1、仁懷市農(nóng)村生活污水處理設(shè)施運維操作規(guī)程目錄1. 目的12. 范圍13. 職責(zé)14. 工作流程14.1岀發(fā)前準(zhǔn)備 14.1現(xiàn)場檢查工作 15. 站點運維流程圖 36. 主要構(gòu)筑物檢查 47. 主要設(shè)備檢查 57.1水泵 57.2風(fēng)機 77.3氣泵 107.4儀表儀器 117.5人工濕地 127.6微生物罐體 128. 水樣采集規(guī)范 148.1不同水體的采樣方法 錯誤！未定義書簽。8.2采樣器的采樣方法 148.3采樣注意事項 158.4樣品的保存 158.5樣品交接 151. 目的為了規(guī)范運維人員崗位的設(shè)備操作能力，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，制訂本指南。2. 范圍本手冊適用于仁懷市農(nóng)村生活污水處理

2、設(shè)施站點設(shè)備運營維護。3. 職責(zé)負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)農(nóng)村生活污水處理設(shè)施日常的巡檢、養(yǎng)護和維修。4. 工作流程4.1出發(fā)前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)運維計劃確定運維線路。2、檢查需要攜帶物品是否齊全。（監(jiān)測儀器、工具、備品、配件、材料、勞保用 品等）3、檢查車輛是否完好。4、注意交通安全。4.2現(xiàn)場檢查工作1、站點巡查情況：包括進水調(diào)節(jié)池、格柵井、一體灌設(shè)備、出水井、人工濕地、氧化塘、站點整體 衛(wèi)生環(huán)境。正常或者存在問題都在智能水務(wù)手機控制屏幕上，點擊“站點巡查” 進行注明。2、檢查設(shè)備情況（1）監(jiān)控機檢查（2）風(fēng)泵檢查（3）提升泵及提升管道、回流閥檢查（4）流量計以及管組件檢查（5）浮球開關(guān)檢查（6）攝像頭檢查

3、（7）體罐檢查（8）人工濕地檢查（9）景觀塘檢查以上設(shè)備檢查按照設(shè)備檢修或者說明說進行檢查，檢查出現(xiàn)問題現(xiàn)場進行修復(fù), 修復(fù)護完成或者沒有修護完成，填寫“運維巡查記錄表”和“設(shè)備維修記錄表” 平臺人員根據(jù)現(xiàn)場人員記錄錄入智能平臺。3、水質(zhì)檢測（1）化驗室檢測；化驗數(shù)據(jù)出來后，由化驗人員進行操作輸入數(shù)據(jù)。（2）發(fā)現(xiàn)水質(zhì)出現(xiàn)異常，立即電話通知運營主管人員。4、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；（1）檢查、維修時一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，防止意外發(fā)生。（2）每次進入現(xiàn)場檢查電器、下井時，要求 2人包括2人以上人員進行。（3）出現(xiàn)特殊情況及時反饋信息到主管人員，請示如何處理。（4）工作人員工作期間穿戴一定按照公司

4、規(guī)定執(zhí)行。（5）每次維修后，要求做到場地清潔干凈。5. 站點運維流程圖廠1開門/打卡4異常臭氣-檢查周邊情況丄檢查進、岀水井,罐體及濕地機械設(shè)備和儀表檢查f監(jiān)控機一體機檢機柜內(nèi)異常情況檢查電子兀器件<查廠1站點構(gòu)筑物及周進水格柵井異常一體灌異常水質(zhì)人工濕地異常景觀塘異常4圍欄、宣傳欄、警示牌及周邊異常邊檢查清理，更換分析原因除草、修補，清理，疏通修理，補充，清理清理、翻新廣1水質(zhì)檢測水樣采集現(xiàn)場測DO化驗室檢測臺賬檢查填巡檢報告記錄錄'收拾現(xiàn)場退出現(xiàn)場6.主要構(gòu)筑物檢查序號部件名稱檢杳內(nèi)容維護內(nèi)容1進水調(diào)解池1、格柵及格柵井檢查貯留部漂浮 物和積存2、格柵完好情況3、檢查管道連接

5、處是否漏水1、去除污物、糞塊2、清理貯留部泥沙3、修理、更換格柵、管 道4、取進水水樣1瓶2一體罐1、檢查污泥沉降比SV30觀察2、目檢填料生物生長情況1、外排污泥2、添加菌種3、調(diào)整曝氣4、投放營養(yǎng)鹽3出水井1、檢查出水是否清澈無異味2、檢查出水流量是否正常1、清洗出水井4站點整體環(huán) 境1、門鎖、圍欄、宣傳欄、警示牌、 井蓋、設(shè)備油漆等損壞、缺失情況2、雜草1、修補、修理、更換破 損部分2、清理雜草7.主要設(shè)備檢查7.1水泵維修后操作水泵開啟流程具體操作啟動階段1. 啟動前，將水泵進出水閥門打開。2. 點動開啟水泵按鈕，檢查旋轉(zhuǎn)方向。3. 各項的電流值應(yīng)近似相等，應(yīng)當(dāng)在額定電流范圍內(nèi)，且指針

6、穩(wěn)定；如各相電 流值相差甚遠，或超過額定電流，或指針劇烈擺動，立即停機檢查；4. 運轉(zhuǎn)聲音如果平穩(wěn)，頻率均勻，無異常噪音，表明正常；如聲音時大時小， 夾雜著異常噪音，且頻率不均勻，立即停機檢查；5. 觀察出水量是否連續(xù)均勻，如果出水量時大時小，應(yīng)停機檢查；6. 觀察正常，連續(xù)運行10分鐘可手動停泵，檢查電氣及機械部件，有異常， 立即維修。運行階段1. 運行中注意運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，并記錄好電壓、電流及運行時間；2. 運行中應(yīng)定期檢查電機各相對地絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.25兆歐，否則應(yīng)處理；3. 運行中定期檢查接地，要求接地要牢靠。停機階段1. 停機后立即切斷電源關(guān)閉排出管路的截止閥，不經(jīng)常運行的泵，

7、每周或每10天應(yīng)運行30分鐘。冬季應(yīng)注意防冬。養(yǎng)護及修理1. 定期對潛水泵進水口雜物清理，防止堵塞水泵。2. 長期不使用的水泵應(yīng)該清潔水泵，晾干、及防銹處理。3. 在保養(yǎng)維修泵等工作之前，確保保險絲取出或主開關(guān)已經(jīng)斷開，同時也要保 證供電設(shè)備不會出現(xiàn)意外的通電。4. 檢查水泵絕緣電阻是否在 0.25M Q以上，否則應(yīng)拆開水泵，對線圈進行烘干 處理。5. 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同 型號同規(guī)格的軸承。一遍6. 定期清洗泵的外部，以便保持散熱性，銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新沒漆故障產(chǎn)生原因排除方法沒有明顯的原因，泵 不起動或不停機無電源使電源復(fù)位。手動起動泵

8、，檢查交流 接觸器的工作。泵不起動或無法停 機?？刂乒竦拿姘屣@ 示，電機保護電路或 保護設(shè)備已經(jīng)斷開。泵瞬時過載。如果故障沒有自動消失，查找原因， 排除故障。葉輪被雜志堵塞，過載。按需要清洗葉輪。電機保護電源斷路值設(shè) 置不正確。根據(jù)額定電流的需要設(shè)置電機保護回 路的斷路器。熱敏開關(guān)報警。電機冷 卻不足。使電機冷卻系統(tǒng)復(fù)原。電機中的濕度開關(guān)報 警。聯(lián)系供應(yīng)廠家。電動機的電纜線失效。聯(lián)系供應(yīng)廠家。電壓波動。恢復(fù)正常的電源電壓。允許的偏差為+10%-10%泵運轉(zhuǎn)，但是不能達 到額定排量。旋轉(zhuǎn)方向不正確?；Q電機的兩相。葉輪松動，或磨損。擰緊或更換葉輪。泵或管路被雜質(zhì)堵塞。按要求清洗。泵的壓頭太高。測

9、量壓力差，與泵的曲線進行數(shù)值比 較。取出排放管路中的堵塞物。閥關(guān)閉或堵塞。單向閥 沒扌開。按需要清洗或更換閥。泵中或吸入管中有空 氣。排出泵中和吸入管中的空氣。提高泵 坑中的停機液面液位。泵送的液體太稠。稀釋液體。泵與自耦裝置連接不 當(dāng)。降集水井中的液位。抬出泵，重新連 接到自耦裝置上。管路泄露。修理管路。無意中啟動了泵井沖刷按需要檢查功能并修理。07.故障檢查表系統(tǒng)。泵啟動，但立即停 轉(zhuǎn)。泵堵塞，使電機保護斷 路器跳閘。清洗清理泵。電機過熱，使熱控?zé)崦?開關(guān)跳閘。使泵冷卻。清洗泵。液面液位開關(guān)超出了調(diào) 整值，或損壞。按需要清洗或設(shè)置液位開關(guān)，或更換 液位開關(guān)。泵震動或噪音過大。泵局部被雜質(zhì)阻

10、塞。清洗清理泵。旋轉(zhuǎn)方向不正確?；Q電機的兩個相序。泵在規(guī)定的操作范圍外 工作?；謴?fù)正常的工作條件。泵損壞。修理泵，必要時聯(lián)系供應(yīng)廠家。泵與自耦裝置的鏈接不 當(dāng)。降集井中的液面液位。提升出泵，重 新連接到自耦裝置上。泵發(fā)生氣蝕。清洗吸入管路?；?、自耦、環(huán)形座或 導(dǎo)軌安裝不正確。正確安裝各部件。注：具體操作按照設(shè)備說明書進行7.2風(fēng)機721風(fēng)機維修后開機流程具體操作啟動前準(zhǔn)備階段1. 清洗進氣過濾器、潤滑油過濾器；2. 檢查葉輪和其它部件是否有刮碰的異常聲音，檢查聯(lián)軸器連接是否緊固，若 松動應(yīng)旋緊再裝上聯(lián)軸器護罩；3. 檢查監(jiān)控儀表狀態(tài)是否正常，檢查油箱的油位是否正常；4. 檢查出口閥、防喘閥

11、能否正常動作；5. 檢查出氣閥是否全部開啟。啟動階段1. 開啟控制柜電源，進入操作菜單，接通主電機電源；2. 啟動條件滿足，按開機按鈕啟動主電機；3. 調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉開度，關(guān)閉防喘閥，然后觀察風(fēng)機運行情況。運行階段1. 觀察送風(fēng)量是否正常；2. 注意風(fēng)機前后軸溫度變化，不得高于 70C；3. 觀察軸承及風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向。停機階段1. 逐漸減小入口導(dǎo)葉開度，打開防喘閥直至全開；2. 關(guān)閉控制柜電源、主電機電源；3. 做好運行記錄。養(yǎng)護及修理1. 油箱：每月檢查油箱油質(zhì)、油位；每年更換齒輪油。2. 固定支架及基座：每月檢查固定螺栓有無松動，檢查基座及風(fēng)機固定螺栓是否牢固。3. 空氣過濾網(wǎng)：每月清掃、每

12、年更換過濾網(wǎng)4. 電機：每年檢查潤滑電機軸承，測量各相對地絕緣。5. 定期修補風(fēng)機外殼，保持設(shè)備美觀。6. 潤滑油的更換1）在齒輪罩下放好接油容器，卸下齒輪罩底部放油的塞子，放掉全部齒輪油（打 開頂部加油口蓋子可以加快放油速度）。確認(rèn)油全部放完后把放油塞子堵?。毐ＷC油塞子已堵緊，避免因油塞子沒有堵緊導(dǎo)致在風(fēng)機運行中脫落而損 壞風(fēng)機）。油量過多時會產(chǎn)生漏油、油溫上升等現(xiàn)象。油量少時會產(chǎn)生齒輪 干磨、風(fēng)機發(fā)熱、噪音上升等現(xiàn)象。2）添加齒輪潤滑油，用油脂槍加油脂到規(guī)定量（添加油脂要在剛停風(fēng)機后進行） 補充油脂完畢后運行15分鐘，請確認(rèn)多余的油脂從風(fēng)機端蓋的放油槽中流 出。停機后擦掉多余的油脂。7.

13、 V型皮帶的更換皮帶的松緊度必須恰當(dāng)，若皮帶過緊，會使皮帶發(fā)熱而損壞，皮帶過松也會 使皮帶過早損壞。1）先松開電機座螺栓，找正電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的相對正確位置2）求出皮帶拉線距離即皮帶和皮帶輪未接觸部分的長度3） 在皮帶拉線距離中間垂直地加上如下負(fù)荷P。皮帶型式3V5V負(fù)荷（kgf）394）因新皮帶會產(chǎn)生初期的伸長，運轉(zhuǎn)一段時間后要拉緊5）不能在皮帶輪和皮帶上涂石蠟、油脂等。8.故障檢查表故障原因?qū)Σ咴胍舾?.管道堵塞引起壓力過咼1.清掃或更換管路2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動2.重新裝好皮帶罩3.電機軸承磨損3.更換新的軸承4.風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷4.拆修風(fēng)機5.無潤滑油5.檢查供油系統(tǒng)6

14、.潤滑不良6.清洗滴油嘴和油過濾器7. V型帶輪松動7.緊固頂絲8.三角帶打滑8.調(diào)整皮帶張緊度發(fā)熱1.超負(fù)荷運轉(zhuǎn)1.檢查管道是否堵塞2.風(fēng)機進口濾清器堵塞2.清掃空氣濾清器3.風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏3.用木錘輕輕敲打端蓋4.斷潤滑油4.補充機油及檢查供油系統(tǒng)5.皮帶打滑5.調(diào)整皮帶張緊度6.潤滑不良6.換油、清洗滴油嘴和油過濾器7.風(fēng)機內(nèi)部研傷7.拆檢風(fēng)機風(fēng)量不足1.風(fēng)機進口濾清器堵塞1.清掃空氣濾清器2.沒有潤滑油2.檢查供油系統(tǒng)及補充油量3.潤滑不良3.清洗滴油嘴和油過濾器4.皮帶打滑4.調(diào)整皮帶張緊度5.管道漏風(fēng)5.修好管道6.管道太長6.重新設(shè)置管道耗油太快1.超負(fù)荷運轉(zhuǎn)1.檢查管路系統(tǒng)2.空

15、氣濾清器堵塞2.清掃空氣過濾器3.漏油3.修好4.溫度過高造成機油蒸發(fā)飛濺4.檢查原因并修好皮帶磨損1.過負(fù)荷運轉(zhuǎn)1.調(diào)整2.皮帶打滑2.調(diào)整3.兩皮帶輪不平行3.調(diào)整電機停轉(zhuǎn)1.過負(fù)載1.檢查管道系統(tǒng)2.風(fēng)機研傷2.檢修3.電源接線不良3.修理4.電機內(nèi)部過臟或軸承損壞:4.清掃電機或更換軸承5.電機本身存在質(zhì)量冋題5.更換電機注：具體操作按照設(shè)備說明書進行7.3氣泵731氣泵維修后開啟流程具體操作啟動前準(zhǔn)備階段1. 清洗進氣過濾器；2. 檢查監(jiān)控儀表狀態(tài)是否正常；3. 檢查出氣閥是否全部開啟。啟動階段1. 開啟控制柜電源，進入操作菜單，接通主電機電源;2. 啟動條件滿足，按開機按鈕啟動主電

16、機；運行階段1. 觀察送風(fēng)量是否正常；2. 檢查部件是否有異常聲音；停機階段1. 關(guān)閉控制柜電源、主電機電源；2. 做好運行記錄。養(yǎng)護及修理1.所有保養(yǎng)、維修前必須切斷電源，并把儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空后方可進行;2. 每月打開儲氣桶泄水閥一次排除油水；3. 每3個月清洗或更換過濾棉；4. 每月檢查各部螺絲的松緊；5. 清理氣泵表面無污垢、油斑；6. 氣泵運行過程中，不得隨意切斷電源，需等氣泵達到預(yù)定值后自動停機，才 可切斷電源。注：具體操作按照設(shè)備說明書進行。7.4儀表儀器流量計項目編 號檢杳項目檢查周期故障對策1個月6個月1年流量計1表體（連接管路、線路） 是否有泄漏、損壞、腐蝕。O修理或更

17、 換2數(shù)據(jù)顯示O調(diào)整3電源供電O修理4確認(rèn)端子的緊固狀態(tài)O修理5儀表校準(zhǔn)O調(diào)整浮動式水位開關(guān)項目編 號檢杳項目檢查周期故障對策1個月6個月1年浮動式水位 開關(guān)1確認(rèn)腐蝕及異物附著O清理2動作確認(rèn)O修理3確認(rèn)端子的緊固狀態(tài)O修理4確認(rèn)絕緣O修理5觸點的磨損O更換6檢查有無卡住O修復(fù)743攝像頭項目編 號檢杳項目檢查周期故障對策1個月3個月1年1拍攝功能O修理或更 換攝像頭2確認(rèn)緊固狀態(tài)O修理3確認(rèn)絕緣O修理4攝像頭角度O更正注：監(jiān)控一體機檢修按照監(jiān)控一體機操作手冊進行7.5人工濕地項目編號檢杳項目故障對策人工濕地1檢查植物生長情況修剪、清理、補種2檢查有無溢水、堵塞情況排水、清理沉淀池 淤泥、翻

18、新濕地3檢查周邊環(huán)境蚊蠅情況殺蟲7.6 一體罐微生物池維護及故障判斷厭氧池異?，F(xiàn)象與對策異常現(xiàn)象原 因?qū)?策A）上溢水混濁1.大量的不溶性的固體流入?yún)捬跞鏐OD勺去除率在90%以上，不池需要處置如影響B(tài)0D勺去除率，貝U要對前處理中SS去除效果改進2.由于溫度變化，酸的流入，有 毒物的混入導(dǎo)致污泥分解而混濁對有毒物質(zhì)加以調(diào)查并排除混入B）污泥的浮上1.污泥的脫氧過曝氣導(dǎo)致高度硝 化，而在兼氧池中將反硝化而生 成N2釋放，N2上升攜帶污泥浮上。 在SV30測定后靜置35小時即 可觀察出來，經(jīng)過物理攪拌可重 新沉淀。增加排放剩余污泥減少曝氣量，降低兼氧池中溶解氧量降低兼氧池的進水流量2.污泥的膨脹

19、曝氣不足或水溫咼于 25 C時絲狀 細菌和真菌易大量繁殖導(dǎo)致泥塊 松散，密度降低而浮上加強曝氣，使兼氧池溶體積達到1 4ppm增加氮、磷的投入量將PH值調(diào)整至6.57.53.污泥腐化曝氣量過小導(dǎo)致污泥缺氧而腐化增加曝氣量和排放過剩的污泥4.浮上污泥比重小于水的污泥浮上，物理攪拌不會沉淀無需對策其他異常和對策異?，F(xiàn)象原 因?qū)?策A、污泥的顏色異常1.黑色化由于曝氣量不足使污泥出現(xiàn)厭氧狀態(tài)增加曝氣量2.白色化由于絲狀菌的繁殖導(dǎo)致污泥膨脹加強前置處理B、PH低下發(fā)生硝化現(xiàn)象NH+ 1.502 NQ + H2O+ 2H_調(diào)整PH值至7.07.6，往兼氧池內(nèi)散步25%的NaOH溶液NO + O.5O2

20、> NO（判斷硝化現(xiàn)象的方法是用 GR 試 劑或氮氧化物吸收劑吸收劑測試 兼氧池混合液，看反應(yīng)的顏色）減少曝氣量，溶解氧維持在4ppm增加BOD負(fù)荷（即廢水量）腐敗的發(fā)生H2S+ 1/2O2 F2O+ S2S+ 3Q+ 2H2O 2I4SQ污泥的腐敗伴隨著顏色的黑色 化，曝氣不足及污泥排放的不足 均會導(dǎo)致腐敗現(xiàn)象保證過剩污泥的排放增加曝氣量C、污泥的膨化（可以 通過SV30的測試及 其后45小時污泥 沉降量的比較來推 斷）1.原水水質(zhì)急驟變化以及有物質(zhì)流入減少廢水的流入量對前級進一步處理2. N、P含量的不足增加營養(yǎng)劑的補充量3曝氣池溶解氧低下增加曝氣量4.水中無機質(zhì)量少添加硅藻土，黃泥，CaCO3之類 作為污泥的重量劑8. 水樣采集規(guī)范8.1采樣器的采樣方法米樣器用水樣沖洗二次后（不可先加固定劑），正式取樣。1. 用單層采樣器采樣：采樣時在架底固定好鉛墜，檢查采樣瓶是否牢靠，帶軟 繩的瓶塞是否合適；一手抓軟繩，一手將水瓶慢慢放入水中；到達預(yù)定水層 時，提拉軟繩，使瓶塞打開，待水灌滿后迅速提出水面，倒掉上部一層水， 便得到所需的水樣。2. 聚乙烯塑料桶采樣：到達采樣站位正式采樣前，用水樣沖洗桶體2-3次。 當(dāng)用桶采集的水樣為離表層零幾十厘米深處混合水樣時，應(yīng)避免水面漂浮物體進入采樣桶。采樣時，使