品管培訓(xùn)一、工作流程.二、抽樣檢驗與抽樣計劃.三、品管的基本要求.四、各工序常見問題第一頁，共十三頁。

品

質(zhì)

控

制

流

程

圖

印刷

首檢確認(rèn)

待上光

入庫

量產(chǎn)

NG

退貨

重新校版

NG

OK

OK

NG

NG

IQC檢驗

OK

首件確認(rèn)

上光

印檢返修

OK

裱紙啤盒

粘盒

報廢

量產(chǎn)

首檢確認(rèn)

IPQC巡檢

返修

首檢確認(rèn)

報廢

量產(chǎn)

IPQC巡檢返工

包裝

報廢

量產(chǎn)

待裱

返工

機長自檢

首檢確認(rèn)

量產(chǎn)

清廢

返工

IPQC巡檢

全檢返工

報廢

報廢

NG

OK

NG

重新調(diào)試

OK

NG

OK

OK

重新調(diào)試

NG

NG

NG

OK

OK

OK

重新調(diào)試

NGNGNG

NGNG

OK

OK

OK

NG

待啤

NG

供應(yīng)商

來料

IPQC巡檢

OQC檢查一、工作流程印刷上光裱紙啤盒粘盒入庫供應(yīng)商OQC檢查第二頁，共十三頁。QC工程表工藝流程作業(yè)依據(jù)管控項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范檢測方法檢測頻率/數(shù)量檢測工具記錄表單責(zé)任人進料《IQC作業(yè)報導(dǎo)書》規(guī)格、尺寸、厚度、外觀、含水量、破裂強度、邊壓強度、結(jié)合度采購單、樣辦、《坑紙紙板類-進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢普通二級AQL=0/2.5目視、卷尺、厚度規(guī)、破裂強度測試儀、邊壓測試儀、水份測試儀《來料檢驗記錄表》、《來料檢驗與處理報告》IQC包裝、尺寸、厚度、外觀、含水量、橫向耐折度、吸塑性采購單、樣辦、《印刷原紙-進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢普通二級AQL=0/2.5目視、卷尺、厚度規(guī)、吸塑測試儀、水份測試儀《來料檢驗記錄表》、《來料檢驗與處理報告》IQC規(guī)格、尺寸、厚度、外觀、封度采購單、《膠片進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢普通二級AQL=0/2.5目視、卷尺、厚度規(guī)《來料檢驗記錄表》、《來料檢驗與處理報告》IQC包裝、尺寸、外觀、重量采購單、《輔料進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢普通二級AQL=0/2.5卷尺、電子磅、目視《來料檢驗記錄表》、《來料檢驗與處理報告》IQC包裝、尺寸、外觀、加工項目生產(chǎn)工程單、色稿、樣辦、《釘裝/折頁產(chǎn)品進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢普通二級AQL=0/2.5卷尺、目視《來料檢驗記錄表》、《來料檢驗與處理報告》IQC印刷《印刷IPQC作業(yè)指導(dǎo)》原紙尺寸、磅重與紙紋、色序、印刷位置、內(nèi)容、顏色、外觀生產(chǎn)工程單、色稿、樣辦、《印刷制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢每1000-1500PCS抽查2PCS卷尺、目視、UPC條碼掃描儀、密度儀《IPQC巡檢報告》、《首檢記錄表》IPQC第三頁，共十三頁。上光《上光IPQC作業(yè)指導(dǎo)》表面處理方式、變色、外觀、UV測試、光度、表面、耐磨性、吸塑功能測試生產(chǎn)工程單、色稿、樣辦、《上光制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢每600-800PCS抽2PCS卷尺、目視、3M膠紙、光度儀《IPQC巡檢報告》、《首檢記錄表》IPQC裱紙打釘《裱紙IPQC作業(yè)指導(dǎo)》物料規(guī)格、針位、紙紋、外觀生產(chǎn)工程單、色稿、樣辦、《裱紙制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢每700-1000PCS抽2PCS卷尺、目視《IPQC巡檢報告》、《首檢記錄表》IPQC啤盒下欄《啤盒/下欄IPQC作業(yè)指導(dǎo)》紙面、尺寸、外觀、試粘成型、下欄放板、啤位、刀口、線位生產(chǎn)工程單、色稿、樣辦、《啤機制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢每500-700PCS抽2PCS卷尺、目視、雙面膠《IPQC巡檢報告》、《首檢記錄表》IPQC粘盒包裝《粘盒/包裝IPQC作業(yè)指導(dǎo)》膠水符合性、粘位、粘法、外觀、粘合性、包裝生產(chǎn)工程單、色稿、樣辦、《粘合制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢每400-500PCS抽2PCS卷尺、目視、雙面膠《IPQC巡檢報告》、《首檢記錄表》IPQC成品出貨《OQC作業(yè)指導(dǎo)》包裝、材質(zhì)、顏色、內(nèi)容、尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、粘合強度、折盒成型、UV測試、拋落地測試生產(chǎn)工程單、色稿、樣辦、《產(chǎn)品出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》抽檢普通二級AQL=0/2.5卷尺、目視、3M膠紙《產(chǎn)品出貨檢驗報告》、《產(chǎn)品出貨檢驗記錄》OQC第四頁，共十三頁。

各工序日常跟進事項客戶工序跟進事項YL印刷

對外觀要求嚴(yán)格，整批顏色要一致，燙銀要平整，亮度要好，不能有殘缺。

裱紙裱時不可太濕，注意開膠、粘花，表面不能有膠水跡。啤機啤位要準(zhǔn)，不可以爆線、爆色、爆紙、刀口要整齊、啤底時注意勿擦花。粘盒粘盒注意不能有高低線、喇叭口、溢膠，需貼膠片的注意過底粘花及膠片花。SSKJ印刷過啞膠產(chǎn)品對外觀要求非常嚴(yán)，表面不可以擦花、刮傷、白點、氣泡等不良。裱紙要求紙張較硬，不能太濕。啤機過啞膠產(chǎn)品對外觀要求非常嚴(yán)，表面不可以擦花、刮傷、白點、氣泡等任何不良。粘盒大盒型蓋上有齒刀的，要打磨后才能包。PHZX印刷客戶對顏色要求嚴(yán)格，人物、機身、Logo上不能有異點，整批顏色要一致。裱紙裱時不能太濕，客戶要做耐破測試，盡量在風(fēng)機上多吹一段時間。啤機啤機注意色位要啤準(zhǔn)，表面不能擦花、刮傷或臟污。粘盒粘盒注意不能有高低線、喇叭口、溢膠，咭盒貼膠片時，注意膠片花，要全檢墊拷貝紙才能出貨。NX印刷印刷注意，有日期碼必須字體清晰，其它顏色也不要有明顯色差。裱紙

啤機啤盒注意，齒刀要易拉起，但在正常成型時不能有斷裂現(xiàn)象，成型后不可自行裂開、不可有毛邊、釘口不可過大、表面不能有太多紙粉，廢紙要清干凈。粘盒窗口貼膠片時注意膠片不可蓋過齒刀，并注意及時壓盒，防止膠片粘不牢。埋口時多抽查注意溢膠、開膠。第五頁，共十三頁。

抽樣檢驗定義：從群體中隨機抽取一定數(shù)量的樣本，經(jīng)試檢或測定以后，以其結(jié)果制定基準(zhǔn)作比較，然后利用統(tǒng)計方法，制定此群體是否合格的檢驗過程。

嚴(yán)重缺點：導(dǎo)致安全性問題或產(chǎn)品無法執(zhí)行其功能。

主要缺點：產(chǎn)品性能達不到期望的目的，顯著降低實用價值。

次要缺點：對產(chǎn)品的性能無重大的影響。二、抽樣檢驗及抽樣計劃：第六頁，共十三頁。樣本大小字碼批量范圍特殊檢查水平一般檢查水平S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ1-8AAAAAAB9-15AAAAABC16-25AABBBCD26-50ABBCCDE51-90BBCCCEF91-150BBCDDFG151-280BCDEFGH281-500BCDEFHJ501-1200CCEFGJK1201-3200CDEGHKL3201-10000CDFGJLM10001-35000CDFHKMN35001-150000DEGJLNP150001-500000DEGJMPQ≥500001DEHKNQR第七頁，共十三頁。正常檢查一次抽樣方案樣本樣本合格質(zhì)量水平（AQL）大小

大小0.0250.0400.0650.10.150.250.40.651100150250400字碼AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA2

567810111415B3

78101114152122C5

1011141521223031D8

1415212230314445E13

01212230314445

F20

01

G32

01

H50

01

12

J80

01

1223

K125

01

122334

L200

01

12233456

M315

01

1223345678

N50001

12233456781011

P800

122334567810111415

Q1250

1223345678101114152122

R20001223345678101114152122

—使用箭頭下面的第一個抽樣方案，當(dāng)樣本大小大于或等于批量時，執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；—使用箭頭上面的第一個抽樣方案；Ac—合格判定數(shù)；Re—不合格判定數(shù)。第八頁，共十三頁。三、品管的基本要求：

勤動眼：仔細審閱制作資料，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的異常、相關(guān)標(biāo)識是否清楚正確。勤動口：產(chǎn)前同作業(yè)人員對產(chǎn)品要求的溝通，要求作業(yè)人員對異常及時糾正，并向相關(guān)主管提報。勤動手：對產(chǎn)品作仔細檢驗，適時對異常產(chǎn)品挑出隔離、標(biāo)識、記錄。勤動腦：對發(fā)生或潛在的異常作思考分析，制定糾正預(yù)防措施，防患于未然。第九頁，共十三頁。四、各工序常見問題1、印刷：①套印不正—拼版不正、叼紙牙磨損、紙張的吸水性能不穩(wěn)定，吸水后伸長不一、機器性能不穩(wěn)定、擺動牙位置不當(dāng)、套印機械調(diào)節(jié)不當(dāng)、滾筒包襯不符合、紙張含水量不勻，四邊起波浪或緊邊造成紙張伸縮可皺折、印版供水量過大，使紙張伸長紙張紋路不符合印刷要求、環(huán)境、溫度的變化，造成紙張伸縮。②墨屎—紙張掉粉、掉毛、裁切邊的紙張割裂粉沫、在印機墨轆上兩端的干印墨、在印機水轆上兩端的干印墨、印墨已在墨缸或木桶上面結(jié)皮，印墨轉(zhuǎn)移印機之前，所有結(jié)皮未除去印墨中雜質(zhì)、濕潤液中雜塊③粉大—噴粉嘴故障，導(dǎo)致噴粉不勻，堆積、因排風(fēng)扇調(diào)節(jié)不當(dāng)吹風(fēng)不勻，導(dǎo)致噴粉擴散不勻，產(chǎn)生噴粉大、噴粉劑量大。④過底（粘花）—噴粉效果不良、油墨干燥速度慢、印刷紙張疊放太高、油墨層太厚（油墨太大）、紙張吸水性太小，油墨附著力差。⑤水干（大）—水量調(diào)節(jié)不當(dāng)，產(chǎn)生水小不足以潤濕印版，致使印版模糊導(dǎo)致印件臟污

（或水量調(diào)節(jié)不當(dāng)，產(chǎn)生水大，使得某處墨色不鮮明發(fā)白現(xiàn)象）。第十頁，共十三頁。⑥拖花（鏟花）—由于收紙部件調(diào)校不當(dāng)或因紙輕薄使紙張印件在收紙過程中紙與紙相互磨擦造成擦花、工人拿紙過程中，拿紙方法不當(dāng)產(chǎn)生、排骨位打花、紙張吸風(fēng)摯未調(diào)好、紙張?zhí)?、太硬所致、印反面時炮打花、刮墨屎打花、印刷紙機位擦花、收紙時兩張間擦花、抽紙不當(dāng)擦花。⑦滴水（油）—水路調(diào)控不當(dāng)、水量大、水空間形成的水蒸汽溶解，增加水量形成。⑧墨杠—因機器性能不穩(wěn)定，水輥于印版壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)（不均衡）影響某處供水量、因機器性能不穩(wěn)定，墨輥于印版壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)（不均衡）影響某處供墨量。⑨雙勾(重影/色偏)—因紙張伸縮變形或機械精密原因使印跡產(chǎn)生重影或顏色偏

（或機器老化（雙勾）、洗膠布后行頭紙未抹干凈、紙張起波浪、調(diào)墨不均、機器性能不穩(wěn)定、生產(chǎn)過程中調(diào)機、水干、水大、紙張顏色偏差或滾筒襯墊沒墊好因紙張伸長不一，導(dǎo)致套印不正而產(chǎn)生、紙起波浪、機器故障、紙張厚薄不勻）。2、上光：①卷紙—因膠轆空間不夠紙張的厚度和油太濃產(chǎn)生的。②過油不均—因膠轆不平、刀片不正，油不上膠轆和紙張相疊而產(chǎn)生。③粘花（油未干）—因機器轉(zhuǎn)速太快、溫度不夠而產(chǎn)生，這樣極易粘花。④磨光光度不夠—溫度、壓力不夠而產(chǎn)生。⑤鋼帶壓壞—因紙放不正，被鋼板接頭磨壞。⑥過油變色—因油加天那水太多而引起過油變色。⑦磨光變色—因溫度太高和過錯油，而使產(chǎn)品變色。第十一頁，共十三頁。3、裱紙：①開膠—因膠水的質(zhì)量問題或未壓牢而導(dǎo)致粘不住。②起泡—裱出來的咭紙上有皺紋，局部無膠水。③粘花—因膠水轆飛膠或彩紙長過坑紙，膠水鏟在彩紙上而導(dǎo)致前后兩張粘在一起。④錯位（對裱）—裱出之咭紙和坑紙同時偏位錯方向。⑤短坑—坑紙不夠尺寸裱出來的坑紙和咭紙不平等。⑥裱反（對裱）—坑紙放反面，坑紙不對咭紙面。4、啤盒：①爆線（色/刀口）—因啤板、啤刀壓力不平衡或線槽里面有雜物而造成。②刀線不直③啤走位（錯位）④