1、HillTPS 5改善的原點(diǎn)IE手法Hill無(wú)效的動(dòng)作不是工作。IE 和合理化就好像地下的基礎(chǔ)工程一樣，如果沒(méi)有牢固 的基礎(chǔ)，建筑物就好像沙子上的閣樓一樣。因此，要使所有 人明白 IE 和合理化，建立一個(gè)牢固的基礎(chǔ)。大野耐一豐田汽車工業(yè)副社長(zhǎng)（1975年1978年）4Hill 目錄1 何謂 IE 手法2. 提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開(kāi)始3. 何謂工序分析4. 何謂動(dòng)作分析理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，減少動(dòng)作數(shù)量利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松7.何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間8抽樣把握工作（工作抽樣法）9. 工作抽樣的使用方法10. 隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的使用方法在前景不好的職場(chǎng)（物流倉(cāng)庫(kù)）的分析事例12. 如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中

2、的浪費(fèi)13. 生產(chǎn)線平衡分析方法14 改善生產(chǎn)線平衡的方案IIIII 1 何謂 IE 手法IE是工業(yè)工程Industrial Engineer的縮寫(xiě)八E是仔細(xì)看問(wèn)題的技術(shù)。其內(nèi)容綜合了人.物、設(shè)備以及信息，通過(guò) IE 手法可以建立起最經(jīng)濟(jì)的工作系統(tǒng)。 之所以不能解決浪費(fèi)和問(wèn)題，是因?yàn)椴荒馨l(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和問(wèn)題。之所以不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和浪費(fèi)，是因?yàn)榭礀|西時(shí)粗心大意。八E仔細(xì)看問(wèn)題的方法掌握了 IE 手法，就會(huì)發(fā)現(xiàn)以前不清楚的問(wèn)題。IE 手法將工作逐層細(xì)分為工序 9 作業(yè)（單位作業(yè) T 作業(yè)要素）9 動(dòng)作（要素動(dòng) 作）,然后消除各項(xiàng)工作中的 3MUMuri（超負(fù)荷德人員或設(shè)備） .Muda（浪費(fèi)） .Mura

3、（不均衡）。Hill IE 手法的事例（分析教師工作）IIIII 工作的比例分析和合起來(lái)所75%占的 22%足改善的主要冃標(biāo)。8Hill 2.提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開(kāi)始IE是以泰勒的時(shí)間研究和吉爾布雷斯夫婦的動(dòng)作研究為起源而發(fā)展至 今的，兩者并行發(fā)展、互相融合，逐步被系統(tǒng)化，成形了作業(yè)研究。方法研究分析 3MUMuri （超負(fù)荷德人員或設(shè)備） Muda （浪費(fèi)） Mura （不均衡） 的工序.作業(yè)以及動(dòng)作.創(chuàng)適經(jīng)濟(jì).安全、輕松的作業(yè)方法?！皠?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則” 是其主要的著眼點(diǎn)。作業(yè)測(cè)定以時(shí)間為尺度將作業(yè)系統(tǒng)和構(gòu)成要素的工作數(shù)值化，以改善和維持為目標(biāo)。分為連續(xù)時(shí)間分析法和 W S （工作抽樣

4、Working Sampling）法。就像產(chǎn)品的檢査包括整體檢査和抽樣檢査一樣，可以把工作的整體檢査看作連續(xù) 時(shí)間分析法，把工作的抽樣檢査看作 WS 法。IIIII作業(yè)作業(yè)研究方法研究調(diào)任和分析匸序和作業(yè)方法、步驟.并對(duì)其進(jìn)行改衿.作業(yè)測(cè)定測(cè)定作業(yè)必須的時(shí)何.卅除無(wú) 效時(shí)何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)何選擇要研穽的作業(yè)確定將成為測(cè)定對(duì)徐的作業(yè)方法經(jīng)濟(jì)地行創(chuàng)颼脯準(zhǔn)介理作業(yè)。方法冇如下兒種為先.必獨(dú)記錄現(xiàn)在 的方法迨產(chǎn)品工用分析2過(guò)程分析3聯(lián)合作業(yè)分析4動(dòng)作分析5布財(cái)相處圖衣分析 相片分析把匸作分解成為要索丿L卜面的方法測(cè)定作業(yè)占慮以卜兒點(diǎn)怙況.的所序業(yè)段H場(chǎng)順作T-連續(xù)時(shí)間分析法1i咋的整體檢任（連紋I作進(jìn)行時(shí)間

5、分析）2制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)仙W S （Work Sampling）法【咋的抽樣檢任（抽附部分作進(jìn)行檢査就知道I勺整體的分析方法）設(shè)計(jì)赧佳10mu 3.何謂工序分析在作業(yè)方法的研究中，首先必須要進(jìn)行的就是工序分析。通過(guò)工序分析, 調(diào)査原材料從被加工品到成品的整個(gè)過(guò)程，制訂產(chǎn)品工序分析表。工序分析可以分為加工、搬運(yùn)、檢査、停滯4個(gè)部分加工一指組裝或分解數(shù)種零件、以及使原材料變形變質(zhì)的程序；7 搬運(yùn)一指使物體移動(dòng)，大致可分為機(jī)械搬運(yùn)和人工搬運(yùn)：檢査一用測(cè)定儀器等與基準(zhǔn)進(jìn)行比較，大致可分為數(shù)量的檢查和質(zhì)量的檢査。 停滯一是指原材料和零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)加工.搬運(yùn)和檢查就被一直放置的狀態(tài)。 大致可以分為停滯（各道工序

6、間的臨時(shí)等待）和儲(chǔ)藏（被指定保存）?？s短停滯期 有利于縮短生產(chǎn)周期。通過(guò)工序分析，就可以明確工作場(chǎng)所的實(shí)際情況。通過(guò)前道工序提供的數(shù)量和后道工序領(lǐng)取的數(shù)量的差把握生產(chǎn)量，就能 知曉半成品的數(shù)量和半成品的存放時(shí)間，有利于減少半成品的數(shù)量。IIIII 工序分析（D項(xiàng)目記號(hào)改善的關(guān)鍵點(diǎn)加工或作業(yè)O簡(jiǎn)化加工方法 編短加工時(shí)間 減少加工數(shù)量 增加加工比例搬運(yùn)或移動(dòng)或 O減少搬迄工序減少搬運(yùn)工時(shí)數(shù) 縮短搬運(yùn)宦離 改善作業(yè)布局 減少獄運(yùn)次數(shù)檢査數(shù)量的檢査調(diào)査數(shù)量質(zhì)量的檢査（檢査質(zhì)ft） O減少檢査工時(shí)數(shù)明確檢査目的 研討檢査環(huán)境和檢査時(shí)間 簡(jiǎn)化檢査方法研究是否是表面作業(yè)停滯或等待停滯（各甚序間的臨 時(shí)等待D

7、儲(chǔ)藏（被指定保存）減少停海時(shí)間 減少停滯工序 改善儲(chǔ)歳方法 減少儲(chǔ)嚴(yán)空間減少半成品12IIIII 工序分析（2）Hill 4.何謂動(dòng)作分析動(dòng)作分析就是系統(tǒng)性地研究有無(wú)不合理.有無(wú)浪費(fèi).有無(wú)不均衡 的作業(yè)方法和步驟，使不習(xí)慣作業(yè)方式的人也能夠有效地作業(yè)。不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題只不過(guò)是看東西時(shí)比較粗心大意。如果把作業(yè)內(nèi)容 分解成細(xì)小的動(dòng)作，就會(huì)形成要素動(dòng)作，這是分析作業(yè)時(shí)最小的單 位。吉爾布雷斯所提出的“要素動(dòng)作”（基本要素），是目前動(dòng)作分 析中使用最為廣泛的。14mu 改善要素動(dòng)作的目標(biāo)第 1 類第 2 類第 3 類是要素動(dòng)作中有用的 東西，是作業(yè)必須的。可以通過(guò)縮短時(shí)間來(lái) 進(jìn)行改善。容易使第1類作業(yè)變

8、慢的要素動(dòng)作需要努力掛除不作業(yè)不產(chǎn)生附加價(jià) 值的要素動(dòng)作。排除此類要素動(dòng)作. 收效會(huì)很大.伸手（宇手）搬運(yùn)抓取定位（確定位置）拆卸（分解）放手確認(rèn)（檢査）使用組裝改變方向前置（準(zhǔn)備）尋找選擇卜思考均衡失調(diào)除了 “思考”以外. 其它的通常通過(guò)改善布 局設(shè)置，就能取得成效。保持可以避免的延誤 不可避免的延誤 恢復(fù)疲勞的休息“保持”也可以說(shuō) 是在做工作，但是保持 的期間卻是一種浪費(fèi)。通過(guò)排除屬于第類的要 素動(dòng)作，會(huì)得到很好的 效果。Hill 用語(yǔ)說(shuō)明均衡失調(diào)在用左手取下一個(gè)零件之前，右手也不能工作的時(shí)候，要等待其他身體部位的動(dòng) 作或機(jī)械的運(yùn)作。不可避免的延誤并非作業(yè)人員的責(zé)任而引起作業(yè)中斷，是指從延

9、誤開(kāi)始到等待結(jié)束時(shí)的一段時(shí)間。 在其他身體部位或機(jī)械進(jìn)行某項(xiàng)作業(yè)的期間，一只手或兩只手都處于空閑的狀態(tài)。可以避免的延誤因?yàn)樽鳂I(yè)人員的責(zé)任引起的作業(yè)中斷，是指從正規(guī)作業(yè)方法中沒(méi)有的動(dòng)作開(kāi)始之 時(shí)到與正規(guī)作業(yè)方法沒(méi)有關(guān)系的動(dòng)作結(jié)束時(shí)的一段時(shí)間。這些都是因?yàn)槭韬龆a(chǎn) 生的不必要的動(dòng)作，通過(guò)作業(yè)人員的思考就能得到改善。16Illi 5理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，減少動(dòng)作數(shù)量動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是吉爾布雷斯從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出來(lái)的“盡量使人以最小限 度的疲勞創(chuàng)造最高的效率，從而實(shí)現(xiàn)最有效的作業(yè)動(dòng)作的方法”動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則包含如下4個(gè)方面1減少動(dòng)作數(shù)量同時(shí)使用身體的各個(gè)部位3縮短動(dòng)作距離4盡量使動(dòng)作輕松舒適基本原則U 動(dòng)作方法原則（

10、關(guān)于人體使用的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)）2作業(yè)環(huán)境原則（關(guān)于作業(yè)配置的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)）治具.機(jī)械原則（關(guān)于工具和機(jī)械設(shè)計(jì)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)）15HIH 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（1）K減少動(dòng)作數(shù)量2.同時(shí)使用身體的各個(gè)部位基本原則不要進(jìn)行不必靈的“尋找”.“搬運(yùn)”、 “選擇”、“準(zhǔn)備” 消除一只手的紀(jì)尊待” “保持” 有可能的 話要活用腳做到手腳并用（1）動(dòng)作方 法原則消除不必賽的動(dòng)作（要素動(dòng)作） 減少必耍動(dòng)作的數(shù):組合兩個(gè)以上的動(dòng)作1減少眼睛的轉(zhuǎn)動(dòng).兩手的動(dòng)作同時(shí)開(kāi)始.同時(shí)結(jié)束：兩手同時(shí)反方向或同方向運(yùn)動(dòng).（2）作業(yè)環(huán) 境原則材料和工具放在作業(yè)人員前方的核實(shí) 位置（不需要尋找等動(dòng)作）1材料和工具按照作業(yè)的順序放置（不 帶要尋找尊動(dòng)作

11、）$材料和工具要保持能夠使作業(yè)順利潦 動(dòng)的狀態(tài)設(shè)計(jì)成能夠同時(shí)使用兩手的配覽傘傘A. B.C比二M足零件箱（3）治具. 機(jī)械原則利用和創(chuàng)造便于取放材料和零件的容 器和工具：在使用夾具工具緊固罕件時(shí)利用和 創(chuàng)造花費(fèi)動(dòng)作作數(shù)少的夾具工具1把兩個(gè)以上的工具組合成一個(gè)； 盡可能地一次就能進(jìn)行機(jī)械的操作長(zhǎng)時(shí)間保持某一對(duì)象物的時(shí)候.利用和創(chuàng) 造保持的工具：在進(jìn)行簡(jiǎn)單的作業(yè)和需要力 r 的作業(yè)時(shí)， 要利用和創(chuàng)造使用腳的工具；利用和創(chuàng)造兩手能夠同時(shí)動(dòng)作的夾具工具13Hill 6.利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松3縮短動(dòng)作距離4盡量使動(dòng)作輕松舒適基本原則被少不必要的大幅度動(dòng)作消除裕要很費(fèi)力氣的姿勢(shì)和動(dòng)作.（1）動(dòng)作

12、方 法原則使用最合適的身體部位（有效率的使 用范國(guó)動(dòng)作；在豪短跑髙范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè).不要超 過(guò)量大作業(yè)范ES.盡:交無(wú)限制（調(diào)整、注意地輕松動(dòng)作 二 合理利用賣(mài)力、慣性力、排斥力、磁力等自然力進(jìn)行動(dòng)作：盡使動(dòng)作的方向和動(dòng)作的變換毫無(wú)障礙.（2）作業(yè)環(huán) 境原則盡可能地編小作業(yè)范國(guó)； 材料和工具放在髙作業(yè)地方近的地方作業(yè)臺(tái)的高度耍適合作業(yè)人員；充分注意照明.噪音、振動(dòng).粉塵.氣味.（3）治具. 機(jī)械原則利用重力（傾斜面）和機(jī)械動(dòng)力（排 除裝覽）進(jìn)行取料放料；盡量在動(dòng)作起來(lái)最舒適的位1!（正常 作業(yè)范圍等）操作機(jī)械.址大作.業(yè)范山-1上彳汕/廠托業(yè)范創(chuàng)AA確定位覽時(shí)妾考慮到工具和治具的利用；為工具耍輕

13、并且客易抓?。褐圃觳恍枰{(diào)養(yǎng)的治具；猱作方向與機(jī)械移動(dòng)的方向婆保持一致： 引進(jìn)自動(dòng)裝置和人工智舵裝置；盡能夠在可以看見(jiàn)的位1!以輕松的姿勢(shì)作業(yè).JIIIII 7.何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間1擁有作業(yè)必須的熟練技能的作業(yè)員工2在所規(guī)定的作業(yè)條件下3以合理的作業(yè)方法和作業(yè)速度4創(chuàng)造出顧客所要求的產(chǎn)品質(zhì)量5完成規(guī)定數(shù)量的作業(yè)需要的時(shí)間20IIIII標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的步驟概要IIIII 8.抽樣把握工作（工作抽樣法）工作抽樣的優(yōu)點(diǎn)不用連續(xù)觀測(cè)，可以自工作的間隙進(jìn)行觀測(cè)，不易疲勞一次可以觀察多個(gè)對(duì)象物觀測(cè)人時(shí)，不用給被觀測(cè)者特別的意識(shí)因?yàn)榉治龇椒ê?jiǎn)單，所以誰(shuí)都可以實(shí)施可以統(tǒng)計(jì)性地知道精確度工作抽樣的用途可以清楚作

14、業(yè)量的合理范圍把握低工作率的原因，并加以改善可以求出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和空余時(shí)間比率有利于研究人和機(jī)械的關(guān)系有利于間接作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化21有利于把握職場(chǎng)管理上存在的問(wèn)題22Hill 理解工作抽樣法8:24 9:06 10:06 10:54 11:24 13:24 14:06 14:54 15:36 16.24跑ItUl/ 做松超/滋郴/6475575 /71H1n-工戲測(cè)次數(shù)78910分析手法工作非工作工作 抽樣法56/70=0.8 80%14/70=0.2 20%連續(xù)時(shí)間 分析法78.7%21.3%觀測(cè)丸h：合計(jì)觀測(cè)對(duì)級(jí)(7人)56III23Hill 9.工作抽樣的使用方法1明確分析的目的2確定要觀測(cè)的對(duì)

15、象和范圍3確定要觀測(cè)的項(xiàng)目4確定觀測(cè)數(shù)量24步驟10：爪備觀測(cè)把必即項(xiàng)歸在觀測(cè)用紙I:步驟2：確逐要觀測(cè)的對(duì)線和范國(guó)步驟9：確運(yùn)觀測(cè)路徑迭丼-眼就施看到名個(gè)觀測(cè)対後的地點(diǎn)z步爍&確宦耍觀測(cè)時(shí)刻 依抵承受機(jī)抽樣時(shí)刻農(nóng)直步驟6：確定觀測(cè)期Hill 10.隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的使用方法5確定觀測(cè)次數(shù)6確定觀測(cè)時(shí)間7確定 1 天的觀測(cè)次數(shù)（確定觀測(cè)時(shí)刻（依據(jù)隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的場(chǎng)合）9確定觀測(cè)路徑10準(zhǔn)備觀測(cè)23IIIII 工作抽樣的步驟步鼻右明確分析目的調(diào)査匸作率 洞他空余時(shí)何*觀步秣3：確疋嚶觀測(cè)的頂II等待、準(zhǔn)備、包裝、消掃、h便.休息.說(shuō)話等步陳4：呦疋觀刃故:.；彩慮所島吹的粘咖（例n=lr000步軟

16、5：確定觀瀝次數(shù)如果4A倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的人仃10個(gè).那1 -io r仁所以觀測(cè)次85（=1000/10=100（次）n8個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間（8x60分）/20次1=24分/次步的確定入的觀測(cè)次8（26Hill 隨機(jī)抽樣時(shí)刻表25Hill 11 -在前景不好的職場(chǎng)（如物流倉(cāng)庫(kù)）的分析事例對(duì)象職場(chǎng):A倉(cāng)庫(kù)對(duì)彖人：物流作業(yè)人員10人調(diào)杏H期:分析人：如紳1刎發(fā)生現(xiàn)彖08:2008:5009:5510:0010:3010:4011:10合計(jì)比例1包裝（小物）/2211.02包裝（小物）/189.03用儼車移動(dòng)（空）/117.01用儼車移動(dòng)裝貨/189.012J找產(chǎn)品/31.513用保鮮般包觀來(lái)/42.014整

17、理.整頓/21.015打除21.016待匸沖務(wù)所）/63.01?虹（倉(cāng)陣）/31.518用儼舉裝貨/117.019用儼乍卸貨/105.020說(shuō)話21.021準(zhǔn)備/12.022休息/31.523移動(dòng)/21.022202400:20(18)00:50(24)01:20(21)01:4501:5502:0002:3002:4003:10（知U3：30(22)03:4003:5001:05(16)01:15(17)01:20(19)04:250-1:30(15)04:3505:2005:3506:15(20)06:40(25)06:4507:1007:35(16)00:3500:55(24)01:00

18、01:1001:45(19)02:0002:05(21)02:4502：bO(22)03:0003:2003:305050550050505003彳135o-l:05:05:(6:06:(6:(6:g07:07:如果從8:00 JF始第-次抽樣觀測(cè)，則所冇的時(shí)間+8,依此類推此表為每天抽樣25次 設(shè)計(jì).按照毎天實(shí)際 取樣數(shù)量取舍，如每 天抽樣20次，則舍掉（21） - （25）505005050/555005505550500502512330112彳013500352巾5120:0:0:1:1:1:公3:3:3:3:3:1:4:4:4:5:5:5:5:6:&6:7:7:00000000000

19、00000000000000(20)_ (M:怡2724尖他/52.5合計(jì)10101010101010200100.00%23問(wèn)題匚序改 善因?yàn)?工序以外的人挪何空余時(shí) 何.所以進(jìn)作業(yè).造成 了生產(chǎn)過(guò)俐威停工竽活羽浪恍。生產(chǎn)線平衡被改悴的例子.先要學(xué)習(xí)丫產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡被改科的例子改_ 善Hill 12.如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi)以流水作業(yè)方式進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，事先要掌握的 就是生產(chǎn)線平衡的思想原則。所謂流水作業(yè)方式就是指把一個(gè)作業(yè)分成好幾個(gè)部分，讓幾個(gè)人 共同分擔(dān)進(jìn)行作業(yè)，使每個(gè)作業(yè)人員都能熟練作業(yè)，以求實(shí)現(xiàn)生 產(chǎn)的效率化的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線的各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài),

20、盡可能地與負(fù)責(zé)各道工序的作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間保持一致，從而 消除各道工序之間的時(shí)間浪費(fèi)。27IIIII 流水作業(yè)從學(xué)習(xí)生產(chǎn)線平衡開(kāi)始叼羽 半衡浪生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間足山眾紅費(fèi)時(shí)間的何題I乃（粗頸匚序）的作業(yè)時(shí)何匕么a費(fèi)時(shí)間決定的.其它工睜無(wú)論多么努力牛:產(chǎn).都是在浪費(fèi)時(shí)何I I空余時(shí)何因作業(yè)人妓勞和作業(yè)的何時(shí)中斷而產(chǎn)個(gè).使被附加的空余時(shí)間。產(chǎn)品產(chǎn)出的時(shí)間二問(wèn)題I J%+空余時(shí)間mu 13.生產(chǎn)線平衡分析方法生產(chǎn)線平衡分析的目的3 想要把握各道工序所需的時(shí)間，客觀地抓住整個(gè)工序的時(shí)間均衡化的程度。想要找出時(shí)間最長(zhǎng)的問(wèn)題工序（瓶頸工序）生產(chǎn)線平衡分析表的制作步驟CL準(zhǔn)備圖表用紙乙在橫軸上標(biāo)明工序名稱，在縱軸上標(biāo)明作業(yè)時(shí)間在各道工序的下面填上作業(yè)人員.各道工序所花費(fèi)的純作業(yè)時(shí)間以及其他重要 事項(xiàng)土在縱軸上標(biāo)明時(shí)間值，以在工序中花費(fèi)的作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的工序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，制訂時(shí) 間刻度