1、3.POM西南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)與繼續(xù)教育學(xué)院課程代碼：0668 學(xué)年學(xué)季：20181單項(xiàng)選擇題1、（）是縮短生產(chǎn)周期的重要方法。D. 并行工程定制生產(chǎn)柔性生產(chǎn)串行生產(chǎn)2、成組生產(chǎn)單元按零件組的（）選擇設(shè)置。工藝路線車間大小加工工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3、提出“消除一切浪費(fèi)”的是（）生產(chǎn)技術(shù)。JITERP4.TQM4.按節(jié)拍生產(chǎn)）。4、可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平的庫存，稱為（周轉(zhuǎn)庫存運(yùn)輸庫存預(yù)期庫存安全庫存5、運(yùn)營戰(zhàn)略包括成本、質(zhì)量、交貨速度和（）A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)制造柔性市場柔性6、質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是（）。B.事后把關(guān)C.事前預(yù)防應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)全面控制7、流水生產(chǎn)需要兩個(gè)基本條件：零件要能互換和（通用化自動(dòng)化模

2、塊化8、產(chǎn)品開發(fā)是一個(gè)從產(chǎn)生概念產(chǎn)品開始到制造出（）為止的完整過程。4.信息流15、1. F. 梅奧E. 物料成品半成品原料9、（）生產(chǎn)方式適用于產(chǎn)品體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種數(shù)量多、批量小的企業(yè)。大規(guī)模定制單件小批量流水線批量汽車制造廠對(duì)汽車輪胎的需求屬于哪一類需求？（）非獨(dú)立需求/相關(guān)需求重復(fù)性需求獨(dú)立需求/ 非相關(guān)需求一次性需求1913 年，（）發(fā)明了流水生產(chǎn)線，拉開了現(xiàn)代工業(yè)大生產(chǎn)的序幕。福特甘特泰勒以下哪項(xiàng)不屬于MRP的輸入系統(tǒng)？（）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃庫存狀態(tài)文件主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)與作業(yè)過程的組成中，為正常生產(chǎn)提供動(dòng)力的生產(chǎn)活動(dòng)屬于（生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程輔助生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程

3、看板系統(tǒng)是JIT 生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，主要用于控制生產(chǎn)現(xiàn)場的（資金流物流時(shí)間流2.通用產(chǎn)品生產(chǎn)、專用產(chǎn)品生產(chǎn)3.隨機(jī)訂貨方式JIT 生產(chǎn)方式中，設(shè)備的布局通常按（O 型成組加工單元布局S 型成組加工單元布局U 型成組加工單元布局T 型成組加工單元布局ERP的概念源于（）英國德國日本美國全面質(zhì)量管理在管理方法上使用PDCA循環(huán)，其中“P”代表（產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)地點(diǎn)在庫存的ABC管理法中，A類物資一般采用的訂貨方式是（定期訂貨方式定量訂貨方式確定性訂貨方式企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的基礎(chǔ)和出發(fā)點(diǎn)是（）競爭者市場需求老產(chǎn)品發(fā)明創(chuàng)造對(duì)于制造型企業(yè)而言，構(gòu)成產(chǎn)成品的各種物料的需求屬于（直接需求間接需求相關(guān)需求獨(dú)

4、立需求和服務(wù)業(yè)相比，制造業(yè)的一個(gè)顯著特征是（）生產(chǎn)率定額不易確定質(zhì)量難于衡量銷售與生產(chǎn)分離消費(fèi)者干預(yù)程度大22、按工藝過程的特點(diǎn)分類，加工制造型生產(chǎn)可分為（）1.訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)、混合型生產(chǎn)4.有待明確的需求流程型生產(chǎn)、加工裝配型生產(chǎn)大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)23、在生產(chǎn)與作業(yè)過程的組成中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品使用價(jià)值的最基本階段是（）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程24、與傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)管理相比，現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理（）界限更明確范圍更寬闊對(duì)象更集中品種更單一25、為了防止不確定因素而準(zhǔn)備的緩沖庫存是（）投機(jī)庫存經(jīng)常庫存積壓庫存安全庫存26、獨(dú)立需求是指那些具有不確定性、企業(yè)自身（）

5、迫切需要的需求不能控制的需求可以控制的需求27、精益生產(chǎn)（LP）源于（）JITMRPMRP-IIERP28、少品種、大批量的生產(chǎn)方式在設(shè)置生產(chǎn)單位時(shí)宜采用（）工藝專業(yè)化形式對(duì)象專業(yè)化形式設(shè)備專業(yè)化形式加工專業(yè)化形式相對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)模式而言，大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的一個(gè)特點(diǎn)是（多樣化成本更高生產(chǎn)批量更大產(chǎn)品開發(fā)周期更長滿足顧客個(gè)性化的要求更好30、與訂貨型生產(chǎn)相比，備貨型生產(chǎn)具有的特點(diǎn)之一是（）產(chǎn)品庫存占用較小產(chǎn)品屬非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)品屬專用產(chǎn)品產(chǎn)品屬標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品31、 JIT 生產(chǎn)方式的核心思想是（消除一切浪費(fèi)少人化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)質(zhì)量保證32、以下生產(chǎn)類型中，生產(chǎn)專業(yè)化程度最高的是（）大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)成批生

6、產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)在成組技術(shù)中，對(duì)零件進(jìn)行分類編組的依據(jù)是零件的（相似性非相似性結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度加工難易程度ISO9000 族為質(zhì)量管理工作提供了（）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)35、（）是為基本生產(chǎn)單位提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù)的生產(chǎn)單位。輔助生產(chǎn)單位行政部門生產(chǎn)服務(wù)部門基本生產(chǎn)單位36、“適用性”的觀點(diǎn)是由（ ）提出來的。朱蘭戴明休哈特費(fèi)根鮑姆37、（）生產(chǎn)類型的特點(diǎn)是品種少，產(chǎn)量高。定制生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)大量生產(chǎn)38、產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力來源于兩個(gè)方面：需求的拉動(dòng)和（）市場的推動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)人才的支持資金的支持多項(xiàng)選擇題）組成。39、系統(tǒng)庫存量主要由（3.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段2.庫存管

7、理庫存資金周轉(zhuǎn)庫存保險(xiǎn)庫存在途存貨40、我國企業(yè)在實(shí)踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣”，其中“三全”包括（）。全過程的質(zhì)量管理全方位的質(zhì)量管理全員的質(zhì)量管理全組織的質(zhì)量管理41、庫存控制中的定期控制模型法具有以下特點(diǎn)（）。每次訂貨點(diǎn)不同每次訂貨量不同每次訂貨間隔期相同每次訂貨間隔期不同42、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本問題包括（）。1.成本管理人事管理3.4. 質(zhì)量管理43、質(zhì)量管理體系可以（）。使管理過程標(biāo)準(zhǔn)化為組織提供實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的框架向顧客提供信任幫助組織實(shí)現(xiàn)顧客滿意44、下列運(yùn)作系統(tǒng)中，與客戶接觸度較高的有（）。汽車制造業(yè)零售業(yè)咨詢業(yè)電子產(chǎn)品加工業(yè)45、影響企業(yè)選址的自然資源因素包括（）土

8、地資源水資源物產(chǎn)資源氣候條件46、現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了（）三個(gè)階段。質(zhì)量檢驗(yàn)階段全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量改進(jìn)階段4.47、 MRP的發(fā)展經(jīng)歷了的階段是（）。ERPMRP閉環(huán)MRP基本MRP48、制造業(yè)通常有（）兩種生產(chǎn)組織形式。產(chǎn)品專業(yè)化顧客定制化工藝專業(yè)化成組化主觀題49、 JIT 生產(chǎn)方式的目標(biāo)與基本手段是什么？JIT 生產(chǎn)方式的目標(biāo)與基本手段是什么？JIT，即 Just-in-time ，稱為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制，又稱作無庫存生產(chǎn)方式。其最終目的是消除浪費(fèi)、獲 適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)和保證質(zhì)量。50、簡述新產(chǎn)品的概念及其特點(diǎn)。簡述新產(chǎn)品的概念及其特點(diǎn)。新產(chǎn)品是指在一定地域內(nèi)，第一次生產(chǎn)和銷售

9、的，在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)指高或獨(dú)創(chuàng)的產(chǎn)品。其特點(diǎn)有：（1）具有新的原理、構(gòu)思或設(shè)計(jì)。（2）采用了新材料，使產(chǎn)品性4）擴(kuò)大了產(chǎn)品使用范圍。51、影響生產(chǎn)流程選擇的主要因素有哪些？ 參考答案：答：產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)、自制-外購決策、生產(chǎn)柔性、產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平、接觸顧客的程度52、什么是裝配線（流水線）節(jié)拍？ 參考答案：什么是裝配線（流水線）節(jié)拍？裝配線的節(jié)拍是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的間隔時(shí)間。它是裝配線最重要的工作參數(shù)r裝配線節(jié)拍；T 效 計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)間；Q 計(jì)劃期制品產(chǎn)量。）有效工作53、簡述質(zhì)量管理八項(xiàng)原則 參考答案：54、服務(wù)運(yùn)作與制造生產(chǎn)有何不同？服務(wù)運(yùn)作與

10、制造生產(chǎn)有何不同？（ 1 ）從產(chǎn)出形式看，制造生產(chǎn)是看得見的，服務(wù)運(yùn)作是看不見的；（2）從與顧客的聯(lián)系程度動(dòng)含量看，制造生產(chǎn)低，服務(wù)運(yùn)作高；（4）從投入的一致性，制造生產(chǎn)高，服務(wù)運(yùn)作低；（ 5）從從交付顧客前解決質(zhì)量問題的機(jī)會(huì)看，制造生產(chǎn)多，服務(wù)運(yùn)作少。55、什么是PDCA 循環(huán)？它都有哪些特點(diǎn)？什么是 PDCA 循環(huán)？它都有哪些特點(diǎn)？P、 D、 C、 A四個(gè)英文字母所代表的意義是：P（ Plan） 計(jì)劃，包括方針和目標(biāo)的確定以運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的內(nèi)容；C（ Check） 檢查，就是總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些動(dòng)（或處理），對(duì)總結(jié)的檢查進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作

11、業(yè)指導(dǎo)書結(jié)，以免重現(xiàn)，對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提出下一個(gè)PDCA 循環(huán)中去解決。其特點(diǎn)是：周而復(fù)始56、工作擴(kuò)大化、職務(wù)輪換、工作豐富化的職工授權(quán)的區(qū)別是什么？工作擴(kuò)大化、職務(wù)輪換、工作豐富化的職工授權(quán)的區(qū)別是什么？答：工作擴(kuò)大化，即擴(kuò)大員工的工作范圍或領(lǐng)域，增加工作的內(nèi)容，以改變員工對(duì)常規(guī)性的、作和生活質(zhì)量。工作擴(kuò)大可以提高員工工作的興趣；從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。工作擴(kuò)大使員工學(xué)到更性也是一種有效手段。工作豐富化，即在規(guī)定的作業(yè)中增加難度更大、更具挑戰(zhàn)性的工作內(nèi)容，向員工提供更多的參有更多的自主權(quán)，使員工有更強(qiáng)的責(zé)任感、成就感和創(chuàng)造力。工作豐富化較工作擴(kuò)大更注重工作的作擴(kuò)大則側(cè)重于一般工作范圍或領(lǐng)

12、域的擴(kuò)展和較低級(jí)的心理需求的滿足。工作職務(wù)輪換，是將員工定期地從一種工作崗位輪換到另一種工作崗位，以使員工對(duì)不同的工作的枯燥乏味的感覺，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。57、如何提高多品種小批量生產(chǎn)類型的效率？如何提高多品種小批量生產(chǎn)類型的效率？途徑有：（1 ）減少零件變化，包括：推行三化（標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化）；推行成組技術(shù)包括硬辦法：提高機(jī)床的柔性，例如使用數(shù)控機(jī)床或柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；軟辦法：將成組技術(shù)使用到生58、常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法有哪些？ 參考答案：常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法有哪些？常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法主要包括所謂的“ QC七種工具”，包括調(diào)查表法、分層法、直方圖法59、請(qǐng)寫出生產(chǎn)作業(yè)管理中常

13、用的下列縮寫術(shù)語的英文全稱并翻譯成中文： TOC o 1-5 h z 1、MRP；2、JIT；3、BPR；4、QFD；5、FMS參考答案：MRP： Material Requirements Planning （ 2分）物料需求計(jì)劃（2 分）JIT： Just-in-time （ 2分）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（2 分）BPR： Business Process Re-engineering （ 2 分）企業(yè)流程再造（2 分）QFD： Quality Function Deployment （ 2 分）質(zhì)量功能展開（2 分）FMS： Flexible Manufacturing System （ 2 分）柔性制造系統(tǒng)（2 分）60、請(qǐng)寫出生產(chǎn)作業(yè)管理中常用的下列縮寫術(shù)語的英文全稱并翻譯成中文：MTS； 2、 LP； 3、 SCM； 4、 ERP； 5、