1、電氣工程質(zhì)量保證措施電纜橋架安裝橋架安裝主控項(xiàng)目金屬電纜 橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地 （PE）或接零（PEN）可靠，而必須符合下列規(guī)定：.金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)小于2處與接地（PE）或接零 （PEN）干線(xiàn)相連接。.非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線(xiàn)，接 地線(xiàn)最小允許截面積不小于4mm2.3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn)，但連接板兩端 不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。立柱加工制作1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要尺寸對(duì)立柱或槽鋼等進(jìn)行加工。2、對(duì)槽鋼進(jìn)行加工時(shí)，首先校直，去除表面鐵銹，然后測(cè)量尺 寸、畫(huà)線(xiàn)，切割。3、鍍鋅槽鋼采用無(wú)齒鋸切割，嚴(yán)禁使用電氣

2、焊切割。4、立柱切割完后除銹并進(jìn)行防銹防腐處理，刷兩道鐵紅色防銹 漆。5、第一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆，以免影響防腐質(zhì)量。6、第二道防銹漆晾干后，刷灰色面漆一層。注：正確配置油漆 與稀料的比例，防止油漆過(guò)稠堆積不容易晾干或者過(guò)稀防腐效果差。 稀料與油漆的配置參見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。墊板加工制作1、墊板的尺寸根據(jù)橋架的大小及安裝方式確定。墊板切割時(shí)邊緣盡量平直，孔洞大小均勻?？锥匆思庸こ砷L(zhǎng)條形，便于安裝時(shí)找正 位置。10#槽鋼或工字鋼焊接在墊板上時(shí)，一般將墊板加工成 200* 150mm墊板厚度為8-10mmo普通鋼板畫(huà)好線(xiàn)后使用氣焊切割。2、墊板切割完畢后，去除表面殘余焊渣及鐵銹。注：當(dāng)橋架 吊

3、裝或在水泥墻側(cè)面安裝時(shí)，為保證強(qiáng)度，墊板一般開(kāi)四個(gè)孔，四角 固定。當(dāng)橋架安裝在磚墻上時(shí)，使用穿墻螺栓將墊板固定在墻體上， 墊板一般加工成兩孔。3、墊板內(nèi)外兩側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層，面漆一層。固定在墻體 或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆，外側(cè)（立柱接觸 面）待焊接完畢后進(jìn)行刷油。長(zhǎng)條形孔洞容易找正位置并可避開(kāi)墻體中鋼筋等物體立柱安裝1、立柱焊接在墊板上。焊接前要根據(jù)土建所給標(biāo)高確定安裝高 度及立柱長(zhǎng)度。2、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置，安裝時(shí)同一排 墊板的偏差盡量縮小，防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板 內(nèi)。3、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)（即重量）確定，一 般為四

4、角固定。當(dāng)橋架較輕時(shí)也可兩點(diǎn)固定，但必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度。4、根據(jù)土建所給標(biāo)高，確定兩端立柱焊接位置，立柱焊接在墊 板上，焊接前使用水平尺進(jìn)行檢測(cè)以保證立柱垂直度。5、在兩端立柱上下各拉一根細(xì)線(xiàn)，用于確定中間立柱焊接位置。6、中間立柱焊接前，用水平尺對(duì)相鄰的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，防 止左右及前后傾斜。7、立柱與墊板焊接時(shí)，要對(duì)立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊，焊縫均勻飽 滿(mǎn)。焊接時(shí)一般外側(cè)滿(mǎn)焊，內(nèi)側(cè)分段焊接，槽鋼拐角處，兩側(cè)各留 10mm不焊接。注：1、電纜橋架的立柱或支架與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時(shí)，應(yīng)對(duì) 固定點(diǎn)兩側(cè)焊接，焊縫飽滿(mǎn)，在焊縫處做防腐處理；采用膨脹螺栓固 定時(shí)，選用的螺栓要適配，連接緊固，防松零件齊全

5、，禁止電纜橋架 的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。2、立柱的安裝不得有明顯的傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度 的 2%.3、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米， 垂直安裝的支架間距不大于2m,且在同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持 一致，其偏差不得大于100mm。4、遇下列情況增加立柱：1）水平轉(zhuǎn)彎之前、后約30050mm處及其轉(zhuǎn)彎的中間。2）標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約300mll1。2）標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約300mm。3）過(guò)伸縮縫的前、后約300mm處。過(guò)伸縮縫前、后約300mm處增加立柱托臂安裝1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先確定兩端托臂在立柱上 的高度，上下層托臂間

6、距符合設(shè)計(jì)圖紙，兩端確定好后進(jìn)行焊接。2、兩端托臂焊接完后，在兩端托臂上拉兩條水平線(xiàn)，用于確定 中間托臂高度，拉線(xiàn)要拉緊防止中間下垂。3、托臂焊接前使用水平尺檢查托臂的水平度。4、托臂要兩側(cè)焊接，焊縫均勻飽滿(mǎn)，焊接牢固。如圖紙無(wú)說(shuō)明 可兩側(cè)滿(mǎn)焊或兩側(cè)上下部分焊接，焊接長(zhǎng)度根據(jù)橋架重量及電纜數(shù) 量、粗細(xì)確定。托臂焊接完后，進(jìn)行防銹處理。橋架安裝1、橋架內(nèi)外連接板齊全，螺栓固定無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。2、橋架彎頭制作時(shí)，使用切割機(jī)加工，嚴(yán)禁使用電氣焊加工。3、橋架之間、橋架與托臂之間，以及托臂與立柱之間的固定不 宜使用電氣焊，但一般仍采用點(diǎn)焊。橋架在托臂上應(yīng)固定牢固、平直, 不得有明顯的扭曲或傾

7、斜，同一直線(xiàn)段上的電纜橋架中心線(xiàn)左右偏差 不得大于正負(fù)10mm,高低偏差不得大于正負(fù)5mmo4、直線(xiàn)段金屬電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m,玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度 超過(guò)15nl時(shí)應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，電纜橋接跨越建筑物變形縫處應(yīng)斷開(kāi)（斷 縫15-20mm）,同時(shí)跨接地線(xiàn)做成。型。電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)水平敷設(shè)電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得 有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首層兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每 隔510mm處設(shè)固定點(diǎn)。垂直敷設(shè)

8、垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車(chē)前, 用吊車(chē)將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤(pán)，電纜 的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng) 和防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷 設(shè)。電纜的排列和固定電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首層兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510nl處設(shè)固定點(diǎn)。對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型 電纜的固定點(diǎn)為1m,其他電纜固定點(diǎn)為1. 5m,控制電纜固定點(diǎn)為1m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，作

9、好防 火阻隔。電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直 線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)電纜支架安裝電纜在電纜溝及豎井內(nèi)敷設(shè)前，土建專(zhuān)業(yè)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電 纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上，電纜支架 間平行距離不小于100mm,垂直距離為150200mm,電纜支架最下層 距溝底的距離不小于50100mm。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂 部或樓板的距離不小于150200mm；電纜支架最下層至地面的距離不 小

10、于50100mm。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿(mǎn)；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用 螺栓適配，連結(jié)緊固，放松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，應(yīng)驗(yàn)收電纜溝及電纜豎井，電纜溝的尺寸及電纜支 架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥，應(yīng)有適量的積水坑。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在 下面，控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制 電纜應(yīng)分別裝設(shè)在溝的兩側(cè)。在支架上敷設(shè)電纜時(shí)，其水平間距不得小于下列數(shù)值：電纜在支 架敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm，但不小于電纜外徑尺寸；不同等 級(jí)電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm；控制電纜間不 作規(guī)定。電纜支

11、架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電 纜間平行距離不小于100mm,垂直距離為150200mll1。電纜固定垂直敷設(shè)電纜或大于45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成 閉合鐵磁回路。電纜排列整齊，少交叉。懸掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直 線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)檢查電纜通道，確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過(guò)貫通孔洞。將電纜放在線(xiàn)架上，通常將電纜放在樓下，安裝時(shí)將電纜提拉上 去。分支電纜的

12、頂端處理。將電纜的頂端用一專(zhuān)用PVC材料制成的封頭帽作防水處理，再用 熱縮管加強(qiáng)。將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭同卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩連接。檢查吊裝電纜的各個(gè)環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 將電纜提升上去。提升過(guò)程中，不要對(duì)分支線(xiàn)施加張力，使用電纜重 量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩纜，邊提升，邊檢查，以免電纜受傷。提升用的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂部時(shí)，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋的吊鉤上。對(duì)中間部位進(jìn)行固定，固定間距L52m。單芯電纜用馬鞍線(xiàn)夾 固定。將支線(xiàn)電纜端頭進(jìn)行連接。進(jìn)行主干線(xiàn)電纜的連接。將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵。電纜的首末端、分支處掛電纜牌。安全環(huán)境保護(hù)措施從事安裝電工、焊工、起

13、重吊裝工和電氣調(diào)試人員，必須經(jīng)過(guò)有 關(guān)部門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種證件后方可上 崗作業(yè)。架設(shè)電纜盤(pán)的地面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專(zhuān)用架， 不得用千斤頂代替。采用撬杠撬動(dòng)電纜盤(pán)的邊框敷設(shè)電纜時(shí)，不要用力過(guò)猛；不要將 身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù) 人員不可站于電纜盤(pán)的前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑 的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防止擠傷事故發(fā)生。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜過(guò)管處的人員必須做到：接迎電纜時(shí)，施工人 員的眼及身體的位置不可直對(duì)管口，防止挫傷。拆除電纜盤(pán)木

14、包裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理，防止釘子扎腳或損 傷電纜。人工滾動(dòng)運(yùn)輸電纜盤(pán)時(shí)要做到，推盤(pán)的人員不得站在電纜盤(pán)的前 方，兩側(cè)人員站位不得超過(guò)電纜盤(pán)軸心，防止壓傷事故發(fā)生。電纜盤(pán) 上下坡時(shí)，可采用電纜盤(pán)中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法， 但必須放平穩(wěn)，緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡，中途停頓時(shí)，要及時(shí)在 電纜盤(pán)低面與地坪之間加鍥制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí)，路面的坡度不 宜超過(guò)150小型電纜盤(pán)可搬抬轉(zhuǎn)彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤(pán)一 側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。用汽車(chē)運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)放置在車(chē)斗前方，并用鋼絲繩固定， 以防止汽車(chē)啟動(dòng)或緊急剎車(chē)時(shí)電纜沖撞車(chē)體。進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位同意，辦理工作

15、票, 采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷 設(shè)時(shí)，必須做到電纜所進(jìn)入的開(kāi)關(guān)柜停電。在交通道路附近或較繁華的地區(qū)施工電纜時(shí)，電纜溝要設(shè)欄桿和 標(biāo)志牌，夜間設(shè)標(biāo)志燈（紅色）。挖電纜溝時(shí)，因土質(zhì)松軟或深度較大，為防止塌方應(yīng)適當(dāng)放坡。在高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上 作業(yè)時(shí)，應(yīng)核實(shí)其強(qiáng)度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施。嚴(yán)禁攀登組 合式電纜架或吊架。電纜軸要堆放整齊、平穩(wěn)，并防止傾斜。施工區(qū)域應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理，不遺留雜物和化學(xué) 藥品。做到工完料盡場(chǎng)地清，堅(jiān)持文明施工。電線(xiàn)管敷設(shè)工藝作業(yè)條件暗管敷設(shè)配合混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在鋼

16、筋綁扎完、 混凝土澆灌前進(jìn)行配管穩(wěn)盒，下預(yù)埋件，預(yù)留盒箱位置。配合吊頂內(nèi) 或輕隔墻板內(nèi)暗敷管路時(shí)，應(yīng)按土建大樣圖，先彈線(xiàn)確定燈具、插座 等位置，隨吊頂、立墻龍骨進(jìn)行配管、穩(wěn)盒、箱。吊頂內(nèi)采用單獨(dú)支 撐，吊掛的暗敷管路，應(yīng)在吊頂龍骨安裝前進(jìn)行配管。明管敷設(shè)應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)期間安裝好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞工作。采用預(yù)埋法固 定支架，應(yīng)在抹灰前完成；采用膨脹螺栓固定支架時(shí)，應(yīng)在抹灰后進(jìn) 行。配管穩(wěn)盒應(yīng)在土建噴漿裝修后進(jìn)行。質(zhì)量要點(diǎn)并列安裝的開(kāi)關(guān)、插座盒不同一水平線(xiàn)上，超出了允許偏差，應(yīng) 采取掛通線(xiàn)穩(wěn)裝或接短管后穩(wěn)盒?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)及吊頂內(nèi)配管的固定點(diǎn)距離遠(yuǎn)，應(yīng)增加固定點(diǎn)。明配管時(shí)，由于測(cè)定不準(zhǔn)和可撓金屬電線(xiàn)本身

17、易彎曲的特點(diǎn)，造 成排列不齊，水平和垂直度超差。管路間與盒箱間的跨接地線(xiàn)卡接不牢，選用的卡子、導(dǎo)線(xiàn)不符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。選用的可撓金屬電線(xiàn)管附件質(zhì)量不好或規(guī)格不配套，造成管路連 接時(shí)強(qiáng)度不夠，與盒箱連接處松動(dòng)不牢。操作工藝管路敷設(shè)的基本要求：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定管路走向，進(jìn)行管路敷設(shè)，并應(yīng)減少 彎曲，達(dá)到走向合理，檢修維護(hù)方便。應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)的部位、條件環(huán)境，正確選用可撓金屬電線(xiàn)管的規(guī) 格型號(hào)及附件。暗管敷設(shè)：盒箱測(cè)位：根據(jù)施工圖紙確定箱盒軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平 線(xiàn)、軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平找正，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出盒箱的實(shí)際位置。 成排、成列的盒箱位置，應(yīng)掛通線(xiàn)或十字線(xiàn)。暗敷在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路，

18、管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂 直方向的管路，宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)。剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在兩邊先彈線(xiàn)，用快塞子剔，槽寬及槽深均比管 徑大5mm左右。加砌混凝土墻宜用電動(dòng)刀鋸切槽。剔槽敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁 橫向剔槽。吊頂內(nèi)暗敷設(shè)時(shí)，管路可敷設(shè)在主龍骨上。單獨(dú)吊掛的管路，其 吊點(diǎn)不應(yīng)超出1m。盒箱兩側(cè)的管路固定點(diǎn)，不宜大于300mm。護(hù)墻板（石膏板隔墻）內(nèi)暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)隨土建立龍骨同時(shí)進(jìn)行。 其管路固定應(yīng)用專(zhuān)用卡子固定。進(jìn)入箱盤(pán)的管路，應(yīng)排列整齊，安裝好絕緣護(hù)口。進(jìn)入落地工配 電箱、屏的可撓金屬電線(xiàn)管，應(yīng)高出配電箱的基礎(chǔ)面不少于50mm, 并做成排固定支架。管路固定敷設(shè)在鋼筋混凝土中的管路，應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，管子綁

19、所點(diǎn)間 距不宜于500mm,綁扎點(diǎn)距盒箱不應(yīng)大于300mm,綁扎線(xiàn)可采用細(xì)鐵 絲。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路每隔不大于1m間距，用鐵絲或鐵 定固定。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路，每隔不大于1m的間距，應(yīng)采用專(zhuān)用卡 子固定。在與接線(xiàn)箱、盒連接處，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于300mm。預(yù)制板（圓孔板）上的管路，可采用板孔用釘子、鐵絲固定后再 用水泥砂漿保護(hù)。管路連接可撓金屬電線(xiàn)管之間的連接以及與鋼制電線(xiàn)管、各類(lèi)箱盒的連接 時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專(zhuān)用附件?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管與箱盒連接時(shí)除采用專(zhuān)用配件外，還應(yīng)做到：箱 盒開(kāi)孔排列整齊，孔徑與管徑相吻合，做到一管一孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁 用電氣焊開(kāi)孔?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管之間的連接可采用

20、配套的連接配件，由于管子、 連接配件自身有螺紋，可將管子直接擰入擰緊。管子切斷可撓金屬電線(xiàn)管的切斷，應(yīng)采用專(zhuān)用的切割刀進(jìn)行，也可用鋼鋸 切斷。切面處理：管子切斷后，將斷面處理光滑，內(nèi)側(cè)用刀柄旋轉(zhuǎn)一圈， 以便于穿線(xiàn)。地線(xiàn)連接可撓金屬電線(xiàn)管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡 子進(jìn)行連接，其跨接地線(xiàn)截面不小于4mm2。.可撓金屬電線(xiàn)管不得采 用熔焊連接地線(xiàn)。可撓金屬電線(xiàn)管、盒箱等均應(yīng)連接成一體可靠接地?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管不得作為電氣接地導(dǎo)體。交流50V,直流120V 及以下配管可不進(jìn)行跨接地線(xiàn)的安裝?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管暗敷時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍。暗敷于建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管路與建筑物、構(gòu)筑物

21、表面的最小保 護(hù)層不應(yīng)小于15mm。暗敷時(shí)，應(yīng)對(duì)可撓金屬電線(xiàn)管路進(jìn)行有效的保護(hù)?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管經(jīng)過(guò)建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償措 施，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有余量。當(dāng)可撓金屬電線(xiàn)管遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)設(shè)置接線(xiàn)盒或過(guò)路 盒：管長(zhǎng)每超過(guò)30mm,無(wú)彎時(shí)；管長(zhǎng)每超過(guò)20mm,有一個(gè)彎時(shí)；管 長(zhǎng)每超過(guò)15mm,有兩個(gè)彎時(shí)；管長(zhǎng)每超過(guò)8mm,有三個(gè)彎時(shí)。垂直敷設(shè)的可撓金屬電線(xiàn)管，在下列情況下，應(yīng)設(shè)置固定導(dǎo)線(xiàn)用 的過(guò)路盒：管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m時(shí)；管內(nèi) 導(dǎo)線(xiàn)截面為7095mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)20m時(shí)；管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為 120240mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)18m時(shí)；明管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)

22、圖紙要求，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)、裝修特點(diǎn)，考慮通風(fēng)、暖衛(wèi)、 消防等行業(yè)的影響，確定管路走向、盒箱準(zhǔn)確安裝位置，進(jìn)行彈線(xiàn)定 位。預(yù)制管路支架、吊架，根據(jù)排管數(shù)量和管徑鉆好管卡固定孔位。 預(yù)先將箱盒的進(jìn)管孔按連接器外徑開(kāi)好，做到一管一孔，排列整齊。 接線(xiàn)盒上無(wú)用的敲落孔不得敲掉，配電箱不允許開(kāi)長(zhǎng)孔和用電氣焊開(kāi) 孔。用膨脹螺栓將盒箱穩(wěn)裝好，然后確定支架、吊架的具體位置再進(jìn) 行支架、吊架的安裝。應(yīng)做到固定點(diǎn)間距均勻，轉(zhuǎn)角處對(duì)稱(chēng)。支架、吊架與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒、配電箱邊緣的 距離應(yīng)為為150300mm為宜，管長(zhǎng)不超出1m時(shí)，應(yīng)最少固定兩點(diǎn)。 中間的支架。明配時(shí)，可撓金屬電線(xiàn)管其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑3

23、倍。過(guò)柱、 梁彎曲時(shí)，可采用專(zhuān)用的30。彎配件進(jìn)行配管。在吊頂內(nèi)進(jìn)行可撓金屬電線(xiàn)管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按明管要求進(jìn)行敷設(shè)。吊頂板內(nèi)接線(xiàn)盒如采用可撓金屬電線(xiàn)管引至燈具或設(shè)備時(shí)，其長(zhǎng) 度不宜超出1m,兩端應(yīng)采用配套的連接器鎖住，管外皮保護(hù)接地線(xiàn) 應(yīng)與接線(xiàn)盒及盒內(nèi)的PE線(xiàn)連接。水平或垂直敷設(shè)的明配可撓金屬電線(xiàn)管，其允許偏差為5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2O沉降縫或伸縮縫處應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可撓金屬電線(xiàn)管的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要 求和規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)的管路、盒箱等必須達(dá)到接地可靠，連成一體。選用的跨接 地線(xiàn)規(guī)格、材質(zhì)符合國(guó)家規(guī)范，管路、接地線(xiàn)不得熔焊連接。導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻

24、值必須大于0. 5MQ。管路暗敷；管與管及其與盒、箱等連接，應(yīng)連接牢固，電氣連接 牢固、可靠，保護(hù)層厚度大于15mm。管路明敷：配管應(yīng)排列整齊，固定牢固，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn) 角處應(yīng)對(duì)稱(chēng)，固定點(diǎn)間距符合規(guī)范規(guī)定。管中穿過(guò)沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線(xiàn)留有余量。成品保護(hù)在現(xiàn)澆混凝土樓板中暗敷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好已綁扎的鋼筋，不得 損壞鋼筋或任意切割鋼筋。剔槽不要用力過(guò)猛，不要剔的過(guò)寬、過(guò)大，不得擅自斷筋。澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)電工看護(hù)，以防管路連接脫胎換骨落等現(xiàn) 象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。明敷管路時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)裝飾完成面的清潔。管路敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)堵好管口。穿線(xiàn)后應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，以免污染箱盒

25、及導(dǎo)線(xiàn)。安裝燈具、 開(kāi)關(guān)插座等器具時(shí)，注意保護(hù)裝修完成面的清潔。管路敷設(shè)完成后，如土建裝修進(jìn)行裝飾面的修理或返工時(shí)，應(yīng)采 取措施保護(hù)已安裝箱盒，以防污染，造成以后清理困難。安全環(huán)境保護(hù)措施從事焊接、電氣作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)I, 并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗作業(yè)。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具和手持電動(dòng)工具的電源線(xiàn)必須使用軟橡膠絕緣 電纜。從事電、氣焊作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)周?chē)目扇嘉矬w或采取可靠的 隔離措施。對(duì)需要辦理動(dòng)火證的場(chǎng)所，在取得相應(yīng)手續(xù)后方可動(dòng)工， 并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。作業(yè)地點(diǎn)要配備消防器材。使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí)，除嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。移

26、動(dòng)式梯子宜用于高度在4m以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。梯 子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理。不得站在 移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60。為宜。梯腳有可靠的防滑措施, 頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí)，有防陷、防側(cè)傾的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要 求分類(lèi)堆放及回收。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝作業(yè)條件配管工程或線(xiàn)槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。強(qiáng)電豎井、弱電豎井配管及線(xiàn)槽安裝完畢。配合土建工程頂棚施工配管或線(xiàn)槽安裝完畢。質(zhì)量要點(diǎn)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)齊或更換。銅導(dǎo)

27、線(xiàn)連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的 接頭均應(yīng)拆除重新安裝。導(dǎo)線(xiàn)接頭處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度 要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后要及時(shí)將焊劑清除干凈，保持接頭部位 的潔凈。導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)而造成。削線(xiàn)時(shí) 應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用剝線(xiàn)鉗對(duì)應(yīng)的刀口。多股軟銅線(xiàn)涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涮。接頭部位包纏不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包纏。螺旋接線(xiàn)鈕松動(dòng)和線(xiàn)芯外露。接線(xiàn)鈕不合格及線(xiàn)芯余量剪的過(guò)短 等現(xiàn)象會(huì)造成其松動(dòng)，線(xiàn)芯余量留得過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成線(xiàn)芯外露。應(yīng)選用與 導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)相對(duì)應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線(xiàn)芯的預(yù)留長(zhǎng)度取 r2mm為宜。套管壓接后，壓模的位置不

28、在中心線(xiàn)上，壓模不配套或深度不夠, 應(yīng)選用匹配的壓模進(jìn)行壓接。線(xiàn)路絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)線(xiàn)路絕緣層和接頭的包纏處受損、 受潮等現(xiàn)象會(huì)造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)進(jìn)行處理修復(fù)或更換導(dǎo)線(xiàn)。LC型壓線(xiàn)帽應(yīng)注意產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)注意其氧指數(shù)、阻燃性能、 壓接管管徑尺寸和是否經(jīng)過(guò)鍍銀處理。LC型壓線(xiàn)帽使用中不符合導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑規(guī)格要求，或填充不實(shí)壓接 不實(shí)，應(yīng)使用與線(xiàn)徑配套的壓線(xiàn)帽。壓接前應(yīng)填充實(shí)，壓接牢，線(xiàn)芯 少外露。操作工藝選擇導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線(xiàn)。相線(xiàn)、中線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)的線(xiàn)皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)范要求。清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上，從

29、管的一端 拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路的通暢和作為電線(xiàn)的牽引線(xiàn)， 先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線(xiàn)方向，將鋼絲 或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過(guò)，再?gòu)?另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰 頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲絞在一起后，再抽出一端后, 將管路穿通。放線(xiàn)及斷線(xiàn)放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電 壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上。斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況預(yù)預(yù)留：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)

30、的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的l/2o出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1. 5m。公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，例如23根導(dǎo)線(xiàn)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削 去，然后將線(xiàn)芯與帶線(xiàn)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò) 渡部位。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端絕緣層削去， 然后將線(xiàn)芯錯(cuò)位排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)綁扎牢固，不要將線(xiàn)頭做得太 粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻 力，以便于穿線(xiàn)。管內(nèi)穿線(xiàn)鋼管（電線(xiàn)管）在穿線(xiàn)前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全, 如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)

31、或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)前向管內(nèi)吹入適量滑石粉。穿線(xiàn)時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)。不同回種、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)，但以下情況除外：標(biāo)稱(chēng)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定：截面為50mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為30m；截面為7095mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為20m；截面為120240mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為1

32、8m。導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度；為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須在連接后加焊、 包纏絕緣層。剝削絕緣使用的工具及方法：工具使用：由于各種導(dǎo)線(xiàn)截面、絕緣層厚薄程度、分層多少等不 同，使用的剝削工具也不同，常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線(xiàn)鉗, 4mm2以下的導(dǎo)線(xiàn)原則上使用剝線(xiàn)鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在 導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝削，以免在線(xiàn)芯上留下連續(xù)傷口。剝線(xiàn)方法單層剝法：用剝線(xiàn)鉗剝線(xiàn)。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線(xiàn)的剝削，如編織橡皮絕緣線(xiàn)，用 電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣層，線(xiàn)芯長(zhǎng)度根據(jù) 接線(xiàn)方法

33、和要求的機(jī)械長(zhǎng)度而定。斜削法：用電工刀以45角切入絕緣層，當(dāng)切進(jìn)線(xiàn)芯時(shí)停止用力， 改變刀面的角度，沿著線(xiàn)芯表面線(xiàn)頭端部推出，然后把殘存的絕緣層 剝離線(xiàn)芯。單芯銅導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接：絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線(xiàn)連接。將兩線(xiàn)互相交叉， 用雙手同時(shí)把兩芯線(xiàn)互絞兩圈后，將兩個(gè)線(xiàn)芯在另一個(gè)線(xiàn)芯上纏繞5 圈，剪掉余頭：纏繞卷法：有加輔助線(xiàn)和不加輔助線(xiàn)兩種，適用于6mm2及以上 的單芯線(xiàn)直接連接。將兩線(xiàn)相互合并，加輔助線(xiàn)后用綁線(xiàn)在合并部位 中間向兩端纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍，然后將兩線(xiàn)芯端頭折 回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線(xiàn)捻絞2圈，將余線(xiàn)剪掉。單芯銅線(xiàn)的分支連接：較接法：適用于4mm2以下的

34、單芯線(xiàn)。用分支線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)向干線(xiàn) 上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線(xiàn)纏 繞好后，剪去余線(xiàn)。纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線(xiàn)的分支連接。將分支線(xiàn)折 成90緊靠干線(xiàn)，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍，單圈繞5圈后 剪斷余下線(xiàn)頭。多芯銅線(xiàn)的連接共有三種方法一一單卷法、纏卷法、復(fù)卷法。首 先用細(xì)紗布將線(xiàn)芯表面的氧化膜清除，將兩線(xiàn)芯的結(jié)合處的中心線(xiàn)剪 掉2/3,將外側(cè)線(xiàn)芯做成傘狀分開(kāi)，相互交叉成一體，并將已張開(kāi)的 線(xiàn)端合成一體交叉。單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰線(xiàn)芯，在結(jié)合處中央交叉，用其 中的一根線(xiàn)芯作為綁線(xiàn)，在導(dǎo)線(xiàn)上纏繞57圈后，再用另一根線(xiàn)芯與 綁線(xiàn)相絞后把原來(lái)的綁線(xiàn)壓住上面

35、繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo) 線(xiàn)直徑的10倍，最后纏卷的線(xiàn)端與一條線(xiàn)捻絞2圈后剪斷。另一側(cè) 的導(dǎo)線(xiàn)依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線(xiàn)芯相絞處排列在一條直線(xiàn)上。纏卷法：與單芯銅導(dǎo)直線(xiàn)纏繞連接法相同。復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線(xiàn)的連接。把合攏的導(dǎo)線(xiàn)一端用短綁線(xiàn) 做臨時(shí)綁扎，以防止松散，將另一端線(xiàn)芯全部緊密纏繞3圈，多余端 依次成階梯形剪掉另一側(cè)也按此方法處理。多芯銅導(dǎo)線(xiàn)分支連接纏卷法：將分支線(xiàn)折成90緊靠干線(xiàn)，在綁線(xiàn)端部適當(dāng)處彎成 半圓形，將綁線(xiàn)短端彎成與半圓形成90角，并與連接線(xiàn)緊靠，用 較長(zhǎng)的一端纏繞，其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線(xiàn)結(jié)合處直徑的5倍，再將綁線(xiàn)兩端 捻絞2圈，剪掉余線(xiàn)。單卷法：將分支線(xiàn)破開(kāi)（或劈開(kāi)兩半），根部折

36、成90緊靠干線(xiàn), 用分支線(xiàn)其中一根在干線(xiàn)上纏繞35圈后剪斷，再用另一根線(xiàn)芯繼續(xù) 纏繞35圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線(xiàn)直徑的5倍時(shí)為止， 應(yīng)保證各剪斷處在同一直線(xiàn)上。復(fù)卷法：將分支線(xiàn)端破開(kāi)劈成兩半后與干線(xiàn)連接處中央相交叉， 將分支線(xiàn)向干線(xiàn)兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線(xiàn)按階梯形剪斷，長(zhǎng)度為導(dǎo) 線(xiàn)直徑的10倍。銅導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)的連接：?jiǎn)涡揪€(xiàn)并接頭：導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用 其中一根線(xiàn)芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏 繞線(xiàn)上。不同直徑的導(dǎo)線(xiàn)接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線(xiàn)截面小于2.5m2）或多 芯軟線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣層15mm 處交叉，并將

37、線(xiàn)端部向粗導(dǎo)線(xiàn)（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線(xiàn)端折 回壓在細(xì)線(xiàn)上。LC安全型壓線(xiàn)帽：銅導(dǎo)線(xiàn)壓線(xiàn)帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于L04.0mni2的24根導(dǎo)線(xiàn)的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝?nèi)?10mm （按帽 的型號(hào)決定），清除線(xiàn)芯表面的氧化物，按規(guī)格選用配套的壓線(xiàn)帽， 將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線(xiàn)芯折回頭（剝長(zhǎng)加 倍），直至填滿(mǎn)為止，線(xiàn)芯插到底后，導(dǎo)線(xiàn)絕緣層應(yīng)和壓接管平齊， 并包在帽殼內(nèi)，用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。注意：采用LC安全型壓線(xiàn) 帽一般優(yōu)于焊包工藝，目前已被廣泛使用。鋁導(dǎo)線(xiàn)壓接：操作方法同上。加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線(xiàn)紐（簡(jiǎn)稱(chēng)接線(xiàn)紐）：6mm2及以下的單線(xiàn) 芯在用接線(xiàn)

38、紐連接時(shí)，把外露的線(xiàn)芯對(duì)齊按順時(shí)針?lè)较驍Q絞，在線(xiàn)芯 的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線(xiàn)紐按順時(shí)針?lè)较驍Q緊。要 把導(dǎo)線(xiàn)的絕緣部分?jǐn)Q入接線(xiàn)紐的上端護(hù)套內(nèi)。套管壓接：運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力 將套在導(dǎo)線(xiàn)兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線(xiàn)上，使導(dǎo)線(xiàn)與連接管間形成 金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路，要保證冷壓接頭的可靠 性，主要取決于影響質(zhì)量的四個(gè)要點(diǎn)：連接管的形狀、尺寸、材質(zhì)、 導(dǎo)線(xiàn)氧化膜的處理。接線(xiàn)端子壓接：多股導(dǎo)線(xiàn)可采用與導(dǎo)線(xiàn)同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線(xiàn) 端子。削去導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層，將線(xiàn)芯緊密地絞在一起，將線(xiàn)芯插入，用 壓接鉗壓緊。導(dǎo)線(xiàn)外露部分應(yīng)小于廣2mll1。導(dǎo)線(xiàn)與平壓式接線(xiàn)柱

39、連接：?jiǎn)涡揪€(xiàn)連接：用改錐壓接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)要順著螺絲旋進(jìn)方向在螺釘上 緊繞一圈后再緊固，不允許反圈壓接，盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2mm。多股銅芯軟線(xiàn)連接: 先將軟線(xiàn)做成單眼圈狀，涮錫后再用上述方法連接。將軟線(xiàn)擰緊涮錫后插入接線(xiàn)鼻子（開(kāi)口和不開(kāi)口兩種），用專(zhuān)用壓線(xiàn) 鉗壓接后用螺絲緊固。注意：以上兩種方法壓接后外露線(xiàn)芯的長(zhǎng)度不 宜超過(guò)廣2mm。導(dǎo)線(xiàn)與針孔式接線(xiàn)樁連接（壓接）：把要連接的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯插入線(xiàn) 樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)裸露出針孔大于導(dǎo)線(xiàn)直徑1倍的需要折回插入壓 接。導(dǎo)線(xiàn)焊接：銅導(dǎo)線(xiàn)的焊接：由于導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)徑及敷設(shè)的場(chǎng)所不同， 因此焊接的方法有以下幾種：電烙鐵加焊：適用于線(xiàn)徑較小的導(dǎo)線(xiàn)的連接及用其他工具焊接困 難的場(chǎng)所

40、。導(dǎo)線(xiàn)連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈（或電爐）加熱：將焊錫置鍋內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加 熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行涮錫。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過(guò)高涮錫 不飽滿(mǎn)，溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界 環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行錫焊。錫完后必須用布將錫 焊處的焊劑及其他污物擦凈。導(dǎo)線(xiàn)包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi) 始，纏繞廣2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò) 程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞2圈后，再進(jìn)行 回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后 再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)

41、行纏繞，同 時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線(xiàn)接頭處兩端應(yīng)用黑膠布，封嚴(yán)密。包 扎后應(yīng)呈棗核形。線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo) 線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0500M Q的兆歐表。一般照明線(xiàn)路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進(jìn)行線(xiàn)路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分 開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通。搖測(cè)應(yīng)將干線(xiàn)和支線(xiàn)分開(kāi)，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用Imin后的讀數(shù) 為宜。電氣

42、器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線(xiàn)路開(kāi)關(guān)、 刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述, 確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。照明線(xiàn)路的絕緣電阻不小于0. 5MQ,動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不 小于1 M Q。管內(nèi)穿線(xiàn)：盒箱內(nèi)的清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線(xiàn)套齊全無(wú)脫落，導(dǎo) 線(xiàn)排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒箱 的垂直管子上口穿線(xiàn)后密封處理良好，導(dǎo)線(xiàn)連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕 緣良好，不傷線(xiàn)芯。保護(hù)接地線(xiàn)、中性線(xiàn)截面選用正確，線(xiàn)色符合規(guī)定，連接牢固緊 宓檢查導(dǎo)線(xiàn)截面。成品保護(hù)穿線(xiàn)時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品

43、，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備、門(mén)窗、墻面、 地面等。有接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)的接頭入盒、箱、盤(pán)內(nèi)、并 封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒箱內(nèi)進(jìn)水。穿線(xiàn)時(shí)不得遺漏帶護(hù)線(xiàn)套管或護(hù)口。安全環(huán)境保護(hù)措施從事電氣作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考 試合格、取得合格證后方可上崗作業(yè)。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具和手持電動(dòng)工具的電源線(xiàn)必須使用軟橡膠絕緣 電纜。移動(dòng)式梯子宜用于高度在4nl以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。梯 子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理。不得站在 移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60為宜。

44、梯腳有可靠的防滑措施, 頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí)，有防陷、防側(cè)傾的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放及回收。通電試驗(yàn)開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方 允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈 活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)有明 顯的區(qū)別、且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套 的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。插座接線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?，面?duì)插座的右孔或上孔與相線(xiàn)連接，左孔或下孔 與零線(xiàn)連接；單

45、相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線(xiàn)連接，左孔與零 線(xiàn)連接；單相三孔、三相四孔三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN線(xiàn)) 接在上孔，插座的接地端子不應(yīng)與零線(xiàn)端子連接。同一場(chǎng)所的三相插 座，接線(xiàn)的相序一致。接地(PE)或接零(PEN線(xiàn))在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān) 插座，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)相線(xiàn)。潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線(xiàn)觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1. 5mo同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位 置一致，操作靈活、接觸可靠；一般項(xiàng)目插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢

46、固，表面光滑整 潔。無(wú)碎裂，劃傷，裝飾帽齊全；地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0. 150. 2m,開(kāi)關(guān)距地面高度L 3m；拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距地面高度23m,層高小于 3m時(shí)，拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距頂板不小于100mm,拉線(xiàn)出口垂直朝下。相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不 錯(cuò)位，并列安裝的拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20mmo暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑 整潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。成品保護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意墻面的保護(hù)，不得污染。局部墻面如需修整防止污染開(kāi)關(guān)面板。安裝完畢后

47、有條件的房間應(yīng)及時(shí)上鎖，以防丟失。防雷接地及等電位連接接地體一接地干線(xiàn)一引下線(xiàn)暗敷一避雷帶或均壓環(huán)一安裝支架f安裝避雷網(wǎng)接地體地面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于 0.8m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線(xiàn)的 垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)做防腐處理；在作防腐處理前,表面 必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體一般成品為2. 5米； 水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5mo除環(huán)形接地體外,接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外，距建筑 物出入口或人行道也應(yīng)大于3m,防雷接地的人工接地裝置的接地干 線(xiàn)埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋地深度不應(yīng)小于1m,且應(yīng)采

48、取均壓措施或 在其上方鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。接地裝 置由多個(gè)分接地裝置部分組成時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開(kāi)的斷接 卡；自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開(kāi)的斷接卡。室外接地線(xiàn)必須為熱鍍鋅材料，接地扁鐵厚度不得小于4mm,截 面積不得小于100畫(huà)2扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓 鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁 鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下雙側(cè) 施焊；利用底板鋼筋網(wǎng)作接地連接線(xiàn)時(shí)，接地跨接鋼筋應(yīng)采用不小于中12的熱鍍鋅圓鋼；焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，

49、不得有夾渣、 咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮要敲凈。利用柱主筋作防雷引下線(xiàn)時(shí)，當(dāng)主筋采用螺紋連接時(shí)，螺紋連接 的兩端應(yīng)作跨接處理.總等電位箱，必須做明顯的接地標(biāo)識(shí)接地扁鐵敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，敷設(shè)時(shí)應(yīng)立放，不得平放，因?yàn)榱⒎艜r(shí) 散流電阻較小；焊接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍，并3面施焊，焊好后 清除藥皮，素土內(nèi)敷設(shè)的扁鐵必須刷瀝青做防腐處理。利用結(jié)構(gòu)柱柱主筋（直徑不小于中12mm）作防雷引下線(xiàn)時(shí)，在每 層鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，找出全部所需主筋位置，用油漆做 好標(biāo)記。避雷線(xiàn)彎曲處不得小于90,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍，轉(zhuǎn)彎部分支架應(yīng)不大于0.3m。焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 焊

50、接處的藥皮要敲凈，焊接后必刷防銹漆兩道，面漆（銀粉漆）兩道。屋頂接閃器如果采用混凝土支座，應(yīng)將混凝土支座分檔擺放，在 兩端支架間拉直線(xiàn)，然后將其它支座用水泥砂漿找平直，間距不得大 于1.5米；當(dāng)屋面為純防水層時(shí)，支座下面應(yīng)放置一層厚度不小于 3mm的橡膠墊，以防傷害防水層。接閃器采用熱鍍鋅圓鋼時(shí)，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的六倍，并應(yīng)雙 面焊接；如果采用熱鍍鋅扁鋼做接閃器時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度 的2倍，至少3個(gè)棱邊施焊，放置時(shí)與埋地敷設(shè)相反，必須平放；焊 接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛 焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮要敲凈，焊接后必須刷防銹漆兩道， 面漆（銀粉漆）兩道暗

51、裝測(cè)試點(diǎn)一般距地為0. 5米，一般應(yīng)標(biāo)以如圖所示樣的黑色記 號(hào)；在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處應(yīng)刷白色底漆再標(biāo)黑色記號(hào)，板面按裝時(shí) 應(yīng)與結(jié)構(gòu)裝飾面平齊，且平直不歪斜。避雷網(wǎng)鋼筋的安裝應(yīng)順直、牢固，鋼筋不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn) 象，水平及垂直偏差全長(zhǎng)不大于10mm。鋼筋及附件均為熱鍍鋅件， 避雷支持件固定牢固，能承受大于49N (5Kg)的拉拔力，間距均勻, 直線(xiàn)部分間距不大于1m,支持件根部表面平整，觀感好。建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄 桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線(xiàn)等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避 雷網(wǎng)焊接成一體突出屋面的鑄鐵金屬管道做防雷接閃器時(shí)，用管道吊件和避雷安 裝附件相

52、連.避雷網(wǎng)鋼筋的安裝應(yīng)順直，鋼筋無(wú)彎曲現(xiàn)象，平直度每2米檢查 段允許偏差3 / 1000,全長(zhǎng)不大于10mm。鋼筋及附件均為熱鍍鋅件， 鋼筋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固。避雷支持件固定牢固，間距均勻, 直線(xiàn)部分間距不大于1m,支持件根部表面平整，觀感好，圓鋼直徑 不得小于8mmo避雷線(xiàn)必須調(diào)直后方可進(jìn)行敷設(shè),彎曲處不應(yīng)小于90并不得彎 成死角。引下線(xiàn)除設(shè)計(jì)有特殊要求外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2,鍍鋅 圓鋼直徑不得小于8mm。支持件的間距必須均勻，水平直線(xiàn)部分其各支點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1m,垂直部分不大于1.5m,彎曲部分為0. 3m0. 5m,支架的安裝高 度為100200mmo避雷針安裝時(shí)，

53、先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上， 焊上一塊肋板，將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校 正，焊上其它三塊肋板，最后將防雷引下線(xiàn)焊在底板鋼板上，清除藥 皮刷防銹漆和銀粉漆各兩道屋頂避雷線(xiàn)應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建 筑屋面應(yīng)一致，當(dāng)建筑物屋面有曲線(xiàn)時(shí)，避雷網(wǎng)應(yīng)隨建筑物屋面曲線(xiàn) 敷設(shè)；屋面明敷避雷網(wǎng)時(shí)，重要建筑可使用的網(wǎng)格，一般建 筑物采用20m*20m的網(wǎng)格，設(shè)計(jì)特殊要求除外。接地干線(xiàn)應(yīng)設(shè)有為測(cè)試接地電阻而預(yù)制的測(cè)試點(diǎn)，盒蓋用可拆卸 的螺絲螺母固定，盒蓋必須做接地標(biāo)記，一般規(guī)定為黑色的接地符號(hào) 和文字說(shuō)明。等電位箱的外表面要滿(mǎn)足建筑裝飾美觀要求，箱門(mén)（蓋板）上

54、必 有“等電位聯(lián)結(jié)端子箱，不可觸動(dòng)標(biāo)識(shí)，顏色為黑色。箱門(mén)應(yīng)與裝 飾面平齊，不歪斜，無(wú)污染。衛(wèi)生間內(nèi)作等電位連接，局部應(yīng)與等電位端子箱LEB中的端子連 接。衛(wèi)生間在距地0.3m設(shè)一等電位端子箱，至金屬管道、金屬器具 接地線(xiàn)采用PVC16管內(nèi)穿BVR-4 m肅銅線(xiàn)（黃綠雙色）可靠聯(lián)接，每根聯(lián) 接線(xiàn)均由等電位端子箱單獨(dú)接出，接地線(xiàn)聯(lián)接后，墻面引出管口、接 線(xiàn)盒及時(shí)封堵或封蓋。變配電室明敷接地干線(xiàn)安裝：當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地 面高度250300mm,且高度均勻一致；與建筑物墻壁間距1015mm, 且間距均勻一致。預(yù)留接地專(zhuān)用螺栓，接地扁鋼預(yù)留接地螺栓位于扁鋼的中心，接 地扁鋼轉(zhuǎn)彎應(yīng)平滑順直。不

55、能出現(xiàn)死彎，周圈每側(cè)不應(yīng)少于2個(gè)供臨 時(shí)接地用的接線(xiàn)螺栓,扁鋼的引上點(diǎn)采用焊接連接。焊接長(zhǎng)度為扁鋼 寬度的2倍，焊縫不得有夾渣咬肉等現(xiàn)象，焊縫觀感質(zhì)量好，當(dāng)接地 線(xiàn)跨越建筑物變形縫時(shí)，設(shè)補(bǔ)償裝置。當(dāng)穿越墻壁、樓板和地坪時(shí)應(yīng) 加套鋼管，接地線(xiàn)表面延長(zhǎng)方向，每段為15100mm,分別涂以黃色 和綠色相間的條紋，條紋間距均勻一致，條紋的寬度一致。接地干線(xiàn) 應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線(xiàn)連接。電氣預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量通病防治防雷接地不符合要求1、不符合現(xiàn)象(1)、引下線(xiàn)、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬 肉、焊縫不飽滿(mǎn)等缺陷。(2)、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。(3)、用螺紋鋼代替圓鋼

56、作搭接鋼筋。(4)、直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線(xiàn)。2、原因分析(1)、操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電 工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差。(2)、現(xiàn)場(chǎng)施工管理員對(duì)國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169 2接地 裝置有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。3、預(yù)防措施(1)、加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿(mǎn)、平 整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。(2)、增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫， 并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。(3)、根據(jù)GB50169 2電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收 規(guī)范規(guī)定，避雷引下線(xiàn)的連接為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6

57、倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下 線(xiàn)的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。室外進(jìn)戶(hù)管預(yù)理不符合要求1、不符合現(xiàn)象(1)、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。(2)、預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。(3)、轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶(hù)管網(wǎng)電焊駁接成 90 角。(4)、進(jìn)戶(hù)管與地下室外墻的防水處理不好。2、原因分析(1)、材料采購(gòu)員采購(gòu)時(shí)不熟悉國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有的施工單位 故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴(yán)格或者對(duì)承包者的故意違規(guī)行 為不敢持反對(duì)意見(jiàn)，不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；施工管理人員對(duì)材料進(jìn) 場(chǎng)的管理出現(xiàn)漏洞。(2)、與土建和其他專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍協(xié)調(diào)不夠。(3)、沒(méi)

58、有彎管機(jī)或不會(huì)使用彎管機(jī)，責(zé)任心不強(qiáng)，貪圖方便用 電焊燒彎。(4)、預(yù)埋進(jìn)戶(hù)管的工人不懂防水技術(shù)，又不請(qǐng)防水專(zhuān)業(yè)人員幫 忙。3、預(yù)防措施(1)、進(jìn)戶(hù)預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管電氣專(zhuān) 用管(一般壁厚PVC100為4. 5mm以上，56為3nlm米)。(2)、加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪 標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。(3)、加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購(gòu)員有關(guān)法規(guī)的教育，施工 管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。(4)、預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒 焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序 不宜大

59、于管子外徑的10%,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允 許彎曲半徑。(5)、做好防水處理，請(qǐng)防水專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì) 做防水處理。電線(xiàn)管(鋼管、PVC管)敷設(shè)不符合要求1、不符合現(xiàn)象(1)、電纜管多層重疊，有此方高出鋼筋的面筋。(2)、電線(xiàn)管2根或2根以上并排緊貼。(3)、電線(xiàn)管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出 現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。(4)、電線(xiàn)管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順填，露出太長(zhǎng)；管口 不平整、長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈；未緊鎖固定。(5)、預(yù)埋PVC電線(xiàn)管時(shí)不是用塞頭堵塞管口，而是用鉗夾扁拗 彎管口。2、原因分析(1)、施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖

60、方便， 不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。(2)、建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專(zhuān)業(yè)配合不夠，造成多條線(xiàn)管通過(guò)同 一狹窄的平面。3、預(yù)防措施(1)、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)工人進(jìn)行針 對(duì)性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。(2)、電線(xiàn)管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當(dāng)塔 樓的住宅每層有6套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)?緊飾方式，這樣電氣專(zhuān)業(yè)的大部分進(jìn)戶(hù)線(xiàn)可以通過(guò)在吊頂之上敷設(shè)的 線(xiàn)槽直接進(jìn)入住戶(hù)。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的 電線(xiàn)管得以隱蔽。電氣專(zhuān)業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線(xiàn)管 的重疊層數(shù)。(3)、電線(xiàn)層不能并排緊貼，如施工中很難