1、裝配鉗工作業(yè)指導書1目的提高裝配鉗工的環(huán)保、節(jié)能、安全意識，規(guī)范裝配人員 及相關人員的日常工作行為，減少裝配活動對環(huán)境造成的污 染和資源浪費，消除裝配過程中的安全隱患。適用范圍適用于xxxx全體裝配鉗工和相關輔助人員。本崗位一般環(huán)境因素/危險源一般環(huán)境因素壓縮空氣、SF6氣體及氮氣使用消耗。行車運行、中央空調運行、車間照明及試驗耗電。由廠試驗噪聲排放。一般危險源由廠試驗、裝配時零部件墜落。由廠試驗、產品檢漏充氣產品爆炸。六氟化硫氣瓶、氮氣瓶儲存時傾倒。吊車吊運時物品墜落；試驗及手持電動工具絕緣不良。違章進行叉車運輸。裝配產品時防護措施不完善。登高作業(yè)未采取安全措施。未按操作規(guī)定執(zhí)行。生產場地環(huán)

2、境不良。手持電動工具電源線破損。起重作業(yè)配合不當。多人作業(yè)配合不當。本崗位重大環(huán)境因素/危險源重大環(huán)境因素SF6分解物泄漏。重大危險源氣瓶安全附件不齊全或失效。壓力容器安全閥失靈。壓力容器爆破片損壞。壓力容器罐體生銹、裂紋。壓力容器未定期檢驗。氣體充放裝置的壓力表失靈。環(huán)境/安全防護用品、裝置及設施廢油收集筒、安全帽、絕緣防砸鞋、安全帶、漏電保護 裝置、滅火器等。應急措施發(fā)生觸電事故時，應立即切斷電源，采取適當措施施救對發(fā)現(xiàn)有中毒窒息危險時，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè) 人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。發(fā)生中毒窒息危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使 用隔離式呼吸保護器具。在中毒窒息危險的作業(yè)場所，必須配備

3、搶救器具。呼吸 器、繩纜以及其他必要的器具和設備。以便在非常情況下?lián)?救作業(yè)人員。對觸電、已中毒或窒息的作業(yè)人員應立即給予急救和醫(yī) 療處理，并向單位安技員、領導和生產安技部報告，必要時 撥打“ 120” o作業(yè)要點裝配人員應該明確公司的環(huán)境保護方針。裝配人員應該明確裝配過程中的環(huán)境因素和危險源。裝配人員應該具有較強的環(huán)保節(jié)能意識和安全防護意識。裝配人員在裝配過程中應注意以下幾個問題。裝配人員在進入裝配場所前，必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護。裝配人員在進入裝配場所后，應首先檢查裝配場所是 否有安全隱患。工作前必須檢查所使用的設備是否完好并空載運行。檢查產品試驗過程中的連接部位，看是否可靠連接， 避免

4、試驗過程中出現(xiàn)意外事故。產品由廠試驗或檢漏過程充氮氣或六氟化硫氣體必須 按照相關技術文件進行充氣，不允許將氣體壓力充高，也不 允許將氣體壓力充低，以防止產品由現(xiàn)爆裂或產品損傷。產品裝配過程中需要配鉆的部位，要防止金屬削傷及 自己和他人。產品所充的六氟化硫氣體嚴禁排放到大氣中，必須進 行回收。調試液壓機構時必須切斷電源、壓力釋放到0壓才能進行。本體充氣必須在指定區(qū)域按氣體充放規(guī)程進行并 桂”內充氣體，禁止移動”警示標志，返修本體解體前必須檢查并驗證內部有無氣體。同時嚴禁產品充有超過0.3表壓的氣體進行吊裝和轉運。設備操作人員，必須熟悉設備操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。定期檢查設備運行狀況

5、, 設備由現(xiàn)異常時應立即停止 使用并報告相關主管人員。定期檢查吊繩、吊具，發(fā)現(xiàn)有脫焊、裂紋、斷肢等現(xiàn) 象時應及時報廢更新。產品耐壓區(qū)、試驗區(qū)等區(qū)域在工作時嚴禁其他人入 內。進入容器內作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行容器內作業(yè)作業(yè)指 導書。叉車使用操作人員必須遵守廠內機動車輛作業(yè)指導書按照有關規(guī)定進行駕駛，由車前進行檢查，經常對叉車 進行檢測、保養(yǎng)、清潔。廢汽油等一定要倒進廢油回收桶內，不得倒入下水 道。定期檢查風管、水管，避免漏水漏氣，浪費能源。下班后關閉總電源。注意節(jié)約用電。裝配鉗工在使用扳手和工具時，應該嚴防滑脫造成的傷害。裝配鉗工在轉運零部件和裝配時，嚴防零部件墜落砸 傷自己或他人產品工頻耐壓，需要加裝隔離帶，裝配人員必須在隔 離帶以外的區(qū)域，而且耐壓完成后，保證放電結束后方可進 入隔離區(qū)域進行工作。相關文件Q/PGJ G19.0117 201