1、公司級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或 缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè) 單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)米取有效的預(yù)防措施， 并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢杳項目計劃每月不少于一次檢查序號檢杳項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢杳方法（或依據(jù)）檢杳評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、

2、崗位操作人員 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字 跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場杳記錄2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動 部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝置 及重點部 位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊 全，運行

3、良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全， 應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及 記錄4電氣管理嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電間清 潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配 備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及 記錄5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好， 出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和 地點應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，

4、附件完好無損。消防通道暢通無阻， 消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場6化學(xué)品管理化學(xué)品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、 防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學(xué)品包裝物是否 進行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10Q。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠(yuǎn)傳 信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好， 各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置 時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸

5、器、防化服等設(shè)備完好有效， 且定期維護。查現(xiàn)場及記錄8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。 建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完 好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄車間級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險

6、化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)米取有效的預(yù)防措施， 并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢杳項目計劃每月至少檢查兩次序號檢杳項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢杳方法（或依據(jù)）檢杳評價符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司 安全牛產(chǎn) 責(zé)任制檢 查。2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢 查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否 靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊

7、、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全 操作法檢 查現(xiàn)場和 記錄3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部 件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀 態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司 有關(guān)要求 及安全操 作規(guī)程檢 查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電 器兀件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的 變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，

8、檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作 是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施 是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作 業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè) 場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng) 急撤離通道和必要泄

9、險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員 和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽子；查特種作業(yè)人員持證上岡情況，對轉(zhuǎn)岡、下岡再 就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè) 現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置 及重點部 位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及 可操作性。查現(xiàn)場查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等 危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證10警示標(biāo)志對本

10、車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作 業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛記錄班組級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀 態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

11、的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防 措施，并立即向車間報告。內(nèi)容見檢杳項目計劃每月檢查兩次序號檢杳項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢杳評價符合不符合及主要問題1勞動紀(jì)律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管 線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、 腐蝕、堵塞等情況；檢杳工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、 過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，

12、各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響 聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油 的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是 否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器兀件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、 配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據(jù)公司有關(guān) 要求及安全操 作規(guī)程檢查現(xiàn) 場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和 二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變 化，有無銹蝕、松動等潛在危險。依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好， 氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施 是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記