1、渠道混凝土襯砌施工方案、工程概況引江濟漢高石碑樞紐工程為引江濟漢工程最末級水利樞紐， 位于漢江邊高石 碑鎮(zhèn)長市村，主要建筑物為高石碑出水閘、興隆河倒虹吸、渠道（64+18167+230 ）、新建漢江干堤、漢江護岸等工程，全長 3.049km 。干渠設(shè)計引水流 量 350m 3/s ，最大引水流量 500m 3/s。二、設(shè)計要求出水閘渠道渠頂高程為 32.60m ，閘外渠道渠頂高程為 40.00m ，渠底高程 為 25.08m 25.00m ，渠底寬為 60.0m ，渠道（ 64+181 66+200 ）邊坡坡比 為1 ：3.0，本段渠道屬半挖半填渠道。渠道采用 C20現(xiàn)澆混凝土襯砌，抗?jié)B等 級

2、為W6，抗凍等級為F100 ,襯砌圍為過水?dāng)嗝娴那缀瓦吰?，襯砌渠底厚8cm , 邊坡厚 12cm 。渠道邊坡均設(shè)置 15cm 厚砂石墊層，渠道底板 （64+181 65+039.92） 下設(shè) 15cm 厚砂石墊層和 15cm 厚瓜米石墊層， 渠道底板 （65+274 66+200） 下設(shè) 15cm 厚砂石墊層。襯砌頂部設(shè)置 C20 預(yù)制混凝土封 頂板，尺寸為20 X30cm （厚X高）。為改善渠底底板的受力條件，提高邊坡襯砌 的抗滑穩(wěn)定能力， 在坡腳均設(shè)置腳槽， 混凝土腳槽和坡腳整體現(xiàn)澆， 腳槽寬度為 50cm ，高度為 50cm 。為保證襯砌混凝土板的穩(wěn)定，護坡、護底設(shè)計為透水式。 在底板

3、、護坡上設(shè) 5排水孔，孔距2.0 X2.0m，護坡上第一排孔距渠底1.0m。為了防止因溫度變化、 混凝土本身收縮和不均勻沉陷等因素造成襯砌板的隆 起或開裂，襯砌板設(shè)伸縮縫。伸縮縫采用通縫和半縫相結(jié)合的形式，橫縫（垂直 水流方向）每隔 4m 設(shè)一道半縫，每隔 12m 設(shè)一道通縫；縱縫（順?biāo)鞣较颍?每隔 4m 設(shè)一道半縫，每隔 12m 設(shè)一道通縫，渠底兩坡腳縱向為通縫。通縫嵌閉孔泡沫板，頂部瀝青崁縫；半縫縫寬 1cm，縫深3cm，采用經(jīng)濟實用的瀝青 作填縫料。三、編制依據(jù)南水北調(diào)中線一期引江濟漢工程高石碑樞紐土建及金結(jié)、電氣設(shè)備安裝工程合同及招投標(biāo)文件(合同編號：HBNSBD-YJ01-2010

4、-06)。南水北調(diào)中線一期引江濟漢工程高石碑樞紐土建及金結(jié)、電氣設(shè)備安裝工程施工圖紙。南水北調(diào)中線一期施工質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)NSBD7-2007渠道混凝土襯砌機械化施工單元工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)NSBD8-2010引江濟漢渠道工程設(shè)計施工技術(shù)要求四、主要工程量序號項目名稱單位合同工程量備注1砂石墊層料m3192932瓜米石墊層料m388503C20渠道襯砌砼m3164794C20腳槽砼m38935C20砼臺階m3506閉孔泡沫板m236547填縫瀝青m385五、施工布置、施工道路布置本標(biāo)段混凝土襯砌施工道路主要以場右側(cè)施工道路及左右岸沿渠頂?shù)缆窞?主干線，并利用開挖施工時預(yù)留的施工便道進入一級馬道

5、和渠底。、施工用水施工現(xiàn)場附近有水源的，如興隆河、農(nóng)田間水溝等，采用潛水泵就近抽水， 架設(shè)管道鋪設(shè)到施工部位滿足施工用水需求； 施工現(xiàn)場無水源的， 采用移動水箱 或灑水車進行供水。、施工用電由于本標(biāo)段戰(zhàn)線長，達(dá) 3.049km ，故沿渠道線需布設(shè)多個動力電源點，考 慮到低壓線路線損和壓降的變化，低壓線路的有效長度不宜超過 400m ，因此， 每個動力電源點的管控圍以700800m為宜，因此，本標(biāo)段的施工用電布置按 以下方案考慮：1、渠道樁號 64+181 64+700 段，采用現(xiàn)有倒虹吸出口段的一臺 315 變 壓器進行供電， 沿右側(cè)施工主干道架設(shè)主動力線， 再根據(jù)各部位的施工情況， 下 線進

6、分配電源箱后分別延伸施工部位。2、渠道樁號 64+700 65+400 段，采用現(xiàn)有出水閘右側(cè)的一臺 315 變壓 器進行供電， 沿右側(cè)施工主干道架設(shè)主動力線， 再根據(jù)各部位的施工情況， 下線 進分配電源箱后分別延伸施工部位。3、渠道樁號 65+400 66+200 段，利用右側(cè)高壓動力線直接下線，新建 一個變壓站，安裝一臺 315 變壓器，對本段渠道襯砌施工進行供電，動力線沿 右側(cè)施工主干道架設(shè)主動力線， 再根據(jù)各部位的施工情況， 下線進分配電源箱后 分別延伸施工部位4、另配備一臺200KW的移動式柴油發(fā)電機組作為備用電源 5.4、混凝土拌合及運輸設(shè)備采用施工營地現(xiàn)有混凝土拌合系統(tǒng) HZS1

7、500供料。運輸采用6.0m3攪拌車, 入倉方式為溜槽。六、施工方法根據(jù)渠道襯砌施工的施工容，將渠渠道襯砌施工分為渠坡襯砌施工及渠底襯砌施工兩部分。渠道保護層土方開挖機械修整基面 *人工輔助修整基面鋪設(shè)墊層料模板支立混凝土運輸混凝土澆筑|混凝土壓面、養(yǎng)護（1 -2d）養(yǎng)護排水孔施工切縫、填縫渠道襯砌混凝土施工流程圖、渠坡施工工藝、渠坡平整渠道開挖基本成型后，測量放出坡腳線和坡肩線，測量人員采用儀器控 制指揮挖掘機粗削。 為保證削出的坡面平整， 可將挖掘機的斗齒加工改造成平板 狀。粗削坡應(yīng)自上而下進行，將削坡土刮至渠底，自卸車運至指定地點。挖掘機粗削完成后，人工配合渠道反鏟進行精削。施工前，測量

8、員先放 好坡面控制點和控制線，按 5.0m 間距建立方格控制網(wǎng)，然后由施工人員指揮反 鏟操作手進行削坡，預(yù)留510cm厚由削坡人員(約10人)配合修整，直至 滿足坡面設(shè)計要求。渠道削坡不允許欠挖，超挖深度不大于規(guī)要求。削坡工序完成后，由監(jiān)理工程師驗收合格后進行下步工序。當(dāng)下道工序 不能及時施工時用塑料布對新鮮面進行覆蓋。 防止雨水沖刷， 以達(dá)到坡面不開裂、 不變形、不出現(xiàn)雨淋溝的目的。、腳槽開挖、澆筑利用施工測量控制網(wǎng)，測放出腳槽開挖邊線。腳槽采用 0.3m 3 小型挖掘機開挖，人工配合清至設(shè)計高程。采用平板振動夯進行夯實，并報請監(jiān)理工程師進行基底驗收。支立鋼模。澆筑腳槽混凝土，采用小型自卸車

9、直接入倉，采用50插入式振搗器振 搗密實，人工抹面。拆模，養(yǎng)護劑養(yǎng)護。、砂石墊層鋪設(shè)砂石墊層料為碎石和粗砂的混合料，超徑顆粒( d20mm )含量不應(yīng) 大于3%，小于0.1mm 的顆粒含量應(yīng)小于 5% ;粒徑0.5mm2mm 的含量為 50%，粒徑2mm5mm 的含量為22%，粒徑為520mm 含量為20%。砂石墊層料的配置：石料廠無滿足設(shè)計要求的墊層料，須進行摻配。在 渠道右側(cè)選一平坦、 寬闊的區(qū)域作為砂石墊層料的配料場。 將各種符合設(shè)計級配 要求的骨料組織進場后， 在配料場按照各種摻配含量確定的厚度采用裝載機和推 土機進行分層鋪攤，然后，由裝載機進行拌制，最后，試驗室進行檢測。對不滿 足級

10、配和含量要求的要重新?lián)脚洌?直至達(dá)標(biāo)， 將檢驗報告報送監(jiān)理工程師審批后 方可用于施工。坡面砂石墊層料攤鋪采用人工配合挖掘機攤鋪的方法。 攤鋪時將合格砂 石料用自卸汽車運輸至渠堤頂處， 然后用挖掘機由坡腳向坡肩將墊層料攤鋪在渠 坡上。挖掘機鋪料時，應(yīng)分段放擋板，控制填料厚度，防止骨料分離。砂石料攤鋪過程中， 用刮板粗削坡， 然后人工進行精修坡。 人工修坡時， 分別在坡腳、坡肩、 及坡面布設(shè)控制樁，順渠道方向每 5 米布置一排，樁與樁之 間線繩連結(jié)，把渠坡分成若干小塊，線繩之間掛滑動線繩，人工移動，控制削坡 厚度,并嚴(yán)格控制坡面平整度。坡面修整完成后，采用 3KW 平板振動夯對坡面進行壓實，壓實時

11、夯跡 搭壓寬度應(yīng)不小于 1/3 板寬。壓實過程中人工對出現(xiàn)的坑洼及時補平。 壓實后的 坡面采用 2.2KW 平板振搗器復(fù)壓一遍，對坡面進一步壓實整平。壓實后的坡面 由監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。6.1.4、模板支立完成砂石墊層鋪設(shè)后開始側(cè)模安裝， 坡腳按照已澆筑腳槽頂面控制。 渠坡襯 砌根據(jù)設(shè)計分縫的位置支立模板， 測量放樣出面板橫縫位置線和面板頂面線， 嚴(yán) 格按設(shè)計線控制其平整度，不得出現(xiàn)陡坎接頭。側(cè)模及端頭模板采用 12# 槽鋼， 并在底部加焊10鋼筋。模板背面每隔2m焊接一根10鋼筋，安裝模板時， 在背面鋼筋上加壓砂袋并打鋼筋樁對模板進行固定。 混凝土襯砌施工過程中測量 人員須隨時對模板進行校核，保證混凝土分縫順直。、混凝土拌和渠道襯砌混凝土采用布設(shè)在出水閘右側(cè)的拌和站集中拌制。 拌合站操作 人員要定期校驗拌和系統(tǒng)的稱量精度， 隨時檢查拌合站的運轉(zhuǎn)情況， 確保拌和的 混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。襯砌施工前，應(yīng)備好備足混凝土拌制所需的砂石骨料、水泥、粉煤灰、 外加劑等各類原材料， 試驗室按規(guī)對混凝土原材料進行檢測， 做好相關(guān)記錄， 對 不合格料必須清理出場，并將檢測成果及時報送監(jiān)理審批。開工之前，試驗室應(yīng)進行該襯砌混凝土施工配合比試驗，并將成果報送 監(jiān)理工程