1、大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25度怎么辦當(dāng)水泥水化熱導(dǎo)致大體積商品混凝土內(nèi)外溫差大于25C時(shí)，易產(chǎn)生溫度應(yīng)力導(dǎo)致裂縫。解決大體積商品混凝土內(nèi)外溫差超過25度，要根據(jù)所在地氣溫狀況如何，商品混凝土已澆注了多少天，現(xiàn)有哪些養(yǎng)護(hù)及防止溫升過大的措施來確定降溫方案。商品混凝土升溫時(shí)間較短，根據(jù)以往工程實(shí)踐，一般在澆筑后的二至三天內(nèi)，其間商品混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力很低，當(dāng)水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時(shí)間逐漸衰減，延續(xù)十余天至三十余天。商品混凝土降溫階段，彈性模量迅速增加，約束拉應(yīng)力也隨時(shí)間增加，在某時(shí)刻如超過商品混凝土抗拉強(qiáng)度便出現(xiàn)貫穿性裂縫。因

2、此控制降溫曲線對(duì)保證大體積商品混凝土施工質(zhì)量尤為關(guān)鍵，但該問題屬于熱傳導(dǎo)的混合邊值問題，理論求解相當(dāng)冗繁，且由于許多施工條件難以預(yù)測，理論結(jié)果亦很難嚴(yán)格?，F(xiàn)國內(nèi)施工界普遍采用王鐵夢于工程結(jié)構(gòu)裂縫控制專著中根據(jù)多年現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)而成的經(jīng)驗(yàn)公式(商品混凝土的絕熱溫升值:T=(WQ/C)(l-e-m)，偏于安全地以截面中部最高溫度降溫曲線代替平均降溫曲線，求解近似值。大體積商品混凝土控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施：1、降低水泥水化熱(1) 選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等。(2) 充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量，根據(jù)試驗(yàn)每增減

3、10Kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1C。(3) 使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。2、摻加相應(yīng)的緩凝劑。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制(1) 在砼澆筑之后，做好砼的保溫保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保溫，冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。(2) 采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的應(yīng)力松弛效應(yīng)。(3) 加強(qiáng)測量溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在2

4、5C以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差，均控制在20C以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。4、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力采取分層或分塊澆筑大體積砼，合理設(shè)置水平或垂直施工縫或在適當(dāng)位置設(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱性，減少溫度應(yīng)力。5、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度(1)選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提高商品混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。(2)在大體積砼基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在載面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。最后，在采取大體商品混凝土內(nèi)外溫差超過