1、PPAP培訓(xùn)0一、什么是PPAPProduction Part Approval Process 生產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)可程序(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）PPAP1二、PPAP的目的目的：PPAP是用于確定供應(yīng)商是否已完全理解所有客戶工程設(shè)計(jì)資料及制作要求，及在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)作中，在規(guī)定的生產(chǎn)率下，供應(yīng)商是否有潛力確保生產(chǎn)產(chǎn)品持續(xù)滿足這些要求。2三、PPAP適用范圍 從事產(chǎn)品制作或服務(wù)性行業(yè)的供應(yīng)商應(yīng)履行PPAP認(rèn)可程序，除非客戶正式放棄；在作業(yè)期間，應(yīng)保證一直有工具支持其作業(yè)。33.1 適用范圍（一） 在以下情況下，除非客戶讓步，否則在首批產(chǎn)品出貨前，供應(yīng)商必須提交PPAP以取得認(rèn)可。如有必要，不管客戶是否要求提交

2、，供應(yīng)商必須復(fù)審和更新PPAP文件中反映生產(chǎn)流程的項(xiàng)目。PPAP文件要包含授權(quán)人的姓名和日期。41、新的產(chǎn)品。一個(gè)新產(chǎn)品（初始的版本）或先期認(rèn)可的產(chǎn)品被賦予新的或修正的產(chǎn)品編號(hào)，都有必須提交PPAP。2、對(duì)以前出貨的產(chǎn)品的偏差進(jìn)行糾正。包括：產(chǎn)品性能不符合客戶要求，尺寸或大小不符；材料商問題；產(chǎn)品的完全認(rèn)可替代部分認(rèn)可；測(cè)試（包括材料，性能）3、產(chǎn)品更改工程設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范，或更改生產(chǎn)材料。5 3.2 適用范圍（二） 當(dāng)下列描述的任何一種設(shè)計(jì)和流程更改出現(xiàn)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)通知客戶，由客戶決定是否需要提交PPAP。 6 1、已經(jīng)被客戶認(rèn)可的產(chǎn)品使用另一種原材料；2、產(chǎn)品使用新的或改造的工具（易損工

3、具除外）、模具、圖樣等，包括使用附加或替代工具。此項(xiàng)要求僅適用于具有獨(dú)特的形狀或功能的工具，其更改將影響產(chǎn)品內(nèi)在的完整性。3、現(xiàn)有的工具和設(shè)備重新整修（增加產(chǎn)能、改進(jìn)性能或改變其現(xiàn)有功能）和重新調(diào)整（產(chǎn)品/流程的改變），除了更換或整修易損工具。74、當(dāng)工具和設(shè)備遷移時(shí)（遷至另一廠或從另一廠遷來）5、當(dāng)提供外發(fā)產(chǎn)品，原材料 及其它服務(wù)（如電鍍等）的外協(xié)供應(yīng)商改變，導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時(shí)。6、當(dāng)工具停止使用十二個(gè)月及以上，現(xiàn)再次使用時(shí)。87、當(dāng)流程和制造方法發(fā)生改變（包括內(nèi)部制造或外發(fā)供應(yīng)商制造），導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時(shí)；8、測(cè)試/檢查方法改

4、變時(shí)如采用新工藝（但不涉及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）93.3 適用范圍（三） 在以下情況下，供應(yīng)商無須通知客戶或提交PPAP，但供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤這些變化和/或改善，并更新任何受影響的PPAP文件（一旦影響到客戶在安裝、成型、功能、壽命、性能上的要求時(shí)就要通知客戶）。101、當(dāng)部件級(jí)圖紙的更改（內(nèi)部制作或外部制作）不影響到客戶產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄時(shí)；2、工廠內(nèi)部的工具移動(dòng)（用于類似設(shè)備，但不改變生產(chǎn)流程及不拆卸工具），或工廠內(nèi)部的設(shè)備移動(dòng)（相同設(shè)備，但不改變生產(chǎn)流程）3、設(shè)備的改變（同一生產(chǎn)流程，同一基礎(chǔ)技術(shù)或方法）11 4、同一儀器的更換；5、生產(chǎn)流程不變的前提下，以操作者工作內(nèi)容的再協(xié)調(diào)。6、導(dǎo)致PFMEA中RP

5、N減少的更改（不影響流程），如：增加控制因素，增大取樣大小和頻率，建立預(yù)防措施。12四、PPAP程序要求 典型的生產(chǎn)運(yùn)行 PPAP要求134.1 典型的生產(chǎn)運(yùn)行 用于PPAP的產(chǎn)品應(yīng)從一個(gè)典型的生產(chǎn)運(yùn)行中獲得，該運(yùn)行應(yīng)是從1個(gè)小時(shí)至8個(gè)小時(shí)生產(chǎn)數(shù)量或者至少300個(gè)連續(xù)部件，除非被授權(quán)的客戶品質(zhì)代表另外有規(guī)定。 應(yīng)使用生產(chǎn)環(huán)境中的工具、設(shè)備、流程、物料及人員，在生產(chǎn)場(chǎng)所中進(jìn)行這一運(yùn)行，對(duì)每一個(gè)獨(dú)特的生產(chǎn)流程的產(chǎn)品，都應(yīng)測(cè)量并對(duì)有代表性的部件進(jìn)行測(cè)試。144.2 PPAP要求 供應(yīng)商應(yīng)滿足所有指定的要求（如設(shè)計(jì)記錄、特殊），若任一結(jié)果超特殊要求，供應(yīng)商應(yīng)無須遞交部件、文件和/或記錄。 PPAP里面

6、要求的檢查和測(cè)試都應(yīng)由合資格的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行 ，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的商業(yè)性/獨(dú)立測(cè)試都應(yīng)使用認(rèn)可的設(shè)備。當(dāng)使用商業(yè)性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)遞交寫在該實(shí)驗(yàn)室專用信紙或該實(shí)驗(yàn)室的正式報(bào)告表格上的測(cè)試結(jié)果。應(yīng)指明執(zhí)行測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室名稱測(cè)試日期、測(cè)試時(shí)所用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何測(cè)試結(jié)果而言，沒有實(shí)質(zhì)性數(shù)據(jù)是不能接受的。154.2 PPAP要求對(duì)于下面所說到的項(xiàng)目，不管提交等級(jí)是什么，供應(yīng)商應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠涗?。?duì)于115、19（如果有）項(xiàng)，應(yīng)在PPAP 文件 里容易可得；對(duì)于16、17、18項(xiàng)，客戶在利用PPAP時(shí)容易可得。對(duì)于下面所說到的所有項(xiàng)目，對(duì)于每一個(gè)供應(yīng)商來說，并不是所有都適用于每一個(gè)客戶產(chǎn)品，例如，有一些產(chǎn)品并沒有

7、外觀要求。164.2.1 設(shè)計(jì)記錄 Design Records 設(shè)計(jì)記錄供應(yīng)商擁有其銷售的產(chǎn)品的所有設(shè)計(jì)記錄，包括其銷售的部件或細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)記錄。當(dāng)設(shè)計(jì)記錄（比如CAD數(shù)據(jù)，零件圖紙）以電子形式存在，比如數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，供應(yīng)商應(yīng)有一份硬拷貝（比如圖像、圖形尺寸公差表、圖紙）以識(shí)別測(cè)量的位置。對(duì)本廠，指圖紙等。174.2.2 授權(quán)的工程更改文件 Any Authorized Engineering Change Documents 授權(quán)的工程更改文件對(duì)尚未記載在設(shè)計(jì)記錄但已加入在產(chǎn)品部件或工具里的工程更改，供應(yīng)商應(yīng)有授權(quán)的工程更改文件。 對(duì)本廠，指客戶工程更改文件等。184.2.3 工程認(rèn)可（如要求）

8、 Engineering Approval,when Required 工程認(rèn)可（如要求） 設(shè)計(jì)記錄指定時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)有客戶認(rèn)可的證據(jù)。對(duì)本廠，客戶確認(rèn)書或者客戶確認(rèn)簽字。194.2.4 設(shè)計(jì)FMEA Design FMEA 設(shè)計(jì)FMEA指DFMEA204.2.5 流程圖 Process Flow Diagrams 流程圖 供應(yīng)商應(yīng)以自己的形式制定清楚地描述生產(chǎn)流程步驟及適當(dāng)?shù)捻樞虻牧鞒虉D以滿足特定的客戶需要，要求及期望。對(duì)本廠，指過程流程圖。214.2.6 過程FMEA Process FMEA 過程FMEA 供應(yīng)商應(yīng)有一套符合要求的過程FMEA。 一套單一的過程FMEA可適用于一個(gè)制作一系列

9、相似產(chǎn)品的流程。對(duì)本廠，指PFMEA224.2.7 尺寸結(jié)果 Dimension Results 尺寸結(jié)果供應(yīng)商應(yīng)提供證據(jù)以說明設(shè)計(jì)記錄及控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已完成，且結(jié)果符合指定要求，對(duì)每一獨(dú)特的制造流程（比如車間或生產(chǎn)線和所有的模具、圖形），供應(yīng)商應(yīng)有尺寸結(jié)果。供應(yīng)商應(yīng)在被測(cè)量產(chǎn)品中確認(rèn)其中一個(gè)產(chǎn)品為主樣板。所有的尺寸（參考尺寸除外）、特性和在設(shè)計(jì)記錄及控制計(jì)劃中的特別說明，隨同實(shí)際記錄結(jié)果列入一張適宜的表格。23Production Part Approval-Dimensional ResultsPage_of_pagesMay1995CFG-1003SIGNATURE TITLE

10、DATESUPPLIERPART NUMBERNAME OF INSPECTION FACILTYPART NAMEITEMDIMENSION/SPECIFICATIONSUPPLIER MEASUREMENT RESULTSOKNOT OK244.2.8 材料/性能測(cè)試結(jié)果 Record of Material/Performance test results 材料/功能測(cè)試結(jié)果 對(duì)于在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中要求的材料/功能測(cè)試，供應(yīng)商應(yīng)有記錄。 Material Test Results材料測(cè)試結(jié)果Performance Test Results性能測(cè)試結(jié)果254.2.8.1 材料測(cè)試結(jié)果

11、Material Test Results/材料測(cè)試結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃在化學(xué)、物理或冶金方面有作要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)所有的部件和生產(chǎn)物料進(jìn)行該方面的測(cè)試。所有的測(cè)試要求及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，連同測(cè)試次數(shù)、每次的測(cè)試結(jié)果，寫入一張方便的格式里，也包括一些授權(quán)的工程更改文件。材料測(cè)試結(jié)果報(bào)告應(yīng)包括： 測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，號(hào)碼，日期，更改等級(jí)說明； 測(cè)試日期； 材料的供應(yīng)商名稱、代碼等。 26SUPPLIERPART NUMBERNAME OF LABORTORYPART NAMETYPE OF TESTMATERIAL SPEC. NO./DATE/SPECIFICATIONSUPPLIER R

12、ESULTSOKNOT OKProduction Part Approval-Material ResultsPage_of_pagesMay1995CFG-1004SIGNATURE TITLE DATE274.2.8.2 性能測(cè)試結(jié)果 Performance Test Results/功能測(cè)試結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃指定有性能或功能要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)所有的部件或生產(chǎn)物料執(zhí)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果報(bào)告應(yīng)包括： 測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，號(hào)碼，日期，更改等級(jí)說明；一些授權(quán)的工程更改文件； 測(cè)試日期。 所有的測(cè)試結(jié)果及測(cè)試次數(shù)應(yīng)列入一張易懂的格式中 28SUPPLIERPART NUMBERNAME O

13、F LABORTORYPART NAMEREF. NO.REQUERMENTSTEST FREQ.QTY. TESTEDSUPPLIER MEASUREMENT RESULTSOKNOT OKProduction Part Approval- Performance Test ResultsPage_of_pagesMay1995CFG-1005SIGNATURE TITLE DATE294.2.9 初始能力研究 Initial Process Studies/初始能力研究對(duì)于被供應(yīng)商定義的所有特別特性，在提交前，須確定期初始流程能力或性能是否可接受，初始流程研究的目的是確定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否

14、滿足客戶的要求。304.2.9.1 初始流程研究是一種短期行為, 不會(huì)考慮將來人員、原材料、研究方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境等方面影響, 即使對(duì)于這些短期研究, 也應(yīng)該有序地收集和分析資料數(shù)據(jù)。 對(duì)于那些可使用X-R圖進(jìn)行研究的特性來說，一項(xiàng)短期研究應(yīng)從在典型的生產(chǎn)運(yùn)行中生產(chǎn)出來的連續(xù)部件里取至少25組數(shù)據(jù)（包含至少100個(gè)數(shù)值）作依據(jù)。在客戶同意的前提下，可用相同或相似流程的長(zhǎng)期結(jié)果來替代這一初始數(shù)據(jù)要求，對(duì)某些流程，在客戶認(rèn)可的前提下，可用其他分析工具來取代X-R圖。314.2.9.1Cpk穩(wěn)定流程的能力指數(shù)。Ppk表現(xiàn)指數(shù)。在流程穩(wěn)定時(shí)，若以往數(shù)據(jù)或現(xiàn)存的初始數(shù)據(jù)足以繪制控制圖（至少100

15、個(gè)獨(dú)立樣品），則可計(jì)算出Cpk，對(duì)長(zhǎng)期不穩(wěn)定但輸出滿足規(guī)范和預(yù)期模式的流程可使用Ppk。當(dāng)數(shù)據(jù)不夠時(shí)（1.67當(dāng)前流程符合客戶的要求,產(chǎn)品認(rèn)可之后,開始生產(chǎn)和跟進(jìn)控制計(jì)劃。1.33指數(shù)值1.67接受當(dāng)前的流程，但可能需要某些改善，與客戶聯(lián)絡(luò)并復(fù)審研究結(jié)果，若在大批量生產(chǎn)前尚無改善，則將要修改控制計(jì)劃。指數(shù)值1.33當(dāng)前流程不滿足接受準(zhǔn)則，聯(lián)絡(luò)客戶以復(fù)審研究結(jié)果。*備注：上述的準(zhǔn)則是假定正態(tài)分布、兩邊規(guī)范的分布，否則，使用這準(zhǔn)則將會(huì)導(dǎo)致一些錯(cuò)誤的信息。Cpk只可用于穩(wěn)定流程。+3s-3s334.2.9.3 流程不穩(wěn)定時(shí) 對(duì)存在的任一不穩(wěn)定流程，在提交PPAP前，供應(yīng)商對(duì)流程進(jìn)行確定、評(píng)估，盡可能

16、地消除變異的特別因素。供應(yīng)商應(yīng)通知客戶并在任何提交前遞交一份改善行動(dòng)計(jì)劃給客戶。88.18.28.38.48.58.68.78.88.99123456789101112131415mils是否有特別問題發(fā)生?Did anything special happen?344.2.9.4 只有單邊規(guī)范或非正態(tài)分布的流程對(duì)只有單邊規(guī)范或非正態(tài)頒的流程，供應(yīng)商應(yīng)與客戶一起決定出一個(gè)替換性的接收準(zhǔn)則。354 .2.9.5 當(dāng)達(dá)不到準(zhǔn)則時(shí)的策略若在PPAP提交時(shí)承諾日期之前不能得到可接受的流程能力，那么供應(yīng)商應(yīng)向客戶提交糾正行動(dòng)計(jì)劃及要包含100%全檢的控制計(jì)劃，并進(jìn)行持續(xù)改善，持續(xù)減少偏差直至Ppk1.6

17、7或 Cpk1.33或得到客戶充分認(rèn)可。364.2.10 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 Measurement System Analysis Studies /測(cè)量系統(tǒng)分析對(duì)于所有新的或修整的測(cè)量?jī)x器、測(cè)試設(shè)備，供應(yīng)商應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏y(cè)量系統(tǒng)分析研究方法，如GR&R（重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚）、精確度、線性和穩(wěn)定性研究。374.2.11 有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 Qualified Laboratory Document/有資格的實(shí)驗(yàn)室文件供應(yīng)商應(yīng)擁有一個(gè)實(shí)驗(yàn)室范疇和文件以表明所使用的實(shí)驗(yàn)室符合TS16949的要求。包括內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室和外部實(shí)驗(yàn)室。384.2.12 控制計(jì)劃 Control Plan/控制計(jì)劃 供應(yīng)商應(yīng)有一

18、本詳細(xì)說明所有流程控制的控制，該控制計(jì)劃要按照TS16949的要求。 備注：- 控制計(jì)劃是適合于相似的產(chǎn)品是可以接受的。如果一個(gè)新的產(chǎn)品經(jīng)復(fù)審后，是相似的產(chǎn)品，該控制計(jì)劃是適用的。- 有些客戶會(huì)要求認(rèn)可控制計(jì)劃，如在PPAP提交前要求在控制計(jì)劃上簽名。394.2.13 生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件 Part Submission Warrant(PSW)/產(chǎn)品認(rèn)可證書在完成所有要求的測(cè)量和測(cè)試之后，供應(yīng)商須在產(chǎn)品認(rèn)可證書上填寫所要求的信息。除非客戶同意，否則，對(duì)于每一批號(hào)的產(chǎn)品須對(duì)應(yīng)有單獨(dú)的PSW。若生產(chǎn)部件將從不只一個(gè)模具、圖形或生產(chǎn)流程（比如生產(chǎn)線或車間）中生產(chǎn)出來，則供應(yīng)商應(yīng)從每一具模具、圖形或生產(chǎn)流

19、程中取一個(gè)部件來做尺寸評(píng)估，應(yīng)在PSW的“Mold/Cavity/Production Process”里面或在PSW附件里識(shí)別特定的模具生產(chǎn)線等。404 2.13供應(yīng)商應(yīng)核實(shí)的所有的測(cè)量和測(cè)試結(jié)果都符合客戶的要求，所有要求的文件都具備。供應(yīng)商授權(quán)代表將審核認(rèn)可PSW，產(chǎn)簽上姓名，日期，職務(wù)及電話號(hào)碼等。備注：若更改已全部文件化且遞交時(shí)間符合客戶的時(shí)限要求，則可用PSW概括很多更改。產(chǎn)品認(rèn)可前，供應(yīng)商應(yīng)確定產(chǎn)品重量，重量單位為Kg，保留小數(shù)點(diǎn)后面4位數(shù)字，為決定產(chǎn)品重量，供應(yīng)商應(yīng)隨機(jī)挑選10個(gè)部件，并分別稱出重量，然后算出平均重量寫在PSW上。為便于產(chǎn)品識(shí)別，每一個(gè)模具，工具，生產(chǎn)線或流程都應(yīng)

20、至少測(cè)量一個(gè)部件。414.2.14 外觀認(rèn)可報(bào)告Appearance Approval Report（AAR）/外觀認(rèn)可報(bào)告如果該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄上要外觀要求，AAR是須完成的；有些客戶并沒有AAR要求。一般情況下，AAR并不適用于本廠產(chǎn)品。主要指色度、紋理、感觀等。424.2.15 無定型物體一覽表 Bulk Material Requirements Checklist (For bulk Material PPAP only)/無定型物體一覽表 此項(xiàng)不適用于本廠434.2.16 樣板 Sample Product/樣板產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)按客戶要求及提交要求 提交樣品。444.2.17 主樣板 M

21、aster Sample/主樣板主樣品保留時(shí)間同產(chǎn)品認(rèn)可記錄一樣，或者是直到下一個(gè)新的相同的主樣品生產(chǎn)出來供客戶認(rèn)可為止，或者當(dāng)設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢查準(zhǔn)則要把主樣品作為一個(gè)參考物或標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)?？蛻舻恼J(rèn)可日期應(yīng)在主樣板上標(biāo)識(shí)。除非客戶另有指定，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)多個(gè)模具，工具或圖形或生產(chǎn)流程的每一個(gè)位置保留一個(gè)主樣品。由于產(chǎn)品尺寸、體積等原因?qū)е轮鳂悠繁４胬щy，可通過與客戶聯(lián)系以書面的形式來改變或放棄樣品保存要求。454.2.18 輔助檢查工具 Checking Aids/輔助檢查工具若客戶有要求，供應(yīng)商應(yīng)在遞交PPAP時(shí)遞交具體零部件的輔助檢查工具；在產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)這些工具進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)；

22、須按客戶要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究（如 GR&R，精確度，偏差，線性，穩(wěn)定性研究）備注：輔助檢查工具可包括與被遞交的產(chǎn)品有關(guān)的固定裝置，464.2.19 客戶特別要求 Customer Specific Requirements / 客戶特別要求供應(yīng)商應(yīng)有與客戶特別要求一到的記錄。對(duì)本廠，指防靜電等一些普通客戶沒有要求的東西。47五、提交等級(jí)要求 1、供應(yīng)商的提交等級(jí)由客戶決定；對(duì)于同一供應(yīng)商，不同的客戶可定不同的等級(jí)。 2、如果客戶沒有指定提交等級(jí)，供應(yīng)商須使用Level 3作為默認(rèn)的提交等級(jí)。485.1 提交等級(jí)要求一覽表Requirement 要求Submission Level 提交等級(jí)

23、123451. Design Records of Saleable Product 銷售品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R For Proprietary Components /Details專利部件/詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄RRR*RFor all other components /Details 其它部件/詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄RSS*R2. Engineering Change Documents, if any 工程更改文件(如果有)RSS*R3. Customer Engineering Approval, if required. 工程認(rèn)可文件(如果有)RRS*R4. Design FMEA 設(shè)計(jì)FMEA

24、RRS*R5. Process Flow Diagrams 流程圖RRS*R6. Process FMEA 流程FMEARRS*R7. Dimensional Results 尺寸結(jié)果RSS*R8. Material ,Performance Test Results 物料、性能測(cè)試結(jié)果RSS*R49Requirement 要求Submission Level 提交等級(jí)123459. Initial Process Study 初始流程研究RRS*R10. Measurement system Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R11. Qualified Laboratory Doc

25、umentations 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件RSS*R12. Control Plan 控制計(jì)劃RRS*R13. Part Submission warrant(PSW) 產(chǎn)品認(rèn)可證書SSS*R14. Appearance Approval Report(AAR) 外觀認(rèn)可報(bào)告(若適用)SSS*R15. Bulk Material Requirements Checklist (For bulk material PPAP only)無定型物體一覽表(僅適用于無定型物體)RRS*R16. Sample Product 樣品RSS*R17. Master Sample 主樣品RRR*R18. Checking Aids 輔助檢查工具RRR*R19. Records of Compliance with Customer Specific Requirements 客戶指定要求的吻合性記錄RRS*R50S 提供給客戶進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)可,供應(yīng)商保存復(fù)制件于適合的地方,包括制作場(chǎng)所。R 供應(yīng)商保存于適合的地方，包括制作場(chǎng)所，客戶要求時(shí)隨時(shí)提供。* 供應(yīng)商保存于適合的地方，客戶要求時(shí)提供。5