許慎文化園公共廁所 施工組織設計 編制人： 審核人： 審批人： 河南省望安建筑工程有限公司2016年9月25日施工組織設計/(專項)施工方案報審表工程名稱：許慎文化園公共廁所 編號：致： 漯河慧光建設工程咨詢有限公司 (項目監(jiān)理機構)我方已完成 許慎文化園公共廁所施工組織設計 的編制和審批，請予以審查。附件：施工組織設計施工項目經理部：項目經理：年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日審核意見： 項目監(jiān)理機構： 總監(jiān)理工程師：年月日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案)： 建設單位(蓋章) 建設單位代表(簽字) 年月日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 施工組織設計第一節(jié) 主要施工方法第二節(jié) 勞動力計劃及主要施工機械計劃第三節(jié) 確保工程質量的技術組織措施第四節(jié) 確保安全施工的技術組織措施第五節(jié) 保證文明施工的組織措施第六節(jié) 確保工期的技術組織措施第七節(jié) 施工進度表或工期網(wǎng)絡圖第八節(jié) 施工總平面布置圖第一章 編制依據(jù)1.1編制原則我公司在認真閱讀許慎文化園公共廁所工程招標文件、招標圖紙、設計圖集、施工規(guī)范的基礎上，對現(xiàn)場進行認真勘察，經過充分的研究和論證，本著對工程負責的原則，以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設計。我公司按照ISO9001：2000標準質量保證體系進行有效運轉，體現(xiàn)“以質量管理為理念，視工程質量為生命;堅持以人為本，嚴格過程控制，持續(xù)質量改進;努力完善保修服務，為業(yè)主提供滿意的建筑產品?！钡馁|量方針。并確保響應招標文件質量等級的要求，確保單位工程質量等級為合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。為確保許慎文化園公共廁所工程順利完工，我公司將派有關技術人員進駐施工現(xiàn)場，組織好勞動力、材料、機械設備、及周轉資金等，協(xié)調好各方面關系，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。依據(jù)我公司的實力情況，按照招標文件中的工期要求為前提，制定合理的施工方案，確保以施工工期為90日歷天完成本標段施工任務。1.2編制依據(jù)1.2.1建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20151.2.2建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20151.2.3砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20151.2.4混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20151.2.5建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20151.2.6建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20151.2.7建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20151.2.8建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-20151.2.9河南省建筑工程施工質量驗收標準實用手冊（試行）2002版1.2.10建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-19931.2.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20051.2.12建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20011.2.13 河南省實施中華人民共和國招標投標法辦法1.2.14 建設單位提供的有關資料第二章 工程概況2.1工程簡介 許慎文化園公共廁所，位于漯河市漯河市召陵區(qū)許慎文化園院內。由漯河市建筑設計研究院設計，漯河慧光建設工程咨詢有限公司監(jiān)理，河南省望安建筑 工程有限公司施工。本工程為許慎文化園廁所，形式為仿漢代傳統(tǒng)建筑，地上1層，建筑面積257.04，建筑高度5.87m。本工程采用框架結構，設計合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度。本建筑地基基礎采用獨立基礎，屋面防水等級為二級；其耐火等級為二級；2.2工程結構特點2.2.1基礎分部工程基礎形式為獨立基礎，墊層混凝土強度等級為C15、基礎混凝土強度等級為C30。砂漿為M10水泥砂漿，基礎砌體采用MU15砼實心磚。2.2.2主體分部工程主體分部梁、板、柱強度等級為均C30，圈梁、構造柱、過梁采用C25砼。主體外墻砌體采用加氣混凝土砌塊，砂漿為M5混合砂漿。2.2.3屋面分部工程屋面做法：屋面為掛瓦坡屋面，防水等級為級，防水層合理使用年限為15年，設防做法為單層4厚SBS改性瀝青防水卷材。 2.4工程水電安裝特點1）.水管：標注DN者采用供水鋼塑復合管，絲接。標注de2者采用PP-R管,熱熔連接。2. 本工程衛(wèi)生間排水應采用PVC-U內螺旋塑料排水管，承插式粘接。建筑電氣： 1、照明、插座均由不同的支路供電；所有插座（均為安全插座）回路均設漏電斷路器保護。應急照明采用自帶蓄電池做備用電源，蓄電池平時充電，事故時自動點亮，所有帶蓄電池燈具蓄電池持續(xù)時間除配電室大于180分鐘外均應大于60分鐘。2、除注明外動力配電箱、照明配電箱底邊距地1.6米嵌墻暗裝，開關、插座分別距地1.3m、0.3m暗裝。2.5地理條件擬建工程處于漯河市召陵區(qū)內，施工現(xiàn)場有供生產生活需用的水源和電源，污水經處理后可排入污水系統(tǒng)。第三章 施工部署3.1施工指導思想本工程將列為我公司重點工程項目，鑒于該工程的重要性和影響力，我們施工的指導思想是：以工程質量為中心，建立完善的工程質量保證體系，編制切實可行的工程項目質量保證計劃，選配高素質的項目經理、項目工程師及工程技術管理人員，按照項目法組織施工，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心施工，科學管理，優(yōu)質、高速、高效、安全地建設本工程。3.2施工總體安排根據(jù)本工程特點和工期要求，將其總體劃分為四個階段：第一階段：地基處理及施工準備階段，包括設備進場、臨時設施搭設、臨時道路修建、臨時水電管線施工等。第二階段：該工程及附屬設施的全面施工階段。第三階段：竣工驗收階段。3.3項目管理機構及施工組織機構我公司安排精兵強將組成本工程的施工項目經理部，采用項目管理的組織形式，從施工技術、施工組織安排等方面優(yōu)先安排、重點保障，并配備業(yè)務水平高具有現(xiàn)場管理經驗的人員。建立以項目經理為主的管理層，全權組織施工生產，對工程進行高效率、有計劃的管理，確保工程項目的質量、安全、工期、成本、文明施工的高質量。2.5質量目標我公司將帶領公司職工鼓足干勁，本著“高速、優(yōu)質、低耗、安全”的原則，確定創(chuàng)漯河市優(yōu)良工程的質量目標。我們的質量方針是:滿足顧客要求為宗旨，實現(xiàn)質量承諾為準則，領先行業(yè)標準為目標。2.6工期目標本工程的計劃工期為90日歷天，我公司將精心安排，合理組織，確保按時優(yōu)質的完成工程施工任務。2.7安全與文明施工目標2.7.1一般工傷事故頻率不超過3，不發(fā)生主要事故責任在我方的重大火災事故、嚴防高空墜落事故發(fā)生，不發(fā)生負主要責任的重大生產交通事故。2.7.2嚴格執(zhí)行項目法人關于文明施工管理的文件規(guī)定，創(chuàng)文明工地。2.8服務目標全面履行對業(yè)主的各項承諾，樹立服務第一的思想，以科學、先進的組織手段和技術手段，滿足業(yè)主的各項要求。第四章 施工組織設計第一節(jié) 主要施工方法4.1.1測量工程1、平面控制根據(jù)業(yè)主提供的座標及基準方向線，按照總體到局部的控制原則，結合建筑物的平面結構特點，對建筑物進行定位，經復核無誤后，采用角度交匯法建立平面坐標控制網(wǎng)，控制網(wǎng)尺寸誤差限制在2mm以內。（1）基礎平面控制采用角度交匯法，根據(jù)平面坐標控制網(wǎng)，對基礎平面進行軸線控制，共需三次測設：第一次在墊層澆筑后，采用角度交匯法，根據(jù)已測定的軸線控制點，測定出有代表性的軸線位置，根據(jù)設計軸線音尺寸關系定出基礎承臺邊線并支設底析模板。采用同種方法，第二次測定出柱和剪力墻軸線及邊線位置。第三次在一層結構層平面上定出代表性的軸線。（2）樓層平面控制本工程各樓層平面控制及垂直度控制采用經緯儀和激光鉛垂儀雙控法控制。a.樓層放線基點設置一層結構層砼澆筑后，在有代表性的軸線之間預埋兩塊100mm厚100100mm2鋼板。通過平面控制網(wǎng)對一層結構層放線時，將以下2處位置標出，復核無誤后，用電鉆鉆出一直徑1mm的小孔，灌注紅色油漆，作為主體結構各樓層平面放線基點。主體結構施工過程中，此部位應嚴格保護，禁止碰撞、移動或損壞。b.樓層放線各樓層砼澆筑施工中，在所設位置點處留置200200mm的預留孔，使用激光鉛垂儀將控制點分別投影至相應樓層，再由此控制點，配合經緯儀和鋼卷尺按角度交匯法實施樓層平面放線。放線完畢，技術部門必須進行各樓層的放線技術復核工作，并報現(xiàn)場監(jiān)理復驗合格后進入下道工序施工。二、垂直度控制以平面控制網(wǎng)為基礎，嚴格復核每次激光鉛垂儀上投點，采用經緯儀對其進行閉合復核，如果能全部閉合，則下所有的投影點是準確的，垂準傳遞也是準確的，因而只要按此基準點，嚴格復核每層周邊的、剪力墻邊線就可控制建筑物的垂直度。每次放完周邊柱子邊線后，在柱角處用大線墜吊線，復核吊線是否與周邊的控制重合。每施工完一層，上下吊線，測量各周邊柱子偏差值，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施，準保工程垂直度在規(guī)范允許范圍內。三、高程控制由業(yè)主或相關單位提供的國家水準點引測至施工現(xiàn)場，在該建筑物附近四周選擇堅固穩(wěn)定、通視良好，不易破壞且無振動的位置布置七至八個半永久性水準基點，經復核無誤后用紅漆標注，形成閉合的場區(qū)高程控制系統(tǒng)，施工過程中應對水準點定期檢測復核，以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的正確性。各樓層施工時，其高程可沿邊部框架柱角用檢定合格的鋼卷尺上引，用水準儀進行樓層水平標高的測設。每樓層測設標高時，均從第一層水準點為起始點，以減少因逐層上翻時產生的累計誤差。根據(jù)圖紙設計要求，在該建筑物（圖紙設計位置）四周框架柱外側0.50m標高處理設沉降觀測點，利用半永久性水準點對其進行沉降觀測。沉降觀測應由固定的測量人員操作，使用固定的水準儀、水準尺及固定的水準點，觀察周期為基礎施工完開始觀測，以后每完成一層結構施工觀測一次，主體封頂后第一年每季度進行一次，第二年每半年進行一次，第三年后每年進行一次，直至沉降穩(wěn)定，并填寫觀測記錄，上報有關部門。待工程竣工后，依據(jù)各次的沉降觀測數(shù)據(jù)，繪制觀測曲線圖，編制成果表，繪制建筑物沉降觀測平面圖，作為竣工資料的一部分整理歸檔。4.1.2土方分項工程施工方法4.1.2.1土方施工前準備工作土方開挖前組織有關技術人員要仔細審閱圖紙和地質勘察報告，了解各挖部位的范圍及標高，熟悉場地環(huán)境，了解地下管線等保護對象的影響情況，作好水位監(jiān)測工作，檢查挖土和運輸機械的準備情況，完成挖土施工設計方案，4.1.2.2測設好控制水準點的位置高程，放好基坑開挖上下口線。4.1.2.3挖土施工過程中的技術及安全措施，挖土機大開挖時，操作人員上崗前必須檢查挖土機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。4.1.2.4配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內配合作業(yè)。4.1.2.5按照圖紙設計計算挖土工程量，保證挖土與房心回填平衡，不至于土方運輸或多或少，以減少不必要的經濟支出。4.1.2.6土方開挖采用反鏟挖土機進行土方開挖，挖至離基底30cm處，其余30cm由人工清槽。4.1.2.7若在夜間施工時，應合理安排工序，現(xiàn)場設專人看護，防止錯挖、超挖，現(xiàn)場應設足夠的照明設施，在危險地段或坑道旁設明顯標志，以保證施工人員及其他人員的安全。4.1.2.8有條件允許的話，在回填土前預先將排水管和供水管按設計要求埋入地下，這樣避免重復挖填土，節(jié)省人工，降低成本，且要做好隱蔽記錄和閉水實驗。4.1.2.9土方回填的具體要求是 ：基礎工程施工完畢，并驗收合格后，方可進行土方回填，直至設計標高，回填土分層虛鋪厚度為350400mm，壓實厚度為250300mm，采用蛙式夯機夯實，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯夯實，夯擊時要互相壓茬?；靥顣r若遇下雨，要立即對已回填好的土方進行覆蓋，若有被水浸泡的回填土，則應清出后晾干再回填。4.1.2.10回填土的密實度應達到規(guī)范要求的95%，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3處，并繪制回填土平剖面圖，并將取土處的位置和標高標在圖上，作為工程記錄歸檔整理。4.1.3腳手架工程根據(jù)該工程布置情況，外墻腳手架采用落地式雙排腳手架，作為施工用外腳手架及防護外腳手架。（1）搭設前的準備條件a.彩用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，立桿和大橫桿長度為4-6.5m，小橫桿1.4-2.3m，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均一一清除。采用的直角扣件、回轉扣件和對接扣件夾緊時，開口處最小間隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)角的扣件。第一次搭設架子的鋼管和扣件數(shù)量足夠、規(guī)格統(tǒng)一、材質優(yōu)良。還有腳手板、安全網(wǎng)檢查合格，數(shù)量夠用。b.墻基回填土以上，搭設范圍的的地基應夯實平整，高于自然地坪10-15cm，并做好排水處理。在架子搭設三步高度后，在腳手架下面做細石砼地面并抹平（一般5cm厚C15細石砼），寬度超出外立桿0.8m，并且做好排水溝。c.外架搭設施工方案已批復，并由有關管理人員向作業(yè)人員作詳細交底。d.持證上崗人員個體防護充分準備。定期體驗，安全帶、安全帽、防滑鞋等已配備。（2）搭設a.立桿通過墊塊（一般4-5cm厚木墊板）支承在堅實平整的回填土上。或者設立桿澆筑C20砼基（0.20m0.20mm），待砼基達到一定強度后再立桿。b.雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連續(xù)要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。c.定距定位。一般情況下，雙排鋼管架，縱距1.8m，橫距1.5m；縱距1.5m，橫距為1.0m。大橫桿間距一般40cm，橫鋪腳手板，內立桿（內側）距墻面為35cm以內。根據(jù)以上或設計要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并打好木樁。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。d.腳手架封頂，內立桿應低于口50cm，外立桿高出平層面沿口1.2m，高出坡層面沿口1.5m。大橫桿步距一般為1.8m，底層第一步一般為2.0m高。e.在距底座150mm處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿柱底端在縱向發(fā)生位移，在縱向掃地坪上設置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發(fā)生位移。f.靠近立桿的小橫桿應緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)接處，小橫桿伸出10cm以上。在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置。g.沿腳手架縱向兩端和轉角處。中間每9m設一組剪力撐，由掃地桿標高處循環(huán)連續(xù)設置剪力撐到頂。斜邊與地面成45-60夾角。步距1.8m，縱距1.5m，約50；步距1.8m，縱距1.8m約45，步距1.8m，縱距1.2m，約56。h.水平方向每隔7m，垂直方向每高4m設一連墻桿。設置方法為在澆每層的樓面QL（或構造柱）時預埋8鋼筋，等砼強度達到15N/mm2以上時，與立植拉結（鋼筋變曲后焊牢）。在拉接點處用小橫桿或木頂撐與墻體頂住，形成一拉一撐的剛性連接。i.在遇到提升架卸料平臺時，腳手架與卸料平臺必須斷開，該部位的連墻 桿加密設置，而且在斷開平面上，內餐排立桿之間應設側向剪力撐。卸料平臺宜搭至腳手架外緣，寬度應不少于提升架寬度，平臺應用4cm以上木板與進料方向垂直鋪設；卸料平臺不得與腳手架、提升架連接；卸料平臺邊緣要有防護措施。j.在腳手架的頂部和轉角處，連墻桿應加密設置，增加30%；連墻桿的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內、外傾斜，增強架體的整本穩(wěn)定，并可靠地傳遞風荷載。拉接應牢固、穩(wěn)定，上下錯位。k.在腳手架第一排和頂排橫向滿鋪腳手片，中間也應鋪設一排，用18#鉛絲在腳手片的四周同大橫桿扎牢；施工層及相鄰兩排滿鋪腳手政，腳手片交接處平整、牢固、地探頭跳板。l.材料搬運的出入口及開口處兩側，內外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。在出入口外側上面搭設安全遮棚，棚寬大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm的雙層腳手片。腳手架的外側，自第二步起必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高的擋腳桿；頂排的護手欄桿不得少于二道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架外側用密目式安全網(wǎng)進行全封閉隔絕。臨街作業(yè)要采用竹腳手片封閉，同時搭設寬度大于4m的防護棚。（3）拆除a.腳手架拆除前由項目管理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。b.拆除外腳手架前應進行安全技術交底。c.拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。d.拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手片剪刀撐縱桿大橫桿小橫桿立桿。e.不允許分立面拆架或上下兩步同時進行拆架。做到一步一清。剪也撐應先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下除。所有桿件和扣件在拆除的應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。f.所有的腳手片，應自外向里豎立搬運，以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。g.拆下的桿件與零星配件運到地面后，應隨時整理、檢查。按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。h.拆除腳手架時，要加強對成品的保護，以防損壞門窗及外墻飾面。i.每天拆架下班時，不應留下隱患部位。4.1.4砌體工程1、材料準備（1）根據(jù)施工網(wǎng)絡進度計劃，按日計算出砌筑工程量，并結合現(xiàn)場施工人員實際情況做好磚、水泥、中砂、石灰膏、預埋件、木磚等材料的供應計劃，材料供應部讓應保證按計劃供應。（2）磚、加氣塊、水泥等材料應具有出廠合格證和復驗報告，滿足設計及規(guī)范要求方可進場使用。2、作業(yè)條件（1）砌筑前應根據(jù)設計要求作好砂漿配合比和砌筑的技術、安全交底工作。（2）砌筑前應彈好砌體墻身邊線和門窗口位置線，經復線合格后方可進行施工。（3）砌筑用磚、砌塊在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入砌塊每面厚度1.5cm為宜，砌塊的含水率宜控制在5%8%之間，磚的含水率宜控制在10%15%之間。冬季施工不宜提前澆水，可適當調整砂漿的稠度。（4）按砌筑操作需要，找好標高，立好皮數(shù)桿。當?shù)谝粚悠鲶w下的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石砼找平。（5）搭設好操作架子，配制異形尺寸砌塊（同種材料加工）。3、施工方法（1）為確保砌筑質量，本次施工中，砌筑時采用雙面掛線的方法，內外控制。（2）所有磚、加氣混凝土墻底均應先砌三皮磚，廁所墻底部先澆注素砼止水帶。填充墻與砼墻柱間均設置26600通長拉結筋（拉結筋豎向間距視填充墻砌塊模數(shù)在50mm范圍內調整）。（3）砌體豎向及水平灰縫均控制在8mm內，加氣塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3和150mm。（4）當填充墻墻長大于5m時，填充墻頂部與梁或板應有拉結措施（詳G329圖集）。當填充墻高度超過4m時，在填充墻高度的中部或門窗洞口頂部設置與砼墻、柱相連接的通長鋼筋。（5）砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散布置，其強度不應小于砌塊的強度等級。鋪罷灰漿，使砌塊底面水平下落，對準位置，并用托線板掛直校正。（6）每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨即進行水平及豎直灰縫的勾縫工作，深度為35mm。（7）砌體填充墻頂部斜砌磚，必須部砌體沉實后（大約56天）砌筑，斜磚應用砂漿填實，敲緊砌實。（8）需設置過梁的門窗洞口均設置ZG313荷載等級為二級相應洞口尺寸的預制或現(xiàn)落砼過梁，梁寬同填充墻厚，斷面類型為A形的過梁。當洞口一側或兩側為砼墻柱時，該梁為現(xiàn)澆過梁，并在砼墻、柱與過梁對應的部位預埋同等數(shù)量和規(guī)格的過染筋。4、構造柱施工（1）填充墻端部末設置邊長同填充墻厚的正方形構造柱，其縱筋應由上下梁板內預留，其錨固長度不小于35d或400mm。（2）構造柱兩側馬牙槎附近的墻體砌筑時，砌塊應進行挑選，不得用不規(guī)整的加氣塊砌筑，灰縫砂漿要清理干凈，不得突出墻面。（3）馬牙槎施工時，由傳統(tǒng)的直槎90度角改為135度角，使構造柱從立面上看，形盛開個上下連貫的漏斗式砼構造柱，對砼澆筑質量來說，構造柱各部位均能澆筑密實。（4）將2mm左右厚的磁針皮裁成條，具本規(guī)格：一種凸出部分的直槎同寬、同高；另一種5cm寬，長與構造柱模板相同。（5）墻體砌筑和構造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構造柱兩側的墻體上。膠皮條固定后安裝構造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側模后澆筑砼。（6）構造柱施工采用上述方法后，構造柱砼無漏漿現(xiàn)象，墻體馬牙槎與構造柱砼接口處清晰、美觀。4.1.5砼制作、輸送、養(yǎng)護：4.1.5.1砼的制備1、為了加快施工進度保證砼各項性能指標符合設計和施工要求，本工程使用的混凝土均為商品混凝土。4.1.5.2砼澆筑：1、砼澆筑順序為：柱梁、板，柱墻施工縫按規(guī)范要求留設在梁底，由于墻柱與梁板砼強度等級不一致，為了控制低等級砼不進入高等砼的部分區(qū)域，即在澆梁板部位讓砼在柱墻位置向外多澆 出一定范圍而形成自然收合，為防止砼澆淌過遠，在梁板端設置鋼絲網(wǎng)對砼進行控制，鋼絲網(wǎng)連同梁鋼筋同時綁扎。砼振搗采用插入式振動棒，振搗時應按鋼筋砼施工驗收規(guī)范有關要求操作，在澆搗個別部位時注意以下事項： 2、豎向結構應分層澆搗密實，分層高度可控制在250-300MM左右。 3、預留洞口兩側可適應加長振搗時間。 4、梁板砼澆筑時，為保證梁板與墻柱頭不同強度等級的有效結合以及砼施工的連續(xù)性，每次砼澆筑前要編制詳細的作業(yè)指導書。在不同強度等級砼交接面設置快易收口網(wǎng)，先澆筑高強度等級的砼配合比宜選用同一廠家同一標號的水泥配制樓面砼一次性壓光、隨搗隨抹。4.1.5.3砼澆筑和振搗砼采用插入式振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動、順序進行，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm。振搗上一層時應插入未凝固的下層砼510cm，以消除兩層砼間的接縫。4.1.5.4梁板砼澆筑1、梁和板砼宜同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿”法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高，分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。2、對梁筋或梁、板筋交接處鋼筋較密的部位，可選用較小粒徑的骨料級配，用不直徑振動棒振搗。在澆筑板砼時，其虛鋪厚度應略大于板厚，平板振動器振搗或用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查厚度，振搗完畢用木抹子抹平。4.1.5.6砼養(yǎng)護 砼在澆筑12小時后即進行澆水養(yǎng)護，對柱墻豎向砼，拆模后用薄膜進行外包并澆水養(yǎng)護，對梁板等水平結構砼進行澆水養(yǎng)護。在振搗砼進采用行列式的方式進行，做到插點均勻，快插慢撥，每個插點振搗進，振搗時間要掌握好，防止振過和漏振。澆筑樓板砼進要連續(xù)進行，盡量不留施工縫，若必須留施工縫時嚴格按規(guī)范留設。4.1.6鋼筋工程1、鋼筋供應：所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。2、鋼筋加工制作及領料：鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結構直徑22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成鋼材浪費。3、鋼筋綁扎措施：(1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：(2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。5、主體結構鋼筋綁扎(1)主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。(2)鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。4.1.7模板工程1、模板工程：主體結構的模板均采用九層膠合板(915183018厚)，拼縫位置夾3-5mm厚的長條海綿，杜絕接縫不嚴，造成漏漿，支撐系統(tǒng)采用腳手鋼管。 、安裝梁模板： 工藝流程：彈線支立柱調整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側模預檢。(1) 在柱砼上彈出軸線和水平線。(2) 梁支撐采用鋼管腳手架(a)750，并設水平拉桿及剪刀撐。(3) 當梁跨度大于等于4m時，梁底板按3/1000L起拱。(4) 當梁高超過60cm時，采用對拉螺栓加固。(5) 梁模板安裝后，校正梁中線、標高，檢查扣件、螺栓是否牢固，清理模板內雜物，檢查合格后辦預檢。3、安裝樓板模板： 工藝流程：搭設排架安小龍骨（木方）鋪模板校正標高加設水平拉桿、剪力撐辦預檢。 4、樓板模板采用九層膠合板和部分鋼模。 (1) 搭好支架柱（鋼管）間距750mm，地下室部分應有4道水平拉桿，掃地桿距底板2030cm，主體部分應有3道水平拉桿和剪刀撐。 (2) 龍骨（托木）采用1010方木，安裝在鋼管上，間距為700mm。 (3) 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平，檢查模板縫隙，確保不漏漿。5、拆模： 墻、柱、梁模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移，重復進行安裝。(1) 墻板拆除，先拆除穿墻螺栓等附體，再拆除拉桿斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。(2) 樓板、梁模板拆除： a、應先拆梁側幫模，再拆除樓板底模，先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。 b、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。 c、用鉤子將單塊模板鉤下，等該段的模板全部脫模后再集中運出，碼方成堆。 d、柱模板拆除時，砼強度應保證，其表面及楞角不因拆除模板受損壞。墻模板拆除，砼強度必須超遇1MPa時方可拆除，板與梁模板拆除，砼強度應達到設計強度的70以上。e、拆下的模板及時清理、涂刷脫模劑, 拆下的扣件及時收集、管理。4.1.8春夏季施工當混凝土拌和物溫度在30-35時，混凝土板的施工應按夏季施工。1、取樣和試驗 (1)應用正在攤鋪的混凝土拌合物制作試件，試件的養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護相同。(2)每天或每鋪筑200m3，應同時制取試件2組（每組3個），齡期應分別為7天和28天。每鋪筑1500 m3混凝土應增做一組試件，用于檢查后期強度，齡期不應小于90天。(3)如果試件表明普通水泥混凝土的7天強度達不到28天（換算成標準養(yǎng)護條件的強度）強度的60%（礦渣水泥混凝土為50%）時，應檢查分析原因，并對混凝土配合比作適當修正。2、混凝土的養(yǎng)護為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計標的強度，并防止產生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作。秋冬季養(yǎng)護：設專人進行澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面呈濕潤狀態(tài)，用草氈、麻袋等覆蓋其表面。養(yǎng)護時間：在自然氣溫條件下，對于一般塑性混凝土在澆筑后10-12h內開始養(yǎng)護，時間不小于7D，對摻用HEA、UEA或特殊要求的混凝土不少于14D。4.1.10裝飾及樓地面工程所有室內裝修工作，均需事先作一個樣板間，按質量標準驗收合格后，方準鋪開作業(yè)面。施工順序(1)室內裝修：清理基層頂棚抹灰門窗框安裝墻面抹灰固定電器箱盒鑲貼飾面磚敷設水管道、門窗內扇安裝樓地面工程刷油漆涂料電氣燈具、潔具安裝。(2)室外裝飾：(從上向下施工)抄平吊線清理基層孔洞防水處理墻面粉刷、安裝排水管道外墻涂料。裝飾工程應在基體或基層的質量檢驗合格后，方可施工。室內抹灰在屋面工程完工前施工時，必須采取防護措施。室內其它裝飾工程的施工，應待屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和沾污的條件下進行。室內裝飾工程的施工順序應符合下列規(guī)定：抹灰、飾面和罩面板工程，應待隔墻、門框、窗框、暗裝和管道、電線管和電器予埋件、予制鋼筋砼板灌縫等完工后進行；有抹灰面基層的飾面工程，應在管道設備工程試壓后進行；油漆、刷漿工程，應在管道設備工程試壓后進行；4.1.13門窗工程施工4.1.13.1門窗工程概述根據(jù)進度計劃，砌體結頂時，門框進入安裝階段。內外裝修完工后安裝塑鋼窗，門窗施工時進入后期裝飾階段，各工種交叉作業(yè)，應密切配合，施工時尤其要注意半成品、成品的保護工作。4.1.15安裝工程施工 本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：安裝工程包括室內給排水系統(tǒng)、電氣安裝、弱電系統(tǒng)等系統(tǒng)。4.1.15.1、給水、排水管道安裝 室內安裝的給水支管均采用PPR塑料管，給水立管均采用給水涂塑復合鋼管，室內安裝的排水管均采用PVcu塑料管。排水橫管與立管的連接采用9O斜三通，排水立管與排出管端部的連接采用兩個45度彎頭；室內消防管道均采用內鍍鋅鋼管，消火栓栓口距地面11 Om，均采用暗裝。生活系統(tǒng)的試驗壓力要達到O60Mpa，消防系統(tǒng)的試驗壓力達到080Mpa；屋頂外露管道及試驗消火栓均保溫，用40mm厚巖棉保溫，外用三步，三油保護。4.1.15.2、給排水工程施工方法 1、給水管道安裝 施工前認真閱讀圖紙、塑料給水管安裝技術規(guī)程，做好施工前的準備工作。按設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，制定工藝流程，做出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進行配管預制，并對各穿樓板、墻板孔洞進行吊線修整。 根據(jù)實測尺寸進行下料，管道切割兩面應保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛，熔接。管道安裝中，各敞開管口要隨時做好有效可靠的臨時封閉，以防雜物進入造成堵塞，各明裝管道每裝完一部分后即用塑料布薄膜包纏一層。2、塑料排水、雨水管安裝 按設計圖紙及現(xiàn)場預留洞等實際情況做出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進行配管預制。并對各穿樓板洞進行吊線修整。 立管安裝時要吊線打卡，層高小于或等于4m，每層立管可高1個管卡，管卡離地面1518m。每層立管均應設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應靠近立管三通部(暗裝三通除外)。立管自底層起，每隔一層設一個檢查口，檢查口中心距地面高1m，檢查口活門朝向應便于檢修。 橫支管的安裝：先將預制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后再進行安裝。粘接后，應立即擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定，等粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。各橫管與橫管、橫管與立管均采用45三通或45四通和90斜三通或9O斜四通連接。各橫管的坡度必須符合圖紙設計要求。 連接2個或2個以上的大便器以及3個或3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。在水流轉角小于135度的污水橫管上，也應設置檢查口或清掃口。 管道系統(tǒng)安裝完畢后，應對管道外觀質量和安裝尺寸進行復核，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。按給水系統(tǒng)13配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲透。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以水面不下降為合格，放水后將存水彎水封內積水排出。 管道安裝中，各敞開管口要隨時做好有效的可靠的臨時封閉，以防雜物進入造成堵塞，各明裝管道每裝完一部分后即用塑料布薄膜包纏一層。3、衛(wèi)生潔具安裝 所有衛(wèi)生潔具的安裝均應在連接管閉水試驗完畢，給水支管試壓驗收合格，室內裝修基礎完畢后進行，安裝沖洗閥、龍頭時要求土建已裝好門鎖。衛(wèi)生潔具在安裝前進行檢查，清洗，配件與衛(wèi)生潔具配套。 蹲便器安裝：按已安裝至地面或樓板面的排水管管中心，畫線確定蹲便器的安裝中心線，并將此中心線引至蹲便器后墻上，彈出沖洗管的中心線(垂直線，用線吊錘彈出)。在蹲便器安裝中心線兩側，用水泥砂漿砌筑兩排普通燒結磚，其凈空寬度大于蹲便器寬計，高度比地坪或臺階高度低于20mm。在蹲便器的出水口上纏上油麻，抹上油灰，同時在排水短管的承口內也抹上油灰，將便口插入排水短管承口內，按實，刮平多余的油灰。用水平尺校正蹲便器安裝是否平衡，并校正便口中心是否對準墻上的垂直中心線。在蹲便器和磚砌中間填入細砂，并壓實刮平。量出沖洗管的長度，鋸好后，其上調與沖洗間連接，下凋插入膠皮碗的小頭內，用14號銅絲綁扎不少于3道；膠皮碗的大頭套入便器的進水瓷管頭上，外扎14號銅絲34道。 沖洗管和蹲便器的接合部位，須經多次試水不漏后方可隱蔽。4、水壓試驗 按照相應規(guī)范或規(guī)程要求分系統(tǒng)分管材進行試水試驗。 生活系統(tǒng)的試驗壓力要達到O60Mpa，消防系統(tǒng)的試驗壓力達到O8OMpa。水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，就將管網(wǎng)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形形式，且壓力不應大于規(guī)定值。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力變?yōu)樵O計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應泄漏。5、管道沖洗 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應與排水系統(tǒng)可靠能性連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的6 O。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3ms；當?shù)噩F(xiàn)場沖洗量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗進行沖洗。管網(wǎng)的地下管道與地上管道連接前，應在配水干管底部口設堵頭后，對地下管道進行沖洗。 管網(wǎng)沖洗應連接進行，當出水口處水顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與使用時管網(wǎng)的流水方向一致。管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內的水排除干凈。4.1.15.2、電氣安裝工程施工方法1電氣管道暗敷 在電氣管道暗敷施工中要特別注意管道漏配、錯配、堵塞，管口不進盒、燈位、開關位、插座位不準確等現(xiàn)象出現(xiàn)，因此在施工中一定要做到：熟悉施工圖紙，只有在熟悉施工圖紙的情況下才能避免漏配、錯配。 在土建模板搞好時先按圖將線盒定出，燈頭盒、接線盒等在固定前先用木糠等將盒填滿，配管時管道一定要進盒。 土建扎底層鋼筋時即可敷設，敷管時應盡量走直線，插座、管盡可能走墻內。管道連接一定要使用套管，并用專用膠水粘結。電氣管線在用鋼絲固定在鋼筋上，固定點間距應符合規(guī)范要求。暗敷管在混凝土內的彎曲半徑不得小于管直徑1O倍，在磚墻內的不得小于6倍。向上管口應封閉，以免雜物掉入。管道在墻內的暗敷深度不小于25mm。 電氣管線敷設完畢后應詳細對照施工圖紙，檢查是否有漏配、錯配的現(xiàn)象，如有立即進行更正。土建在澆筑混凝土時，必須有人在現(xiàn)場看護，及時修復被壓扁，壓破的管道。2、穿線施工 穿線工作必須在土建粉刷完成，開關盒、插座盒，配電箱等暗埋完畢并補好周邊后進行。穿線前應先掃管，將管內雜物、水份等清掃干凈，以免穿線時將導線絕緣層搞破，影響絕緣。鐵管的管口必須套塑料護口才能穿線，以免損傷導線絕緣層。 按施工圖中標明的規(guī)格、數(shù)量分色穿線，線的端頭要留有合適的余量(開關、插座、接線盒、燈頭盒留0.15m；配電箱留周長12)。 所有的接線頭接好后再包好塑膠布及黑膠布。線路敷設完畢后必須按回路測試絕緣電阻，導線的絕緣電阻，導線的絕緣電阻必須大于O.5M。3、燈具、開關、插座安裝 燈具、開關、插座安裝在土建裝修完畢后進行。安裝前先檢查燈具、開關、插座的型號，規(guī)格是否與施工圖一致，有無損壞，附件、配件是否齊全等。燈具安裝位置要正確，相同房間的安裝位置應統(tǒng)一。燈具安裝要平正，成排燈具的中心偏差不得超過5mm以內，吸頂式燈具要緊貼在天花板面。燈具安裝要牢固可靠，吸頂燈要用膠塞及32mm木螺釘固定，并不得少于兩個固定點。 插座安裝高度按設計要求。插座的接線要正確，單相為：面對插座，右邊為相線，左邊為零線，上為保護地線(二孔的右相左零)；三相為：面對插座左、下、右為相線，上為保護線，接線不得接錯。插座安裝要平正牢固，其垂直度偏差不得大于O5mm，二個固定螺栓均應上緊。燈具、開關、插座的安裝完成后要擦試干凈。4、配電箱安裝 暗埋配電箱要在土建粉刷完畢后進行，箱框平墻面。安裝前先檢查配電箱的型號、規(guī)格是否與施工圖一致，附件、配件是否齊全，操作部分動作是否靈活、準確。暗埋配電箱先暗裝箱殼，內部電氣元件先拆下保管。 配箱安裝高度應按設計要求，箱體安裝必須牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超過15mm。暗箱的蓋板要緊貼墻面。配電箱開孔嚴禁用電焊或氧焊，開的孔要合適，切口要整齊。進入配電箱的管口應整齊，入箱長度應為35mm，箱體接地線和插座pe線采用1Omm2銅蕊塑線并與PE總線相連。箱內的接線必須整齊、美觀，導線長度合適并綁扎整齊，進出開關的線頭都要彎成形后用螺栓壓緊，不允許直接手入，如兩根線共進一個端子，二線要用墊片隔開；三相以上或多股線進一個端子的，要用線鼻壓焊好后進入。 配電箱內回路的編號要齊全、正確。箱內的雜物要清理干凈，電氣元件及箱體要擦干凈。 5、防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網(wǎng)路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網(wǎng)路的4根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于1O歐姆。預埋、預留、設備施工：現(xiàn)場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。4.1.16重要分部工程的界定 本工程重要分部工程有：地基與基礎工程、主體工程、地面與樓面工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程、消防工程、電氣安裝工程。4.1.16.1特殊分部工程的施工本工程特殊分部工程為：地基與基礎工程和屋面工程。4.1.16.2工序的界定 為了確保施工過程處于受控狀態(tài)，使工程質量符合規(guī)定要求，我們按照ISO9002-1994標準的規(guī)定，對本工程的各施工工序作出如下界定：關鍵（重要）工序：指直接影響工程質量和使用功能的工序，包括：深基坑護坡；人工挖孔灌注樁；模板支撐；砼澆搗；承重結構鋼筋的焊接和連接；大體積砼澆搗的溫控；內墻、柱貼面；地下室防水；屋面防水；衛(wèi)生間地面防水；防雷接地焊接；弱電綜合布線；管道焊接；大中型附屬設備的吊裝；防水套管的安裝等。4.1.17關鍵工序及特殊工序的控制關鍵工序和特殊工序的施工方法，見前文所述。針對關鍵工序和特殊工序的控制，我公司制定了專門的程序文件，要求項目經理部在開工前編制項目質量保證計劃，明確本工程的關鍵工序和特殊工序，并要求在施工中對其操作工藝、過程參數(shù)、環(huán)境條件、人員設備等作好控制，以保證產品質量。4.1.18水、電等其他工種配合根據(jù)本工程結構施工的特點，水、電、暖通施工配合采取與結構施工同步的自下而上的施工施工法進行配合施工。 配合結構施工預留預埋主要工作內容： 1、給排水工程：穿外墻、穿砼墻鋼套管；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管；衛(wèi)生間給排水管及衛(wèi)生間支管孔洞及套管的預留預埋等。 2、電氣工程：接地焊接；電氣暗敷管道預埋；墻、柱、樓板上電氣開關、插座的接線盒等預埋；電氣