00八．施工組織設(shè)計(jì)(一）工程概況及編制依據(jù)：16242㎡，其中捻線織造車(chē)間（含中間庫(kù)房)6042制作、安裝，工程總施工工期為200天。工程質(zhì)量嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）執(zhí)行，確保合格。廠房主體結(jié)構(gòu)接受Q345B鋼材,檁條、墻梁接受熱鍍鋅材料。主體結(jié)構(gòu)的梁、柱工廠,其余焊縫為Ⅲ級(jí).Sa2.5。主剛架涂紅丹底漆二道、醇酸面漆二道，外涂防火涂料,3小時(shí)。屋面系統(tǒng)接受雙層板+保溫棉的型式，外板為HXY-450型0。53mm鍍鋁鋅板（卷邊咬合板)5016kg/m3。內(nèi)板為HXY—10380。476mm厚鍍?chǔ)?10mmPVC管材.屋面泛水收邊材料同屋面板。3。墻面系統(tǒng)接受雙層板+保溫棉的型式。外板為HXY-450型0。53mm鍍鋁鋅板，保溫8012kg/m3。內(nèi)板為HXY-10380.476mm厚鍍鋁鋅板。墻面泛水收邊同墻面。本設(shè)計(jì)的編制以及該工程項(xiàng)目的制作、安裝遵循以下文件及標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按此執(zhí)行.貴公司供應(yīng)的招標(biāo)文件和招標(biāo)用的施工圖紙；CECS102-98GBJ17—88GBJ9-87GB50205—2001GBJ81—91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》;GB6479-88GB6479—89GB8923-88GB/T1228-1231-91JGJ82—91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》.（二）工期、勞動(dòng)力方案及保證措施PAGEPAGE17工期進(jìn)度保證措施作好技術(shù)預(yù)備工作決，避開(kāi)在施工時(shí)再發(fā)生問(wèn)題延誤工期。組織有豐富實(shí)踐閱歷的技術(shù)人員盡快作出施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)。作好材料預(yù)備工作依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)盡快組織鋼材資源，確保產(chǎn)品質(zhì)量.若設(shè)計(jì)要求的鋼材市場(chǎng)無(wú)法供應(yīng)，馬上向設(shè)計(jì)單位提出材料代用.作好方案管理和施工組織協(xié)調(diào)工作充分發(fā)揮本公司鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，彩色鋼板壓型、安裝綜合施工力量完成此項(xiàng)工程。鋼結(jié)構(gòu)制作要依據(jù)統(tǒng)一安裝進(jìn)度要求,組織均衡生產(chǎn)，即時(shí)把構(gòu)件送到現(xiàn)場(chǎng).廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要嚴(yán)格遵守施工程序，合理調(diào)配起重機(jī)械,作好與土建單位協(xié)作工作。屋面安裝要緊跟鋼結(jié)構(gòu)安裝，有利于保證建筑工程的工期。勞動(dòng)力方案主要?jiǎng)趧?dòng)力支配一覽表工種人數(shù)備注鉚工20起重工8具備特殊工種操作證壓型工15專職培訓(xùn)電工4具備特殊工種操作證電氣焊工6具備特殊工種操作證壓型板安裝工30具有肯定安裝閱歷，專職培訓(xùn)測(cè)量工3油漆工6幫助工15(三）選用的主要施工機(jī)械１２３１２３名稱多頭切割機(jī)數(shù)控剪邊機(jī)型號(hào)產(chǎn)地?zé)o錫數(shù)量３８２單位套臺(tái)臺(tái)４數(shù)控折邊機(jī)上海２臺(tái)５自動(dòng)組立機(jī)無(wú)錫３臺(tái)６自動(dòng)門(mén)型焊機(jī)無(wú)錫３臺(tái)７矯正機(jī)無(wú)錫２臺(tái)８自動(dòng)鎖口機(jī)日本１臺(tái)９１０檁條成型生產(chǎn)線自動(dòng)埋弧焊新西蘭上海１32條臺(tái)松下１２臺(tái)交直流焊機(jī)浙江８５臺(tái)拋丸機(jī)上海１臺(tái)１４１５坡口機(jī)成型機(jī)1038上海紹興１１臺(tái)臺(tái)成型機(jī)980紹興１臺(tái)２０成型機(jī)金相分析儀萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)450上海１１１１臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)２１２４超聲波探傷儀三維數(shù)控鉆床NDF1000上海日本３2臺(tái)臺(tái)１０Ｔ龍門(mén)吊杭州１臺(tái)３０Ｔ橋吊杭州２臺(tái)２２７２０Ｔ橋吊杭州２臺(tái)２８１０Ｔ橋吊杭州１０臺(tái)２９５Ｔ橋吊杭州５臺(tái)３０自動(dòng)油漆噴涂機(jī)天津５套施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具配備（見(jiàn)下表）序號(hào)名稱數(shù)量單位 用途116噸汽車(chē)吊2臺(tái) 吊裝屋架、立柱212噸汽車(chē)吊1臺(tái) 卸貨吊裝立柱3經(jīng)緯儀2臺(tái) 測(cè)量垂直度4水準(zhǔn)儀1臺(tái) 測(cè)量水平5電焊機(jī)2臺(tái) 臨時(shí)固定6電動(dòng)自攻槍20把 安裝屋面墻面7電動(dòng)拉鉚槍6把 安裝收邊板用8拆卸式升降臺(tái)3套 安裝墻板及鋼帶9扭矩扳手3套 高強(qiáng)螺栓用10氧氣乙炔2套 臨時(shí)修改11平安帽120頂 平安12保險(xiǎn)帶30付 高空、平安13鋼絲繩200米 固定鋼架及起重14綜繩200米 固定鋼架及起重15一般扳手若干把 固定一般螺栓16切割機(jī)３臺(tái) 圍護(hù)安裝17電鉆５把 圍護(hù)安裝18電剪刀２把 圍護(hù)安裝(四）鋼結(jié)構(gòu)制作預(yù)備工作生疏合同、圖紙及規(guī)范，參與圖紙會(huì)審,在此基礎(chǔ)上作好各項(xiàng)方案；編制月旬加工進(jìn)度方案；編制施工機(jī)具、設(shè)備需用方案；編制勞動(dòng)力需用方案；編制材料需用量方案；編制構(gòu)件交付進(jìn)度方案;編制構(gòu)件運(yùn)輸方案.（五)材料供貨、管理及檢驗(yàn)法供貨的材料，應(yīng)盡快經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽署材料代用單,以免影響加工。有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)。指標(biāo)必需符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)對(duì)材料質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。,認(rèn)真檢查鋼材表面質(zhì)量。未經(jīng)交驗(yàn)或交驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)入庫(kù).木方、防止進(jìn)水銹蝕，也便于吊運(yùn)。焊接材料(焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)、批號(hào)分別堆放在干燥的焊材庫(kù)中。焊條和焊劑應(yīng)按工藝要求進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污。先進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)是否合格,油漆庫(kù)存還要留意保質(zhì)期要求。（六)鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作總體工藝流程：工廠制作整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件選購(gòu)材料訂貨工廠制作整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件選購(gòu)材料訂貨鋼材矯正計(jì)算機(jī)放樣節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工數(shù)控切割構(gòu)件組裝焊接放樣及切割

矯正、鉆孔,特殊是節(jié)點(diǎn)的協(xié)作尺寸，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯(cuò)誤應(yīng)即時(shí)提出設(shè)質(zhì)。放樣、切割、驗(yàn)收用的鋼尺必需經(jīng)過(guò)二級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。簡(jiǎn)單節(jié)點(diǎn)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)計(jì)算機(jī)放樣，核定相關(guān)尺寸。鋼材的初步矯正，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯漆膜檢測(cè)正或成型。用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材,在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷.鋼，接受端面鋸三維鉆床打孔。 發(fā)運(yùn)焊接H型鋼制作工藝流程材料進(jìn)廠材料確認(rèn)材料進(jìn)廠材料確認(rèn)外觀檢查合格配料超聲波探傷HH型鋼接檢查焊縫除銹矯正變形檢查焊縫除銹矯正變形檢驗(yàn)?zāi)ず駲z查成品驗(yàn)收標(biāo)記入庫(kù)H型鋼翼、腹板排料表,排料表上應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、爐批號(hào)以及所使用的部位，排料表經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可投入使用。200mm100mm,1/3范圍內(nèi)不宜接料。50mm焊接、矯正、切割余量，腹板寬度1～2mm焊接收縮余量.號(hào)料號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)，并復(fù)查鋼材表面質(zhì)量.2~3mm切割口余量.號(hào)料尺寸允許偏差：±1mm。(應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)及其組裝位置。號(hào)料所用的計(jì)量器具應(yīng)有足夠的精度,并應(yīng)定期送計(jì)量部門(mén)檢定.切割鋼板切割均接受氣割方法。氣割前應(yīng)將材料表面后鐵銹及臟物清除潔凈，鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn)、割縫下面應(yīng)留足夠空隙。氣割應(yīng)優(yōu)先接受自動(dòng)、半自動(dòng)氣割。氣割零件尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 備注1零件長(zhǎng)度及寬度±1。02切割面的垂直度0。05tt≤2t為零件厚度3表面粗糙度504局部缺口深度1m1mm1mm0。2mm的割紋，均應(yīng)修磨平整。邊緣加工焊接坡口接受半自動(dòng)氣割機(jī)開(kāi)制。邊緣加工后，準(zhǔn)時(shí)磨去氣割邊緣、加工棱角的波紋及刺屑。矯正時(shí)，應(yīng)墊墊板。600—800OC之間.(七）焊接工藝及焊接工藝評(píng)定焊接條件要求露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè).5OC,焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)予熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。36mm的鋼板，焊接時(shí)應(yīng)加熱.焊接材料要求型號(hào)及規(guī)格手工焊焊條：E4303Ф3.2、Ф4、Ф5。CO：H08Mn2SiФ1.2.2:H08A，Ф4、Ф5。埋弧焊劑：J431。全部焊接材料都必需具有質(zhì)量保證書(shū),焊條使用前必需經(jīng)過(guò)烘培。焊工資格：全部焊工必需經(jīng)考試合格,取得相應(yīng)的合格證書(shū)才能上崗操作.焊接規(guī)范手工焊規(guī)范(A）焊條直徑(mm）平焊橫焊立焊仰焊Ф3。2100-140100—13085-12090-130Ф4Ф4160-180150—180140-170140-170Ф5190-240170—220焊條直徑埋弧焊規(guī)范焊條直徑型號(hào) 直徑焊接電流(A) 電弧電壓(V)焊接速(cm/mnФ4525—575 32-3445-55H08AФ5600-650 34-3640—45c. CO2氣體愛(ài)護(hù)焊焊絲牌號(hào) 直徑焊接參數(shù)電流(A） 弧壓（V） (Cm/min）1/minH08M`n2Si 1。2mm270—300 30—34 38-4510—155.焊接工藝評(píng)定鋼材及焊接材料必需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。工藝評(píng)定報(bào)告的試驗(yàn)數(shù)據(jù)必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。工藝試驗(yàn)時(shí)焊接外部條件:溫度、工位、各項(xiàng)焊接參數(shù)應(yīng)與工程實(shí)際基本相符。(八)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝1、施工預(yù)備（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件要求,選用二道紅丹底漆、二道醇酸面漆。（2)預(yù)備除銹機(jī)械，涂刷工具。(3）涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故.2、工藝流程基面清理→底漆涂裝。3、拋丸除銹及涂裝施工基面清理：①鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格.涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理潔凈,②為保證涂裝質(zhì)量，接受自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹.該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。（2）底漆涂裝:①調(diào)和防銹漆,把握油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻全都。②噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都,接搓整齊。③噴涂漆時(shí)接受勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。④待第一遍干燥后，再噴其次遍,其次遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻全都.⑤噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。4、成品愛(ài)護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩,損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以掩蓋,防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力.(3）涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要留意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。(4）涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。5、應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題（1)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí),選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。（2)40℃時(shí)，停止涂層作業(yè).經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(3）85％,,或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè).鋼結(jié)構(gòu)制作前,對(duì)構(gòu)件上隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹,提前涂刷。(九）運(yùn)輸方案構(gòu)件或零件按圖紙加工完成、通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后才能運(yùn)輸出廠。運(yùn)輸前必需核對(duì)構(gòu)件編號(hào)是否正確.運(yùn)輸前構(gòu)件必需進(jìn)行認(rèn)真包裝，應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散件。連接板等小件應(yīng)裝箱與構(gòu)件配套運(yùn)輸.構(gòu)件裝車(chē)時(shí)應(yīng)大小、輕重拼裝,使貨車(chē)容積、載重力充分利用。構(gòu)件出廠裝車(chē)必需有專人管理，認(rèn)真清點(diǎn)構(gòu)件、同時(shí)辦理出庫(kù)單。構(gòu)件在車(chē)上必需捆扎堅(jiān)固、確保運(yùn)輸途中構(gòu)件不松動(dòng)。構(gòu)件運(yùn)輸必需按安裝要求配套出廠。（十）鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)備工作構(gòu)件驗(yàn)收及構(gòu)件堆放能出廠。鋼結(jié)構(gòu)制作完成，驗(yàn)收合格發(fā)貨的同時(shí)，供應(yīng)相應(yīng)的交工資料.,盡量運(yùn)輸、堆放在吊裝飾四周直接起吊,可削減現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)堆場(chǎng)。構(gòu)件堆放時(shí)地上要放道木(軌枕)，構(gòu)件之間要用木方隔開(kāi),作好堆場(chǎng)的防水工作?；A(chǔ)復(fù)查角標(biāo)記。供安裝單位復(fù)測(cè)、檢查。裝前應(yīng)留意地腳螺栓的愛(ài)護(hù).(十一)鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1、安裝前預(yù)備工作對(duì)本工程圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀，生疏業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。依據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間方案及資源調(diào)配方案。（3)復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線把握點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。(4）放出標(biāo)高把握線和吊幫助線.,超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。（6)鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。2、安裝工藝流程時(shí)留意積累誤差。.（3)每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有肯定的空間剛度和牢靠的穩(wěn)定性。3、基礎(chǔ)和支承面（1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：①基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；②基礎(chǔ)四周回填夯實(shí)完畢；③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)精確?????、齊全;、地腳螺栓（錨栓)的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定:項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±3.0支承面水平度L/1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓（錨栓）螺栓露出長(zhǎng)度0~+20.0螺紋長(zhǎng)度0～+20。0預(yù)留孔中心偏移10.04、鋼柱的安裝鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理潔凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝.柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。(1）放線：安裝前，用木工默斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。（2)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇液壓汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝(起重半徑)位置。柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上500—1000mm處,劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。依據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn),在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前預(yù)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100—200mm時(shí)停吊，檢查索具堅(jiān)固和吊車(chē)穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車(chē)緩慢下降,當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40—100mm時(shí),調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到精確?????位置，指揮吊車(chē)下降就位,并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到平安方可摘除吊鉤。連續(xù)按此法吊裝其余全部柱子。（4)柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。進(jìn)行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校,.柱子校正時(shí)還要留意風(fēng)力和溫度的影響。5鋼梁安裝方法(1）在現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)作好梁的拼接,并作好校正工作。時(shí)檢查無(wú)誤后再連續(xù)起吊。（3)安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前,做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲。部分檁條，最終校正固定的整體。(5）從第三榀開(kāi)頭，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定,同時(shí)將鋼梁校正好。（十二)高強(qiáng)螺栓施工工藝摩擦面處理構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)板摩擦面均接受拋丸處理，要除去浮銹和氧化鐵皮。摩擦面要嚴(yán)禁有油污，出廠前要用紙貼上。安裝時(shí)要用鋼絲刷除去摩擦面表面浮銹。在作構(gòu)件摩擦面噴丸處理同時(shí)要作摩擦系數(shù)試驗(yàn),16Mn鋼材f≥0.45 Q235鋼材f≥0.45其次組試件由安裝單位在安裝前作摩擦系數(shù)試驗(yàn)，第三組試件留作質(zhì)量仲裁使用.摩擦系數(shù)試驗(yàn)試件：高強(qiáng)螺栓試件規(guī)格的確定按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。試件的摩擦面處理、表面狀態(tài)、表面粗糙度等應(yīng)和工地實(shí)際狀況相全都。為正確測(cè)出摩擦系數(shù)值，試件上的螺栓應(yīng)處于孔中位置，螺栓不應(yīng)受剪。試驗(yàn)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。應(yīng)留意試件縱向中心線與試驗(yàn)機(jī)卡頭對(duì)中，緩慢加荷.時(shí)刻的荷載,并用試驗(yàn)機(jī)畫(huà)出的載荷與相對(duì)變位關(guān)系圖進(jìn)行校核.一個(gè)試件應(yīng)測(cè)出二個(gè)滑移系數(shù)。高強(qiáng)螺栓施工流程圖：高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定扭矩系數(shù)試驗(yàn)定把握值校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值高強(qiáng)度螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙填板超標(biāo)加填板確定可作業(yè)條件（天氣、平安）安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊換掉臨時(shí)螺栓初擰按要求挨次、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記軸力檢測(cè) 終擰記錄表檢查合格不合格 驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝（十三)圍護(hù)系統(tǒng)安裝施工工藝1.屋面板安裝(1）（2）先安裝內(nèi)層板,再鋪保溫棉，將保溫棉固定在一側(cè)邊墻，并卷出隔熱層橫越檁條。(3)在屋檐處，保溫棉要用雙面膠粘合在支架上。（4)保溫棉之間應(yīng)釘緊，釘子密度應(yīng)在20cm(5)水。安裝屋面板，先在屋面一端山墻邊鋪設(shè)一跨屋面板（通長(zhǎng)鋪設(shè)安裝。第一列屋面板必需與沿口基線互為垂直，需按板塊規(guī)格定出把握線，板與板之間通過(guò)咬口機(jī)進(jìn)行咬合，分兩次進(jìn)行。（7）(8)不要將密封條拉離板面。在安裝采光板時(shí)，當(dāng)心將搭接肋定位，用自攻釘固定時(shí)，絕不允許密封條放置在螺釘線內(nèi)側(cè)，同時(shí)應(yīng)用采光板墊圈固定。（9)構(gòu)膠封住。(10）7、8、9（11)(12）（13)2.墻板安裝（1）4（2)員的平安，要求土建單位墊平墻板安裝施工場(chǎng)地。（3）（4)(5）(6）每釘?shù)奈恢帽匦杞y(tǒng)一.(8）（十四）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置說(shuō)明以明確以下幾點(diǎn):,圍護(hù)構(gòu)件放置于車(chē)間地坪外圍。在四周租借辦公及生活用房，臨時(shí)庫(kù)房，用于施工及零星材料的堆放。吊車(chē)施工時(shí)的運(yùn)行路線按安裝挨次在車(chē)間地坪上移動(dòng)?？?安裝工程基本無(wú)垃圾和污水。九．質(zhì)量保證體系及措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過(guò)ISO9002質(zhì)鋼構(gòu)的品牌.公司的管理目標(biāo):a100%;b100％；c、工2003100%,依據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格的目標(biāo)，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：.實(shí)施開(kāi)展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng).220萬(wàn)平方米廠房、東方通信監(jiān)部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)的好評(píng)。3、認(rèn)真認(rèn)真地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，準(zhǔn)時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均（GB50205-2001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo).4、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員選購(gòu),,對(duì)需要復(fù)測(cè)的材料，準(zhǔn)時(shí)做好復(fù)測(cè)工作,合格后方可使用，對(duì)外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，具體核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。5、測(cè)量定位儀器，計(jì)量工具齊全、正確牢靠。隨時(shí)檢查軸線,標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)加以解決。6、把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生緣由不明不放過(guò)；二、問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過(guò)；三、對(duì)問(wèn)題沒(méi)有整改措施不放過(guò)；四、對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過(guò)。,設(shè)立專職技術(shù)資料員，依據(jù)“精確?????、真實(shí)、準(zhǔn)時(shí)、完整”要求,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。8、實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng).我們內(nèi)部對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)實(shí)行嘉獎(jiǎng)，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎(jiǎng)。9、我們一貫視質(zhì)量為企業(yè)的生命，近年來(lái)，在社會(huì)上建立了良好的企業(yè)信譽(yù)，多次受到業(yè)主及上級(jí)主管部門(mén)的通報(bào)表?yè)P(yáng).本工如由我們施工，我們將堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上",優(yōu)良服務(wù)，使業(yè)主感到滿足和放心。10、質(zhì)量保證體系如下圖公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人質(zhì)監(jiān)站公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人質(zhì)監(jiān)站工程部、質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理公司施工班組業(yè)主工序質(zhì)量檢查17發(fā)覺(jué)問(wèn)題，實(shí)行訂正措施證 體系PAGEPAGE22十．工期保證措施,加快施工進(jìn)度,按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)的前提下，制訂如下措施：分部分項(xiàng)進(jìn)度方案，組織流水施工，確保工期如期竣工。2、構(gòu)件加工保證措施：我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程,從人、財(cái)、物上賜予充分保障.首先3萬(wàn)余噸的實(shí)力.50天的時(shí)間內(nèi)制作180人。3,現(xiàn)場(chǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，安裝施工的人員、機(jī)具投入見(jiàn)前所述，我們將支配我公司所屬專業(yè)力氣最強(qiáng)的施工安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝作業(yè)。4,以避開(kāi)某種材料脫節(jié)而連續(xù)工期，同時(shí)在資金上予以保證.,馬上分析緣由，查出問(wèn)題，并制定牢靠的追趕措施，確保方案按時(shí)完成.6.裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將已完成的工作破壞，相互之間做好成品愛(ài)護(hù),削減修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順當(dāng)進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。7,制訂獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。8、做好工程收尾工作，平常留意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落手清工作，在安裝時(shí)，準(zhǔn)時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和,做到工完場(chǎng)清.

十一．平安保證措施第一的思想,把平安工作放到首位.2擔(dān)負(fù)的工作做到心中有數(shù)，特殊要留意吊裝作業(yè)的平安施工。3才能上崗，決不輕易放過(guò)。止滑動(dòng)傾倒傷人.業(yè),吊裝作業(yè)要有專人指揮，并與司機(jī)保持聯(lián)系。保持在良好的狀態(tài)下使用。7、防護(hù)欄桿、腳手架、人行梯、平安網(wǎng),按要求搭設(shè)和制作。8、高空作業(yè)的螺栓、螺帽、小型工具要放在工具包內(nèi)，禁止亂擺放，防止空中掉物傷人。動(dòng)工具必需使用漏電愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān).10、吊裝構(gòu)件要設(shè)置兩根肯定長(zhǎng)度的帶繩，保證構(gòu)件在空中任意轉(zhuǎn)動(dòng)或定點(diǎn)到位。11、氧氣、乙炔分開(kāi)堆放，使用時(shí)要保持距離，防止發(fā)生意外事故.12高空作業(yè)要拴好平安帶，掛好平安網(wǎng)。在地下室或潮濕環(huán)境施工，照明要使用平安電壓。13、嚴(yán)禁在道路上組裝和堆放構(gòu)件及其它物品，保證施工道路暢通，以利車(chē)輛順當(dāng)出入。鋼管套,埋設(shè)在地下，以免被施工車(chē)輛碾壓，發(fā)生意外。地平安員進(jìn)行考核。16Q/HX0110-2000《平安管理制度》執(zhí)行.十二．現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施：1、必需依據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置.2,場(chǎng)地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必需集中堆放，準(zhǔn)時(shí)處理。3、做好施工時(shí)落手清工作，保持施工環(huán)境潔凈。4、落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實(shí)門(mén)前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。5、建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求,食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊,有消毒、滅蠅