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文檔簡介
1、無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T210/2005 無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管GB/T18742.12002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第一部分:總則GB880688 塑料管材尺寸測量方法GB/T6 1112003 流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法GB/T66712001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測定GB/T2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境二、適用范圍建筑物內(nèi)冷熱水管道系統(tǒng)所用的管材管,包括工業(yè)及民用冷熱水,飲用水和采暖系統(tǒng)等。、三、取樣方法1、取樣部位及數(shù)量現(xiàn)場抽取型號.規(guī)格.出廠日期.商標(biāo)要求齊全的一根管材4 m
2、2、液壓試驗(yàn)取樣連續(xù)從管材樣品上切取試樣,試樣末端應(yīng)平整并與管的軸線保持垂直。安裝密封接頭后試樣兩端的自由長度L應(yīng)等于試樣外徑的三的倍,但不得小于250mm。試樣數(shù)量:在同一試驗(yàn)條件下,最少需要5個(gè)試樣。四、儀器設(shè)備1、鋼卷尺20200 mm 0.01 mm2、游標(biāo)卡尺: 1型1100 0.02 mm3、切割機(jī)4、烘箱:0300 0.15、塑性管材耐壓測定儀:0.210 Mpa 0.01 Mpa五、檢驗(yàn)步驟()記錄室內(nèi)環(huán)境條件: 溫度 濕度(二)按客戶申請單填好原始計(jì)錄(三)試驗(yàn)方法:1、顏色 一般內(nèi)管及外覆層均為灰色,其它顏色應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。2、外觀檢查 管材的色澤應(yīng)基本一致。管材內(nèi)外表
3、面應(yīng)光滑、平整,無氣泡和其他影響性能的表面缺陷。 3、規(guī)格及結(jié)構(gòu)尺寸3.1原理概述 測量管材外壁圓周長并除以3.142(圓周率)3.2測量方法 對所抽試樣測量距管材端口100 mm150 mm處用鋼卷尺垂直于管材軸線繞外壁一周,緊密貼合后讀數(shù)。3.3結(jié)果表示:讀數(shù)或平均外徑的計(jì)算值精確到0.1mm4、壁厚:4.1測量儀器及其要求:a.分度值不大于0.01mmb.裝有長度不小于30mm的固定桿,固定桿于儀器為一鋼性整體,當(dāng)5N的力沿動桿軸線方向作用于固定桿時(shí),測厚儀讀數(shù)偏差應(yīng)小于0.01mmc.固定桿末端(定觸點(diǎn))應(yīng)為垂直于桿端面的圓片,其直徑為68mm,厚度為12mm,邊緣曲率半徑應(yīng)為1mm。
4、d.動桿末端(動觸點(diǎn))應(yīng)為半球形,其半徑為1mm。e.動觸點(diǎn)施于管壁上的力應(yīng)小于2.5N.f.定觸點(diǎn)和動觸點(diǎn)的表面應(yīng)由硬質(zhì)鋼制成。4.2測量方法將定觸點(diǎn)伸入管內(nèi)使之與管材內(nèi)表面接觸并調(diào)整動桿,讀取最小讀數(shù)。4.3測量結(jié)果表示:取測量結(jié)果的最大值和最小值計(jì)算偏差值測量結(jié)果精確到0.05mm。小數(shù)點(diǎn)后第二位大于零,小于、等于5時(shí)取5,大于5時(shí)進(jìn)一位。管材外徑及參考內(nèi)徑尺寸(單位mm)公稱直徑dn平均外徑參考內(nèi)經(jīng)最小值最大值S4S3.2S2.52021.622.115.114.112.82526.827.319.117.616.13233.734.224.422.520.64042.042.630.
5、528.225.95052.052.738.235.532.66365.466.248.144.841.07577.878.758.354.449.89093.394.370.065.459.8110114.0115.185.879.973.2管材壁厚.內(nèi)管壁厚及鋁層最小厚度尺寸(單位mm)公稱外dn鋁曾最小厚度S4S3.2S2.5管壁厚內(nèi)管壁厚管壁厚內(nèi)管壁厚管壁厚內(nèi)管壁厚最小值最大值公稱值公差最小值最大值公稱值公差最小值最大值公稱值公差200.153.23.62.3+0.403.64.12.8+0.404.34.83.4+0.50250.153.94.32.8+0.404.65.13.5+0
6、.505.35.94.2+0.60320.204.65.13.6+0.505.56.14.4+0.606.47.05.4+0.70400.205.66.24.5+0.606.77.45.5+0.707.88.66.7+0.80500.206.77.45.6+0.708.08.86.9+0.809.410.48.3+1.00630.258.49.37.1+0.9010.011.08.6+1.0011.813.010.5+1.20750.309.611.08.4+1.0011.513.010.3+1.2013.815.412.5+1.40900.3511.512.910.1+1.2013.715.
7、212.3+1.4016.418.215.0+1.601100.3513.715.212.3+1.4016.618.315.1+1.7019.821.818.3+2.005、液壓試驗(yàn)51試驗(yàn)條件a.試驗(yàn)溫度若無特殊要求,試驗(yàn)溫度應(yīng)為231.b.試驗(yàn)壓力: P = 2e min dem-emin 式中: -環(huán)應(yīng)力, Mpadem-管的平均外徑,mmemin-管的最小壁厚,mm注:對每種產(chǎn)品試樣所施的環(huán)應(yīng)力值應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗(yàn)溫度()誘導(dǎo)應(yīng)力(Mpa)試驗(yàn)時(shí)間(h)S4S3.2S2.5204.005.006.401951.051.311.6822950.951.191.52165950
8、.881.091.4010005.2試驗(yàn)步驟a.按2.2中的規(guī)定切取試樣b.清除試樣上的污垢油跡等.c.測量試樣的平均外徑和最小厚度,按試驗(yàn)壓力中的公式計(jì)算相當(dāng)于選用環(huán)應(yīng)力的試驗(yàn)壓力.d.將密封接頭連接到試樣兩端.e.用水將試樣灌滿,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試樣進(jìn)行預(yù)處理.f.將試樣和試驗(yàn)設(shè)備相連接,排出空氣,均勻加壓到所規(guī)定的壓力.在整個(gè)試驗(yàn)過程中,試樣應(yīng)沒在恒溫槽的介質(zhì)之中,不能接角槽壁.g.當(dāng)試樣加壓到所規(guī)定的壓力后,立即啟動計(jì)時(shí)器.h.試驗(yàn)中,當(dāng)試樣發(fā)生滲漏和破裂引起試驗(yàn)內(nèi)部壓力下降時(shí),試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)自動關(guān)閉施壓線路,并停止計(jì)時(shí),如試樣在距密封接頭小于0.1L處出現(xiàn)破裂,則不計(jì)結(jié)果,應(yīng)另取試樣重新試驗(yàn)
9、.i試樣出現(xiàn)破裂,應(yīng)記下其破壞類型脆性的或是韌性的,不出現(xiàn)塑性變形則破裂是“脆性的”,如破裂伴隨發(fā)生塑性變形,則破裂是“韌性的”.結(jié)果判定:無破裂,無滲漏。6、縱向回縮率的測定:6.1試樣:從一根管材上截取三個(gè)(20020)mm的管段為試樣。使用劃線器,在試樣上劃兩條相距100mm的圓周標(biāo)線,并使其一標(biāo)線距任一端至少10mm。6.2預(yù)處理按照GB/T 2918規(guī)定,試樣在(232)下至少放置2小時(shí)6.3試驗(yàn)步驟a.在(232)下,測量標(biāo)線間距 L0,精確到0.25 mm。b將烘箱溫度調(diào)節(jié)至1352。c.把試樣放進(jìn)底層墊有滑石粉的方盤中放入烘箱,使樣品不觸及烘箱底和壁。d.把試樣放入烘箱后,溫度回升至1352計(jì)時(shí)60mine.從烘箱中取出試樣,放于一光滑平面上,待完全冷卻至(232)時(shí)在試樣表面沿母線測量標(biāo)線間最大或最小距離Li,精確到0.25 mm。6.
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