1、設(shè)備事故管理規(guī)定范圍為了對生產(chǎn)中所發(fā)生的設(shè)備事故及時采取有效措施，防止事故擴(kuò)大和再次發(fā)生，減少設(shè)備事故，保證安全生產(chǎn)的目的，特制定本規(guī)定。本規(guī)定明確了設(shè)備事故、事件管理的范圍、內(nèi)容以及設(shè)備事故的調(diào)查、上報、處罰、歸檔要求。引用文件安全生產(chǎn)事故報告調(diào)查與處理條例（國務(wù)院493號令）術(shù)語和定義設(shè)備事故：由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機(jī)械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運(yùn)輸、管道等設(shè)備及建（構(gòu)）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)，但沒有人員傷亡的事故。事件：導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。未遂事故：因各種原因引起不安全狀態(tài)，已發(fā)生但沒有引起嚴(yán)重后果的或通過采取有效措施未造成后果的事件。

2、管理職責(zé)機(jī)械動力部是設(shè)備事故的歸口管理部門，負(fù)責(zé)一般設(shè)備事故的調(diào)查分析；安全環(huán)保部參與一般設(shè)備事故的調(diào)查處理；各車間、中心負(fù)責(zé)本單位一般設(shè)備事故報告上報，并配合調(diào)查；發(fā)生較大及以上設(shè)備事故時，由煤化工公司機(jī)械動力部組織事故調(diào)查分析，公司各部門參與并積極配合事故調(diào)查工作。管理內(nèi)容與方法設(shè)備事故范圍與分類按照造成后果的嚴(yán)重性、損失大小，設(shè)備事故（未遂事故）分為事件、一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故五個級別（由于設(shè)備、電儀故障導(dǎo)致裝置減產(chǎn)或停車的，參照公司事故管理規(guī)定中的生產(chǎn)事故劃分設(shè)備事故等級）：a）特別重大設(shè)備事故：一次性直接經(jīng)濟(jì)損失300萬元以上的事故；b）重大設(shè)備事故：一次性直接經(jīng)

3、濟(jì)損失100萬元以上300萬元以下的事故；c）較大設(shè)備事故：一次性直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上100萬元以下的事故；d）一般設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在2萬元以上50萬元以下的事故；e）事件：一般事故以下的。設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失計算：人員傷亡后所支出的費用：搶救費用、醫(yī)療費用；善后處理費用：醫(yī)療費、交通費、誤工費、伙食費、住宿費、經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償費、后事處理費及其他費用；固定資產(chǎn)損失費用：機(jī)器設(shè)備、房屋建筑等損失或修復(fù)的費用（包括人工、材料、配件及附加費等）。設(shè)備事故調(diào)查設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。設(shè)備事故原因可分為：設(shè)計不合理；安裝調(diào)試有缺陷；制造質(zhì)量差；違章指揮，違章操作；維護(hù)保養(yǎng)不周；檢修技術(shù)方案失誤；野蠻檢修作業(yè)；檢修質(zhì)量(包括材質(zhì)不合理)差；超期檢修、檢驗；安全附件、儀器儀表失靈；其它。設(shè)備事故報告一般及以下事故(包括事件、未遂事故)，由機(jī)械動力部組織調(diào)查、分析，并制定處置、處理方案。較大及以上事故(未遂事故)由煤化