1、龍華煤礦MG650右搖臂損壞情況分析一、基礎信息: 龍華煤礦G650-1620-WD采煤機，由上海天地制造，2010年5月下井服役，配套陜西煤業(yè)化工集團孫家岔龍華煤礦20102工作面，過煤量220萬噸。2013年9月曾在我中心項 修一次，2015年H月3日入廠在我中心進行大修，于2016 年6月20日維修完成出廠。本次大修電氣方面：對損壞的旋轉開關、顯示器、語音 報警器以及所有外部電纜進行更換，所有外部螺栓、所有密 封、所有電纜接頭密封圈等進行更換，其他零部件重復使用 舊件，所有電機更換軸承、密封、螺栓。機械方面：主要修復了牽引箱和搖臂較接孔；更換了所 有軸承、密封、螺栓等易損件；搖臂更換1個

2、左側一軸、2 個二軸惰輪、4個四軸惰輪軸、1個右側一級太陽輪及2個 中心水管；牽引塊更換左驅(qū)動輪、2個鏈輪、2個導向滑靴、 2個支撐滑靴；牽引箱更換1個左側二級太陽輪、4個二級 行星輪、4個二級行星輪銷軸、1個左二級內(nèi)齒圈，更換2 個牽一軸、牽三軸、惰輪及惰輪軸。液壓局部：更換所有的過濾器、膠管、接頭、壓力表等， 更換所有油缸密封，油管活塞桿進行鍍銘修復。二、事故經(jīng)過：2016年8月26日龍華煤礦反映采煤機右搖臂高速區(qū)出 現(xiàn)高溫和異響情況，8月26日8時44分采掘車間派劉波、 付凱、薛晨三人入井查看。經(jīng)車間人員詢問綜采隊人員，了解當晚使用情況如下: 確定當日搖臂損壞前發(fā)生過高溫情況后，發(fā)現(xiàn)油位

3、較低，經(jīng) 查看是潤滑泵油管破裂，綜采隊人員更換了損壞的膠管，給 搖臂補充潤滑油后又繼續(xù)運轉設備進行生產(chǎn)。隨后劉波等人對搖臂高速區(qū)進行拆解后發(fā)現(xiàn)搖臂內(nèi)部 有大量鐵屑，一軸、二軸、三軸齒輪整體高溫發(fā)藍，磨損極 其嚴重，齒頂已磨尖均無法繼續(xù)使用。劉波等人現(xiàn)場將高速區(qū)齒輪全部拆出，用柴油清洗殼體 后，更換了一軸、二軸、三軸齒輪、軸承以及一軸骨架油封， 并對其他齒輪進行了檢查，確定其完好。當日22時30分搖 臂組裝完成，加油后運轉正常。二、損壞情況1、搖臂齒輪箱內(nèi)部有大量鐵屑。2、搖臂一軸、二軸、三軸齒輪磨損極其嚴重，齒頂已 磨尖。3、搖臂二軸軸承已抱死。4、搖臂一軸有極為明顯的高溫痕跡，齒輪高溫發(fā)藍。

4、5、搖臂潤滑泵連接油管擠壞（礦方維修人員反映）。Jlgc整嬴、G二寸Md卜；三、設備維修情況1、經(jīng)對搖臂組裝過程資料進行檢查，搖臂組裝更換的配件均為陜西天地茂源科技公司供貨，為原廠配件。根據(jù)我中心質(zhì)量控制過程資料，所有配件在組裝前未發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題。2、經(jīng)對質(zhì)量控制過程資料進行檢查，該搖臂組裝中軸承游隙調(diào)整工藝、螺栓緊固力矩符合技術要求，組裝過程規(guī) 范。3、搖臂內(nèi)部軸承安裝孔根據(jù)檢測結果，符合使用要求,均未進行重新加工。4、組裝完成后對搖臂進行了運轉測試，經(jīng)對測試資料 進行檢查，該搖臂經(jīng)4小時運轉測試，溫度正常，聲音無異 常、無漏油及異常振動情況發(fā)生，測試結果符合出廠要求。U!1、從搖臂一軸、二軸、三軸齒輪的損壞的情況來看， 齒面磨損嚴重，齒面變尖，一軸有高溫灼燒痕跡，是齒輪缺 少油脂潤滑，干磨導致，此是搖臂損壞的直接原因。2、采煤機搖臂運轉過程中搖臂潤滑泵吸油管破裂，潤 滑油泄漏，油位不能滿足潤滑要求，處于低油位運行狀態(tài), 導致齒輪缺油磨損，是造成此次搖臂損壞主要原因。3、采煤機操作人員未能及時關注潤滑油位，導致?lián)u臂 缺油運行，在出現(xiàn)高溫后，發(fā)現(xiàn)缺油，但未進