁止拖拉拉，造成鋼絞絞線表面磨損損。⑷、錨具、夾片安裝：：穿束完成后后，將對應型型號的錨具、夾夾片安裝到位位，夾片安裝裝時用鋼管套套筒套緊，將將夾片外露量量調整到同一一位置。⑸、安裝千斤頂與錨板板：首先上好好工作錨板，并并將工作夾片片均勻打緊并并外露一致。張張拉前必須調調整好千斤頂頂?shù)奈恢茫故箯埨Φ淖髯饔镁€與張拉拉頭孔道末端端的切線重合合，并垂直于于錨墊板。⑹、施加預應力：按照照0→初應力（0.10σcon）→2倍初應力（00.2σcon）→終應力（σcon）(持荷2min錨固)施加預應力力。當油表讀數(shù)到達初初應力（0.10σcon）時，用拐尺或或鋼板尺量測測伸長量L1，2倍初應力（00.2σcon）量測測伸長量L2，終應力（σσcon）量測L，并根據(jù)公公式：ΔL=L-L2+22（L2-L1）=L+L22-2L1計算鋼束伸伸長量，鋼絞絞線兩端張拉拉伸長值之和和不超過計算算理論值的±6%（超出此限限時應查明原原因），但張張拉力控制為為主，伸長量量控制為輔。伸長量計算算時考慮每批批鋼絞線的彈彈性模量不同同，以每批鋼鋼絞線的實際際彈性模量進進行計算。⑺、卸載：張拉一束束后，按照操操作程序進行行卸載，在鋼鋼束上用紅油油漆劃上標記記，記錄其到到錨具的距離離，觀察鋼束束是否有回縮縮等現(xiàn)象。⑻、封錨：全部張拉拉完成卸載后后，靜放244小時后觀察察鋼束是否存存在回縮，斷斷絲等現(xiàn)象，如如果沒有，用用環(huán)氧樹脂砂砂漿進行封錨錨，將整個錨錨具全部包裹裹封住。⑼、封錨之后，將多多余鋼絞線用用切割機切斷斷。張拉質量控制要點點⑴、預施控制應力后，鋼鋼絞線兩端張張拉伸長值之之和不超過計計算理論值的的±6%（超出此限限時應查明原原因），但張張拉力控制為為主，伸長量量控制為副。⑵、全梁斷絲、滑絲總總數(shù)不超過鋼鋼絲總數(shù)的0.5%，并不得位位于梁體的同同一側，且一一束內斷絲不不得超過一絲絲。⑶、錨固后夾片表面應應平整，同束束夾片外露量量差不超過11mm.⑷、因處理滑絲、斷絲絲而引起鋼絞絞線束重復張張拉時，同一一束不超過3次；若鋼絲絲與錨具因滑滑絲而留有明明顯刻痕時，應應予更換。⑸、認真作好張拉記錄錄和張拉過程程中出現(xiàn)各種種情況的原始始記錄，終張張拉后經檢查查并確認全部部合格后方可可割絲。⑹、張拉千斤頂、油泵泵、油壓表配配套標定（采采用測力環(huán)或或傳感器），并并做好標識，配配套使用。千千斤頂校正系系數(shù)在1.0～1.05之間。油壓壓表校正有效效期為一周。標標定后的千斤斤頂正常有效效期為一個月月。⑺、張拉完成24h后后，經檢查人人員確認，方方可進行錨外外鋼絞線切割割。鋼絞線切切割處距錨具具30～35mm，采采用砂輪機切切割，防止對對錨具造成損損害。切割完完成后用防水水涂料對錨具具進行防繡處處理。⑻、預施應力以油表讀讀數(shù)為主，以以預應力筋伸伸長值校核。按按預應力筋實實際彈性模量量計算的伸長長值與實測伸伸長值相差不不應大于±6%；張拉張拉安全措施施⑴、張拉用掛藍焊接牢牢固，操作人人員必須佩戴戴安全帶及安安全帽。⑵、施工作業(yè)人員必須須是經培訓合合格的持證在在崗人員。⑶、張拉或退頂時，千千斤頂后不得得站人，以免免預應力筋拉拉斷或錨具等等彈出傷人。⑷、油泵運轉有不正常常情況時，應應立即停車檢檢查，在有壓壓情況下，不不得隨意擰動動油泵或千斤斤頂各部位的的螺絲。⑸、作業(yè)應專人負責指指揮，操作時時嚴禁摸踩或或碰撞力筋，在在測量伸長值值時，應停止止開動千斤頂頂。⑹、張拉時，夾具應應有足夠的夾夾緊能力，防防止錨具夾具具不牢而滑出出。⑺、已張拉完而未壓壓漿的梁，嚴嚴禁劇烈震動動，以防預應應力筋裂斷而而釀成重大事事故。6.3.8負彎矩管道壓漿預應力鋼筋張拉完完成后及時進進行孔道壓漿漿，以防止預預應力筋銹蝕蝕或松弛?？卓椎缐簼{順序序是按張拉順順序進行，孔孔道壓注的水水泥漿液抗壓壓強度：在標標準養(yǎng)護條件件下，其7天齡期的強強度不小于20Mpa，28天齡期的強強度不小于50Mpa。(1)水灰比宜為為0．4—0．45，并按標準準配合比摻入入適量的減水水劑與膨脹劑劑，以減小收收縮。(2)水泥漿稠度度宜控制在14s-18s之間，泌水水率最大不得得超過3％，自由膨膨脹率應<10％。(3)壓漿前，首首先應對孔道道進行清洗，即即用壓漿機進進行用水沖壓壓孔道清洗干干凈。(4)水泥漿自拌拌制至壓入孔孔道的延續(xù)時時間，視氣溫溫而定，一般般在45min范圍內。水水泥漿在壓注注過程中應連連續(xù)攪拌，壓壓漿應緩慢、均均勻地進行，不不得中斷。(5)采用一次壓壓漿的方法，使使用活塞式壓壓漿泵，用壓壓漿機從負彎彎矩的甲端注注入水泥漿，待待乙端排出與與稠度相同的的水泥漿為止止。將乙端用用木塞堵住，然然后繼續(xù)加壓壓注入，待壓壓力達到要求求(一般壓力宜宜為0．5Mpa-0．7MPa)，并保持不不小于0．5MPa的一個穩(wěn)壓壓期(一般為2min)，卸除壓漿漿管，在壓漿漿全部完成后后，繼續(xù)養(yǎng)生生。(6)壓漿時，做做試塊3組，作為評評定水泥漿質質量的依據(jù)，并并要填寫施工工原始記錄。6.3.9封錨預應力孔道壓漿完完成后并清除除支承墊板、錨錨具及端面砼砼的污物，并并將端面鑿毛毛，進行梁端端封錨鋼筋網網片的綁扎，支支模加固牢靠靠(封錨模板利利用封錨鋼筋筋或植入膨脹脹螺栓加固)并保證其角角度及垂直度度再澆筑封錨錨混凝土，并并作好封錨砼砼養(yǎng)生工作。封錨擬采用整體定定型塑料模具具，為方便脫脫模模具轉角角部位設置R=1cm圓倒角，封錨錨尺寸為22cm(高)×22ccm（寬×15cmm(厚)，封錨砼應具具有較高的流流動性和自密密實性，擬采采用細石、“自流平”砼。封錨砼砼由翼緣板預預留孔（預制制時已預留）下下料，為保證證砼的密實一一邊下料一邊邊用橡皮錘輕輕輕敲打模具具四周，靠震震動使砼密實實。6.3.10臨時時制作拆除，先簡支后連續(xù)體系轉換待負彎矩應力管道道內水泥漿強度達達到設計強度度的80%以上時即可可進行臨時支支座的拆除，臨時支座拆除同樣采用掛藍法拆除。臨時支座拆除采用切割刀將砂袋割破，清理撒落的砂子。拆除順序:臨時支支座拆除順序序一般有三種種方法，第一一種為逐墩拆拆除，第二種種為隔墩拆除除，第三種為為對稱拆除，根根據(jù)以往施工工經驗，采用用第二種隔墩墩拆除的方法法對體系轉換換過程中梁體體的受力情況況最有利。橫橋向各片片梁臨時支座座拆除必須緩緩慢、均衡、同同步。6.3.11梁頂頂標高檢測臨時支座拆除后，對對整聯(lián)橋面進進行標高檢測測。6.3.12質量要求⑴、模板安裝時符合合下列規(guī)定：：項目允許偏差（mm）模板標高+5、-0模板內部尺寸±20軸線偏位8模板相鄰兩板表面面高低差2模板表面平整5⑵、鋼筋及預應力管道道檢查項目：：項目允許偏差（mm）管道坐標梁長方向±30梁高方向±10管道間距同排10上下層10受力鋼筋間距≤15mm鋼筋間距與設計位位置偏差±10箍筋間距±10骨架尺寸長、±10，寬、高高±5混凝土保護層厚度度±5⑶、預應力張拉項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1張拉應力值符合設計要求查油表讀數(shù)：全部部2張拉伸長率符合設計規(guī)定，設設計未規(guī)定時時±6%尺量：全部3斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超超過鋼絲總數(shù)數(shù)的1%目測：每根（束）7、質量保證7.1質量保證組織機構構嚴格按照ISO99001-22000質量保證模模式運行科學學管理，精心心施工，追求求卓越，顧客客滿意。建立立“誰管理誰負負責，誰操作作誰保證”的質量管理理原則。將質質量管理職能能分解到每一一個部門、每每一個崗位。項項目經理部執(zhí)執(zhí)行總的質量量方針，滿足足業(yè)主提出的的質量目標要要求，建成以以項目經理為為第一責任人人的管理職責責及職權體系系，形成一個個完整的質量量體系。并由由總工程師作作為管理者代代表對質量體體系運行負責責。質量保證證組織機構如如圖29。7.2管理措施⑴、建立以項目經理為為領導的施工工、技術、安安全和質量管管理小組，加加強施工人員員的質量意識識，使每一個個職工都樹立立良好的質量量意識。⑵、嚴格崗位責任制，質質檢員對各個個工序、各工工種實行檢查查監(jiān)督管理，形形式質量否決決權。⑶、對各工序設置管理理點，每道工工序嚴格把關關，保證施工工質量。⑷、實行三級質量管理理制度：每道道工序技術員員100%自檢，質檢檢員100%互驗，監(jiān)理理工程師抽查查驗收。⑸、認真填寫施工日志志及各工序施施工原始記錄錄。7.3技術措施⑴、嚴格按照規(guī)范要求求及招標文件件《技術規(guī)范范》中的要求求，按圖施工工。施工前進進行全面技術術交底，使每每個施工人員員操作有標準準，工作有目目標。對施工工的各個細小小環(huán)節(jié)進行嚴嚴格控制，建建立崗位責任任制，包括責責任項、責任任人及控制措措施等。⑵、混凝土澆筑要確保保拌合物質量量，混凝土有良好好和易性，坍坍落度損失小小，流動性適適用；3天強度達到到設計強度90%。加強原材材料檢驗，優(yōu)優(yōu)化配合比，攪攪拌設備定期期檢修，攪拌拌過程中嚴格格計量。砼運運輸、布料等等嚴格按規(guī)范范要求執(zhí)行。在在雨天要有試試驗人員對每每一罐混凝土土進行檢查，隨隨時調整配比比。⑶、凡發(fā)生質量事故均均按“三不放過”的原則進行行分析處理。三三不放過即：：質量事故查查不清原因不不放過、不吸吸取教訓不放放過、不制定定出整改措施施不放過。8、安全、文明施工保保證措施8.1施工現(xiàn)場安全全（1）施工孔跨臨邊采用用鋼筋護欄和和鋼絲網圍擋擋防護，左右右幅通行應設設置專門通道道，通道應有有欄桿，欄桿桿高度不得低低于1.2m。（2）施工孔跨橋下應進進行封閉并設設置明顯告知知及警示標志志牌，施工過過程中應嚴禁禁向橋下拋物物，跨路施工工應在梁底搭搭設封閉托架架。（3）模板拆除時橋下應應有專人指揮揮。（4）嚴格執(zhí)行安全規(guī)定定，嚴格執(zhí)行行戴好安全帶帶、戴好安全全帽、不準穿穿拖鞋的規(guī)定定。（5）模板支立、拆除、張張拉、壓漿、體體系轉換時施施工人員需進進入到橋面以以下或蓋梁上上，以上施工工主要采用吊吊藍的方法，吊吊籃應有不低低于1.2m高的欄桿且且懸掛牢靠，施施工人員必須須系安全帶。（6）嚴格執(zhí)行電器安安全操作規(guī)程程，經常安排排有關人員對對整個施工現(xiàn)現(xiàn)場的電器設設備進行安全全檢查，值班班人員值班時時不得離開崗崗位，確保用用電安全。（7）現(xiàn)場施工用電要要有電工專門門管理，要有有良好的接地地裝置，用電電區(qū)要設置安安全警示牌，同同時電線走線線要規(guī)范，不不得隨意接線線，電線必須須經常檢查，接接頭過多或絕絕緣磨損應及及時更換。電電焊機等設備必須符符合安全要求求，防止潮濕濕漏電。（8）認真執(zhí)行氧氣、乙乙炔的防爆安安全規(guī)定，并并進行嚴格管管理。隨時檢查用電線路路、工用具是是否完好，確確保生產安全全。（9）夜間施工要確保照照明充足。（10）在施工現(xiàn)場場設置安全警警示牌，交通通警示牌。8.2起重安全（1）起重用工、索、具具嚴格按相關關規(guī)范要求取取用安全系數(shù)數(shù)，保證其使使用安全。（2）定期對工、索、具具進行檢查。（3）在定位過程中應嚴嚴格執(zhí)行安全全操作規(guī)程，指指揮收纜時，信號必必須統(tǒng)一，手手勢明顯，哨哨音清晰。（4）吊物時，吊臂與被被起吊物下嚴嚴禁站人，對對違反操作規(guī)規(guī)定和不安全全的作業(yè)及時時加以糾正或或制止。8.2張拉安全全⑴、張拉現(xiàn)場應有明顯顯標志，與該該工作無關的的人員嚴禁入入內。⑵、施工作業(yè)人員必須須是經培訓合合格的持證在在崗人員。⑶、張拉或退頂時，千千斤頂后不得得站人，以免免預應力筋拉拉斷或錨具等等彈出傷人。⑷、油泵運轉有不正常常情況時，應應立即停車檢檢查，在有壓壓情況下，不不得隨意擰動動油泵或千斤斤頂各部位的的螺絲。⑸、作業(yè)應專人負責指指揮，操作時時嚴禁摸踩或或碰撞力筋，在在測量伸長值值時，應停止止開動千斤頂頂。⑹、張拉時，夾具應應有足夠的夾夾緊能力，防防止錨具夾具具不牢而滑出出。⑺、千斤頂支架必須須與梁端墊板板接觸良好，位位置正直對稱稱，嚴禁多加加墊塊，以防防止支架不穩(wěn)穩(wěn)定或受力不不均傾倒傷人人。⑻、在高壓油管的接接頭應加防護護套，以防止止噴油傷人。8.3文明施工措施（1）施工現(xiàn)場懸掛工工程標示牌,,安全生產宣宣傳牌和工地地制度牌等。（2）施工現(xiàn)場整潔規(guī)范范，各種機具具設備、材料料、水電管線線布置合理。主主要機械設備備應設置標牌牌,各種材料堆堆放應整齊并并標識。（3）特殊工種的人員員應持證上崗崗,各級施工管管理人員及一一線工人佩戴戴的安全帽和和工作服應有有明顯區(qū)別。（4）砼澆注過程中及澆澆注完畢后安安排專人清理理散落的砼，壓漿完畢及時清理冒出的水泥漿，確保場地整潔。9、環(huán)保、水保措施施9.1施工環(huán)保、水水土保持目標標嚴格執(zhí)行國家、地地方政府及建建設單位有關關生態(tài)環(huán)境保保護的規(guī)定，貫貫徹“預防為主、保保護優(yōu)先、開開發(fā)與保護并并重”的原則，“三廢”按規(guī)定排放放，確保工程程所處環(huán)境及及水域不受污污染，并保證證施工中的環(huán)環(huán)境保護監(jiān)控控與檢測結果果滿足業(yè)主和和設計文件要要求及相關規(guī)規(guī)定。9.2施工環(huán)保、水土保保持措施⑴、建立健全專職的環(huán)環(huán)境保護管理理機構、強化化管理⑵、加強施工過程中的的環(huán)境管理和和檢查。實行行領導責任制制和環(huán)境質量量保護、預防防制度。⑶、根據(jù)建設單位、設設計單位提出出的環(huán)境保護護目標及具體體要求，建立立環(huán)境保護檔檔案，及時解解決和反饋施施工過程中出出現(xiàn)的各種問問題，嚴格規(guī)規(guī)范每個員工工的行為；將將施工人員的的考核、晉級級和環(huán)境保護護指標考核相相結合，執(zhí)行行獎優(yōu)罰劣制制度。⑷、水環(huán)境保護措施施工廢水、生活污污水集中排入入沉淀池，經經過沉淀處理理達標后方可可排入河流和和渠道。壓漿剩余的水泥漿漿不得隨便排排放，需倒入入專門的廢漿漿池中或集中中起來進行場場地硬化。清洗骨料的水和其其它施工廢水水，采取過濾濾、沉淀或其其它方法處理理后方可排放放，以此避免免污染河道和和周圍環(huán)境。施工機械的廢油廢廢水，采用隔隔油池等有效效措施加以處處理，不得超超標排放。⑸、大氣環(huán)境及粉塵的的防治措施施工場地和運輸?shù)赖缆方洺⑺?，盡可能減減少揚塵對生生產人員和其其他人員造成成危害及污染染。在運輸水泥等易飛飛揚的物料時時用蓬布覆蓋蓋嚴密，并裝裝量適中，不不得超限運輸輸。營地內道路及主要要進場便道采采取硬化措施施，靠近村鎮(zhèn)鎮(zhèn)的路段根據(jù)據(jù)情況經常灑灑水，避免揚揚塵。對有毒、易燃、易易揮發(fā)物品設設專人管理，密密閉存放，取取用時盡量縮縮短開啟時間間。⑹、固體廢棄物的處理理施工營地和施工現(xiàn)現(xiàn)場的生活垃垃圾，集中堆堆放，統(tǒng)一管管理。施工和生活中的廢廢棄物也可經經當?shù)丨h(huán)保部部門同意后，運運至指定地點點，此外，工工地設置固定定廁所，派專專人進行清理理打掃，并定定期對周圍噴噴藥消毒，以以防蚊蠅滋生生，病毒傳播播。報廢材料或施工中中返工的廢棄棄材料立即運運出現(xiàn)場并進進行掩埋等處處理。對施工工中廢棄的零零碎配件，邊邊角料、水泥泥袋、包裝箱箱等及時收集集清理并搞好好現(xiàn)場衛(wèi)生，以以保護自然環(huán)環(huán)境與景觀不不受破壞。10、應急預案為了切實做好九江江公路大橋AA3合同段30米預制T梁先簡支后后連續(xù)體系轉轉換施工，提提高作業(yè)人員員在施工過程程中的安全生生產意識和自自我保護能力力，確保施工工過程的人身身安全，結合合本工程的實實際情況，特特制定本應急急預案。10.1適用范圍圍適用于30米預制制T梁先簡支后后連續(xù)體系轉轉換施工的九九江長江公路路大橋A3合同段項目目部架子隊。10.2實施原則則(1)、以人為本，生生命至上。(2)、統(tǒng)一指揮，分分級負責，部部門配合，快快速高效。10.3應急處理理機構成立“九江長江公路大橋橋項目經理部部30米預制T梁先簡支后后連續(xù)體系轉轉換施工應急急救援領導小小組”。組長：潘學忠副組長：王洪田田田雙喜組員：高小林劇利利賓高華趙毅楊軍許偉穆乃峰應急救援領導小組組下設常務機機構調度室，田雙喜擔任總調度長，負責應急預案的啟動和現(xiàn)場調度救援工作。10.4應急處理理機構職責應急救援領導小組組職責：(1)、加強安全知知識教育，提提高廣大職工工安全生產和和自我保護意意識；(2)、督促做好事事故應急救援援各項準備工工作，組織救救援演練；(3)、對突發(fā)和緊緊急事故應迅迅速啟動應急急救援預案，組組織人力、物物力等資源進進行救援工作作；(1)、掌握應急處處理動態(tài)狀況況，及時調整整應急措施；；(2)、事故發(fā)生后后，及時準確確地向上級主主管部門匯報報情況；(3)、組織開展事事故的調查及及善后工作。現(xiàn)場搶救組的職責責：(1)、及時向應急急領導小組報報告現(xiàn)場情況況。(2)、對受傷人員員進行營救至至安全地帶。(3)、采取緊急措措施，盡一切切可能搶救傷傷員及被困人人員，防止事事故進一步擴擴大。后勤服務組的職責責：(1)、迅速調配搶搶險物資器材材至事故發(fā)生生點。(2)、提供和檢查查搶險人員的的裝備和安全全防護。(3)、及時提供后后續(xù)的搶險物物資。(4)、迅速組織后后勤提供必須須的物品，并并及時輸送后后勤物品到搶搶險人員手中中。10.5主要事故故類型及預防防措施30米預制T梁先簡支支后連續(xù)體系系轉換施工事事故傷害類型型：高處墜落落、觸電傷害害、機械傷害害，施工應主主要從以下幾幾方面著手，防防止安全事故故發(fā)生。(1)、防高處墜落落①、高處作業(yè)系好安全全帶，扣好保保險扣，安全全帶高掛低用用。②、高處作業(yè)禁止上拋拋下擲并設專專用工具袋。③、高處作業(yè)設防護欄欄桿，防護欄欄桿設置滿足足安全要求。④、高處作業(yè)時雨天和和雪天應有防防滑、防寒、防防凍措施。⑤、高處作業(yè)前施工人人員必須進行行安全教育，遵遵守高空作業(yè)業(yè)安全操作規(guī)規(guī)程。(2)、防觸電傷害害①、操作人員經培訓并并取得電工操操作證。②、配電線路符合三相相五線制、三三級配電兩級級保護，用電電設備執(zhí)行“一機、一閘閘、一漏、一一箱”的原則。③、使用滿足規(guī)范要求求的配電箱和和施工電線。④、機械設備外殼可靠靠接地。⑤、嚴格執(zhí)行施工用電電安全操作規(guī)規(guī)程。(3)、防機械傷害害①、傳動部分設置防護護罩保持防護護罩完好。②、機械設備保養(yǎng)及檢檢修時電源總總開關要打開開，并安排專專人看守。③、進行液壓系統(tǒng)操作作時，保持油油泵、油壓系系統(tǒng)完好及壓壓力表讀數(shù)準準確。10.6應急資源源(1)、救援設備和和物資由綜合合辦公室和物物資部提供，副副組長現(xiàn)場指指揮、調度，如如救援車、擔擔架及其他救救援物資等。(2)、應急救援領領導小組成員員手機應始終終處于開機狀狀態(tài)，保持通通訊聯(lián)絡暢通通。應急救援援領導小組成成員聯(lián)系電話話詳見應急救救援領導小組組聯(lián)系電話表表。(3)、若施工作業(yè)業(yè)中不幸造成成人員傷亡，則則現(xiàn)場值班人人員應迅速報報告上級領導導并撥打九江江市醫(yī)療急救救中心電話1120求救。其其它近距離醫(yī)醫(yī)院聯(lián)系電話話如下：九江市第一人民醫(yī)醫(yī)院電話：00792-885820552九江市171醫(yī)院院電話：07992-85882171應急救援領導小組組聯(lián)系電話序號姓名職務電話號碼備注01潘學忠項目經理150702766111組長02王洪田項目總工130641567777副組長03田雙喜安全長152792299818副組長04高小林副總工131846122988組員05劇立賓安保部長151806888380組員06高華2#梁場施工隊長152701844966組員07穆乃峰1#梁場施工隊長151703577666組員10.7應急培訓訓和演練(1)、項目部針對對30米預制T梁先簡支后后連續(xù)體系轉轉換施工安全全特點，適時時對員工進行行應急救援培培訓，并組織織進行應急演演練，以檢驗驗、評價和保保持應急能力力。(2)、項目部通過過組織應急演演練，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)預案和程程序的缺陷，發(fā)發(fā)現(xiàn)應急資源源的不足，不不斷補充、健健全和完善預預案內容，改改進和協(xié)調各各機構、部門門和人員之間間的關系，增增強員工應對對突發(fā)重大質質量事故救援援的信心和應應急能力。(3)、指揮部根據(jù)據(jù)具體情況，采采用桌面演練練、功能演練練等多種應急急演練方法。演演練結束后，應應及時對演練練效果作出總總結，同時詳詳細說明演練練過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題，并并提出具體的的整改意見。10.8應急響應應應急領導小組嚴格格執(zhí)行24小時值班班制度，保證證緊急情況信信息報送渠道道暢通，運轉轉有序。①事件報告報告原則：應遵循循“迅速、準確”的原則，在在第一時間上上報發(fā)生突發(fā)發(fā)事件的詳細細情況。②報告程序發(fā)生各類突發(fā)事件件后，應迅速速核實有關情情況，項目部部救援小組成成員或現(xiàn)場施施工人員立即即報告項目部部應急領導小小組辦公室，若若發(fā)生事件的的項目部無法法完成自救任任務時，應及及時與消防部部門、當?shù)卣扔嘘P部部門聯(lián)系請求求支援。發(fā)生一般級以上安安全事故應急急救援組長必必須立即向子子公司、總公公司、相關單單位和政府部部門報告。③報告內容突發(fā)事件發(fā)生的時時間、地點、單單位、事故類