1、南 京 地 鐵 工 程南京至高淳城際軌道祿口機(jī)場至溧水段TJ04標(biāo)工程監(jiān)理實施細(xì)則 B1.8（工程檢測） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 目錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 本工程檢測范圍2第四節(jié) 監(jiān)理工作程序和方法34.1監(jiān)理程序34.2工作方法4第五節(jié) 原材料、成品、半成品試驗檢測55.1建立試驗臺帳55.2制定試驗外委制度55.3主要原材料、半成品、成品的試驗檢測65.3.1基本要求65.3.2監(jiān)理見證取樣6混凝土用原材料的試驗檢測85.3.4鋼筋原材料及鋼筋

2、加工半成品的試驗檢測235.3.5鋼絞線和金屬螺旋管265.3.6錨具、夾具和連接器285.3.7防水層295.4混凝土工程試驗檢測325.4.1混凝土配合比試驗325.4.2混凝土工程施工過程中的質(zhì)量檢驗355.4.3混凝土實體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗37第六節(jié) 主要試驗項目的取樣方法及頻率386.1 水泥取樣方法386.2 商品混凝土用細(xì)骨料取樣方法386.3 商品混凝土用粗骨料取樣方法386.4 商品混凝土用粉煤灰396.5 商品混凝土用礦粉396.6 商品混凝土用外加劑396.7 拌和水406.8 混凝土配合比設(shè)計及驗證406.9 混凝土試件取樣及制作方法406.10 砂漿試件取樣及制作方法426

3、.11 鋼材原材料取樣方法426.12 鋼筋焊接及鋼筋機(jī)械連接試件的取樣方法426.13 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測436.14 路基填筑材料取樣方法446.15 磚及砌塊446.16 防水材料456.17 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測456.18 回填土46第七節(jié) 安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品檢測、質(zhì)量現(xiàn)場抽樣檢測和實體檢測467.1 樁基試驗與檢測抽檢方法467.2 結(jié)構(gòu)混凝土檢測抽檢方法467.3 鋼筋保護(hù)層厚度檢測47第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 編制依據(jù)（一） 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。TB 10751-2010。（二） 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。TB 10752-2010。（三） 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐

4、久性設(shè)計規(guī)范。TB 10005-2010。（四） 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。TB 10424-2010。（五） 其他相關(guān)的國家或行業(yè)的強(qiáng)制性的規(guī)范或規(guī)定。第3節(jié) 本工程檢測范圍水泥、混凝土（粗細(xì)骨料、外加劑、粉煤灰、拌合水等）、鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、鋼筋連接、預(yù)應(yīng)力、支座、錨具、夾具、連接器、路基填筑材料、砌塊、防水材料、回填土、結(jié)構(gòu)安全功能的有關(guān)檢測。第4節(jié) 監(jiān)理工作程序和方法4.1監(jiān)理程序（1）在開工前，根據(jù)設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程各部位、各工序質(zhì)量及施工工藝和施工條件提出合理的標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保工程最終質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求；（2）按公司ISO9000質(zhì)量保證體系要求制定項目質(zhì)量的監(jiān)理控

5、制體系，明確監(jiān)理機(jī)構(gòu)與業(yè)主、承包商相互工作關(guān)系和程序，以及監(jiān)理內(nèi)部各級、各部門、各崗位的職責(zé)、工作關(guān)系和程序；（3）建立健全與質(zhì)量控制有關(guān)的規(guī)章制度和質(zhì)量控制作業(yè)程序；（4）督促施工單位完善現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場會議制度、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗制度、質(zhì)量統(tǒng)計報表制度和質(zhì)量事故報告及處理制度等；（5）審查施工單位現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系；（6）督促施工單位完善工序控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理狀態(tài)；（7）未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的施工單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。在監(jiān)理過程中如發(fā)現(xiàn)施工單位工作不利，提出調(diào)換有關(guān)人員的建議并上報業(yè)主。（8）當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)嚴(yán)重違反操作規(guī)程

6、，影響工程質(zhì)量時，行使質(zhì)量確認(rèn)權(quán)和否決權(quán)，上報業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后下達(dá)停工令，責(zé)令有關(guān)單位、人員徹底整改，達(dá)到合同要求后才準(zhǔn)許施工單位繼續(xù)施工。（9）審查施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計，依據(jù)可靠的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。（10）檢查、督促施工單位搞好施工技術(shù)交底，對重點(diǎn)分部工程提醒要進(jìn)行試驗、觀測和技術(shù)復(fù)核；（11）堅持質(zhì)量合格的工程才能計量計價；嚴(yán)格工程變更的審查工作，因施工單位原因?qū)е沦|(zhì)量不合格產(chǎn)生的返工，不得計量計價。（12）把好開工關(guān)，在對現(xiàn)場各項施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查,具備了開工條件及時報業(yè)主同意后發(fā)布開工令。已下達(dá)暫停令的工程,監(jiān)理工程師未發(fā)布復(fù)工令，工程不得復(fù)工；（13）施工中出現(xiàn)

7、質(zhì)量異常情況，經(jīng)提出后施工單位在規(guī)定的時限內(nèi)仍不采取改進(jìn)措施者；或者采取措施不力、未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉(zhuǎn)，下達(dá)“監(jiān)理通知書”或按程序下達(dá)停工令，責(zé)令整改。（14）按合同規(guī)定參與各方的組織協(xié)調(diào)工作;按規(guī)定的質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的分項、分部工程，單位工程進(jìn)行檢查驗收。4.2工作方法質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)“文字為憑、數(shù)字為據(jù)”，工程質(zhì)量是由各工序質(zhì)量組成的，因此，必須強(qiáng)化工序施工過程中跟蹤檢查，工序交接檢查，隱蔽工程檢查，開工復(fù)工前的檢查及分部、分項工程完工后檢查，對重點(diǎn)和關(guān)鍵工序還要進(jìn)行“全天候、全過程、全方位”質(zhì)量控制。主要質(zhì)量控制方法有：1、平行檢驗平行檢驗是確認(rèn)各種材料和工程部位的主要依據(jù)。強(qiáng)

8、調(diào)以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說話。工程施工過程中的每道工序，包括材料的性能，各種混合料的配比，成品的強(qiáng)度等都要有試驗數(shù)據(jù)，沒有試驗數(shù)據(jù)的工程一律不予驗收。 2、抽查為保證重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工程的質(zhì)量，根據(jù)對各種報表、申請等分析結(jié)果，決定抽查密度。 3、見證、旁站見證是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場對某工序或作業(yè)過程完成情況進(jìn)行監(jiān)督的活動。旁站是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場對關(guān)健部位或關(guān)健工序施工全過程進(jìn)行監(jiān)督的活動。工程施工過程中監(jiān)理人員在現(xiàn)場通過見證或旁站，檢查施工過程，及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,避免發(fā)生問題。這是駐地監(jiān)理人員主要的現(xiàn)場檢查形式。4、指令文件監(jiān)理過程中，做到各種指令都有文件記載，并作為主要技術(shù)資料存檔，使各種事情處理有根

9、有據(jù)。如質(zhì)量問題通知單、監(jiān)理工程師通知、口頭指令等，用以提出施工中各種問題，以達(dá)到控制質(zhì)量之目的。5、嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行驗收確保工程質(zhì)量。認(rèn)真審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。及時組織對單位、分項工程進(jìn)行驗收；及時對工程項目進(jìn)行質(zhì)量評定；6、在工程施工中及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量隱患，督促施工單位及時整改，要過程跟蹤，并做好詳細(xì)記錄。7、建立報告制度，及時做好各項質(zhì)量檢查記錄，定期如實填報質(zhì)量統(tǒng)計臺賬報監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)定期對質(zhì)量臺賬及檢測結(jié)果匯總表進(jìn)行統(tǒng)計分析，并與質(zhì)量目標(biāo)比較，形成階段質(zhì)量控制結(jié)果報告及時上報業(yè)主。第五節(jié) 原材料、成品、半成品試驗檢測 為了更好的做好試驗檢測工作，使寧溧城際鐵路工

10、程項目滿足合同和設(shè)計要求，符合國家和鐵道部等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和寧溧城際鐵路的有關(guān)要求，堅持質(zhì)量第一，數(shù)據(jù)為準(zhǔn)的質(zhì)量方針，竭誠為施工現(xiàn)場服務(wù)，遵守各項規(guī)章制度和試驗室的一切規(guī)定。特制定本監(jiān)理工作細(xì)則。5.1建立試驗臺帳 試驗工程師要建立試驗臺帳，各類試驗臺帳要及時整理、及時登記，并存檔備查。主要臺帳有：（一）原材料進(jìn)場臺賬、退場臺賬（二）原材料見證試驗臺帳、平行試驗臺帳 （三）各類施工試驗臺帳（四）委托試驗臺帳 （五）各類報告發(fā)送登記臺帳（六）不合格材料臺帳 （七）各種配合比臺帳 （八）試驗儀器設(shè)備臺帳 5.2制定試驗外委制度（一）外委試驗要委托合同內(nèi)的有資質(zhì)的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行（二）外委試驗要建

11、立委托試驗臺帳（三）委托試驗要填寫委托檢測項目，使用的試驗規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（四）送樣的數(shù)量、規(guī)格、型號、代表的數(shù)量等要在委托試驗單中填寫清楚。（五）取試驗報告時要核查試驗報告是否符合委托要求，包括試驗數(shù)據(jù)和試驗項目、采用的標(biāo)準(zhǔn)等 。5.3主要原材料、半成品、成品的試驗檢測基本要求1、施工單位自購原材料前，應(yīng)對料廠（場）進(jìn)行實地考察并取樣檢驗，并通知監(jiān)理工程師見證和審核，經(jīng)檢驗合格后方可采購。屬于甲供材料的，如發(fā)現(xiàn)不合格品，施工單位應(yīng)及時報告監(jiān)理單位和物資代理公司，由物資代理公司組織有關(guān)單位共同確認(rèn)，協(xié)商解決。2、 材料進(jìn)場后，施工單位應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取樣檢驗。對現(xiàn)場試驗室不能進(jìn)行的檢測項目，可

12、委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，但需提前向監(jiān)理單位報告，由監(jiān)理單位審核檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)和條件后，方可實施，并由監(jiān)理人員進(jìn)行全過程見證試驗。3、施工單位在使用原材料前，應(yīng)向監(jiān)理單位提交原材料報驗申請，并提供合格材料的材質(zhì)證明或出廠合格證書和進(jìn)場檢驗報告。屬于甲供材料的，應(yīng)及時向物資代理公司索取材質(zhì)證明或出廠合格證書。監(jiān)理單位對施工單位提交的材料報驗申請應(yīng)及時審核，并按規(guī)定的頻率進(jìn)行見證或平行檢驗，如有疑問時加大頻率，合格后方可批準(zhǔn)使用。如不合格，則要求并監(jiān)督施工單位將該批材料清退出場。4、 材料報驗及審批手續(xù)作為附件隨分項、分部工程開工報告一起申報，并得到監(jiān)理試驗室負(fù)責(zé)人的確認(rèn)。5、施工單位對使

13、用的原材料及半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；不得使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料或半成品；若發(fā)現(xiàn)不合格材料或半成品，應(yīng)禁止使用并清退出場；若發(fā)現(xiàn)在工程中已使用不合格的原材料或半成品，必須對使用部位進(jìn)行驗證檢測，如不符合標(biāo)準(zhǔn)必須拆除返工。5.3.2監(jiān)理見證取樣 見證取樣和送檢是指在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員的見證下，由施工單位的有關(guān)人員按規(guī)定進(jìn)場材料現(xiàn)場取樣，并送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。見證人員和取樣人員對試樣的代表性和真實性負(fù)責(zé)。 監(jiān)理單位，應(yīng)配備足夠的見證人員，必要時應(yīng)輪流對監(jiān)理人員進(jìn)行見證員培訓(xùn)，并取得崗位證書。監(jiān)理人員要有良好的職業(yè)道德，不刁難施工單位，更不能與施工單位惡意串通，弄虛作假等來損害建設(shè)

14、單位的利益，做到客觀、公正，監(jiān)理單位見證人員必須堅持現(xiàn)場取樣見證，要求取樣方法按規(guī)定進(jìn)行操作，使樣品具有較充分的代表性；見證人員必須在委托單上簽名，對于重要的試件如鋼筋、水泥等，見證人員必須見證施工單位取樣和送檢，并做好記錄以便歸檔；試驗報告出來后，經(jīng)見證員（監(jiān)理人員）審核和加蓋監(jiān)理公章后才能存檔；并由見證員做好試驗記錄登記表，內(nèi)容包括取樣日期、使用部位、取樣人、見證人、試驗報告編號、報告返回日期、試驗結(jié)果等；較大的工程、為防止施工單位在砼試塊、砂漿試塊上弄虛作假、如特制試塊、更換試塊、多做試塊張冠李戴等，監(jiān)理單位應(yīng)建立自己的養(yǎng)護(hù)室，隨時抽取砼及砂漿試塊進(jìn)行檢測。若檢測結(jié)果與施工單位的試塊檢測

15、結(jié)果出入較大時，應(yīng)進(jìn)行分析，搞清原因。為了做好上述工作，監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，制定工程見證取樣送檢工作制度、辦法，對材料進(jìn)場報驗、見證取樣送檢的范圍、工作程序、見證人員和取樣人員的職責(zé)、取樣方法，這些內(nèi)容可寫到監(jiān)理細(xì)則中去；并應(yīng)由總監(jiān)理工程師主持召開見證取樣和送樣工作的專題會議，要求參建各方在施工中必須嚴(yán)格按制定的工作程序執(zhí)行，對違反操作程序的責(zé)任單位制定具體的處罰辦法，以便有章可循、有據(jù)可依，只有這樣才能充分發(fā)揮見證的作用，真正起到提高工程質(zhì)量的作用。一、見證取樣送樣的程序1、建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和

16、見證人姓名及“見證員證”編號，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測單位檢查核對。2、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證。3、見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。4、檢測單位在接受檢驗任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗委托單上簽字。5、 檢測單位應(yīng)在檢驗報告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。二、見證人員基本要求1、必須具備見證人員資格（1）見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。（2）必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知識。（3）經(jīng)培訓(xùn)考

17、核合格，取得“見證員證”。2、必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書。3、必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。4、見證人員的基本情況由檢測中心備案，每隔五年換證一次。三 試驗監(jiān)理工程師職責(zé)1.在駐地總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)檢測試驗工作。2.監(jiān)督工程材料成品和半成品的試驗，檢測和科學(xué)分析及現(xiàn)場抽檢取樣工作。3.審查施工承包單位試驗儀器設(shè)備的規(guī)格，型號，數(shù)量及人員資格，負(fù)責(zé)定期檢查工地實驗室的工作。4.對原材料及半成品認(rèn)真進(jìn)行見證取樣，試驗旁站監(jiān)理。審查混泥土配合比及其冬夏季施工混泥土輸送，拌合及養(yǎng)護(hù)工作。5.建立材料報驗，試驗和平行檢驗，見證取樣臺賬并接受檢查。6.負(fù)責(zé)監(jiān)理檢測試驗設(shè)備的日常

18、管理，保養(yǎng)，維修和鑒定工作。7.負(fù)責(zé)監(jiān)理委外檢測試驗工作，定期檢查委外檢測單位的工作，聯(lián)系安排委外檢測試驗工作。8.負(fù)責(zé)培訓(xùn)指導(dǎo)檢查各監(jiān)理組的檢測試驗工作。9.完成總監(jiān)理工程師交辦的其他工作。混凝土用原材料的試驗檢測1、水泥 （1）技術(shù)要求 水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（簡稱“普通水泥”），摻合料宜為礦渣或粉煤灰。處于嚴(yán)重化學(xué)侵蝕環(huán)境時（硫酸鹽侵蝕環(huán)境作用等級為H3或H4）應(yīng)選用C3A含量不大于6%的硅酸鹽水泥。水泥的品質(zhì)應(yīng)符合表1-1的要求。表1-1 水泥質(zhì)量檢驗技術(shù)要求序號項目硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥42.5級42.5級1抗壓強(qiáng)度（MPa）3d17.017.028d42.542.5

19、2抗折強(qiáng)度（Mpa）3d3.53.528d6.56.53凝結(jié)時間（min）初凝4545終凝3906004安定性沸煮法合格沸煮法合格5比表面積（m2/kg）300350300350680m方孔篩篩余（%）7不溶物（%）0.75 I型1.50 II型 8燒失量（%）3.0 I型3.5 II型5.09熟料中的C3A（%）8%10三氧化硫（%）3.511氧化鎂（%）5.012游離氧化鈣（%）1.013氯離子（%）0.10（鋼筋混凝土）0.06（預(yù)應(yīng)力混凝土）14堿（%）0.80注： 當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%； C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%（2）檢

20、驗項目及頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表1-2中復(fù)檢項目要求進(jìn)行水泥選料源試驗。施工過程中應(yīng)按表1-2日常檢驗項目的要求對水泥的質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制。表1-2 水泥質(zhì)量檢驗項目及頻率要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次燒失量每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同編號的水泥達(dá)6個月。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢驗 同廠家、同批出廠編號、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗一次，當(dāng)不足500t或200t時，也需檢驗一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽

21、檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試驗，但至少一次。水泥出廠日期達(dá)3個月。施工單位抽檢一次，監(jiān)理單位見證檢驗。氧化鎂含量三氧化硫含量凝結(jié)時間安定性強(qiáng)度堿含量比表面積游離氧化鈣含量氯離子含量助磨劑石膏名稱及摻量混合材名稱及摻量熟料C3A含量（3） 取樣方法 在取樣和試驗前施工單位應(yīng)向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單，提供甲控的水泥合格證和廠家合格的材質(zhì)報告單以及自檢合格的試驗報告單。散裝水泥隨機(jī)從不少于3個罐車中取樣，袋裝水泥可從20個以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后用四分法取不少于12Kg的樣品。在對取得的樣品進(jìn)行試驗檢測前將其分為兩等份，一份用于檢測試驗，一份密封保管三個月備查。（4）試驗方法

22、 燒失量和氧化鎂、三氧化硫、氧化鈣、堿含量、氯離子含量按GB/T1762008進(jìn)行，比表面積按GB/T8074進(jìn)行,細(xì)度按GB/T1345進(jìn)行,凝結(jié)時間、安定性按GB/T1346進(jìn)行,強(qiáng)度按GB/T17671進(jìn)行。（5）監(jiān)理職責(zé) 水泥進(jìn)場后, 施工單位通知試驗監(jiān)理，監(jiān)理試驗工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告, 施工單位在監(jiān)理試驗工程師見證下進(jìn)行取樣。2、粉煤灰（1）技術(shù)要求 粉煤灰應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合表2-1的要求。表2-1 粉煤灰質(zhì)量檢驗技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求C50以下混凝土C50以上混凝土1細(xì)度,25.0%12.0%2需水量比,105%95%3燒失量,8.0%5.

23、0%4氯離子含量,0.02%5需水量比,1.0%6三氧化硫,3.0%7氧化鈣,10.08游離氧化鈣,1.0注：在凍融破壞壞境下，粉煤灰的燒失量不宜大于3.0%。（2） 檢驗項目及頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表2-2中復(fù)檢項目要求進(jìn)行粉煤灰選料源試驗。施工過程中應(yīng)按表2-2的要求對粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制。表2-2 粉煤灰質(zhì)量檢驗項目及頻率要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次細(xì)度每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同規(guī)格的產(chǎn)品達(dá)6個月。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每20

24、0t檢驗一次，不足200t也需檢驗一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗，但至少一次。燒失量需水量比需水量比三氧化硫含量堿含量氯離子含量氧化鈣含量-游離氧化鈣含量-（3） 取樣方法 取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，袋裝粉煤灰從20個以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后取不少于12Kg。（4）試驗方法 細(xì)度、需水量比、含水量按GB1596-2005進(jìn)行；燒失量、三氧化硫含量、氧化鈣、游離氧化鈣、氯離子含量按GB/T176 。 （5）監(jiān)理職責(zé) 粉煤灰進(jìn)場后, 施工單位通知試驗監(jiān)理，監(jiān)理試驗工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告, 施工單位在監(jiān)理試驗工程師見證

25、下進(jìn)行取樣。3、礦渣粉 （1）技術(shù)要求 礦渣粉應(yīng)采用水淬礦渣的粉磨產(chǎn)品。礦渣粉的品質(zhì)應(yīng)符合表3-1的要求。表3-1 礦渣粉質(zhì)量檢驗技術(shù)要求序號名稱單位技術(shù)要求1MgO含量%14.02SO3含量%4.03燒失量%3.04氯離子含量%0.065比表面積m2/kg3505006流動度比%957含水量%1.087d活性指數(shù)%7528d活性指數(shù)%959密度g/cm32.8（2）檢驗項目及頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表3-1中復(fù)檢項目要求進(jìn)行礦渣粉選料源試驗。施工過程中應(yīng)按表3-2的要求對礦渣粉的質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制。表3-2 礦渣粉質(zhì)量檢驗要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次MgO含量

26、每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同規(guī)格的礦粉達(dá)6個月。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t檢驗一次，不足200t也需檢驗一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗，但至少一次SO3含量燒失量氯離子含量比表面積流動度比含水量7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)密度（3） 取樣方法 取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，袋裝粉煤灰從20個以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后取不少于12Kg。（4）試驗方法 燒失量、流動度比、活性指數(shù)、含水

27、量按GB/T18046進(jìn)行；氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量按GB/T176進(jìn)行；比表面積按GB/T8074進(jìn)行；按JC/T420進(jìn)行；密度按照GB/T208進(jìn)行。（5）監(jiān)理職責(zé) 礦渣粉進(jìn)場后, 施工單位通知試驗監(jiān)理，監(jiān)理試驗工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告, 施工單位在監(jiān)理試驗工程師見證下進(jìn)行取樣。4、外加劑（1）技術(shù)要求 外加劑宜積極選用聚羧酸系產(chǎn)品?；炷林胁坏脫郊又T如防腐蝕劑、抗裂劑等無標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的產(chǎn)品。摻入混凝土中的外加劑品質(zhì)應(yīng)符合表4-1的要求。同時，進(jìn)場的外加劑各項技術(shù)指標(biāo)除滿足國家及鐵道部有關(guān)規(guī)范要求外，還要與混凝土配合比試驗時廠家調(diào)配的外加劑的技術(shù)指標(biāo)相一致。表4-

28、1聚羧酸系高性能減水劑質(zhì)量檢驗技術(shù)要求序號項 目早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型備注1塌落度1h經(jīng)時變化量（mm）/8060用于泵送混凝土2硫酸鈉含量（%）5.03氯離子含量（%）0.64堿含量（Na2O+0.658K2O）（%）105減水率（%）256含氣量（%）3.07甲醛含量0.05用于泵送混凝土?xí)r8泌水率比（%）209壓力泌水率比（%）90用于泵送混凝土?xí)r10抗壓強(qiáng)度比（1d，3d，7d，28d）（%）180170145130170160150140/14013011收縮率比（%）11012凝結(jié)時間差初凝-90+90min-90+120min+90min 13終凝/（2）檢測頻率 混凝土配合比設(shè)計階

29、段應(yīng)按表4-1中復(fù)檢項目要求進(jìn)行外加劑選料源試驗。施工過程中應(yīng)按表4-2的要求對外加劑的質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制。每批外加劑進(jìn)場時，應(yīng)按客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件要求并滿足TB10424-2010，除采用標(biāo)準(zhǔn)水泥和國標(biāo)規(guī)定方法檢驗性能指標(biāo)外，還應(yīng)采用現(xiàn)場合格的水泥和原材料進(jìn)行相容性檢驗，保證能按照批準(zhǔn)的配合比配制出滿足施工工藝和技術(shù)要求的混凝土。表4-2 外加劑質(zhì)量檢驗要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次塌落度1h經(jīng)時變化量，mm每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同編號、同品種

30、、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗一次，不足50t也需檢驗一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗，但至少一次硫酸鈉含量，%氯離子含量，%總堿量,%減水率均質(zhì)性凝結(jié)時間差甲醛含量常壓泌水率比壓力泌水率比含氣量抗壓強(qiáng)度比收縮率比（3） 取樣方法 每批取樣量不少于0.2t水泥用外加劑量，樣品混勻后分為兩等份，一份用于試驗檢測，一份密封保存?zhèn)洳椤＃?）試驗方法 硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量按GB/T80772000進(jìn)行。減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、常壓泌水率比、收縮率比、塌落度1h經(jīng)時變

31、化量、凝結(jié)時間差按GB8076進(jìn)行；壓力泌水率比按JC4732001進(jìn)行，甲醛含量按GB18582進(jìn)行。（具體指標(biāo)按照TB10424-2010中表6.2.5-1或表6.2.5-2進(jìn)行） 。 （5）監(jiān)理職責(zé) 外加劑進(jìn)場后, 施工單位通知試驗監(jiān)理，監(jiān)理試驗工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告, 施工單位在監(jiān)理試驗工程師見證下進(jìn)行取樣。5、拌合用水（1）技術(shù)要求 拌合用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時，水的品質(zhì)應(yīng)符合表5-1的要求。表5-1 拌合用水質(zhì)量檢驗技術(shù)要求項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值6.56.56.5不溶物（mg/L）200020005000可溶物（mg/L）200050

32、0010000氯化物（以Cl-計）（mg/L）50010003500硫酸鹽（以SO42-計）（mg/L）60020002700堿含量（以當(dāng)量Na2O計）（mg/L）150015001500凝結(jié)時間差（min）30抗壓強(qiáng)度比（%）90注：拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌合水氯離子含量應(yīng)不大于200mg/L。對于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過350mg/L。（2） 檢測頻率表5-2 拌合用水質(zhì)量檢驗要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次pH值下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選水源；同一水源的水使用達(dá)一年者。施工單位試驗檢驗；

33、監(jiān)理單位見證檢驗同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試驗，但至少一次不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量堿含量 凝結(jié)時間差抗壓強(qiáng)度比(28d)（3） 取樣方法 采集自來水或井水應(yīng)先放數(shù)分鐘以洗掉水管中的雜物，采集河、湖表面水樣應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動的地方將試樣瓶浸入水面下30-50cm采集，每次取樣不得少于6個取樣點(diǎn)，每個點(diǎn)選取兩個不同深度取樣3-5Kg（4）試驗方法 有害物含量、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比按JGJ63進(jìn)行。堿含量按GB/T176進(jìn)行（5）檢驗方法 監(jiān)理職責(zé) 要對拌合用水取樣時, 施工單位應(yīng)提前通知試驗監(jiān)理，施工單位在監(jiān)理

34、試驗工程師見證下進(jìn)行取樣。6、粗骨料（1）技術(shù)要求 粗骨料宜選用二級配碎石，摻配比例應(yīng)通過試驗確定。粗骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表6-1的要求。表6-1.1 粗骨料質(zhì)量檢驗技術(shù)要求項目 強(qiáng)度等級C30C30C45C50含泥量（%）1.01.00.5泥塊含量（%）0.2針、片狀顆?？偤浚?）1085硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）0.5氯離子含量（%）0.02碎卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。緊密空隙率（%）40吸水率（%）2%強(qiáng)度（%）（巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比）1.52.0（預(yù)應(yīng)力混凝土）

35、堅固性（質(zhì)量損失率）（%）85（預(yù)應(yīng)力混凝土）堿活性巖相法礦物組成和類型鑒定快速砂漿棒法（堿硅酸反應(yīng)）砂漿棒膨脹率小于0.30%（用于梁體時砂漿棒膨脹率小于0.20%）巖石柱法（堿碳酸巖反應(yīng)）巖石柱膨脹率小于0.10%注： 干濕交替或凍融破壞環(huán)境下，粗骨料的吸水率應(yīng)小于1%。表6-1.2 粗骨料的壓碎指標(biāo)值（%）混凝土強(qiáng)度等級C30C30巖石種類沉積巖 （水成巖）變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖沉積巖 （水成巖）變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213碎卵石1612注： 沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等；火

36、成巖包括玄武巖和輝綠巖等。 對于壓碎指標(biāo)值不符合表3-6規(guī)定的粗骨料，可通過試驗，建立巖石抗壓強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)值的對應(yīng)關(guān)系，確認(rèn)巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比不小于1.5（預(yù)應(yīng)力混凝土為2.0）且混凝土的力學(xué)及耐久性能滿足要求后，方可使用。 用于梁體時，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%。（2）檢測頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表6-1.1中復(fù)檢項目要求進(jìn)行粗骨料選料源試驗。施工過程中應(yīng)按表6-2的要求對粗骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制。表6-2 粗骨料質(zhì)量檢驗要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次顆粒級配下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者。施

37、工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）產(chǎn)品檢驗一次，不足400m3（或600t）也需檢驗一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗，但至少一次巖石抗壓強(qiáng)度吸水率緊密空隙率壓碎指標(biāo)堅固性針片狀顆粒含量含泥量泥塊含量氯離子含量硫化物及硫酸鹽含量有機(jī)物含量（卵石）堿活性（3） 取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位抽取大致等量的碎石15份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時石子8份組成一組樣品；車船上取樣：從

38、不同部位部位和深度抽取等量石子16份組成一組樣品。每組樣品4080Kg（4）試驗方法 松散堆積密度、緊密空隙率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、吸水率、壓碎指標(biāo)、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量、巖石抗壓強(qiáng)度按GB/T14685進(jìn)行。氯離子含量按TB10424-2010附錄C進(jìn)行。堿活性首先采用TB/T2922對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗。若骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用TB/T2922.52002對骨料的堿硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗；若骨料含有堿碳酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用TB/T2922.41998對骨料的堿碳酸鹽反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗。（具體指標(biāo)按照TB10424

39、-2010中表6.2.4進(jìn)行）（5） 監(jiān)理職責(zé) 粗骨料進(jìn)場后, 施工單位通知試驗監(jiān)理，并在監(jiān)理試驗工程師見證下進(jìn)行取樣。 7、細(xì)骨料（1）技術(shù)要求 細(xì)骨料應(yīng)選用處于級配區(qū)的中粗河砂（用于預(yù)制梁時，砂的細(xì)度模數(shù)要求為2.63.0）。當(dāng)河砂料源確有困難時，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表7-1的要求。表7-1 細(xì)骨料質(zhì)量檢驗技術(shù)要求項 目質(zhì)量指標(biāo)C30C30C45C50人工砂石粉含量MB1.4010.07.05.0MB1.405.03.02.0含泥量（%）3.02.52.0泥塊含量（%）0.5云母含量（%）0.5輕物質(zhì)含量（%）0.5氯離子含量（%）0.02硫化物

40、及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。堅固性（質(zhì)量損失率）（%）8吸水率（%）2堿活性巖相法礦物組成和類型鑒定快速砂漿棒法（堿硅酸反應(yīng)）砂漿棒膨脹率小于0.30%（用于梁體時砂漿棒膨脹率小于0.20%）人工砂壓碎指標(biāo)值（%）25注：1 凍融破壞環(huán)境下，細(xì)骨料的含泥量不應(yīng)大于2.0%，吸水率不應(yīng)大于1%。 2 當(dāng)細(xì)骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。（2）檢測頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表7-2中復(fù)檢項

41、目要求進(jìn)行細(xì)骨料選料源試驗。施工過程中應(yīng)按表7-2的要求對細(xì)骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制。表7-2 細(xì)骨料質(zhì)量檢驗要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次顆粒級配下列任一情況為一批，每批檢驗一次： 任何新選料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗一次，不足400m3（或600t）時也需檢驗一次。施工單位每批抽樣試驗一次，其中有機(jī)物含量每3個月檢驗一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗，但至少一次吸水率細(xì)度模數(shù)含泥量泥塊含量堅固性云母含量輕物質(zhì)含量人工砂石粉含量有機(jī)物含量人工

42、砂壓碎指標(biāo)硫化物及硫酸鹽含量氯離子含量堿活性（3） 取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時石子4份組成一組樣品；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子8份組成一組樣品。每份樣品11Kg（天然砂）或26 Kg（人工砂）以上，用四分法縮分至22Kg（天然砂）或52Kg（4）試驗方法 細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、人工砂或混合砂的石粉含量、壓碎指標(biāo)

43、按GB/T14684進(jìn)行。堿活性首先采用TB/T2922骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗，然后采用TB/T2922對骨料的堿硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行測定（具體指標(biāo)按照TB10424-2010中表6.2.3進(jìn)行）。（5）檢驗方法 細(xì)骨料進(jìn)場后施工單通知監(jiān)理試驗工程師，在監(jiān)理工程師見證下按規(guī)定見證取樣送檢。鋼筋原材料及鋼筋加工半成品的試驗檢測1、鋼筋1、技術(shù)要求 熱軋、冷拔、光圓和帶肋鋼筋應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）、鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008） 低碳鋼熱軋

44、圓盤條（GB/T701）表8-1 鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)項 目類別公稱直徑(mm)拉力和冷彎技術(shù)指標(biāo)屈服點(diǎn)s(Mpa)抗拉強(qiáng)度b(Mpa)伸長率5(%)冷彎(180o),d彎心直徑,a公稱直徑。碳當(dāng)量熱軋帶肋鋼筋(HRB335)62533545517d=3a合格且冷彎試驗時受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。0.5%熱軋光圓鋼筋(HPB235)122023537025d=a合格，且冷彎試驗時受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。-熱軋圓盤條(Q235)6.51023541023d=0.5a,且冷彎試驗時受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。- 表8-2 鋼筋外觀質(zhì)量檢驗技術(shù)要求項目類別公稱直徑(mm)允許偏差(mm)外觀質(zhì)

45、量要求備 注非預(yù)應(yīng)力鋼筋Q23512200.40無裂紋、結(jié)疤、折疊、油污；凸凹及缺損的深度或高度不大于所在部位偏差。GB1499鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋HRB335625不得有裂紋、結(jié)疤、折疊及油污,表面允許有凸塊，但不得超過橫肋高度。GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條(Q235)6.5100.40應(yīng)光滑無裂紋、結(jié)疤、折疊及油污、夾雜、分層及其他缺陷,對有害缺陷的頭尾部分應(yīng)切除。GB/T701 低碳鋼熱軋圓盤條（2）檢驗頻率： 以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足60噸的也按一批計。 （3）取樣和試驗方法鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批

46、驗收，分別堆存，且應(yīng)立牌標(biāo)識。除試驗監(jiān)理工程師另有許可外，施工單位應(yīng)向試驗監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一式三份工廠試驗報告，工廠試驗報告應(yīng)具有法律資格且能制約制造商的保證人（如政府質(zhì)量監(jiān)督部門）簽字，具體提供以下資料：軋制鋼筋的生產(chǎn)方法；每爐或每批鋼筋的鑒定（包括拉力試驗、彎曲試驗結(jié)果）；每爐或每批鋼筋的物理化學(xué)性能。在檢驗以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商名稱及標(biāo)號，或者其他該批鋼筋的證明。鋼筋應(yīng)按金屬拉伸試驗方法（GB/T228)、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T2975）、金屬材料彎曲試驗方法（GB/T232）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷

47、彎試驗,而且要按批抽樣測量直徑、稱量每延米重量，當(dāng)鋼筋直徑超過12時，還應(yīng)進(jìn)行可焊性性能試驗。進(jìn)場后的熱軋鋼筋每批內(nèi)任選二根鋼筋，各截取一組試樣，每組4個試件，一個試件用于拉伸試驗（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率），一個試件用于冷彎試驗，另兩個試件用于可焊性能試驗。有反彎和沖擊性試驗要求的任選一根鋼筋切取一組試件。如果有一個試件試驗失敗或不符合要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件中有一個試驗結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋不合格。（5）檢驗方法 鋼筋進(jìn)場后施工單位抽檢合格，監(jiān)理試驗工程師檢查全部質(zhì)量證明書和施工單位全部試驗報告。2、鋼筋連接鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗

48、收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為2832mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定鐵建設(shè)201041號的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。機(jī)械連接連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每500個接頭為一批，不足

49、500個也按一批計。檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位每批抽檢一次。焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能檢驗，施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭增做冷彎試驗。鋼絞線和螺旋管1、鋼絞線 （1）技術(shù)要求 預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定，鋼絞線應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后先經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行力學(xué)性能試驗 表9-1 鋼絞線力學(xué)性能指標(biāo)公稱直徑(mm)力學(xué)性能指標(biāo)強(qiáng)度級別(Mpa)屈服負(fù)荷(kN)極限伸長率(%)整根鋼絞線的最大負(fù)荷(kN)彈性模量Gpa應(yīng)力松弛性能%標(biāo)準(zhǔn)型17初始負(fù)荷70公稱最大負(fù)荷80公稱最大負(fù)荷15.2018602343.52601952.54.5鋼絞線表面不允許帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，允許有輕微浮銹，但不得銹蝕成目視可見的麻坑，鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，其它外觀要求應(yīng)符合G