1、 市政道路工程瀝青混凝土路面專用建設(shè)計劃目錄TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc112943617 第一章 編譯目的和編譯依據(jù) PAGEREF _Toc112943617 h - 2 - HYPERLINK l _Toc112943618 1.1 準備目的 PAGEREF _Toc112943618 h - 2 - HYPERLINK l _Toc112943619 1.2 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc112943619 h - 3 - HYPERLINK l _Toc112943620 1.3編譯原則 PAGEREF _Toc112943620 h - 3

2、- HYPERLINK l _Toc112943621 第二章項目概述 PAGEREF _Toc112943621 h - 4 - HYPERLINK l _Toc112943622 2.1 項目介紹 PAGEREF _Toc112943622 h - 4 - HYPERLINK l _Toc112943623 2.2 設(shè)計技術(shù)標準 PAGEREF _Toc112943623 h - 4 - HYPERLINK l _Toc112943624 2.3 重大項目數(shù)量 PAGEREF _Toc112943624 h - 9 - HYPERLINK l _Toc112943625 第三章施工設(shè)備 P

3、AGEREF _Toc112943625 h - 9 - HYPERLINK l _Toc112943626 第 4 章項目管理人員配備 PAGEREF _Toc112943626 h - 10 - HYPERLINK l _Toc112943627 4.1 人員保障措施 PAGEREF _Toc112943627 h - 11 - HYPERLINK l _Toc112943628 4.2項目管理團隊分配表 PAGEREF _Toc112943628 h - 11 - HYPERLINK l _Toc112943629 4.3 工程項目部組織結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc112943629

4、 h - 13 - HYPERLINK l _Toc112943630 第五章 瀝青混凝土路面施工 PAGEREF _Toc112943630 h 14 HYPERLINK l _Toc112943631 5.1 瀝青混凝土路面施工技術(shù) PAGEREF _Toc112943631 h 14 HYPERLINK l _Toc112943632 5.2施工準備及清理現(xiàn)場 PAGEREF _Toc112943632 h 15 HYPERLINK l _Toc112943633 5.3 施工測量 PAGEREF _Toc112943633 h 15 HYPERLINK l _Toc112943634

5、5.4 施工要求 PAGEREF _Toc112943634 h 16 HYPERLINK l _Toc112943635 5.5 膠粘層和密封層技術(shù)要求 PAGEREF _Toc112943635 h 18 HYPERLINK l _Toc112943636 5.6 運輸 PAGEREF _Toc112943636 h 20 HYPERLINK l _Toc112943637 5.7 瀝青混凝土路面施工 PAGEREF _Toc112943637 h 21 HYPERLINK l _Toc112943638 5.8 開放交通及其他 PAGEREF _Toc112943638 h 29 HYP

6、ERLINK l _Toc112943639 第六章 保證措施 PAGEREF _Toc112943639 h 29 HYPERLINK l _Toc112943640 6.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc112943640 h 29 HYPERLINK l _Toc112943641 6.2 安全保障措施 PAGEREF _Toc112943641 h 33 HYPERLINK l _Toc112943642 6.3 文明環(huán)保措施 PAGEREF _Toc112943642 h 36 HYPERLINK l _Toc112943643 6.3.1 振動控制 PAGEREF _Toc1

7、12943643 h 36 HYPERLINK l _Toc112943644 6.3.2噪聲控制 PAGEREF _Toc112943644 h 36 HYPERLINK l _Toc112943645 6.3.3大氣污染控制 PAGEREF _Toc112943645 h 37 HYPERLINK l _Toc112943646 第七章雨季、臺風、高溫季節(jié)的施工措施 PAGEREF _Toc112943646 h 38 HYPERLINK l _Toc112943647 7.1 雨季施工措施 PAGEREF _Toc112943647 h 38 HYPERLINK l _Toc112943

8、648 7.2臺風建設(shè)保障措施 PAGEREF _Toc112943648 h 39 HYPERLINK l _Toc112943649 7.3夏季高溫施工措施 PAGEREF _Toc112943649 h 40第一章 編譯目的和編譯依據(jù)1.1 準備目的在深入現(xiàn)場調(diào)查了解的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件、施工工期等條件，確保瀝青混凝土路面嚴格按照設(shè)計施工圖和施工圖進行施工。規(guī)范，本專項施工方案特制定。1.2 編譯依據(jù)本項目為光明新區(qū)創(chuàng)維電器新區(qū)城市更新單元配套市政道路工程。我公司根據(jù)以下文件、規(guī)范、法規(guī)和技術(shù)標準編制了本項目的施工組織設(shè)計；1、光明新區(qū)深圳建設(shè)項目招標文件；2、廣東中天市政工程設(shè)計

9、有限公司施工圖；公路路面基層（ JTJ034-2000 ）；4、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006）；5、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（ JTG F40-2004 ）；6.道路交通標志與標志（ GB 5768-2009 ）；7、瀝青路面施工及驗收規(guī)范（ GB50092-96 ）；8.城市道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（ CJJ 1-2008 ）；9、公路工程質(zhì)量驗收評價標準（ JTG F8011-2004 ）；10、我公司的施工能力、施工機械設(shè)備及關(guān)鍵技術(shù)人員情況；11、我公司有多年同類工程施工經(jīng)驗；12、在我單位有類似或類似項目的施工經(jīng)驗。1.3編譯原則1 、按照招標文件要求和施工合同條款

10、，切實響應(yīng)業(yè)主的指示和要求。2 、在滿足要求的基礎(chǔ)上，堅持技術(shù)先進、管理科學、經(jīng)濟實用的原則。3 、根據(jù)工程實際情況，圍繞工程重點，周密安排，合理安排施工順序。4 、實施項目管理，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)資源和生產(chǎn)要素配置，確保成本、工期、質(zhì)量、安全、社會信譽等預(yù)期目標的實現(xiàn)。5 、堅持工程建設(shè)全過程嚴格監(jiān)控，科學實施動態(tài)管理，靈活貫徹“動靜結(jié)合”的管理原則。6 、做好環(huán)境保護工作，減少施工對當?shù)氐囊磺懈蓴_。第二章項目概述2.1 項目介紹本項目位于光明新區(qū)公明街道辦事處南側(cè)。是支持新創(chuàng)維電器區(qū)城市更新單元的市政道路工程。由晉安東一路和康耀街組成的新建工程。晉安東一路東接創(chuàng)維路，西接人民路，全長4

11、83.942m ，設(shè)計寬24m ?？狄直苯铀砂芈饭鸲。辖觿?chuàng)業(yè)路，全長397.491m ，設(shè)計道路寬度18m 。主要包括新建機動車道和人行道，沿路鋪設(shè)供水、雨水、污水、燃氣、電力、電信、照明等市政管道。本次施工主要為瀝青混凝土路面的施工和專項規(guī)劃的編制。2.2 設(shè)計技術(shù)標準1.道路等級：市區(qū)支路2、設(shè)計速度：30km/h3 、道路標準軸荷：BZZ-100 KN 交通等級：輕型4、設(shè)計工期：瀝青混凝土路面1 5a5、地震作用：抗震設(shè)防烈度VII度，基本地震加速度0.10g，特征周期0.35s6、道路建筑界線：機動車道凈高4，5m人行道、自行車道凈高2.5m7、道路最小設(shè)計曲線半徑： 2800m

12、 ；最小半徑長度為： 61.2m晉安東一路：15m（雙向四車道）8.車道寬度：康耀街：8.0m（雙向二車道）晉安東一路：兩側(cè)4.5m9. 人行道寬度：康耀街：兩側(cè)5.0m10、路拱橫坡：巷道的1.5%，從道路中心線向兩側(cè)；人行道的2.0%，從兩邊到馬路。晉安東一路： 3m （人行道） +1.5m （樹池） +15m （機動車道）11 、道路橫斷面形式：+ 1.5m （樹池） +3m （人行道） =24m康耀街： 3.5m （人行道） +1.5m （樹池） +8.0m （機動車道）路） +1.5m （樹池） +3.5m （人行道） =18m晉安東一路標準剖面圖康耀街標準橫斷面12、瀝青路面設(shè)計新

13、型瀝青路面的具體結(jié)構(gòu)如下：細粒改性瀝青混凝土（AC-13C）4cm厚撓度值：27.4（1/100mm）；防水膠層（SBS改性乳化瀝青膠層油）0.4L/m 2 ；中粒改性瀝青混凝土（AC-20C）7cm厚撓度值：29.9（1/100mm）；0.7cmES-2 乳化瀝青漿密封 1.2L/m 2 ；乳化瀝青滲透層1.2L/m 2 ；13、材料要求1）膠層（改性乳化瀝青）粘層瀝青采用PCR改性乳化瀝青，粘層油的噴灑量可通過現(xiàn)場試噴確定，但應(yīng)控制在0.3-0.5L/m2。膠層瀝青的技術(shù)指標應(yīng)符合下表要求：2）滲透層（液態(tài)瀝青）水泥穩(wěn)定級配碎石基層使用的滲透層應(yīng)采用PC-2陽離子乳化瀝青，其技術(shù)指標應(yīng)符合

14、下表所列要求：3 ）瀝青面層瀝青路面石料拋光值平整度指數(shù)IRI2.0m/km ， 120手工混合一致性厘米2-30751濕輪磨損測試磨損值 (WTAT) 浸入水中 1 小時克/米28000752封漿應(yīng)采用專用機械設(shè)備，施工封漿前必須徹底清除原道路上的泥土和雜物。施工溫度不得低于此溫度10攝氏度5.6 運輸1、由于采用全幅攤鋪，為保證連續(xù)攤鋪，盡量中途停車。為此，必須有足夠的攪拌能力和運輸車輛，做到“運輸車等攤鋪，不如攤鋪機等運輸車”。瀝青混合料的運輸應(yīng)考慮攪拌量、運輸距離、路況等因素。 ，車輛噸位，合理確定車輛數(shù)量。2、自卸車的車廂在裝貨前應(yīng)清洗干凈。為防止瀝青粘在車板上，自卸車底板和側(cè)板應(yīng)涂

15、上一層薄薄的油水（柴油：水為1：3）混合物。柴油不宜直接使用，裝卸時不應(yīng)有多余液體積聚在車底。 .3、從攪拌機卸料到運輸機時，車位應(yīng)移動5次，以減少粗、細骨料的離析。4、運輸車輛總則應(yīng)做好遮蓋，以防降溫、防污染、防雨淋，以免影響工程質(zhì)量，造成浪費。5、運輸混合物料的車輛通過路口、十字路口或看不見的地方時，應(yīng)安排專人指揮交通或設(shè)置明顯的交通標志。6、瀝青混合料車的運輸量應(yīng)大于攪拌量或攤鋪速度。在施工過程中，攤鋪機前應(yīng)有卡車等待卸貨。開始攤鋪時，施工現(xiàn)場等候卸貨的貨車不少于5輛。7、運輸瀝青混合料的自卸車在后退時應(yīng)在后輪胎接觸攤鋪機前10-30cm處停車，以免撞到攤鋪機。此時，汽車應(yīng)處于空檔，等待

16、攤鋪機推動。前進和卸載。8、自卸車卸完瀝青混合料后，車廂內(nèi)如有殘留瀝青混合料，嚴禁隨意傾倒，不得在鋪砌或未鋪砌的路面上傾倒。它應(yīng)該被傾倒在指定的地方。9、運輸車輛應(yīng)加蓋保溫、防雨、防污染的篷布；運至施工現(xiàn)場的混合料溫度不得低于此溫度13010、瀝青混合料運至攤鋪現(xiàn)場后，應(yīng)隨材料單一起接收，并檢查攪拌質(zhì)量。11、在施工現(xiàn)場指定專人負責混合料的取樣，測試瀝青混合料的各項指標，并做好記錄。5.7 瀝青混凝土路面施工1.測試路，在監(jiān)理工程師批準的場地上100m搭建一條長度約的試驗路面50m。測試鋪裝前，安裝好所有的測試設(shè)備和儀器，配備熟練的測試人員。2）試驗的目的是驗證項目部建議的攪拌、攤鋪設(shè)備和壓實

17、機械設(shè)備的效率和施工方法，以及施工組織的適應(yīng)性，特別是驗證合適的攪拌攤鋪溫度。改性瀝青混合料。并確定松散攤鋪系數(shù)。3）在施工現(xiàn)場，混合料壓實12小時后，進行抽樣試驗。試驗合格后，本項目瀝青路面按試驗路面方法和相同標準施工。具體測試項目如下表所示：瀝青混凝土試驗路面試點項目采樣頻率厚度和堅固性2個地方瀝青含量2個地方石材分級2個地方2. 鋪裝混合物1）鋪裝前的準備工作：A. 攤鋪混合物前，必須檢查下層。下層質(zhì)量不符合要求或未按規(guī)定攤鋪滲透層時，不得鋪設(shè)瀝青面層。B、在立邊石、平邊石等結(jié)構(gòu)的所有接觸面上均勻刷上一層薄薄的熱瀝青結(jié)合料（或粘稠瀝青或用適當溶解劑溶解的稀釋瀝青），施工時不要污染周圍繪制

18、未上漆的區(qū)域。攤鋪機在開始收料前應(yīng)涂上少量柴油，以防粘連。C、基準線的豎立：重新測量道路中心線和邊線，在瀝青面層邊緣外豎立基準線15cm，大約每隔10米，在起點和終點外多測量一樁5m。測量鋼樁支架上的標高。用鋼絲繩螺栓連接相鄰的鋼樁。鋼絲繩張緊力不小于800-1000N，基線頂面遠離10cm鋪裝頂面。2) 松散鋪設(shè)厚度的測定A、鋪裝系數(shù)根據(jù)試驗路段確定的鋪裝系數(shù)確定。B、如果沒有測試路段，可以使用下表中的數(shù)據(jù)：瀝青混合料的松散攤鋪系數(shù)類型機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.151.351.251.5瀝青礫石混合物1.151.31.21.45攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪厚度、路拱和橫坡，按下列公式檢

19、查平均厚度，不符合要求時根據(jù)攤鋪情況及時調(diào)整。T=(100M)/(DLW)式中： D壓實后瀝青混合料的密度L - 攤鋪厚度M-壓實后鋪裝層平均厚度（cm）W-攤鋪寬度(m)攤鋪厚度是一項必須嚴格掌握的指標，對工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益影響很大。攤鋪工作開始前，應(yīng)提前準備2-3個實心矩形墊板。墊料寬度為5-10cm，長度與熨平板縱向尺寸相同或略長，厚度為計算松厚。將攤鋪機停放在攤鋪起點處的平坦地方，抬起熨平板，將墊料放在熨平板下方。滑橇放置后，后液壓缸啟動，熨平板下降，提升油缸處于浮動狀態(tài)。然后轉(zhuǎn)動左右兩個厚度調(diào)節(jié)螺釘，使它們處于微間隙的中立位置，此時熨平板以自重落到滑板上。上述撬塊確定的厚度應(yīng)通過調(diào)整

20、熨平板工作仰角和使用自動調(diào)平裝置進行校正。3）攤鋪寬度的確定根據(jù)攤鋪寬度和攤鋪機的性能，確定每個施工階段使用一臺攤鋪機進行單幅面攤鋪或全幅面攤鋪。攤鋪機攤鋪縱向搭接1015cm。4) 熨平板外傾角調(diào)整調(diào)整熨平板的寬度后，調(diào)整其冠部。各類攤鋪機的拱度調(diào)節(jié)機構(gòu)大致相同。調(diào)整后，可以直接在尺子上讀取拱的絕對數(shù)（mm）值或橫坡的百分比。外傾調(diào)整的目的是使水平尺上讀數(shù)的外傾絕對數(shù)（mm）或橫向坡度百分比與設(shè)計外傾值一致。調(diào)整完成后，應(yīng)進行試車間校準，必要時重新進行調(diào)整。對于大型攤鋪機，有前后兩個拱形調(diào)整機構(gòu)，前拱外傾應(yīng)調(diào)整為略大于后拱。經(jīng)驗表明，如果前拱太小，甚至比后拱還小，而中間部分的混合料太少，會導(dǎo)

21、致中間松散，兩側(cè)緊，出現(xiàn)亮痕現(xiàn)象并出現(xiàn)縱向撕裂狀條紋。因此，應(yīng)適當調(diào)整前后拱門?？倓t手動連接的熨平板前后拱的長寬差為3-4mm，液壓伸縮調(diào)寬的熨平板前后拱差為2mm。對于高等級公路，在一次鋪設(shè)半寬和全寬路面時，此時的路拱為直路拱。由于路寬較寬，熨平板自重大，應(yīng)嚴格控制熨平板底邊，整平整平。在鋪設(shè)過程中經(jīng)常檢查。檢查方法可以跟蹤攤鋪機。滾動前，將測量繩放在兩側(cè)的基準線上；將測量繩垂直于道路中心線拉緊，測量測量繩和鋪好的瀝青混合料屋面。如果表面之間的距離和測量點之間的距離相同，則表明路冠是筆直的，正確的；否則路冠很可能跑偏，需要調(diào)整。5) 正式攤鋪：應(yīng)盡快將料車卸入攤鋪機，立即攤鋪，不得延誤。向攤

22、鋪機輸送物料的速度應(yīng)與攤鋪機連續(xù)工作的生產(chǎn)量相同。一致，使攤鋪機連續(xù)工作。攤鋪機應(yīng)沿木邊模板或鋼邊模板前行，邊模板應(yīng)符合線形，立面支撐牢固。側(cè)模保持在原位，直到所有壓實工作結(jié)束。攤鋪和碾壓攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)、不間斷，在攤鋪過程中不得隨意改變速度。 , 應(yīng)為 2 6m/min。V=(100 Q)/(60 D W T) C式中：V攤鋪速度（m/min）； Q混合器產(chǎn)量（t/h）；C效率系數(shù)，總則為0.60.8，由物資供應(yīng)、運輸能力等配套條件確定。其余參數(shù)同上。攤鋪過程中，攤鋪機的螺旋喂料器應(yīng)保持轉(zhuǎn)動，混合料應(yīng)保持在兩側(cè)喂料器高度的至少2/3處，并確保攤鋪機全寬斷面不發(fā)生離析。 .當熨

23、平板按要求的厚度固定時，不能隨意調(diào)整。在相鄰車道鋪裝中，兩條單車道的行進不應(yīng)相距太遠，以使兩條車道之間形成熱縱縫。第一道鋪裝完畢后，第二道應(yīng)0.15cm在混合料溫度不低于連接帶的情況下鋪好預(yù)留連接帶的寬度，并從連接帶上滾壓100路面狹窄部位、坡道或平曲線半徑過小的加寬部位，小型工程可人工鋪設(shè)。人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合下列要求：半幅施工時，應(yīng)在道路一側(cè)預(yù)先設(shè)置擋板。瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣好鏟子，鏟子不要扔遠。 攤鋪時用刮刀找平。刮的水平應(yīng)該是一樣的。來回刮23次即可達到平整。不內(nèi)容反復(fù)鋪刮造成粗骨料分離。用于攤鋪的鏟子等工具在使用前應(yīng)加熱，也可蘸輕柴油或油水混合物，防止混合物粘連。

24、攤鋪不得中途停止。鋪好的瀝青混合料要及時碾壓。當不能碾壓或下雨時，應(yīng)停止攤鋪，并采取覆蓋空載瀝青混合料等保溫措施。 低溫施工時，空出的混合料用布蓋好。6) 縱橫聯(lián)合施工(1)縱向接縫應(yīng)位于過往車輛的車輪拉力之外，并應(yīng)15cm在與橫坡變坡線的重疊范圍內(nèi)，與下層接縫的錯位應(yīng)至少為100% 15cm。(2)縱向縫的施工應(yīng)符合下列要求：攤鋪時采用梯次作業(yè)的縱向縫宜采用熱縫。施工時應(yīng)將已鋪砌的混合料部分留101020cm寬，暫不碾壓，作為后鋪砌部分的標高基準面，并在末端做跨接縫。壓碎。當熱接頭不能用于半寬施工時，應(yīng)加擋板或用刀具切割。在鋪設(shè)另一半之前，應(yīng)將接縫邊緣清理干凈，并涂抹少量粘性瀝青。在鋪好的層

25、5cm鋪好10cm后，人工鏟掉前半部分鋪裝的混合料。碾壓時，應(yīng)先在壓實的路面上行走，滾新層10 15cm，再壓實新層。鋪裝部分，將壓實路面延長10 15cm，接縫壓實，上下層15cm縱縫錯開，面層縱縫平直，留在車道區(qū)域的畫線位置。 縱縫處的混合料應(yīng)在攤鋪機后方用靜滾筒靜壓。滾動工作應(yīng)繼續(xù)進行，直到接縫光滑密實。（3）斜接接頭的搭接長度為0.4m 0.8m，搭接接頭應(yīng)清洗干凈并撒上粘性油。當搭接混合物中粗骨料超過壓實層厚度時，應(yīng)將其清除，并補充細混合物，斜縫應(yīng)充分壓實，搭接平整。(4)平縫應(yīng)粘接緊密、充分壓實、連接順暢?？刹捎靡韵路椒ㄟM行施工：施工結(jié)束時，攤鋪機1m在端頭前稍稍提起熨平板并駛離現(xiàn)

26、場，并在碾壓前手動鏟平端面混合料。然后用3m尺子檢查一下平整度，在不冷的時候把最后層厚不夠的部分垂直切開，這樣下次施工就可以直角連接了。在預(yù)定攤鋪段的末端撒上一層薄薄的砂帶。鋪好混合物后，趁熱在鋪路層上挖一個空隙。一塊與壓實層厚度相同的木頭或型鋼嵌入其中。壓實后，將噴砂部分去除，將沙子掃走，散板或壓型鋼，在末端撒上瀝青粉層，然后鋪裝。用尺子檢查平整度，再從接縫處繼續(xù)鋪平，不符合要求的應(yīng)拆除。鋪貼時應(yīng)調(diào)整預(yù)留高度，施工完成后應(yīng)檢查接縫處鋪裝層的3m平整3m度。（6）當鋪裝材料因停工而結(jié)束冷卻時，或次日復(fù)工時，應(yīng)做橫縫，橫縫應(yīng)與攤鋪方向大致成直角，橫向接縫應(yīng)層數(shù)和相鄰筆劃至少交錯1m，橫向接縫應(yīng)有

27、已卷成良好邊緣的垂直邊緣。(7)橫縫采用平縫法。軋制時，應(yīng)先使用雙輪三輪鋼滾筒軋輥進行水平軋制。在壓實的混合物層上，延伸到新層的寬度應(yīng)為15cm。然后每次15cm移動到新的鋪設(shè)混合物20cm，直到它們都在新的鋪設(shè)層上，然后改為垂直滾動。7) 壓實成型（1）混合料攤鋪平整后，應(yīng)立即檢查路面，及時人工調(diào)整不平整，然后充分均勻壓實。(2) 壓實工作按試驗路面確定的壓實設(shè)備組合和程序進行。采用鋼輪靜壓輥與輪胎壓路機或振動壓路機組合。滾筒數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率確定。并應(yīng)配備小型振動壓路機或手持式振動壓路機，用于狹窄場所的壓實或維修工作。（3）瀝青混合料的壓實應(yīng)分初壓、再壓縮、終壓（包括成型）三個階段進行。壓

28、路機應(yīng)以緩慢均勻的速度滾動，壓路機的滾動速度應(yīng)符合下表的要求：輥軋速度滾筒類型早期的壓力（公里/小時）復(fù)雜的壓力（公里/小時）結(jié)尾壓力（公里/小時）合適的最大合適的最大合適的最大滾筒滾筒1.523輪胎壓路機3.54.55光輥2到3(靜壓)8(靜壓)壓實操作參數(shù)按下表控制：瀝青混合料碾壓作業(yè)參數(shù)物品目標軋制溫度/早期的壓力再壓縮結(jié)尾壓力初始壓力再壓縮最終壓力滾筒遍數(shù)字滾筒次數(shù)滾筒次數(shù)范圍13014012013011012噸_（鋼輪）2-425噸_（橡膠輪）2-412噸_（光輪）2(4)初壓采用鋼輪或振動壓路機（或振動壓路機），使驅(qū)動輪盡量靠近攤鋪機。初壓后，檢查平整度和路拱，必要時進行修復(fù)。對于

29、雙輪振動壓路機或輪胎壓路機，最終壓力應(yīng)為光滑滾筒壓路機或振動壓路機（但不振動）。(5)軋制操作應(yīng)在混合物能獲得最大密度的溫度下進行?？倓t初壓不低于120再90壓縮，終壓完成時的溫度不低于(6) 初軋時，驅(qū)動輪應(yīng)面向攤鋪機，如下圖所示，不得突然改變碾壓路線和碾壓方向，造成混合料散開，啟動和停止攤鋪機。壓路機應(yīng)減速。(7) 再壓縮應(yīng)在初次壓縮后立即進行，并應(yīng)符合下列要求：再壓縮，也可使用重型輪胎壓路機、振動壓路機或鋼輪壓路機。再壓實后，路面達到要求的壓實度，沒有明顯的輪痕。使用雙輪鋼滾筒壓路機時，總質(zhì)量不應(yīng)小于12t，相鄰滾動帶應(yīng)重疊后輪寬度的1/2。使用振動壓路機時，振動頻率為3550Hz，振幅

30、為0.3 0.8mm，根據(jù)混合料種類、溫度、層厚選擇。當層厚較大時，應(yīng)選擇較大的頻率和幅度。相鄰滾動帶的重疊寬度應(yīng)為 10 20cm。振動壓路機在反轉(zhuǎn)時，應(yīng)先停止振動，向另一個方向移動后再開始振動，避免形成混合物的鼓包。(8) 再壓縮后應(yīng)立即進行終壓。終壓可用雙輪鋼制滾筒壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機進行軋制。終壓不小于2倍，路面不得有輪痕。(9)壓路機滾動段的長度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，并應(yīng)保持大體穩(wěn)定。壓路機從兩端折返的位置應(yīng)與攤鋪機向前跨步，折返不應(yīng)在同一橫截面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪過程中，不得隨意停壓面。(10)壓路機碾壓過程中，當瀝青混合料粘在車輪上時，可在壓路機上灑少量水或加有洗衣粉的水。

31、嚴禁灑柴油。在輪胎上灑水。(11)滾壓應(yīng)從鋪料的低側(cè)向高側(cè)縱向均勻緩慢地進行。相鄰滾動的重疊寬度應(yīng)至少30cm為后輪寬度的二分之一。(12)在軋制過程中，軋輥不應(yīng)停留在70（13）壓實時，如果接頭處的混合溫度已經(jīng)不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)使用加熱器將混合料升溫至所需壓實溫度，然后壓實至無痕為止。否則，必須將混合物垂直切割并重新鋪平，立即滾動到不接觸的位置。(14) 對壓路機無法壓實的豎邊石和平邊石邊沿的死角、加寬部位和局部區(qū)域，應(yīng)采用熱手壓實或機壓實充分壓實，并振動壓實。板應(yīng)壓實。雨水井和各種檢查井的邊緣也采用人工夯，并用熱鉻鐵補充壓實。已經(jīng)碾壓過的路面，不得修補表皮。5.8 開放交通及其他1、

32、熱拌瀝青路面應(yīng)待鋪裝層自然冷卻完全，混合料表面溫度低于該溫度后502、雨季瀝青路面施工應(yīng)符合下列要求：1）加強施工現(xiàn)場與瀝青攪拌站的連接，縮短施工長度，各工序連接緊密。2）貨車及工地應(yīng)配備防雨設(shè)施，并做好基層和路肩的排水。3）下雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，未壓實的淋雨瀝青混合料應(yīng)拆除并更換新的。第六章 保證措施6.1質(zhì)量保證措施1、嚴格按照城市道路路基工程施工及驗收、市政道路工程質(zhì)量檢驗評價標準、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范、公路工程等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進行施工質(zhì)量檢驗評價標準等有關(guān)規(guī)定和規(guī)范。 .2、在鋪設(shè)瀝青面層前，應(yīng)用瀝青撒布機在基層頂面噴一層透水瀝青.5L。立即撒上一層石屑或粗砂（

33、用量為2-3m/ 1000m），然后用6-8t鋼桶壓路機穩(wěn)定壓力。待乳化瀝青充分滲透，水分蒸發(fā)后（不少于24小時），應(yīng)盡快鋪設(shè)瀝青面層。遇強風或大雨時，不應(yīng)澆筑透水瀝青。上層穩(wěn)定性不低于3000次/mm，中間面層穩(wěn)定性不低于2400次/mm3、路面底層還應(yīng)進行普通瀝青混合料的配合比設(shè)計，礦物級配和瀝青用量比的具體確定應(yīng)符合6.2中施工技術(shù)要求的要求。底層穩(wěn)定性不低于800次/mm。4. 攤鋪時將熨平板提前8030分鐘加熱100。帶有柴油噴霧器的噴霧料斗、板條進料器、夯錘、熨5、在攤鋪機起點處以軌枕為基準面，其標高乘以設(shè)計標高乘以松散攤鋪系數(shù)，根據(jù)攤鋪厚度調(diào)整軌枕厚度。攤鋪機將熨平板降低到基礎(chǔ)水

34、平。6、如果混合物從儲料斗溢出并落到輪子前面，將很快被清除。每次攤鋪1m7 、瀝青混合料施工溫度8 、熱拌瀝青施工過程質(zhì)量控制標準熱拌瀝青施工工藝質(zhì)量控制標準項目檢查頻率質(zhì)量要求或內(nèi)容偏差實驗方法城市快速路、主干道混合物外觀隨時表面平整致密，不應(yīng)有明顯的輪痕、裂紋、推壓、粘油、油包等缺陷，無明顯偏析視力檢查接縫隨時緊而平，直，不跳躍視覺上，用3米施工溫度工廠溫度攤鋪溫度軋制溫度逐車檢驗評價 逐車檢驗評價隨時符合規(guī)范溫度計測量礦物分級（方孔篩）0。075mm每個攪拌機每天 1 或 2 次2%混合廠取樣，提取和篩分。2。36mm6%4。75mm7%瀝青用量（油石比）每個攪拌機每天 1 或 2 次0

35、.3%混合廠取樣，離心萃取。馬歇爾測試：孔隙率、穩(wěn)定性、流動值、密度每個攪拌機每天 1 或 2 次符合規(guī)范攪拌站取樣成型試驗浸沒馬歇爾試驗必要時符合規(guī)范攪拌站取樣成型試驗緊湊每2000檢查一次，鉆孔不少于1個孔一次96% 的 Marshall 測試密度現(xiàn)場鉆孔防滑表面構(gòu)造深度一天不少于一次符合設(shè)計鋪沙（手動或電動）9、道路熱拌瀝青路面驗收質(zhì)量標準道路熱拌瀝青路面驗收質(zhì)量標準檢查項目檢查頻率（道路兩側(cè)）質(zhì)量要求或內(nèi)容偏差（城市快速路、主干道）實驗方法總表面厚度代表值每40001分-8鉆孔極值每40001分-15鉆孔頂層厚度代表值每40001分-4鉆孔極值每40001分-8鉆孔緊湊代表值每4000

36、1分95% (98%)鉆孔取樣路面平整度標準差全線連續(xù)2.0mm3m平面度計最大間隙每1km10個位置，每個連續(xù)10次3m統(tǒng)治者寬度側(cè)石每1km20 節(jié)20mm措施沒有側(cè)石每1km20 節(jié)-措施剖面標高每100m5 節(jié)15mm等級橫坡每100m5 節(jié)0.3%等級總撓度全線1分20m全線1分5m滿足設(shè)計要求貝克曼梁自動撓度計構(gòu)造深度每100m2點符合要求鋪沙（手動或電動）摩擦系數(shù)擺每100m5 分符合要求擺側(cè)向力系數(shù)全線連續(xù)滿足設(shè)計要求側(cè)向力摩擦系數(shù)測量車10、普通瀝青混合料采用間歇式攪拌機攪拌，機械化連續(xù)施工。施工時應(yīng)嚴格控制溫度。瀝青混合料的常溫為140，165運輸至施工現(xiàn)場的混合料應(yīng)保持在

37、145以上，11、鋪裝瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認下層質(zhì)量符合要求后，方可鋪裝上層。熱拌瀝青攤鋪應(yīng)使用具有自動或半自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度和找平裝置的攤鋪機進行攤鋪，梯次作業(yè)應(yīng)使用兩臺或多臺攤鋪機進行聯(lián)合攤鋪。攤鋪施工應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)、不間斷地進行，不得隨意改變速度或中途停車，并及時滾動。施工雨天或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，未壓實受雨淋的混合料應(yīng)全部清除。攤鋪過程中，如不能連續(xù)供料，攤鋪機應(yīng)將剩余的混合料攤鋪完畢，抬起攤鋪機，做臨時接縫，壓實混合料，避免冷卻硬化。 .鋪貼時應(yīng)避免陰雨天氣。如果發(fā)生這種情況，必須立即停止攤鋪，攤鋪的混合物必須迅速滾壓。如果難以滾動和成型，必須毫不留情地去除。在鋪裝過

38、程中，必須保證鋪裝層的厚度和平整度。6.2 安全保障措施1、所有瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進行體檢?；加薪Y(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青有過敏反應(yīng)的人不宜從事瀝青作業(yè)。2、對于瀝青作業(yè)者，皮膚外露部位應(yīng)涂抹防護軟膏?，F(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員。3、瀝青作業(yè)人員的工作服和防護用品應(yīng)集中存放，嚴禁穿著回家進入集體宿舍。4. 瀝青接收和混合料應(yīng)設(shè)在人員較少和空曠的地方。對于產(chǎn)量較大的攪拌設(shè)備，有條件的應(yīng)加設(shè)防塵設(shè)施。5、液態(tài)瀝青應(yīng)采用液態(tài)瀝青卡車運輸。應(yīng)仔細檢查瀝青下出口閥的可靠性和密封性。使用時應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）使用泵將熱瀝青泵入和泵出油箱時，工作人員應(yīng)避免。2）向儲油罐內(nèi)注入瀝青時，當浮標指示器達到最大內(nèi)容容量時，及時停止

39、注入。3）滿載運行時，有彎道或下坡時需要提前減速，以免緊急制動。當油箱未滿時，始終以中等速度行駛。6、加熱瀝青的導(dǎo)熱油應(yīng)符合下列規(guī)定：1）加熱爐使用前必須進行試壓，水壓不得低于額定工作壓力的兩倍。2）加熱爐及設(shè)備應(yīng)全面檢查，各種儀器應(yīng)齊全、完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)和安全要求，超壓和超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。3）要定期檢查循環(huán)系統(tǒng)是否有泄漏、振動和異響，定期檢查膨脹水箱液位是否超標，自控系統(tǒng)的靈敏度和可靠性是否符合要求，并定期檢查清除爐內(nèi)和除塵器內(nèi)的灰塵?；覡a堆積。4）導(dǎo)熱油管道應(yīng)有防護設(shè)施。7、吊具（車）的工作應(yīng)符合以下要求：1) 應(yīng)設(shè)置專人看守噴涂現(xiàn)場。2）施工現(xiàn)場的障礙物

40、應(yīng)清除。3) 噴油時工作范圍內(nèi)不內(nèi)容有人進入4）施工人員嚴禁使用明火。8、瀝青撒布機的操作應(yīng)符合以下要求：1）檢查機械、噴灑裝置及防護、消防設(shè)備是否齊全有效。工作前應(yīng)固定機車車輪，檢查高壓膠管與噴油管的連接是否牢固，噴油嘴、節(jié)流閥是否順暢，零件是否損壞。檢查確認無誤后，預(yù)熱噴油管，安裝噴油嘴，在油箱內(nèi)試噴后，即可開始正式噴油。2）使用固定式噴燈加熱瀝青罐火管時，應(yīng)先打開瀝青罐上的煙囪口，待液態(tài)瀝青淹沒火管后才能點燃噴燈。當加熱火炬火焰過大或蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉火炬，并將多余的燃料燃燒后再使用。3）割炬使用前除檢查外，應(yīng)先關(guān)閉吸油管和進料口。手持噴燈點亮后，請勿接近易燃材料。4) 滿載瀝青的攤鋪車

41、應(yīng)以中速行駛。遇到彎道或下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。嚴禁在駕駛時使用加熱系統(tǒng)。5）裝熱瀝青的油桶必須牢固，不漏油，注油量距桶口100mm以內(nèi)。向油箱加油時，油桶應(yīng)平穩(wěn)，油應(yīng)在油箱口緩慢倒下，不得猛烈下落。6)噴涂瀝青時，用手握住噴嘴的部分應(yīng)用舊麻袋或石棉繩等隔熱材料包裹。操作時，灑水車嚴禁向上，嚴禁有人站在灑水車附近，嚴禁逆風操作。7）壓油時，速度要均勻，不能突然加速。噴油中斷時，應(yīng)將噴油嘴置于油箱內(nèi)，并固定好噴油嘴，不得滑動。8)移動油箱內(nèi)的瀝青不能加滿。9)噴涂瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，修理完畢后再進行操作。10) 車上司機與操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)

42、穿戴好防護用品，注意自身安全。作業(yè)過程中，10m任何人不得停留在噴灑瀝青的方向。9、瀝青混合料攤鋪應(yīng)符合下列要求：1）司機平臺和工作場地應(yīng)視野開闊，排除一切阻礙工作的障礙物。操作過程中，無關(guān)人員不得在橋上逗留。司機未經(jīng)許可不得擅自離崗。2) 物料運輸車將物料卸至吊具時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止相互碰撞。3) 必須在攤鋪機完全停止后才能換檔，嚴禁換檔、斜坡?lián)Q檔或空檔滑行。4) 熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制好熱量，防止因局部過熱而變形。在加熱過程中，必須設(shè)置專人看管。5) 盡量平穩(wěn)行駛，不要急轉(zhuǎn)彎。在彎道上工作時，熨燙器末端與路緣之間的距離不應(yīng)小于此距離10cm，以免發(fā)生碰撞。6) 在攤鋪機上，任何人不

43、得隨意站在熨平板上，非操作人員不得攀爬攤鋪機。7)攤鋪機運輸時，應(yīng)將熨平板抬起并用鎖緊裝置鎖緊。8)必須在攤鋪機完全停止時進行換檔，嚴格強制換檔，在斜坡上換檔或滑入空檔。9)熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制好熱量，防止因局部過熱而變形。在加熱過程中，必須有專人看管。10)停機后應(yīng)認真維護。清潔零件時，必須關(guān)閉發(fā)動機。如果一次不能完成清洗，可以重新啟動機器，旋轉(zhuǎn)一定距離或角度，然后停機關(guān)機進行清洗。重復(fù)此過程直到清潔完成。11）用柴油清洗攤鋪機時，不要靠近明火。12) 作業(yè)期間應(yīng)設(shè)置施工標志。10 、運輸瀝青混合料的自卸車倒車進行攤鋪作業(yè)時，應(yīng)對準料斗，并有專人指導(dǎo)。車輛與攤鋪機應(yīng)密切配合，避免碰撞和材料散

44、落。6.3 文明環(huán)保措施由于瀝青工程多為機械施工，會對沿線周邊環(huán)境產(chǎn)生一定影響，因此制定環(huán)保措施十分必要。我公司將認真組織、精心工作，保障施工沿線居民的正常生活和工作，努力避免對沿線環(huán)境造成破壞。環(huán)境保護就是保護和改善人居環(huán)境的生態(tài)環(huán)境，防止污染等公害，保護人體健康，促進生產(chǎn)。必須將環(huán)境保護工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護責任制，對生產(chǎn)和施工過程采取有效措施。由此產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪音等環(huán)境污染和危害。6.3.1 振動控制1、嚴格開展各種施工設(shè)備的檢查維護工作，嚴禁使用不符合標準的車輛和機械。3 、將工程所需的振源設(shè)備設(shè)置在盡可能遠離民居的地方。4 、合理調(diào)配工程機械，避免大量工程機械集中

45、使用，造成振動過大。5 、對會產(chǎn)生振動的作業(yè)（如槍機、壓路機、切割機、空壓機、發(fā)電機等），應(yīng)提前警告操作人員并進行環(huán)保培訓(xùn)，并采取一些具體措施應(yīng)該采取措施控制它們。6 、嚴格執(zhí)行夜間施工規(guī)定，禁止夜間使用高振動設(shè)備，減少對附近居民的影響。6.3.2噪聲控制1、加強土方機械、運輸車輛、大型動力設(shè)備的維護保養(yǎng)，安裝有效的消聲器，使用性能好的機械設(shè)備，做好加油和維護工作，減少機械在施工過程中發(fā)出的噪音。嚴禁使用不符合噪聲標準的汽車和機械。2 、考慮到場地的特殊性，施工用電盡量不使用發(fā)電機，噪音和空壓機等設(shè)備盡量遠離住宅。3 、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的交通安全員，嚴格執(zhí)行深圳市禁響車的規(guī)定。4 、合理調(diào)配施工機械，避免大量施工機械集中使用，產(chǎn)生較大噪聲。5 、聲源采用外殼隔開，降低噪音，外殼材料不得損壞，連接嚴密牢固，連接可靠。6 、部分工序應(yīng)優(yōu)先考慮無噪聲運行，盡可能實行低噪聲運行。如果不可避免會產(chǎn)生較大的噪音，應(yīng)提前與周邊單位和居民進行溝通，避免不必要的心理恐慌。7 、嚴格執(zhí)行夜間施工規(guī)定，禁止夜間使用高噪聲設(shè)備，減少對附近居民的影響。8、施工現(xiàn)場應(yīng)符合CBl2523-67施工現(xiàn)場界線噪聲限值的有關(guān)規(guī)定。盡量避免在居民區(qū)附近進行夜間施工，以免夜間施工噪聲對居民造成干擾。如果該工藝需要連續(xù)施工，必須報當?shù)丨h(huán)保部門批準。6.3.3大氣污染控制1、內(nèi)燃機的建造按國家要求進行年審