1、濕法煉銅用溶劑浸出銅礦石或精礦，而后從浸出液中提取銅。主要過程包括浸出（見 浸?。?、凈化、提取等工序。目前世界上濕法煉銅的產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的12%。20 世紀(jì)60年代以來，為了消除SO2污染，對用濕法冶煉硫化銅礦進(jìn)行了許多研究， 但因經(jīng)濟(jì)指標(biāo)尚不如火法，濕法工藝大多停留在試驗(yàn)和小規(guī)模生產(chǎn)階段。濕法煉銅目前主要用于處理氧化銅礦。有氧化銅礦直接酸浸和氨浸（或還原 焙燒后氨浸）等法；酸浸應(yīng)用較廣，氨浸限于處理含鈣鎂較高的結(jié)合性氧化礦。 處理硫化礦多用硫酸化焙燒-浸出或者直接用氨或氯鹽溶液浸出等方法。硫酸 化焙燒-浸出法是將精礦中的銅轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄粤蛩徙~溶出；氨液浸出法是將銅 轉(zhuǎn)變?yōu)殂~氨絡(luò)合物溶出，浸出液

2、在高壓釜內(nèi)用氫還原，制成銅粉，或者用溶劑萃 取-電積法制取電銅；氯鹽浸出法是將銅轉(zhuǎn)變?yōu)殂~氯絡(luò)合物進(jìn)入溶液，然后進(jìn)行 隔膜電解得電銅。氧化銅礦酸浸法流程 氧化銅礦一般不易用選礦法富集，多用稀硫酸溶液直 接浸出，所得溶液含銅一般為15g/L，可用硫化沉淀、中和水解、鐵屑置換以 及溶劑萃取-電積等方法提取銅。近年來，萃取-電積法發(fā)展較快。其主要過程包 括：用對銅有選擇性的肟類螯合萃取劑（LiX-64 N，N510，N530等）的 煤油溶液萃取銅，銅進(jìn)入有機(jī)相而與鐵、鋅等雜質(zhì)分離。用濃度較高的H2SO4 溶液反萃銅，得到含銅約50g/L的溶液。反萃后的有機(jī)溶劑，經(jīng)洗滌后，返回萃 取過程使用。電積硫酸銅

3、溶液得電銅，電解后液返回用作反萃劑。生產(chǎn)流程見 圖。,J H亶 一屋町.4 r 水相n 一廠一 英和相有職隊(duì) 球辛目一匚暢一電解后液JTZ 一氧化伺褊鈕流程硫化銅精礦焙燒浸出法 硫化銅精礦經(jīng)硫酸化焙燒后浸出，得到的含銅浸出 液，經(jīng)電積得電銅。此法適于處理含有鉆、鎳、鋅等金屬的硫化銅精礦，但銅的 回收率低，回收貴金屬較困難，電能消耗大，電解后液的過剩酸量須中和處理， 所以一般不采用。從貧礦石和廢礦中提取銅銅礦開采后坑內(nèi)的殘留礦、露天礦剝離的廢礦石 和銅礦表層的氧化礦，含銅一般較低，多采用堆浸、就地浸出和池浸等方法，浸 出其中氧化形態(tài)的銅，而所含硫化銅則利用細(xì)菌的氧化作用，使之溶解。浸出液 中的銅

4、可用鐵置換得海綿銅，或者用溶劑萃取-電積法制取電銅。幾種貧礦石、 廢礦石的浸出條件和生產(chǎn)規(guī)模見表。浸出方怯礦物佳質(zhì) ，操作案件工廠實(shí)例處地浸出（崩落 洼開采后的殘 留礦）氧化曠（含有部始硫 化物方含.Cu D.泠浸出劑含田沁.一.5嘰，浸出含Chl -n 沒出5水時(shí)v 1口天瞥比亞恩昌加聯(lián)合陶礦公司 灑 Langa Consolidated -Copper Mines Ltd .）錠戈拉 銅礦（Cmngolny.i年產(chǎn)電桐10 萬t缺點(diǎn)很多。首先，濕法煉銅只適用于低品位的銅礦冶煉。制得的銅不純，因?yàn)殂~礦中總有 雜質(zhì)，什么鉛、錫，比鐵不活潑的都可能存在，要是想制得純凈的銅（如做導(dǎo)線）就必須用 電

5、解銅鹽溶液制法，具體方法高中課本中會講。其次，制得的副產(chǎn)品硫酸亞鐵溶液可能導(dǎo) 致污染。還有，原料鐵需要被壓成鐵片或制成鐵粉，比火法煉銅（C+2CuO=2Cu+CO2） 多了一道工序。至于涼爽飛常提出的問題，可能是涼爽飛常還不太明白濕法煉銅的工藝和冶煉的過程。濕法煉銅占世界總產(chǎn)銅的18%，怎么會沒有大規(guī)模的生產(chǎn)呢？下面提供濕 法煉銅的過程。下面還提供一個(gè)濕法煉銅的缺點(diǎn)，仔細(xì)看。膽銅的生產(chǎn)過程包括兩個(gè)方面： 一是浸銅，二是收取沉積的銅。各場所用方法，有同有異，但總括起來大概有三種：一種是 在膽水產(chǎn)地就近隨地形高低，挖掘溝槽，用茅席鋪底，把生鐵擊碎，排砌在溝槽里，把膽水 引人溝槽浸泡，分節(jié)用木板閘斷

6、，看上去呈階梯狀。利用銅和鐵顏色不一，浸泡后待顏色改 變，說明膽水里的銅離子已被鐵置換。然后把浸泡過的水放走，把茅席取出，沉積在茅席上 的銅就可以收集起來。再引入新的膽水，周而復(fù)始地進(jìn)行生產(chǎn)。另一種是在膽水產(chǎn)地設(shè)膽水 槽，把鐵鍛打成薄鐵片，排置槽中，用膽水浸沒鐵片，浸漬幾天，薄鐵片表面便有一層赤 煤”（銅的粉末）覆蓋。把薄鐵片從膽水槽中取出，刮取鐵片上的“赤煤”。因“赤煤”幾乎全 是單質(zhì)的銅，把它放入煉爐里略加煉制，就得純銅。這種方法和上法大同小異，只是比前法 費(fèi)事得多。不過把鐵鍛打成薄片浸銅，是有道理的。因?yàn)橥瑯又亓康蔫F，用薄鐵片浸銅可增 加鐵的表面面積，加大鐵和膽水的接觸面積，使鐵和膽水中的銅離子接觸機(jī)會增多，這樣既 能縮短煉銅時(shí)間，又可提高銅的產(chǎn)量。第三種是煎熬法，把膽水引入用鐵所做的容器里煎熬。 這里盛膽水的工具既是容器，又是化學(xué)作用的參加者。煎熬一定時(shí)間，就在鐵容器上