1、.wd.wdPAGE30 / NUMPAGES30.wd目錄TOC o 1-1 h z uHYPERLINK l _Toc488506621一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc488506621 h 2HYPERLINK l _Toc488506622二、工程概況 PAGEREF _Toc488506622 h 2HYPERLINK l _Toc488506623三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc488506623 h 3HYPERLINK l _Toc488506624四、施工方法 PAGEREF _Toc488506624 h 7HYPERLINK l _Toc488506625五、

2、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc488506625 h 14HYPERLINK l _Toc488506626六、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc488506626 h 16HYPERLINK l _Toc488506627七、施工安全文明保證措施 PAGEREF _Toc488506627 h 17HYPERLINK l _Toc488506628八、梁、板荷載驗(yàn)算 PAGEREF _Toc488506628 h 25一、編制依據(jù)?混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ50204-2002?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008 ?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2012?建

3、筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程? JGJ33-91?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2011 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ231-2010?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001；本工程相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)資料二、工程概況1、本工程位于貴陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)沙文工業(yè)園，總建筑面積22739.76，建筑層數(shù)為地上4層框架多層廠房，建筑高度23.975m，一層層高5.4M,二層層高6.9M，三層層高6.3M，四層層高3.9M，抗震設(shè)防烈度6度。2、工程構(gòu)造類型為框架構(gòu)造，梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級為C30

4、，其中根基頂至5.35米柱混凝土強(qiáng)度等級為C40。根基采用獨(dú)立根基；所有模板均采用木模板，由構(gòu)造圖提供本工程柱、梁截面尺寸分別為柱最大截面為650600mm高度39006900mm，最大梁斷面350900，最大梁凈跨為9.0m，板厚120mm。3、參建單位：3.1建設(shè)單位：貴州神奇藥有業(yè)3.2設(shè)計(jì)單位：中國醫(yī)藥集團(tuán)重慶醫(yī)藥設(shè)計(jì)院3.3監(jiān)理單位：貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司3.4地勘單位：貴州地礦根基工程3.5施工單位：貴州頤中建筑安裝工程三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 1樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計(jì)圖紙相吻合；2 工程部及勞務(wù)隊(duì)管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)

5、腳手架以及防護(hù)架的部位進(jìn)展掌握，針對不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對操作人員進(jìn)展技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，一次成型。3地坪已澆筑100mm厚C15混凝土墊層并清理完現(xiàn)場；2、材料準(zhǔn)備1插卡型多能功腳手架1.1.支撐體系說明：支撐鋼管均采用483.0，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標(biāo)?碳素構(gòu)造鋼?GB700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，外表光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。1.2.立桿最大間距12001200，立桿頂部用可調(diào)節(jié)頂托調(diào)節(jié)標(biāo)高。主梁梁底找平桿采用直角扣件固定在立桿上，連接扣件必須符合?鋼管腳手架扣件?GB15831-2006規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。1.

6、3.梁底加設(shè)一排以上承重立桿，橫向居梁中，縱向同立桿間距?？觳鸺芰U接頭為承插式，其接頭位置不受碗扣式、扣件式腳手架標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)限制。1.4.由專用檢測工具檢測達(dá)標(biāo)的模具控制精鑄而成的整體式插頭、插座，在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件。1.5.腳手架的立桿、頂桿、橫桿通過插頭、插座插卡配合，形成構(gòu)造尺寸標(biāo)準(zhǔn)的支承格構(gòu)模板支架。該支架的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，能夠承受彎矩、沖剪及扭矩，使之形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定性能良好的空間支架構(gòu)造。2、 根本構(gòu)造2.1.立桿長度：2600mm。2.2.立桿間距：500mm、700mm、1000mm、1200mm，最大間距不大于1200mm1200mm。2.3.

7、步距：1460mm。2.4.構(gòu)件示意圖：圖1圖2圖3：插座示意圖圖4：插頭示意圖 2.5.早拆架支撐體系示意圖圖5序號內(nèi)容規(guī)格1立桿2600mm2橫桿1200mm31000mm4700mm5500mm6可調(diào)U托500mm7木方40mm90mm8竹膠模板13mm厚，1830915mm9對拉螺桿1210脫模劑模板專業(yè)脫模劑表13、施工機(jī)具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、全站儀、圓盤鋸、手提電鉆、手鋸、扳手、鐵錘等。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.垂直運(yùn)輸塔吊的保養(yǎng)、檢修。4.2.施工用電、用水的保證。4.3.模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計(jì)圖紙拼裝，并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。4.4.模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。

8、首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出有墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。4.5.做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層+1m標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置，以便于進(jìn)展模板施工的標(biāo)高控制。4.6.做好報(bào)驗(yàn)工作：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。4.7.設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線：墻體底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板上的導(dǎo)墻；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸，切割一定長度的鋼筋頭，固定在墻體鋼筋上，作為定位筋。墻體定位筋采用12鋼筋。4.8.安裝柱體模板前，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。柱合模前

9、，柱體根部外表混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。5、人力準(zhǔn)備每個(gè)勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場教育、安全技術(shù)交底齊全。作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測人員安排方案表序號班組名稱施工人數(shù)是否需要持證上崗1架子工20是2塔吊機(jī)組人員4是3木工354雜工105監(jiān)控人員3四、 施工方法1、 模板支撐工藝流程按快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線放置墊塊支立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座按放線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原那么支完剩余的支承格構(gòu)按橫桿步距要求安完水平拉桿安放U形可調(diào)頂托安放鋼楞并調(diào)平到所需標(biāo)高鋼楞懸

10、臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托支頂加固鋪模板刷脫膜劑模板預(yù)檢。2、支模施工中的操作要點(diǎn)1支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。立桿下可用50mm厚通長木方作為墊塊。按快拆架搭建圖進(jìn)展水平桿安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長度橫桿。2支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3早拆柱頭處于工作狀態(tài)時(shí)，插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支，即不能到位。4立桿不得懸空，立桿在搭設(shè)過程中假設(shè)遇到有孔洞時(shí)，下端應(yīng)用12#槽鋼做支撐點(diǎn)。5鋪設(shè)模板前要將木楞調(diào)平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。6從一側(cè)向另一側(cè)，或從中

11、間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時(shí)，柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，千萬不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高，柱頭板與頂板間不得留有空隙。7在衛(wèi)生間等降板較大區(qū)域時(shí)，可采用扣件式腳手架與承插式腳手架連接在一起形成模板支撐體系。8立桿伸出頂層水平桿中心線的長度不應(yīng)超過0.7m，假設(shè)超出規(guī)定范圍那么在立桿自由端下0.5m位置用扣件和鋼管加設(shè)一道水平桿。9可調(diào)托撐絲桿與螺母的捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。10立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿。11木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。12模板及其支架的撤除順序嚴(yán)格執(zhí)行支模圖進(jìn)展，嚴(yán)禁私自亂拆。13豎向構(gòu)造鋼筋

12、等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要去除雜物，焊接或休整模板的定位鋼筋，做好測量放線工作，墻體模板下口貼上海綿帶或采用砂漿將模板底部進(jìn)展封閉，頂板模板靠砼墻處貼雙面膠帶。14.混凝土澆筑時(shí)，由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時(shí)解決。3、模板及支撐構(gòu)造設(shè)計(jì)1柱模板1.1.本工程柱模板采用18mm厚模板，背肋采用40mm*90mm的木方背肋150mm，48*3.0雙鋼管作為支撐體系，14對拉螺桿和配套的螺帽和“3型卡，對拉螺栓間距450mm500mm加固。對拉螺桿外套直徑為25mm的

13、PVC管，砼澆注完后取出螺栓，弧形凹坑用高標(biāo)號砂漿填塞。1.2.柱兩端頭的對拉螺桿距端頭不允許超過150mm。在配置柱體模板時(shí)，模板扣模最大不超過10mm且柱體模板的支撐需要與滿堂架緊固連接，斜支撐采用48鋼管，自上而下1200mm一道，整個(gè)支撐采用鋼管扣件式腳手架。柱體模板構(gòu)造詳見附圖。1.3.主楞鋼管：鋼管主龍骨雙鋼管水平支撐豎向間距500mm，第一排主楞鋼管距地面不大于200mm。1.4柱體模板安裝方法1.4.1.柱體模板安裝時(shí)，墻體底部清理干凈后立模，根據(jù)樓層控制線放出200mm墻體控制線，最后放出模板定位線，離轉(zhuǎn)角100mm彈大角垂直控制線，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度、平整

14、度，利用可調(diào)支撐及穿墻螺栓將模板固定。1.4.2.模板拼裝前須去除混凝土殘?jiān)⒛酀{，并涂刷水性脫模劑。1.4.3.柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱體模板控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。模板撤除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場地上，下部墊4090mm方木，間距700mm，分類停放整齊。2梁模板2.1. 梁底模與側(cè)模均采用18mm厚模板，背肋選用40mm*90mm150mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)展現(xiàn)場加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，對于400mm梁高800mm，在梁h/2處設(shè)置一道M14穿墻螺栓600mm。對于跨度4m梁，按全跨長度

15、2進(jìn)展梁底模起拱，起拱從梁支模開場時(shí)進(jìn)展，而后將側(cè)模和底模連成一整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。2.2. 梁底采用單立桿，立桿順梁方向間距不大于1100mm，且與兩側(cè)立桿用水平桿連接。2.3模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架包括安裝水平拉桿和剪力撐按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板2.4技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜，見附圖二。2.5. 所有梁模板預(yù)先配制完畢，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，控制好制作尺寸。模板安裝時(shí)，根據(jù)所放控制線鋪設(shè)梁底模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封梁側(cè)模板，梁

16、側(cè)與梁底交接處貼緊海綿條，梁內(nèi)加鋼筋內(nèi)撐以控制梁截面尺寸，所有接頭處均應(yīng)加好海綿條，以防漏漿。梁模板在支設(shè)時(shí)應(yīng)注意起拱，起拱高度為跨度的1/1000。3頂板模板3.1.頂板模板采用18mm厚模板，40mm*90mm木枋龍骨，間距150mm，鋼管橫楞采用48*3.0鋼管滿堂架作為支撐體系，間距與滿堂架立桿間距一樣。3.2.大梁鋼管:采用48*3.0的雙鋼管，鋼管懸挑端長度不大于450mm。3.3.技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱跨度大于4m時(shí)、起拱0.2%，起拱部位為中間起拱，四周不起拱，見附圖。3.4.為保證頂板

17、的整體混凝土成型效果,將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有木枋，并拼縫嚴(yán)密，外表無錯(cuò)臺現(xiàn)象。3.5.模板安裝順序：滿堂腳手架鋼管橫楞木方龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)展下道工序。3.6.技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱跨度大于4m時(shí)、起拱0.2%，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4、模板及支撐撤除1拆模順序混凝土到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度等級時(shí)，上層墻體或柱子構(gòu)造模板撤除并運(yùn)走按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)U形頂托的螺母鋼楞及模板降落一定高

18、度在保證施工安全的前提下，除保存的立桿及局部橫桿外，可同步將鋼楞、模板、立桿、橫桿、等撤除并運(yùn)到下一施工部位保存的立桿、橫桿、早拆柱頭，待支承到常規(guī)拆模時(shí)再撤除，即一直保存到混凝土強(qiáng)度等級增長到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時(shí)再撤除。2模板的撤除2.1.墻模板撤除在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa能保證其外表棱角不因撤除模板而受損前方可撤除，撤除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬洞，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，撤除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，在模板面板邊框刷好隔離劑

19、且每次進(jìn)展全面檢查和維修作好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2.2.頂梁板撤除2.2.1.頂板模板撤除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并按表2要求撤除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開場，防止墜落人或物造成安全事故。2.2.2.頂板模板時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，撤除的頂板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆放，拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。2.3.撤除側(cè)模時(shí)應(yīng)能保證混凝土外表及棱角不受損傷；底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 序號構(gòu)造類型構(gòu)造跨

20、m設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的百分率%1板25022、8753梁81004875581006懸臂構(gòu)件275721008墻、柱/1.2Mpa表23拆模時(shí)本卷須知3.1.拆模前可先撤除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)工程部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn)展拆模施工。3.2.要從一側(cè)或一端按順序輕輕敲擊早拆柱頭插銷，使模板、鋼楞降落一定高度，而后可將模板、鋼楞及保存以外的桿部件同步撤除并從通風(fēng)道或外腳手架上運(yùn)到上一層。3.3.撤除橫桿時(shí)，一定要均勻敲擊兩頭，兩頭同時(shí)抬出，千萬不可猛擊一頭。保存的立桿、橫桿及早拆柱頭，待支撐到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)再撤除，3.4.保存

21、的立桿必須是穩(wěn)定體。3.5.嚴(yán)格遵守拆模的順序，堅(jiān)持先澆的先拆，后澆的后拆，先撤除非承重架部位，如側(cè)模，后撤除承重部位，兩頭往中間拆，不可由內(nèi)向外拆。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。3.6.撤除頂板模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。撤除時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。3.7.撤除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開場，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動模板，方便人員的撤除。3.8.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時(shí)從架體內(nèi)運(yùn)走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時(shí)清

22、理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。3.9.嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。3.10.模板撤除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4模板、腳手架的維護(hù)及管理4.1.模板使用本卷須知吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已經(jīng)安裝好的模板及其他硬物；在使用過程中，要及時(shí)清理附著在模板上的混凝土、刷脫模劑。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)展，制止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和棱角，拆模時(shí)要注意對成品的保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。4.2.拆下的模板應(yīng)及時(shí)去除灰漿，難以去除時(shí)，可采取模板除垢劑處理，不準(zhǔn)敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土

23、塊等。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，應(yīng)及時(shí)修理或更換，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)或更換。五、 質(zhì)量保證措施1 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號工程允許偏差mm檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上外表標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁4、5尺量4層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板外表上下差2尺 量6外表平整度5靠尺、塞尺7預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度10、09預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺 寸10、010插筋中心線位移5尺 量外露長度10、0表32質(zhì)量本卷須知1.模板配制過程中

24、，螺桿眼一律用電鉆或手動鉆開孔，嚴(yán)禁用鉆子鑿孔。2.主體墻模螺桿間距縱模均為500mm，門窗洞口必須加螺桿對拉。3.柱模嚴(yán)格按照控制線支設(shè)，上部拉通線檢查，確保柱身垂直、方正、無歪斜、扭曲，柱子間水平方向施工誤差不超過5mm。4.滿堂架間距、步距、掃地桿、剪刀撐嚴(yán)格按要求施工，主桿必須垂直無歪斜。5.模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有翹曲。6.剪力墻或柱子兩端頭的對拉螺桿距端頭不允許超過150mm。7.樓梯可后做，但樓梯梁及樓梯板筋必須做好預(yù)埋，預(yù)埋符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。8.電梯井確保軸線位置、幾何尺寸正確及方正垂直。9.單體墻模板上標(biāo)高應(yīng)上調(diào)5mm，大跨頂板應(yīng)起拱，確保分戶驗(yàn)收時(shí)凈空高度正確。10.模板配

25、制及安裝、撤除必須按部位分配到專人施工，誰支誰拆，固定到人；模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑脫模劑，對油質(zhì)類等影響構(gòu)造或阻礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。11.施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，禁帶手電鋸、手電鉆上樓，制止在施工作業(yè)面鋸模板或鉆螺桿洞，如需更換模板必須在地面配制好后吊至作業(yè)層；預(yù)埋件應(yīng)提前加工制作，并在模板上定位編號，預(yù)留洞的尺寸、位置應(yīng)標(biāo)在模板上；預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。12.主體樓內(nèi)頂板混凝土在澆筑時(shí)，墻跟處必須拉通線找平，水平誤差不超過5mm。13.主體必須先支墻板，等墻板校正完成后才允許支頂板。14.模板的對拉螺桿間距在任何部位不允許超過500mm，在

26、起步第一道或是轉(zhuǎn)角的第一道距離不超過200mm。 15.保了保證接縫平整，豎向模板拼縫處必須在設(shè)置水泥撐塊，同時(shí)作為模板的限位。16.模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由工程工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)展下道工序施工。3柱、梁、板節(jié)點(diǎn)質(zhì)量處理1.限位鋼筋：為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位鋼筋，要求定位鋼筋距離模板根部30mm，其水平間距為1500mm，梅花形布置，長度=墻厚-1mm。要求定位鋼筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆。2.為防止根部漏漿造成柱體爛根，采用砂漿將模板根部進(jìn)展封閉。3.柱陽角部位采用端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。4.為保證梁板柱

27、接茬密實(shí)，其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛、清理。5.滿堂腳手架必須按方案要求彈墨線，根據(jù)墨線在支撐立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊塊。6.頂板模板的拼縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。7.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。8.墻柱模板底部設(shè)置清理口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證混凝土的澆搗質(zhì)量。六、 監(jiān)測監(jiān)控1、 質(zhì)量監(jiān)測1模板支撐采用插槽式快拆架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：2班組日常進(jìn)展安全檢查，工程每天進(jìn)展安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。3日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：3.1.桿件的設(shè)置和

28、連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。3.2.快拆架插頭、插座連接是否松動，普管連接扣件是否松動。3.3.U托伸出立桿長度是否超過200mm，U托的螺母有無松動。3.4.架體是否不均勻的沉降、垂直度。3.5.施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。3.6.安全防護(hù)措施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.7.快拆架架體和快拆架橫桿是否有變形的現(xiàn)象。4快拆架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)展全面檢查。5澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體進(jìn)展檢查，隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停頓施工，采取措施保證安全后再施工。2、 變形監(jiān)測措施1監(jiān)測工程：支架沉降、位移和變形。2測點(diǎn)布設(shè)：每1015m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面，每個(gè)監(jiān)測剖

29、面布設(shè)不少于2個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)，3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。3監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)再觀測一次。4監(jiān)測結(jié)果接近或到達(dá)材料的允許變形值時(shí)馬上啟用應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)向上級部門報(bào)告。七、施工安全文明保證措施1、 組織機(jī)構(gòu)保障1組織機(jī)構(gòu)圖圖72工程職責(zé)表序號職務(wù)部門姓名主要職責(zé)1工程經(jīng)理劉成杰負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌安排，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人2工程技術(shù)負(fù)責(zé)人雷曉云主管技術(shù)管理工作，組織編制施工方案。3生產(chǎn)經(jīng)理王小軍協(xié)助工程執(zhí)行經(jīng)理統(tǒng)籌安排工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作，為安全生產(chǎn)、質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場進(jìn)度方案安排。4質(zhì)檢部黃逢祥協(xié)調(diào)木工人員安排

30、，負(fù)責(zé)木工、鋼筋和混凝土的施工、技術(shù)及技術(shù)交底、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，為施工第一質(zhì)量、安全責(zé)任人5安全部安大勇具體負(fù)責(zé)木工的安全、文明施工及安全生產(chǎn)檢查工作，負(fù)責(zé)水電安全、文明施工檢查工作，檢查工地的日常安全、文明施工。6技術(shù)部朱兵負(fù)責(zé)土建工程技術(shù)資料收集、整理、歸檔，參與施工方案的編制，報(bào)審工作7物質(zhì)部趙朝華負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場、收集、整理、登記、發(fā)放工作8主體班組賈應(yīng)良負(fù)責(zé)班組安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度，負(fù)責(zé)鋼管支架的搭設(shè)，模板制作安裝。2、 安全技術(shù)措施1工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格前方可上崗。特殊工種必須持證上崗。2裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模

31、板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭結(jié)實(shí)。3模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。4在腳手架或操作臺上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上。5支模必須按照工序進(jìn)展，模板沒有固定前，不得進(jìn)展下道工序。制止利用拉桿、支撐攀登上下。6登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。8預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，邊加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。9在澆注混凝土?xí)r，必須設(shè)立專職人員看模，一旦發(fā)特殊情況，立即停頓澆注混凝土，應(yīng)及時(shí)

32、進(jìn)展處理。10模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)展，嚴(yán)禁任意變動。11配件必須裝插結(jié)實(shí)，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)結(jié)實(shí)。根基模板必須支拉結(jié)實(shí)，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)展校正。12模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。13模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動。14支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。 15支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易

33、碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。16支模應(yīng)按施工工序進(jìn)展，模板沒有固定前，不得進(jìn)展下道工序。17墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。18安裝墻模板時(shí)，以內(nèi)、外墻角開場，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。19模板安裝完畢，必須進(jìn)展檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。20澆砼前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種穩(wěn)固件的固體程度，精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。21

34、不能集中于一點(diǎn)下料,要保持斜面均勻下料,防止使大量荷載集中一點(diǎn),造成局部失穩(wěn)。派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意前方可復(fù)工。22澆注前對架體進(jìn)展全面檢查，澆注梁板砼時(shí),指定專人看護(hù),防止緊固件滑動或桿件變形異常,以及加固變形桿件,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。23澆砼時(shí)應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲。模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停頓混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修補(bǔ)完整。24材料不能在支架上方堆

35、放，泵管走向位置底部,尤其彎頭部位,是極易產(chǎn)生水平方向作用力的部位,要在泵管底部要架設(shè)輪胎或用支架墊固放在梁上, 不得使砼輸送管直接與模板面接觸，以減小對梁板面的沖擊力。25砼振動時(shí)，不得用振棒撬住模板或鋼筋。 26頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。27施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。28施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，佩戴安全帶，防滑膠鞋，制止穿拖鞋上班。29立桿制止懸空，假設(shè)遇到孔洞時(shí)，立桿下應(yīng)設(shè)12#槽鋼作為支撐點(diǎn)。30U托托頂應(yīng)無損壞，螺母應(yīng)擰緊無松動。3、 應(yīng)急預(yù)案1救援機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1.

36、1.組長：劉成杰1.2.副組長：雷曉云 、王小軍 、安大勇1.3.組員：黃逢祥 、趙朝華 、賈應(yīng)良1.4.組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。1.5.副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)代行組長的職責(zé)。1.6.組員在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、戒備等工作，及具體落實(shí)組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令。2應(yīng)急救援物質(zhì)常備藥品：消毒用品、急救物品繃帶、無菌敷料及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。3應(yīng)急救援方法3.1.有關(guān)人員的安排事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員

37、、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)展搶救。3.2.人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排組員進(jìn)展具體指揮。具體指揮人安排在不安全區(qū)域的人員疏散到安全的地方，并做好安全戒備工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)展搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對支架及現(xiàn)場進(jìn)展觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)展加固后，方進(jìn)展相應(yīng)的搶救，

38、防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的不安全，立即組織人力、物力進(jìn)展搶救，發(fā)生墜落事故的立即進(jìn)展現(xiàn)場急救，撥打120救護(hù)。3.3.現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。3.3.1.火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。3.3.2.觸電事故處理：立即切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注

39、意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)展早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3.3.3.機(jī)械傷害事故處理：由相關(guān)在場人員迅速切斷機(jī)械電源；將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，防止壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血；如有切斷傷害，應(yīng)尋找切斷的局部，將其妥善保存；在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。3.3.4.高空墜落事故處理：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生不安全的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能

40、還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)展口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，防止壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血；在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。3.3.5.物體打擊事故處理：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生不安全的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；物體打擊不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)展口對口的人工呼吸；發(fā)

41、現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，防止壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血；在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)工程負(fù)責(zé)人：劉成杰 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：雷曉云 手機(jī)全負(fù)責(zé)人：安大勇 手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。5應(yīng)急小組相關(guān)責(zé)任如下5.1.組長的主要職責(zé)：劉成杰5.1.1.根據(jù)事故情況確定是否疏散人員；5.1.2.掌握事故情況開展情況，及時(shí)調(diào)整應(yīng)急救援

42、力量和第三方救援需求，明確布置救人、疏散物資和控制事故情況開展等任務(wù)，并檢查執(zhí)行情況；5.1.3.及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告情況，帶著職工服從統(tǒng)一指揮。5.2副組長的主要職責(zé)：雷曉云將事故情況通知有關(guān)部門和人員，告訴其應(yīng)采取的對策。5.2.1.根據(jù)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，向需要疏散的人員發(fā)出通知；5.2.2.根據(jù)事故情況決定需要通報(bào)疏散的區(qū)域；5.2.3.通報(bào)方式： 、呼喊、喇叭、派人現(xiàn)場通報(bào)；5.2.4.通報(bào)要說明疏散路線、穩(wěn)定人員情緒。5.3.應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)：5.3.1.負(fù)責(zé)疏散與救護(hù)：王小軍疏散與救護(hù)是防止或減少人員傷亡的關(guān)鍵措施。1劃定安全區(qū)，根據(jù)建筑物及周圍情況，事先將施工大門外的

43、空地劃定為人員疏散集結(jié)的安全區(qū)域；2明確分工，把責(zé)任落實(shí)到事發(fā)部門、其他部門相關(guān)工作人員，引導(dǎo)疏散人員，查清是否還有人員在應(yīng)該疏散的區(qū)域，穩(wěn)定被疏散人員的情緒；3事故發(fā)生，應(yīng)立即詢問最先發(fā)現(xiàn)事故情況的人員有關(guān)事故情況地點(diǎn)情況，了解是否有人員傷害，當(dāng)疑心有可能的人員傷害時(shí)，迅速撥打重慶市急救中心醫(yī)院 或120急救 ，告知事故情況具體地點(diǎn)以及附近的醒目建筑物，并派安全戒備負(fù)責(zé)人到路口接應(yīng)。在救護(hù)車未到達(dá)前，搶救下來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風(fēng)良好，有呼吸窘迫的應(yīng)及時(shí)進(jìn)展人工呼吸；4本卷須知：中老年人、婦女的疏散應(yīng)優(yōu)先，其余人員疏散應(yīng)有條不紊，有序疏散。5.3.2.負(fù)責(zé)安全戒備：黃逢祥1外圍戒

44、備：去除路障，指導(dǎo)一切無關(guān)車輛離開現(xiàn)場，勸導(dǎo)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，維護(hù)好外圍秩序；2泄漏現(xiàn)場外部戒備：不允許無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域，指導(dǎo)疏散人員離開建筑物，看管事故現(xiàn)場疏散出的物資，防止有人趁機(jī)打劫、制造混亂， 3設(shè)立戒備區(qū)，制止無關(guān)人員進(jìn)入，保護(hù)好現(xiàn)場，配合相關(guān)部門調(diào)查原因。5.3.3.負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)：黃逢祥5.3.4.負(fù)責(zé)設(shè)備/設(shè)施保障：王小軍5.3.5.負(fù)責(zé)信息發(fā)布：黃逢祥5.3.6.負(fù)責(zé)事故后的恢復(fù)工作：賈應(yīng)良1事故后負(fù)責(zé)終止應(yīng)急活動，恢復(fù)正常秩序；2負(fù)責(zé)事故中受傷人員的善后處理；3負(fù)責(zé)事故后財(cái)產(chǎn)、物資損失的統(tǒng)計(jì)及損失財(cái)產(chǎn)、物資的重新配置/保險(xiǎn)理賠。5.3.7.傷員救護(hù)趙朝華：13985451

45、870休克、昏迷的傷員救援，讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。假設(shè)屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時(shí)，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救 或送醫(yī)院。5.3.8.現(xiàn)場保護(hù)王小軍具體的組員王小軍帶著警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置戒備區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。4、 現(xiàn)場文明施工1嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完好，要安裝防護(hù)門，不得在井筒內(nèi)操作，電梯井筒內(nèi)每層設(shè)

46、計(jì)一道安全防護(hù)網(wǎng)。2模板就位前要有固定措施，防止模板旋轉(zhuǎn)、墜落、碰撞傷人。3模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、結(jié)實(shí)、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。4要選擇平整場地堆放模板。5拆模后板面應(yīng)隨時(shí)清理，并涂刷脫模劑。6拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時(shí)修理。7搞好大模板日常保養(yǎng)與維修工作。八、梁、板荷載驗(yàn)算選取標(biāo)準(zhǔn)板厚120mm分別驗(yàn)算；模板采用13mm厚復(fù)合膠合板；次龍骨采用50100木龍骨，中心間距350mm；主龍骨采用48*3.0mm鋼管；豎向支撐體系采用一鍵連接的腳手架；立桿最大間距12001200mm。采用48*3.0mm鋼管，驗(yàn)算模板、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度及剛度

47、及立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算是否滿足要求。一材料和力學(xué)性能模板的性能E=5000 N/mm2 f=13N/mm2次龍骨50100mm木龍骨力學(xué)性能：E=9000N/mm2 f= 1317 N/ mm2 W=83cm3I=1/12*bh3 417 cm 4主龍骨(48*3.0mm鋼管)力學(xué)性能：E=2.05*10 5 N/mm2 f壓拉彎= 205 N/ mm2 W=8.98cm3 A=4.24 cm2 I=21.56cm4 =N/A Mpa =175Mpa i= 1.59 cm2 = L/i=150/ 1.59= 94.3 查?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?附錄得值為0.634 立桿、頂托、橫桿力學(xué)性能：立桿上插座與焊

48、管的焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)：200KN不破壞。橫桿上，插頭與焊管的焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)：25KN不破壞。頂托的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)100KN不破壞。二頂板模板驗(yàn)算1、混凝土樓板120mm厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載膠合板自重： 0.31.2=0.36KN/m2 新澆混凝土及鋼筋自重：24+1.10.121.2=3.614KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.97KN/m2施工荷載： 2.51.4=3.5 KN/m2 共計(jì)荷載q1=7.47KN/m22、模板計(jì)算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算為安全起見按連續(xù)梁驗(yàn)算，查建筑施工手冊第四版“2 常用構(gòu)造計(jì)算中有關(guān)“構(gòu)造靜力計(jì)算表內(nèi)容。M=0.080ql2m=M/Wf計(jì)算如下：取1米寬面板進(jìn)展驗(yàn)算：q=7.

49、471=7.47KN/m。M=0.087.470.352=0.073 KNM13mm厚面板的凈截面抵抗矩W=(1/6)bh2=(1/6)1000132=2.82104mm3抗彎承載力m=M/W=7.3104/2.82104=2.59N/mm2f=13 N/mm2 滿足要求。4、撓度驗(yàn)算 荷載不包括施工荷載，那么q= 4.33 KN/m2=0.677ql4/100EI=0.6774.333504/10050001.83105=0.48mm=1mm 滿足要求。1米寬面板的慣性矩I=(1/12)bh3=(1/12)1000133=1.83105mm4三次龍骨驗(yàn)算50100木龍骨1、混凝土樓板120m

50、m厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載 膠合板及次龍骨自重： 0.31.20.9=0.324KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：24+1.10.121.20.9=3.25KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.574KN/m2施工荷載： 2.51.40.9=3.15KN/m2 共計(jì)荷載q1=6.724N/m22、次龍骨計(jì)算簡圖3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按兩跨連續(xù)梁計(jì)算=M/W=4.23105/83=5.1N/mm2fm(1317 N/ mm2)滿足要求。q=6.7240.35=2.35KN/mM=1/8ql2=0.1252.3512002=4.23105Nmm4、撓度驗(yàn)算=0.521ql4/100EI=0.5213.5740.351.24

51、/(1009000417)=0.36mm =L/500 滿足要求。四主龍骨驗(yàn)算1、混凝土樓板120mm厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載膠合板及次龍骨自重： 0.31.20.9=0.324KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：24+1.10.121.20.9=3.25KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.57KN/m2施工荷載： 1.51.40.9=1.89 KN/m2 共計(jì)荷載q1=5.46KN/m22、計(jì)算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算= M/W1.57/167=9.4fm(1317 N/ mm2) M=0.333pl=0.3331.21.25.46/21.21.57KNM滿足要求 4、撓度驗(yàn)算=1.466pl3/100EI=1.4663.081.23/1009000833=1.04mm= L/500 =2.4mm 滿足要求 p= 1.21.24.384/2=3.08KN 五立桿驗(yàn)算混凝土樓板120mm厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載膠合板及次龍骨自重： 0.31.2=0.36KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：24+1.10.121.2=3.614KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.97KN/m2施工荷載： 1.01.4=1.4 KN