PAGE湘潭萬達(dá)廣場項目人防工程施工組織設(shè)計（方案編號：CSCEC2B-XTWD-096）編制：審核：批準(zhǔn)：中國建筑第二工程局有限公司湘潭萬達(dá)廣場總承包項目部二〇一四年八月目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc3150第一章編制依據(jù)4HYPERLINK\l_Toc27614第二章工程概況4HYPERLINK\l_Toc15268（一）基本概況：4HYPERLINK\l_Toc24796（二）人防工程概況：4HYPERLINK\l_Toc21446第三章施工部署與安排5HYPERLINK\l_Toc12998（一）項目管理組織：5HYPERLINK\l_Toc4160（二）項目管理目標(biāo)：6HYPERLINK\l_Toc25428（三）施工流水段的劃分及施工工藝流程：7HYPERLINK\l_Toc22210第四章施工準(zhǔn)備工作計劃8HYPERLINK\l_Toc26859第五章施工平面布置9HYPERLINK\l_Toc5576第六章施工資源計劃10HYPERLINK\l_Toc11030（一）勞動力需用量計劃：10HYPERLINK\l_Toc1451（二）施工工具需要量計劃10HYPERLINK\l_Toc7137（三）原材料需要量計劃11HYPERLINK\l_Toc18194（四）施工機械、設(shè)備需要量計劃11HYPERLINK\l_Toc7411（五）測量裝置需用量計劃11HYPERLINK\l_Toc29215第七章施工進(jìn)度計劃12HYPERLINK\l_Toc5791（一）施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)12HYPERLINK\l_Toc969（二）進(jìn)度計劃表（附后）12HYPERLINK\l_Toc6202（三）施工進(jìn)度控制實施細(xì)則12HYPERLINK\l_Toc17220（四）進(jìn)度計劃控制措施13HYPERLINK\l_Toc21635第八章主要分部分項工程的施工方案13HYPERLINK\l_Toc18276（一）主要分部分項工程施工方案的選擇與確定13HYPERLINK\l_Toc8666（二）主要分部分項工程施工方法及工藝要求15HYPERLINK\l_Toc175001、基坑降水15HYPERLINK\l_Toc96222、土方工程15HYPERLINK\l_Toc195403、模板工程17HYPERLINK\l_Toc191424、鋼筋工程19HYPERLINK\l_Toc167945、砼工程23HYPERLINK\l_Toc266426、地下防水工程27HYPERLINK\l_Toc285467、人防門安裝27HYPERLINK\l_Toc219188、砌筑工程30HYPERLINK\l_Toc100369、內(nèi)墻及頂棚抹灰31HYPERLINK\l_Toc3152110、墻面及頂棚涂料33HYPERLINK\l_Toc2661611、土方回填工程34HYPERLINK\l_Toc2445912、給排水及通風(fēng)工程35HYPERLINK\l_Toc581813、電氣工程39HYPERLINK\l_Toc20200第九章質(zhì)量管理與控制措施41HYPERLINK\l_Toc9950（一）施工質(zhì)量管理體系41HYPERLINK\l_Toc4203（二）施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施42HYPERLINK\l_Toc26278（三）施工材料的質(zhì)量控制措施43HYPERLINK\l_Toc13764（四）過程質(zhì)量控制措施43HYPERLINK\l_Toc29609第十章安全管理與安全措施44HYPERLINK\l_Toc5678（一）安全管理體系44HYPERLINK\l_Toc16436（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制44HYPERLINK\l_Toc23251（三）安全措施45HYPERLINK\l_Toc6287第十一章文明施工措施46HYPERLINK\l_Toc28543（一）現(xiàn)場場容管理方面的措施46HYPERLINK\l_Toc20340（二）現(xiàn)場機械管理方面的措施47HYPERLINK\l_Toc439（三）現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理的措施47HYPERLINK\l_Toc13118第十二章環(huán)保措施47HYPERLINK\l_Toc18855（一）施工現(xiàn)場控制揚塵措施47HYPERLINK\l_Toc14749（二）施工現(xiàn)場防止水污染措施48HYPERLINK\l_Toc29590（三）施工現(xiàn)場防噪聲污染措施48HYPERLINK\l_Toc32205（四)施工現(xiàn)場衛(wèi)生防疫措施48HYPERLINK\l_Toc30127第十三章人防工程進(jìn)度計劃表49第一章編制依據(jù)1、人民防空工程設(shè)計規(guī)范（GB50225-2005）2、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（GB50038-2005）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2012）4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2012）6、其他現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)7、本工程全部施工圖紙及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖。8、本工程工程地質(zhì)勘察報告。9、工程協(xié)議文件包括的有關(guān)內(nèi)容。10、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，人民防空工程檢查驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)以及本企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件.11、湘潭萬達(dá)廣場施工組織設(shè)計。第二章工程概況（一）基本概況：湘潭萬達(dá)廣場項目位于湖南省湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路、月華西路之間。占地面積256畝，總建筑面積為88.6萬平方米，其中地上面積為71.9萬平方米，地下16.7萬平方米。由購物中心、酒店、寫字樓、公寓、住宅、室外商業(yè)街、商鋪組成。工程性質(zhì)為住宅及公共建筑。（二）人防工程概況：本工程人防地下室面積11111m2，人防區(qū)分為5個防護單元，十八個抗暴單元，防護類別為甲類，抗力級別為核6、常6。平時使用功能為地下車庫，戰(zhàn)時使用功能為核6級常6級人防物資庫、二等人員掩蔽所及戰(zhàn)時電站；本工程人防地下室平時功能為小型汽車庫，為三個防火分區(qū)，平時可停放260輛小型汽車，戰(zhàn)時功能為核常6級二等人員掩蔽所、核6級常6級物資庫及戰(zhàn)時電站，戰(zhàn)時可掩蔽4900人和5000立方米物資。本工程人防地下室設(shè)置在大商業(yè)負(fù)二層區(qū)域，人防層樓層凈高5.55m，人防頂板除特殊注明外都為20公分厚；基礎(chǔ)為50公分厚筏板基礎(chǔ)，人防地下室剪力墻墻厚300、350厚及500厚，人防頂板、頂梁混凝土強度等級為C30；本防空地下室頂板應(yīng)采用防水混凝土，防水等級、防水結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗?jié)B等級、防水做法同地面院設(shè)計要求；本防空地下室的耐火等級為一級，防空地下室的頂板不應(yīng)抹灰，墻面抹灰不得摻用紙筋等可能霉?fàn)€的材料。第三章施工部署與安排（一）項目管理組織：1、項目組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點，我司選派具有國家一級資質(zhì)、高級專業(yè)技術(shù)職稱、國家優(yōu)秀項目經(jīng)理并具有豐富工程管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，選派具有豐富工程技術(shù)經(jīng)驗的人員任本工程的項目總工程師，項目主要技術(shù)管理人員也將選派具有扎實理論知識和多年實際經(jīng)驗的工程技術(shù)人員承擔(dān)。建立質(zhì)量保證體系及安全保證體系，靠一流的策劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制。2、組織機構(gòu)要求項目班子素質(zhì)高：本工程項目經(jīng)理由我公司國家優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任，獲得多項建筑獎項，以確保該工程的各項目標(biāo)的實現(xiàn)。選派具有豐富工程技術(shù)經(jīng)驗的人員擔(dān)任本工程的項目總工程師，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用，確保各種施工方案具有指導(dǎo)性、針對性和可操作性，尤其是統(tǒng)籌大型整體工程部署。總包管理力量強：項目部設(shè)置充分體現(xiàn)了總包管理能力，專業(yè)設(shè)置齊全，分工協(xié)調(diào)明確，在項目領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，專業(yè)管理人員對工程施工涉及的各專業(yè)進(jìn)行全方位的管理。深化設(shè)計能力強：項目部配置設(shè)計協(xié)調(diào)員，配合專業(yè)廠家的二次設(shè)計，配合設(shè)計院對結(jié)構(gòu)、機電安裝的各個專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計，將同一部位的各種管道、強弱電管線深化為同一張施工圖，便于安裝施工的協(xié)調(diào)。完善的深化設(shè)計體制和優(yōu)秀的深化設(shè)計人員構(gòu)成的深化設(shè)計力量是確保本工程順利進(jìn)行的有利保障。機電安裝施工能力強：機電工程是影響建筑工程后期施工效果的最主要因素。為此我司為本工程設(shè)置了極強的機電安裝管理協(xié)調(diào)機構(gòu)，包括機電經(jīng)理、機電設(shè)計工程師、電氣工程師、空調(diào)工程師、消防工程師、給排水工程師、弱電工程師及繪圖員。項目組織管理機構(gòu)，要求嚴(yán)格質(zhì)量控制、安全控制和進(jìn)度計劃控制。合理優(yōu)化土建、水電安裝和裝飾之間的管理力量和勞動力搭配，認(rèn)真協(xié)調(diào)好各分包之間關(guān)系，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。在質(zhì)量程序控制和制度執(zhí)行方面包括：技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；材料管理系統(tǒng)；計量級配系統(tǒng)、項目質(zhì)量監(jiān)控體系包括：方針目標(biāo)控制；技術(shù)規(guī)范控制；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制等。在安全程序控制和制度招待方面包括：安全巡視檢查系統(tǒng)；安全生產(chǎn)保證體系。在進(jìn)度計劃程序控制和制度執(zhí)行方面包括：合同工期組織網(wǎng)絡(luò)；合同工期保證體系；合同工期管理系統(tǒng)等。（二）項目管理目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)我局將采取一系列強而有力的技術(shù)手段和管理措施，確保我局直接承包的每一個分部工程都一次驗收合格率為100%，同時對業(yè)主指定分包商的質(zhì)量進(jìn)行全過程的監(jiān)控，確保整個工程每一個分部工程一次驗收合格率為100%，達(dá)到湖南省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。2、安全生產(chǎn)文明施工管理目標(biāo)我局作為總承包商，將對整個工地和每個分包在安全生產(chǎn)、文明施工、綜合管理等方面進(jìn)行全方位的監(jiān)管，確保工地成為安全零事故工地，達(dá)到湘潭市文明施工工地，爭創(chuàng)省文明工地。3、環(huán)境管理目標(biāo)環(huán)境管理目標(biāo)：避免向環(huán)境排放污染物質(zhì)，降低噪聲污染，美化施工周邊環(huán)境，營造花園式工地。4、服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。（三）施工流水段的劃分及施工工藝流程：1、施工流水段的劃分根據(jù)本工程特點及結(jié)構(gòu)形式本工程將進(jìn)行整體流水，同時根據(jù)各樓棟情況再進(jìn)行小段流水。2、施工工藝流程1）、根據(jù)工程情況確定施工總程序為:地基工程→主體工程→建筑裝修工程→孔口防護工程→給排水工程、采暖通風(fēng)與空調(diào)工程、電氣工程、防火設(shè)備安裝工程→竣工驗收。2）、施工工藝總流程圖根據(jù)總程序要求及遵循先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的原則確定如下流程圖：第四章施工準(zhǔn)備工作計劃該工程計劃包括：施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備、施工物資準(zhǔn)備等。（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。同時做好工程技術(shù)交底工作，包括單位工程施工組織設(shè)計、施工方案和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等交底工作。2、編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則：根據(jù)合同工期進(jìn)行編制施工作業(yè)計劃，并分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，落實施工資源供應(yīng)計劃。嚴(yán)格控制工程進(jìn)度計劃目標(biāo)，作好組織協(xié)調(diào)工作與實施跟蹤監(jiān)控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。3、編制施工質(zhì)量控制實施細(xì)則：其中包括以下內(nèi)容：建立健全施工質(zhì)量體系，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，確定分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，采取有效控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。（二）勞動組織準(zhǔn)備1、根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、施工進(jìn)度計劃以及勞動力需要量計劃的需要，確定施工隊伍，同時遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織體系，并做到各隊伍中技術(shù)力量均衡，滿足勞動組合優(yōu)化的要求。2、做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3、對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。（三）物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分階段提出材料、機具、成品、半成品、施工機械及臨時設(shè)施需用計劃，并安排好進(jìn)場時間。2、選擇合格供應(yīng)商，組織好貨源，把好材料關(guān)。3、提出準(zhǔn)確的成品半成品加工計劃，并選擇有資質(zhì)的、有生產(chǎn)能力的加工商。4、選用性能較好、利用率高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的機械設(shè)備、施工工具等進(jìn)入施工現(xiàn)場并投入使用。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、搞好現(xiàn)場三通一平工作。2、根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點及座標(biāo)點的移交工作。3、現(xiàn)場按照文明施工及CI戰(zhàn)略進(jìn)行策劃。4、提出現(xiàn)場所用機械、機具需用計劃，并組織進(jìn)場工作。第五章施工平面布置1、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，從提高工效、確保安全、文明施工、減少料具倒運、滿足施工要求的原則，合理規(guī)劃現(xiàn)場總平面布置圖。2、根據(jù)業(yè)主開發(fā)計劃，由于A地塊可用場地狹小，場地四周無法布置環(huán)形道路，為了確?；A(chǔ)地下室施工期間有可用道路，把大商業(yè)負(fù)二層南側(cè)及西南角二~八區(qū)作為施工甩項區(qū)域，甩項時間45天，用于道路運輸。根據(jù)施工部署、施工生產(chǎn)需要，在整個大商業(yè)負(fù)二層內(nèi)布置6臺塔吊，位置及設(shè)置參數(shù)詳各塔吊安裝安全專項施工方案。整個大商業(yè)北側(cè)基坑邊場地硬化完成，內(nèi)設(shè)鋼筋加工棚，材料堆碼場區(qū)，并配備臨時集裝箱辦公室，作為辦公場區(qū)，同時A地塊北大門作為工地入口通道，小型貨車可以直接從工地入口進(jìn)入現(xiàn)場材料器具堆放區(qū)，進(jìn)行料具的卸車堆碼，減少現(xiàn)場二次倒運。并在北大門設(shè)置自動洗車槽，沉淀池，對出工地車輛進(jìn)行沖洗，防止帶泥上路，第六章施工資源計劃（一）勞動力需用量計劃：根據(jù)本工程工程量及預(yù)算情況可知，本工程主要工種勞動力需用量如下表：勞動力需要量計劃表序號專業(yè)工種需要量計劃2014年度名稱級別8月9月10月1鋼筋工三級1201501002木工三級1501801203砼工四級4582354瓦工四級2020306抹灰工四級1515207水暖工三級1515208電工五級1015109特殊工15151510專業(yè)安裝工三級101010（二）施工工具需要量計劃本計劃主要是指模板、鋼管、扣件、腳手板。施工工具需用量計劃表序號施工工具名稱需用量備注1木膠板15000m22木方500m33鋼管400t4扣件50000個5腳手板150m3（三）原材料需要量計劃本計劃是指工程所用水泥、鋼筋、砂子、石子、磚、防水材料等主要材料需要量計劃，具體具體見下表：原材料需要量計劃表序號材料名稱需要量單位數(shù)量1鋼筋t300002水泥t40003砂子t150004砼加氣砌塊m36005SBS防水卷材m243000（四）施工機械、設(shè)備需要量計劃施工機械、設(shè)備需要量計劃表序號施工機具名稱型號電功率（KW）需要量（臺）1切斷機QJ40-11142成型機CW-40623對焊機UN1-10010034埋弧焊機14425電焊機BX-1-33856電鋸MJ2353107電刨MB514358輸送泵45m29蛙式打夯機HW-60121010振動棒ZX-501.11511潛水泵PW111012套絲機54（五）測量裝置需用量計劃根據(jù)本工程的需要，配備如下測量裝置。測量裝置配備計劃一覽表序號測量裝置名稱分類數(shù)量使用特征1鋼卷尺C20其它2鋼卷尺B8技術(shù)質(zhì)檢3水準(zhǔn)儀B3抄平4經(jīng)緯儀B3測量放線5塔尺C3測量6坍落度筒C3試驗7砼試模C25個試驗8氧氣表C4氧氣瓶用9乙炔表C4指示用10水表A2計量11電表A4計量12臺秤B4試驗用第七章施工進(jìn)度計劃（一）施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)1、施工合同書。2、施工方案。3、氣候條件及環(huán)境條件。4、材料及設(shè)備的供應(yīng)能力。（二）進(jìn)度計劃表（附后）（三）施工進(jìn)度控制實施細(xì)則1、編制月、周施工作業(yè)計劃。在執(zhí)行總進(jìn)度計劃的同時還應(yīng)編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計劃。月計劃是控制總計劃的完成與實現(xiàn)；周計劃則是對月計劃的體現(xiàn)。為此周計劃的編制尤其重要。它直接反映了工程的具體情況，為此施工工長負(fù)責(zé)編制周計劃，并加以實施。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制月計劃，同時對照總計劃是否按期完成，以便做進(jìn)一步的調(diào)整。2、根據(jù)編制的計劃，項目部要把責(zé)任落實到具體人頭。項目經(jīng)理負(fù)全面責(zé)任。主管工長負(fù)責(zé)具體安排與實施，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)計劃控制、落實、監(jiān)督工作，同時在技術(shù)上給予支持并負(fù)責(zé)計劃的調(diào)整工作。3、制定進(jìn)度計劃控制的具體措施和辦法。4、落實勞動力、原材料和施工機具供應(yīng)計劃。計劃的完成與否，直接關(guān)系到施工人員的進(jìn)場情況、施工機械、施工機具的供應(yīng)情況，為此在抓好進(jìn)度的同時，重點抓好人力的落實與安排，更要做好材料、施工機具的落實與按期入場。為此在施工過程中應(yīng)做好計劃的安排，同時要求準(zhǔn)確，包括：數(shù)量、規(guī)格、型號、入場日期等。5、溝通聯(lián)系，取得配合與支持。在施工活動中，應(yīng)與設(shè)計單位、分包單位搞好溝通、協(xié)調(diào)關(guān)系，取得他們的大力支持與密切配合。關(guān)系順了，解決問題的時間就快，時間一快，效率就高，它能夠提高工期進(jìn)度的進(jìn)一步完成。6、協(xié)調(diào)與業(yè)主的關(guān)系，保證其內(nèi)、外事務(wù)的暢通與到位。7、對施工進(jìn)度實施跟蹤監(jiān)控，保證控制目標(biāo)的實現(xiàn)。詳細(xì)的月、周計劃編制完成后，關(guān)鍵在于落實，落實程度如何，這就需要跟蹤，實行跟蹤制度，它能夠反映每一天施工進(jìn)度的實際情況，也便于及時糾正，確保計劃的實現(xiàn)。（四）進(jìn)度計劃控制措施1、施工組織措施1）、為保證計劃的實施，項目部成立施工計劃管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工計劃控制做統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、安排與調(diào)控。及時解決施工現(xiàn)場所發(fā)生或存在的一切影響因素及問題。2）、項目部各級管理人員要團結(jié)一致，做到相互溝通，避免一切遺漏事件。3）、加強各專業(yè)隊伍的控制管理,搞好各道工序的順利交接與銜接工作。杜絕中間停頓與停工。4）、加強控制管理，嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行實施。2、技術(shù)措施1）、在技術(shù)管理上優(yōu)化施工程序，合理安排交叉，組織均衡流水作業(yè)。2）、在施工管理上密切配合，抓好各工種的協(xié)調(diào)配合，充分利用平面、空間和時間，保證工期進(jìn)度。3）、嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以獲取工期的縮短。4）、挖掘關(guān)鍵線路的潛力，做到穿插緊湊，避免相互干擾和破壞。第八章主要分部分項工程的施工方案（一）主要分部分項工程施工方案的選擇與確定1、土方開挖方案1）、本土方開挖采用機械開挖,。即采用220型號日產(chǎn)挖掘機四臺,20臺8t自卸汽車配合開挖。2）、采取1：0.25~1：0.3放坡的方法進(jìn)行開挖施工，同時逐層進(jìn)行鋼筋混凝土腰梁及型鋼腰梁錨索支護施工。3）、挖出的土方，全部外運。同時在外運時應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。2、砼工程施工方案案1）、按湘潭市要求求，本工程采采用商品砼。2）、砼現(xiàn)場輸送采采用砼輸送泵泵做水平、垂垂直運輸。3）、砼的澆筑分三三次進(jìn)行。第第一次為地下下室底板及承承臺；第二次次地下室墻體體；第三次為為頂板、頂梁梁澆筑。4）、砼振搗采用插插入式振搗器器進(jìn)行振搗。3、地下室防水施工工方案1）、地下室外防水水按設(shè)計要求求采用3厚SBS卷材+1.5厚JS涂料，底板板防水層與保保護層，底板板為50厚c20細(xì)石砼，側(cè)側(cè)墻防水層為為3mm防水卷材+1.5厚JS涂料+120厚磚墻。2）、SBS卷材防水采采取熱熔法進(jìn)進(jìn)行。3）、樁頭及轉(zhuǎn)角處處等細(xì)部做法法按照國標(biāo)GB501108-20001執(zhí)行。4、模板工程施工方方案1）、人防地下室所所有模板工程程均采用木膠膠板，對拉螺螺栓加固。支支撐系統(tǒng)為Ф48鋼管腳手架架。2）、次龍骨采用66×8cm方木，主龍龍骨采用φ48×3..5鋼管龍骨。5、鋼筋工程施工方方案1）、鋼筋采取現(xiàn)場場加工制作與與安裝。2）、接頭方式：CC16以上（含C16）水平鋼筋筋采取螺紋套套筒連接，C16以下水平鋼鋼筋采取綁扎扎接頭；C16以上（含C16）水豎向鋼鋼筋采取螺紋紋套筒連接，C16以下豎向鋼鋼筋采取綁扎扎接頭。水平平鋼筋采用閃閃光對焊；豎豎向鋼筋采用用埋弧焊（電電渣壓力焊）。3）、所有地下人防防鋼筋工程均均按照設(shè)計及及規(guī)范要求的的節(jié)點做法及及錨固長度嚴(yán)嚴(yán)格實施。6、孔口防護工程方方案1）、人防門及戰(zhàn)時時封堵處，在在地下室墻體體支設(shè)模板前前，先預(yù)埋成成品專用鋼門門框，后安裝裝砼門扇。2）、穿越人防區(qū)的的各種管道，均均應(yīng)預(yù)埋套管管，同時要求求套管兩端焊焊接法蘭盤，中中間加焊翼環(huán)環(huán)，其厚度不不小于5mm鋼板。3）、人防門的加工工制作與安裝裝均應(yīng)符合人人防工程質(zhì)量量檢查標(biāo)準(zhǔn)。7、回填土工程施工工方案1）、當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪Ｗo層層完成后即可可回填。2）、本工程回填采采用級配砂石石進(jìn)行分層回回填。8、砌體工程施工方案案1）、本工程采用MMU7.5加氣混凝土土砌塊進(jìn)行墻墻體砌筑，其其砂漿標(biāo)號為為M5.0水泥砂漿。2）、組砌方法采取取順砌法，即即沿長度方向向進(jìn)行，上下下皮以壓半塊塊為原則交叉叉組砌。（二）主要分部分分項工程施工工方法及工藝藝要求1、基坑降水1、本工工程基坑降水水主要采用集集水井、排水水溝臨時抽排排。2、排水水組織：因本本工程場地地地下水位埋深深較淺，根據(jù)據(jù)施工要求，井井內(nèi)積水用潛潛水泵抽出排排走。降水井井在底板砼澆澆筑時撤泵封封井?；觾?nèi)內(nèi)沿坡腳設(shè)置置300x3300排水盲溝，做做法：土方開開挖時，人工工在邊坡坡腳腳挖出300x3300排水明溝，溝溝內(nèi)再填上大大粒徑石子與與粗砂。盲溝溝既滿足了基基坑排水要求求，又利于穩(wěn)穩(wěn)定邊坡。盲盲溝內(nèi)的水匯匯聚到降水井井內(nèi)抽出。所所有排出的水水，經(jīng)沉淀池池沉淀后，再再排放到市政政污水管網(wǎng)。2、土方工程1、工藝藝流程撒開挖外外邊白灰線→確定開挖順順序→土方開挖→隨時抄測標(biāo)標(biāo)高→清槽、排水→驗槽→砼墊層。2、工藝藝流程EQ\o\ac(○,1)土方開.挖前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)確定的的方案將施工工區(qū)域內(nèi)的障障礙排除，以以及場地的基基本平整并做做好車道的修修整及墊、填填壓實。②按圖紙進(jìn)行放線，放放出開挖邊線線（放坡后）。③對選用的挖掘機機、反斗汽車車進(jìn)行檢查及及試運轉(zhuǎn)，以以保持正常工工作運轉(zhuǎn)。④配備足夠的清槽人人員及抄測人人員。⑤提前準(zhǔn)備好排水水水泵以及線路路的架設(shè)安裝裝等工作。⑥開挖前，應(yīng)對灰線線以內(nèi)被開挖挖部分進(jìn)行了了解并掌握有有無地下管線線等設(shè)施情況況，如有地下下管線應(yīng)與有有關(guān)部門或單單位進(jìn)行聯(lián)系系，以便改動動遷移或做特特殊保護，凡凡在開挖邊緣緣處的管線應(yīng)應(yīng)做好明顯的的標(biāo)識并派專專人進(jìn)行監(jiān)護護，防止破壞壞。3、土方開挖①土方開挖采用四臺臺220型號日產(chǎn)挖挖掘機,配置20臺8t自卸汽車進(jìn)進(jìn)行該工程的的土方開挖工工作。采取一一點循環(huán)式并并要求二次到到位，并將土土方外運指定定地點，施工工現(xiàn)場不做留留用。②土方開挖從西端開開始，并按開開挖路線倒退退行駛，開挖挖過程中應(yīng)隨隨時進(jìn)行抄測測，按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高嚴(yán)格控制制。機械開挖挖深度應(yīng)預(yù)留留200mm，采用人工工開挖清理，做做到隨挖隨清清，同時要求求清理的多余余土，應(yīng)放置置在挖掘機的的回轉(zhuǎn)半徑之之內(nèi)，以便挖挖出。③開挖過程中視地下下水情況,做好排水工工作,并安排專人人負(fù)責(zé),絕對避免地地下水侵槽或或泡槽現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。④在機械開挖過程中中，嚴(yán)禁機械械撞、碰工程程樁，以免樁樁受損或破壞壞。⑤基礎(chǔ)排水采取明溝溝排水方式，在在槽底周邊設(shè)設(shè)置0.3×00.3m并鋪設(shè)石子子、砂子的排排水溝，同時時每隔30米設(shè)置一個1ｍ深集水井井，安裝50ｍｍ潛水泵泵進(jìn)行排水，集集水井、排水水溝待基礎(chǔ)底底板澆注后視視地下水情況況進(jìn)行回填，回回填采取19~25ｍｍ石子進(jìn)進(jìn)行。⑥基槽開挖應(yīng)做到隨隨挖、隨清、隨隨抄測、隨排排水，認(rèn)真做做好每一個環(huán)環(huán)節(jié)，確保工工程順利進(jìn)行行。⑦土方開挖過程中，隨隨時對邊坡進(jìn)進(jìn)行觀察，如如果有滑坡現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時處處理。4、質(zhì)量要求及注意意的問題①土方開挖應(yīng)嚴(yán)格控控制標(biāo)高,避免深挖及及淺挖現(xiàn)象。②槽底保持原土狀態(tài)態(tài),不得有松動動及擾動土或或浮土現(xiàn)象。③對槽底采取保護,,不得隨意走走動,以免擾動槽槽底土。④開挖順序一定按要要求進(jìn)行,依次進(jìn)行。⑤開挖時一定預(yù)留2200mm土層,防止下雨及及地下水侵泡泡。⑥注意邊坡觀察，防防止滑坡。5、安全技術(shù)1、注意邊坡的變化化,以防倒塌傷傷人。2、機械施工區(qū)域內(nèi)內(nèi),閑雜人員禁禁止入內(nèi),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)不得站人。3、機械上空不得架架有輸電線路路,如有應(yīng)采取取保護措施。4、遇有雨天時,機機械道路應(yīng)采采取防滑措施施。5、夜間施工時現(xiàn)場場應(yīng)有足夠的的照明,機械上也應(yīng)應(yīng)有足夠的照照明。6、基坑開挖后，應(yīng)應(yīng)立即搭設(shè)防防護欄桿,立桿間距為1.5m,高度為1.5m,上橫桿為1.5m、下橫桿距距地0.3m,并刷紅、黑黑分色油漆，同同時掛密網(wǎng)一一道。同時在在基槽的北側(cè)側(cè)中間位置搭搭設(shè)行人坡道道，其方法為為；采用φ48鋼管進(jìn)行架架體搭設(shè)，面面部采用50mm厚腳手板進(jìn)進(jìn)行滿鋪并釘釘防滑條，架架體立桿間距距為1.5m，橫桿間距距為1.5m，排距為1m，排數(shù)為三三排。7、基槽開挖后應(yīng)設(shè)設(shè)置安全標(biāo)志志牌，并掛于于明顯處。3、模板工程1）、概況：本工程程人防墻300、350、500、600厚不等，人人防頂梁300*5500、300*6600~3000*10000不等。2）、施工順序：底底板→墻柱→頂部梁板3）、模板的選用本工程均采用188mm厚膠合板與60×800mm木方組裝模模板,利用鋼管及及鋼管腳手架架做支撐系統(tǒng)統(tǒng)。具體如下下：1、為方便底板外防防水施工，底底板、承臺、基基礎(chǔ)梁側(cè)模采采用C15素混凝土墊墊層，內(nèi)抹20厚1：2水泥砂漿，抹抹平壓光。2、地下室內(nèi)外墻模模板采用18mm木膠板，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用鋼管腳腳手架及快拆拆頭體系，模模板受力體系系加固采用A14對拉螺栓加加固。具體如如下：①、主板采用18mmm厚木膠板，輔輔板采用60×800mm木方，支撐撐系統(tǒng)與固定定采用鋼管及及對拉螺栓。②、模板尺寸均按照照圖紙側(cè)面尺尺寸分塊進(jìn)行行配置加工。③、木膠板背面采用用60×800mm木方做背帶帶，其間距為為250mm。④、對拉螺栓采用ФФ14鋼筋。⑤、支撐系統(tǒng)采用鋼鋼管腳手架，其其間距為1000mmm。⑥、固定：采用Ф448*3mmm雙鋼管做背背帶，水平間間距為500mm，豎向為500mm，對拉螺栓栓間距為：沿沿高度方向每每500mm一個，水平平方向為500mm。3、地下室頂板模板板采用18mm厚木膠板，次次龍骨采用60*80方木（立放放），凈間距距不大于300mm，主龍骨采采用Φ48*3..5雙鋼管，間間距為500mm，支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用鋼管滿滿堂腳手架，構(gòu)構(gòu)架基本單元元尺寸為：長長（立桿縱距距）*寬（立桿橫橫距）*高（橫桿步步距）=10000*10000*12000,其上直接安安放主龍骨。5、梁側(cè)模板和底模模板采用18mm厚木膠板，龍龍骨采用60*80方木立放，凈凈間距不大于于200，梁側(cè)模加加固采用豎向向短鋼管夾牢牢，同時高度度大于1000mmm的梁設(shè)三道道對拉螺桿固固定，小于1000mmm的梁設(shè)兩道道對拉螺桿固固定，兩側(cè)加加斜支撐撐頂頂，間距為500mm，梁板模板板支撐架采用用扣件式鋼管管腳手架滿堂堂支撐，構(gòu)架架基本單元尺尺寸為：長（立立桿縱距）*寬（立桿橫橫距）*高（橫桿步步距）=500**500*11200,梁底附加一一道承重立桿桿，橫向間距距為500mm，立桿頂端端插入可調(diào)托托撐，其上直直接安放主龍龍骨。所有跨跨度等于或大大于4.0m的梁、板支支模時必須起起供，起供高高度控制在1/10000～3/10000之間，且不不大于20mm。6、樓梯施工與地下下室墻體施工工分開。地下下室墻體施工工時，樓梯梁梁鋼筋錨入墻墻體的部位應(yīng)應(yīng)鑲拼木模，木木模上插入樓樓梯梁預(yù)留筋筋，待墻體和和頂板施工完完畢后，再進(jìn)進(jìn)行樓梯施工工。本工程樓樓梯為板式樓樓梯，樓梯模模板采用12厚木膠板，將將木膠板釘在在60*80的方木次龍龍骨上，主龍龍骨采用Φ48*3..5鋼管。模板板支撐架采用用鋼管腳手架架，支柱間距距1200，快拆體系系短柱頭。安安裝時應(yīng)特別別注意斜向支支柱的牢固，以以防止?jié)仓彭艜r模板移動動。自行車坡坡道與地下室室結(jié)構(gòu)工程同同時進(jìn)行施工工。4、施工要點①、必須根據(jù)圖紙尺尺寸進(jìn)行放、彈彈線，確定柱柱、墻、梁的的位置，經(jīng)有有關(guān)部門檢查查無誤后，方方可進(jìn)行模板板安裝。②、模板安裝前應(yīng)刷刷脫模劑，拼拼裝縫均貼海海棉膠條，板板拼裝縫粘貼貼黃膠帶，以以防止和避免免漏漿。③、安裝墻模和柱模模時，應(yīng)重點點加強垂直度度的校正，檢檢查模板是否否位移。④、在模板合模前應(yīng)應(yīng)清掃柱墻根根部確保接觸觸面清潔。墻墻、柱校正垂垂直利用滿堂堂腳手架來固固定，垂直支支撐縱橫設(shè)剪剪刀撐。⑤、墻柱模板底部應(yīng)應(yīng)預(yù)留清掃口口，砼澆注前前進(jìn)行封堵。⑥、模板拆除：不承承重模板，以以保證砼不缺缺棱掉角及保保證其表面不不受損傷為原原則，一般拆拆除時間為48小時，由于于砼標(biāo)號高，氣氣溫略低，拆拆模時應(yīng)根據(jù)據(jù)當(dāng)時具體情情況而定，但但必須保證砼砼的完整性。承承重模板必須須應(yīng)以同條件件養(yǎng)護的砼試試塊的強度實實驗報告為準(zhǔn)準(zhǔn)，達(dá)到80%以上時方可可拆模。對大大跨度梁板其其砼強度達(dá)到到設(shè)計的100%時方可拆模模。⑦、模板拆除應(yīng)遵循循先支后拆，先先非承重部位位，后承重部部位以及以上上而下的原則則，嚴(yán)禁用大大錘和撬棍硬硬砸硬撬。拆拆除的模板和和配件應(yīng)及時時清除粘結(jié)的的灰漿，對變變形和損壞的的，進(jìn)行修復(fù)復(fù)及清理干凈凈后并刷脫模模劑待用。⑧、為了防止墻體滲滲漏，外墻嚴(yán)嚴(yán)禁使用止水水螺桿套PVC管，并且禁禁止管線隨意意穿墻。5、偏差及檢驗方法法模板安裝的允許偏偏差及檢驗方方法項目允許偏差m檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、鋼筋工程1、概況：本工程程地下室車庫庫部分為人防防工程，基礎(chǔ)礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)。其主要鋼鋼筋分布情況況如下表：基礎(chǔ)主要部位鋼筋筋品種、規(guī)格格如下表：序部位鋼筋類型規(guī)格1底板熱軋一、二、三級級C12、C16、C14、C20、C22、C25、C102剪力墻（框架柱）熱軋一、二、三級級C12、C14、C16、C18、C20、C22、CC25、C10、C83頂板梁筋熱軋三級(主筋))C12、C14、C20、C22、C25熱軋盤圓、一級（箍箍筋）C8、C10、C124頂板板筋熱軋帶筋三級C10、C12、C14、C162、施工順序流程順序：底板底底層鋼筋安裝裝→安放保護層層墊塊→放置支撐馬馬凳及底板上上層鋼筋安裝裝→墻柱鋼筋安安裝→安裝預(yù)留模模具及預(yù)埋件件→自查→報驗隱檢→墻柱鋼筋安安裝→防護門框安安裝→自查→報驗隱檢→梁板鋼筋安安裝→自查→報驗隱檢。3、施工方法及施工工要點1）、施工準(zhǔn)備①、工程所需鋼筋材料料必須到場，且且有合格證及及復(fù)試報告，合合格后使用。②、工程所需各種機械械、設(shè)備到場場就位，而且且保持完好能能正常運轉(zhuǎn)。③、各分項工程及各工工種人員的配配置必須滿足足需要。2）、鋼筋質(zhì)量控制制：鋼筋工程程在工程主體體結(jié)構(gòu)中起核核心作用，必必須在施工的的全過程中采采取動態(tài)控制制，嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢制”，認(rèn)真跟蹤蹤檢查，其重重點控制的內(nèi)內(nèi)容為：①、鋼筋的長度：認(rèn)真真審查鋼筋的的配料單，保保證鋼筋下料料長度符合設(shè)設(shè)計要求。②、鋼筋的錨固：審查查配料單使鋼鋼筋的彎折長長度符合設(shè)計計要求；現(xiàn)場場檢查鋼筋的的安裝位置。③、鋼筋的接頭：接頭頭的位置、接接頭的形式、搭搭接長度等符符合設(shè)計要求求。④、鋼筋的位置：鋼筋筋間距、排距距、標(biāo)高是否否正確，縱向向筋兩端是否否到位。⑤、抗震要求：箍筋的的彎鉤的角度度和長度，審審查配料單進(jìn)進(jìn)行把關(guān)，梁梁柱箍筋加密密范圍、受力力筋的錨固長長度、柱筋的的接頭類別等等應(yīng)符合設(shè)計計要求及規(guī)范范規(guī)定。3）、鋼筋原材的質(zhì)質(zhì)量要求①、鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗報告告單，同時進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣樣,做復(fù)試檢測測。②、鋼筋外觀應(yīng)平直、無無損傷、表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹。③、鋼筋原材必須符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB502204—2002的規(guī)定。4）、鋼筋的配料①、鋼筋配料應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖中構(gòu)件件配筋進(jìn)行,先繪出各種種形狀、規(guī)格格的單根鋼筋筋簡圖并加以以編號，然后后分別計算下下料長度和根根數(shù)，最后進(jìn)進(jìn)行匯總，填填寫正式配料料單。②、鋼筋配料單必須經(jīng)經(jīng)過復(fù)核無誤誤后方可進(jìn)行行下料加工。③、配料時，首先熟知知圖紙及規(guī)范范，對搭接長長度、錨固長長度、彎鉤形形式、接頭位位置、圖紙?zhí)靥厥庖蟮缺乇仨氄莆眨砸员阍谂淞线^過程中不出現(xiàn)現(xiàn)數(shù)量及尺寸寸誤差。5）、鋼筋的下料與與加工本工程的所有鋼筋筋下料及加工工成型工作全全部在現(xiàn)場實實施。這樣可可以做到長短短搭配、合理理運用，提高高鋼筋的利用用率及成材率率。①、鋼筋調(diào)直：采用卷卷揚機兩端設(shè)設(shè)置地錨的方方法進(jìn)行冷拉拉來調(diào)直鋼筋筋。根據(jù)規(guī)范范要求I級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%。②、鋼筋切斷采取切切斷機進(jìn)行，根根據(jù)配料單尺尺寸嚴(yán)格進(jìn)行行切斷，切斷斷后進(jìn)行編號號并分別堆放放。③、鋼筋的成型采取取成型機及手手動彎曲工具具共同完成。④、受力鋼筋及箍筋筋按配料單長長度進(jìn)行切斷斷加工，其偏偏差為±10mm，箍筋內(nèi)凈凈尺寸為±5mm,彎起鋼筋的的彎折位置為為±20mm。⑤、箍筋彎折角度為為135度，封閉筋筋為焊接。⑥、鋼筋加工成型其其鋼筋的彎鉤鉤和彎折長度度I級鋼筋做135度彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的4倍,彎鉤后的平平直部分長度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。6）、鋼筋接頭鋼筋接頭是鋼筋工工程中的一個個重要環(huán)節(jié),接頭的好壞壞是保證鋼筋筋能否正常受受力的關(guān)鍵,因此對鋼筋筋接頭形式進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真選擇擇,選擇的原則則是可靠、方方便、經(jīng)濟。本本工程根據(jù)具具體情況進(jìn)行行選擇如下：：=1\*GB3①、接頭方式：C116以上（含C16）水平鋼筋筋采取螺紋套套筒連接，C16以下水平鋼鋼筋采取綁扎扎接頭；C16以上（含C16）豎向鋼筋筋采取螺紋套套筒連接，C16以下豎向鋼鋼筋采取電渣渣壓力焊連接接。②、接頭位置：鋼筋筋接頭位置應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行布置。一一般鋼筋接頭頭位置宜在受受力較小處設(shè)設(shè)置，底板鋼鋼筋：底層鋼鋼筋布置在跨跨中，上層鋼鋼筋布置在支支座處。柱墻墻接頭布置在在梁頂上層柱柱子的加密區(qū)區(qū)以上（即：：按接頭率50%為：1.4LaaE；按接頭率25%為：1.2LaaE）。③、鋼筋接頭應(yīng)相互互錯開，其接接頭面積百分分率：焊接接接頭不宜大于于25%，綁扎接頭頭不宜大于25%，焊接接頭頭的連接區(qū)段段長度為35d，且不小于500mm。綁扎接頭頭在任一1.3倍搭接長度度區(qū)段內(nèi)，且不小于500mm。④、鋼筋錨固、搭接接以及搭接率率具體詳見施施工圖結(jié)說以以及人防04FG001~03圖集。7）、鋼筋的堆放與與運輸①、鋼筋堆放:本工工程所有鋼筋筋在現(xiàn)場成型型,堆放位置應(yīng)應(yīng)選擇在堆放放場地應(yīng)堅硬硬、平整，鋪鋪設(shè)墊木，防防止鋼筋銹蝕蝕，成型的鋼鋼筋應(yīng)按照規(guī)規(guī)格、直徑大大小及鋼筋形形式分別堆放放整齊，并標(biāo)標(biāo)明型號，以以便使用。②、鋼筋運輸：主要要以人工運輸輸為主。8）、鋼筋的綁扎與與安放準(zhǔn)備工作：①、鋼筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)核對成品的的鋼號、直徑徑、形狀、尺尺寸、數(shù)量等等是否符合設(shè)設(shè)計要求及與與配料單是否否相符，如有有誤差應(yīng)及時時進(jìn)行糾正、增增補，同時應(yīng)應(yīng)彈好鋼筋位位置線，以方方便鋼筋的安安放與綁扎。②、保護層墊塊應(yīng)提提前進(jìn)行預(yù)制制加工，本工工程地層鋼筋筋及外墻外側(cè)側(cè)鋼筋保護層層為40m，采用M10水泥砂漿墊墊塊，其尺寸寸為60×600×40，間距為500mm～800mm，采取梅花花形布置。板板上層鋼筋保保護層為25mm，采用鋼筋筋馬凳，馬凳凳用C12鋼筋制作，間間距為1000mmm，采取梅花花形布置，內(nèi)內(nèi)墻鋼筋保護護層為15mm，采用M10水泥砂漿墊墊塊，其尺寸寸為50×500×15，間距為500mm～800mm。鋼筋綁扎：①、底板鋼筋：按照照事先彈好的的邊線進(jìn)行安安放，然后按按圖紙間距進(jìn)進(jìn)行分尺，并并在墊層上劃劃線與安放，然然后進(jìn)行綁扎扎，綁扎時應(yīng)應(yīng)逐扣綁扎并并綁扎牢固。②、柱鋼筋必須按圖圖紙就位，同同時還應(yīng)將底底部鋼筋進(jìn)行行點焊，確保保柱鋼筋位置置的準(zhǔn)確性，柱柱箍筋必須按按圖紙進(jìn)行，在在底板或范圍圍內(nèi)至少有三三道箍筋，同同時還要求在在梁、板的上上口綁扎一道道。③、鋼筋應(yīng)在底板底底層鋼筋綁扎扎完畢后進(jìn)行行。首先將計計算好的箍筋筋（箍筋數(shù)量量）進(jìn)行穿好好，然后按圖圖紙間距進(jìn)行行分尺，并在在縱向主筋上上劃線，最后后進(jìn)行綁扎，箍箍筋在安放時時應(yīng)注意箍筋筋彎鉤處要交交叉錯開，不不得朝一個方方向，同時在在綁扎時用鋼鋼管搭設(shè)專用用架，使其起起架立作用，以以方便安裝。④、墻鋼筋：當(dāng)梁、板板鋼筋綁扎完完畢后進(jìn)行墻墻鋼筋的綁扎扎。墻鋼筋應(yīng)應(yīng)錨固在底板板底層鋼筋上上，并綁扎牢牢固。同時要要求在梁的表表面處必須設(shè)設(shè)置箍筋。⑤、樓層梁板鋼筋的的安裝：當(dāng)模模板安裝后即即可進(jìn)行。梁梁鋼筋安裝應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計圖圖紙給定的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置進(jìn)行布置置，同時采用用鋼筋焊接的的專用架做輔輔助安裝，鋼鋼筋布置安裝裝時應(yīng)注意鋼鋼筋接頭的位位置，要符合合設(shè)計及規(guī)范范要求。其箍箍筋與綁扎方方法同。板鋼鋼筋的安裝同同底板。在梁梁板交叉節(jié)點點處，板鋼筋筋在上，次梁梁鋼筋居中，主主梁鋼筋在下下。⑥防護門框處鋼筋：：根據(jù)設(shè)計及及04FG001~03圖集進(jìn)行鋼鋼筋的布置與與安裝，同時時要求柱子底底部、梁上表表面采用焊接接固定。門下下坎鋼筋按照照圖集要求進(jìn)進(jìn)行安裝并進(jìn)進(jìn)行鋼連接固固定。4、質(zhì)量要求1、鋼筋品種、規(guī)格、級級別、數(shù)量、位位置必須與圖圖紙相符，而而且應(yīng)有合格格證書及復(fù)試試報告，鋼筋筋外觀良好，無無損傷、裂紋紋、油污及片片狀老銹。2、鋼筋加工的形式及及尺寸必須符符合圖紙及規(guī)規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋焊接必須符合合JGJ1007及JGJ1008的規(guī)定。4、鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求及國國標(biāo)GB502204-2002的規(guī)定。5、鋼筋綁扎應(yīng)牢固,,無松動、無無漏綁。6、鋼筋的保護層符合合設(shè)計及規(guī)范范要求。7、鋼筋綁扎安放允許許偏差:鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬+10網(wǎng)眼尺寸+20受力鋼筋間距+10鋼尺量兩端、中間間各一點，取取最大值+5保護層厚度基礎(chǔ)+10鋼尺檢查排距梁+5鋼尺檢查墻、板+3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距+20鋼尺連續(xù)量三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5、砼工程1、砼方案的選擇與與確定1）、本本工程結(jié)構(gòu)砼砼全部采用商商品砼，同時時采用砼汽車車泵泵送到施施工部位。砼砼塌落度控制制在160～200mm之間。為滿滿足抗?jié)B要求求，整個底板板砼一次性澆澆筑完畢，不不得間斷。底底板與地下室室外墻體的施施工縫設(shè)置在在底板頂面上上500高處。砼振振搗使用插入入式振搗器振振搗。2）、砼砼的澆筑分三三次進(jìn)行。第第一次為地下下室底板；第第二次為地下下室墻體砼澆澆筑，第三次次為地下室頂頂板砼澆筑。2、工藝流程：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板砼→墻、柱砼→頂梁、板砼砼3、對砼的技術(shù)及性性能要求:1）、水灰比控制00.24～0.38。2）、水泥用量為3300kg～500kg。3）、骨料粒徑為55～31.5mmm。4）、砂率為40%%～50%。5）、密度控制在22400～2500kkg/m3。6）、初凝時間為≮≮6小時。7）、外加劑＜122%。8）、底板及外墻抗抗?jié)B等級p8。4、預(yù)防砼工程堿集集料反應(yīng)、抗抗腐蝕性的技技術(shù)措施1）、砼所用的水泥泥、砂（河砂砂）、石子、外外加劑、摻和和料等材料，必必須經(jīng)法定檢檢測單位出示示的（堿含量量和集料活性性）檢測報告告。2）、優(yōu)先選用低堿堿含量的水泥泥、砂、石子子等材料。5、施工工藝及施工工要點1）、施工準(zhǔn)備：①、施工機具的準(zhǔn)備備:砼澆注前應(yīng)應(yīng)對砼泵、振振動器、振動動棒、料斗等等機具進(jìn)行檢檢查，并做好好試運轉(zhuǎn)工作作，保持完好好正常。②、材料準(zhǔn)備：施工工所用的保溫溫材料必須滿滿足施工需要要。③、現(xiàn)場準(zhǔn)備：澆注注前應(yīng)對鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)留洞、預(yù)埋埋件等進(jìn)行檢檢查驗收，合合格后方可澆澆注。澆注前前應(yīng)檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護層層和預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞等尺寸寸、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位置，主主要有模板的的標(biāo)高、位置置和構(gòu)件的截截面尺寸是否否符合設(shè)計要要求，模板支支撐與固定是是否牢固可靠靠，模板內(nèi)的的雜物等是否否清理干凈等等。（基礎(chǔ)底底板采取空壓壓機氣吹的方方法進(jìn)行清理理，墻柱采用用清掃的方法法進(jìn)行清理）2）、砼的澆注方法法與工藝要求求①、本工程砼標(biāo)號為為C35P6抗?jié)B砼，采采用商品砼，汽汽車泵進(jìn)行輸輸送，澆注過過程中應(yīng)為連連續(xù)，不間斷斷。②、澆筑方法基礎(chǔ)底板的澆筑：：采用輸送泵泵進(jìn)行輸送。由由于底板厚度度為500mm，泵送砼塌塌落度大，故故砼流動性大大，砼在斜面面上逐層向前前推進(jìn)澆注，在在此澆注時振振動棒應(yīng)在坡坡尖、坡中、和和坡頂分別進(jìn)進(jìn)行布置振點點，保證砼的的密實度，且且不要漏振，砼砼澆注后應(yīng)用用大杠進(jìn)行刮刮平，然后按按照標(biāo)高進(jìn)行行木抹子搓抹抹兩遍，最后后進(jìn)行壓水光光。柱、墻、梁梁板砼采用輸輸送泵做水平平、垂直運輸輸，由于本工工程墻柱厚度度屬中，砼灌灌入無難度，灌灌入時，每層層厚度控制在在500mm左右，并且且要保持墻體體的分層交圈圈澆注，并保保持內(nèi)外墻柱柱同時澆注。再再澆注時應(yīng)先先澆筑墻柱至至板底，待停停歇1.5~2小時后再澆澆筑板砼。墻墻體澆筑時，分分層澆筑的停停歇時間不得得超過2小時。④、砼的振搗砼的振搗采用HZZ-50插式振動器器進(jìn)行振搗，其其振搗原則為為快插慢拔，在在振搗過程中中宜將振動棒棒做上下抽動動，以使砼上上下振動密實實、均勻。由由于本工程砼砼為分層進(jìn)行行，故振動棒棒應(yīng)插入下層層50mm左右，以消消除兩層間的的接縫。振動器插點要均勻勻布置，而且且保持在振動動半徑以內(nèi)，一一般不應(yīng)大于于作用半徑的的1.5倍，（500mm或設(shè)計要求求）同時應(yīng)注注意振動棒的的插點要隨砼砼的流動范圍圍而改變，以以防漏振。砼振搗時還應(yīng)注意意振搗時間，振振搗過長或振振搗過短都不不是最佳效果果，一般每個個插點振搗時時間約為20～30秒，并以振振出浮漿后不不在產(chǎn)生氣泡泡為準(zhǔn)。墻柱的振搗：由于于墻柱寬度為為200mm～300mm，鋼筋密集集，造成振搗搗困難，故此此灌入時，每每層厚度控制制在500mm左右，并保保持墻柱的分分層交圈，砼砼的振搗應(yīng)提提前看好振搗搗位置及插入入點，為確保保砼振搗質(zhì)量量，必要時振振動棒可改為為HZ—30進(jìn)行振搗，但但是振搗時間間應(yīng)延長。同同時在澆注前前應(yīng)先灌入50mm厚與砼成分分相同的水泥泥砂漿，以確確保接茬位置置的密實度。墻體砼澆筑時，遇遇門洞口應(yīng)從從兩側(cè)同時澆澆筑，以防單單面澆筑造成成洞口側(cè)模偏偏移。澆筑墻墻及頂板砼時時，應(yīng)設(shè)專人人經(jīng)常觀察模模板、支撐和和預(yù)留孔洞等等的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)生變形、移移位時，應(yīng)立立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。頂頂板砼澆筑時時，操作面上上必須鋪設(shè)腳腳手架，并派派專人進(jìn)行看看守并修復(fù)變變形的鋼筋。伸伸出板面的墻墻筋，不得隨隨意彎折、移移位。⑤、施工縫的設(shè)置本工程在外墻上留留水平施工縫縫及豎向施工工縫，即在底底板上500mm處設(shè)置300高3mm厚鍍鋅止水水鋼板，豎向向每隔25m左右設(shè)置豎豎向施工縫，材材料與水平縫縫一樣。⑥、養(yǎng)護本工程人防結(jié)構(gòu)施施工期間，正正好處于氣溫溫炎熱的7、8月份，白天天溫度在30度以上，混混凝土澆筑完完成后，必須須采取表面薄薄膜遮蓋保濕濕養(yǎng)護，強度度上升，薄膜膜揭除后，灑灑水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不小小于7d。6、施工要點及質(zhì)量量要求1）、砼所需材料必必須符合GB502204—2002砼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范，同同時滿足設(shè)計計要求。2）、砼的強度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求，同同時應(yīng)在監(jiān)理理的監(jiān)督下進(jìn)進(jìn)行隨機取樣樣，取樣組數(shù)數(shù)要符合規(guī)范范規(guī)定。3）、砼的澆注為連連續(xù)澆注，不不得任意留施施工縫。4）、砼應(yīng)振搗密實實，不得有外外觀質(zhì)量確陷陷，（漏筋、蜂蜂窩、孔洞、裂裂縫等）。5）、拆模后，應(yīng)對對砼的表面及及其棱角加以以保護，禁止止砼被破壞。6）、地下室頂板模模板采用覆面面木膠板制作作，表面平整整、光滑，以以實現(xiàn)清水砼砼的目標(biāo)。7）、商砼進(jìn)入現(xiàn)場場后，實驗員員定期抽查砼砼的塌落度，實實測值與要求求值之間允許許偏差±200mm.8）、對整個澆注過過程進(jìn)行監(jiān)控控，控制重點點為施工縫的的處理，砼每每層的澆注厚厚度，上、下下層的時間間間隔，有無漏漏振現(xiàn)象，砼砼表面標(biāo)高及及平整，模板板有無變形和和位移。9）、凡有上部墻體體等結(jié)構(gòu)的表表面（施工縫縫）應(yīng)在澆筑筑后24~48小時內(nèi)將其其砼表面進(jìn)行行剔毛。10）、允許偏差和檢檢查方法砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允允許偏差和檢檢查方法：項目允許偏差(mm))檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15剛尺檢查墻、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7、安全技術(shù)術(shù)1）、鋼筋加工應(yīng)注注意機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，防止止機械傷人。2）、模板加工應(yīng)注注意電鋸、電電刨，防止機機械傷人。3）、砼澆注過程中中，應(yīng)注意手手持工具的絕絕緣保護，并并設(shè)置漏電保保護器。4）、施工人員不得得站在泵管的的前面，以及及泵管的接頭頭處，防止泵泵管開裂傷人人。6、地下防水工程按照設(shè)計要求，本本工程地下部部分防水等級級為一級，三三道設(shè)防，一一是C35，P8砼自防水，二二是刷涂一層層1.5厚JS涂料，最后后鋪貼一層3厚SBS改性瀝青卷卷材防水層，防防水部位為基基礎(chǔ)底板及地地下室外墻。7、人防門安裝1、地下室墻體鋼筋筋綁扎完畢、墻墻體模鈑支設(shè)設(shè)前，將人防防門專用鋼門門框及臨戰(zhàn)封封堵專用鋼門門框安裝就位位，安裝工作作由人防門專專業(yè)制作廠家家派專人到現(xiàn)現(xiàn)場安裝，安安裝完畢，經(jīng)經(jīng)湘潭市人防防質(zhì)量監(jiān)督站站檢查符合要要求后，方可可支設(shè)墻體模模板，進(jìn)行下下道工序的施施工。2、門框墻的砼澆筑筑，應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）門框墻的砼應(yīng)連連續(xù)澆筑，振振搗密實，表表面平整光滑滑，無蜂窩、、麻麻面、孔洞、露露筋。2）預(yù)埋件應(yīng)除銹并并涂防腐油漆漆，其安裝的的位置應(yīng)準(zhǔn)確確，固定應(yīng)牢牢靠。3）帶有顆粒狀或片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點的鋼鋼筋嚴(yán)禁按原原規(guī)定使用；；鋼筋的表面面應(yīng)保持清潔潔。3、門框墻的砼應(yīng)振振搗密實。每每道門框墻的的任何一處麻麻面面積不得得大于門框墻墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整整完好。4、按人防工程要求求，人防門框框墻與人防門門框整體澆筑筑，150mm高門下坎砼砼梁鋼筋與底底板鋼筋同時時綁扎，門下下坎砼與門框框墻砼同時澆澆筑。人防門檻預(yù)預(yù)埋件5、人防門安裝：地下室結(jié)構(gòu)工程驗驗收完畢后即即可安裝人防防門門扇。人人防門門扇由由鋼筋砼制作作，荷重較大大，在安裝人人防門框時應(yīng)應(yīng)將人防門扇扇吊運到擬安安裝部位放平平，下墊方木木，安裝時通通過預(yù)埋吊鉤鉤使用手拉葫葫蘆起吊安裝裝，安裝工作作由人防門制制作廠家派專專人安裝。人人防門安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)達(dá)到：防護密密閉門、密閉閉門、防爆波波活門用直尺尺和塞尺檢查查門扇與門框框貼合處，局局部間隙不得得大于2mm，每邊不貼貼合部分累計計長度不得大大于該邊長度度的20％，且分布2處以上。人防門安裝裝1）防護密閉門、密密閉門的安裝裝=1\*GB3①門扇安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：a、門扇上下鉸頁受受力均勻，門門扇與門框貼貼合嚴(yán)密，門門扇關(guān)閉后密密封條壓縮量量均勻，嚴(yán)密密不漏氣。b、門扇啟閉比較靈靈活，閉鎖活活動比較靈敏敏，門扇外表表面標(biāo)有閉鎖鎖開關(guān)方向。c、門扇能自動開到到終止位置。d、門扇的零部件齊齊全，無銹蝕蝕，無損壞。=2\*GB3②密封條安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a、密封條接頭宜采用用45o坡口搭接，每每扇門的密封封條接頭不宜宜超過2處。b、密封條應(yīng)固定牢牢靠，壓縮均均勻；局部壓壓縮量允許偏偏差不應(yīng)超過過設(shè)計壓縮量量的20%.c、密封條不得涂抹抹油漆。2)防爆波懸擺擺活門的安裝裝=1\*GB3①防爆波懸擺活門的的安裝，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a、底座與膠板粘貼貼應(yīng)牢固、平平整，其剝離離強度不應(yīng)小小于0.5Mppa；b、懸板關(guān)閉后底座座膠墊貼合應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。c、懸板應(yīng)啟閉靈活活，能自動開開啟到限位座座。d、閉鎖定位機構(gòu)應(yīng)應(yīng)靈活可靠。6、質(zhì)量驗收1）鋼筋砼門扇安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合表一一的規(guī)定。表一鋼筋砼門扇安裝允允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L≤20002.52000＜L≤3300033000＜L≤550004L＞500052）鋼筋砼門扇安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合表一一的規(guī)定。表二鋼筋砼門扇安裝允允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L≤200022000＜L≤330002.53000＜L≤550003L＞500048、砌筑工程1、工程簡述：本工工程砌筑MU10加氣混凝土土砌塊。墻寬寬為200mm、砌筑砂漿漿為M5.0、樓梯間為M7.5水泥砂漿。2、施工流程：施工工準(zhǔn)備→立皮數(shù)桿→檢查、復(fù)核→試排磚→砌筑→檢查驗收。3、施工準(zhǔn)備①、砌筑所用砌塊、水水泥、鋼筋、砂砂、必須在砌砌筑前進(jìn)場，且且必須有產(chǎn)品品合格證及檢檢測報告。嚴(yán)嚴(yán)禁使用國家家明令淘汰的的材料。②、提前做好砂漿配配合比以及墻墻拉筋的制作作工作。③、砌筑工程所用的的攪拌機、計計量器、等設(shè)設(shè)備必須提前前進(jìn)行檢查及及試運轉(zhuǎn)，保保證砌筑工程程的順利進(jìn)行行。④、按照墻體軸線進(jìn)進(jìn)行填充墻的的放線，彈出出軸線、墻邊邊線、門窗洞洞口線，經(jīng)復(fù)復(fù)核符合設(shè)計計要求，預(yù)檢檢合格。并辦辦理報驗手續(xù)續(xù)。按照設(shè)計要求彈出出50線。以作為為砌筑及水、電電預(yù)埋、預(yù)留留控制依據(jù)。⑤、皮數(shù)桿的制作：：根據(jù)圖紙尺尺寸高度進(jìn)行行制作。本工工程皮數(shù)桿采采用25×500mm的小木方進(jìn)進(jìn)行制作，皮皮數(shù)桿應(yīng)進(jìn)行行四面刨光，使使表面保持光光潔。本工程程砌筑采用水水平灰縫12~155mm，制作時應(yīng)應(yīng)以12mm的水平灰縫縫為依據(jù)進(jìn)行行，如果不合合適可進(jìn)行灰灰縫的調(diào)整，但但不得大于15mm及小于10mm。⑥、立皮數(shù)桿：根據(jù)據(jù)事先畫好的的皮數(shù)桿在建建筑物的轉(zhuǎn)角角處、交接處處設(shè)置，在通通長的墻體上上每隔10～15m設(shè)置一根，但但墻角、轉(zhuǎn)角角等處必須設(shè)設(shè)置，一般距距墻皮或墻角角50mm為宜。設(shè)置置時應(yīng)與事先先引測的標(biāo)高高相吻合，同同時應(yīng)注意皮皮數(shù)桿的上標(biāo)標(biāo)高與建筑物物的設(shè)計標(biāo)高高相一致。皮皮數(shù)桿的標(biāo)高高效正完畢后后，應(yīng)進(jìn)行皮皮數(shù)桿的固定定。4、墻體砌筑工藝要要點①、組砌方法：大面面墻采取順砌砌法：即沿長長度方向進(jìn)行行，上下皮以以壓半塊為原原則交叉組砌砌。②、砌筑砂漿：砂子子的含泥量不不超過5%，且砂漿所所用材料必須須符合國標(biāo)的的規(guī)定。砂漿漿現(xiàn)場拌制時時，各組分材材料應(yīng)采用重重量計量，同同時應(yīng)采用機機械攪拌，其其攪拌時間不不得少于2分鐘。砂漿漿應(yīng)隨拌隨用用，一般應(yīng)在在2小時內(nèi)用完完，嚴(yán)禁用過過夜砂漿。③、砌筑前應(yīng)清理基基層。④、砌磚墻：1)、根據(jù)設(shè)計圖紙各各部位尺寸以以及樣板進(jìn)行行排磚摞底。2)、砌筑前首先按照照圖紙設(shè)計要要求進(jìn)行拉結(jié)結(jié)筋的固定。然然后按設(shè)計每每500高設(shè)置一道道（600mm），每道為2Φ6鋼筋，拉結(jié)結(jié)筋應(yīng)放置在在磚的肢壁上上。拉結(jié)筋設(shè)設(shè)置完畢后，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后方可大面積積展開,同時拉結(jié)筋筋應(yīng)為通長使使用。3）、墻體底部應(yīng)先先砌筑三皮標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚。4、）組砌時，方法法應(yīng)正確，上上下錯縫搭接接，其搭接長長度不小于砌砌塊長度的1/3；豎向通縫縫不應(yīng)大于2皮。同時要要求不與其它它塊材混砌。5）、砌體水平灰縫縫厚度和寬度度應(yīng)正確。其其水平灰縫厚厚度及豎向灰灰縫寬度分別別宜控制15mm和20mm，砂漿飽滿滿度大于80%以上。6）、填充墻砌筑到到一定高度時時（接近梁底底、板底）應(yīng)應(yīng)留一定空隙隙，待墻體砌砌筑完畢后并并至少間隔7天后，再將將其補砌擠緊緊。7）、墻體抹灰前115～30天應(yīng)對墻體體進(jìn)行檢查，主主要檢查砌體體與結(jié)構(gòu)砼結(jié)結(jié)合面的縫隙隙情5、質(zhì)量要求主控項目：1、砌塊和砂漿的強強度等級必須須符合設(shè)計要要求；2、砂漿飽滿度大于于80%以上；不得得出現(xiàn)瞎縫、透透明縫。3、墻體轉(zhuǎn)角處和縱縱橫交接處應(yīng)應(yīng)同時砌筑。臨臨時間斷處應(yīng)應(yīng)砌成斜槎，斜斜槎水平投影影長度不應(yīng)小小于高度的2/3。一般項目：1、墻體的水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度宜宜為15mm和20mm。2、表面平整8mmm。3、門窗洞口高、寬寬±5mm。9、內(nèi)墻及頂棚抹灰灰抹灰是內(nèi)墻裝修的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹抹灰質(zhì)量的好好壞直接影響響到天棚、墻墻面飾面的垂垂直度、平整整度等，因此此一定要嚴(yán)抓抓抹灰質(zhì)量，本本工程抹灰工工程按高級抹抹灰控制，主主要工序為陰陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整，表面面要求壓光，潔潔凈、顏色均均勻、線角平平直、清晰美美觀、無抹紋紋，不能有砂砂粒外露、表表面粗糙現(xiàn)象象。必須經(jīng)過過有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收收合格后方可可進(jìn)行抹灰工工序。抹灰前前，應(yīng)檢查門門窗框位置是是否正確，與與墻連接是否否牢固，連接接處按設(shè)計要要求嵌塞密實實。應(yīng)將過梁梁、圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱等表面面凸出部分鑿鑿平，對蜂窩窩、麻面、露露筋等應(yīng)剔到到實處，刷素素水泥漿一道道，緊跟用1∶3水泥砂漿分分層補平。腳腳手架眼應(yīng)堵堵嚴(yán)。管道穿穿越墻洞和樓樓板洞應(yīng)及時時安放套管，并并用1∶3水泥砂漿或或豆石混凝土土填嵌密實。墻墻體表面的灰灰塵、污垢和和油漬等應(yīng)清清除干凈，并并灑水濕潤。1）作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有有關(guān)部門檢驗驗合格，抹灰灰前檢查門框框的位置是否否正確，與墻墻體連接是否否牢固，連接接處用摻入少少量麻刀的1:3的水泥砂漿漿分層嵌塞密密實。清理墻墻體表面的灰灰塵、油污，并并灑水溫潤。大大面積施工前前，先做樣板板，經(jīng)各方確確認(rèn)后再大面面積施工。材料及機具準(zhǔn)備：：32.5#普通硅硅酸鹽水泥，有有出廠證明和和復(fù)試報告。中中砂，使用前前過5mm孔徑的篩子子，進(jìn)場后復(fù)復(fù)試，各種物物質(zhì)含量指標(biāo)標(biāo)符合設(shè)計要要求。麻刀：：柔軟、干燥燥、敲打松散散，不含雜質(zhì)質(zhì)，長度10—30mm。主要機具具：攪拌機、手手推車、2m靠尺、抹子子、灰桶、腳腳手架、腳手手板等。2）工藝流程：門窗框四周堵塞門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋潤濕、刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線抹罩面灰養(yǎng)護3）操作要點：按基層表面平整垂垂直情況吊垂垂直、套方、找找規(guī)矩，經(jīng)檢檢查后確定抹抹灰厚度，但但最少不應(yīng)小小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹抹成3cm見方形狀。墻面沖筋：用與抹抹灰層相同砂砂漿沖筋，沖沖筋的根數(shù)根根據(jù)房間的寬寬度和高度決決定，筋寬為為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束束2h后抹底灰，分分層裝檔，找找平，用大杠杠垂直水平刮刮找一遍，用用木抹子搓毛毛，然后全面面檢查底子灰灰是否平整，保保證陰陽角方方正，管道處處灰抹齊，墻墻與頂板交接接處光滑平整整，并用托線線板檢查墻面面的垂直與平平整情況，抹抹灰后及時清清理散落在地地上的砂漿。修補預(yù)留孔洞、電電氣箱柄、盒盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人人將預(yù)留孔洞洞、電氣箱槽槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮刮掉，改用1:3水泥砂漿把把該處抹光滑滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆一夷ê煤?，第第二天即開始始抹罩面灰1：2水泥砂漿（如如底灰過干要要澆水濕潤），兩兩人同時操作作，一人薄薄薄刮一遍，另另一人隨即抹抹平，按先上上后下順序進(jìn)進(jìn)行，再趕光光壓實，然后后用鐵抹子壓壓一遍，最后后用塑料抹子子壓光。做水泥護角：水泥泥護角在打底底灰前做。室室內(nèi)墻面和門門洞口陽角用用1:2水泥砂漿打打底與所抹灰灰餅找平，待待砂漿稍干后后，再用108膠素水泥膏膏抹成小圓角角，每側(cè)寬度度為不小于5cm，門洞口護護角做完后，及及時清理門框框上的水泥漿漿。高級抹灰允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（cm）檢驗方法墻方柱園柱1表面平整1.51.5—用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2陰陽角垂直1.51.5—用2m托線板檢查3立面垂直222用2m托線板檢查4總高垂直度—H/1000≤55H/1000≤55掛吊線及尺量檢查查5陰陽角方正1.51—用方尺和楔形塞尺尺檢查6分格縫平直2——拉5m線（不足5m拉通通線）用尺量量檢查7弧形表面精確度——2用1/4園周樣板和和楔形塞尺檢檢查8柱群縱橫向順直—33拉通線和尺量檢查查10、墻面及頂棚涂料料本工程中大部分公公共部分內(nèi)墻墻面和頂棚采采用高級涂料料墻面。1）工藝流程：基層處理批批刮膩子第一遍乳膠膠漆第二遍乳膠膠漆第三遍乳膠膠漆2）施工工藝：批刮膩子，自攻螺螺釘點刷防銹銹漆后，用石石膏膩子刮平平釘眼及板縫縫，干后用白白膠將布帶貼貼在板縫處，然然后用108膠，雙飛粉粉調(diào)和成膩子子，批刮三道道，待干后用用砂紙打磨平平整。噴乳膠漆，用乳膠膠漆噴槍噴乳乳膠漆3—4遍，效果不不好時可加噴噴數(shù)次，至到到效果滿意為為止。乳膠漆干燥快，第第一遍涂刷后后經(jīng)過2—3小時的干燥燥可刷第2遍。大面積積涂刷時應(yīng)多多人合作，流流水作業(yè)，互互相銜接，從從一頭開始，順順著刷向另一一頭，以避免免出現(xiàn)接頭。3）質(zhì)量通病及注意意事項：基層的含水率不得得大于10%，表面應(yīng)平平整、干凈無無污物。批刮用的膩子應(yīng)按按要求配置，干干燥后應(yīng)具有有一定的強度度，不得粉化化、起皮、裂裂紋。漿皮開裂，基層未未處理干凈時時，以及批刮刮膩子未干透透，容易出現(xiàn)現(xiàn)面層開裂現(xiàn)現(xiàn)象。脫皮：刷漿過厚或或者乳膠漆未未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的比例配制制時出現(xiàn)脫皮皮現(xiàn)象。因此此，要嚴(yán)格按按照規(guī)定配制制涂料。返堿、咬色：主要要原因是墻面面過于潮濕，或或墻面干濕不不一致；解決決的辦法是將將墻面烘干，待待墻面干燥后后再行施工。另另外，刷漿的的遍數(shù)不能跟跟的太緊，應(yīng)應(yīng)等到第一遍遍干燥后，進(jìn)進(jìn)行第二遍的的施工。流墜：涂料粘度太太大，容易造造成流墜現(xiàn)象象出現(xiàn)，因此此，應(yīng)掌握好好涂料的配制制比例。透底：主要原因是是墻面基層太太光滑或基層層表面有污物物，涂料不能能固化?；蛲客苛线^稀不能能將基層蓋住住。應(yīng)將基層層處理干凈，涂涂料稠度要合合適。11、土方回填工程本工程為室外回填填土，該工程程結(jié)構(gòu)外防水水施工完畢后后進(jìn)行插入。1、土方要求①、本工程土方必須須按規(guī)范分層層夯實。②、回填土料最大粒粒徑不大于50mm。2、施工方法：本工工程采用人工工回填，蛙式式打夯機夯實實。3、施工工藝本工程在外墻外防防水完畢后進(jìn)進(jìn)行回填，回回填前首先將將基底清理干干凈。采用雙雙輪小推車進(jìn)進(jìn)行運輸回填填?；靥顣r應(yīng)應(yīng)分層鋪攤，每每層厚度為300mm，采用蛙式式打夯機夯實實，夯實中應(yīng)應(yīng)按照一定的的次序進(jìn)行，從從周邊開始按按回行路線循循環(huán)進(jìn)行，夯夯實遍數(shù)為3～4遍。在夯實實過程中應(yīng)一一夯壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，縱縱橫交叉，不不得漏夯。嚴(yán)嚴(yán)禁“水夯”法。本工程回填面積較較大，可進(jìn)行行分段進(jìn)行，按按照鋪土、夯夯實兩道工序序組織流水施施工。在施工工段相接處做做成階梯形，每每步尺寸為500×2250mm，上下層錯錯縫距離不小小于1m。4、質(zhì)量控制與要求求①、回填土的粒徑必必須符合規(guī)范范要求，干容容重符合設(shè)計計要求。②、回填土必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行分層層夯實，并取取樣試驗。③、回填時應(yīng)注意鋪鋪設(shè)厚度，不不得超過規(guī)范范要求。④、夯實過程中一定定要按照一定定次序進(jìn)行，并并保證夯實的的重疊面積，一一般為一夯壓壓半夯，同時時滿足夯實遍遍數(shù)。⑤、回填過程中如遇遇雨天應(yīng)進(jìn)行行覆蓋，確保保回填土的含含水率，一旦旦遇有雨水視視具體情況進(jìn)進(jìn)行處理。12、給排水及通風(fēng)工工程結(jié)構(gòu)工程施工階段段水、暖及通通風(fēng)工程主要要施工任務(wù)是是管、線的預(yù)預(yù)留、預(yù)埋。施施工進(jìn)度隨土土建施工進(jìn)度度及時插入，配配合施工。1、工程內(nèi)容在防毒通道外側(cè)設(shè)設(shè)一個集水池池，收集洗消消廢水。第一一防毒通道和和濾毒室，簡簡易洗消及擴擴散室設(shè)有防防爆波地漏。由由于在地下室室管道較多，凡凡是穿過人防防與非人防邊邊界各種墻體體的管道采用用密閉套管。人人防通風(fēng)設(shè)有有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)及及排風(fēng)系統(tǒng)和和防排煙系統(tǒng)統(tǒng)。2、主要施工工序配合土建預(yù)留預(yù)埋埋——管道安裝、防防腐、隱蔽驗驗收3、施工準(zhǔn)備1）、材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及我方人人員共同檢查查合格后方使使用。各種管材材、鋼板、設(shè)設(shè)備等材料必必須具有生產(chǎn)產(chǎn)廠家、材質(zhì)質(zhì)證明書、產(chǎn)產(chǎn)品合格證及及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部部門所要求的的證明材料。使用前按按設(shè)計要求校校對材料規(guī)格格、材質(zhì)、型型號，對材料料進(jìn)行外觀檢檢查。閥門的螺螺紋、密封面面良好，無損損傷，對于閥閥門應(yīng)逐個進(jìn)進(jìn)行強度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗。材料進(jìn)入入現(xiàn)場自檢合合格后，及時時填寫材質(zhì)報報告單，報監(jiān)監(jiān)理及甲方，經(jīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后后，方可使用用。進(jìn)場的材材料堆放整齊齊，規(guī)格、型型號要分清，每每一種型號必必須掛牌，注注明規(guī)格、名名稱、材質(zhì)并并建立臺帳，做做到帳物相符符，且收發(fā)手手續(xù)完整。、技術(shù)準(zhǔn)備工人進(jìn)場場前管理工程程師、工長應(yīng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施施工圖及有關(guān)關(guān)技術(shù)材料，將將管道施工圖圖、暖通施工工圖、與結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、建筑圖圖、電氣圖進(jìn)進(jìn)行校對，熟熟悉流程，了了解施工及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)，熟熟悉現(xiàn)場環(huán)境境及土建進(jìn)度度安排、施工工管理情況，擬擬定與總進(jìn)度度計劃相互協(xié)協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)進(jìn)度計劃。工人進(jìn)場后，結(jié)合合本專業(yè)和工工地實際情況況對施工作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量教育、安安全教育，做做好技術(shù)交底底，明確器具具、設(shè)備安裝裝的做法及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，明確各各種管道坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高及安安裝尺寸、坡坡度、支吊架架形式。4、配合預(yù)留預(yù)埋由于工程中管道穿穿越樓板和墻墻體較多，套套管的安裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照圖圖紙和規(guī)范要要求，對此嚴(yán)嚴(yán)格檢查，尤尤其是穿越人人防與非人防防邊界墻體的的管道采用鋼鋼性防水套管管，其做法按按照防空地下下室工程圖籍籍嚴(yán)格執(zhí)行。1）、基礎(chǔ)墻墻、梁及樓板板的預(yù)留洞要要密切配合土土建進(jìn)行，安安裝模具、預(yù)預(yù)埋件要準(zhǔn)確確、牢固、無無遺漏，在澆澆筑混凝土過過程中要派專專人配合校對對、看管模具具、埋件，以以免移位、變變形。2）、管道穿穿混凝土內(nèi)墻墻及樓板處截截預(yù)埋鋼套管管，套管尺寸寸除圖紙注明明外，皆比水水管大兩號。穿穿樓板套管下下端與樓板