新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段站前工程CGZQSG-2標(biāo)段1#小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)方案PAGEPAGE26新建成都至貴陽鐵路樂山至貴陽段站前工程CGZQSG2標(biāo)段（D2K28+053.115～D1K37+195）1#小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)方案項(xiàng)目總工：項(xiàng)目經(jīng)理：中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部2015年1月23日新建成都至貴陽鐵路樂山至貴陽段站前工程CGZQSG2標(biāo)段（D2K28+053.115～D1K37+195）1#小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)方案編號(hào)：版本號(hào)：發(fā)放編號(hào)：編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)：有效狀態(tài)：中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部2015年1月23日目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1.編制依據(jù)及原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 12.工程概況 22.1項(xiàng)目概況 22.2建場目的 22.3主要工程數(shù)量 22.4計(jì)劃工期 32.5場址選擇 33.施工管理組織機(jī)構(gòu) 43.1小型預(yù)制構(gòu)件場施工管理組織機(jī)構(gòu)圖 43.2崗位職能分工 43.3現(xiàn)場人員配置 64.小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)方案 64.1總體規(guī)劃 64.2預(yù)制場基礎(chǔ)設(shè)施施工 74.3安全消防及標(biāo)識(shí)系統(tǒng) 85.生產(chǎn)設(shè)施配置 85.1主要機(jī)械設(shè)備配置 85.2小型構(gòu)件預(yù)制模具配置 96.小型構(gòu)件預(yù)制及存放 106.1施工工藝流程圖 106.2小型構(gòu)件預(yù)制及存放 107.質(zhì)量保證措施 147.1鋼筋加工質(zhì)量保證措施 157.2模板質(zhì)量保證措施 157.3混凝土質(zhì)量保證措施 167.4其它質(zhì)量保證措施 168.安全保證措施 178.1安全施工管理措施 178.2施工生產(chǎn)安全措施 179.環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 1810.預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案 1910.1預(yù)警機(jī)制 1910.2應(yīng)急預(yù)案 2211.附圖 23附圖一：小型構(gòu)件預(yù)制場規(guī)劃圖 24附圖二：質(zhì)量保證體系圖 25附圖三：安全保證體系圖: 261.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）中國鐵路總公司、四川省現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定等；（2）新建成都至貴陽鐵路樂山至貴陽段站前工程招投標(biāo)資料及施工圖；（3）成貴鐵路有限責(zé)任公司《指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》和CGZQSG-2標(biāo)段《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》；（4）《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）、《高速鐵路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2010）、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10753-2010）；（5）《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》、《高速鐵路橋梁工程施工技術(shù)指南》、《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）；（6）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)；（7）《關(guān)于明確成貴鐵路小型預(yù)制構(gòu)件相關(guān)事宜的通知》〔成貴（2015）3號(hào)〕；（8）現(xiàn)場施工調(diào)查資料和設(shè)計(jì)文件審核資料；（9）現(xiàn)場管理人員、施工人員、物資、機(jī)械設(shè)備等準(zhǔn)備情況；（10）類似或相似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)資料。1.2編制原則（1）預(yù)制場按照“貼近現(xiàn)場、方便管理、利于生產(chǎn)”的原則進(jìn)行選址和建設(shè)。本著有利于機(jī)械設(shè)備、工程材料運(yùn)輸，減少工程干擾的原則，選在既有道路附近；就近利用當(dāng)?shù)丶扔匈Y源和通訊條件；（2）樹立系統(tǒng)工程的理念，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接，確保滿足主體施工需求。（3）場地布置以便于施工管理，便于勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備調(diào)配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)；（4）符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工安全要求。（5）滿足“信息化、工化、機(jī)械化、專業(yè)化”建設(shè)的要求。2.工程概況2.1項(xiàng)目概況新建樂山至貴陽段站前工程CGZQSG-2標(biāo)段一分部里程范圍D2K28+053.115～DK37+195（長短鏈1183.933m）(五通岷江特大橋51號(hào)墩（不含）～新田坳隧道進(jìn)口)，沿線主要經(jīng)過樂山市五通橋區(qū)竹根鎮(zhèn)、楊柳鎮(zhèn)、輝山鎮(zhèn)，正線全長10.332km。其中：區(qū)間路基2.1公里；橋梁7.1公里/15.5座；涵洞102橫延米/5座；隧道1186延長米/4座，明洞130延長米/1座，正線鋪道床20.66km。合同造價(jià)6.7億元，總工期45個(gè)月，計(jì)劃2017年11月底建成通車。2.2建場目的為滿足管段內(nèi)路基、橋梁、隧道電纜溝槽蓋板、水溝蓋板、橋梁遮板、路基邊坡防護(hù)等小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的集中預(yù)制施工生產(chǎn)需要，根據(jù)我部預(yù)制構(gòu)件的工程數(shù)量擬規(guī)劃建設(shè)一個(gè)小型預(yù)制構(gòu)件場對(duì)管段內(nèi)所有小型混凝土預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行集中預(yù)制。2.3主要工程數(shù)量管段內(nèi)小型預(yù)制構(gòu)件主要工程數(shù)量見表1：表1：小型預(yù)制構(gòu)件工程數(shù)量表序號(hào)預(yù)制項(xiàng)目單位數(shù)量備注1路基工程防護(hù)柵欄立柱根68522防護(hù)柵欄欄片片137043水溝蓋板塊65004電纜槽蓋板塊39735樁板墻擋土板塊2326空心磚塊3544227集水井蓋板塊738橋梁工程遮板塊75009電纜槽蓋板塊1402410防護(hù)柵欄片750011隧道工程電纜槽蓋板塊237212水溝蓋板塊118602.4計(jì)劃工期計(jì)劃工期：2014年11月10號(hào)開始小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)，計(jì)劃2015年2月1日投入使用，2016年12月30日完成所有預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)。2.5場址選擇由于小型預(yù)制構(gòu)件體積小，數(shù)量繁多，受預(yù)制模具數(shù)量和施工場地的制約一次性混凝土需求量有限，但其施工周轉(zhuǎn)較為頻繁。建場時(shí)必須綜合考慮混凝土來源、原材料及成品存放、交通情況等方面的因素，根據(jù)上述條件結(jié)合實(shí)際情況，小型預(yù)制構(gòu)件場設(shè)置于成貴鐵路D2K29+700右側(cè)約200m處，總面積約2180m2，1號(hào)混凝土拌和站左側(cè)，中心試驗(yàn)室后方，與1號(hào)鋼筋加工、級(jí)配碎石站相鄰，利用了原有大臨設(shè)施的電力設(shè)施及水源，交通便利，資源配置充足。具體布置詳見附圖1。3.施工管理組織機(jī)構(gòu)3.1小型預(yù)制構(gòu)件場施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理預(yù)制構(gòu)件作業(yè)隊(duì)總工程師項(xiàng)目書記項(xiàng)目副項(xiàng)目經(jīng)理預(yù)制構(gòu)件作業(yè)隊(duì)總工程師項(xiàng)目書記項(xiàng)目副經(jīng)理安全總監(jiān)工程技術(shù)部安全質(zhì)量部工地試驗(yàn)室綜合辦公室財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部工程經(jīng)濟(jì)部圖1：小型構(gòu)件預(yù)制場施工管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2崗位職能分工項(xiàng)目經(jīng)理：是施工生產(chǎn)的管理負(fù)責(zé)人，主持施工生產(chǎn)，落實(shí)上級(jí)各類計(jì)劃以及各項(xiàng)政策，保證各項(xiàng)任務(wù)的按時(shí)完成，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全體系的管理和運(yùn)行；進(jìn)行工期責(zé)任的分解，組織制定工期計(jì)劃。項(xiàng)目書記：負(fù)責(zé)與地方、勞務(wù)隊(duì)伍協(xié)調(diào)工作，確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行和社會(huì)的和諧穩(wěn)定。項(xiàng)目副經(jīng)理：根據(jù)預(yù)制構(gòu)件分布情況，負(fù)責(zé)整體施工任務(wù)下達(dá)、施工計(jì)劃控制、和預(yù)制構(gòu)件成品調(diào)配協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)預(yù)制場生產(chǎn)過程中的物資、人員管理協(xié)調(diào)工作?？偣こ處煟贺?fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)、物資原材料、成品等質(zhì)量監(jiān)控工作，對(duì)工程質(zhì)量和質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，審定事故處理方案，制定糾正和預(yù)防措施。安全總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的安全質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的日常工作，統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作安排，保證各項(xiàng)質(zhì)量措施和制度的正常落實(shí)和運(yùn)行。工程技術(shù)部：施工技術(shù)管理實(shí)施機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的編排，計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)督，用料計(jì)劃的確定，編制作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底，制定質(zhì)量控制方法和手段，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、施工質(zhì)量過程監(jiān)控、內(nèi)業(yè)資料整理工作。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)工程的安全、質(zhì)量管理和監(jiān)控，監(jiān)督檢查各種安全、質(zhì)量保證措施以及標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)，及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系是否正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)細(xì)化創(chuàng)優(yōu)措施及特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，協(xié)助監(jiān)理部門共同對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)，制定預(yù)防措施，審查并參與制定施工組織、方案中的安全措施，檢查安全生產(chǎn)情況，消除事故隱患，查處違章違紀(jì)，參與事故的調(diào)查、分析、處理。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)物資、材料的選購和對(duì)料庫的管理，以及施工所需設(shè)備的調(diào)劑、配備、管理，制定物資采購、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境、標(biāo)識(shí)情況及發(fā)放制度的執(zhí)行情況。工程經(jīng)濟(jì)部：負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、內(nèi)部成本管理核算和勞務(wù)合同簽訂與結(jié)算。財(cái)務(wù)部：根據(jù)施工生產(chǎn)計(jì)劃需要及時(shí)向上級(jí)單位申請(qǐng)資金，確保施工生產(chǎn)所需各項(xiàng)資金；根據(jù)勞務(wù)結(jié)算及時(shí)辦理付款手續(xù)，確保工人工資及時(shí)發(fā)放。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和配合比的配制，保證混凝土的強(qiáng)度和工程的質(zhì)量。辦公室：負(fù)責(zé)對(duì)外接待與聯(lián)系工作，項(xiàng)目部的黨群活動(dòng)等日常業(yè)務(wù)，以及施工場地的各類保衛(wèi)工作。3.3現(xiàn)場人員配置為確保小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制場能夠按照計(jì)劃工期保質(zhì)保量完成各項(xiàng)預(yù)制生產(chǎn)任務(wù)，項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行了配備和分工，具體配置如下表2：表2：現(xiàn)場人員配備表序號(hào)分工人數(shù)備注1預(yù)制場場長1預(yù)制場總負(fù)責(zé)2技術(shù)員1現(xiàn)場施工技術(shù)管理3安全員1現(xiàn)場安全管理4質(zhì)檢員1現(xiàn)場質(zhì)量檢查與驗(yàn)收5試驗(yàn)員1現(xiàn)場試驗(yàn)檢驗(yàn)6資料員1各種資料文件管理及檢驗(yàn)批填報(bào)7電焊工2鋼筋及各種金屬預(yù)埋件焊接8鋼筋工3鋼筋加工及綁扎9模板工10鋼筋骨架安裝、模版拼裝、拆模10混凝土工10混凝土澆筑11輔助工5成品轉(zhuǎn)運(yùn)及零星用工項(xiàng)目部將組織所有進(jìn)場人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，其中從事金屬切割、彎曲、焊接等特殊技術(shù)工種的人員，必須接受安全培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的“特種作業(yè)安全操作證”才能上崗作業(yè)。確保進(jìn)場人員滿足施工生產(chǎn)需要。4.小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)方案4.1總體規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場總體分加工區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品堆放區(qū)，區(qū)域之間用車道隔開，其中加工區(qū)又分為鋼筋加工區(qū)和混凝土澆筑區(qū)，加工區(qū)上方搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，便于鋼筋加工和混凝土澆筑，混凝土澆筑區(qū)擬設(shè)置混凝土存放池便于混凝土存放和使用。圍墻采用紅磚砌筑，右側(cè)墻高5米，后側(cè)墻高3.4米，基礎(chǔ)厚度為50厘米，墻體厚度為37厘米，墻頂厚度為24厘米。圍墻采用鋼筋混凝土立柱加固。4.2預(yù)制場基礎(chǔ)設(shè)施施工預(yù)制場基礎(chǔ)設(shè)施施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制場規(guī)劃→（臨時(shí)）征地→測量放樣→場地平整、碾壓→圍墻砌筑→開挖混凝土存放池、排水溝、沉淀池→場地混凝土硬化→搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚→辦公板房施工。（1）測量放樣技術(shù)人員按照規(guī)劃圖紙精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制場地各區(qū)域的相對(duì)位置和標(biāo)高，在施工過程中要勤測量、勤復(fù)核，通過標(biāo)高來控制場地平整度以及排水坡面。（2）場地處理場地位置選定后，對(duì)施工的區(qū)域地面進(jìn)行平整，然后進(jìn)行碾壓密實(shí)。（3）圍墻砌筑圍墻采用紅磚砌筑，右側(cè)墻高5米，后側(cè)墻高3.4米，厚基礎(chǔ)厚度為50厘米，墻體厚度為37厘米，墻頂厚度為24厘米。圍墻采用鋼筋混凝土立柱加固，每個(gè)5米設(shè)置一道。（4）水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制場施工及生活用水采用拌和站用水。在預(yù)制場內(nèi)設(shè)一座2m*1.2m*5m蓄水池。小型構(gòu)件預(yù)制場施工用電量相對(duì)較小，引入一號(hào)混凝土拌和站生產(chǎn)用電，不另外增加變壓器。（5）排水設(shè)施場地內(nèi)排水設(shè)置原則：小型構(gòu)件預(yù)制場區(qū)域四周低、中心高，便于排水，面層排水坡度按2.0%設(shè)置，四周設(shè)水溝排水，水溝寬30cm，深40cm；采用M7.5水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用1:1水泥砂漿抹面。預(yù)制場排水溝與1號(hào)拌和站排水系統(tǒng)向連通，預(yù)制場生產(chǎn)廢水經(jīng)由拌和站排水系統(tǒng)排泄至三級(jí)沉淀池，經(jīng)沉淀后排放。（6）場地硬化場地采用C30混凝土硬化，厚20cm，全場按6m*6m設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度1cm。（7）辦公、住宿房屋搭建辦公及值班室采用彩鋼瓦搭建，每間房屋3.6m*5.2m，共3間；職工住宿租用附近民房。4.3安全消防及標(biāo)識(shí)系統(tǒng)安全用電嚴(yán)格按照“三相五線”進(jìn)行低電壓電力線路安裝，由專職電工管理、維護(hù)，每個(gè)配電箱均采用專用配電箱且指定管理責(zé)任人。在小型構(gòu)件預(yù)制場的制作區(qū)、生活區(qū)安裝消防設(shè)施，配齊滅火器，并安排專職消防安全員負(fù)責(zé)管理。從小型構(gòu)件預(yù)制場的入口開始，在各區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的安全、消防警示、標(biāo)識(shí)。在加工區(qū)安裝工程概況牌、施工平面圖、安全操作規(guī)程牌等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場交底，確保工人操作規(guī)范。根據(jù)不同區(qū)域分別設(shè)置分區(qū)牌，實(shí)現(xiàn)分區(qū)明確管理，同時(shí)對(duì)成品區(qū)進(jìn)行劃分標(biāo)識(shí)，并有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌。5.生產(chǎn)設(shè)施配置5.1主要機(jī)械設(shè)備配置預(yù)制場主要機(jī)械設(shè)備配置見表3：表3：主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）狀況備注1混凝土拌和站HLS1201良好2混凝土運(yùn)輸車8m32良好3發(fā)電機(jī)XR220D1良好4水泵SK260LC-81良好5振動(dòng)臺(tái)GQ-402良好6平板車QZ25V2良好7裝載機(jī)ZL50C1良好8吊機(jī)QZ25V1良好9鋼筋切斷機(jī)GQ-402良好10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-10(12)1良好11鋼筋彎曲機(jī)GQ-401良好12電焊機(jī)ZX-400A2良好本預(yù)制場混凝土拌和設(shè)備、原材料存放均利用1號(hào)拌和站現(xiàn)有設(shè)施。拌和站現(xiàn)有設(shè)施功能完全可以滿足預(yù)制場施工生產(chǎn)需要。現(xiàn)場擬投入鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)用于鋼筋加工。配置吊機(jī)1輛、平板車2輛、裝載機(jī)1臺(tái)用于材料以及成品運(yùn)輸及轉(zhuǎn)移。平板振動(dòng)臺(tái)2臺(tái)用于混凝土振搗。5.2小型構(gòu)件預(yù)制模具配置除樁板墻采用鋼模外，其余預(yù)制構(gòu)件均采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚的塑料模具，塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)板厚度須不低于4mm，加強(qiáng)棱間距不大于5cm。模具配置數(shù)量見表4：表4：模具數(shù)量配置表序號(hào)預(yù)制項(xiàng)目模具數(shù)量備注1路基工程防護(hù)柵欄立柱1002防護(hù)柵欄欄片2003水溝蓋板3004電纜槽蓋板3005樁板墻擋土板46空心磚50007集水井蓋板58橋梁工程遮板3009電纜槽蓋板30010防護(hù)柵欄50011隧道工程電纜槽蓋板10012水溝蓋板2006.小型構(gòu)件預(yù)制及存放6.1施工工藝流程圖小型預(yù)制構(gòu)件施工工藝流程圖見圖2：圖2：預(yù)制件制作施工工藝流程圖6.2小型構(gòu)件預(yù)制及存放（1）原材料檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件使用的砂石骨料、水泥、外加劑、鋼筋等原材料進(jìn)場后按照《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)頻率進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，原材料檢驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（2）模板安裝及驗(yàn)收模板進(jìn)場后由現(xiàn)場技術(shù)主管按照預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)尺寸對(duì)模板幾何尺寸及模板的光潔度等質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保模板各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。模板質(zhì)量驗(yàn)收合格后根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的尺寸進(jìn)行模板拼裝，每一個(gè)批次的模板拼裝完畢經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。模板在使用前必須對(duì)模板表面進(jìn)行細(xì)致清理，并對(duì)模板表面涂抹脫模劑。每次模板脫模后要及時(shí)進(jìn)行清理并涂抹脫模劑，清理模板時(shí)對(duì)模板表面的殘留混凝土應(yīng)采用抹刀刮除，不可使用鐵錘強(qiáng)力敲打模板以防模板變形。（3）鋼筋加工及綁扎鋼筋加工時(shí)應(yīng)注意的問題：不合格的材料嚴(yán)禁使用；鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合實(shí)際下料；鋼筋焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定的要求，焊接質(zhì)量不合格的材料禁止使用；骨架加工時(shí)要實(shí)地放樣并試加工，符合規(guī)范要求規(guī)定后方可成批下料加工。鋼筋在模具上綁扎，以便于準(zhǔn)確控制鋼筋的間距、尺寸。在鋼筋綁扎時(shí)確保鋼筋的位置間距尺寸正確。鋼筋綁扎時(shí)，自下而上依次進(jìn)行，并采取可靠的臨時(shí)加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋骨架綁扎成型后與模板之間墊設(shè)混凝土墊塊（墊塊采用同強(qiáng)度砼墊塊，且保證墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2），并加以固定。所有鋼筋焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋下料要求：鋼材進(jìn)場后須進(jìn)行原材料試驗(yàn)，合格后方可使用，按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范加工鋼筋，各種型號(hào)的鋼筋應(yīng)分類碼放整齊。鋼筋加工要求見表5：表5：鋼筋加工尺寸要求表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)邊距離尺寸±3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用點(diǎn)焊焊牢。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。箍筋的接頭(彎鉤迭合處)、在構(gòu)件中應(yīng)沿縱向方向交叉布置。綁扎用的鐵絲末端不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)有關(guān)的預(yù)埋件，預(yù)埋件不得遺漏、錯(cuò)位。鋼筋綁扎允許偏差見下表6：表6：鋼筋綁扎允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目單位（mm）1主筋間距152箍筋間距偏差153箍筋垂直度154鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)位置偏差值±5,-05分布鋼筋偏移量20（4）混凝土澆筑混凝土構(gòu)件使用的原材料必須經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后方可用于施工。各種檢驗(yàn)要求按其檢驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具，定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用，超過誤差決不使用?；炷琳綕仓?，經(jīng)試驗(yàn)優(yōu)選配合比，在滿足強(qiáng)度、剛度要求的基礎(chǔ)上確定坍落度、振搗時(shí)間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。嚴(yán)格按配合比試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)控制施工?；炷涟韬褪┕ぶ袊?yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料和稱量，并保證稱量精度（配料允許誤差）符合以下要求：水泥、水、減水劑≤±1％，粗、細(xì)骨料為≤2％（均以質(zhì)量計(jì)）。把減水劑均勻地溶于水后才可加入混凝土中。減水劑在使用前一天配制，配制好的溶液在使用前應(yīng)攪拌均勻，容器在使用前應(yīng)清理干凈，容器在使用過程中應(yīng)隨時(shí)蓋好，以防雨水或雜物進(jìn)入。隨時(shí)檢驗(yàn)減水劑溶液的比重是否與試驗(yàn)要求相符，以控制減水劑的準(zhǔn)確含量。施工中發(fā)現(xiàn)減水劑或其溶液有異?，F(xiàn)象懷疑其質(zhì)量時(shí)，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人員反映，不得擅自處理。由于預(yù)制構(gòu)件的混凝土混凝土澆筑在預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行，結(jié)合本地的氣溫情況混凝土澆筑不考慮天氣的制約影響。預(yù)制構(gòu)件混凝土用混凝土罐車運(yùn)至預(yù)制場內(nèi)?；炷寥肽Ｇ昂瑲饬靠刂圃?%-4%，混凝土坍落度控制在19-21cm。混凝土澆筑時(shí)模板溫度控制在5℃-35℃,混凝土入模溫度控制在5℃-30℃每一個(gè)預(yù)制構(gòu)件的混凝土連續(xù)灌注。遮板類尺寸相對(duì)較大的構(gòu)件采用水平分層、斜向分段、連續(xù)一次灌注成型的灌注工藝，水平分層厚度不大于30cm當(dāng)混凝土施工機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，馬上啟動(dòng)備用機(jī)具以保證混凝土灌注施工的連續(xù)性?；炷凉嘧⑼戤?，收面時(shí)應(yīng)邊收面邊覆蓋，防止失水過多出現(xiàn)干縮裂紋。嚴(yán)格控構(gòu)件面混凝土的平整度和線型，各處不得有局部凹凸現(xiàn)象，保證混凝土面的平整光潔。構(gòu)件混凝土振搗采用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行振搗?；炷恋恼駝?dòng)延續(xù)時(shí)間以混凝土獲得良好的密實(shí)度、表面泛漿、混凝土不再下沉、無氣泡溢出為度。實(shí)際操作中注意掌握最佳的振搗時(shí)間，防止漏振或過振等現(xiàn)象。各邊角要用振搗，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面，混凝土面充分振搗后刮平并趕壓密實(shí)，多余的混凝土要清理鏟走。對(duì)設(shè)置預(yù)埋件的部位振搗時(shí)要防止將預(yù)埋件振動(dòng)偏位。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，模板螺栓松動(dòng)、模板變形時(shí)及時(shí)采取措施予以處理?；炷翝仓旰?，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后，采用土工布對(duì)構(gòu)件進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污染構(gòu)件外觀。對(duì)覆蓋物表面定時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度。構(gòu)件灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，進(jìn)行溫度、濕度監(jiān)控，制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。預(yù)制件用混凝土嚴(yán)格控制混凝土的水化熱溫度保證內(nèi)外溫差不超過15℃，采取以下方法控制混凝土的水化熱：改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量；采用水化熱低的水泥；混凝土用料進(jìn)行遮蓋，避免日光暴曬，降低入倉溫度，遇到氣溫炎熱時(shí)加強(qiáng)預(yù)制件的養(yǎng)生。（6）構(gòu)件脫模、養(yǎng)護(hù)及存放混凝土構(gòu)件的拆模時(shí)間必須經(jīng)首件試驗(yàn)確定后進(jìn)行，以確保構(gòu)件表面及棱角不因拆模受損為標(biāo)準(zhǔn)。脫模后的構(gòu)件從生產(chǎn)區(qū)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)一步養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間。構(gòu)件存放區(qū)場地采用混凝土進(jìn)行硬化處理，并做好防、排水設(shè)施的成品區(qū)。構(gòu)件下方采用方木進(jìn)行支墊，使構(gòu)件離地面保持10cm空隙。對(duì)設(shè)有吊環(huán)的遮板將吊環(huán)及標(biāo)記向外。水平分層堆放的蓋板堆放時(shí)注意蓋板的堆放穩(wěn)定性，層與層之間用墊木隔開。碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運(yùn)輸?；炷翉?qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求強(qiáng)度后方可吊裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸過程中碰壞破損。小型預(yù)制構(gòu)件采用運(yùn)輸車集中運(yùn)輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)輸車行車速度不得大于20km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的個(gè)別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。7.質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制進(jìn)場原料質(zhì)量，每批水泥、砂、石子進(jìn)場必須有出場合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)進(jìn)場原資料進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭棚堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識(shí)明確；對(duì)硬化好的混凝土及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對(duì)地面進(jìn)行灑水。加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。在施工過程中加大檢查力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。7.1鋼筋加工質(zhì)量保證措施（1）鋼筋加工生產(chǎn)的工藝流程：下料—彎曲—綁扎(立柱焊接）—成型，所采購鋼筋等原材料要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋焊接的位置必須準(zhǔn)確；（2）按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行加工；各部位的制作長度必須精確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確；鋼筋制作完成后，應(yīng)對(duì)各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。7.2模板質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸。并作好向操作工人的技術(shù)交底。模板采用專業(yè)家定制模具，進(jìn)場前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。（2）模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定，不得有跑模現(xiàn)象。模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈。鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中；將鋼筋放入模具中，調(diào)整鋼筋與模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)要求。各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序施工。7.3混凝土質(zhì)量保證措施（1）進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強(qiáng)度等各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。（2）在混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)構(gòu)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。對(duì)于混凝土水灰比及塌落度應(yīng)做嚴(yán)格的控制。7.4其它質(zhì)量保證措施（1）施工過程中相關(guān)施工記錄要詳盡，以便核查。預(yù)制場地處理一定要認(rèn)真的清理，合理規(guī)劃。（2）加強(qiáng)構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，澆筑完成后及時(shí)覆蓋，保持潮濕養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)模后，要注意對(duì)構(gòu)件側(cè)面的養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件一定要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方能起吊。預(yù)制構(gòu)件出場前嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，構(gòu)件強(qiáng)度、幾何尺寸、外觀質(zhì)量符合要求后方可出場。（3）預(yù)制構(gòu)件出時(shí)將該批構(gòu)件設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度報(bào)告、原材料試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)施工過程質(zhì)量證明資料一并隨車提供到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場對(duì)照質(zhì)量證明資料對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收。8.安全保證措施8.1安全施工管理措施目標(biāo)：杜絕傷亡安全事故，防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目標(biāo)，在施工過程中，特制定以下安全施工管理措施：（1）項(xiàng)目經(jīng)理作預(yù)制場安全施工總體監(jiān)督，安全總監(jiān)作項(xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為預(yù)制場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)構(gòu)，完善安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到各個(gè)班組責(zé)任人，作到全員關(guān)心安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。（2）預(yù)制場設(shè)專職專責(zé)安檢人員，履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制：生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé)，應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場在抓工期、質(zhì)量工作的同時(shí)不忽視安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部與架子隊(duì)生產(chǎn)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到管理人員和作業(yè)工人。（3）定期召開質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，熟悉國家有關(guān)"安全生產(chǎn)法規(guī)"和"項(xiàng)目部有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定"，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，明確崗位安全管理責(zé)任，施工中實(shí)行班前安全書面簽證交底制。8.2施工生產(chǎn)安全措施（1）現(xiàn)場每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語。教育提醒現(xiàn)場人員遵守"十不準(zhǔn)規(guī)定"，拒絕無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽并系好帽帶，嚴(yán)格做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作，配備良好的夜間照明，危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈；（2）所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題先處理完善再進(jìn)行使用。構(gòu)件裝運(yùn)操作，設(shè)專職人員指揮。定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件。（3）施工現(xiàn)場所有電線線路按"三相五線制"標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐。一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān)；定期檢查線路、漏電開關(guān)，以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。（4）預(yù)制場嚴(yán)禁使用電爐及明火，電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置防護(hù)隔離板（5cm木板），防止電弧燒人。做好消防工作，配備2組滅火器。（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以備不測。（5）定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患；把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感；加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜絕無證人員從事特種作業(yè)工作；9.環(huán)境保護(hù)及文明施工措施按現(xiàn)場文明的要求管理現(xiàn)場；為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬從以下方面采取措施加以保證。（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。臨時(shí)水、電管線整齊規(guī)劃。（2）進(jìn)場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。施工過程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點(diǎn)。施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。（3）生產(chǎn)、生活垃圾集中臨時(shí)存放，及時(shí)向外清運(yùn)；所有棄渣均棄到指定的棄渣場。生產(chǎn)、生活區(qū)及施工臨時(shí)工程做好排水及污水處理；系統(tǒng)廢水主要是清洗機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)一沉淀池，所有廢水經(jīng)沉淀后在排放。（4）控制施工過程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場地經(jīng)常灑水除塵保持清潔，車輛來往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道、發(fā)出噪聲等，保障職工的勞動(dòng)衛(wèi)生條件和身體健康。（5）場內(nèi)五圖一牌設(shè)置齊全，各種標(biāo)識(shí)標(biāo)志標(biāo)牌內(nèi)容、尺寸大小均按照《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》規(guī)定制作。10.預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案10.1預(yù)警機(jī)制為了預(yù)防災(zāi)害和減少事故危害，按照“安全第一、預(yù)防為主、防抗結(jié)合”的方針和“以人為本、避免傷亡”的原則，制定突發(fā)事故應(yīng)急處理制度。以分部經(jīng)理為第一責(zé)任人，成立應(yīng)急事故預(yù)防及搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和專業(yè)搶險(xiǎn)組織，制定規(guī)章制度，實(shí)行責(zé)任制，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)急救援織機(jī)構(gòu)見下圖。圖3：應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖組長由分部經(jīng)理擔(dān)任，副組長由分部總工擔(dān)任，各小組組長分別由分部各相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任。組長職責(zé):決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安排；在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé):評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé):確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé):提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。消防保衛(wèi)組職責(zé):事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作；保持搶險(xiǎn)救援通道的通